Углы заточки пильной цепи. Пильные цепи. Технология ручной заточки

Применение бензопил позволяет проводить изменение размеров и формы древесины и других материалов. Режущим элементом бензопилы является цепь, которая движется с большой скоростью во время работы. На цепи расположены лезвия, геометрия которых обуславливает быстрое резание. Со временем цепь затупляется, и нужно заточить зубья. Заточка цепи – процедура, которую можно выполнить самому, так как она не сложнее, чем заточка иного режущего инструмента. Единственным условиям проведения заточки можно назвать использование специальной конструкции. Это связано с тем, что созданный зуб имеет необычную геометрию: состоит из двух режущих кромок, угол создается при помощи боковой и верхней плоскости. Особая сложность заточки заключается в том, что верхняя поверхность имеет угол относительно линии движения цепи, который следует выдерживать с большой точностью.

Когда нужно проводить работу?

При интенсивном использовании бензопилы заточка проводится довольно часто, зачастую несколько раз за один день. Особое внимание следует уделять тому, что встреча цепи с грунтом значительно ускоряет процесс. Поэтому бензопилы нужно использовать так, чтобы исключить вероятность соприкосновения цепи и грунта. После нескольких соприкосновений стружка будет очень мелкой, а цепь будет углубляться в материал незначительно. При рассмотрении подобного вопроса можно отметить: чем чаще приходится точить цепь бензопилы, тем меньший слой металла снимается. Также если часто точить, то срок службы режущего элемента бензопилы значительно увеличиться. Главным условием можно назвать правильное выполнение работы, если ее делать своими руками. Правильно выполнить процедуру можно только при условии, если есть специальный станок. Признаком того, что режущий элемент ручной бензопилы притупился можно назвать значительное усилие подачи. Правильно проведенная заточка цепей определяет значительное уменьшение показателя усилия подачи, то есть бензопилы входят легко при небольшом нажатии. Еще одним признаком необходимости проведения заточки цепей можно назвать получение очень мелкой стружки.

Проведение заточки бензопилы при появлении рассматриваемых признаков обязательно. Заточка цепей проводится для того, чтобы снизить сильно напряжение в теле, уменьшить показатель циклической нагрузки, расход топлива. Также если не точить зубья цепей вовремя есть вероятность повышения износа всех узлов, вследствие этого происходит сокращений срока службы ручной бензопилы.

Особенности геометрии

Для того чтобы правильно точить своими руками, даже если используется станок, следует знать геометрию зуба. К его составным элементам относится:

1. Лопатка.
2. Основное звено.
3. Ограничитель глубины.

При этом лопатка зуба состоит из следующих элементов:

1. Торцевое лезвие.
2. Верхнее лезвие.

Точить правильно своими руками нужно с учетом того, что торцевое и верхнее лезвие должны быть расположены правильно относительно друг друга для обеспечения наилучших показателей резания. Спинка зуба формирует определенный угол верхнего лезвия. Подобный угол формируется для врезания лезвий в материал. Точить своими руками следует также с учетом того, что назад лопатка имеет сужение – эта конструктивная особенность формирует угол торцевого лезвия. Он создается для обеспечения бокового обрезания стружки.

Зуб цепи бензопилы

Поверхность скольжения и торцевая часть лезвия формирует передний угол. В данном случае угол имеет фиксированное значение, оно варьирует от 60 до 85 градусов. Если точить зубья своими руками стоит учитывать, что именно верхнее лезвие является главным, а угол, образованный им – наиболее важный угол.

Подводя итоги при рассмотрении вопроса особенностей геометрии отметим, что угол заточки может изменяться в зависимости от условий применения. К основному правилу, которое следует соблюдать, если точить зуб своими руками, можно отнести следующее: чем выше показатель угла, тем больше производительность бензопилы, но уменьшение показателя обеспечивает большую плавность хода лезвий, снижение вибрации и увеличение срока службы. Точить стоит с учетом того, что показатель должен находиться в пределах от 25 до 35 градусов. Исключением можно назвать вариант исполнения лезвия, которое предназначено для продольного распила – 10 градусов выдерживают многие производители режущего элемента бензопилы.

Напильник

Напильник может использоваться для проведения рассматриваемой работы. Напильником выполняют снятие необходимого слоя металла с поверхности. Для данного случая был создан специальный набор:

1. Напильник круглый, имеющий державку необычного вида.
2. Плоский напильник, необходимый для регулирования ограничения глубины.
3. Крючка.
4. Специального шаблона.

Державка с круглым напильником создается вместе с разметочными линиями, которые используются для правильного позиционирования инструмента. Сама пластина во время работы соприкасается с ограничителем глубины и поверхностью лезвий, а напильник ходит и снимает слой металла. Применение специальной державки с напильником позволяет обеспечить правильное прилегание инструментам к обрабатываемой поверхности. Стоит применять только тот напильник, который предназначен для выполнения подобной работы.

Углы наклона при заточке напильником

К правилам проведения работы можно отнести:

1. Делать следует одинаковое количество движений.
2. Нужно контролировать силу давления на поверхность во время ее обработки.
3. Шаблон, который используется вместе с напильником, позволяет соблюдать важные показатели заточки.

При разной длине наблюдается неравномерность хода и образование трещин в материале. Если показатель длины неодинаковый на момент начала обработки, то все режущие зубья опиливаются по показателю самого меньшего из них.

Применение специальных станков

Не всегда можно использовать ручной инструмент с шаблоном. К примеру, если режущая кромка во время работы соприкоснулась с грунтом, есть вероятность ее деформации. В этой ситуации применяется специальный станок. Станок бывает двух видов:

1. Механический.
2. Электрический.

Механический станок имеет конструкцию, которая выглядит как лучковая пила, но с круглым напильником. Применять станок можно для выравнивания показателя длины всех кромок, для восстановления правильной геометрии. Рассматриваемый станок имеет сложную систему установки параметров обработки. Заточка выполняется примерно 2-3 движениями, после чего станок устанавливается на новое место.

Электрический станок прост в использовании. Специальная система настроек позволяет правильно позиционировать обрабатываемую поверхность, а также подвести диск с высокой точностью. Некоторые модели имеют автоматическую систему зажима тисков на момент опускания диска. Стоимость электрического варианта исполнения несколько выше, но при этом значительно повышается производительность, можно добиться наиболее точного результата.

Руководство по заточке пильных цепей Stihl в формате PDF

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

stankiexpert.ru

Заточка цепи бензопилы - станок для заточки цепей своими руками

Бензопила – это режущий инструмент, поэтому рано или поздно она затупится. Чем активнее она эксплуатируется, тем раньше наступает этот момент. И когда это произошло, возникает проблема, как заточить цепь бензопилы? Если есть возможность – можно отнести ее в сервис, там вам очень быстро восстановят ее работоспособность. Если вы знаете, как заточить цепь бензопилы своими руками, то делать это лучше при помощи точильного станка, на крайний случай напильником или шлифмашинкой. Важно то, что требуется знать, как точить цепь бензопилы правильно: выбор углов заточки, какие напильники и инструменты использовать и когда можно наточить самому, а когда лучше отнести в ремонт.

Как определить, что нужна заточка цепи бензопилы?

Заточка цепи для бензопилы производится только тогда, когда зубья затупились. Об этом свидетельствуют следующие факторы:

• Упала производительность пилы, сам процесс занимает больше времени, чем обычно;
• Чтобы цепь втянулась в рез, требуется приложить усилие больше, чем обычно;
• Опилки становятся мельче и острее, их цвет меняется на более темный, в отличие от светлых опилок от наточенной пилы.
• При работе возникает сильная вибрация и пилу тяжело держать в руках;
• Повысился расход бензина.

Если не точить цепь бензопилы, а работать затупленным полотном, это приведет к тому, что инструмент быстро выйдет из строя. На звездочку и привод будет приходиться увеличенная нагрузка, повысится расход топлива, а цепь быстро выйдет из строя или порвется.

В том случае, если при работе вы видите, что ваша бензопила работает не так, как нужно, срочно необходима заточка бензопилы. Конкретных сроков и периодов для этого нет, так как это зависит от частоты использования, нагрузок и ряда других факторов. Для примера – профессиональные лесорубы, работающие с таким оборудованием ежедневно, применяют машинки для заточки цепей бензопил 2-4 раза за смену, иногда даже больше, чтобы поддерживать цепь работоспособной. Весь секрет в том, что если наточить цепь бензопилы, когда она только начала тупиться – в этом случае процедура заточки очень простая и быстра, при этом сам срок службы цепи значительно продлевается.

Устройство зубьев

Прежде чем рассматривать, как точить цепь бензопилы, необходимо понимать саму ее конструкцию и принцип действия.

Непосредственно сама цепь не режет дерево - она служит основой для специальных режущих звеньев, двигая их с большой скоростью по древесине, при этом звено с помощью своих лезвий уже режет дерево. Само звено включает в себя следующие элементы:

• Основание, которое крепится к цепи.
• Лопатка зуба с двумя режущими кромками
• Органичитель глубины, контролирующий глубину врезания лезвия. От расстояния между ограничителем и верхним лезвием напрямую зависит эффективность работы бензопилы.
• Торцевое лезвие
• Верхнее лезвие.

Так как лезвия располагаются под определенными углами, перед тем, как наточить цепь бензопилы, нужно знать, как правильно установить эти углы. Иначе эффект от заточки будет минимальным, а зачастую вы сделаете еще хуже.

Какие углы ставить на станке для заточки цепи бензопилы?

Угол заточки цепи бензопилы – это не константа для какой-то определенной модели или производителя. Он зависит от того, с какой древесиной предстоит работать. Можно использовать усредненные значения, но какой угол заточки цепи бензопилы вы установите, будет прямо влиять на эффективность распила. Поэтому нужна правильная заточка цепи бензопилы для той или иной древесины.

Твердая древесина (или та, что длительное время находилась под воздействием отрицательной температуры) имеет более высокое удельное сопротивление, поэтому необходимо уменьшать угол. Тогда уменьшиться вибрация при работе, а сам ход полотна будет мягче. Минимальный показатель составляет 25°.

Если работать с мягким деревом, то можно увеличить углы заточки цепей бензопил, но максимум до 35°. Это позволит увеличить производительность бензопилы без отрицательных последствий.

Угол заточки цепи бензопилы для продольного пиления устанавливается в пределах 10°. Это позволит снизить до минимума вибрацию полотна при распиле и обеспечить максимально ровный срез.

Способы заточки бензопилы

Среди профессионалов не возникает споров, чем лучше точить цепь бензопилы. Тут ответ однозначный – тут лучше применять специальный автоматический станок, который обеспечивает максимальную точность и эффективность заточки.

Но в вопросе, как наточить цепь бензопилы в домашних условиях, мнения расходятся.

Существует три основных способа, позволяющие заточить цепь бензопилы своими руками:

• При помощи напильников;
• Шлифмашинкой;
• На самодельном станке.

Заточка цепи бензопилы на станке

Если у вас имеется профессиональный станок для заточки цепи бензопилы, то трудностей тут не возникает. На сегодняшний день на рынке предлагается множество различных моделей, на которых заточка цепей бензопил производится четко, быстро и с правильными углами. Нужно просто подключить его к электросети, выставить угол заточки цепи бензопилы на станке и все. Стоит подобный электростанок относительно недорого – от 2 до 4000 рублей.

Бюджетный вариант - ручной станок для заточки цепей бензопил. Его главное отличие от электростанка невысокой себестоимости, но усилий придется приложить больше, так как заточка цепей для бензопил своими руками гораздо дольше.

В том случае, если вы не хотите делать все вручную, но не знаете, где можно заточить цепь бензопилы, обратитесь в фирменный сервис производителя – приблизительная стоимость такой услуги не превышает 200-300 рублей.

Как сделать станок для заточки цепей бензопил своими руками?

Что делать, если нет возможности приобрести специальный станок, а заточка цепи на бензопиле требуется регулярно? Можно постараться и сделать станок для заточки цепей бензопил своими руками. Стоит ли овчинка выделки – решать уже владельцу. Как упоминалось выше, стоимость заводского оборудования – в пределах 2000 рублей. Если вы решили самостоятельно сделать аппарат для заточки цепей бензопил, то вам необходимо следующее:

1. Изготовить рабочий стол из толстого металлического листа. Он должен прочно крепиться на корпусе, чтобы исключить вибрации.
2. Станина с системой винтов, позволяющая выставлять угол заточка цепей для бензопил. Она должна иметь градуированную шкалу и возможность движения по горизонтали – это позволит регулировать угол наклона двигателя.
3. Высокооборотистый электродвигатель (можно любого станка, дрели или болгарки).
4. Приспособление для протяжки и фиксации цепи.

Самодельный станок для заточки цепей бензопил своими руками не уступает заводским образцам, но сделать его сложнее, чем кажется. Поэтому гораздо проще купить переносное приспособление для заточки цепей бензопил, которым можно воспользоваться в любой момент (при наличии розетки).

Использование напильника для заточки цепи бензопилы

При отсутствии станка или в лесу заточка цепи бензопилы своими руками производится с помощью напильника. Если быть точным, необходим набор для заточки цепи бензопилы. Он состоит из двух напильников (плоского и круглого), а также специального шаблона. При выборе точильного инструмента рекомендуется алмазный напильник для заточки цепей бензопил, способный стачивать твердый металл. Движения при работе инструментом должны быть обязательно плавными, четкими и по направлению «от себя».

• Круглый напильник предназначается для того, чтобы проточить режущий зуб. В вертикальной плоскости круглый напильник для заточки располагается строго перпендикулярно шине, а в горизонтальной – примерно под углом примерно в 30 град. Под каким углом точить цепь бензопилы, вы выбираете сами, исходя из своих потребностей и плотности древесины, но в пределах 25…35 град., как было сказано выше. Не забывайте о том, что зубья имеют разнонаправленную заточку и чередуются через один.
• Плоский напильник предназначается для того, чтобы заточить ограничитель глубины.
• Шаблон для заточки цепи бензопилы – очень полезное, можно даже сказать необходимое устройство. По конструкции это ограничитель, не позволяющий, чтобы инструмент для заточки цепи бензопилы работал неправильно. С его помощью можно контролировать глубину работы круглого напильника, а также правильно стачивать ограничитель. Для этого на шаблоне есть две прорези: SOFT/S (мягкая древесина) и HARD/H (твердая древесина). На цепь накладывается шаблон и ограничительно стачивается до уровня шаблона. Затачивание ограничителя без шаблона может привести к тому, что он будет спилен слишком низко или наоборот, недостаточно.
• Если шаблона нет, можно сделать специальное точило для цепи бензопилы, представляющее собой державку с закрепленным в ней на определенной высоте напильником. Такой вариант хуже шаблона, но все же лучше, чем заточка без каких-либо ограничителей.

Как болгаркой наточить цепь бензопилы?

Заточка цепи бензопилы болгаркой используется в крайних случаях, т.к. этот способ достаточно трудоемкий и сложно контролировать глубину заточки и постоянный угол, так как болгарку невозможно зафиксировать в шаблоне.

Необходимо жестко закрепить шину с натянутой цепью в тисках, чтобы она при любых действиях была неподвижной. Круг для заточки цепей бензопил ни в коем случае не должен быть новым – у нового круга слишком прямые края и это приведет к появлению пропилов на металле. Обязательно обратите внимание на это и применяйте только уже использовавшийся диск для заточки цепей бензопил, края которого более округлые.

comments powered by HyperComments

sadovij-pomoshnik.ru

Как правильно наточить цепь бензопилы своими руками?

Всем привет! В этой статье я расскажу, как наточить цепь бензопилы в домашних условиях.

Для этого дела следует использовать специальный инструмент для заточки цепи бензопилы - круглый напильник подходящего диаметра либо электрический станок.

Заточку напильником правильнее называть правкой. Напильником цепь точат с помощью шаблонов с жесткой фиксацией или без нее. В случае с жесткой фиксацией, если цепь не пройдет случайно, например, по гвоздям, то можно обойтись совсем без заточек на электрическом станке. При использовании напильников без жесткой фиксации через 8-10 правок следует заточить цепь на электрическом станке, так как происходит постепенное сбивание углов реза даже, если и правка осуществлялась человеком с самой твердой рукой.

Точить цепь на электрическом станке сразу, как только она слегка затупилась, не рекомендуется, так как при такой заточке «съедается» достаточно большая часть режущего зуба - цепь в таком случае прослужит намного меньше, чем могла бы. Заточку на станке также нужно проводить, если цепью прошлись, например, по тем же гвоздям. В этом случае напильником выправить зуб вряд ли получится.

120 разновидностей бензопил по очень выгодным ценам. Нажмите, чтобы посмотреть

Как заточить цепь бензопилы напильником

Для того чтобы заточить цепь на бензопиле напильником, потребуются, собственно, сам круглый напильник нужного диаметра, шаблон для правильного определения угла заточки, а также шаблон и плоский напильник для стачивания ограничителя глубины пиления (направляющего зуба).

Заточной набор: круглый напильник с шаблоном, плоский напильник, шаблон для стачивания ограничителя глубины пиления

1. Не снимая цепь с бензопилы, прикладываем круглый напильник к режущему зубу, соблюдая нужный угол заточки, и проводим по зубу 2-3 раза в направлении «от себя». Если прижимать напильник к зубу при его движении в направлении «к себе», он завальцуется и перестанет точить. Поэтому, чтобы правильно заточить, прижимаем его только при движении «от себя».

Заточка напильником без жесткой фиксации

Правильность угла при заточке с помощью нефиксирумого шаблона смотрим по риске, нанесенной на него - она должна быть параллельна шине бензопилы. Угол заточки должен быть в 30, градусов для поперечного пиления, и в 10 градусов для продольного. Удобнее сначала заточить все зубья цепи, смотрящие в одну сторону, а потом пройтись по зубьям, смотрящим в противоположную сторону.

При использовании жестко фиксируемого направляющего шаблона он закрепляется на шине бензопилы и не дает напильнику уйти в сторону - качество правки в таком случае, как было сказано в начале, не страдает от дрожания руки. Далее выставляется нужный угол и остальные действия происходят также, как и с нефиксируемым шаблоном.

Заточка цепи напильником с жесткой фиксацией

Стоит еще заметить, что есть такие приспособления для правки напильником, при использовании которых цепь нужно будет снять с бензопилы.

Правка цепи напильником со снятием ее с бензопилы

2.Теперь берем шаблон и плоский напильник для стачивания направляющего зуба. Для этого указанный шаблон кладем поверх режущего зуба так, чтобы направляющий зуб выступал в имеющуюся на шаблоне прорезь. Плоским напильником стачиваем торчащую за пределы шаблона часть направляющего зуба. Это делается для соблюдения требуемой разницы по высоте между режущим и направляющим зубом в 0,65 мм. Обычно такую процедуру нужно проводить после уже 4-6 правок, поскольку напильником за одну-три правки режущий зуб не сильно стачивается, чтобы намного уменьшиться по высоте.

Стачивание ограничителя глубины пиления (направляющего зуба)

Диаметры напильников для цепей с определенным шагом:

3/8″P - 4 мм

0,325″ - 4,8 мм

3/8″ - 5,2 мм

0,404″ - 5,5 мм

Заточка цепи бензопилы на станке

Когда заточка цепи для бензопилы осуществляется электрическим станком, ее снимают с самой бензопилы. Далее все будет зависеть от вида станка. Есть такие разновидности, которые вообще не требуют участия человека в процессе заточки, но такие аппараты слишком дорогие. Обычно же процесс выглядит следующим образом.

Заточка цепи на электрическом станке

Цепь устанавливается в имеющуюся прорезь на станине станка направляющим зубом в сторону оператора. Далее станина поворачивается под тот угол, под который нужно произвести заточку - для этого на ней должны быть нанесены риски. Специальным упором, который прикладывается к тыльной стороне режущего зуба, сам зуб подгоняют под рабочий диск так, чтобы при его опускании «съедалось» как можно меньше от зуба, но при этом, чтобы его заточка была произведена полностью, без оставления ямок и впадин.

Заточка цепи на электрическом станке в процессе

Желательно найти на цепи самый «съеденный» зуб, выставить упор под него, и заточить все остальные зубья по этой настройке. Однако с этим мало кто заморачивается. Обычно выравнивают по первому попавшемуся зубу и точат по нему все остальные. А если попадется зуб, которому такая настройка не обеспечивает полной заточки, то выравнивают по нему, и далее точат оставшиеся звенья по новой настройке. Но, повторимся, правильно настраивать станок именно по самому маленькому зубу на цепи бензопилы.

Следует также настроить максимальную глубину, на которую будет опускаться рабочий диск. Это делается с помощью регулятора, который обычно находится на задней части станка.

Точим зубья, подводя каждый под рабочий диск, при этом не забываем поджимать каждое затачиваемое звено специальным боковым зажимом, чтобы оно не «гуляло».

Так проходят сначала по зубьям цепи, направленным в одну сторону, а затем для другой стороны снова настраивают станок по наименьшему зубу и затачивают зубья на этой стороне.

Чтобы не начать точить зубья по второму кругу, можно первый затачиваемый зуб пометить маркером.

После осуществления такой заточки нужно опять же пройтись по ограничителям глубины пиления (направляющим зубьям) плоским напильником с соответствующим шаблоном для придания необходимой разницы по высоте между направляющим и режущим зубом на звене.

Таким образом, чтобы правильно заточить цепь на бензопиле, следуйте указанным выше инструкциям и все у вас получится.

instrument-tehnika.ru

Как заточить цепь бензопилы. Правила заточки напильником. Инструменты для заточки.

Резка с тупой цепью приводит к увеличению расхода топлива и чрезмерному износу бензопилы. Вы можете легко избежать этого путем заточки цепи регулярно и правильно. Разберемся, как заточить цепь бензопилы правильно.

Зачем затачивать цепь бензопилы?

Если правильно и своевременно заточить цепь, это позволит сократить:

• износ цепи и бензопилы;
• расход топлива и уровень выброса выхлопных газов;
• вибрацию при работе;
• прикладываемую силу и физическую нагрузку;
• вероятность несчастного случая.

При этом увеличивается производительность и скорость распила.

Структура и функции цепи

Чтобы разобраться, как правильно заточить цепь, необходимо понять основные принципы ее устройства и работы. Нельзя на глазок заточить цепь, потребуется знать основные характеристики цепи и ее составляющих.

Одним из главных элементов цепи является режущий зуб, который врезается в древесину и снимает стружку. Ограничитель глубины зуба определяет толщину древесной щепы и ограничивает глубину проникновения в дерево.

Глубина пропила

Расстояние между режущим углом и ограничителем глубины должно быть одинаковым на всех режущих звеньях. В зависимости от типа цепи рекомендуемые параметры относительно ограничителя составляют 0,025 «(0,65 мм) или 0,030» (0,75 мм).

Параметры углов зуба

Угол заточки различных типов цепей может различаться и зависит от цели применения. Ниже в таблице представлены основные параметры углов режущего звена, но в любом случае стоит придерживаться рекомендаций производителя по конкретной цепи. Оптимальный результат распила достигается заточкой всех углов зуба.

Определение диаметра напильника

Шаг цепи определяет выбор правильного диаметра напильника и имеет прямую зависимость. Размеры в таблице указаны в дюймах и миллиметрах.

Шаг определяется путем деления расстояние между тремя заклепками на два.

Как заточить цепь бензопилы правильно: направление и положение напильника

Чтобы заточить режущую кромку, потребуется круглый напильник.

• 1/5 (20%) от диаметра напильника должен выступать над верхней гранью;

• положение напильника - горизонтально под углом 90 ° по отношению к направляющей планке;

• предпочтительный угол заточки - 30 °;
• направление напильника - от открытой внутренней стороны зуба.

Во время заточки старайтесь не повредить другие компоненты цепи. Напильник будет стачивать только по направлению вперед, поэтому нельзя двигать им вперед-назад, повреждая тем самым зуб и сам напильник.

Процесс заточки цепи

• Очистить цепь бензопилы;
• проверить цепь бензопилы на повреждения и, в случае необходимости, заменить поврежденные компоненты;
• увеличить натяжение цепи для предотвращения режущих зубьев от перемещения во время заточки;
• закрепите бензопилу;
• найти самый короткий зуб (для ориентации) с обеих сторон;
• заточить все режущие зубцы на одной стороне, а затем перейти к другой стороне;
• проверить результат заточки: угол заточки, боковые и верхние грани;
• проверить высоту ограничителя глубины врезания (при необходимости уменьшить высоту при помощи плоского напильника);
• удалить металлическую пыль;
• смазать цепь;
• отрегулировать натяжение цепи.

Как заточить цепь бензопилы с помощью инструмента

Выше описано, как заточить цепь бензопилы правильно без применения специальных приспособлений. Можно облегчить себе задачу и воспользоваться инструментом, созданным специально для ускорения процесса заточки.

Заточное устройство 12V

Портативная заточка, работающая от аккумулятора автомобиля или другого источника постоянного тока 12 V. Недорогой и отличный вариант для тех, кто использует бензопилу на регулярной основе. Как правило, в комплекте идут несколько точильных камней различного диаметра.

Заточный набор (напильник, шина, калибр)

Преимущество заключается в том, что вы гарантированно получите правильный угол и глубину заточки. В данном случае результат - это точность, в первом - только скорость.

Ручной заточный станок

С помощью такого станка устанавливается, фиксируется оптимальный угол заточки. Позволяет добиться самых лучших результатов, не снимая цепь с бензопилы.

Электрический заточный станок

Никаких усилий для заточки не требуется: устанавливаете угол, глубину и включаете станок. Работа выполняется быстро и качественно. В зависимости от производителя цены весьма отличаются, диапазон велик.

Кто-то предпочитает ручной способ, кто-то с помощью машины. Каждый их них имеет свои плюсы и минусы.

Ручной метод с использованием только напильника является недорогим, не придется тратить деньги. Заточить цепь бензопилы можно в любом месте и в любое время. Таким способом удаляется наименьшее количество металла, значит, пила будет служить дольше. Недостаток - требуется навык. Поддержание точных углов - довольно сложный процесс и может привести к неправильной и неравномерной заточке, что повлияет на качество и безопасность распила.

Электрические станки просты в использовании, позволяют постоянно поддерживать точные углы при заточке цепи. Недостатки - машины часто приводят к удалению слишком большого количества металла с зубов, что сокращает срок службы цепи.

Какой метод лучше? Очевидно, зависит от предпочтений каждого конкретного пользователя бензопилой. Несмотря на то, что электроинструмент прост в использовании, некоторые люди предпочитают использовать ручные напильники (в наборе или ручной станок).

Как заточить цепь бензопилы, решать только вам. Если вы собираетесь использовать бензопилу для тяжелых задач в течение года, вам определенно частенько придется ее затачивать. Поэтому имеет смысл инвестировать в электрическую точилку. Однако, если вы будете использовать бензопилу несколько раз или для легких задач, вам подойдет дешевый и простой вариант - ручной инструмент.

Цепи пильные для купленной модели цепной пилы нужно подбирать по таким основным параметрам:

Длине подходящей шины, измеряемой по традиции в дюймах и дублируемой в сантиметрах;

Толщине направляющих зубьев — 1.1, 1.3, 1.5 и 1.6 мм.;

Глубине резания - 0,025’’ (0,635 мм.), 0,030’’ (0,762 мм) и 0,070’’ (1,778 мм.).

Числу зубьев — обычно от 40-ка до 72-х зубьев;

Расстоянию между зубьями — 1/4’’, 0,325’’, 3/8’’, 0,404’’ и 3/4’’;

Профилю (форме режущих зубьев) — чизель («семерка» имеет острые углы между кромками) и чиппер (закруглённый «серп»);

Изготовителю — лучшими считаются и являются Цепи пильные производства фирм Stihl и Oregon;

Предназначению: а) для поперечного пиления, б) для продольного пиления, в) универсальная.

Длина шины - обычно измеряется в дюймах и дублируется в сантиметрах. Чем длиннее шины, тем мощнее должен быть двигатель пилы, поэтому в характеристиках цепных пил обычно присутствует рекомендованная максимальная длина шины.

Толщина направляющих зубьев — 1.1, 1.3, 1.5 и 1.6 мм.;

Глубина резания - величина превышения верхней грани зуба над ограничителем пропила, она регулирует толщину стружки.

Чаще всего встречаются образцы с зазорами в 0,025’’ (0,635 мм) и 0,030’’ (0,762 мм), реже - с зазорами до 0,070’’ (1,778 мм), но они предназначены для агрегатов машинной валки леса.

Число зубьев — зависит от длины шины и расстояния между зубьями.

Расстояние между зубьями (Шаг цепи ) — это расстояние между тремя последовательно расположенными заклепками, делённое на два. Все цепи пильные подразделяются на пять групп с шагом 1/4’’ (6,35 мм.), 0,325’’ (8,25 мм.), 3/8’’ (9,3 мм.) , 0,404’’ (10,26 мм.) и 3/4’’ (19,05 мм.).

Профиль (форма режущих зубьев) чизель и чиппер влияет, прежде всего, на производительность и скорость пиления:

Первый вариант называют чизель (от англ. chisel - резец, долото), второй - чиппер (от англ. to chip - рубить в щепу).

Чизельные зубцы отличаются высокими производительностью и скоростью пиления. За счёт своей конфигурации они имеют меньшую площадь контакта с древесиной при работе, что уменьшает сопротивление резанию.

Это профессиональный вариант, но он очень чувствителен к абразивной среде, быстро тупится при работе с «грязной» древесиной, а при заточке требует чёткой выдержки всех углов и параметров.

Серпообразный профиль - чиппер - менее эффективен, так как площадь контакта с древесиной у него несколько больше, но и ухаживать за ним намного легче - скругленный угол не столь болезненно отзывается на незначительные погрешности при заточке. Подобные звенья хороши при работе с загрязненной древесиной.

Изготовитель — Цепи пильные производства фирм Stihl и Oregon отличаются высоким качеством, поэтому желательно применять именно их.

Предназначение — более распространённые Цепи пильные для поперечного пиления и менее распространённые Цепи пильные для продольного пиления. Основное отличие заключается в углах заточки. Цепи пильные для поперечного пиления имеют угол заточки 25 — 35 градусов, а Цепи пильные для продольного пиления — 5 — 15 градусов.

Возникает законный вопрос: а нельзя ли использовать цепи с углом заточки 20-ть градусов? Обзаведясь заточным станком, попробую переточить затупившуюся цепь и испытать её.

Подробная информация о параметрах Цепей пильных — http://www.camodelkin.ru/?info=48:

ТЕХНИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ ПИЛЬНЫХ ЦЕПЕЙ

Подбирая цепь для мотопилы, обращают внимание на такие её характеристики, как назначение, шаг, толщина ведущего звена, высота профиля и глубина резания.

Назначение . Известно, что распиловка древесины вдоль волокон более трудоёмка, нежели поперёк, и для достижения наилучшего результата желательно использовать цепи, соответствующие поставленной задаче.

Основное различие между цепями продольного и поперечного типа - углы атаки режущих звеньев. Для цепей поперечного пиления они составляют 25–35 градусов, у продольных углы более острые - от 5 до 15 градусов.

Использование цепей несообразно их целям грозит либо заниженной производительностью (если поперечную распиловку проводят продольной цепью), либо повышенной «агрессивностью», сильной вибрацией и дополнительной нагрузкой на двигатель.

Однако многие пользователи предпочитают не тратить время на замену цепи и продольные резы ведут той же цепью, что и поперечные, особенно если «качество» получаемого пропила не требует соответствия «высшему» уровню.

Поэтому цепи для продольного пиления востребованы в меньшем количестве, да и производятся они в объёме, соразмерном спросу. Неудивительно, что купить такую цепь гораздо сложнее, чем поперечную. И вопрос их приобретения становится действительно актуальным, если предполагается использование особых станков вроде мини-пилорам.

Шаг цепи - расстояние между тремя последовательно расположенными заклепками, делённое на два. Это определяющий параметр, и в зависимости от его значения все существующие цепи подразделяются на пять групп с шагом 1/4’’, 0,325’’, 3/8’’, 0,404’’ и 3/4’’.

Шаг 1/4’’ (6,35 мм) присущ миниатюрным цепочкам, устанавливаемым на маломощные одноручные пилы. Правда, в России ими практически не пользуются.

Цепи с шагами 0,325’’ (8,25 мм) и 3/8’’ (9,3 мм) - наиболее распространенные варианты. Более 80% производимых по всему миру пил комплектуются именно ими.

Шаги 0,404’’ (10,26 мм) и 3/4’’ (19,05 мм) отличают цепи с более крупными звеньями и повышенной производительностью. В течение нескольких десятилетий ими комплектовали пилы российского производства, но сейчас устанавливают лишь на мощные валочные пилы и харвестерное оборудование.

Шаг традиционно измеряют в дюймах, а записывают так: три цифры - обычными, а две - десятичными дробями. Это необходимо во избежание путаницы. В частности, результат перевода 3/8’’ в десятичную дробь составляет 0,375’’ - разница с предыдущим стандартом (0,325’’) всего в одной цифре.

Чем больше шаг цепи, тем крупнее составляющие ее звенья и тем выше ее производительность. Но, с другой стороны, тем шире пропил, и для преодоления сопротивления резанию требуется более мощная пила. У цепей с маленьким шагом другие преимущества - большее число зубьев на единицу длины, плавное движение в пропиле и, соответственно, сниженная вибрация. Да и рез у них получается чище.

Толщина ведущего звена (хвостовика) - второй по значимости параметр. Во время работы цепь скользит в пазу шины, и это скольжение должно быть плавным, без зацепов и в то же время без лишней «болтанки».

Одним словом, толщина хвостовика и толщина паза должны строго соответствовать друг другу, повышая надежность посадки цепи и исключая вероятность ее «соскока».

Международным сообществом производителей предусмотрено пять стандартных размеров, измеряемых в дюймах или миллиметрах (кому как удобнее): 1,1 мм (0,043’’), 1,3 мм (0,050’’), 1,5 мм (0,058’’), 1,6 мм (0,063’’) и 2,0 мм (0,080’’).

1,1 мм - столь тонкие ведущие звенья характерны для самых миниатюрных цепей и пил соответствующего размера.

1,3 мм - пожалуй, наиболее востребованный размер, свойственный бытовым и полупрофессиональным цепям.

1,5 мм - занимает второе место по востребованности. Ставится на более мощные и производительные пилы.

1,6 мм и 2,0 мм - такие толстые хвостовики встречаются лишь на цепях для высокопрофессиональных пил.

Высота профиля . Пильные цепи бывают высоко- или низкопрофильными в зависимости от высоты режущей кромки над плоскостью направляющей шины.

Первые используют в профессиональных целях для получения максимальной производительности.

Вторые устанавливают на бензопилы любительского класса, так как благодаря увеличенной площади опоры у режущих звеньев и сниженной толщине срезаемой стружки они более безопасны.

Глубина резания - величина зазора между верхней гранью зуба и ограничителем пропила, регулирующая толщину стружки. Чаще всего встречаются образцы с зазорами в 0,025’’ (0,635 мм) и 0,030’’ (0,762 мм), реже - с зазорами до 0,070’’ (1,778 мм), но они предназначены для агрегатов машинной валки леса.

Глубина резания в значительной степени определяет производительность цепи, скорость её пиления. Чем больше зазор - тем выше производительность. Но в погоне за эффективностью не стоит забывать о вибрации: цепи с маленькой глубиной резания в пропиле движутся мягче, меньше «дергаются».

Поэтому производители, стремясь уравновесить вибрацию и производительность, очень часто на цепи с большим шагом устанавливают резцы с минимальной глубиной резания, и наоборот.

Объём двигателя . Этот параметр характеризует пилу и, казалось бы, к самой цепи никакого отношения не имеет. Однако в каталогах и кратких аннотациях к цепям нередко приводятся объёмы двигателей, на работу с которыми они рассчитаны. И эти рекомендации следует соблюдать.

Цепь, установленная на чересчур мощный для нее двигатель, будет испытывать большие нагрузки и выйдет из строя раньше времени, так и не выработав свой моторесурс. Вариант ми нагрузками на мотор и другие важные узлы самой пилы.

СОСТАВНЫЕ ЧАСТИ ЦЕПИ

Любую пильную цепь составляют звенья трех типов: режущие, ведущие (хвостовики) и соединительные. Прочность соединения обеспечивают заклепки.

Режущее звено - пожалуй, наиболее сложная деталь пильной цепи, состоящая фактически из двух частей: ограничителя глубины пропила и режущего элемента с контурным углом резания Г-образной формы.

Верхняя режущая грань звена всегда шире самой цепи и шины, благодаря чему пропил получается достаточно свободным, а сопротивление резанию минимально. Работает зубец по принципу рубанка: чем дальше выдвинут нож (верхняя режущая кромка) над плоскостью рубанка (ограничитель резания) - тем толще стружка.

Рабочие характеристики режущего звена определяют многочисленные факторы, а именно: угол заточки верхней грани и ее рабочий, режущий угол, угол боковой грани (угол атаки) и высота ограничителя резания. При заточке значения всех этих параметров необходимо чётко выдерживать, так как даже небольшое изменение может привести к негативным последствиям.

Режущие зубья бывают правосторонними и левосторонними, и на цепи их укрепляют поочередно. Но в целом резцы подразделяют на типы в зависимости от их профиля.

При внимательном изучении «фигур», образуемых верхними и боковыми гранями, можно выделить два «граничных» варианта: «семерку» с острым углом между кромками и закругленный «серп». Первый вариант называют чизель (от англ. chisel - резец, долото), второй - чиппер (от англ. to chip - рубить в щепу).

Чизельные зубцы отличаются высокими производительностью и скоростью пиления. За счет своей конфигурации они имеют меньшую площадь контакта с древесиной при работе, что уменьшает сопротивление резанию. Это профессиональный вариант, но он очень чувствителен к абразивной среде, быстро тупится при работе с «грязной» древесиной, а при заточке требует четкой выдержки всех углов и параметров.

Серпообразный профиль - чиппер - менее эффективен, так как площадь контакта с древесиной у него несколько больше, но и ухаживать за ним намного легче - скругленный угол не столь болезненно отзывается на незначительные погрешности при заточке. Подобные звенья хороши при работе с загрязненной древесиной.

Все остальные варианты профилей - различные модификации двух описанных выше.

Верхнюю и боковую грани режущего элемента обычно покрывают тонкой пленкой какого-либо твердого металла. Чаще всего это хром, но порой применяют никель-фосфорный сплав.

Нанесенное гальваническим методом покрытие значительно улучшает антифрикционные свойства деталей, повышает износостойкость, твердость и, по сути, выполняет всю основную работу по перерубанию древесных волокон. Стальная же «сердцевина» служит подложкой или основой под покрытие.

Ведущие звенья (хвостовики) обеспечивают движение цепи, передавая вращение от двигателя через ведущую звездочку, а также стабильное положение цепи на пильной шине. При этом цепь передвигается по специальному пазу, предусмотренному в конструкции направляющей шины.

«Побочной» обязанностью ведущего звена является распределение смазки от ведущей звездочки (куда ее подает масляный насос) по всей шине и цепи. Следует отметить, что количество хвостовиков играет основную роль в обозначении длины цепи для определенной длины пильной шины, что облегчает правильный выбор и соответствие типоразмеру.

Соединительные звенья , соответствуя своему названию, объединяют режущие и ведущие части в единое целое, именуемое пильной цепью.

Пила цепная электрическая Champion 324N-18

Длина шины - 45 см.
Шаг цепи - 3/8 дюйма
Ширина паза — 1,3 мм.
Кол-во звеньев — 62 шт.

Пила цепная аккумуляторная Champion CSB360 имеет пильную цепь с такими параметрами:

Длина шины — 30,5 см.
Шаг цепи — 3/8 дюйма
Ширина паза — 1,3 мм.
Кол-во звеньев — 47 шт. (на самом деле 45-ть звеньев)

В магазине Леруа Мерлен (Мытищи) есть в наличии:
1. Цепь пильная 45 звеньев, шаг 3/8 дюйма, паз 1.3 мм — 531 ₽ / шт.
2. Цепь пильная Oregon 91VXL045E Low Profile, паз 3/8″, 45 звеньев — 632 ₽ / шт.
3. Цепь пильная 62 звена Калибр, шаг 3/8, паз 1.3 мм — 458 ₽ / шт.

Приглашаю всех высказываться в

Первые ручные бензопилы появились в 1920-х. На них устанавливались цепи с прямыми и плоскими зубьями – такая цепная система не отличалась высокой эффективностью и была весьма трудоемкой в обслуживании. В 1947 году Джозеф Кокс предложил новый тип цепи. Ее форма была Г-образной, за счет чего удалось многократно повысить производительность бензопил, и обеспечивала простоту заточки. В результате цепь Кокса достаточно быстро вытеснила с рынка всех своих конкурентов. В настоящее время большинство бензопил снабжаются именно такими цепными системами - они имеют характерный серпообразный режущий профиль и позволяют эффективно работать с любым типом древесины.

Конструкция пильной цепи

Концепция , предложенная Джозефом Коксом оказалось настолько удачной, что не претерпела практически никаких конструктивных изменений. По большому счету усовершенствования коснулись лишь системы смазки инструмента, а также борьбы с обратной отдачей и вибрациями.

Любая пильная цепь состоит из звеньев трех типов :

1. Режущие

Это наиболее сложная деталь цепной гарнитуры. Ее конструкция включает ограничитель глубины пропила и режущий элемент с контурным углом резки.

1. Ведущие

Такие звенья еще называют хвостовиками. Через ведущую звездочку они передают вращение от двигателя пилы на цепь, обеспечивая ее стабильное положение на шине.

1. Соединительные

Предназначены для соединения режущих и ведущих элементов.

Главными в цепной системе являются . Они бывают лево- и правосторонними, а их режущие грани выступают за плоскость шины, что обеспечивает свободный распил с минимальным сопротивлением резке. Цепные зубья (резцы) работают по принципу рубанка – чем дальше будет выдвинута верхняя режущая кромка, тем крупнее будет распил.

Резцы пильной цепи различаются на два основных типа :

1. Чизель (англ.chisel – долото, резец)

Обладают высокой производительностью и обеспечивают хорошую скорость пиления. Конфигурация таких резцов обеспечивает меньшую площадь контакта с древесиной при распиле, благодаря чему снижается сопротивление последней. Недостатками цепных зубьев чизельного типа являются высокая чувствительность к абразивной среде, а также сложность и трудоемкость процесса заточки.

1. Чиппер (англ. сhipper – рубить в щепу)

Серпообразный профиль чипперных резцов менее эффективен из-за увеличенной площади контакта при распиле. С другой стороны чипперы очень удобны в обслуживании, поскольку скругленный угол резца не так болезненно реагирует на погрешности при затачивании.

Цепи с чипперными звеньями предпочтительно использовать при резке загрязненной древесины.

Основные параметры

Пильные цепи принято различать по :

• направлению распила (продольные и поперечные);
• габаритам (длине и размеру элементов цепной гарнитуры);
• конструктивным особенностям;
• порядку следования режущих звеньев.

Распил древесины вдоль волокон вызывает большее сопротивление, нежели поперек. В виду востребованности обоих видов распиловки производится два вида пильных цепей – продольные и поперечные. Они отличаются углом атаки резцов. В результате при продольном распиле повышается производительность пилы, а при поперечном сглаживается «агрессивность» инструмента. Ну а вместе с последней снижает уровень вибраций и уменьшается нагрузка на двигатель.

При невысоких требованиях к качеству продольный распил можно выполнять мотопилой с поперечной цепью.

Представленных сегодня на рынке, имеют различные габариты. Одним из главных параметров пильной цепи является количество звеньев, т.е. длина цепи. Кроме того, цепные системы имеют определенный шаг. Он измеряется расстоянием между тремя последовательно соединенными звеньями, деленным на два.

Классификация пильных цепей по шагу

В зависимости от значения шага пильные цепи различаются на 5 классов :

1. 0,25 (1/4)’’

Малый шаг имеют цепи, устанавливаемые на одноручные мотопилы. Такой инструмент не отличается мощностью, однако позволяет выполнять точные работы, т.ч. в труднодоступных местах.

1. 0,325’’ и 3/8’’

Цепи с такими значениями шага получили наиболее широкое применение. Свыше 80% производимого в мире инструмента снабжаются именно такими цепными гарнитурами.

1. 0,404’’ и 3/4’’

Крупные цепные гарнитуры устанавливаются на большие пилы с повышенной производительностью – валочные системы, харвестерное оборудование и т.п.

Очевидно, что чем больше размеры звеньев цепи, тем большей производительностью она обладает. При этом следует помнить о том, что и распил будет шире, а значит, для преодоления сопротивления древесины резке понадобится большая пила.

Классификация по толщине хвостовика

Толщина ведущих звеньев является вторым по значимости параметром цепи. Он должен совпадать с размером паза шины, по которому в процессе работы скользит последняя. За счет этого повышается надежность посадки и исключается риск ее соскока в процессе работы. Сам же ход цепи при этом выполняется плавно, без лишних рывков и вибраций.

Мировые производители пильных цепей выпускают гарнитуры 5 основных типоразмеров :

• 1,1 мм (миниатюрные цепи для мини-пил);
• 1,3 мм (наиболее востребованы, т.к. устанавливаются на );
• 1,5 мм (устанавливаются на пилы высокой мощности и производительности);
• 1,6 и 2 мм (цепи с толстыми хвостовиками устанавливаются на профессиональных и промышленных пилах).

Высота профиля, глубина резки и объем двигателя пилы

В зависимости от высоты режущей кромки, расположенной над плоскостью направляющей шины пильные цепи различаются на высоко- и низкопрофильные. Первые обеспечивают максимальную производительность, тогда как вторые имеют увеличенную площадь опоры режущего звена, вследствие чего дают тонкую стружку и являются более безопасными в работе.

Глубиной резки называют величину зазора между верхней гранью резца и ограничителем пропила, который регулирует толщину стружки. Наиболее востребованы пильные гарнитуры с зазорами 0,025’’ и 0,03’’, тогда как цепи со значением этого параметра до 0,07’’ применяются в составе агрегатов машинной валки леса. Именно глубина резки определяет производительность цепной гарнитуры. Однако, чем большей она будет, тем сильнее пила будет вибрировать при работе. С целью уравновесить показатели производительности и вибраций на цепи с большим шагом производители устанавливают режущие зубья с минимальной глубиной и наоборот .

Объем двигателя пилы имеет самое прямое отношение к . Если последняя будет установлена на слишком мощный инструмент, то будет подвержена повышенным нагрузкам и выйдет из строя гораздо раньше положенного срока. Поэтому при покупке цепной гарнитуры следует внимательно изучить технические характеристики самой пилы.

Порядок следования режущих звеньев

В списке основных параметров пильных цепей также находится порядок следования режущих звеньев. В стандартной конструкции на каждый из резцов приходится по паре хвостовиков. В цепи же с полупропуском каждый третий резец заменен ведущим звеном, а в гарнитурах с полным пропуском – каждый второй. Цепи второго и третьего типа не производятся – они изготавливаются кустарным методом из заводской продукции.

Гарнитуры с пропуском и полупропуском стоят значительно дешевле стандартных, однако уступают им в производительности, надежности и удобстве в работе.

Система смазки пильных цепей

От качества напрямую зависит надежность и эффективность последней. С целью обеспечения нормальной работы инструмента производители снабжают его масляным насосом, который подает масло на режущую систему через специальные отверстия. За равномерное распределение масла отвечает сама цепь – ее хвостовики, проходя через звездочку, захватывают смазку, которая в результате движения гарнитуры растекается по ней и шине пилы. Нередко для повышения эффективности смазывания в ведущих звеньях с помощью фрезы или сверла выполняются специальные каналы, а в соединительных – дополнительные углубления.

Система смазки мотопилы работает на снижение разрушающего эффекта трения и, конечно же, нагрева. Это значительно увеличивает срок службы как цепной гарнитуры, так и инструмента в целом. Поэтому пользователь должен контролировать процесс смазывания. Если при разгоне цепи на линии распила отсутствует масляный след, это означает, что пила перегревается, а сама цепь может достаточно быстро затупиться, а то и вовсе лопнуть .

С целью повышения смазывающего эффекта мировые производители выпускают масла для пил на органической основе. Стоят они несколько дороже, однако обеспечивают в четверть меньший расход, а при выделении в окружающую среду саморазлагаются в течение нескольких часов.

На современные бензопилы можно устанавливать цепи и шины с различными параметрами. Однако перед покупкой новой гарнитуры для конкретной модели, следует удостовериться, что ее система смазки справится со своими функциями при работе.

Вибрация и отдача при распиле

Ни первого, ни второго при работе с бензопилой не избежать, однако можно снизить их интенсивность. возникает вследствие столкновения резцов с древесиной. В момент контакта режущей кромки с деревом она на долю секунды оказывается зажатой между ним и шиной. Часть ударной энергии через гарнитуру, ведущую звездочку и корпус пилы передается на руки пользователя.

Для уменьшения эффекта отдачи вследствие вибраций при распиле древесины используются :

• скошенный ограничитель пропила (обеспечивает мягкое движение цепи за счет плавного соскальзывания древесины с резца);
• амортизационные выступы на хвостовиках и соединителях (способствуют погашению вибрации при ее передаче на звездочку);
• скошенная либо завышенная пятка резца (обеспечивает проседание цепи в момент удара, что способствует не только гашению вибрации, но и снижению износа цепной гарнитуры и пильной шины).

Благодаря применению этих конструктивных элементов в цепи существенно уменьшается риск травматизма при отскакивании пилы вследствие контакта носка шины с твердой поверхностью.

Обслуживание пильных цепей: основные моменты

Пильная гарнитура, шина и ведущая звездочка являются расходными материалами. Поэтому наиболее важные вопросы при покупке инструмента и гарнитуры к нему касаются надежности и долговечности. Во многом они зависят от типа и интенсивности работ, которые будет выполнять пользователь. Не менее важную роль играют:

• смазка гарнитуры;
• обкатка и натяжка цепи;
• заточка резцов;
• уход за инструментом.

Обкатка цепной гарнитуры выполняется путем ее замачивания на некоторое время в масле с последующим кратковременным прогоном на холостых оборотах и регулировкой натяжения. Если цепь будет натянута недостаточно, она будет постоянно соскакивать, тогда как перетяжка приводит к увеличению нагрузки на цепь и ее преждевременному износу.

Вследствие интенсивной резцы пильной цепи затупляются. Чтобы каждый раз не приходилось покупать новую гарнитуру, пользователь может выполнить заточку режущих элементов самостоятельно. При этом необходимо четко соблюдать соответствие остроты углов резца и высоты ограничителя заводским параметрам. Кроме того, нужно проследить, чтобы все режущие звенья цепи были заточены одинаково. В противном случае снизится производительность инструмента либо усилится вибрация и нагрузка на двигатель пилы.

Еще одним важным моментом при работе с бензопилой является контроль целостности цепи. При возникновении малейших трещин, потертостей или повреждений ее следует заменить. В завершение отметим, что только грамотный подбор, а также своевременный и правильный уход за инструментом и гарнитурой может обеспечить нормальную производительность, долговечность, надежность и, разумеется, безопасность бензопилы.

Сервисное обслуживание бензопилы, видео

Лесорубов-профессионалов и новичков в этом деле отличает между собой то, что первые точно понимают, как определить качество бензопилы. Брать в расчет одну только мощность устройства смысла мало, так как определяющее значение имеет конфигурация режущего элемента. В случае с бензопилой, этим элементом является цепь, которая состоит из режущих, ведущих и соединительных звеньев. Режущее звено включает в себя ограничитель глубины и саму режущую часть, работа которого чем-то похожа на рубанок, то есть, толщина стружки зависит от того, насколько сильно будет выдвинута верхняя кромка. Ведущее звено берет на себя функцию вращения цепи по пазу и распределение смазывающего вещества, а соединительные звенья предназначены для того, чтобы соединить остальные элементы цепи между собой. Их конструирование происходит всегда под строгим углом, то же самое относится и к последующей заточке, так как малейшее изменение угла в ту или иную сторону приведет к тому, что бензопила не будет работать.

Первый раз подобные инструменты стали использоваться еще в 1920 году, но тогда зубья были плоскими и прямыми, что не могло не сказаться на конечном результате резки, да и работать с такой пилой было достаточно трудно. Определенный прорыв в данной области случился в 1947 году, когда был введен принципиально новый тип зубьев цепи - Г-образная форма позволила выполнять распил материала значительно быстрее, кроме того, процесс заточки зубьев упростился, поэтому неудивительно, что изобретение Джозефа Кокса, который и предложил такую идею, за короткий срок стало лидером продаж. Если рассматривать именно наши дни, то до нас дошел практически такой же вариант бензопилы, в основе которой лежит цепная система с серпообразным режущим профилем, для которого тип древесины не играет существенной роли.

На что обращать внимание при подборе пильной цепи?

Среди ключевых характеристик пильной цепи выделяется ее шаг, толщина хвостовика или ведущего звена, глубина резания и размер профиля, а также длина цепи. Также в расчет следует принимать направление распила. Именно от этих параметров нужно отталкиваться, когда приобретается цепь взамен износившейся, или же когда требуется приобрести цепь для каких-то особенных нужд. Чтобы не ошибиться, можно посмотреть в паспорт устройства, где производитель указывает основные параметры пилы. Если же речь идет о первоначальной покупке инструмента, то эти сами параметры должны соответствовать целям использования бензопилы.

Данный параметр представляет собой значение в миллиметрах, хотя в документации принято писать дюймы. Вычисляется он посредством деления на 2 расстояния между тремя заклепками. Именно от этой характеристики принято разделять полотна на несколько основных групп:

1. Шаг в 0,25 дюйма (6,35 мм) используется в устройствах с минимальной мощностью, которые подходят исключительно для дачных работ. Габаритные бревна с таким шагом распилить не получится. Цепи для бензопил с таким шагом мало распространены.
2. Следующие две группы, где используется шаг в 0,325 и 0,375 дюйма (8,25 и 9,3 мм соответственно) являются наиболее распространенными из всех, так как примерно 70% всех бензопил, которые выпускаются в мире, входят в эти группы. Соответственно, они могут быть использованы для большинства существующих бытовых задач. Но есть одна маленькая хитрость! Так как перепутать цифры 0,325 и 0,375 довольно легко, то цепи с шагом в 0,375 обозначаются маркировкой 3/8, то есть 3/8 дюйма.
3. Последняя группа с шагом в 0,404 и 0,75 дюйма (10,26 и 19,05 мм) используется для самых сложных задач. В данном случае речь идет уже о лесозаготовительном инструменте, чем о пиле для бытового пользования. То есть встретить цепи с таким шагом можно только на профессиональных бензопилах.

Тут есть прямая зависимость между размером шага и производительностью инструмента, но также нужно учитывать, что большой шаг предполагает наличие более мощного мотора. Качество пропила устройств с большим шагом все же уступает устройствам с первых трех категорий, так как зубья там расположены более плотно. Для мощности 2,5 л подойдет шаг в 0,325 мм, а на более производительную бензопилу лучше ставить пильное полотно и цепь в 3/8 мм, так как это поможет раскрыть потенциал пилы в полной мере.

Толщина ведущего звена

В этом случае также используется разбиение на несколько основных категорий в соответствии с данным параметром. Речь идет о таких значениях толщины, как 1,1; 1,3; 1,5; 1,6; 2 мм (0,043’’, 0,050’’,0,058’’,0,063’’,0,080’’). Эта характеристика, измеряемая в дюймах, оказывает влияние на то, насколько плавно будет режущее полотно двигаться во время работы пилы.

• Цепи с шагом в 1,1 мм применяются на маломощных бытовых бензопилах, а так же на бензопилах предназначенных для (карвинга).
• Цепи с шагом в 1,3 мм более распространены. К примеру, знаменитая бензопила — комплектуется цепями с именно таким шагом. Да и вообще это самый популярный шаг.
• Шаг в 1,5 и 1,6 мм имеют цепи которые предназначаются для профессиональных и «полупрофессиональных» (фермерских» бензопил.
• 2 мм -такой шаг встречается исключительно на цепях устанавливаемых на очень производительные и мощные бензопилы профессионального сегмента.

Низкопрофильные и высокопрофильные цепи

Что нужно знать про высоту профиля цепи? Она определяет, какой будет глубина резания пилы. Исходя из этого параметра, пила может быть или низко или высокопрофильной, соответственно, в первом случае стружка будет сниматься тоньше, но работа будет происходить несколько медленней, тогда как во втором случае глубина и производительность будет большей. Для низкопрофильного инструмента используется параметр в 0,635 мм, а для высокопрофильного — 0,762 мм. Если рассматривать именно устройства для бытового использования, то они всегда являются низкопрофильными, профессиональное же оборудование может выпускаться в двух вариантах. При этом, чтобы стабилизировать вибрацию, которая неизбежно происходит во время работы, производители делают баланс между высотой профиля и количеством шагов. Для маленького шага делают высокий профиль, и наоборот. Несоблюдение этого правила приведет к тому, что бензопилой долго работать будет невозможно, хотя древесина будет разрезаться очень быстро. Баланс этот нужно соблюдать, если есть намерение выполнить заточку в домашних условиях, во всех же остальных ситуациях остается только выбирать пилу для дома или для профессиональной резки.

Основные виды звеньев

Если рассматривать наиболее распространенные виды звеньев, то это чизельные звенья, которые чаще всего можно встретить на профессиональном оборудовании, и чипперные , которые поставляются на простые бензопилы. Первый вариант в разрезе немного похож на цифру 7, а такая конструкция позволяет максимально быстро работать с пилой, так как звено впивается в материал равномерно. Резка происходит более точно, но точить такие звенья в домашних условиях крайне трудно, так как малейшее отклонение от допустимого угла нивелирует все преимущества данной конструкции. В случае с чиппером, нет необходимости выдерживать строгие углы, также такое звено не так сильно боится загрязнения, хотя отмечается более высокая нагрузка на инструмент. Для эксплуатации дома второй вариант подходит больше, особенно если навыков в заточке пилы нет. Что касается материала, то в основном используется хромоникелевая сталь, хотя при особой необходимости, если потребуется работать с особо прочным материалом, на зубья могут быть надеты твердосплавные напайки, о чем свидетельствует маркировки на них.

Цепи для продольного и поперечного пиления

Название цепей соответствует тому, для какого направления резки волокон они предназначаются. Для работы поперек острый угол заточки звена не нужен, так как сопротивление древесины не такое большое, как при работе в продольном направлении. Каждый сорт древесины предполагает выбор того или иного направления, и если речь идет именно о профессиональной работе с деревом, предполагающим и продольную резку в том числе, то затачивать зубья потребуется до 5-15 градусов, тогда как для работы дома хватит и 25-35 градусов. Спрос на продольные цепи минимальный, так как для продольной работы разумнее использовать циркулярную пилу. Бывает, что найти модель, которая работает вдоль, достаточно трудно даже в специализированном магазине. Для работы дома не имеет смысла искать такую пилу, так как все домашние задачи устройства для поперечного распила выполнят без труда.

Как определить для продольного или поперечного пиления цепь?

• Для поперечного пиления угол заточки цепи — 30 градусов.
• Для продольного пиления угол заточки пильной цепи- 10 градусов.

У Stihl цепь для продольного пиления имеет обозначение PMX. Например, STIHL 63 РМX 50.

У Oregon в индексе модели цепи будет стоять буква R. Пример: 73RD100R

Важна ли последовательность режущих звеньев?

В обычном варианте, когда пила изготовляется на заводе, принято ставить два ведущих звена на одно режущее звено, тем самым, всего режущих зубьев получается 50 %. Тогда производительность оборудования остается на уровне, и качество распила не хромает, но с целью удешевления цепи, режущие звенья могут ставить не каждый шаг, а через один или даже два шага, что доведет общее количество режущих звеньев до 37,5 %. Бензопила станет дешевле, но качество резки сильно ухудшится, поэтому на такие устройства лучше внимания не обращать.

Цепи твердосплавные

Подобные цепи стоят на порядок дороже, и они имеют особое предназначение – работа с мерзлой древесиной или с загрязненным материалом. Во всех остальных ситуациях деньги будут потрачены напрасно, так как для простой древесины смысла в твердосплавных напайках нет.

Основные производители цепей

Практически в любом интернет-магазине или специализированном салоне предлагают комплектующие для бензопилы, в том числе и цепи, от фирм Husqvarna (Швеция), Oregon (Канада), и Stihl (Германия). Каждый из производителей имеет свои преимущества перед своими конкурентами, но качество выпускаемых изделий от этих компаний находится на примерно одинаковом уровне.

Видео о цепях для бензопил

Вконтакте

← Вернуться