کدام لاستیک فوم را برای مبلمان انتخاب کنید؟ کدام لاستیک فوم را برای مبلمان وبهلسترد انتخاب کنیم؟ فوم با چگالی بالا برای مبلمان وبهلسترد

اشتراک در
به انجمن "page-electric.ru" بپیوندید!
در تماس با:

لاستیک فوم به عنوان پرکننده مبل یکی از ایمن ترین و ارزان ترین مواد است. برای روکش مبلمان، استفاده از لاستیک فوم بسیار موجه است، زیرا مزایای زیادی دارد:

  • گرد و غبار تولید نمی کند؛
  • کپک نمی زند؛
  • یک ماده ضد حساسیت است.
  • شکل اصلی خود را در حین استفاده به خوبی حفظ می کند.
  • هنگام قرار گرفتن در معرض دمای بالا خاصیت ارتجاعی خود را از دست نمی دهد.

از لاستیک فوم جامد یا تکه های آن که از تولید مبلمان با کیفیت بالاتر باقی مانده است به عنوان پرکننده مبل استفاده می شود. استفاده از لاستیک فوم جامد برای پر کردن مبل - بهترین گزینه، از آنجایی که مبلمان پر از ضایعات فوم به سرعت خراب می شوند.

گاهی اوقات از لاستیک فوم برای مبل همراه با مواد پرکننده دیگر، به عنوان مثال، با بلوک های فنری استفاده می شود. به لطف این ترکیب، مبلمان بیشتر دوام می آورد.

در حین استفاده به عنوان پرکننده مبلمان، لاستیک فوم بارها تحت بارهای زیادی قرار می گیرد که به تدریج منجر به از بین رفتن خواص آن و در نتیجه ساییدگی و پارگی مبلمان می شود. برای بازگرداندن راحتی مبلمان فرسوده، لاستیک فوم مبل تعویض می شود.

کدام فوم برای مبل بهتر است؟

لاستیک فوم جدید نباید از نظر کیفیت نسبت به ماده ای که در ابتدا مبل را پر می کرد، پایین تر باشد. اما در میان انواع پرکننده های مبلمان، تصمیم گیری در مورد اینکه کدام فوم لاستیکی برای مبل بهتر است، بسیار دشوار است. و دامنه قیمت‌های آنها می‌تواند شما را کاملاً به گیجی بکشاند. بنابراین، هنگام انتخاب لاستیک فوم، اول از همه، باید نه به قیمت، بلکه به ویژگی های اصلی آن - ضخامت و چگالی مواد توجه کنید.

برای اینکه نشستن و دراز کشیدن روی مبل راحت باشد و به مرور زمان آویزان نشود، باید ماده ای با چگالی حداقل 30 کیلوگرم بر متر مکعب انتخاب کنید، این چگالی است که برای لاستیک فوم با کیفیت بالا استفاده می شود. به عنوان پرکننده برای مبل. هر چه تراکم پرکننده بیشتر باشد، مبلمان بیشتر دوام می آورد. در عین حال، چگالی لاستیک فوم مورد استفاده به عنوان پرکننده برای پشت و دسته‌ها ممکن است کمتر از چگالی مواد نشیمنگاه باشد.

ضخامت لاستیک فوم مورد استفاده در مبل خواب باید حداقل 4 سانتی متر باشد، اگرچه سازندگان مبلمان اغلب سعی در صرفه جویی در هزینه و استفاده از پرکننده با ضخامت 2-3 سانتی متر دارند.

علائم آن به تعیین چگالی فوم لاستیک کمک می کند، جایی که حروف نشان دهنده مارک، دو عدد اول نشان دهنده چگالی و آخرین عدد نشان دهنده سختی است که برای پرکننده مبل باید حدود 40 واحد باشد.

از کجا بخریم و قیمت های تقریبی فوم لاستیک

هزینه لاستیک فوم برای پر کردن مبلمان به طور مستقیم به ضخامت، تراکم و کیفیت ارائه شده توسط شرکت سازنده بستگی دارد. فروشگاه های ساختمانی که می توانید لاستیک فوم را برای مبل با قیمت های 15 تا 550 UAH خریداری کنید. در هر ورق 1x2 متر، آنها ارائه می دهند طیف گسترده ای از از این مواد. ضایعات لاستیک فوم 2-6 UAH هزینه خواهد داشت. برای 1 کیلوگرم، آنها را می توان از تولید کنندگان مبلمان به طور مستقیم در انبارها یا وب سایت های آنها خریداری کرد.

جایگزینی لاستیک فوم در مبل

جایگزینی لاستیک فوم در مبل شامل چندین مرحله است:

  • جدا کردن مبل به اجزای آن؛
  • برداشتن اثاثه یا لوازم داخلی؛
  • حذف پرکننده قدیمی؛
  • ساختن الگو؛
  • چسباندن لاستیک فوم جدید به صندلی، پشت و طرفین؛
  • روکش کردن اجزای سازنده؛
  • مونتاژ.

هنگام تعویض پرکننده، باید قوانینی را رعایت کنید:

1. لاستیک فوم قدیمی باید به طور کامل و همراه با منگنه جدا شود.

2. الگوی با در نظر گرفتن کمک هزینه (7-8 سانتی متر) برای ساخته شده است سمت داخلیجزء مبل فقط برای مکانهایی که لاستیک فوم به داخل ارائه می شود مجاز است، در غیر این صورت مونتاژ یا باز شدن مبل غیرممکن خواهد بود.

3. قبل از چسباندن فوم به نشیمنگاه، آن را روی بلوک فنری قرار دهید. پارچه ضخیم، که در چند نقطه توسط نخ محکمی گرفتار می شود.

4. لاستیک فوم به صورت دو لایه روی صندلی قرار می گیرد.

5. لاستیک فوم متصل شده با منگنه کاملاً با پارچه بوم پوشانده شده است تا راحتی مبلمان را افزایش دهد.


ما همچنین به شما توصیه می کنیم:

نظرات:

فیس بوک (X)

VKontakte (0)

معمولی (5)

  1. ریتا

    چند سال پیش از فروشگاه Megaroom یک مبل خریدیم. حالا من از قبل چیزهای جدیدی می خواهم. متأسفانه ما خودمان نمی توانیم این کار را انجام دهیم، ما به فکر پوشاندن آن با پارچه هستیم. آیا چنین مقاله ای در سایت وجود دارد؟

  • انقباض فوم پلی اورتان 2-3 سانتی متر است. اگر چروکیدگی فوم لاستیک در چنین حدودی روی مبل مشاهده شد، توصیه می شود فوم را تعویض کنید. تشک کاناپه ای با ضخامت 6 سانتی متر یا بیشتر تا حدی این ناهمواری ها را از بین می برد، اما با این حال بهتر است پرکننده مبل را جایگزین کنید. در برخی موارد، پرکننده مبل از دو یا سه لایه تشکیل شده است - جایگزینی جزئی لاستیک فوم مجاز است، یعنی لایه بالایی، یک یا چند لایه.

تعویض جزئی لاستیک فوم در مبل

شرایطی وجود دارد که نیازی به تولید نیست تعویض کامللاستیک فوم در مبل و تعویض جزئی آن امکان پذیر است.

چندین دلیل که چرا می توانید تا حدی لاستیک فوم را جایگزین کنید:

  • صندلی مبل از 2-3 یا بیشتر بالش نرم تشکیل شده است. لاستیک فوم شما کیفیت خوبو تسلیم فرسودگی جزئی شد لایه بالایییکی از بالش ها در تمامی بالش ها نیازی به تعویض فوم نیست و در صورت اجازه طرح امکان تعویض نسبی فوم وجود دارد.
  • نشیمن مبل کاملاً ضخیم است، حدود 10-15 سانتی متر، و انقباض در لایه بالایی، حدود 2-3 سانتی متر ظاهر می شود. جایگزینی جزئی با برش بخشی از لاستیک فوم فرسوده و جایگزینی آن با فوم پلی اورتان با همان چگالی امکان پذیر است. اگر یک تکه لاستیک فوم از همان مارک را با دقت برش دهید و بچسبانید، تفاوت را احساس نخواهید کرد. چنین جایگزینی در صورتی مجاز است که فوم پلی اورتان در شرایط خوبی باشد و بتواند چندین سال دیگر کار کند.
  • مبل بدون قاب در چند نقطه فرو رفت. تعویض جزئی لاستیک فوم توصیه می شود، زیرا جایگزینی کامل آن بسیار گران است. این به دلیل پیچیدگی شکل پرکننده است که با استفاده از تجهیزات ویژه بریده می شود.
  • بودجه بازسازی شما بسیار محدود است. اگر شرایط PPU اجازه تعویض جزئی را بدهد، امکان پذیر است. در غیر این صورت، اگر فوم کاملاً خشک شده و شروع به خرد شدن کرده است، نباید برای بازسازی آن هزینه کنید، زیرا حداکثر شش ماه تا از بین رفتن کامل آن باقی مانده است.

مواد و ابزار مورد نیاز برای جایگزینی لاستیک فوم

اگر قصد دارید خودتان لاستیک فوم مبل خود را تعویض کنید، نمی توانید بدون توصیه های ما این کار را انجام دهید. بسیار مهم است که برای همه آماده باشید موقعیت های ممکنبه منظور جایگزینی لاستیک فوم با بیشترین سرعت و کارآمدی ممکن.

فهرست کنید مواد لازمو ابزار:

  • در واقع خود لاستیک فوم است که می توانید آن را از فروشگاه ما خریداری کنید و مدیران ما به شما کمک می کنند بهترین را از نظر قیمت / کیفیت انتخاب کنید.
  • چاقو. برای تعویض لاستیک فوم در مبل ابتدا باید آن را به اندازه لازم برش دهید. می توانید آن را با یک چاقوی کاربردی یا یک چاقوی آشپزخانه بلند با تیغه تیز برش دهید.
  • چسب. برخی از قسمت های لاستیک فوم باید به هم چسبانده شوند یا به پایه چسبانده شوند. ما توصیه می کنیم 1 کیلوگرم چسب برای همه چیز کافی است دستکاری های لازم.
  • خط کش و مداد یا نشانگر. یک خط کش متری چوبی برای علامت گذاری لاستیک فوم مناسب خواهد بود، همچنین برش لاستیک فوم در زیر آن راحت است - برش صاف است.
  • انبردست و پیچ گوشتی سر صاف برای از بین بردن منگنه های قدیمی و برداشتن اثاثه یا لوازم داخلی قدیمی مفید هستند.
  • منگنه دستی با منگنه. با استفاده از چنین منگنه ای می توانید فوم لاستیک را در بعضی جاها ثابت کنید و برای سفت کردن روکش ها مفید است.
  • نمد مبلمان. اگر در پایه مبل بلوک فنری، لاملا یا فنر مار وجود دارد، باید کفپوش نمدی بالای آن ها باشد. نمد از فوم در برابر مالش زودرس محافظت می کند عناصر فلزی. تراکم مورد نیاز نیز در فروشگاه ما موجود است.
  • سینتپون مواد نرمکه باعث صاف شدن بی نظمی های کوچک کف و جلوگیری از چسبیدن آن به پارچه می شود. یک پلی استر لایی با چگالی 100 کافی خواهد بود. زمستان ساز مصنوعی نیز طول عمر روکش مبل را افزایش می دهد.

آشنا با دستورالعمل های گام به گامدر مورد جایگزینی پرکننده مبل، می توانید مقاله ما را بخوانید:

خوشحالیم که اعلام کنیم خدمات خیاطی سفارشی هم اکنون در دسترس شماست.

ما درگیر خیاطی هستیم:

  • رویه مبل و تشک
  • روکش تشک
  • پرده - مدل های ساده بدون آبشار
  • تشک بالش برای طاقچه پنجره
  • صندلی برای مبلمان کافه و مبل های ساخته شده از پالت.

فوم لاستیک نام رایج فوم پلی اورتان است. دامنه کاربرد این ماده، بدون اغراق، تمامی حوزه های فعالیت انسانی را در بر می گیرد.

فوم مصنوعی سلولی نرم با خواص عایق عالی، خاصیت ارتجاعی و تنفس پذیری بالا استفاده می شود:

که در تولید مبلمان. لاستیک فوم در ساخت ضروری است مبلمان روکش شدهاز کلاس اقتصادی گرفته تا مدل های مخصوصا راحت. صندلی راحتی، مبل، صندلی، تشک - ساخت این وسایل داخلی بدون این مواد جهانی غیرممکن است.

در حال ساخت.عایق، آب بندی مواد عایق.

شایان ذکر است استفاده از محصولات لاستیکی فوم هنگام اتمام اتاق ها برای جذب صداها. نصب تله آکوستیک و تشک های جاذب صدا سطح صدای خارجی و داخلی اتاق را به میزان قابل توجهی کاهش می دهد.

در تولید لوازم ورزشی.تجهیزات ورزشی، تشک هایی با سختی و ضخامت های مختلف، استفاده از ضایعات لاستیک فوم برای پر کردن چاله های پرش و ایمنی.

- صنعت نساجی، کفش؛
- تولید خودرو؛
- ساخت اسباب بازی؛
- دارو؛
- تولید لوازم خانگی

فوم پلی اورتان به طور گسترده ای به عنوان یک ماده محافظ و بسته بندی استفاده می شود.


ظهور مواد جدید با ویژگی های مشابهمحبوبیت آن را کاهش نمی دهد، اما آخرین تحولاتبه طور قابل توجهی ویژگی های اساسی آن را بهبود می بخشد.

تولید لاستیک فوم

فوم پلی اورتان 90٪ از هوا تشکیل شده است، فرآیند تولید آن شامل مخلوط کردن اجزای خاصی است. واکنش شیمیاییکه بین آن منجر به کف کردن و سخت شدن مواد می شود.

تولید مواد شیمیایی نیازمند توجه و پایبندی دقیق به فناوری است. قبل از اختلاط، اجزای تولید فوم پلی یورتان از نظر شاخص های کیفی و کمی بررسی می شوند. در دستگاه کف ساز، اجزا با هم مخلوط می شوند، فرآیند تشکیل کف و بلوغ بدون مشارکت مستقیم اپراتور اتفاق می افتد.

توده فوم پلی اورتان در قالب ها ریخته می شود، در صورت تولید مداوم، روی یک تسمه نقاله قرار می گیرد، جایی که واکنش شیمیایی تکمیل می شود. زمان سفت شدن کامل حدود 3 روز است.

فرآیند برش لاستیک فوم بر روی ماشین های مخصوص انجام می شود. فرم برش: از مکعب های ساده با اندازه های مختلف گرفته تا شکل ها و پروفیل های پیچیده.

تولید لاستیک فوم بدون ضایعات توسط تاسیساتی برای برش (خرد کردن) ضایعات تضمین می شود.

پارامترهای اصلی PPU:

1. تراکم.شاخص مهمی که تا حد زیادی مشخصه های دیگر را تعیین می کند محصول نهایی: استحکام، مقاومت در برابر سایش، توانایی بازگرداندن شکل اصلی. مقدار ماده (کیلوگرم) موجود در یک متر مکعب را نشان می دهد.

2. سفتی (تنش فشاری).این مقدار نیروی مورد نیاز برای فشرده سازی فوم تا 40 درصد است که بر حسب کیلو پاسکال اندازه گیری می شود.

3. تغییر شکل دائمی.توانایی یک محصول برای حفظ شکل و اندازه خود را مشخص می کند. نمونه فشرده شده 50 درصد در رطوبت و دمای تعیین شده نگهداری می شود و انحراف از شکل اولیه پس از خاتمه اندازه گیری می شود. نفوذ خارجی. افزایش چگالی میزان تغییر شکل دائمی را کاهش می دهد.

شاخص های فوق به همراه ضرایب کشسانی، استحکام، پشتیبانی و راحتی، تعیین کننده انواع و برندهای فوم پلی اورتان می باشد.

برندهای PPU

فوم پلی اورتان با یک سری حروف و اعداد لاتین مشخص می شود، حروف نشان دهنده نوع ماده، اعداد نشان دهنده چگالی (kg/m3) و سختی (kPa) است.

  1. "ST" - استاندارد.برند پایه تنها برندی است که بر اساس یک پلی ال پایه تولید می شود. شاخص چگالی یک ماده، صلبیت آن را تعیین می کند.
  2. "HL" - سخت، "EL" - افزایش سفتی.ظرفیت باربری بالایی دارد، ساختار آن به آن اجازه می دهد تا بارهای بالاتری را نسبت به مارک های استاندارد تحمل کند.
  3. "HS" - نرم و فوق العاده نرم.این برند پلاستیکی ترین نوع فوم پلی اورتان را تعیین می کند. نرمی سطح بیشترین راحتی را برای محصولات ساخته شده بر اساس آن فراهم می کند.
  4. HR" - بسیار الاستیک.این ترکیبی از سختی اولیه کم و ظرفیت باربری بالا است که باعث راحتی آن می شود.
  5. "LR" - نرم، ویسکوالاستیک.با افزایش ویسکوزیته و اثر "حافظه" مشخص می شود. قادر به توزیع بار در کل هواپیما. به آن ترموپلاستیک نیز می گویند.
  6. "RTC" - فوم پلی اورتان مشبک.درمان ویژه غشای نازک را از بین می برد، در نتیجه سلول های بسته به سلول های باز تبدیل می شوند و تخلخل مواد به میزان قابل توجهی افزایش می یابد.
  7. لاستیک فوم ثانویه.این موردی است که زباله های بازیافتی تبدیل به زباله می شوند نوع جدید، مشخص شده توسط بالا شاخص های کیفیت. با چگالی بالا، توانایی عایق عالی، منافذ باز و حفره های بین آخال های بزرگ جذب می شود. امواج صوتیتقریبا بدون هیچ ردی

پیشرفت های جدید به طور مداوم تعداد گونه های این ماده مصنوعی را افزایش می دهد.

فرم انتشار PPU

بازار طیف گسترده ای از اشکال، انواع، مارک های فوم پلی اورتان را ارائه می دهد:

1. برگ.

اسفنج لاستیکی مستطیلی شکل، با ضخامت 5 تا 1000 میلی متر، تولید کنندگان آنها را در برش های استاندارد یا بر اساس نیاز مشتری عرضه می کنند.

2. نورد شده.

قرقره ها با عرض های مختلف برای استفاده راحت هستند، ضخامت مواد تا 30 میلی متر است. علاوه بر موارد معمول، تولید کنندگان لاستیک فوم نورد شده بر روی یک پشتی ساخته شده از پارچه یا مواد مصنوعی را ارائه می دهند.

3. مسدود کردن.

این نوع لاستیک فوم با سطح سخت و غیر متخلخل (قبل از پردازش) متمایز می شود. علاوه بر مکعب این نوعلاستیک فوم در قالب ها ریخته می شود تنظیمات مختلف. پس از خنک شدن، پوسته برداشته می شود، ماده ساختاری همگن به دست می آورد.

4. آکوستیک.

برش فوم پلی اورتان

یک ماده نرم و الاستیک با سلول‌های کوچک، لاستیک فوم در مواقعی که لازم است به آن شکل داده شود، مشکلات خاصی ایجاد می‌کند. در صنعت تا همین اواخر از پرس های برش استفاده می شد. ایجاد یک ماتریس شکل، لازم برای این نوع پردازش، بر افزایش هزینه محصول نهایی تأثیر گذاشت.

در حال حاضر، گسترده است دستگاه های لیزربا CNC دستگاه های جدید به دلیل توانایی برش محصولات با پیکربندی های پیچیده بدون افزایش قابل توجهی در شدت کار، استفاده از فوم پلی اورتان را به طور قابل توجهی گسترش می دهند. برش لیزریبدون صدا، به سرعت تولید می شود و هیچ زباله جامد در طول فرآیند برش تولید نمی شود.

حمل و نقل

فوم پلی اورتان به خوبی جذب مایعات، گرد و غبار و ریز ذرات خاک می شود. بسته بندی فوم پلی یورتان باید کیفیت آن را در حین نگهداری و حمل و نقل تضمین کند.

تخلخل بالا به شما امکان می دهد تا حجم مواد را در حین حمل و نقل به میزان قابل توجهی کاهش دهید. اما باید توجه داشته باشید که پس از باز کردن بسته بندی، لاستیک فوم تا حدی خواص اعلام شده خود را از دست می دهد. برای حفظ ویژگی های آن، بهتر است فوم پلی اورتان را در هنگام بسته بندی تحت فشار قابل توجهی قرار ندهید.

  • آنچه باید در مورد لاستیک فوم بدانید.
  • تحقیق در مورد بازار تشک مسکو. آوریل 2013.
  • تولید کنندگان اصلی تشک در روسیه. بخش 1. رهبران بازار.
  • تولید کنندگان اصلی تشک در روسیه. قسمت 2. نفس کشیدن از گردن.

  • آنچه باید در مورد لاستیک فوم بدانید.

    چگونه ساخته می شود؟

    لاستیک فوم (به درستی - فوم پلی اورتان نرم، PPU) به شکل تولید می شود بلوک ها (مسدود کردن) یا مختلف تشکیل می دهد(باصطلاح قالب گیری شده PPU، زمانی که فوم در قالب های مخصوص ریخته می شود).

    لاستیک فوم بلوک و به دنبال آن برش بر روی دستگاه های برش کانتور به صورت قطعات، از نظر خواص فیزیکی و مکانیکی بهتر از نمونه های قالبی خود است. علاوه بر این، قطعات ساخته شده از فوم بلوک "نفس می کشند" و محصولات قالب گیری شده با پوسته ای پوشیده شده اند که اجازه عبور هوا را نمی دهد.

    محصولات قالب گیری مقرون به صرفه تر هستند و می توانند هندسه های متفاوتی داشته باشند، در حالی که دستگاه های برش کانتور اجازه برش قطعات به هر شکل را از لاستیک فوم بلوک نمی دهند.

    از نظر اجزای شیمیایی، فوم لاستیک را می توان از ساده و پلی استر تهیه کرد. دومی را نمی توان برای تولید مبلمان وبهلسترد استفاده کرد، زیرا در اثر رطوبت از بین می رود.

    در حال حاضر فوم لاستیک به صورت دسته ای یا پیوسته تولید می شود. روش دوره ای یا به اصطلاح «جعبه» سابقه ای 50 ساله دارد و شامل ریختن قسمتی از فوم در جعبه است که دیواره های کناری آن پس از بالا آمدن کف (مانند خمیر مایه) باز می شود. بلوک های حاصل از نظر خصوصیات با یکدیگر متفاوت هستند و در مقایسه با بلوک های پیوسته، شاخص های کیفیت بدتری دارند.

    در روش تولید پیوسته، فوم تشکیل شده در امتداد یک نوار نقاله حرکت می کند. این به شما امکان می دهد بلوک ها را دریافت کنید طول های مختلفتا 60 متر. بلوک از نظر خواص همگن است. فقط قسمت شروع بلوک ممکن است متفاوت باشد - طول 1.5 متر اول.

    شاخص های اصلی کیفیت

    خواص فیزیکی و مکانیکی لاستیک فوم منعکس کننده ویژگی های زیر است: چگالی، سختی، نفوذپذیری هوا، اندازه سلول، کشش، تغییر شکل باقیمانده، استحکام کششی، ازدیاد طول نسبی.

    برای فوم های بسیار الاستیک، از دو نشانگر دیگر استفاده می شود: ضرایب پشتیبانی و راحتی.

    تراکم.گاهی اوقات به آن چگالی ظاهری می گویند، زیرا سلول های فوم نیز حاوی هوا هستند - مشخصه اصلی که تا حد زیادی بقیه را تعیین می کند. به عنوان مثال، اگر ما در مورد لاستیک فوم استاندارد با چگالی 25 کیلوگرم بر متر مکعب صحبت می کنیم، تنش فشاری در محدوده 3.4-3.5 کیلو پاسکال خواهد بود. بسیار مهم است که دوره استفاده از لاستیک فوم عمدتاً به چگالی بستگی دارد و هر چه بیشتر باشد دوره استفاده طولانی تر می شود.

    باید در نظر داشت که بلوک فوم یکنواخت نیست، بنابراین چگالی در نقاط مختلف در امتداد ارتفاع برش اندازه گیری می شود و سپس تعیین می شود. مقدار متوسطتراکم

    تنش فشاری.این مقدار سفتی لاستیک فوم را مشخص می کند و نشان می دهد که طبق استاندارد بین المللی ISO 3386 DIN 5377، چه نیرویی بر حسب کیلو پاسکال باید به نمونه لاستیک فوم وارد شود تا آن را تا 40 درصد فشرده کند.

    برخی از تولید کنندگان به طور مصنوعی سفتی لاستیک فوم را افزایش می دهند و عمداً از دستور العمل هایی برای تولید آن با ساختار نیمه بسته استفاده می کنند (چنین لاستیک فومی هنگام فشار دادن با صدای ترق زدن مشخص می شود). با این حال، پس از باز شدن مکانیکی سلول ها، در اثر فشار، لاستیک فوم استحکام طبیعی کمتری به دست می آورد.

    شاخص های قدرتاینها شامل استحکام کششی در هنگام شکست و ازدیاد طول در هنگام شکست است. اولی نیرو را نشان می دهد و دومی کششی را نشان می دهد که باید برای شکستن نمونه حاصل شود. برای لاستیک فوم استاندارد با چگالی 25 کیلوگرم بر متر مکعب، این مقادیر به ترتیب 120-140 کیلو پاسکال و 240-280٪ است.

    قابلیت ارتجاعی.خاصیت ارتجاعی لاستیک فوم با ارتفاع برگشت یک توپ مخصوص پس از اینکه آزادانه روی یک نمونه از لاستیک فوم از ارتفاع مشخصی می افتد تعیین می شود. بدیهی است که هرچه فوم سفت تر باشد، کشش آن کمتر است.

    تغییر شکل باقیماندهاین یکی از مهمترین شاخص های کیفیت لاستیک فوم است که توانایی آن در حفظ اندازه و شکل آن در حین کار را مشخص می کند. برای تعیین آن، نمونه ای از لاستیک فوم را 50 درصد فشرده می کنند و در این حالت برای مدت معینی در دما و رطوبت معینی از هوای اطراف باقی می ماند. پس از قطع نوردهی، انحراف نمونه از ابعاد اصلی آن (در درصد) اندازه گیری می شود. بدیهی است که از لاستیک فوم با تغییر شکل باقیمانده زیاد نمی توان برای ساخت صندلی مبلمان استفاده کرد. توجه به این نکته ضروری است که هر چه دانسیته لاستیک فوم بیشتر باشد، تغییر شکل باقیمانده آن کمتر است.

    شاخص های راحتیاستفاده از آنها نشانگر رویکرد بسیار مسئولانه سازنده نسبت به محصولاتشان است. اینها شامل فاکتور راحتی و عامل حمایت می شود. اولین ویژگی لمس دلپذیر و نرمی لاستیک فوم با فشرده سازی کم است و ضریب پشتیبانی توانایی لاستیک فوم برای نگه داشتن و توزیع بهتر نیروی ناشی از بار بزرگی است که در بالا قرار می گیرد.

    ضریب راحتی = نیرو در تراکم 20 درصد (کیلو پاسکال) / نیرو در تراکم 5 درصد.

    نسبت پشتیبانی = نیرو در تراکم 65٪ / نیرو در تراکم 25٪.

    هرچه شاخص های راحتی بالاتر باشد، فوم بهتری دارد. این نشانگرها معمولاً برای مارک های بسیار الاستیک لاستیک فوم استفاده می شود.

    انواع فوم.

    در تولید مبلمان و تشک از انواع فوم لاستیک استاندارد، با سختی بالا و سخت، نرم، فوق العاده نرم، بسیار کشسان، خاص (غیر قابل اشتعال و ویسکوالاستیک) استفاده می شود.

    گریدهای استاندارد (ST) بر اساس یک پلیول استاندارد تولید می شوند. سفتی آنها به طور کامل توسط چگالی تعیین می شود. برای انواع دیگر، حداقل از دو نوع پلیول استفاده می شود. با تغییر نسبت اجزاءدر فرمولاسیون، طیف وسیعی از مواد با خواص مختلف را می توان به دست آورد.

    لاستیک فوم با مقاومت بالا (EL) یا سخت (HL) با استفاده از انواع خاصی از پلی ال ها تولید می شود. گریدهای نرم و فوق نرم فوم لاستیک (HS) با استفاده از پلیول مخصوص به جای استاندارد یا علاوه بر استاندارد به دست می آیند. گریدهای بسیار الاستیک (HR) فقط بر اساس پلی ال های خاص تولید می شوند و معمولاً از ترکیب دو یا سه استفاده می شود.

    در فرآیند تولید فوم بسیار الاستیک، بلوک های به دست آمده (و همچنین محصولات قالب گیری شده) باید بر روی یک دستگاه نورد شوند. ماشین مخصوصبرای باز کردن سلول های بسته

    نمرات غیر قابل اشتعال با استفاده از پودر ملامینه ویژه، پلی ال های Bayer PHD یا افزودنی های ویژه - بازدارنده آتش به دست می آید. ملامین نتایج بهتری در برابر آتش نشان می دهد، اما استفاده از آن خواص فیزیکی و مکانیکی لاستیک فوم را بدتر می کند.

    مارک های لاستیک فوم ویسکوالاستیک در آن یافت شد اخیرابه طور گسترده در تولید تشک استفاده می شود. برای به دست آوردن آنها، نه تنها به پلی ال های ویژه، بلکه ایزوسیانات های ویژه نیز نیاز است.

    لاستیک فوم بر اساس نوع، چگالی و سختی مشخص می شود (به عنوان مثال، نام تجاری EL2540 به این معنی است: لاستیک فوم با سختی بالا، چگالی - 25 کیلوگرم بر متر مکعب، سختی - 4 کیلو پاسکال).

    برندهای استاندارد در جهان اکنون به تدریج جای خود را به برندهایی با ویژگی های بهبود یافته می دهند. اما در بازار ما، استاندارد هنوز موقعیت غالب را اشغال می کند.

    لازم به یادآوری است که لاستیک فوم با چگالی 25 کیلوگرم بر متر مکعب و کمتر در اروپا به عنوان مواد بسته بندی استفاده می شود، در حالی که در بازار کشورهای مستقل مشترک المنافع غالب است و اغلب توسط سازندگان مبلمان استفاده می شود.

    برای تکیه گاه ها، تکیه گاه ها و پشت سرها می توان از لاستیک فوم استاندارد با چگالی 25-30 کیلوگرم بر متر مکعب و برای صندلی ها و تشک ها از موادی با تراکم بالاتر از 30 کیلوگرم بر متر مکعب استفاده کرد.

    لاستیک فوم با سفتی بالا با چگالی 25-30 کیلوگرم بر متر مکعب، بر خلاف برندهای استاندارد، با در نظر گرفتن بارهای برنامه ریزی شده روی آنها (از 60 تا 80 کیلوگرم) می تواند در ساخت صندلی و تشک استفاده شود. با چگالی بیش از 30 کیلوگرم بر متر مکعب، محدودیتی در بار وجود ندارد، اما بهتر است از چنین لاستیک فومی در ترکیب با کفپوش نرم کننده از گریدهای HS استفاده شود.

    در اینجا نمی توان از یک نکته مهم اجتناب کرد. واقعیت این است که تولید کنندگان مبلمان و تشک در کشورهای مستقل مشترک المنافع معمولاً لاستیک فوم را به صورت بسته بندی شده دریافت می کنند که با حجم 4-6 بار فشرده شده است. پس از باز کردن و باز کردن رول، به طور قابل توجهی کیفیت خود را از دست می دهد (به عنوان مثال، فوم لاستیک مرغوب مارک EL2540 پس از باز کردن، به جای 4 کیلو پاسکال، سختی 3.2 کیلو پاسکال دارد و فوم بی کیفیت حتی کمتر است). بنابراین، در کشورها اروپای غربیلاستیک فوم در طول حمل و نقل فشرده نمی شود.

    مارک های لاستیک فوم نرم و فوق نرم (متداول ترین آنها HS2520، HS3030، HS3530) به طور گسترده برای ساخت تکیه گاه در مبلمان روکش دار و مواد پوششی برای تشک ها استفاده می شود. علاوه بر این، گرید HS3530 به طور مستقل برای ساخت صندلی ها و گریدهای فوق نرم برای ساخت روکش های بالشتک فوم استفاده می شود.

    برای ساخت مبلمان گران قیمت از لاستیک فوم بسیار الاستیک استفاده می شود. برای اطمینان از حداکثر راحتی برای محصولات خود، تولید کنندگان مبلمان و تشک های روکش شده اغلب از اصل چند لایه بودن استفاده می کنند: به عنوان لایه کفپوش بالایی از برندی با ضریب راحتی بالا و زیر برندی با ضریب پشتیبانی بالا استفاده می کنند.

    با وجود هزینه نسبی بالا، برندهای بسیار الاستیک هر ساله محبوبیت بیشتری پیدا می کنند. کاربرد بیشتر: در فرانسه تولید آنها به 30 درصد از حجم کل فوم لاستیک تولید شده در کشور رسیده است.

    با گذشت زمان، در نتیجه استفاده، مبلمان روکش شده برخی از ویژگی های خود را از دست می دهند و مانند ابتدا راحت نمی شوند. حفره ها یا برآمدگی هایی روی مبل ایجاد می شود. دیگر نمی توان روی چنین مبل راحتی استراحت کرد. این ممکن است به دلیل استفاده از پرکننده های بی کیفیت یا به دلیل استفاده نادرست از مبلمان روکش رخ دهد. در صورت تمایل می توانید مبلمان را خودتان ترمیم کنید. شما باید لاستیک فوم مبلمان را مطالعه کنید تا بفهمید کدام یک را برای مبل انتخاب کنید.

    انواع لاستیک فوم مبلمان

    هنگام انتخاب مبلمان روکش شده برای خانه، توجه به راحتی آن بسیار مهم است. ایده خوبی است که بپرسید سازنده کدام پرکننده را برای ساخت یک مدل خاص انتخاب کرده است. تنوع گسترده ای از برندها می تواند متخصص بی تجربه را گیج کند، چه برسد به یک خریدار معمولی. معیار انتخاب چگالی و ضخامت است.

    ارجاع. برای مونتاژ مبلمان روکش باید از موادی با چگالی 30 کیلوگرم در متر مکعب استفاده شود. چنین مبل هایی هم برای خوابیدن و هم برای استراحت در هنگام نشستن قابل استفاده هستند. در حین کار، پرکننده از طریق فشار وارد نمی شود.

    مهم. مدت زمان استفاده از مبلمان به چگالی لاستیک فوم بستگی دارد. وابستگی کار می کند - هر چه چگالی بیشتر باشد، دوره عملیات طولانی تر است.

    برای ساخت صندلی های مبلمان و تکیه گاه ها از ماده ای با ویژگی های مختلف استفاده می شود که توضیح داده شده است. به درجه ای متفاوتبارها

    ضخامت کمتر از شاخص مهم. اگر در مورد مبل برای خواب صحبت می کنیم، ضخامت آن باید حداقل 4 سانتی متر باشد.

    شاخص های کیفیت

    هنگام انتخاب لاستیک فوم، اول از همه باید به پارامترهای اصلی آن توجه کنید: ضخامت و چگالی. کیفیت و دامنه کاربرد این ماده تحت تأثیر کیفیت های زیر است:

    ارجاع. تولید کنندگان حروفی را به نام لاستیک فوم نشان می دهند که به شما امکان می دهد به سرعت کلاس آن را تعیین کنید. اعداد نشان داده شده در نام به تعیین چگالی و تنش فشاری کمک می کند.

    هدف از مارک های لاستیک فوم مبلمان

    طبقه بندی خاصی از لاستیک فوم وجود دارد، بر اساس آن می توانید تعیین کنید که چه ماده ای برای چه اهدافی در نظر گرفته شده است. اول از همه، شما باید نام تجاری را درک کنید. تولید کنندگان از حروف لاتین استفاده می کنند:

    تعیین با حروف لاتین تنها بخشی از ویژگی های رمزگذاری شده است. اعداد نیز وجود دارد. اعداد اولیهنشان دهنده چگالی فوم و دو مورد دیگر نشان دهنده تنش فشاری است.

    فقط بر اساس علامت گذاری ها، می توانید بفهمید که کدام ماده برای چه اهدافی مناسب است.

    چه نوع فومی در مبل ها استفاده می شود؟

    برای تکمیل مبل ها، تولید کنندگان بسته به اینکه مبلمان باید چه ویژگی هایی داشته باشند، از چندین نوع فوم لاستیک استفاده می کنند. بیایید به این سوال نگاه کنیم - لاستیک فوم مبلمان - چه تراکمی برای یک مبل لازم است؟

    برای مبلمان وبهلسترد، یک انتخاب عالی 30-40 کیلوگرم در متر مکعب است. متر اگر ما در مورد مبلمان وبهلسترد کودکان صحبت می کنیم، بهتر است به موادی با شاخص 25 کیلوگرم در متر مکعب اولویت دهیم. لاستیک فوم 1620 یکی از نرم ترین است، اما دوام آن باقی می ماند. برای ساخت مبلمان یا عناصر آن که در معرض بار زیاد نیستند مناسب است.

    نمرات مواد 2336 و 2310 اغلب توسط تولید کنندگان در ساخت مبلمان نوجوان استفاده می شود. آنها همچنین اغلب به عنوان یک لایه برای فنرها انتخاب می شوند.

    ارجاع. پرکاربردترین گرید در تولید مبلمان 2536 است.

    تولید مدرن طیف گسترده ای از مارک های پرکننده را ارائه می دهد که این امکان را نه تنها برای تولید کنندگان مبلمان، بلکه برای خریداران عادی نیز امکان انتخاب اقلام مورد نیاز کالا را فراهم می کند.

    برگشت

    ×
    به انجمن "page-electric.ru" بپیوندید!
    در تماس با:
    من قبلاً در انجمن "page-electric.ru" مشترک هستم