Мраморная бетонная столешница у себя дома. Бетонная столешница своими руками: пошаговое руководство. Основа, армирование и опалубка

В последнее время все большую популярность приобретают столешницы бетонные, которые могут придать вашему жилью эксклюзивность и индивидуальность. Вы, конечно, можете пригласить дизайнера и строителей, которые воплотят ваши мечты и желания в жизнь. Но, проявив «чудеса мастерства», можно изготовить подобное изделие собственными силами, которое не будет в конечном результате уступать аналогу из мрамора.

Подготовительный этап

Столешница – это рабочая поверхность, которая является неотъемлемой частью любой кухни. На первом этапе надо определиться с размерами будущего изделия, так как оно должно гармонично сочетаться с уже существующим интерьером. Также при создании кухонной столешницы своими «золотыми» руками надо сделать так, чтобы она максимально плотно прилегала к стене. Чтобы добиться этого, надо все скрупулезно измерить и сделать точный чертеж.

Совет! Если вы хотите избежать проблем при изготовлении и установке столешницы, есть смысл разделить все изделие на несколько элементов и учесть это в чертеже, то есть опалубка будет единой, но разделенной на участки.

Также при проектировании столешницы кухонной бетонной надо учесть очень важный момент: стыки частей готового изделия должны четко приходиться на поперечные элементы каркаса стола (иначе есть вероятность образования трещин).

Необходимые материалы и инструменты

Для изготовления столешницы из бетона потребуются следующие материалы:

цемент;
песок (мелкий, просеянный);
гравий (или керамзит);
деревянные бруски (размер 40 х 40 или 50 х 50 мм);
доски;
, ламинированная ДСП толщиной 18 мм;
(для армирования);
силиконовый герметик;
элементы декора;
клей;
олифа, растительное масло или специальная формы;
пигменты – красители (если вы желаете иметь цветную поверхность).

Также вам понадобятся следующие инструменты:

шуруповерт и саморезы;
болгарка;
ножовка;
шлифовальная машинка с абразивными дисками;
строительный миксер или электродрель со специальной насадкой;
строительный уровень;
правило;
рулетка;
емкость для приготовления раствора;
респиратор, защитные очки и резиновые перчатки;
шпатель;
пылесос.

Порядок работ

Порядок работ по изготовлению столешницы дома из бетона своими руками следующий:

изготавливаем опалубку для отливки будущей столешницы на основе ранее выполненного чертежа;
устанавливаем ее на верстак, «козлы» или рабочий стол (правильность проверяем уровнем);
промазываем форму олифой или растительным маслом (это облегчит извлечение готового изделия);
на дно укладываем декоративные элементы (здесь простор для вашей фантазии) и закрепляем их с помощью клея (именно эти детали станут впоследствии лицевой стороной вашей столешницы).

укладываем в форму металлическую сетку, которую крепим к краям опалубки тонкой проволокой таким образом, чтобы она оказалась приподнятой на высоту 25-30 мм от дна формы, и в процессе заливки раствор оказался под ней и над ней;
готовим бетонную смесь, используя основную рецептуру (то есть, в состав которой входит песок);
заливаем в форму.

Если форма будет заполняться раствором послойно, то придерживаемся следующего порядка:

готовим раствор для слоя, который будет являться лицевой поверхностью вашей столешницы (компоненты соответствуют основному рецепту);
заливаем приготовленный раствор в форму;
укладываем металлическую сетку (приподнимать ее не надо);
готовим раствор для основного слоя, в состав которого вместо песка добавляем гравий или керамзит (для приготовления его отводится не более двух часов, так как жидкая стадия бетона длится не так уж долго);
заливаем его в форму.

помещаем в жидкий бетон брусочки или уголки, чтобы впоследствии столешницу можно было прикрепить к ножкам или стенкам стола;
утрамбовываем с помощью мастерка и убираем излишки правилом;
накрываем опалубку листом из ламинированного ДСП, предварительно смазав его олифой;
сверху всю конструкцию укрываем пленкой из полиэтилена;
оставляем все в покое на 7-9 дней;
освобождаем от полиэтилена;
убираем опалубку;
изделие оставляем на дополнительную просушку (5-7 дней);
если надо произвести подрезку столешницы, делаем это, используя болгарку;
шлифуем;
полируем;
если столешница состоит из отдельных элементов, то после их сборки заделываем стыки специальным силиконом или влагостойкой затиркой.

Если у вас остались какие-то вопросы по процессу изготовления столешницы кухонной из полированного бетона, то вам поможет видео.

Создаем форму (опалубку) для изготовления столешницы

Чтобы изготовленная столешница своими руками в конечном итоге принесла вам удовлетворение и не разочаровала вас качественными характеристиками, необходимо при создании ее формы четко соблюдать все размеры, указанные в чертеже. Алгоритм работ следующий:

вырезаем лист из влагостойкой фанеры (или ламинированного ДСП, ДВП или МДФ) размерами, превышающими габариты будущей столешницы на 10-15 см с каждой стороны;
по всему периметру формы делаем бортики высотой 50-60 мм (такая толщина является оптимальной для будущей столешницы), используя длинные доски (50Х30 или 60Х30 мм), которые ставим на ребро и крепим с помощью саморезов; для усиления конструкции с внешней стороны по углам и посередине монтируем по два-три бруска или металлические уголки;
в результате получаем емкость, размеры которой четко соответствуют габаритам столешницы;
все стыки, швы, зазоры и щели в форме тщательно заделываем с помощью силиконового герметика;
при желании придать готовому изделию округлые формы, рекомендуем использовать вставки из пластика или силикона, которые устанавливаются в углах формы и удаляются после того, как бетонный раствор высохнет;

если в рабочей поверхности планируется установка раковины, то следует предусмотреть наличие свободного места для нее (для этого на дне формы надо начертить прямоугольник, соответствующий размерам раковины; закрепить бруски 50 х 50 или 50 х 60 мм; линии чертежа должны остаться с внешней стороны брусков), а также сделать отверстие под смеситель (для этого понадобится отрезок трубы диаметром 35 мм и длиной 50-60 мм).

Совет! Для столешницы лучше выбирайте накладную мойку, чтобы в дальнейшем не мучиться с посадочной фаской, которая имеется во встраиваемых моделях (но не забудьте учесть наличие горизонтального бортика у накладных раковин по всему периметру еще на стадии подготовки чертежа).

К созданию опалубки надо подойти тщательным образом, ничего не упустив, так как бетонная столешница полностью повторит ту форму, в которую будет залит раствор: все неровности, изгибы и выемки испортят внешний вид готового изделия.

Готовим бетонную смесь

В ее состав входят:

2 части цемента (М 500);
3 части песка (просеянного);
пластификаторы;
вода (чтобы смесь приобрела кремообразный вид).

Если объем раствора не велик, то приготовить его можно в небольшой емкости (например, в ведре) и размешать с помощью строительного миксера, используя специальную насадку. Если размеры готового изделия велики, то есть смысл применить бетономешалку.

Важно! Размешивать смесь надо очень тщательно.

Если вы хотите изготовить столешницу из бетона своими руками какого-то определенного цвета, то в раствор необходимо добавить пигменты – красители. Но помните: для придания бетону равномерной окраски пигменты надо добавлять в сухую смесь; а для получения разводов, как на мраморе, рекомендуется растворять красящие вещества в воде, а затем уже смешивать с готовой бетонной смесью.

Совет! Если сомневаетесь, что смесь получится не той консистенции, которая необходима, лучше сходите в магазин и приобретите готовую, на упаковке которой будут указаны все пропорции.

Шлифуем и полируем

Чтобы сделать столешницу из бетона привлекательной и похожей на гранит или мрамор, тщательно отшлифуем ее с помощью специальной машинки, используя алмазные диски. Процесс выглядит так:

кладем столешницу ровно лицевой стороной вверх;
снимаем основные неровности, используя грубый диск;
с особенной тщательностью обрабатываем лицевую поверхность изделия;
шлифуем диском, абразивностью – 50 единиц;
производим заключительную шлифовку диском – 100 единиц;
осуществляем полировку (лучше полировать дисками – 400 единиц);
на заключительном этапе применяем войлочный круг.

В заключении

Наша пошаговая инструкция, изложенная выше, поможет вам сделать очень красивую рабочую поверхность для кухни. Сделайте сами, а затем, используя свой опыт, подскажите другим, как сделать столешницу.

Без столешницы невозможно представить ни одну кухню. Современные варианты могут похвастать высочайшим качеством, надежностью, износостойкостью, а также замечательным внешним видом. Естественно, стоимость такого изделия очень высока, поэтому за покупку придется выложить порядочную сумму. Выход очень прост – самостоятельно изготовить столешницу, ведь в этой задаче нет ничего сложного.

Рабочая поверхность для кухни – почему мы выбираем бетон?

Самым популярным материалом в случае самостоятельного изготовления столешниц считается бетон, хотя изделия из жидкого камня, ДСП или древесины также очень востребованы. Столешница из бетона – это простой и удобный вариант, который идеально подойдет для дизайна интерьера любой кухни в силу своей универсальности. Ведь бетонные изделия достаточно легко изготовить своими руками без привлечения специалистов.

Бетонные конструкции имеют множество положительных качеств и достоинств. Следует знать, что данный материал относится к категории прочных и твердых, благодаря чему столешницы способны переносить огромные температуры. По уровню прочности и долговечности бетон мало в чем уступает граниту, хотя стоимость последнего в разы выше. Однако высокие показатели достигаются за счет уникальной структуры, состоящей из многочисленных мелких пор. При постоянной эксплуатации, особенно на кухне, эти поры забиваются органическими веществами. Как следствие, уход за кухней в некоторой степени усложняется.

Особое внимание следует уделить кислотам, поскольку они способны оказывать негативное воздействие на бетонированную поверхность. Даже капля лимонного сока оставляет темное пятно.

Причиной является кальций, содержащийся в бетоне. Именно этот элемент, который выступает в качестве основного связующего звена, подвержен разрушительному воздействию кислот. Однако сильно переживать по этому поводу не стоит – все проблемы могут быть решены при помощи защитного слоя из полимерных веществ. Полимеры наносятся на бетон уже после застывания, что обеспечивает надежную защиту, а также способствует упрощению ухода за столешницей. Единственный минус полимерного покрытия – ставить раскаленные сковородки без подставки уже не получится, так как экстремальные температуры приведут к деструкции полимеров. В отличие от самого бетона, это покрытие такие нагрузки перенести без последствий не сможет.

Рисуем чертеж и подбираем материалы – подготовка в самом разгаре

Одним из самых важных этапов на пути к изготовлению бетонной поверхности является создание чертежа. Это необходимо для того, чтобы точно знать размеры столешницы, а также ее внешний вид. Чтобы изделие прочно крепилось и не шаталось во время работы, устанавливать его требуется максимально плотно к стенам. Про раковину также забывать не стоит – в чертеже указываются ее размеры и местоположение. Это же касается и угла, ведь кухни очень часто бывают угловыми, там обычно и происходит . В идеальном случае угол прямой и составляет 90 градусов – это существенно облегчит процесс работы. Если же угол несколько отличается, потребуется обязательно учитывать это во время строительных работ, а также отметить при изготовлении чертежа.

В некоторых случаях рекомендуется делать поверхность из нескольких отдельных составных элементов. Такой метод обусловлен тем, что для больших кухонь поверхности получаются очень громоздкими и тяжелыми. Если же изделие разделить на несколько меньших конструкций, то работать и устанавливать их будет гораздо проще. К тому же, удастся избежать трещин и сколов, которые могут появиться в случае неудачной обработки или перемещения тяжелых предметов. Нарисовав эскиз, можно приступать к сбору необходимых материалов и инструментов. Оборудование выбирайте качественное и надежное. Для работы понадобятся следующие предметы:

пластиковые листы толщиной 18 мм;
фанерные листы;
доски из твердых сортов дерева;
песок и цемент для замешивания раствора;
полимербетон, производящийся из акриловых смол;
армирующая сетка для усиления конструкции;
декоративные элементы – ракушки, мелкие камешки, битое стекло для украшения поверхности;
клей-спрей;
силиконовые герметики;
колеры – специальные красящие пигменты для придания поверхности необходимого цветового оттенка.

Естественно, без инструментов ничего сделать мы не сможем. Для успешной работы потребуются такие средства, как:

1. строительный уровень;
2. ножовка по дереву;
3. шуруповерт – требуется для монтажа опалубки и ее последующей разборки;
4. шпатели, разравниватели, мастерки для работы с незастывшим бетоном;
5. полировальные круги;
6. наждачная бумага;
7. шлифовальная машинка.

Опалубка и армирующая сетка – влияние элементов на качество изделия

Следующий этап заключается в формировании деревянного каркаса или опалубки, куда мы будем заливать бетонный раствор с целью придания ему необходимой формы. Необходимо сделать прочный каркас, который сможет выдерживать давление бетона в течение нескольких дней. Опалубка во многом влияет на качество и эстетичный внешний вид готового изделия. Для ее создания используем фанерные листы, уложенные на ровной поверхности. Далее переносим все линии и штрихи с чертежа на фанеру, в точности повторяя форму будущей столешницы. По периметру необходимо установить деревянные бруски высотой 50 мм.

Как показывает практика, столешница толщиной 50 мм является оптимальной для рабочей поверхности кухни. Увеличение толщины грозит сделать ее слишком тяжелой, тогда как меньшая толщина негативно сказывается на прочности изделия.

Чтобы придать каркасу необходимые прочностные свойства, особое внимание уделите креплению стенок. Для этого воспользуемся длинными шурупами (не менее 6 см) или же металлическими уголками, которые обеспечат соединения достаточно высокого качества. В зависимости от размеров и типа раковины и смесителя, будем определяться с местом под мойку. На сегодняшний день популярностью пользуются накладные и встраиваемые мойки. Особой разницы между ними нет, это касается в том числе и стоимости. Если вы выбрали накладную раковину, то единственным существенным отличием является горизонтальный бортик шириной порядка 3 см. При составлении эскизов и формировании деревянных каркасов для бетона об этом надо помнить.

Опытные умельцы отмечают, что накладные раковины оптимальным образом подходят для установки в самостоятельно изготовленных столешницах. Причина кроется как раз в указанном выше бортике, наличие которого дает возможность допускать небольшие погрешности при формировании отверстия для мойки. Кроме этого, во встраиваемых раковинах имеются специальные посадочные фаски, вызывающие большие затруднения при изготовлении бетонной поверхности. Чтобы сделать отверстие для смесителя, можно воспользоваться различными вспомогательными средствами. Лучше всего подойдет пластиковая труба, сечение которой составляет 35 мм. Именно такой диаметр является стандартом для патрубков смесителей.

После этого нам остается установить армирующую сетку для усиления бетонной конструкции. Подойдет обычная стальная сетка, размер ячеек в которой составляет 25х25 мм. Подбирать сетку необходимо с тем условием, чтобы она не касалась стенок деревянного каркаса. Так, расстояние между армированием и опалубкой должно составляет порядка 2 см. Есть одно ухищрение, позволяющее избежать любых проявлений сетки на поверхности бетона – достаточно всего лишь застелить основание опалубки обычной пленкой из полиэтилена. В таком случае бетон получится ровным и гладким, сетка же останется внутри и рельефно выделяться не будет.

Бетонная смесь – пропорции для замешивания раствора

После всех подготовительных работ можно переходить к главной операции – созданию бетонной смеси. Для этого нам потребуется несколько основных элементов – речной песок, цемент марки М500 и вода. Создавая бетонный стол своими руками, необходимо приготовить раствор правильной консистенции, поэтому с пропорциями будьте внимательны. Так, на одну долю цемента М500 добавляется 3 доли речного песка.

Для декорирования готового изделия можно добавить немного мелкого щебня, однако не переборщите. После этого остается лишь добавить воды и пластификатор, постоянно размешивая полученный раствор. Для этих целей идеально подойдет строительный миксер или электродрель со специальной насадкой. Прекращать перемешивать смесь можно после того, как консистенция достигла состояния крема или пасты.

На стадии создания смеси вводятся красящие колеры, задача которых заключается в придании смеси желаемых оттенков. Для создания необычных и красивых разводов, имитирующих натуральный камень или гранит, пигменты добавляются в уже готовый раствор с дальнейшим его перемешиванием. Если же столешница должна получиться с равномерным окрасом, то колер добавляется в сухой цемент еще до разбавления с водой и песком.

Теперь можно заливать раствором приготовленную опалубку. Каркас должен располагаться на прямой и ровной поверхности, в чем позволит убедиться строительный уровень. Если столешница очень большая, то заливать смесь рекомендуется в несколько приемов, поскольку емкость с бетоном будет крайне тяжелой. Тщательно укрыв опалубку пленкой из полиэтилена, оставляем раствор в таком состоянии на сутки. Естественно, пленка не должна касаться поверхности, иначе останутся некрасивые отметки. Спустя сутки пленка убирается, а на ее место укладывается влажная ткань, задача которой заключается в предотвращении появления трещин и сколов, характерных для бетона на стадии засыхания.

По прошествии нескольких дней (от 7 до 10) можно приступать к демонтажу каркаса. Сняв бортики, столешницу переворачиваем и внимательно простукиваем резиновым молотком, стараясь не повредить поверхность.

Финишная отделка столешницы – как шлифовать и полировать?

Последнее, что нам остается сделать перед установкой бетонного изделия – это шлифовка и полировка. Для этого потребуется либо обычная наждачная бумага, либо же электрическая шлифовальная машинка. Последний вариант предпочтителен в тех случаях, когда поверхность достаточного большого размера.

Сначала столешница шлифуется грубым диском или крупнозернистой бумагой. Удалив имеющиеся неровности, мы также способствуем вскрытию близлежащих пор, которые теперь сможем обработать специальным раствором, состоящим из цемента и акрилового уплотнителя.

Аккуратно удалив остатки смеси, подождав буквально пару часов, приступаем к повторной шлифовке, на этот раз требуется мелкозернистая бумага или соответствующий по уровню абразивности диск. Чтобы изделие выглядело красиво и стильно, потребуется в обязательном порядке качественно отполировать его. Для этого понадобится специальный шлифовальный диск, абразивность которого достигает показателя в 1500. Полировка происходит очень аккуратно, тщательно обрабатываем каждый квадратный сантиметр столешницы круговыми движениями.

Результатом ваших усилий станет эстетичная, красивая столешница с блестящей и гладкой поверхностью. Ее уже можно использовать, предварительно установив на рабочее место. Однако рекомендуем предварительно обработать изделие антисептиками и специальными составами, которые обеспечат защиту от внешних раздражителей, в том числе от негативного влияния кислотосодержащих веществ.

Удивительная долговечность и бесконечное разнообразие дизайна делают бетонные столешницы отличным выбором для любой кухни.

Из бетона - непримечательного материала, используемого для строительства фундаментов, изготавливают практически неразрушимые кухонные столешницы разнообразной формы и цвета. Эти завидные показатели способствуют тому, что бетон поднимается все выше и выше в рейтинге материалов для кухонных рабочих поверхностей. Более подробно вы прочтете ниже и определитесь, уместна ли столешница из бетона на вашей кухне.

Основные характеристики

Бетон состоит из воды, вяжущего компонента и заполнителя.

Вяжущий компонент - цемент. Чаще всего это портландцемент, но в качестве дополнения также используют шлаковый цемент и летучую золу - продукты, являющиеся промышленными отходами.
Заполнителем может выступать песок, гравий, камень, битое стекло, стеклянная крошка или совокупность подобных материалов. Прекрасно подойдет для кухни столешница с мраморной крошкой.
Заводские столешницы производятся мастерами по определенному шаблону. Часто используется полированный бетон, ведь на специализированной фабрике есть все необходимое оборудование.
Монолитные столешницы создают непосредственно в месте их дальнейшего расположения. Верхняя часть шкафчика заливается бетоном - и столешница готова.

Бетонные столешницы либо изготавливают на заводе, либо отливают на месте (монолитные столешницы).

Цена : от 35 до 60 тыс. руб. за кв.м. с установкой.

Преимущества:

Долговечность бетона - его неоспоримое достоинство. Если говорить о монолитных рабочих поверхностях, изготавливаемых по индивидуальному эскизу, то здесь легко изменить форму, подобрать цвет или рельеф. Архитекторы и дизайнеры отмечают способность этого материала гармонично перекликаться с другими бетонными элементами интерьера, создавая единый ансамбль.

Недостатки:

Нередко в том случае, когда столешница отливается на месте, на поверхности возникают крошечные микротрещины, которые, как правило, не структурны.

Изготовление цветного бетона: 3 способа

Краситель как составляющая бетонной смеси - порошкообразный пигмент добавляют в бетон в процессе замешивания. Таким образом цвет распределяется равномерно по всей глубине плиты. Это самый распространенный и надежный способ окрашивания бетона, диапазон цветов практически безграничен.
Кислотное окрашивание - менее предсказуемый вариант, который делает процесс взаимодействия бетона с солями металлов слегка волшебным. Такое окрашивание выполняется на закаленных плитах, цвет столешницы будет постоянно меняться, однако выбор оттенков по сравнению с предыдущим способом окрашивания невелик.
Краска - жидкий краситель, который наносится на готовую плиту и проникает только в верхний слой бетона. Не все краски устойчивы к ультрафиолетовому излучению.

Если вы уже знаете, каким образом будет происходить установка столешницы, вы можете подобрать наиболее уместный вариант окрашивания.

Эксплуатация

Как и большинство рабочих поверхностей, столешницы из бетона достаточно регулярно мыть теплой водой с мылом, используя мягкую тряпку. Абразивных чистящих средств лучше избегать.

Срок службы вашей столешницы зависит от выбора правильного герметика.

Герметики могут быть 2-х видов:

Проникающие герметики впитываются в бетон и практически незаметны после высыхания. Они не защищают бетонную поверхность от разлитых жидкостей, но предотвращают проникновение жидкости внутрь бетона. Значит, на столешнице может остаться пятно, что исключено при использовании местных герметиков.
Местные (локальные) герметики, такие как воск, силикон и акрил, меняют внешний вид столешницы и свойства ее поверхности. Эпоксидные герметики создают довольно толстый и прочный глянцевый слой. Красивый внешне и удобный в использовании воск как герметик работает плохо. Акриловое покрытие прекрасно выглядит и обладает неплохим набором характеристик, однако такую столешницу легко поцарапать.

Мы считаем, что определить идеальный герметик для бетонной столешницы невозможно. Используя информацию, предоставленную в нашей статье, вы можете выбрать тот вид герметика, который максимально вас устроит.

Бетон практически не подвержен разрушениям, в то время как герметик - нет. Герметик можно повредить режущими кухонными инструментами, агрессивными чистящими средствами, кислотами, горячей посудой. Относитесь к поверхности вашей столешницы бережно, используйте разделочные доски и подставки под горячие блюда. Тогда герметик прослужит долго и не станет рассадником вредных микробов.

Стойкость к температурам

Бетон не боится горячей посуды или кастрюль/сковородок, так что в этом плане ограничений нет.

Для прочтения требуется ~3 минуты

Разводы мрамора завораживают. Но мрамор мягок, потому в кухне – редкость. Твёрдый гранит, но сложен в обработке. Бетон – искусственный камень, он легче, разнообразнее по цвету и рисунку. Столешница из акрилового или эпоксидного конгломерата компенсировала бы недостатки каменных плит, если бы не цена. Отлить самому из бетона, почувствовать себя скульптором – чем не идея? Погрузившись в технологические хитрости – окажется, что особых сложностей бетон не таит.

Save

Особенности бетона в изготовлении кухонной мебели

Нужные свойства мебельного бетона:

не растрескивается при малой толщине, то есть обладает достаточной вязкостью,
не создает сверхвысокую нагрузку мебельным опорам,
поглощет минимум тепла,
плита должна быть высокодекоративна, вписываться в интерьер,
поддается шлифовке, полировке, а потому гранулы наполнения подбирают с идентичной бетону твёрдостью,
массу создают однородной консистенции, но густой, пластичной – с таким расчётом, чтобы наполнять форму вручную, без налива (применяемый строительный термин «отливка» тут не совсем корректен),
в итоге – прочная плита толщиной до 40 мм, это основное требование.

Save

Перечисленные свойства достигаются путем добавления к цементу (марки не ниже 400) промытого кварцевого песка, мраморной крошки, пластификаторов, битого стекла, устойчивых (сухих/пастозных) красителей.

Интересное : белая затирка для плиточных швов – это белый цемент М500, обладающий всеми свойствами формовочного материала.

Интересна хаотичная мозаика. Куски полированного оникса, мрамора кладут у самого дна формы, просветы заполняют смесью песка, цемента, крошки. Фрагменты в нижней части должны быть не отполированными – для связки. Чем тоньше мозаичные элементы, тем крепче монолит.

Проектирование и создание чертежа

Изделие, которое длиннее 4 м, нужно армировать. В зависимости от способа армирования, бетонные столешницы подразделяются на:

с ДСП наполнением,
армированные металлом,
стеклохолстом.

Способы армирования следующие:

Из швеллеров, уголков сваривают треугольные кронштейны до 60 см (ширина может быть большей), крепят их с шагом 0,5 м к стене по уровню при помощи дюбелей. Так обеспечивают доступ к ещё не обустроенному полу. Уровень от бетонной стяжки пола равен h=25 (пол) +850 (кухонные тумбы) — 30 — 30 = 815 (мм), первые 30 мм – толщина бетона столешницы, вторые 30 мм – влагостойкая фанера основания. Стену штробят до образования паза. Паз заполняют полосами пенопласта (плита будет «играть» размерами, нагреваясь, а потом остывая). На фанерном листе монтируют борт столешницы. Заливают. Замена фанеры – два скрепленных между собой листа ДВП.

Save

В заливочный лоток между слоями бетона кладут армирующую сварную решетку из металлического прутка, предварительно обработав вкладную конструкцию антикоррозийным составом. Прутки не доходят до контура плиты 5 см.

Save

При общей высоте столешницы 35 мм первый слой стекловолокна укладывают после заливки 15 мм бетона, второй – после 20 мм, путём вдавливания. Третий слой накладывается сверху.

Save

Но самым передовым армированием считается ДСП-наполнение: с ним столешница весит меньше, плита сверлится, появляется возможность уменьшения толщины и снижение стоимости. Немаловажный момент – сам лист ДВП используется вторично как вкладыш после изготовления шаблона. Парадоксально, но объединению ДВП с бетоном нужно препятствовать (коэффициент растяжения материалов разный). Утопленный лист имеет значение подложки, ещё до контакта его с цементом пропитывают олифой.

Save

«Бутерброд» обоих пластов безопаснее монтировать, перевозить. Чтобы ДВП не выпал из гнезда, его приматывают скотчем, последний этап – приклеивают монтажным клеем.

Комбинирование различных способов армирования всегда допустимо. Сварными обводами армируют вокруг больших отверстий. Важно подготовить армирующие вставки заранее, потому что процесс литья длится всего 50 мин. После первого схватывания бетон двигать и перемещать нельзя: структура будет нарушена. Полное затвердевание наступает через 2 недели.

Чертёж, шаблон

Работая с планом, необходимо определиться, где будет варочная поверхность, где – мойка. Важно использовать возможности литой столешницы по максимуму: произвольная конфигурация позволяет разместить мойку в выступающем «гребне» волны, варочная поверхность может стоять поперёк, а не вдоль стены. Возможно, нужно отказаться от полуциркульного обрыва стола и придать краям некую авангардную форму.

Save

Оригинальничая, помнят о модульности тумб, верхних шкафчиках. Измерив стену, ищут варианты в сетке с шагом 20, 30 см (масштаб 1:10), вписывая варочную поверхность, духовку, вытяжку и учитывая при этом, что вся мебель будет прикрыта однотипными дверцами, фланцами – должно выглядеть комплектно, ритмично.

Двумя полосами из ДВП устанавливают величину каждого конкретного угла по месту, скрепляют листы клеевым пистолетом. Потом подносят лист к стене, отмечают на ДВП будущие прорези, выступы под ниши, повороты стен, контуры мойки, электроплиту, пр. Начальная/конечная точки отсчётов устанавливаются не по штукатурке – на отступе 18 мм от углов (размер толщины керамического фартука). Еще нужно учитывать, что реальные углы помещений отличаются от 90 градусов.

Эксперименты с цветом

Определяются, светлой должна быть столешница или тёмной, может быть, серой?
Красноватая, бежевая, желтоватая или с холодным оттенком.
Проступающие вкрапления – тёмное на белом. Тогда из чего? То же для обратного эффекта.

Срезают молочную коробку, смешивают образец, добавляя битое коричневое, зелёное, прозрачное стекло, слюду, янтарь вместе с красителем. Результат корректируют.

Save

Независимо от добавок, основа бетона классическая:

для литья – цемент + речной (лучше кварцевый) песок, соотношение 1:4;
для лепки – соотношение 1:3.

Save

Воду добавляют постепенно. Густота первого раствора – масляная. Густота второго – пластилиновая. Первым заливают форму. Второй замешивают для каркасного бетона.

Во время создания образца соотношение ингредиентов записывают. Главные же компоненты – обычные. Для улучшения пластичности массы рекомендуется к 25 кг цемента добавлять 150 г стирального порошка (раствором). В продаже имеется универсальный пластификатор бетона, улучшающий вязкость и пластичность.

Подготовка формы

На прочный стол кладут ДСП, превышающий контуры изделия на 20 см. Поверхностью покрывают ПВХ, листом толщ. 2 мм (варианты – полистирол, двп). Полосами ДСП (строганными брусьями) на вычерченных контурах выкладывают смазанный силиконом борт, крепят его саморезами, зажимая так, чтобы силикон вышел за пределы зазора. Лишнее стирают. Для образования фасета на стыке подложки и борта закрепляют шланг диаметром 1 см, заполняя зазор шланга и плоских поверхностей оконной замазкой.

Save

Конфигурацию фасета можно задать самому. Для этого деревянную дощечку истончают на краю «под лопатку», профиль прорезают лобзиком. Выполняется из лиственных пород древесины, водоотталкивающие свойства получают от пропитки подсолнечным маслом. Такой абакой оконную замазку распределяют протяжками.

Во избежание ухода борта от перпендикуляра его укрепляют рёбрами жёсткости из кусочков фанеры, ДСП.

Толстым пластиком выкладывают окружности, также крепя их на «ребрах», просверливая «в потай». Резкие изгибы составляют из полос толстого пластика одинаковой с бортом высоты, нагретых до 160 градусов. Работу проводят, защищая руки термоперчатками. Вольфрамовая спираль накаливания за коробом из металла, прикрытая ещё большим коробом – упрощённая конструкция нагревателя. Пластики выбирают тугоплавкие.

Save

Места входов труб, вырезы закладывают пластиковыми заглушками от шампуней, из старых тазов, полипропиленовых труб, пр., крепя при помощи клеящего пистолета. Проверенные по уровню бортики обрызгивают жидким воском (мыльным варом, как вариант) из бытового распылителя. Высохшие поверхности резервируют от прилипания к бетону 2–3 раза.

Заливка стола

Бетономешалку заполняют цементом – 60% объема, песком – 10%, твёрдыми фракциями – 29,5%. Воды всего лишь 0,5%. Проверяют вязкость, перекладывают вручную или наливом из ведер. Подвижный бетон распределяют кельмой. Пластилиновый утаптывают ладонями, небольшими брусками из дерева. Выравнивают по верхней кромке бруском (или строительным уровнем типа «нож»). Выровняв, покрывают без зазоров полиэтиленовой плёнкой.

Save

Густую массу (для «лепных» столов) укладывают бригадой изготовителей: за 50 минут нужно успеть выложить, уплотнить.

Укладка декоративных элементов и вставка элементов крепления

Местонахождение углублений под шканты, металлические уголки, если таковые требуются, устанавливают заранее, отмечают на шаблоне. Затем шаблон крепят на деревянную раму, совпадающую с контурным бортом. Шаблонный лист просверливают (прорезают) на метках.

Save

Углубления под шканты образовывают самими шкантами, а уголки приваривают на куски армирующей сетки. Двигая уголки по не застывшей массе, находят совпадение с шаблоном, заливают сверху.

Отлитые заранее лепные кронштейны с выступающей арматурой приваривают к армирующей сетке. Выступающие за пределы столешницы вставки выравнивают угольниками и уровнем по обозначенным на шаблоне меткам.

Шлифовки, полировка

Save

Через 2 недели столешницу открывают, несколько раз смачивают, сушат – для гарантии окончания химических процессов. Сухую плиту шлифуют сперва снизу. Потом переворачивают, смачивают, сушат и полируют шлифмашиной зернистостью P 80. Увеличивают зернистость на 50 значений, продолжают шлифовать до получения «зеркальной» поверхности. Завершение процесса – наждак P 500 с добавлением воды. Шлифмашина должна обладать гарантированной влагозащитой. В малодоступных местах применяется круглая палочка с закрепленной на ней шкуркой, деревянный брусок.

Реставрация старой бетонной столешницы

На старую бетонную столешницу наносят грунт для бетона, сушат его. Распределяют шпателем похожий с предыдущим состав. Ножом, шилом, кельмой заполняют трещины. Высохшую поверхность шлифуют, придают ей водоотталкивающие свойства жидким воском, полирующими деревянные поверхности (по типу Pronto).

Видео: как сделать бетонную столешницу, раковину для кухни своими руками – инструкция

Выше мы рассмотрели, как сделать столешницу из бетона, ниже – инструкция изготовления раковины своими руками.

Широкие плоскости удобны, зрительно расширяют пространство. Обустройство кухни обычными прямоугольными столешницами можно достичь, раскроив плиты ДСП, МДФ. Стоит ли утруждать себя процессом литья, если запланированы лишь прямоугольные формы? Ещё: на маленькой кухне оценить эффектную волнообразную линию невозможно. Нужно хотя бы метров 4–5 свободной стены.

В создание дизайна интерьера постоянно появляется что-то новое, и последней новинкой стали элементы бетона присутствующие в различной мебели, особенно это актуально на кухне или на даче. Однако не стоит ограничиваться только кухонным гарнитуром, очень оригинально и интересно будет смотреться журнальный столик в гостиной с бетонной столешницей.

А сделать такую столешницу довольно просто своими руками, и для его создания не нужен большой опыт, смастерить его сможет практически любой, главное было бы желание.

Такие столешницы просто не заменимы для дачной мебели : не намокаю, не портятся!
, достаточно накрыть ею износившийся стол— и вы получите супер модерновую вещь.
Для кухни — они не портятся и очень долговечны!

Инструменты

Для того чтобы смастерить журнальный столик с бетонной столешницей прямоугольной формы, нам понадобится:

Деревянные доски.
Проволочная сетка для укрепления бетона.
Кусок 1/2-дюймовой панели ДСП или фанеры чтобы сделать нужную форму.
Гипсокартон.
Винты.
Пневматический гвоздильщик, для того чтобы прикрепить стороны к нижней панели.
Большая пластиковая емкость для перемешивания цемента.

Инструкция по изготовлению столешницы

Шаг 1: Делаем короб

Не зависимо от того, какого размера и формы будет столешница, проволочная сетка должна быть на два дюйма меньше по ширине и высоте, нежели панели ДСП или фанеры.

Делаем короб нужной нам формы и размера из панелей и гибсокартона. После того как заготовка будет полностью готова, можно приступать к перемешиванию бетона.

Шаг 2: Заливаем бетон

В пластиковом контейнере замешиваем цемент, для этого можно использовать обычную лопату, которой нужно тщательно перемешивать смесь.
После этого аккуратно заливаем бетон в форму до половины, распределяя его по углам.
Накрываем смесь проволочной сеткой , а затем заполняем форму до верха таким образом, чтобы смесь немного выступала сверху. Это делается для того, чтобы легче можно было разровнять поверхность и сделать ее гладкой, для этой цели лучше всего использовать шпатель.

СОВЕТ: После этого нужно оставить форму на несколько дней для полного высыхания цемента.

Шаг 3: Шлифуем

После чего нужно удалить с поверхности плесень и песок. Для того чтобы сгладить столешницу хорошо подойдет наждачная бумага с зернистостью 120.

Затем нужно хорошо протереть поверхность губкой, роликовой щеткой или мягкой тканью.

Если вы хотите ничем не накрывать поверхность журнального столика, то лучше всего обработать столешницу герметиком для бетона , тогда она будет выглядеть очень красиво и будет более практичной.

Шаг 4: крепим столешницу к ножкам

После того как верхняя часть журнального столика будет полностью готова, можно использовать абсолютно любую основу.
Очень красивым и практичным вариантом будет такой столик на деревянных ножках на колесиках , благодаря чему его можно будет легко перемещать.
Крепление столешницы к ножкам делаем жидкими гвоздями или силиконовым клеем.

Такой оригинальный бетонный столик станет настоящим украшением домашнего декора и сделает интерьер неотразимым.

Идеи и фото столешниц и столиков из бетона

С клумбой посередине

Для дачи отличный вариант — при заливке бетона оставить желоб куда можна посадить цветы. Выглядит очень потрясающе.

Как облегчить конструкцию

Идеальный вариант и отличная идея — оставить отверстие посередине и сделать стеклянную вкладку . Для этого нужно выпилить желоб для вкладки из стекла.
Также поставить бетонную столешницу на ножки с колесиками — особенно это уместно для журнальных столов, которые часто приходится перемещать.