ستون تقطیر ساخته شده از قمقمه. ستون تقطیر با کندانسور رفلاکس از قمقمه چه قطری باید داشته باشد؟

مهم! اتصال اسفنجی باید از فولاد ضد زنگ باشد. می توانید آن را با آهنربا بررسی کنید: فولاد ضد زنگ را جذب می کند.

واحد انتخاب یک قطعه کوچک لوله بین کشو و کندانسور رفلاکس است. هدف آن جمع آوری بلغم است: ابتدا سرها بیرون می آیند، یعنی کسری های مضر الکل، سپس بدن خارج می شود یا الکل بدون مزه و بوی نامطبوع.
هر کس یک واحد انتخاب خانگی را متفاوت می سازد، اما بر اساس یک اصل. به عنوان مثال:

• به لوله بیرونی که قطر آن مطابق با قطر کشو است ، لوله ای با قطر کمتر از داخل جوش داده می شود تا یک جیب بین آنها در اطراف ایجاد شود ، جایی که بخشی از رفلاکس جمع می شود.
• به جای یک لوله، یک صفحه ضد زنگ در داخل جوش داده شده استمطابق با قطر داخلی لوله، با یک سوراخ گرد در داخل: بخشی از رفلاکس روی صفحه جمع می شود و بخشی از سوراخ دوباره به کشو می افتد.

ویدئو: واحد انتخاب را خودتان انجام دهید در خارج، دو سوراخ در لوله برای دو اتصال ایجاد می شود: یک شیر برای حذف رفلاکس به یکی وصل می شود و یک دماسنج در دیگری (کوچکتر) برای اندازه گیری دمای بخار قرار می گیرد.

بالای سازه کندانسور رفلاکس است. در اینجا بخار سرد می شود، متراکم می شود و به شکل قطرات به سمت پایین هدایت می شود.
می توانید چندین گزینه برای کندانسورهای رفلاکس با دستان خود ایجاد کنید:

1. ژاکت یا بادگیر جریان مستقیمساخته شده از دو لوله با قطرهای مختلف. آب جاری بین آنها گردش می کند و در داخل لوله کوچکتر بخار به میعانات تبدیل می شود. لوله بیرونی را می توان به راحتی با بدنه قمقمه جایگزین کرد که گردن آن به واحد استخراج پیچ می شود. در قسمت پایین قمقمه، باید سوراخی برای TCA ایجاد کنید، یعنی یک لوله ارتباطی با جو، که از طریق آن بخارات غیر ضروری نور خارج می شود.

   ویدئو: اصل عملکرد یک خلل گیر جریان مستقیم

2. کندانسور رفلاکس دیمروثکارآمدتر از مدل قبلی بدنه لوله ای به قطر کشو است. داخل آن یک لوله نازک است که به شکل مارپیچی پیچیده شده است که آب سرد در آن حرکت می کند. اگر قطر کشو 50 میلی متر باشد، مارپیچ باید از یک لوله با قطر 6 میلی متر و طول 3 متر پیچ خورده باشد، سپس طول کندانسور رفلاکس 25-35 سانتی متر خواهد بود.

   ویدئو: مونتاژ ستون تقطیر با کندانسور رفلاکس دیمروث

3. کندانسور رفلاکس پوسته و لولهاز چندین لوله تشکیل شده است: لوله های کوچک در داخل لوله بزرگ وصل شده اند که در آن تراکم بخار رخ می دهد. این مدل چندین مزیت دارد: مصرف آب به صرفه است و بخار به سرعت خنک می شود. علاوه بر این، این سازه را می توان با زاویه به ستون متصل کرد که باعث کاهش ارتفاع آن می شود.

   ویدئو: اصل عملکرد کندانسور رفلاکس پوسته و لوله

یخچال

برای کاهش دمای اتیلن جاری شده از واحد استخراج، به یک یخچال کوچک یا پس کولر نیاز است. طبق اصل کندانسور رفلاکس ژاکت ساخته شده است، اما از لوله هایی با قطر کمتر.

همچنین دارای دو مجرای آب است: مایع سرد وارد قسمت پایینی می شود، از قسمت بالایی خارج می شود و به همین منظور از طریق لوله های سیلیکونی به سمت خلل گیر هدایت می شود.

سرعت آب توسط شیر کنترل می شود.

ویدئو: نحوه ساخت یخچال برای ستون تقطیر با دستان خود

کشوی پاستوریزاسیون عنصر اجباری ستون نیست. از یک طرف، طراحی اصلی را پیچیده می کند. اما از سوی دیگر، آن را بهبود می بخشد، زیرا الکل را به طور کامل از بخش های اصلی در طول کل اصلاح پاک می کند.

این یک کشو کوچکتر (30 سانتی متر) با یک واحد انتخاب اضافی است. مکمل کشو اصلی است. "سرها" طبق معمول از کندانسور رفلاکس خارج می شوند، اما نه تنها در ابتدا، بلکه به طور مداوم.

الکل از قسمت پایینی یک کشو کوچک جمع آوری می شود. این حداکثر خلوص الکل را تضمین می کند.

اتوماسیون

روند طولانی اصلاح می تواند ساعت ها طول بکشد. در عین حال ، باید دائماً نظارت شود تا "سر" و "دم" به طور تصادفی با "بدن" مخلوط نشود. اگر اتوماسیون خوبی برای کنترل اصلاح نصب کنید، چندان خسته کننده نخواهد بود. BUR (واحد کنترل تقطیر) برای این منظور طراحی شده است. بلوک می تواند کارهای زیر را انجام دهد:

• آب خنک کننده را در دمای معین روشن کنید.
• کاهش قدرت در طول استخراج رفلاکس؛
• توقف انتخاب در پایان فرآیند؛
• پس از اتمام نمونه برداری از قسمت دم، آب و گرمایش را خاموش کنید.

این فرآیند را می توان با نصب یک شیر "شروع-توقف" خودکار کرد: هنگامی که دما افزایش می یابد، انتخاب را متوقف می کند، زمانی که تثبیت می شود، انتخاب را از سر می گیرد.

شما می توانید بدون اتوماسیون انجام دهید، اما با آن بسیار ساده تر است.

ویدئو: اتوماسیون برای ستون تقطیر

مزایای:

• محصول نهایی الکل خالص 96٪ بدون ناخالصی های مضر است.
• در حالت تقطیر، می توانید مهتابی را با خواص ارگانولپتیک مورد نظر بسازید.
• اتیل الکل می تواند اساس هر نوشیدنی الکلی باشد.
• شما می توانید دستگاهی برای این کار خودتان طراحی کنید.

ایرادات:

• اتیلن خواص ارگانولپتیک محصول اصلی را ندارد.
• فرآیند اصلاح بسیار طولانی است: در یک ساعت نمی توانید بیش از 1 لیتر تقطیر دریافت کنید.
• سازه های آماده بسیار گران هستند.

کدام ماده ارجح است

اصلاح برای حداکثر تصفیه الکل از ناخالصی های مختلف در نظر گرفته شده است. قطعات تشکیل دهنده ستون نباید بر کیفیت یا طعم محصول تأثیر بگذارد. بنابراین، این ماده باید از نظر شیمیایی خنثی باشد، مستعد زنگ زدگی نباشد و طعم و بوی تقطیر را تحت تأثیر قرار ندهد.

فولاد ضد زنگ درجه غذایی، یعنی فولاد ضد زنگ کروم نیکل، بهترین گزینه است. از نظر شیمیایی خنثی است و به هیچ وجه بر ترکیب محصول تأثیر نمی گذارد.

ستون تقطیر را می توان مهتابی نسل جدید نامید، زیرا الکل با کیفیت بهتری تولید می کند. ساخت این دستگاه با دستان خود بسیار دشوار است. اما اگر تلاش کنید، میز جشن همیشه با یک نوشیدنی الکلی خانگی طبیعی و خوش طعم خواهد بود.

این مقاله به شما کمک کرد؟

از نظرات شما سپاس گزارم!

در نظرات بنویسید برای چه سوالاتی پاسخی دریافت نکرده اید، قطعا پاسخ خواهیم داد!

38 یک بار قبلا
کمک کرد

سریع به مقاله بروید

در مرحله بعد، می توانید روی عنصر گرمایش کل دستگاه کار کنید. برای این کار می توانید از دیگ معمولی استفاده کنید. پس از کمی عقب نشینی از انتهای سیم، به طوری که برای رسیدن به دستگاه کافی است، باید قسمتی را قطع کنید، پس از آن باید همه چیز را به عقب برگردانید. انتهای سیم از دیگ باید به گونه ای رزوه شود که وقتی درب بسته می شود، المنت داخل بدنه باشد. پس از جدا کردن سیم ها، آنها باید دوباره وصل شوند

مراقبت از عایق با کیفیت بسیار مهم است.

دیگ نباید کف آن را لمس کند. در همان سوراخی که سیم دیگ از آن عبور می کند، باید انتهای بلند سیم پیچ دستگاه را وارد کنید. شکاف های باقی مانده بین لوله و بند ناف باید با تکه های پشم پنبه پر شود و آن را کاملا سفت می کند. رسیدن به بهترین آب بندی ممکن مهم است.

ساختار حاصل از پشم پنبه باید با سوپرچسب پر شود که روی پایه سیانواکریلیک ساخته شده است. این به شما این امکان را می دهد که با استفاده از مواد کامپوزیت، محکم ترین اتصال را به دست آورید. پس از سفت شدن چسب، می توانید اتصال محکم و محکمی به دست آورید. تنها چیزی که باقی می ماند این است که چیزی شبیه یک محفظه برای فن بسازید تا هوا روی پره های مبدل حرارتی که توسط یک سیم پیچ نشان داده می شود بشویید.

برای ساخت روکش می توانید از بسته بندی تترا پاک استفاده کنید. اگر در حال ساختن مهتابی هستید، می توانید از فناوری ارائه شده در مقاله استفاده کنید. شما باید یک مستطیل از بسته بندی برش دهید که عرض آن با ابعاد فن مطابقت دارد. از این عناصر برای پوشاندن فن از 3 طرف استفاده خواهد شد. انتهای سیم پیچ باید به سمت چهارم آورده شود تا مهتاب تخلیه شود. در دیواره جانبی باقیمانده باید سوراخی برای این قسمت از لوله ایجاد کنید و آن را با سوپرچسبی که قبلا استفاده شده بود بچسبانید. دیوارها را می توان با چسب به هم چسباند. هنگامی که برای اطمینان از حداکثر ایمنی لازم است، باید با یک صفحه محافظ شفاف پوشانده شود.

در این مرحله می توانیم فرض کنیم که ستون mash آماده است. می توانید از منبع تغذیه کامپیوتر به عنوان منبع تغذیه فن استفاده کنید. برای روشن کردن آن بدون استفاده از مادربرد، باید سیم مشکی را به سیم سبز وصل کنید. کارشناسان از منابع 12 ولتی فشرده تری استفاده می کنند که خودتان می توانید آنها را پیدا کنید.

محاسبه پارامترها و انتخاب مواد

قبل از شروع مونتاژ ستون، باید در مورد ابعاد و سایر مشخصات دستگاه تصمیم بگیرید.

1. ارتفاع تزاراگر ستون های تقطیر قبلا ساختارهای چند متری بودند، امروزه تقطیرهای خانگی از گزینه های فشرده استفاده می کنند - حدود 1.5 متر طول. اصل اصلی که در محاسبه ابعاد باید رعایت شود این است: ارتفاع لوله باید تقریباً 50 قطر آن باشد. انحرافات کوچک در یک جهت یا جهت دیگر مجاز است. البته طول کشو نمی تواند کمتر از 1 متر باشد. در غیر این صورت، برخی از روغن های بدنه انتخاب می شوند و با جداسازی کسری ها مشکلاتی ایجاد می شود. افزایش ارتفاع ستون بیش از 1.5 متر تاثیر قابل توجهی بر کیفیت محصول ندارد، اما زمان حمل را طولانی می کند. علاوه بر این، قرار دادن چنین ساختاری در خانه مشکل ساز خواهد بود. ابعاد لوله بهینه: طول - 1.3-1.4 متر، قطر - 3-5 سانتی متر.
2. جنس و ضخامت دیوار گزینه ایده آل برای کشو، فولاد ضد زنگ مناسب مواد غذایی است: به هیچ وجه بر ترکیب نوشیدنی ها تأثیر نمی گذارد. مس نیز کار خواهد کرد. ضخامت بهینه دیوار در محدوده 1-2 میلی متر است. بیشتر ممکن است، اما ساختار را سنگین‌تر می‌کند و هزینه‌ها را بدون سود زیاد افزایش می‌دهد. علاوه بر این، لازم به یادآوری است که باید سوراخ هایی در دیوارها ایجاد کنید.
3. نوع و پارامترهای نازل ها ساده ترین راه برای استفاده از اسفنج های استیل ضد زنگ خانگی به عنوان عنصر تماس، استفاده از آنها برای تمیز کردن ظروف است. برای بررسی کیفیت فلز، می توانید محصول را در محلول نمک خیس کنید و یک روز در آن بگذارید: یک محصول خوب زنگ نمی زند. گزینه های جایگزین مهره های شیشه ای، انواع سنگ های خاص و براده های فلزی هستند. چگالی بسته بندی 250-270 گرم عنصر تماس در هر 1 لیتر حجم ستون است.
4. حجم مکعب ظرف تقطیر 2/3 پر شده است و مقدار مایع حاوی الکل باید با 10-20 حجم نازل مطابقت داشته باشد. برای ستونی با قطر 5 سانتی متر، استفاده از مخزن 40-80 لیتری، برای عرض 4 سانتی متر - 30-50 لیتر بهینه است.
5. منبع حرارت: اجاق گازی، برقی یا القایی توصیه نمی شود. گزینه اول خطرناک است، بقیه اجازه نمی دهند گرمای یکنواخت را تامین کنند. بهترین گزینه گرمایش الکتریکی با استفاده از عناصر گرمایشی است که می توانید خودتان آن را در مکعب نصب کنید. قدرت عناصر به حجم مکعب بستگی دارد: برای 50 لیتر حداقل 4 کیلو وات مورد نیاز است، برای 40 لیتر - حداقل 3 کیلو وات و غیره.
6. نوع مواد عایق حرارتی باید در برابر درجه حرارت بالا مقاومت کند و از نظر شیمیایی بی اثر باشد. به طور معمول، از لاستیک فوم 3-5 میلی متر ضخامت، فلوروپلاستیک یا سیلیکون (اما نه لاستیکی!) واشر استفاده می شود.
7. گزینه اتصال اگر از اتصالات رزوه ای استفاده می شود، ممکن است به درزگیر نیاز باشد. بهتر است به قرار دادن عناصر روی هم ترجیح داده شود.

انتخاب طرح

اندازه و طراحی دستگاه به عوامل مختلفی بستگی دارد:

1. عملکرد مورد نیاز با بهره وری بالاتر، کشوی بالشتکی بلندتر و گسترده تر خواهد شد - جفت بیشتر عبور می کند. کولر و واحد استخراج نیز باید کارایی کافی را ارائه دهند. حداقل طول کشو 1.5 متر است، بهتر است آن را از سه خم - 1 متر، 0.2 متر، 0.5 متر تاشو کنید. این به دستگاه امکان می دهد هم برای تقطیر و هم برای یکسوسازی استفاده شود.
2. اندازه های ممکن اغلب ستون های تقطیر خانگی به دلیل ارتفاع سقف دارای اندازه محدود هستند. جابجایی یخچال dimrot در قسمت بالایی دستگاه یا قرار دادن آن به صورت عمود بر کشو (چکش Thor's) به صرفه جویی در فضا کمک می کند.
3. دسترسی به فناوری های فلزکاری یک دستگاه فولاد ضد زنگ برای مدت طولانی دوام می آورد و الکل را اکسید نمی کند، اما قطعات اتصال به جوش آرگون یا الکترودهای فولاد ضد زنگ نیاز دارند. پخت و پز فولاد ضد زنگ دشوار است. در صورت امکان، می توانید از شیشه مقاوم در برابر حرارت آزمایشگاهی استفاده کنید، اما بسیار شکننده است. یک گزینه عالی برای DIYer مس است. به راحتی با مشعل گاز لحیم می شود.
4. حجم مواد اولیه پر شده. هرچه مکعب استفاده شده بزرگتر باشد، بهره وری باید بیشتر باشد. تبخیر الکل در دمای 75 - 80 درجه سانتیگراد انجام می شود.
5. بودجه. با حداقل بودجه، باید یک طراحی ساده اما موثر با تنظیمات مکانیکی در نظر بگیرید. اگر بودجه محدود نباشد، دستگاه با ضربه های سوزنی دقیق، اجزای اضافی و کنترل خودکار تکمیل می شود.

برای ساخت چنین واحدی، باید اصول اولیه عملکرد ستون و ماهیت فرآیندهایی را که در آن رخ می دهد، بدانید. و چیزهای جالب زیادی در آنجا اتفاق می افتد - فرآیند اصلاح در پایه های فیزیکی و شیمیایی آن با تقطیر معمولی متفاوت است.

یک ستون چگونه کار می کند؟

همانطور که در یک تقطیر معمولی، ستون دارای یک بخاری و یک یخچال است، که عناصر کاری تمام عیار هستند. اما در مسیر بخار حاوی الکل از سطح مش تا کویل یخچال واحد پیچیده دیگری وجود دارد که به آن ستون تقطیر می گویند. این یک لوله بلند است که قطر آن 30-50 برابر بیشتر از طول آن است. ابعاد بهینه برای فرآیندهای انتقال گرما و جرم که در داخل ستون اتفاق می افتد.

بخار گرم شده از لوله بالا می رود، در طول مسیر به آرامی سرد می شود، متراکم می شود و دوباره به داخل ظرف جریان می یابد. همانطور که از بالا به پایین حرکت می کند، میعانات با بخار داغ تماس پیدا می کند، دوباره گرم می شود و اجزای کم جوش دوباره به بخار تبدیل می شوند. از جمله این اجزاء اتیل الکل است. اگر حالت کار ستون را به گونه ای انتخاب کنید که بخار الکل در ارتفاع خاصی شروع به متراکم شدن کند، جایی که لوله ورودی نصب شده است، الکل خالص، بدون ناخالصی، وارد یخچال می شود.

پس از مدتی، یک رژیم تعادل دینامیکی در ستون برقرار می شود، به دلیل تفاوت در ظرفیت حرارتی فازهای مایع و بخار، علاوه بر این، مخلوط مایع و بخار بر اساس ترکیب شیمیایی به بخش هایی تقسیم می شود دمای تبخیر بستگی دارد.

در قسمت بالایی، بخارات ناخالصی های فرار - آلدئیدها، استون و سایر مواد سمی - جمع می شوند. هنگامی که دمای دماسنج بالای ستون بالاتر از 70 درجه سانتیگراد است، آنها به سادگی به جو پرواز می کنند - ستون توسط یک لوله یا دریچه به هوای بیرون متصل می شود و تقریباً در فشار اتمسفر عمل می کند.

در ارتفاع تقریبی ¾ طول ستون، بخارات الکلی جمع می شود که باید جمع شوند. در زیر روغن های بدنه و سایر موادی که نقطه جوش آنها بالاتر از الکل است آورده شده است. در منطقه انتخاب الکل، دما باید در 74-78 درجه سانتیگراد حفظ شود. برای ایجاد این امکان، ارتفاع قابل توجهی از ستون مورد نیاز است، هر چه مناطق بخش های مختلف بزرگتر باشند، جداسازی یک ماده از ماده دیگر آسان تر است.

چگونه یک ستون اصلاح بسازیم

ستون تقطیر خانگی در خانه یک افسانه نیست. این را ویدیوها و عکس های متعدد در اینترنت و پست ها در انجمن ها تأیید می کند. حتی اگر نیمی از آن چیزی که صنعتگران در مورد آنها می گویند خوب باشند، پس چنین وسیله ای ارزش ساختن دارد. اما باید این نکته را در نظر بگیریم که برای تولید مهتاب به این ترتیب، ستون تقطیر صرف نظر از ساخت خانگی یا صنعتی نامناسب است.

دستگاه یکسوسازی برای تولید الکل با حداقل مواد افزودنی از جمله مواد معطر و رزین ها طراحی شده است که به مهتاب عطر و طعم خاصی می بخشد. اما الکل حاصل می تواند به عنوان پایه ای برای هر نوشیدنی الکلی ساخته شده در خانه استفاده شود، بدون ترس از مسمومیت با بدنه یا متیل ها و استرها، که منجر به خماری شدید می شود.

برای تقطیر مجدد الکل خام یا مهتابی معمولی که در دستگاه تقطیر آشنا برای مهتابی ها به دست می آید، یکسو کننده یک چیز ضروری است. هیچ سیستم تقطیر نمی تواند با کیفیت محصول حاصل مقایسه شود.

تکنولوژی ساخت ستون

یک ستون تقطیر که خودتان انجام دهید فقط زمانی در خانه به درستی کار می کند که ارتفاع آن حداقل 1.8-2 متر با قطر داخلی 40-50 میلی متر باشد. چنین ستونی برای ساخت، ذخیره و بهره برداری دشوار است. بهتر است آن را تاشو کنید، با گیره یا اتصالات رزوه ای استفاده از کوپلینگ نیز راحت است. اگر مهارت تراش دارید، اتصال کوپلینگ مشکلی نخواهد داشت. در غیر این صورت، باید از خدمات پولی متخصصان استفاده کنید.

یک ستون از چه چیزی تشکیل شده است؟

اجزای اصلی ستون تقطیر:

• قاب؛
• کندانسور ریفلاکس یخچال؛
• نازل (دیسک یا مارپیچ)؛
• عایق حرارتی؛
• دماسنج ها

کل مهتاب همچنان شامل یک مخزن برای مخلوط کردن و یک یخچال برای میعانات است که یک سیم پیچ معمولی است. اگر ستون تقطیر را به درستی بسازید، می توان آن را روی هر مهتابی با مخزن با ظرفیت حداقل 20 لیتر نصب کرد. در حجم‌های کوچک‌تر، فقط می‌توان آن را به حالت عملیاتی شتاب داد و چندین لیتر الکل (50 درصد بازدهی ممکن) به دست آورد.

حجم مطلوب اواپراتور 25-50 لیتر است. این امر تنظیم دمای فرآیند را راحت‌تر می‌کند، که یکی از عوامل اصلی در طول اصلاح است. علاوه بر این، تولید الکل با حجم حداکثر 8-10 لیتر زمان آماده سازی و پراکندگی ستون را به اندازه 3-5 لیتر زمان می برد. صرفه جویی در زمان نیز در بیشتر موارد برای کاهش قیمت تمام شده محصول بسیار مهم است.

بدنه ستون

بهتر است آن را در سه قسمت با طول تقریباً مساوی درست کنید. در قسمت پایین، یک فلنج برای نصب روی یک مخزن تقطیر با درب قوی به لوله ضد زنگ جوش داده شده است. ارتفاع ستون چشمگیر است - حدود 2 متر. اتصال فلنج با واشر مهر و موم شده راه حل بهینه است. فلنج ها باید به گونه ای جوش داده شوند که ستون در وضعیت کاملاً عمودی قرار گیرد، این تنها راهی است که به درستی کار می کند.

بخش های بدنه توسط گیره یا نخ به هم متصل می شوند - هر کدام راحت تر است. نکته اصلی اطمینان از سفتی است. بهترین ماده برای لوله اصلی ستون فولاد ضد زنگ درجه مواد غذایی است. رسانایی حرارتی نسبتاً کمی دارد و اتلاف حرارت در ستون نامطلوب است تا جایی که بخار وارد یخچال شود.

دو قسمت پایینی ستون به سادگی بخش هایی از لوله هستند. آنها حاوی نازل هستند - دستگاه های ویژه ای که سطح تماس بین بخار و مایع را افزایش می دهند. پیچیده ترین قسمت بالایی آنجاست:

• یخچال جریان باید مجهز باشد.
• یک لوله تخلیه ارائه شده است.
• سوکت دماسنج؛
• دریچه هوا

کولر جریان تقریباً ½ از یک سوم بالای ستون را اشغال می کند. ساده ترین راه حل این است که سیم پیچ مسی یا فولادی ضد زنگ را روی لوله بپیچید. یک گزینه پیچیده تر، قرار دادن همان کویل، کولر توپ یا خنک کننده دیمروث در داخل لوله است. برای این منظور می توانید از یک لوله با قطر بزرگتر استفاده کنید و آن را با استفاده از آداپتور به قسمت پایینی متصل کنید.

گزینه های زیادی در اینجا وجود دارد - ماهیت یکسان است، کندانسور رفلاکس باید مانعی برای بخار ایجاد کند و قبل از رسیدن به دریچه هوا آن را به میعان تبدیل کند. فقط بخارات با دمای بالاتر از 60 درجه سانتیگراد باید در آنجا نفوذ کنند اگر یخچال با وظیفه خود مقابله نکند ، الکل همراه با مواد فرار به هوا می رود.

دریچه هوا در بالاترین نقطه ستون نصب می شود و برای یکسان کردن فشار عمل می کند. شما نمی توانید شیر را نصب کنید، اما به سادگی یک لوله مسی نازک (Ø 3-6 میلی متر) نصب کنید. وجود لوله نیاز به کنترل دمای ویژه در تمام مراحل یکسوسازی دارد. هنگام انتخاب هدها، T = 55 – 65 C باید در سطح لوله ورودی باشد.

انتخاب از طریق لوله بریده شده در بدنه زیر یخچال و در فاصله 2-5 سانتی متری از آن انجام می شود. این یک لوله معمولی است که یک شیلنگ سیلیکونی از یک IV پزشکی به آن متصل است. یک ستون تقطیر خودتان به آرامی کار می کند ورودی اصلی در حالت قطره ای انجام می شود. این باید در نظر گرفته شود - تولید 8-10 لیتر الکل یک روز کاری کامل طول می کشد.

نازل

این قسمت از ستون یکی از مهمترین آنهاست. برای اصلاح، از دو نوع بسته بندی استفاده می شود - دیسکی شکل، به شکل عناصر سرپوش یا الک، و مارپیچی، ساخته شده از یک توری فلزی که محکم به یک مارپیچ پیچ خورده است یا سیم های خاصی که به مارپیچ های منشوری پیچیده شده اند، که به سادگی ریخته می شوند. داخل ستون در حالت دوم، یک فیلتر مشبک در پایین ستون نصب می شود تا از افتادن نازل جلوگیری شود.

موثرترین بسته بندی دیسکی از نوع کلاهک برای ستون تقطیر خودتان. شما می توانید آن را خودتان از قطعات آماده فروخته شده در اینترنت بسازید. در این مورد، کار باید با خرید صفحات شروع شود - قطر بدنه باید با اندازه آنها مطابقت داشته باشد. پیدا کردن لوله برای سنج راحت تر از بالعکس است.

صفحات مسی برای ستون

ساختن پارتیشن های مشبک بسیار ساده تر است. پارتیشن ها از فولاد ضد زنگ، برنج یا مس ساخته شده اند. در هر 1 متر ارتفاع ستون باید 8-10 عدد از آنها وجود داشته باشد.

مش، نازل های پانچنکوف منشوری مارپیچی ویژه (RPN) یا آنالوگ ها باید در فروشگاه های آنلاین تخصصی خریداری شوند. شما نمی توانید آنها را خودتان انجام دهید. همانطور که برخی سایت ها توصیه می کنند نمی توانید از مش برای شستن ظروف استفاده کنید - آنها از آلیاژهای ناشناخته استفاده می کنند که می توانند با بخارات الکل یا ناخالصی ها واکنش دهند.

عایق حرارتی

ستون باید از اتلاف حرارت تا ارتفاعی که کمتر از برش پایین کندانسور رفلاکس نباشد محافظت شود. هر عایق حرارتی الاستیک برای عایق مناسب است - فوم پلی اورتان، پنویزول، عایق فویل لوله ای بازالتی از نوع TECHNONICOL. گرم شدن مرحله بسیار مهمی است. اگر از دست دادن گرما حذف شود، ارتفاع لایه های کسری را می توان چند ده درصد کاهش داد. در همان زمان، غلظت ماده، در مورد ما الکل، در آنها با حفظ مرزهای کسر واضح افزایش می یابد.

یک ستون تقطیر خانگی، با پیچیدگی و سرعت تقطیر کم، به شما امکان می دهد الکل با خلوص کافی را از مواد اولیه اثبات شده بدست آورید. از یک پوره درست شده، بازده محصول از نظر قدرت 40 0، 25 تا 30 درصد بیشتر از یک مهتابی معمولی با کیفیت بی نظیر بهتر خواهد بود.

ستون تقطیر دستگاه خاصی است که برای جداسازی مایعاتی که دارای خواص عالی هستند در نظر گرفته شده است.

این طرح عمدتاً در فرآیند دم کردن مهتاب استفاده می شود. اصل عملکرد آن جداسازی الکل خالص یا مهتابی از مایع اصلی است. این اتفاق می افتد: مواد خام در مخزن ستون ریخته می شوند و تا دمای خاصی گرم می شوند. با به جوش آمدن مایع، بخار آزاد می شود که در قسمت بالایی دستگاه ته نشین می شود، متراکم می شود و در یک ظرف اضافی جمع می شود و مایع استفاده نشده به مخزن باز می گردد.

به طور طبیعی، برای ایجاد یک ستون تقطیر با کیفیت بالا با دستان خود، باید مواد مناسب را برای ساخت انتخاب کنید. اگر همه عناصر با دقت انتخاب شوند و طراحی دستگاه بدون خطا انجام شود، نتیجه باید الکل خالص، عاری از ناخالصی، بو و کف باشد. بنابراین باید به ساخت دستگاه، ساختار و مدار آن توجه ویژه ای شود.

یک ستون تقطیر خودتان انجام دهید مطابق با نمودار ساخته شده است. علاوه بر این، اندازه آن بسیار کوچکتر از یک دستگاه صنعتی است که می تواند بیش از 20 متر ارتفاع داشته باشد. یک ستون تقطیر خانگی که طراحی آن را نمی توان ساده نامید، از عناصر زیادی تشکیل شده است. اول از همه، شما باید یک لوله فولادی خریداری کنید که طول آن حدود 120-150 سانتی متر است. همچنین به آداپتورهایی نیاز دارید که لوله را به مخازن متصل می کند، عایق برای قسمت نازل دستگاه، ورق فولادی ضد زنگ برای ساخت واشرهای پشتیبانی، لوله کوچکی که به عنوان تخلیه آب و یخچال استفاده می شود. همچنین باید توجه داشت که فولاد باید برای سلامتی ایمن باشد، یعنی بتوان از آن در صنایع غذایی استفاده کرد.

ابزاری که به آن نیاز دارید عبارتند از: چکش، مته برقی با مته، انبردست، سوهان، کاغذ سنباده، آهن لحیم کاری با لحیم یا فلاکس، آداپتورهای شیر، لوله های لاستیکی با قطر کوچک و دماسنج.

ستون تقطیر خانگی با استفاده از فناوری خاصی ساخته می شود. لوله باید طول مورد نیاز را داشته باشد و لبه های آن باید کوتاه شود. برای اتصال لوله و واحد تقطیر از یک آداپتور مخصوص استفاده می شود. اتصال بین لوله و مکعب باید لحیم کاری شود و ناحیه لحیم کاری متعاقباً نیاز به تمیز کردن دارد. در مرحله بعد، شما باید نازل های فولادی بسازید، که تا بالای لوله در لوله ریخته می شود.

اکنون یک واشر پشتیبان در لوله قرار می گیرد که انتهای باریک انتخاب در آن قرار می گیرد. محل اتصال نیز لحیم کاری شده است. مرحله بعدی عایق کاری لوله است.

قمقمه ای که به عنوان کندانسور رفلاکس استفاده می شود باید جدا شود و قسمت پایین آن برداشته شود. فلاسک داخلی باید از فلاسک بیرونی بیرون کشیده شود و درب خلاء قمقمه جدا شود. شما باید یک سوراخ در فلاسک در مرکز قسمت پایین المنت و در قسمت مرکزی سمت پشت آن ایجاد کنید. شما باید یک لوله را به سوراخ بالایی وارد کنید و آن را در آنجا لحیم کنید. سپس کف آن را روی فلاسک قرار می دهیم. همچنین سوراخ هایی در فلاسک بیرونی برای زهکشی و لوله های تامین آب ایجاد می شود. آنها در قسمت های بالایی و پایینی فلاسک قرار دارند. اتصالات باید لحیم کاری شوند. در واحد نمونه گیری تقطیر باید سوراخی برای آستین دماسنج ایجاد کنید.

ستون تقطیر خودتان با رعایت دقیق قوانین ایمنی ساخته می شود. به طور طبیعی در حین کار از دستکش محافظ، لباس، ماسک و ماسک تنفسی استفاده می شود. پس از ساخت دستگاه، تمام قسمت های لحیم کاری باید با محلول آب و نوشابه شسته و با آب جاری شسته شود.