БЛОКИ ОКОННЫЕ
ИЗ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ

Технические условия

МЕЖГОСУДАРСТВЕННАЯ НАУЧНО-ТЕХНИЧЕСКАЯ КОМИССИЯ
ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ, ТЕХНИЧЕСКОМУ НОРМИРОВАНИЮ
И СЕРТИФИКАЦИИ В СТРОИТЕЛЬСТВЕ
(МНТКС)

Москва

Предисловие

Евразийский совет по стандартизации, метрологии и сертификации (ЕАСС) представляет собой региональное объединение национальных органов по стандартизации государств, входящих в Содружество Независимых Государств. В дальнейшем возможно вступление в ЕАСС национальных органов по стандартизации других государств.

При ЕАСС действует Межгосударственная научно-техническая комиссия по стандартизации, техническому нормированию и сертификации в области строительства (МНТКС), которой предоставлено право принятия межгосударственных стандартов в области строительства.

Цели, основные принципы и основной порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0-92 «Межгосударственная система стандартизации. Основные положения» и МСН 1.01-01-96 «Система межгосударственных нормативных документов в строительстве. Основные положения».

Сведения о стандарте

1 РАЗРАБОТАН Ассоциацией «АПРОК» с участием « REYNAERS Aluminium », OOO «Агрисовгаз» и ОАО «ЦНИИпромзданий»

2 ВНЕСЕН Госстроем России

3 ПРИНЯТ Межгосударственной научно-технической комиссией по стандартизации, техническому нормированию и сертификации в строительстве (МНТКС) 14 мая 2003 г.

Краткое наименование страны по МК (ИСО 3166) 004-97	Код страны по МК (ИСО 3166) 004-97	Сокращенное наименование органа государственного управления строительством
Армения		Министерство градостроительства Республики Армения
Казахстан		Казстройкомитет Республики Казахстан
Киргизия		Государственная комиссия по архитектуре и строительству при Правительстве Кыргызской Республики
Молдова		Министерство экологии, строительства и развития территорий Республики Молдова
Российская Федерация		Госстрой России
Таджикистан		Комархстрой Республики Таджикистан
Узбекистан		Госархитектстрой Республики Узбекистан

статической нагрузке, действующей на запорные приборы и петли, - не менее 500 Н;

крутящему моменту, приложенному к ручке в сторону закрывания (ручка в положении «закрыто»), - не менее 25 Н × м;

нагрузке, приложенной к ограничителю угла открывания в режиме проветривания, - не менее 500 Н;

статической нагрузке, приложенной к ручке перпендикулярно плоскости створки, - не менее 500 Н.

4.6.6 Оконные приборы должны удовлетворять следующим эргономическим требованиям:

усилие, прикладываемое к ручкам распашных створок (полотен) для их открывания, не должно превышать 50 Н (75 Н);

усилие, прикладываемое к ручкам поворотно-откидных устройств для открывания, закрывания и откидывания створки, не должно превышать 75 Н;

максимальный крутящий момент, прикладываемый к ручке, необходимый для перемещения тяг с запирающими элементами при закрывании и открывании изделия (т.е. при изменении положения ручки из положения «открыто» в положение «закрыто» и наоборот), не должен превышать 10 Н × м;

усилие, прикладываемое к створкам при их закрывании до требуемого сжатия уплотняющих прокладок, должно составлять не более 120 Н.

4.6.7 Непрозрачное заполнение балконных дверных блоков должно изготавливаться из трехслойных панелей, состоящих из облицовочных, например алюминиевых листов, с заполнением утеплителем.

Непрозрачные заполнения изделий для внутренних или неотапливаемых помещений допускается заполнять листовыми или профильными декоративными деталями.

4.6.8 Уплотняющие прокладки должны быть изготовлены из атмосфероморозостойких эластичных полимерных материалов по ГОСТ 30778 или другой НД, утвержденной в установленном порядке.

4.6.9 Герметики, крепежные элементы и другие компоненты конструкции должны быть совместимы между собой и не вызывать коррозию деталей из алюминиевых сплавов.

4.6.10 Опорные и фиксирующие подкладки для стеклопакетов (стекол) должны быть изготовлены из полиамида, полиэтилена низкого давления или других атмосферостойких полимерных материалов. Твердость материала прокладок должна быть 80 - 90 ед. по Шору А (справочный показатель).

4.6.11 Требования к деревянной облицовке (порода древесины, вид и качество отделки, способ крепления) устанавливают в конструкторской документации и договорах на поставку изделий.

4.7 Комплектность

4.7.1 Комплект поставки изделий определяется условиями договора (заказа).

4.7.2 Готовые изделия следует поставлять в собранном виде с окончательной отделкой, установленными элементами остекления, приборами и уплотнительными прокладками. Элементы крупногабаритных изделий могут поставляться в виде подготовленных к монтажу профильных деталей в комплекте с приборами, стеклами, стеклопакетами и другими комплектующими.

Выступающие части приборов открывания, нащельники, сливы, монтажные крепежные элементы допускается поставлять в отдельной упаковке в комплекте с изделиями.

4.7.3 В комплект поставки должны входить документ о качестве (паспорт), инструкция по эксплуатации и, по требованию потребителя, руководство по монтажу изделий.

4.8 Маркировка

Каждое изделие маркируют ярлыком (этикеткой) с водостойким покрытием или водостойкой краской на нелицевой поверхности верхней части коробок с указанием названия (товарного знака) предприятия-изготовителя, даты и (или) номера заказа на изготовление, марки изделия, знака (штампа), подтверждающего приемку изделий службой контроля качества.

Профильные детали изделий, поставляемых в разобранном виде, упаковывают в пачки, которые рекомендуется маркировать бирками с указанием тех же данных и с дополнительным указанием наименования элементов в пачке и их количества.

В случае если оконные блоки комплектуют стеклопакетами собственного изготовления, производитель может не маркировать стеклопакеты, при этом конструкция стеклопакета должна быть указана в паспорте и другой сопроводительной документации на изделие.

4.9 Упаковка

Упаковка изделий должна обеспечивать их сохранность при хранении, транспортировании и погрузочно-разгрузочных работах.

Требования к упаковке изделий устанавливают в договоре на поставку в зависимости от условий транспортирования и хранения изделий. Рекомендуется применение термоусадочных пленок по НД. Открывающиеся элементы изделий перед упаковкой должны быть закрыты по всем точкам запирания.

Не установленные на изделие приборы, части приборов или комплектующие детали должны быть завернуты в упаковочную бумагу по ГОСТ 8828 или упакованы в пакеты из полиэтиленовой пленки по ГОСТ 10354 или другие упаковочные материалы.

На каждое изделие должна быть закреплена любым способом этикетка (ярлык), содержащая следующую информацию, такую как:

наименование предприятия-изготовителя или его товарный знак;

наименование изделия;

номер заказа;

дата упаковки (изготовления);

другие сведения (по технической документации изготовителя).

Этикетка должна быть защищена от воздействия влаги.

5 Правила приемки

5.1 Оконные блоки должны быть приняты техническим контролем предприятия-изготовителя на соответствие требованиям настоящего стандарта, стандартов организаций изделий, а также условиям договора на изготовление (поставку) изделий.

Изделия принимают партиями. При приемке изделий на предприятии-изготовителе за партию принимают число изделий, изготовленных в течение одной смены. Объем партии устанавливают в рабочей документации предприятия-изготовителя, например число изделий, изготовляемых по одному заказу, число изделий одной марки и т.д.

5.2 Требование к качеству продукции подтверждают:

входным контролем материалов и комплектующих деталей;

операционным производственным контролем;

приемочным контролем (приемосдаточными испытаниями);

периодическими испытаниями;

квалификационными и сертификационными испытаниями.

5.3 Порядок проведения входного контроля (в том числе требования к профилям и их отделке) и операционного производственного контроля на рабочих местах устанавливают в технологической документации.

В случае если предприятие-изготовитель комплектует оконные блоки стеклопакетами, оконными приборами и другими изделиями собственного изготовления, они должны быть испытаны и приняты в соответствии с требованиями нормативной документации на эти изделия.

5.4 Приемочный контроль готовой продукции проводят поштучно (методом сплошного контроля). При этом проверяют:

внешний вид (отсутствие дефектов, видимых невооруженным глазом);

работу оконных приборов и петель;

наличие водосливных и других отверстий;

наличие и правильность установки элементов остекления и уплотняющих прокладок.

Изделия, не прошедшие приемочный контроль хотя бы по одному показателю, бракуют.

5.5 Служба контроля качества предприятия-изготовителя проводит производственные приемосдаточные испытания изделий по показателям, указанным в , а также контроль предельных отклонений от геометрических размеров и плотности прилегания уплотняющих прокладок не реже 1 раза в смену. Испытания изделий на прочность (несущую способность) угловых соединений проводят не реже 1 раза в месяц, а также при поступлении новой партии угловых крепежных деталей и клеев-герметиков.

5.6 Контрольные приемосдаточные испытания проводят на готовых изделиях либо на рабочих местах производственного операционного контроля качества. Порядок проведения контрольных испытаний уточняют в технологической документации.

Испытания проводят на трех образцах. В случае отрицательного результата испытаний хотя бы по одному показателю проводят повторную проверку качества изделий на удвоенном числе образцов по показателю, имевшему отрицательный результат испытаний. При повторном обнаружении несоответствия показателя установленным требованиям контролируемую и последующую партии изделий подвергают сплошному контролю (разбраковке). При положительном результате сплошного контроля возвращаются к установленному порядку контроля.

В случае отрицательного результата испытаний по показателю прочности угловых соединений проводят повторные испытания на удвоенном числе образцов. При неудовлетворительном результате повторных испытаний производство изделий останавливают до устранения причины брака. Изделия, изготовленные между контрольной и предыдущей проверкой, признают бракованными.

5.7 Квалификационные испытания по эксплуатационным показателям (по приведенному сопротивлению теплопередаче, звукоизоляции, воздухопроницаемости, безотказности и долговечности, сопротивлению статическим нагрузкам, нагрузки на оконные и дверные приборы (п. , ), на прочность угловых соединений) проводят при постановке продукции на производство, а также при внесении изменений в конструкцию изделий или технологию их изготовления.

Периодические испытания изделий по этим показателям проводят не реже одного раза в пять лет.

Испытания на сопротивление ветровым нагрузкам и коррозионную стойкость защитно-декоративных покрытий проводят по требованию потребителя (заказчика) или проектных организаций.

Квалификационные, периодические и типовые испытания допускается совмещать с сертификационными испытаниями продукции.

Квалификационные, периодические, типовые и сертификационные испытания проводят в независимых испытательных центрах, аккредитованных на право их проведения.

5.8 Потребитель имеет право проводить контрольную проверку качества изделий, соблюдая при этом приведенный порядок отбора образцов и методы испытаний, указанные в настоящем стандарте.

При приемке изделий потребителем партией считают число изделий, отгружаемых по конкретному заказу, но не свыше 250 шт., оформленных одним документом о качестве.

Таблица 3

Объем партии, шт.	Объем выборки, шт.	Приемочное число
		Малозначительные дефекты	Критические и значительные дефекты
От 1 до 12	Сплошной контроль
13 - 25
26 - 50
51 - 90
91 - 150
151 - 250
Примечание - К значительным и критическим дефектам относят дефекты, ведущие к потере эксплуатационных характеристик, неустранимые без замены части изделия (поломка профиля или оконных приборов, треснувший стеклопакет и др.), превышение отклонений размеров более чем в 1,5 раза от установленных в настоящем стандарте, разукомплектованность изделий. К малозначительным дефектам относит устранимые дефекты, например незначительные повреждения поверхности, неотрегулированные оконные приборы и петли.

5.9 Каждая партия изделий должна сопровождаться документом о качестве (паспортом), в котором указывают:

наименование и адрес предприятия-изготовителя или его товарный знак;

условное обозначение изделия;

номер партии (заказа);

количество изделий в партии (шт. и м 2);

спецификацию комплектующих деталей;

дату отгрузки.

Документ о качестве должен иметь знак (штамп), подтверждающий приемку партии изделий техническим контролем предприятия-изготовителя. Рекомендуется в документе о качестве указывать основные технические характеристики изделий, данные о сертификации и гарантийные обязательства.

При реализации изделий через предприятия розничной торговли паспортом сопровождают каждое изделие.

5.10 По договоренности сторон приемка изделий потребителем может производиться у изготовителя, на складе потребителя или в ином, оговоренном в договоре на поставку, месте.

5.11 Приемка изделий потребителем не освобождает изготовителя от ответственности при обнаружении скрытых дефектов, приведших к нарушению эксплуатационных характеристик изделий в течение гарантийного срока.

6 Методы контроля

6.1 Методы испытаний при входном контроле качества материалов и комплектующих деталей устанавливают в технологической документации в соответствии с требованиями НД на эти материалы и детали и условиями договоров на их поставку.

Методы испытаний при проведении производственного операционного контроля устанавливают в технологической документации с учетом требований настоящего стандарта. , штангенциркуля по ГОСТ 166 и предельных калибров по НД.

Отклонения от прямолинейности кромок определяют путем приложения поверочной линейки по ГОСТ 8026 или строительного уровня с допуском плоскостности не менее 9-й степени точности по ГОСТ 9416 к испытываемой детали и замером наибольшего зазора при помощи щупов по НД.

6.3.2 Отклонения от номинальных размеров зазоров под наплавом и зазоров в угловых соединениях проверяют при помощи щупов по НД или линейкой по ГОСТ 427 .

6.3.3 Размеры расстояния между наплавами закрытых створок и провисания открывающихся элементов проверяют штангенциркулем или линейкой по ГОСТ 427 .

6.3.4 Провес поверхностей смежных деталей (угловые и Т-образные соединения) определяют щупом как расстояние от ребра линейки, приложенной к верхней сопрягаемой поверхности, до нижней поверхности.

6.3.5 Качество отделочного и защитно-декоративного покрытия, внешний вид и цвет проверяют визуально путем сравнения с образцом-эталоном, утвержденным руководителем предприятия-изготовителя.

Дефекты покрытия, различимые невооруженным глазом с расстояния 1 м при освещенности 300 лк, не допускаются.

6.3.6 Наличие отверстий для отвода воды, оконных приборов и петель, подкладок, крепежных и других деталей проверяют визуально, а их расположение - при помощи рулетки по ГОСТ 7502 .

6.3.7 Работу оконных приборов и петель проверяют путем пятиразового открывания-закрывания створных элементов и запирающих приборов.

6.3.8 Для определения плотности прилегания уплотняющих прокладок в притворах на прокладки наносят красящее вещество (например, цветной мел). Открывающиеся элементы изделий плотно закрывают. После раскрытия изделий проверяют непрерывность оставленного следа. Если имеется хотя бы одно прерывание следа, результат испытания считают неудовлетворительным.

6.3.9 Результаты входного контроля и приемосдаточных производственных испытаний фиксируют в контрольных журналах.

6.3.10 Прочность (несущую способность) угловых соединений определяют в соответствии со схемой, приведенной на рисунке .

Величину нагрузок принимают по .

Образцы углов изготавливают на оборудовании и по режимам, установленным в технологической документации. Для испытаний изготавливают по три образца угловых соединений створок (обвязок полотен) и коробок. Свободные концы обрезают под прямым углом.

Размеры образцов и схема приложения нагрузки указаны на рисунке .

Порядок проведения испытаний образцов

Образец одной из сторон жестко закрепляют к вертикальной или горизонтальной опоре. К другой стороне в плоскости образца прикладывают нагрузку (например, при помощи винтового устройства). Величина нагрузки измеряется динамометром. При вертикальном расположении образца допускается создавать нагрузку путем навешивания свободного груза на горизонтальную сторону образца вручную на тросе или проволоке. Образцы выдерживают под нагрузкой не менее трех минут. Допускается прикладывать нагрузку через рычаг (при этом следует пересчитывать величину нагрузки).

Средства испытаний и вспомогательные устройства:

установка, включающая приспособление для крепления образца (хомуты, болтовой зажим);

винтовой механизм для создания нагрузки;

динамометр с погрешностью измерений (±10) Н;

в случае приложения нагрузки вручную - грузы для проведения испытаний общей массой согласно (допускаемые отклонения массы груза ±2 %);

линейка металлическая по ГОСТ 427 .

1 - опора; 2 - упор; 3 - образец; 4 - съемные хомуты крепления (или винтовые соединения); 5 - точка приложения нагрузки

Рисунок 14 - Определение прочности (несущей способности) угловых соединений

Обработка результатов испытаний

Результаты испытаний признают положительными, если все образцы выдержали контрольную нагрузку без разрушения, образования трещин. Рекомендуется доводить нагрузку до разрушения образца с целью проведения анализа характера разрушения угловых крепежных элементов.

6.4 Методы контроля при проведении квалификационных, периодических и сертификационных испытаний

6.4.1 Сопротивление теплопередаче определяют по ГОСТ 26602.1 .

6.4.2 Сопротивление воздухо-, водопроницаемости определяют по ГОСТ 26602.2 ) определяют по методикам, утвержденным в установленном порядке.

6.4.7 Прочность (несущую способность) угловых соединений определяют по , при этом вариант приложения нагрузки путем навешивания свободного груза не допускается.

6.4.8 Требования к качеству деревянных облицовочных деталей устанавливают в технической документации завода-изготовителя.

6.5 Упаковку и маркировку изделий контролируют внешним осмотром.

7 Транспортирование и хранение

7.1 Изделия транспортируют всеми видами транспорта в соответствии с правилами перевозок грузов, действующими на данном виде транспорта.

7.2 При транспортировании изделия должны быть установлены вертикально, по направлению движения транспорта.

7.3 Изделия должны храниться в крытых сухих помещениях в вертикальном положении под углом 10 - 15° на деревянных подкладках, рассортированными по типам и размерам.

Между изделиями должны быть проложены прокладки одинаковой толщины.

7.4 Условия хранения, транспортирования, а также погрузки и выгрузки изделий должны обеспечивать их полную сохранность и соответствовать требованиям ГОСТ 23166 .

7.5 Гарантийный срок хранения - 1,5 года со дня отгрузки изделий с завода-изготовителя.

8 Общие указания по монтажу и эксплуатации

8.1 Эксплуатацию оконных и дверных блоков следует производить в соответствии с инструкцией по эксплуатации изделий, утвержденной руководителем предприятия-изготовителя.

8.2 Требования к монтажу изделий устанавливают в рабочей проектной документации на строительство (реконструкцию, ремонт) или в инструкции по монтажу (при замене оконных блоков в эксплуатируемых помещениях) с учетом принятых вариантов исполнения узлов примыкания, рассчитанных на заданные климатические и другие нагрузки, согласно требованиям ГОСТ 30971 .

9 Гарантии изготовителя

Предприятие-изготовитель гарантирует соответствие изделий требованиям настоящего стандарта при соблюдении потребителем условий транспортирования, хранения, монтажа, эксплуатации и области применения изделий, установленных в стандарте.

Гарантийный срок изделий устанавливают в договоре на поставку, но не менее 3 лет со дня отгрузки изделий изготовителем. - Примеры конструктивных решений импостного соединения и узла порога балконной двери (вариант конструкции «с порогом»)

Рисунок А.4 -

Рисунок А.5 - Примеры конструктивных решений узлов угловых соединений створки и коробки

ПРИЛОЖЕНИЕ Б

(справочное)

Сведения о разработчиках стандарта

Настоящий стандарт разработан группой специалистов в составе:

Спиридонов А.В., Ассоциация «АПРОК»;

Гудман М ., «REYNAERS Aluminium»;

Долгополов О.И., ООО «Агрисовгаз»;

Кузнецов Г.Б., ООО «Агрисовгаз»;

Власова Т.В., ЦС ОДТ;

Шведов Д.Н., ЦС ОДТ;

Спиридонов В.А., Ассоциация «АПРОК»;

Стоян Ю.Ф., АНО «Красноярскстройсертификация»;

Куренкова А.Ю., НИУПЦ «Межрегиональный институт окна»;

Савич B . C ., ФГУП ЦНС;

Александров Ю.П., ОАО «ЦНИИПромзданий»;

Ковалев В.В., ГК «Техноком»;

Писмарев В.А., ГК «Техноком»;

Мильков В.Г., ФГУП ФЦС;

Шведов Н.В., Госстрой России.

Ключевые слова: оконные блоки, дверные балконные блоки, алюминиевый профиль, профильная система, притвор, наплав, уплотняющие прокладки

Информация о конструкции, использованных материалах, технологиях и функциональных возможностях заложена в маркировке пластиковых окон . Она наносится как на стеклопакет, так и на профиль. Ее назначение — информировать покупателя о соблюдении продавцом своих обязательств.

Обозначение и маркировка стеклопакетов

Нанесенный шифр содержит следующую информацию:

• Параметры стекла: тип и толщина.
• Габариты воздушной камеры.
• Заполнение: газ или воздух.

Под типом стекла подразумеваются дополнительные функции, которыми оно наделено. Его толщина также имеет значение, как и размер воздушной камеры. Ее заполнение газом или создание вакуума также фиксируется шифром.

Как прочитать маркировку на стеклопакетах пластиковых окон?

Пример самой простой кодировки — 4-16-4. Это конструкция из двух четырехмиллиметровых стекол и рамки между ними в 16 мм. Отсутствие букв говорит о самом простом полированном стекле без спецэффектов. Ниже приведем расшифровку маркировки стеклопакета по ГОСТ.

Тип стекла

• М — стандартный полированный вариант без спецэффектов.
• F — флоат-стекло с повышенной прочностью и теплозащитой.
• PI — с энергосберегающей пленкой.
• К — с твердым низкоэмиссионым покрытием и защитой от мелких повреждений.
• I — с мягким низкоэмиссионным покрытием, обеспечивающим эффект энергосбережения.
• S —окраска всей структуры — «в массе».

Воздушные камеры

Камера создается за счет установки между стеклами дистанционной рамки. Ее наименьший размер — 6 мм. Традиционно ширина рамок может быть 10, 12, 16 ... 36 мм. Последний предназначен для широкого оконного профиля не менее 78 мм. В маркировке стеклопакета по ГОСТ габариты камеры указываются в середине кода. Например, 4-16-4 — рамка в 16 мм, знак «-» означает самый простой вариант — просто вакуум.

Пример маркировки энергосберегающих стеклопакетов

4I-16-4М

• общая толщина — 24 мм,
• оба стекла — «четверки»,
• внутреннее с мягким низкоэмиссионным i-покрытием,
• камера 16 мм.

4M-10Аr-4M-10-4M

• общая толщина стеклопакета — 32 мм,
• три 4-миллиметровых стекла,
• дистанционные рамки по 10мм
• заполнение аргоном.

4I-10-4М-10-4М

• энергосберегающая 32-миллиметровая конструкция,
• камеры по 10 мм.

Куда наносится маркировка пластиковых окон?

Обозначения наносятся на поверхность дистанционной рамки. Они хорошо видны невооруженным глазом. Там зашифрована следующая информация:

• серийный номер,
• производитель,
• конструктивная символика,
• дата производства.

18 772 REHAU 4-16-4 12.07.2018

Данная шифровка говорит, что стеклопакет однокамерный, стандартный, со стеклами толщиной по 4 мм и расстоянием между ними в 16 мм, произведен компанией REHAU 12 июля 2018 г. Первые 5 цифр вначале — серийный номер.

Особенности маркировки окон ПВХ

Вышеприведенные кодировки заимствованы у европейских производителей. В российских нормативах введена своя аббревиатура — по первой букве значимой характеристики.

• ударопрочность — У;
• шумозащита — Ш;
• солнцезащита — С;
• морозостойкость — М;
• энергосбережение — Э.

В интернете вместе с маркировкой пластиковых окон часто ищут и их значимые характеристики. Запрос можно сформировать так: «однокамерный солнцезащитный стеклопакет» или «4-16-4Э». Чтобы не ошибиться, позвоните менеджерам «Оконных технологий». Мы проконсультируем по вопросам выбора профиля и стеклопакета и порекомендуем вариант для вашего дома.

Выбор стеклопакетов нужно производить с учетом условий, в которых будут эксплуатироваться окна, чтобы, с одной стороны, получить наилучшую защиту от неблагоприятных внешних факторов: холода, уличного шума, солнечного излучения и т.п., а с другой – не переплачивать за характеристики, которые для вас не актуальны.

Итак какие же бывают стеклопакеты?

1. По количеству камер

Между каждыми двумя стеклами образуется пространство, называемое камерой . Стеклопакеты подразделяются на:

- однокамерные (2 стекла)

- двухкамерные (3 стекла)

- трехкамерные (4 стекла)

1.1. Стандарт – однокамерный стеклопакет

Самый распространенный (и самый дешевый) вариант стеклопакета – однокамерный. Например ширина стеклопакета 24 мм (4-16-4), при этом толщина одного стекла 4 мм, дистанционная рамка 16 мм, толщина второго стекла 4 мм. Установка стеклопакетов с одной камерой применяют для остекления балконов и лоджий, не отапливаемых помещений, а также, в целях экономии, на окна и балконные блоки (окно + балконная дверь), которые выходят на уже застеклённую лоджию или балкон.

Преимущества однокамерного стеклопакета:

Более легкая конструкция по сравнению с двухкамерным, и так как меньший вес дает меньшую нагрузку на оконную фурнитуру — срок службы такого окна дольше, чем окна с двухкамерным стеклопакетом;

Высокий коэффициент светопропускания и низкий коэффициент потери тепла;

Окна с однокамерными стеклопакетами стоят дешевле двухкамерных;

Однокамерного стеклопакет с теплоотражающим стеклом и заполнением его газом, при более выгодной цене по своим характеристикам аналогичен 2-х камерному.

1.2.Двухкамерный стеклопакет: когда нужна эффективность

Двухкамерный стеклопакет представляет из себя 3 стекла, общей шириной к примеру 32 мм (4-10-4-10-4), при этом толщина всех трех стекол по 4 мм, а дистанционная рамка между ними 10 мм. Данный вид стеклопакета является самым распространенным и оптимальным вариантом. В зависимости от условий эксплуатации окон и места расположения дома, квартиры стеклопакеты могут состоять из стекол различных характеристик: толщина, энергосбережение, цвет, ударопрочность и наличие внутренних раскладок (шпрос). По вашему желанию в одном стеклопакете всегда можно совместить высокие требования по энергосбережению, шумоизоляции, ударопрочности и дизайну.

2. По ширине

Ширина стеклопакета - это полная ширина блока вместе со стеклянной и воздушной частью. Встречаются стеклопакеты шириной — 14, 16, 18, 20, 22, 24, 28, 32, 36, 42, 44 мм и др.

С ростом межстекольного пространства до ~16 мм (в каждой камере) теплоизоляционные характеристики стеклопакета растут, но свыше 24 мм начинают ухудшаться, в силу роста конвективной теплопередачи в межстекольном пространстве. Для двухкамерного стеклопакета из обычного стекла с воздушным наполнением оптимальной формулой является 4-16-4-16-4 (44 мм)

Формула стеклопакета - стекло (марка)–дистанция–стекло (марка). Формула СП всегда начинается с внешнего стекла, обращённого на улицу.

Маркировка стеклопакетов:

СПО – однокамерный

СПД – двухкамерный.

Маркировка стекол:

M — Простое оконное стекло, произведенное методом вытяжки.

F — Стекло произведенное флоат-способом.

K — Стекло с твердым низкоэмиссионным покрытием.

I - Стекло с мягким низкоэмиссионным покрытием.

S - Окрашенное в массе стекло

Pl — Стекло с нанесенным на него пленочным теплоотражающим покрытием

Маркировка газов:

Воздух Пробел по умолчанию

Kr Криптон

SF6 Гексафторид серы

Пример: 8M1-16-4M1-12Ar-4K: 8 мм стекло марки М1 - 16 мм возд. дистанция - 4 мм стекло М1 - 12 мм дистанция, заполнение аргон - 4 мм К-стекло.

3. По типам применяемого стекла

1. Энергосберегающие
2. Мультифункциональные
3. Шумоизоляционные
4. Защитные (ударостойкие)
5. Безопасные
6. Солнцезащитные
7. Самоочищающиеся
8. Декоративные

3.1. Энергосберегающие стеклопакеты помимо обычного стекла, включает в себя низкоэмисионноное стекло и действует по принципу теплового зеркала.

Теплосберегающий стеклопакетснижает теплопотери более чем на 50% по отношению к обычному стеклопакету, обладает высокой светопропускной способностью и отражает ультрафиолетовое излучение.

Определить, есть ли в стеклопакете энергосберегающее стекло довольно просто. Зажгите спичку или зажигалку и поднесите ее к стеклопакету. Посмотрев под небольшим углом на отражение пламени от стекла, вы увидите четыре отражения. Если все отражения имеют один и тот же оттенок — в стеклопакете нет энергосберегающего стекла. Если одно из отражений имеет отличающийся от других оттенок, то обратите внимание на то, где оно находится. Если вторым со стороны помещения, то стеклопакет установлен правильно и энергосберегающее стекло сохранит тепло в доме.

Точно также можно проверить наличие энергосберегающего стекла и в двухкамерном стеклопакете. Только вместо четырех отражений вы увидите шесть. Если все шесть отражений будут иметь один оттенок — в стеклопакете установлены обычные стекла и данный стеклопакет не соответствует требованиям строительных норм.

3.2. Мультифункциональный стеклопакет (солнцезащитный и энергосберегающий). Такой стеклопакет содержит специальное стекло с многослойным напылением. По сравнению с обычным, мультифункциональный стеклопакет:

Летом отражает тепловое излучение солнца до 61% (спасает от жары), пропуская световые волны. То есть у Вас дома будет приятная прохлада и солнечный свет.

Зимой мультифункциональный стеклопакет сохраняет более 50% тепла. Тепловая энергия от источников обогрева отражается обратно в комнату. За счет эффекта «теплового зеркала» Ваши затраты на отопление уменьшаются.

3.3. Шумоизолирующий стеклопакет — это стеклопакет с разными по толщине стёклами. Благодаря этому окна обладают повышенными шумопоглощающими свойствами. Обычные стеклопакеты, состоят из стёкол толщиной 4 миллиметра. Шумоизоляционными может считаться уже, например, однокамерный стеклопакет из одного стекла толщиной 4 миллиметра и второго — 6 миллиметров.

«Асимметричный» стеклопакет (с разными расстояниями между стеклами) также снижает уровень шума. В подобных стеклопакетах применяют стекла триплекс, что значительно улучшает шумоизоляцию, т.к. поливинилбутираловый слой (ПВБ-слой) в составе триплекса является отличным звукопоглотителем.

Для максимального погашения звукового резонанса также необходимо обеспечить герметичность стыков и плотный прижим створок.

Насколько эффективно шумоизоляционный стеклопакет справляется с уличным шумом?

Норма зашумленности помещения по ГОСТу не должна превышать 40-45 ДБ.

Для наглядности, сравним: уровень звукового давления на тихой городской улице - 40 ДБ, улице со средним движением - 60 ДБ, с интенсивным движением - 80 ДБ.

Шумоизоляционные окна снижают уровень шума на 30-40 Дб

3.4 Защитный (ударостойкий) стеклопакет

При изготовлении ударостойких стеклопакетов применяется ламинированное стекло «триплекс». Триплекс (от лат. triplex - тройной) - многослойное стекло (два или более органических или силикатных стекла, склеенные между собой специальной полимерной плёнкой или фотоотверждаемой композицией, способной при ударе удерживать осколки). Представляет собой многослойный блок, обладающий защитными свойствами. Эти стекла обеспечивают защиту помещений при проникновении на объекты с использованием молотка, топора и др. Принимаются под охрану как пассивное средство защиты, альтернатива решеткам.

При разрушении стекла, осколки не разлетаются, а остаются на склеивающем слое. Поврежденный триплекс не требует незамедлительной замены и продолжает функционировать даже при серьезных ветровых и ливневых нагрузках. Пленка защищает людей от осколков при несчастных случаях, взрывах, стихийных бедствиях.

Область применения таких стеклопакетов/стекол достаточно обширна: автомобильные стекла в обязательном порядке покрыты защитной пленкой; стеклянные крыши зимних садов; стеклопакеты в окнах небоскребов; большие по площади витрины, входные группы в общественных помещениях с большой проходимостью и т.д.

3.5 Безопасный (безосколочный) стеклопакет

Для изготовления безопасного стеклопакета используется закаленное стекло, которое в 4-5 раз прочнее обычного.

Закаленное стекло – этот тип стекол подвергается специальной термической обработке, или, проще говоря, закалке. В результате этого процесса возникают внутренние распределенные напряжения, благодаря чему значительно увеличивается механическая прочность покрытия, увеличиваются ударопрочные функции и достигается безопасный характер разрушения.

Закаленное стекло прочнее классического в 5-7 раз. При повреждении целостности оно распадается на множество мелких осколков с притупленными краями, а обычные стекла распадаются на осколки с длинными и острыми клиновидными кромками, которые могут нанести значительный вред здоровью человека.

Качество закаленного стекла в России строго регламентировано ГОСТом:

Стекло при разрушении не должно образовывать крупные (более 3 см2) осколки. Осколки не должны иметь заостренных концов; угол, образованный двумя смежными сторонами, не должен быть менее 45 градусов, при этом длина осколков не должна превышать 75 мм, а число осколков длиной от 60 до 75 мм не должно превышать пяти. (ГОСТ 30698-2000 «Стекло закаленное строительное: Технические условия»).

3.6. Солнцезащитный стеклопакеты

В этом стеклопакете используется тонированное стекло, которое обладает всеми обычными свойствами стекла за исключением светопроницаемости. Как правило, тонированные стеклопакеты используют в помещениях с солнечной стороны либо в декоративных целях.

СП солнцезащитные могут быть изготовлены с использованием:

• Стекол, окрашенных в массе;
• Стекла с нанесением оксидно-металлического покрытия (рефлективные стекла) с зеркальным отражением различной цветовой гаммы;
• Стекол с тонирующей пленкой.

Окрашенные в массе стекла могут быть серого, голубого, зеленого и бронзового цвета.

Применение солнцезащитных стеклопакетов не только обеспечивает эффективную солнцезащиту помещений и снизит утомляемость от воздействия солнечного фактора, но и придаст помещению и зданию оригинальный архитектурно-художественный облик.

3.7.Самоочищающиеся

Самоочищающиеся стекла для металлопластиковых окон — новинка. Pilkington Activ – это обычное стекло со специальным покрытием на внешней поверхности, обладающим двойным действием. При попадании на стекло дневного света его покрытие сначала разрушает любые органические загрязнения, а потом дождевая вода, равномерно стекая вниз, смывает грязь со стекла.

Покрытие не влияет на прочностные характеристики стекла, и только снижает светопропускание на 5-6% по сравнению с обычным прозрачным стеклом. Под некоторыми углами стекло имеет несколько больший, чем обычное стекло, зеркальный эффект с небольшим синеватым оттенком, что придает ему более чистый и привлекательный вид. Покрытие имеет хорошую устойчивость к царапинам и длительный срок службы, и в большинстве случаев, с ним можно обращаться как с обычным флоат-стеклом.

Нельзя говорить о стеклопакетах и обойти вниманием декоративные раскладки. Применение декоративных раскладок придает окнам эксклюзивность, фасаду здания индивидуальный облик, подчеркивает достоинства архитектурного замысла.

Различают два вида раскладок: внешнюю и внутреннюю.

Внутренняя декоративная раскладка в стеклопакете (шпроссы) — это декоративный профиль, размещенный внутри стеклопакета. Изготавливают раскладки из алюминиевого профиля различной ширины (8-18-24-26-40 мм) и окрашиваются в широкую цветовую гамму. Шпроссы находятся внутри стеклопакета и абсолютно не мешают мыть окна.

Внешняя декоративная раскладка (фальш-переплет) наклеивается с наружной стороны стеклопакета или зеркально с двух сторон. Обычно выбирается в цвет профиля. Фальш-переплет имитирует разделение створки/окна на части. Изготавливается из ПВХ-профиля и приклеивается при монтаже окон.

Маркировка стеклопакетов пластиковых окон с первого взгляда доступна пониманию только тем, кто их производит или устанавливает. Но ведь и покупатели хотят знать, что таят за собой цифры и обозначения. Попробуем разобраться, о чём расскажет формула стеклопакета.

Разделы статьи:

Классификация стеклопакетов.

Самое первое различие касается количества камер: однокамерные и двухкамерные.

Если маркировка формулы стеклопакетов содержит аббревиатуру СПО – это однокамерный стеклопакет.

А, если в формуле стеклопакета есть аббревиатура СПД - это двухкамерный стеклопакет.

Другой важный момент – это назначение стеклопакета. По ДСТУ Б В.2.7-107:2008 классификация стеклопакетов по назначению следующая:

• общестроительного назначения
• строительного назначения со специальными свойствами
• удароустойчивые (УД)
• энергосберегающие (Э)
• солнцезащитные (С)
• шумозащитные (Ш)
• морозоустойчивые (М)

Но надо сказать - в перечне нет мультифункциональных стеклопакетов, которые сочетают в себе несколько свойств (например – энергосберегающие и солнцезащитные функции). Поэтому, при , вы можете сами «формировать» его назначение, комбинируя в формуле стеклопакета стекла с различными свойствами.

Виды стекла и его маркировка.

Формула стеклопакета содержит в себе информацию о типе стекла, используемого при изготовлении. И большая проблема в том, что производители маркируют стекла (впрочем, как и сами стеклопакеты) не по единому стандарту, а это вносит определенную путаницу в расшифровку. Но, попробуем в этом разобраться - укажем основные виды стекла, их маркировку, которые содержит формула в стеклопакетах, исходя из конечного назначения стекла.

Листовое стекло.

А – указывает что стекло армировано;

Армированное стекло может быть как бесцветным, так и с цветным наполнителем. По внешнему виду делят на: плоское, волнистое и рифленое. Является безопасным и пожаростойким.

Многослойное стекло (триплекс).

Делится на виды по своему назначению:

Многослойное стекло принадлежит к группе защитных и безопасных стекол.

Маркировка многослойных стекол (триплекса) более сложная и формула в стеклопакете содержит информацию об используемых стеклах и толщине полимерной пленки. Маркировка с расшифровкой стеклопакетов триплекс:

• 4.1.4 (4(1)4, 4-4-1) – триплекс толщиной в 9 мм где – стекло 4 мм+ пленка 1 мм + стекло 4 мм;
• МС 33.2 – М ногослойное С текло толщиной 8 мм – 3 мм стекло + 2 мм пленки + 3 мм стекло;

Тонированное стекло в массе (окрашенное в массе).

Основные цвета тонирования - бронзовый, зеленый, серый и синий.

• 4Ton (4Т, 4Тон, 4 тон.масс) – обобщенная аббревиатура стекла толщиной 4 мм окрашенного в массе без указания конкретного цвета;
• 6Bronze – стекло 6 мм тонировка в массе, цвет бронза;

Закаленные стекла (стекла с повышенной прочностью).

Делятся на группы по способу получения повышенной прочности:

Химически закаленные стекла имеют повышенную изломную прочность и высокие противопожарные свойства.

Маркировка и расшифровка закаленных стекол:

• 4ESG – термозакаленное толщиной 4 мм;
• 6TVG – термоупрочненое 6 мм толщиной;

Солнцезащитные стекла.

Делятся на три группы, которые отличаются технологией изготовления:

Часто встречающаяся маркировка стеклопакетов с солнцезащитными стеклами и их расшифровка:

• 4SunStop – маркировка солнцезащитных стекол толщиной 4 мм для стеклопакетов у компании Глас-Трёш;
• 4StopSol – 4-ех миллиметровое солнцезащитное стекло производства AGC. Может быть 4 типов покрытия - Classic, Phoenix, Supersilver и Silverlight;
• 4ANTELIO – солнцезащитное в 4 мм, произведенное компанией Saint –Gobain с помощью метода on line. Может быть в трех цветах – GREEN, BRONZE, GREY (зеленый, бронзовый, серый);
• 4SolarCool – рефлекторное (солнцеотражающее с зеркальным напылением) толщиной 4 мм, производимое компанией PPG (Pittsburgh Plate Glass Co);
• 4SGSolar – солнцезащитное стекло SunGuard толщиной 4 мм изготовленное компанией Guardian методом вакуумного напыления оксидов серебра;

Энергосберегающие стекла

Энергосберегающие стекла с твердым покрытием (К – стекло) производятся методом нанесения оксида олова или индия на горячую поверхность листа.

• 4К – маркировка энергосберегающего стекла 4 мм с твердым покрытием;
• Pilkington K Glass – энергосберегающее с твердым покрытием компании Pilkington;

Энергосберегающие стекла с мягким низкоэмиссионным покрытием (I – стекло) имеют низкую излучательную способность, производятся способом вакуумно-магнетронного нанесения слоя оксидов серебра, способного отражать тепловую энергию.

I , Low-e , Top, И или Е - самые распространенные маркировки стекол с мягким покрытием. Но производители используют и свои специфические названия. Маркировка, которую может содержать формула стеклопакета и ее расшифровка:

• Top-N (Top-N+) – энергосберегающее стекло Planibel Top N производства компании AGC;
• ENplus - низкоэмиссионное энергосберегающее стекло Silverstar ENplus изготавливается компанией Euroglas концерна Глас-Трёш;
• ZERO (ZERO E) – стекло с инновационным энергосберегающим покрытием Silverstar Zero от компании Euroglas концерна Глас Трёш;
• ClimaN – энергостекло с покрытием ClimaGuard N производства компании Guardian;
• Optitherm - стекло с энергосберегающим покрытием Optitherm S1 / S3 производство компании Pilkington;
• Futur-N – стекло с энергопокрытием PLANITHERM FUTUR N производства компании Saint-Gobain;

Применение стеклопакетов с I – стеклом наиболее востребовано в окнах из 5-ти камерных профильных систем. Такие профиля мы предлагаем в категории ОПТИМУМ – энергосберегающие пластиковые окна .

Высокоселективные (мультифункциональные стекла).

Благодаря многослойному нанесению специального напыления, высокоселективное стекло позволяет блокировать инфракрасные лучи солнечного спектра и отражать тепловую энергию, давая проникать полезному дневному свету в помещение фактически без потерь, то есть – имеют высокую светопроницаемость.

Маркировка и расшифровка мультифункционального стекла:

• SELEKT – на флоат-стекла Euroglas наносится покрытие Silverstar Combi. Производится на заводах концерна Глас Трёш;
• ClimaSolar - многофункциональное стекло ClimaGuard Solar производства компании Guardian;
• StopRay Neo – высокоселективное стекло производства AGC;
• LifeGlassGlear – второе поколение мультифункционального стекла от компании Pilkington;

У стеклопакетов с мультифункциональными энергосберегающими стеклами самый высокий .

Матовые стекла

Матирование поверхности производится путем химического травления определенным составом кислот либо методом пескоструйной обработки. Химическое травление применяется тогда, когда необходимо сделать монохромное ровное покрытие. А технология пескоструя - при необходимости нанесения разного рода рисунков на лист.

Матовое покрытие может быть белого, бронзового и серого (графит) цвета. Встречающаяся в формулах стеклопакетов маркировка матовых стекол:

• Satin или Сатин или Matelux;

Узорчатые стекла

Узорчатые стекла бывают бесцветные либо окрашенные (практически с любым оттенком). Имеют низкие светопропускные свойства, а рифленая поверхность ограничивает просматриваемость.

• Krizet – наиболее распространенная маркировка узорчатого стекла;

Виды и маркировка дистанционных рамок у стеклопакетов

Наиболее распространенная дистанционная рамка из алюминиевого профиля, поэтому в формуле стеклопакета такой вид дистанции маркируется только ее шириной (в миллиметрах), а название материала просто опускается.

Существуют и другие виды дистанционных рамок – алюминиевые с термовставками, Termix, TPS, Swiggle Strip, Super Spacer и др.. Главное отличие таких рамок от алюминиевых – они значительно «теплее», их используют для стеклопакетов, у которых основное требование - это высокий коэффициент сопротивления теплопередаче.

Аббревиатурное наименование стеклопакета наносится на этикетку изделия. Некоторые фирмы печатают развёрнутую формулу на дистанционную рамку, находящуюся внутри стеклопакета.

Вконтакте

Маркировка стеклопакета несет в себе максимальное количество информации, что позволяет знающему покупателю выбирать наиболее подходящий для своих условий вариант.

К сожалению, не все производители маркируют стеклопакет по единому стандарту, это вносит некоторую путаницу.

Для начала мы рассмотрим полный вариант нанесения обозначений, а потом расскажем, какие варианты можно встретить на рынке.

Стандартная формула стеклопакета

Формула - условное название обозначения изделия, в котором подаются все его главные характеристики. Есть буквенные и цифровые обозначения, чтобы правильно понять их, мы укажем вам полную их расшифровку.

Вначале имеются буквенные обозначения СПО или СПД, что обозначает, сколько камер имеет окно:

• СПО (стеклопакет однокамерный)
• СПД (стеклопакет двухкамерный)

• Ударостойкий - УД
• Энергосберегающий - Э
• Морозостойкий - М
• Солнцезащитный - С
• Шумоизолирующий - Ш.

Буквы указываются сразу после обозначение количества камер. Теперь расскажем, какая маркировка у стекол.

Маркировка стекол стеклопакета

От особенностей стекла также во многом зависят эксплуатационные характеристики пластиковых окон. Маркировка выполняется буквенными и цифровыми обозначениями, допускается использование латинского алфавита.

• М - обычное стекло. Может иметь различные марки от М1 до М8. Чем меньше цифра, тем выше качество. Для стеклопакетов применяется стекло самого высокого качества М1, по умолчанию цифра 1 не прописывается.
• Эмиссионные стекла. Обозначаются латинскими буквами k (низкоэмиссионное твердое покрытие) и i (низкоэмиссионное мягкое покрытие). Некоторые производители заменяют латинские буквы на кириллицу К и И.
• Окрашенные стекла - S или Т.
• Закаленные стекла - З или ESG.
• Многослойные (триплекс). Маркировка выглядит 3(1)3 - первая и последняя цифры указывают толщину стекол, средняя в скобках - толщина полиэтиленовой пленки или клеящего слоя.

мы вам перезвоним

Как указывается упрощенная маркировка стеклопакетов

Толщина стекол и ширина дистанционной рамки указывается таким способом: x1–y1–x2–y2–x3 для двухкамерного стеклопакета и x1–y1–x2 для однокамерного стеклопакета. Где x - толщина каждого стекла, y - ширина каждой дистанционной рамки.

К примеру:

• 4–14–4 (толщина стекол 4 мм, дистанция между ними 14 мм, однокамерный стеклопакет),
• 4–16–4 (толщина стекол 4 мм, дистанция между ними 16 мм, однокамерный стеклопакет),
• 4–16–4i (толщина стекол 4 мм, дистанция между ними 16 мм, одно стекло имеет мягкое низкоэмиссионнное покрытие, стеклопакет имеет одну камеру),
• 4–10–4–10–4 (все стекла толщиной 4 мм, дистанционные рамки по 10 мм, двухкамерный стеклопакет).

Как видим, марки стеклопакетов обозначаются несколько упрощенно - нет буквенного обозначения количества камер и нет указания, что стекла обычные (М). Это самые простые обозначения, но можно встретить более «запутанные» маркировки, разберемся и с ними.

Сложные маркировки стеклопакетов

Более сложные стеклопакеты могут иметь более сложные обозначения. К примеру, вы увидели формулу 4–16A–4M1–14Ar–4i. Какую информацию она несет? Кое-что вы уже должны понять сами, мы уже разобрались, а кое-что еще нужно объяснить. Итак, расшифруем это обозначение.

• Стеклопакет двухкамерный.
• 4 - внешнее стекло 4 мм высокого качества.
• 16A - ширина первой дистанционной рамки 16 мм, рамка армированная.
• 4M1 - среднее стекло обычное, 4 мм, высокого качества.
• 14Ar - ширина второй дистанционной рамки 14 мм, вторая камера заполнена инертным газом аргоном.
• 4i - внутреннее стекло 4 мм с низкоэмиссионным теплосберегающим покрытием.

Теперь Вам уже стали более понятными обозначения на стеклопакетах. Но и это еще не финиш, мы еще не рассматривали полный вариант маркировки.

Рассмотрим, как должна выглядеть полная маркировка стеклопакетов.

Полная формула стеклопакетов

Формулы стеклопакетов - это своеобразные сертификаты их качества и должны нести максимум информации. Как же в идеале должны они маркироваться? Рассмотрим на примере.

Итак, Вы увидели формулу СПД Уд Э 4ESG–16A–4M1–14Ar–4i.

Это значит, что:

• первое стекло закаленное, толщиной 4 мм
• второе стекло обычное высокого качества
• третье стекло с низкоэмиссионным покрытием
• первая камера заполнена воздухом
• вторая инертным газом
• дистанционная рамка усиленного варианта (армированная)
• стеклопакет с двумя камерами, ударопрочный, энергосберегающий

На некоторых пакетах указывается общая толщина конструкции: 28 мм, 32 мм, 40 мм и так далее. Это помогает покупателю быстрее сориентироваться при выборе размера пластикового профиля.

Наша компания работает с 9:00 до 22:00, без выходных

← Вернуться