کف در یک کارگاه تولیدی. کف بتنی صنعتی - آماده سازی، ریختن، سفت شدن اندازه های پیشنهادی کف ریزش برای اماکن صنعتی

طبقات در اماکن صنعتی، طبقات در کارگاه ها، کف هایی هستند که نسبت به طبقات اماکن مسکونی بارهای بزرگتری را تحمل می کنند.

یعنی در اماکن مسکونی، بارهای کف به عنوان کم و در برخی موارد متوسط ​​(در مناطق عبوری) طبقه بندی می شوند، در حالی که در اماکن صنعتی، طبقات برای بارهای متوسط، زیاد و فوق العاده بالا طراحی می شوند.

ساخت کف صنعتی منحصراً با استفاده از مخلوط های بتن انجام می شود ، یعنی کف ها در این مورد با استفاده از "روش مرطوب" ساخته می شوند ، زیرا کف های چوبی دارای استحکام بسیار کمتری هستند.

علاوه بر این، مواد تقویت کننده و افزودنی های مدرن در ملات ها، افزایش مقاومت را ممکن می سازد محصول نهایی(جنسیت). در مورد طراحی کف ساختمان صنعتی، با توجه به صنعت تولید و نوع بار، انواع زیر قابل تشخیص است:

• نصب کف‌های صنعتی بتنی برای مکان‌های با بار متوسط.
• نصب کف های صنعتی بتنی برای مکان های پر بار؛
• نصب کف های صنعتی بتنی برای اتاق های با بار فوق العاده بالا.

همچنین شایان ذکر است که در طراحی کف‌های مرطوب بیشتر به این بستگی دارد که روی چه پایه‌ای گذاشته می‌شوند: اگر پایه خاک باشد، طراحی کف پیچیده‌تر می‌شود. در یک دال کف آسانتر است و تعداد لایه ها کمتر است، اما این تحت بارهای متوسط ​​است.

بر این اساس، طرح‌های کف‌های بتنی را برای اتاق‌هایی با بار متوسط ​​در هنگام نصب روی زمین و روی پانل کف در نظر خواهیم گرفت. نقاط باقی مانده فقط روی زمین در نظر گرفته می شود.

نصب کف صنعتی بتنی برای اماکن با بار متوسط ​​(روی زمین)

چنین مکان هایی شامل کارگاه هایی برای تولید کالاهای نساجی، کالا مواد شیمیایی خانگی، صنایع غذایی و کالاهای مشابه که محصول متوسط ​​صنایع کارگری هستند.

همانند سایر اماکن، در اماکن صنعتی، کف‌های بتنی صنعتی نیز بر روی زمین و روی دال کف ساخته می‌شوند و به همین ترتیب، نصب کف‌ها بر روی زمین نسبت به دال کف، زحمت بیشتری دارد. بیایید همانطور که می گویند "چه چیزی و چگونه" را در نصب کف روی زمین در نظر بگیریم.

روکش ناهموار در این حالت از بتن با مقاومت بالا (با مقاومت فشاری حداقل 30 مگاپاسکال) ترجیحاً با استفاده از اصلاح کننده های بتن که مقاومت در برابر آب و مقاومت در برابر آب را افزایش می دهند ساخته می شود. در یک لایه 50 میلی متری با یا بدون استفاده از ویبراتور برای فشرده سازی بتن گذاشته می شود.

لایه ضد آب بر اساس مواد عایق رطوبتی قیر و/یا قیر پلیمری اعم از مواد رول یا مایع (ماستیک) گرفته می شود. آنها در 2-3-4 لایه، بر اساس فن آوری تخمگذار مواد انتخاب شده، روی یک سطح خشک شده قرار می گیرند.

روکش ناهموار این بار از بتن با مقاومت 30 مگاپاسکال و با استفاده از پرکننده متوسط ​​یا ریز مانند دفعه قبل ساخته شده است. با این حال، می‌توانید با افزودن افزودنی‌های اصلاح‌کننده مناسب به محلول، فرآیند تنظیم را سرعت بخشید.

لایه عایق برای این مورد بیشتر از مواد ساخته شده است تراکم بالامثلاً از پشم معدنیدر اسلب یا فوم اکسترود شده با چگالی 40 کیلوگرم بر متر مکعب. برای دستیابی به اثر عایق حرارتی خوب، لازم است لایه ای با ضخامت 50 میلی متر ساخته شود.

روکش تقویت شده خشن روی یک شبکه تقویت کننده فلزی با سلول 10x10 یا 20x20 انجام می شود که به لایه بتن که پس از سخت شدن مخلوط تشکیل می شود استحکام می بخشد. درست مانند لایه های قبلی، این یکی نیز ترکیبی است که برای بار 30 مگاپاسکال طراحی شده است، اما لایه باید حداقل 100 میلی متر گذاشته شود. استفاده از الیاف فلزی (تراش های فلزی – ضایعات تولید فلزکاری) ضریب ایمنی را به میزان قابل توجهی افزایش خواهد داد.

روکش نهایی از ملات ماسه سیمان ساخته شده است که در لایه ای از 30 تا 50 میلی متر بسته به کیفیت روکش خشن ساخته شده است و بسته به انتخاب پوشش می توان آن را متعاقباً تهیه کرد (هنگام رنگ آمیزی با رنگ های کف ، سطح مالش داده می شود. احتمالاً بتونه با بتونه های کف).

کفپوش می تواند کفپوش های پلیمری خود تراز، کفپوش های مخصوص رنگ و لاک برای اماکن صنعتی. اینها می توانند ترکیبات اپوکسی یا اکریلیک باشند که بسیاری از تولید کنندگان آنها را به بازارهای مصالح ساختمانی عرضه می کنند.

نصب کف صنعتی بتنی برای اتاق های بار متوسط ​​(روی دال کف)

کف بتنی در ساختمان های صنعتی(برای بارهای متوسط) روی دال کف در صورتی امکان پذیر است که این بارها توسط خود کف و عناصر نگهدارنده آن تأمین شود.

در مورد خود ساختار کف، در صورت عدم نیاز به عایق، کمترین تعداد لایه را دارد.

اگر زیر سقف وجود دارد اتاق گرم نشدهو شما نیاز به عایق دارید - سپس آن را روی خود دال گذاشته می شود و روکش ناهموار بالای آن روی یک مش تقویت کننده فلزی (شبیه دستگاه روی زمین) قرار می گیرد.

روکش ناهموار در صورت لزوم قرار داده می شود، یعنی اگر دال کف دارای انحرافاتی است که نمی توان آن ها را با یک لایه نهایی تراز کرد. این روکش از مخلوط ریزدانه به ضخامت 30 میلی متر و استحکام 30 مگاپاسکال ساخته شده است.

روکش نهایی دارای یک لایه 30-50 میلی متری است و با دقت خاصی گذاشته می شود ، همانطور که می گویند "مانند آینه" صاف می شود ، یعنی سطح روکش تمام شده باید کاملاً صاف باشد ، اما فقط در صورت استفاده از رنگ کف و لاک ها اگر از کف‌های خود تراز استفاده می‌شود، لازم نیست خیلی تلاش کنید، اما به هر حال نباید هیچ نقصی وجود داشته باشد.

کفپوش در این مورد، مانند سایر موارد با مکان های صنعتی، با استفاده از ترکیبات مبتنی بر رزین های مصنوعی مدرن، ترکیبات / ترکیبات پلیمری حاوی سیمان و اصلاح کننده ها / پرکننده های ویژه انجام می شود.

نصب کف صنعتی بتنی برای اماکن پر بار

اماکن صنعتی که برای تولید مبلمان، محصولات پلاستیکی و لاستیکی، تولید کاغذ، تولید خمیر و غیره در نظر گرفته شده است، از جمله پارکینگ ها، پارکینگ ها، سوله ها.

کف چنین مکان هایی باید به گونه ای طراحی شود که بارهای شدید و قابل توجهی را تحمل کند، در نتیجه از مواد بادوام تری استفاده می شود و فناوری های تولید چنین طبقاتی با فرآیندهای اضافی پیچیده می شود.

علاوه بر این، شایان ذکر است که چنین مکان هایی در صورت امکان بیشتر در طبقات اول روی زمین قرار دارند، زیرا تولید یک طبقه مربوط به چنین بارهایی بسیار کار فشرده و گران است. بنابراین ما به ساخت کف‌های صنعتی بتنی روی زمین می‌پردازیم که برای بارهای با شدت بالا طراحی می‌شوند.

روکش تقویت شده خشن در این مورد به عنوان یک لایه نشان داده می شود بتن آرمهبا استحکام حداقل 35 مگاپاسکال، در حالی که خود دستگاه تقویت کننده کف می تواند شبیه یک شبکه میله های تکه ای با سلول 10x10، 20x20 یا به سادگی فیبر فلزی باشد که به ترکیب خود محلول اضافه شده است.

لایه ضد آب ساخته شده از دو یا چند لایه از مواد ضد آب، که به صورت رول یا سه لایه در هنگام استفاده ارائه می شود مواد مایع. بهتر است از قیر نورد شده یا عایق رطوبتی قیر پلیمری استفاده کنید.

روکش ناهموار مانند قبل از موادی با مقاومت 35 مگاپاسکال و همچنین با یک دستگاه تقویت کننده ساخته شده است. با این حال، لایه چنین سطحی باید حداقل 150 میلی متر باشد و بر این اساس، استفاده از مخلوط با پرکننده دانه درشت متراکم شده با ویبره بتن توجیه می شود.

روکش نهایی بالاترین درجه مقاومت از پرکننده سیمان و ماسه پس از گیرش لایه قبلی انجام می شود، این مرحله نهایی بتن ریزی است که ماهیت آن صاف کردن سطح کف زیر پوشش کف است. لایه سه تا پنج سانتی متر است.

کفپوش بر خلاف پوشش‌هایی که در اتاق‌هایی با بار کف متوسط ​​در نظر گرفته می‌شود، بر روی یک کف خشک اعمال می‌شود و دارای بالاترین شاخص‌های مقاومتی است. به عنوان یک قاعده، اینها ترکیبات اپوکسی هستند، احتمالاً با پرکننده شن و ماسه.

نصب کف های صنعتی بتنی برای اتاق های باربری فوق العاده بالا

اماکن صنعتی که تولید ماشین‌ها در آنها انجام می‌شود، از جمله کشتی‌ها/هواپیماها/کارگاه‌های مهندسی، رمپ‌ها، فلزکاری - همه آن‌ها حاوی ماشین‌های حجیم، خطوط اتوماتیک و خود مواد اولیه بسیار سنگین هستند.

بنابراین، نصب کف در ساختمان های صنعتی شامل بارهای عظیمی است که دارای طیف گسترده ای از انواع مختلف است: از صدا (ایجاد لرزش سازه ها و لایه های کف) تا ضربه های ناشی از عملکرد ماشین های پرس.

این البته در راه حل های طراحی کف منعکس می شود: برای تقویت آن از بتن سنگین و افزودنی های ویژه استفاده می شود. تقویت هر لایه خشن بتن الزامی است. ضخامت لایه بزرگ؛ کفپوش فوق العاده بادوام به طور کلی برای مکان های پرتردد با طبقات تفاوت هایی وجود دارد که به بررسی آنها می پردازیم.

روکش تقویت شده خشن با این تفاوت که این ماده دارای استحکام نه 35 بلکه 40 مگاپاسکال است و حاوی (نه لزوما، بلکه ترجیحاً) اصلاح کننده های قدرت و الیاف تولید شده از شیشه، سلولز یا فلز است. این لایه برای تثبیت خاک و قرار دادن بیشتر لایه ضد آب مورد نیاز است.

لایه ضد آب با قبلی ها فرقی نداره البته بهتر است تعداد لایه ها را با حاشیه اعمال کنید، استفاده کنید مواد با کیفیت، تکنولوژی را دنبال کنید و غیره

روکش ناهموار همانطور که در موارد دیگر توضیح داده شد، فقط می توان با یک دستگاه تقویت کننده از بتن با مقاومت بالا ساخت. استحکام ماده باید حداقل 40 مگاپاسکال در فشار (و 1.5 مگاپاسکال در کشش) و ضخامت لایه 150 میلی متر باشد. در این مورد، سطح متعاقبا آسیاب می شود.

لایه پوشش ویژه با استفاده از فن آوری های مدرن به عنوان یک ترکیب اپوکسی با پرکننده شن و ماسه ریز (تا 1 میلی متر)، که به ضخامت تعیین شده توسط سازنده مواد (معمولا 5-10 میلی متر) اعمال می شود. در این حالت، سطح باید با پرایمر مخصوص طراحی شده پر شود.

با این حال، یک گزینه دوم، با استفاده از فن آوری های سنتی وجود دارد - روکش آسفالت. در این مورد، تکنولوژی نصب کف به طور اساسی تغییر می کند، از آنجایی که آسفالت نیازی به عایق رطوبتی ندارد، روی یک پایه متفاوت آماده شده اعمال می شود، به طور خلاصه، این یک مقاله جداگانه و حجیم است.

این مقاله به انواع کفپوش ها نمی پردازد، به عنوان مثال، هیچ تکنولوژی برای نصب کفپوش های صنعتی - طبقات خاص وجود ندارد. نصب کف گرم نیز در نظر گرفته نمی شود. اما اینها مقالات جداگانه ای هستند که به دلیل طولانی بودن مقاله نمی توان آنها را در اینجا بررسی کرد.

را می توان در پیدا کرد شرکت های صنعتی، انبارها، کارگاه ها- هر کجا که باشد مناطق بزرگشما نیاز به یک دستگاه مطمئن دارید که در برابر بار، محیط های تهاجمی، تغییرات دما و غیره مقاوم باشد. کف ها یکی از بهترین ها هستند. عناصر مهمهر ساختمانی و کارایی فرآیند تولید و سلامت کارگران به طور مستقیم به کیفیت و شرایط آنها بستگی دارد.

برای مکان های صنعتی آنها یکی از بهینه ترین گزینه ها هستند کفپوش، از آنجایی که دارند درجه بالابهداشتی، مقاومت شیمیایی و کمی مستعد سایش ساینده است. علاوه بر این، آنها به راحتی تمیز می شوند.

کفپوش های صنعتی اپوکسی، پلی اورتان و متیل متاکریلات

بسیاری وجود دارد انواع مختلفپوشش های پلیمری صنعتی بر اساس نوع مواد می توانیم تشخیص دهیم کفپوش های اپوکسی، پلی اورتان و متیل متاکریلات. همچنین، کف‌های پلیمری را می‌توان از مواد دیگری نیز تهیه کرد، اما به سختی می‌توان از آنها برای نصب کف در اماکن صنعتی استفاده کرد.

در مکان های صنعتی، گسترده ترین مستقر رزین های اپوکسی با افزایش استحکام، آنتی استاتیک، مقاومت در برابر رطوبت، چسبندگی به لایه های مختلف و طیف رنگی وسیع. عیب کفپوش های اپوکسی خاصیت ارتجاعی کم آنهاست و به همین دلیل نمی توان از چنین پوشش هایی در دمای منفی، ارتعاش و بارهای شوک قوی.

کفپوش پلی اورتان الاستیک و در عین حال سخت، که به آنها اجازه می دهد در مناطق تولیدی با کف متحرک یا لرزش ثابت استفاده شوند. پلی اورتان قادر به تحمل بارهای ساینده بالا است، اما قادر به مقابله با تأثیرات شیمیایی قوی نیست.

کفپوش متیل متاکریلات آنها ظاهر عالی، مقاومت در برابر حرارت بالا، مقاومت در برابر ضربه و مقاومت در برابر آب دارند. یکی از مزایای اصلی متیل متاکریلات توانایی آنها در درمان سریع است - آنها می توانند تنها در چند ساعت برای استفاده آماده شوند. علاوه بر این، پوشش های متیل متاکریلات را می توان در دماهای زیر صفر قرار داد. از معایب کفپوش های اکریلیک می توان به هزینه نسبتاً بالای آنها، پیچیدگی کار و عدم بالاترین مقاومت سایشی آنها اشاره کرد.

پوشش‌های پلیمری قابل رنگ‌آمیزی، خود تراز و بسیار پر شده

علاوه بر ترکیب، پلیمرهای صنعتی را می توان با پر کردن و ضخامت لایه طبقه بندی کرد. برجسته:

پوشش های لایه نازک یا رنگی با ضخامت تا 1 میلی متر و محتوای ماسه کم (تا 50٪).

طبقات پر پر شده با ضخامت 5-8 میلی متر و سطح بالامحتوای ماسه (80-85٪).

خود تراز یا خود تراز پلیمری هستند تصمیم خوببرای اماکن صنعتی با بارهای مکانیکی بالا و متوسط. چنین کفپوش هایی در برابر سایش بسیار مقاوم بوده و در برابر لرزش و محیط های تهاجمی مقاوم هستند. کف های خود تراز دارای سطح صافی هستند که باعث بهداشتی و نگهداری آسان می شود.

رنگ آمیزی یا پوشش های پلیمری لایه نازک اغلب در مواقعی که لازم باشد برای جلوگیری از گرد و غبار و محافظت از کف های بتنی صنعتی در برابر خارجی استفاده می شود. تاثیرات منفییا خواص زیبایی شناختی را بهبود بخشد پایه بتنی. کفپوش لایه نازک به دلیل مصرف مواد کمتر هزینه نسبتاً پایینی دارد، اما در معرض سایش و پارگی سریع است و در اتاق هایی با رطوبت هوای بالا و بارهای مکانیکی قوی قابل استفاده نیست.

کفپوش های پلیمری پرپر شده در مقایسه با سایر انواع کفپوش های صنعتی، بیشترین مقاومت را در برابر ضربه های شدید، سایش و ساینده های مختلف دارند. ساختار چنین پوشش هایی در خواص آن شبیه بتن پلیمری است - پوشش ها حتی تحت بارهای زیاد و تغییرات دمایی قابل توجه لایه لایه نمی شوند یا ترک نمی خورند.

علاوه بر ترکیب، پر کردن و ضخامت لایه، پلیمرها برای مکان های صنعتی می توانند بافت های مختلفی داشته باشند: مات، براق، خشن.

نحوه انتخاب کفپوش پلیمری برای یک مرکز تولید

هنگام انتخاب یک پلیمر برای یک محل صنعتی، اول از همه، لازم است تمام الزامات و ویژگی هایی که پوشش کف آینده باید برآورده شود، تعیین شود. بالاخره با هم فرق دارند مواد پلیمریدارای کیفیت های مختلفی هستند که هر کدام برای نوع خاصی از اتاق بهینه است. به عنوان مثال، برای فریزرها، چاپخانه ها و اماکن صنعتی با رطوبت بالا، کف های خود تراز پلی یورتان به بهترین وجه مناسب هستند و برای کارگاه ها و آزمایشگاه های کارخانه با ابزار دقیق و ماشین آلات تولیدی - کف های خود تراز اپوکسی.

کفپوش متیل متاکریلات بهترین گزینه برای تاسیسات تولیدی در صنایع دارویی و غذایی می باشد. علاوه بر این، استفاده از چنین پوشش هایی در مواردی که فاصله زمانی بین نصب کف و راه اندازی آن باید حداقل باشد، توصیه می شود، با این حال، سازگاری ویژگی های عملکردی کفپوش های متیل متاکریلات و الزامات محل تولید باید به حساب آورده شود.یکی از بهترین گزینه ها برای کارگاه های صنعتی، انبارها و آزمایشگاه ها از آنجایی که قابل اعتماد، کاربردی و دارای عملکرد و کیفیت زیبایی شناسی بالایی هستند.

کف‌های بتنی صنعتی معمولاً برای مقاصد تجاری - در انبارها، پارکینگ‌ها و سایر اماکن صنعتی استفاده می‌شوند. تفاوت اصلی آنها با کف های بتنی معمولی، مقاومت بالا، ریزش سریع و مقاومت در برابر تأثیرات و بارهای مختلف است. در مرحله بعد، ما نگاهی دقیق تر به ویژگی ها، انواع آنها خواهیم داشت و فناوری ساخت را در نظر خواهیم گرفت.

اطلاعات کلی

اماکن صنعتی در معرض افزایش بارها، تغییرات مکرر دما و عملیات در آن قرار دارند سطح بالاتررطوبت و غیره بنابراین کف‌های صنعتی بتنی از مخلوط‌های مخصوص ساخته می‌شوند و از مواد درزگیر، حرارتی و عایق رطوبتی نیز استفاده می‌شود.

چنین طبقه هایی به ویژه در مغازه ها و مراکز خرید. با این حال، آنها همچنین در ساخت و ساز خصوصی، برای انواع مختلف، کاربرد پیدا می کنند ساختمان های جانبیو گاراژهایی که دائماً در معرض بارهای قابل توجهی هستند.

انواع اصلی کفپوش های صنعتی

تمام پوشش های بتنی را می توان به دو گروه تقسیم کرد:

• فله
• منظم.

چندان قابل اعتماد نیستند، زیرا سطح آنها مستعد ترک خوردگی و سایش است. بنابراین برای مصارف صنعتی مناسب نیستند.

کف های خود تراز صنعتی بتنی در انواع زیر وجود دارند:

تاپینگ	این یک لایه بادوام ویژه است که روی بتن تازه ریخته شده اعمال می شود. مخلوط خشک با استفاده از ماله به طور کامل به پوشش مالیده می شود. در نتیجه مقاومت آن در برابر تنش و دوام بیشتر می شود. مخلوط ممکن است شامل موادی مانند: · سرباره · کوارتز. · سیمان; · اصلاح کننده ها.
کف وکیوم صنعتی	آنها ترکیبی از روکش و فناوری برای از بین بردن حباب های هوا از پوشش ریخته شده هستند. در این حالت، کل جرم پوشش فشرده نمی شود، بلکه فقط لایه بالاییبا استفاده از تجهیزات ویژه از جمله معایب چنین کفپوش هایی می توان به آنها اشاره کرد قیمت بالاو همچنین مقاومت ضعیف در برابر ضربه.
کفپوش های صنعتی منیزیمی	حاوی چسب منیزیم مزایای چنین پوششی شامل موارد زیر است: · عدم تشکیل گرد و غبار · مقاومت در برابر سایش. · بدون انقباض. · دوام خوب؛ · مقاومت به استرس مکانیکیو ضربات؛ · کشش بالا؛ · سرعت خشک شدن بالا - پوشش چند ساعت پس از ریختن آماده استفاده است. اگر یک ریختن معمولی به ضخامت لایه حداقل 8 سانتی متر نیاز دارد، ضخامت این مخلوط می تواند تنها 1 سانتی متر باشد.
طبقات چند لایه	اگر از کف در شرایط سخت استفاده شود، کارشناسان توصیه می کنند از یک ساختار چند لایه پیچیده استفاده کنید. چنین کفپوش هایی با آرماتور یا الیاف تقویت می شوند و همچنین دارای یک لایه ضد آب و عایق حرارتی هستند. به عنوان یک قاعده، ضخامت آنها از 25 سانتی متر است.

تکنولوژی ریختن

تکنولوژی کف های بتنی صنعتی بسته به نوع پوشش ممکن است متفاوت باشد، با این حال، اغلب شامل مراحل زیر است:

• آماده سازی؛
• کافی روند دشوارتخمگذار و فشرده سازی سطح؛
• سخت شدن.

حال بیایید تمام این مراحل را با دقت بیشتری بررسی کنیم.

آماده سازی

آماده سازی پایه به شرح زیر انجام می شود:

• اول از همه، لازم است سطح را از گرد و غبار و کثیفی و همچنین مناطق پوسته پوسته و فرو ریخته تمیز کنید.
• سپس بالاترین نقطه سطح تعیین می شود که ضخامت لایه باید حداقل 10 سانتی متر اندازه گیری شود، اگر بتن روی ماسه گذاشته شود، ضخامت لایه باید حداقل 15 سانتی متر باشد. سطح صفر باید روی دیوار در امتداد محیط مشخص شود.
• در مرحله بعد، تقویت کننده انجام می شود، یک مش تقویت کننده خاص یا میله های فلزی گذاشته می شود. آرماتور باید در ضخامت بتن قرار گیرد، بنابراین بلوک های چوبی در زیر آن قرار می گیرند.
• سپس نصب چراغ ها انجام می شود که برای آن از پروفیل فلزی خاصی استفاده می شود. نصب چراغ ها بر روی کلوخه های ملات گچ انجام می شود. برای اطمینان از نصب دقیق نوارها، می توانید پیچ ​​های خودکشی را در امتداد لبه ها پیچ کنید که به شما امکان می دهد ارتفاع چراغ ها را از کف تنظیم کنید.
  در نتیجه، تمام چراغ ها باید در یک صفحه افقی قرار گیرند و مطابق با سطح صفر باشند.
• در نتیجه کارهای مقدماتی، یک نوار دمپر به محیط دیوار در محل اتصال کف و دیوار چسبانده می شود.

پر کنید

دستورالعمل پر کردن به شرح زیر است:

• محلول بر روی زمین توزیع شده و با استفاده از قانون تراز می شود.
• بتن باید با استفاده از نوارهای ارتعاشی یا ویبره های عمیق متراکم شود.
• تراز نهایی بتن اغلب با استفاده از قانون انجام می شود. باید گفت که حتی در هنگام استفاده از سنگفرش های بتنی مدرن، کارشناسان با استفاده از قانون سرانگشتی سطح را با دست خود به طور کامل رها نمی کنند.
• پس از ریختن، باید به سطح زمان داد تا سفت شود.. به طور معمول این حدود 6 ساعت طول می کشد.

نصیحت!
قبل از ریختن کف، لازم است منافذی برای ارتباطات فراهم شود.
اگر این کار انجام نشد، متعاقباً باید سوراخ های الماسی را در بتن انجام دهید.

سخت شدن

در مرحله بعد، مخلوط های خشک سفت شونده - رویه - به سطح مالیده می شوند. این عملیات را می توان به صورت دستی یا با استفاده از چرخ دستی های مخصوص انجام داد.

در عکس - اجرای تاپینگ

توجه داشته باشید!
برای اطمینان از خشک شدن یکنواخت بتن، در 10 روز اول باید به طور دوره ای با استفاده از غلتک رنگ مرطوب شود.

پس از سفت شدن بتن، در صورت بزرگ بودن سطح، انجام دهید درزهای انبساط. برای انجام این کار، بتن مسلح با چرخ های الماس بریده می شود.

اگر از کف های خود تراز به عنوان تقویت کننده استفاده می شود، باید صبر کرد تا بتن کاملا خشک شود و سپس بریزید. محلول مایعو با غلتک میخ دار مخصوص آن را تراز کنید.

اینها، شاید، تمام ویژگی های اصلی کفپوش بتنی صنعتی باشد.

نتیجه

کف بتنی صنعتی یک پوشش قابل اعتماد است که می تواند بارهای بسیار سنگین را تحمل کند و در شرایط نامساعد کار کند. چندین گزینه برای به دست آوردن چنین پوششی وجود دارد که هر کدام مزایا و معایب خاص خود را دارند، بنابراین انتخاب باید بسته به وظایف محول شده به پوشش کف انجام شود.

می توانید اطلاعات بیشتری در مورد این موضوع از ویدیوی این مقاله دریافت کنید.

بي تفاوت ساختمان های صنعتی، مراکز خرید و برخی از موسسات عمومی، از ترکیبات مخصوص پایه بتن برای کف سازی استفاده می شود. پوشش کف حاصل با افزایش استحکام، دوام و مقاومت در برابر سایش بالا مشخص می شود. بسته به مواد مورد استفاده و هدف اتاق، کف‌های بتنی صنعتی می‌توانند به‌عنوان یک طبقه زیرین یا یک پوشش کامل کف عمل کنند. اغلب، برای بهبود ویژگی های عملکرد کف، یک روکش روی آن اعمال می شود، به عنوان مثال، Turbofloor.

انواع کف بتنی صنعتی

فن آوری های مدرناجازه می دهد تا به طور قابل توجهی ویژگی های کف های بتنی را بهبود بخشد. به لطف افزودن اجزای خاص، محلول بتن بسیار سریعتر سخت می شود و کف حاصل متفاوت است:

• استحکام - قدرت؛
• افزایش مقاومت در برابر رطوبت؛
• سطح غیر لغزنده؛
• نگهداری از کف آسان است و نیازی به تعمیرات منظم ندارد.
• به قارچ ها حساس نیست و گرد و غبار ایجاد نمی کند.
• سازگار با محیط زیست و می تواند تا 20 سال دوام بیاورد.
• کیفیت تزئینی کف را می توان با استفاده از روکش (به عنوان مثال، Turbofloor) بهبود بخشید.

دو نوع کف بتنی صنعتی وجود دارد:

• بتن خود تراز (از عکس های متعدد در اینترنت می توانید ببینید که چقدر زیباتر از پوشش های بتنی سنتی هستند)؛
• بتن معمولی

با تشکر از فن آوری های نوآورانهطبقه های مدرن خود تراز ظاهر شدند. آنها نیازی به نصب خاصی ندارند، زیرا با استفاده از ترکیبات خود تراز ساخته می شوند. چنین کفپوش هایی دارای کیفیت تزئینی بالایی هستند و نه تنها در ساختمان های صنعتی، بلکه در مراکز عمومی و خرید قابل استفاده هستند.

کف های بتنی معمولی چندان قابل اعتماد نیستند، می توانند ترک بخورند، گرد و غبار ایجاد کنند و به سرعت فرسوده شوند. با وجود پایین بودن قیمت چنین کفپوشی، نیاز به تعمیرات منظم دارد. به همین دلیل است که بیشتر در انبارها و اتاق های ابزاربا ترافیک کم و بار کف. اگر چه، اگر چنین کفی با روکش تقویت کننده، به عنوان مثال، Turbofloor پوشانده شود، ویژگی های عملکرد پوشش به طور قابل توجهی افزایش می یابد.

کف های بتنی خود تراز به چند نوع تقسیم می شوند:

1. کف وکیوم صنعتی.هنگام ساخت این کفپوش ها از فناوری خاصی برای حذف حباب های هوا از بتن استفاده می شود. این کف‌های خود تراز، ویژگی‌های یک روکش و پایه بتنی را ترکیب می‌کنند. برای ساخت کف از تجهیزات ویژه ای استفاده می شود که به حذف هوا از لایه بالایی پوشش کمک می کند. نقطه ضعف اصلی آنها قیمت بالا و مقاومت کم در برابر ضربه آنها است.
2. منیزی. این کف بتنی صنعتی حاوی چسب منیزیم است. چنین پوشش هایی مقاوم در برابر سایش، بدون گرد و غبار، به ندرت ترک خوردگی، بادوام، مقاوم در برابر ضربه، الاستیک، به سرعت خشک می شوند و جمع نمی شوند. تکنولوژی ریختن امکان استفاده از کفپوش منیزیا با ضخامت تنها 1 سانتی متر را فراهم می کند.
3. چند لایه. نصب چنین کفپوش هایی در اتاق هایی با شرایط سخت ضروری است. ساختار کف دارای یک لایه تقویت کننده، عایق حرارتی و محافظت در برابر رطوبت است. ضخامت چنین کفپوشی به 25 سانتی متر می رسد قیمت های نصب کفپوش چند لایه بسیار بالاست.
4. روکش (به عنوان مثال، Turbofloor).این طبقه به عنوان یک تقویت شده و پوشش تزئینیبرای سطح بتن معمولی روکش روی بتن تازه ریخته شده اعمال می شود و با استفاده از ماله به طور کامل روی آن مالیده می شود. در نتیجه استحکام کف بتنی افزایش می یابد، کمتر نیاز به تعمیر دارد، گرد و غبار ایجاد نمی کند و کیفیت تزئینی آن افزایش می یابد. قیمت تاپینگ بسته به نوع آن ممکن است متفاوت باشد. با توجه به تکنولوژی ساخت، کوارتز، سیمان، سرباره و اصلاح کننده ها را می توان به تاپینگ اضافه کرد. معروف ترین تاپینگ ترکیب برند Turbofloor است. عکس های زیادی با نمونه هایی از این کفپوش ها وجود دارد. قیمت تاپ بستگی به نوع مخلوط دارد.

تکنولوژی ساخت کف بتنی صنعتی

برای اینکه پوشش بتن تا حد ممکن دوام داشته باشد، در حین نصب آن لازم است توجه ویژهتوجه خود را به آماده سازی فونداسیون اختصاص دهید. تنها پس از آماده سازی دقیقپس از تکمیل اصول اولیه، می توانید به بتن ریزی ادامه دهید. در غیر این صورت، کف ممکن است ترک خورده و نیاز داشته باشد تعمیرات مکرر.

آماده سازی پایه

در اکثر اماکن صنعتی، کف بتنی بر روی زمین ساخته می شود. آماده سازی پایه خاکدر چند مرحله صورت می گیرد:

1. ابتدا باید سطح خاک را صاف کنید. برای انجام این کار، بالاترین نقطه پایه در اتاق تعیین می شود. بسته به ارتفاع طرح و ضخامت کف، می توان خاک را پر یا قطع کرد. تکنولوژی نصب کف بتنی نیاز به فشرده سازی خاک دارد.

مهم: پوشش بتن نمی تواند نازک تر از آنچه در پروژه مشخص شده باشد. به طور معمول برای دستگاه پوشش های صنعتیضخامت کف نباید کمتر از 10 سانتی متر باشد و هنگام قرار دادن روی ماسه فشرده - 15-25 سانتی متر.

1. اگر نصب نه بر روی زمین، بلکه روی یک بالشتک شنی انجام شود، باید آن را نیز فشرده کنید.
2. پس از علامت گذاری سطح کف، عایق رطوبتی دو لایه مواد سقف بر روی دیوارهای محل گذاشته شده و آرماتوربندی انجام می شود. میله ها در زیر مش تقویت کننده قرار می گیرند، زیرا پس از ریختن بتن باید ضخامت آن باشد. کار تخمگذار و جوشکاری مش تقویت کنندهطبق پروژه انجام می شود که در آن بسته به بار روی کف، ضخامت آرماتور و اندازه سلول مش مشخص می شود.

توجه: نصب کف بتنی بدون آرماتور یا با آرماتور ناکافی می تواند منجر به ترک خوردگی پوشش و تعمیرات مکرر شود.

1. پوشش بتنی در امتداد چراغ ها ریخته می شود. برای این شما می توانید استفاده کنید پروفیل های فلزی، که روی کیک های گچی نصب می شوند. برای راحت تر کردن کار در تراز کردن چراغ ها، می توانید پیچ ​​های خودکشی را در طرفین به آنها بپیچید. این به شما امکان می دهد ارتفاع چراغ ها را با دقت بیشتری تنظیم کنید.
2. آخرین مرحله در مرحله آماده سازی فونداسیون، چسباندن نوار دمپر در اطراف محیط اتاق است. برای جلوگیری از ترک خوردن کف به دلیل انبساط پایه بتنی مورد نیاز است. این همچنین به شما این امکان را می دهد که کف صنعتی خود را کمتر تعمیر کنید.

در این ویدئو می توانید به طور کامل فرآیند ریختن کف بتنی صنعتی را مشاهده کنید:

ریختن زمین

هنگامی که کار آماده سازی پایه به پایان رسید، می توانید به آماده سازی ادامه دهید. ملات بتنو آن را به ترتیب زیر پر کنید:

1. کار از گوشه اتاق دورتر از ورودی شروع می شود. محلول روی زمین گذاشته شده و با استفاده از قانون تراز می شود.

نکته: قبل از ریختن بتن، باید از قبل فکر کنید که دریچه های ارتباطات کجا خواهد بود. در غیر این صورت باید حفاری الماسی سطح بتن را انجام دهید.

1. پس از این، بتن باید با یک ویبراتور عمیق یا کف ارتعاشی متراکم شود.
2. حتی اگر کار با استفاده از سنگفرش های بتنی انجام شود، تسطیح نهایی معمولا به صورت دستی انجام می شود. ویدیوی زیر این موضوع را به وضوح نشان می دهد.
3. برای اطمینان از تبخیر یکنواخت رطوبت در طول خشک شدن، لایه بالایی بتن به طور دوره ای در مکان هایی که سطح خیلی سریع خشک می شود خیس می شود.

• با وجود قیمت ها، بهتر است از سیمان مرغوب با عیار نه کمتر از M-300 استفاده کنید.
• حتی در هنگام ریختن روی پایه بتن آرمه باید آرماتوربندی انجام شود. برای کف های معمولی از آرماتور با قطر 8 میلی متر استفاده می شود و برای پوشش های با استحکام بیشتر، مش ساخته شده از میله هایی به ضخامت 16 میلی متر مناسب است. اندازه سلول مش تقویت کننده 100x100 یا 150x150 میلی متر است.
• تحرک مخلوط بتنبرای پر کردن کف نباید کمتر از P2 باشد.
• بهتر است کف را در یک اتاق بزرگ با استفاده از کارت های یکپارچه پر کنید - بخش هایی از کف که توسط قالب در امتداد درزهای انبساط آینده شکسته شده اند. ویدیوی زیر دقیقاً چنین نمونه ای از پر کردن را نشان می دهد.
• برای اینکه کف صنعتی دوام داشته باشد و نیاز به تعمیرات مکرر نداشته باشد، انجام آن ضروری است درزهای انبساط. در هنگام انقباض، لایه بالایی را از ترک خوردن محافظت می کند.
• بتن ریزی را نمی توان در دمای کمتر از 5 درجه سانتی گراد بدون اقدامات مقدماتی مناسب انجام داد.

تقویت کف بتنی

ویدئوی ارائه شده در مقاله نحوه سخت شدن کف بتنی را نشان نمی دهد. برای این منظور از روکش مخصوص (Turbofloor) استفاده می شود. این باعث افزایش مقاومت در برابر سایش کف می شود و امکان تعمیر کمتر آن را فراهم می کند. تاپینگ ها با برندهای مختلفی به فروش می رسند. عکس هایی از چنین ترکیباتی در بسته بندی را می توان در اینترنت یافت. آنها در قیمت و ویژگی های متفاوت هستند. از ماشین های دیسکی برای مالیدن روکش به کف استفاده می شود. این فرآیند در چند مرحله انجام می شود.

که در اخیراطبقه های خود تراز در بسیاری از آپارتمان ها ظاهر شدند. مزایای آنها قبلاً توسط بسیاری مورد قدردانی قرار گرفته است ، اما همه نمی دانند که چقدر از چنین کف های خود تراز در مکان های صنعتی استفاده می شود دامنه کاربرد آنها بسیار گسترده است. آنها در انبارها، بیمارستان ها، موسسات آموزشیو اتوباکس، یخچال های صنعتیو مراکز خرید، صنایع شیمیایی و غذایی.

کلمه صنعت کاملاً گسترده است و باید به چندین حوزه تقسیم شود. و هر جهت الزامات و شرایط خاص خود را برای سطح کف دارد.

در اکثر شرکت ها، کف ها برای مقاومت در برابر تغییرات دما، مقاومت در برابر شوک و ضربه فیزیکی ثابت، قرار گرفتن در معرض مواد شیمیایی یا سایر محیط های تهاجمی دارای الزامات نسبتاً دقیقی هستند.

پوشش های بتنی معمولی همیشه نمی توانند بارهای مورد انتظار را تحمل کنند و به همین دلیل است که پایه های بتنی با یک کف خود تراز پوشیده می شوند.

امروزه یافتن جایگزینی بهتر از کفپوش خود تراز دشوار است، زیرا نیازی به تعمیرات مکرر ندارد و نصب آن بسیار آسان است.

به هر حال، اگر تعمیرات در چنین طبقه ای مورد نیاز است - .

با ریختن کف در یک شرکت، یک سطح بدون درز ایجاد می کنید که ناهمواری های جزئی را پنهان می کند و زمان بسیار کمتری نسبت به نصب همان صفحات بتنی برای آن صرف می شود.

با نصب چنین سطحی در فروشگاه می توان یک جزء رنگدانه اضافه کرد و رنگ دلخواه را به کل کفپوش داد.

اما همانطور که قبلا ذکر شد، کفپوش خود تراز برای اماکن صنعتی نیاز دارد رویکرد فردی، بسته به نیاز و شرایط تولید.

بیایید به عنوان مثال به چند نوع اصلی تولید نگاه کنیم.

تولید الکل و صنایع غذایی

در چنین شرکت هایی، کف های خود تراز باید دارای خاصیت ضد لغزش باشند، به راحتی از آلودگی تمیز شوند و در برابر بارهای مکانیکی و شیمیایی مقاومت کنند.

در عین حال، چنین تولیدی اغلب توسط مقامات نظارتی برای وجود گواهی های بهداشتی بررسی می شود که اجازه استفاده از این نوع مخلوط کف را به طور خاص در صنایع غذایی می دهد.

فراموش نکنید که حتی در یک شرکت، کارگاه های مختلف ممکن است نیازهای متفاوتی برای پوشش کف داشته باشند. برای مثال، ممکن است الزاماتی برای خواص آنتی استاتیک وجود داشته باشد.

برای هر بخش، پوشش بر اساس بارهای برنامه ریزی شده انتخاب می شود. در صورت بارگذاری بیش از حد توصیه می شود از کف های خود تراز با رزین های متی متاکریلات یا مخلوط های اپوکسی استفاده شود.

چنین پوشش هایی به راحتی تمیز می شوند و در برابر استرس مکانیکی مقاوم هستند. برای ایجاد یک اثر ضد الکتریسیته ساکن، صفحات مسی را در کف قرار می دهند، سپس آنها را با یک لایه حامل جریان می پوشانند.

کارواش

کاربرد در گاراژ

استفاده از کفپوش های خود تراز در کارواش ها تقریبا اجباری است.

چنین کفی برای مدت طولانی نیازی به تعمیر نخواهد داشت و در مقایسه با کف معمولی دارای خواص ضد آب عالی خواهد بود. پوشش بتنیبا وجود تماس مداوم با آب، املاح و مواد شیمیایی مختلف پاک کننده.

اتومبیل ها دائماً روی چنین سطحی حرکت می کنند، به این معنی که ویژگی های مقاومت در برابر سایش نیز مفید خواهد بود. نکته جداگانه خاصیت ضد لغزش، دائمی است زمین خیس، بسیار مفید خواهند بود و به شما در جلوگیری از حوادث کمک می کنند.

صنایع شیمیایی

کف های خود تراز برای مکان های صنعتی در صنایع شیمیایی با ویژگی های خود متمایز می شوند، زیرا تاکید اصلی بر پایداری مکانیکی نیست، بلکه بر تغییرات دما و اثرات مواد شیمیایی است.

استفاده از پایه های بتنی معمولی در چنین شرایطی امکان پذیر نیست، زیرا آنها به سرعت تغییر شکل می دهند.

ترکیب مخلوط برای خاص انتخاب می شود مواد شیمیاییو این روند بهتر است به متخصصان واگذار شود.

به عنوان مثال، اگر فعالیت بدنی فقط با وزن فرد محدود شود، و قرار گرفتن در معرض اسیدهای قوی انتظار نمی رود، آنگاه پایه بتن با مواد افزودنی برای افزایش مقاومت شیمیایی پوشش داده می شود.

برعکس، اگر قصد جابه‌جایی دستگاه‌های مکانیزه را دارید و خطر ریزش اسید زیاد است، لازم است از ترکیبی با ترکیب اپوکسیبا افزودن ماسه کوارتز

انبارها

در انبارها

کف های خود تراز در انبارها به شما امکان می دهد سال ها تعمیرات را فراموش کنید، اما باید به یاد داشته باشید که دوره استفاده در درجه اول به بار بستگی دارد.

اگر قسمتی از کف اغلب تحت بارهای سنگین قرار گیرد، ضربه و لرزش، تأثیرات حرارتی یا شیمیایی را تجربه کند، این قسمت بسیار سریعتر فرو می ریزد.

پوشش های کف تجهیزات ذخیره سازینیاز به مقاومت در برابر مواد ساینده دارند، زیرا ماسه و ماشین های الکتریکی متحرک اصطکاک قوی ایجاد می کنند. جابجایی محموله با خطر سقوط همین محموله همراه است، به این معنی که مقاومت در برابر ضربه های دقیق باید افزایش یابد.

خاصیت ضد لغزش از آسیب های ناشی از کار جلوگیری می کند. همچنین مهم است ظاهرطبقات، مجاز است مخلوط را با رنگ مناسب رنگدانه کنید.

توصیه: پوشش های پلیمری آماده سازی بی کیفیت پایه را تحمل نمی کنند. شما نمی توانید پلیمر را روی یک سطح گرد و غبار دارای ترک بریزید، ابتدا باید تمام عیوب را از بین ببرید، پایه باید بدون گرد و غبار باشد و تمام سطح باید کاملاً آماده شود تا خواص چسبندگی بهبود یابد.

تحت شرایط خود، به متخصصان اعتماد کنید. آنها به شما کمک می کنند تا در مورد تمام مواد افزودنی لازم تصمیم بگیرید و می توانند مخلوطی را فقط برای شما ایجاد کنند.

مختصری در مورد نصب

الزامات نصب کف های خود تراز در اماکن مسکونی با نصب کف در تولید قابل مقایسه نیست.

سطحی که افزایش بار روی آن برنامه ریزی شده است باید دارای پایه مناسب برای این بار باشد. این می تواند بتن با مقاومت بالا یا صفحات بتنی باشد. سطح بتنیاستفاده از پرکننده های متراکم مانند گرانیت، کوارتز؛ بتن با فیبر اضافه شده

صرف نظر از نوع پایه، باید حداقل یک و نیم مگا پاسکال باشد تا پایه تحت بار روی پوشش پلیمری ترک نخورد.

پایه باید داشته باشد خواص خوبچسبندگی به طوری که پلیمر کنده نشود. حفظ رطوبت پایه بتن نباید از چهار درصد تجاوز کند، زیرا رطوبت باقی مانده در پایه در طول تبخیر می تواند بر چسبندگی به پلیمر تأثیر بگذارد. و پیش‌بینی اینکه بخارها در کجا از سطح می‌شکنند یا جایی که پوشش پلیمری به دلیل افزایش فشار از پایین به سادگی متورم می‌شود، دشوار خواهد بود.

کف‌ریزی در شرکت‌ها کار بسیار پرحجمی است که نیاز به مکانیزاسیون دارد. ما انجام آن را توصیه نمی کنیم به تنهایی، بهتر است شرکت های تخصصی را برای این امر درگیر کنید.

اگر ساخت و ساز پوشش خود ترازدر کارگاه شرکت با دمای منفی خیابان مصادف شد، در این صورت می توانید به کار خود ادامه دهید.

مخلوط با مواد متیل متاکریلات امکان نصب تا سی درجه سانتیگراد را بدون استفاده از به اصطلاح "هیت باکس" فراهم می کند.

چنین پوشش هایی تنها هستند راه حل مدرنبرای پر کردن کف در فصل سرد آنها قیمت بالابا قابلیت ادامه نصب بدون در نظر گرفتن دما صاف می شود.

به طور خلاصه، اجازه دهید یک بار دیگر اشاره کنیم که کف‌های صنعتی با در نظر گرفتن نوع و استحکام ضربه‌های مورد انتظار و تعدادی شرایط دیگر که ممکن است بسته به محل استفاده اعمال شود، طراحی می‌شوند.

طراحان در کار خود در ساختمان های صنعتی و عمرانی از SNiP II-B.8-71 استفاده می کنند که شامل حدود صد مورد از رایج ترین انواع کفپوش است.

الزامات اصلی به شرح زیر است:

• مقاومت در برابر استرس مکانیکی و فیزیکی.
• در دسترس بودن گواهی های بهداشتی و بهداشتی.
• بهره وری اقتصادی سرمایه گذاری ها
• ظاهر سطح حاصل نباید به هزینه های اضافی نیاز داشته باشد.

این مقاله نیست دستورالعمل های فنییا روش برای چیدمان طبقات در شرکت های صنعتی. در اینجا ما جنبه های اصلی را که باید به آنها توجه کنید فهرست کرده ایم.

برگشت