Comment détecter les défauts de filetage à l'intérieur. Défauts lors de la coupe des fils. Couper des fils triangulaires avec des couteaux

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Lors de la coupe des fils, il y a différentes sortes mariage. Les plus courants d'entre eux sont la rupture du taraud dans le trou, les filetages déchirés, les filetages incomplets, les filetages dénudés, etc.

La rupture du robinet dans le trou peut survenir en raison de l'inattention du travailleur, du travail avec un robinet émoussé et du colmatage des rainures du robinet avec des copeaux de déchets. La casse du robinet nécessite beaucoup de temps pour le retirer et, de plus, gâche le filetage, et conduit parfois même à des pièces défectueuses. Pour éviter toute casse, vous devez travailler avec précaution, utiliser un taraud utilisable et pointu et retirer le taraud plus souvent pour éliminer les copeaux.

Les filetages déchirés sont généralement obtenus lorsque l'on travaille avec un taraud ou une filière émoussée, en l'absence de lubrification et d'une mauvaise installation du taraud ou de la filière par rapport à la pièce à découper. Pour éliminer ce type de défaut, vous devez utiliser des tarauds et des filières bien affûtés, utiliser du lubrifiant et installer l'outil de coupe correctement, sans distorsion.

Un filetage incomplet est obtenu lorsque le diamètre du trou fileté est supérieur à celui requis pour les conditions de fonctionnement données (matériau de la pièce et taille du filetage), ainsi que lorsque le diamètre de la tige filetée est inférieur à celui spécifié sur le dessin. Sélectionné correctement

Le diamètre précoce et parfait du trou pour le filetage intérieur et le diamètre de la tige pour le filetage extérieur excluent ce type de défaut.

Une défaillance du filetage se produit lorsque le diamètre trou percé pour les filetages est inférieur à celui requis, ou le diamètre de la tige pour les filetages extérieurs est plus grand que prévu, lorsqu'un taraud ou une filière émoussée est utilisé et lorsque des copeaux sont obstrués dans les rainures. Pour éliminer les défauts de filetage, il est nécessaire de sélectionner le diamètre correct du trou et de la tige, d'utiliser des tarauds et des filières avec des arêtes de coupe tranchantes et de les nettoyer plus souvent des copeaux.

Pour contrôler les filetages internes, des jauges à bouchon fileté limite sont utilisées. Si un bouchon de jauge traversant ne rentre pas dans le trou ou si un bouchon de jauge non traversant rentre dans le trou, alors la pièce est considérée comme défectueuse. Dans le premier cas, le mariage est corrigible et peut être éliminé si trou fileté sera passé avec un nouveau taraud fonctionnel, ce qui augmentera le diamètre du filetage. Dans le second cas, le mariage est irréparable.

Qualité filetage extérieur vérifier avec des jauges à bague filetée, des micromètres à filetage ou des jauges à filetage.

Les pas de filetage sont vérifiés avec des jauges de filetage. Jauges de filetage pour filetage métrique se composent d'un jeu de plaques pour mesurer les filetages par pas de 0,4 à 6 mm et pour les filetages en pouces avec le nombre de filetages en un pouce de 4 à 28.

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§ 12. DÉFAUTS LORS DE LA COUPE DES FILS AVEC COUPE-FILS ET MESURES POUR SA PRÉVENTION
Le plus souvent, lors de la coupe de filetages avec des fraises, des défauts des types suivants sont obtenus : 1) pas imprécis ; 2) diamètres de filetage inexacts ; 3) profil de filetage incorrect ; 4) propreté insuffisante de la surface du filetage.
1. Un pas de filetage inexact est le résultat d'une sélection incorrecte d'engrenages de remplacement ou d'une installation incorrecte
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ki des poignées de la boîte d'alimentation. Vous pouvez éviter les défauts en configurant correctement la machine.
2. Des dimensions inexactes sont obtenues en raison d'un enlèvement de métal insuffisant ou excessif lors de la coupe des filetages ; sont éliminées par des mesures fréquentes, notamment lors des derniers passages, ou par la mise en place d'une butée rigide sur la profondeur.
3. Un profil de filetage incorrect résulte d'un profil de coupe incorrect et d'une installation imprécise. De tels défauts peuvent être évités en vérifiant soigneusement le profil de la fraise et son installation (voir Fig. 219 et 220).
4. Une propreté de surface insuffisante (rayures, éraflures sur le filetage) se produit lorsque la fraise est mal affûtée, la profondeur de coupe est trop élevée, la vitesse de coupe est mal sélectionnée, l'outil est très émoussé, la pièce ou l'outil n'est pas bien fixé. assez, l'absence ou le refroidissement mal sélectionné, etc. Pour se débarrasser de ce mariage, il faut éliminer les raisons qui l'ont provoqué.
Questions de contrôle
1. Comment se forme une hélice lors de la coupe de filetages sur un tour5
2 Répertoriez les principaux éléments du fil de discussion
3 Quel est le pas de filetage et le profil de filetage5 ?
4 Quelle est la différence entre le filetage métrique et le filetage en pouces5
5 Quels types de sculptures connaissez-vous et quelle est la différence entre elles ?
6 Comment distinguer les fils pour droitiers des fils pour gauchers5
7. Quels outils peuvent être utilisés pour couper les fils ?
8 Énumérez les principales parties d'un robinet.
9. Comment les fils sont-ils coupés avec des tarauds ?
10. Comment le dé est conçu5
11. Comment un fil est coupé avec une matrice5
12. Comment installer le coupe-fil lors de la coupe de filetages externes et internes ?
13 Comment un fil est coupé avec un peigne5
14. À quoi servent les engrenages remplaçables ? Quelle est la formule utilisée pour déterminer le rapport d'engrenage lors du filetage ?
15 Comment sélectionner les engrenages de remplacement si le rapport de démultiplication est connu ?
16. Énoncer la règle d'adhérence des roues de remplacement sur une guitare tour.
17. Est-il possible de mettre une roue motrice au lieu d'une roue menée sur une guitare à roues interchangeables, et une roue menée au lieu d'une roue menée ?
18 Quelles sont les méthodes pour couper les fils triangulaires5
19. Préciser les règles de préparation d'un coupe-fil et de son installation sur la machine
20 Quelle est la différence entre couper un fil à droite et couper un fil à gauche5
21. Énumérez les types de défauts lors de la coupe des fils. Quelles mesures doivent être prises pour éviter chaque type de défaut5.
22 Quels outils sont utilisés pour mesurer les éléments filetés ? Comment mesurer le pas de filetage5 Comment mesurer les diamètres de filetage - externe, interne et intermédiaire5
23 Énumérez les méthodes de filetage hautes performances que vous connaissez.
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SECTION TROIS
TOURS. MÉCANISATION ET AUTOMATISATION DU TRAITEMENT DES PIÈCES SUR MACHINES DE TOUR
Chapitre XVI CONSTRUCTION DES MACHINES DE TOUR
§ 1. BREF APERÇU HISTORIQUE DE L'ÉVOLUTION DU TOUR
Les tours les plus simples sont connus depuis l'Antiquité. Ces machines étaient de conception très primitive : la pièce tournait à l'aide d'un entraînement au pied et outil de coupe(une sorte de ciseau moderne) devait être tenu dans les mains. Travailler sur de telles machines était improductif, fastidieux et imprécis.
Le développement ultérieur du tour remonte au XVIIIe siècle, lorsque le tourneur mécanique russe Peter I A.K. Nartov en 1712-1725. Pour la première fois au monde, il invente un support mécanique, créant ainsi le mécanisme d'actionnement d'un tour.
L'invention du pied à coulisse a libéré les mains du tourneur de la nécessité de tenir la fraise tout en tournant la pièce et a marqué le début nouvelle ère dans le développement non seulement de tours, mais également d'autres machines à couper les métaux.
Au milieu du XVIIIe siècle. Le brillant scientifique russe M.V. Lomonosov a apporté une grande contribution à l'industrie nationale des machines-outils. Pour traitement surfaces complexes miroirs métalliques, il a créé un tour sphéro-spécial.
Fin du XVIIIe siècle. Les glorieuses traditions des ingénieurs mécaniciens russes ont été perpétuées par l'horloger de Tver Lev Sobakin et le maître de Toula Alexey Surnin. Selon leurs dessins, des tours à décolleter pour le traitement des vis ont été fabriqués.
Les tours fabriqués au milieu du siècle dernier sont beaucoup plus proches des machines modernes. Ces machines disposaient déjà d'une poupée mobile avec une poulie étagée, ce qui permettait de modifier le nombre de tours des pièces en cours de traitement. L'étrier se déplaçait à l'aide d'une vis mère et d'engrenages remplaçables.
Plus tard, des tours avec un entraînement par poulie pas à pas pour modifier la vitesse de déplacement de l'acier de support
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utiliser une mangeoire ; En plus de la vis mère, un arbre principal a également été utilisé.
Au début du 20ème siècle. avec l'invention de l'acier rapide, des tours relativement rapides et puissants (pour l'époque) entraînés par une transmission sont apparus (Fig. 232),
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Riz. 232 Tour de décolletage à poulie étagée :
/ - boîte d'alimentation, poulie à 2 étages, d - vis mère, arbre à 4 voies

OBJECTIF : Étudier les défauts qui surviennent lors du filetage et les moyens de les éliminer.

EXERCICE:

1. Étudier le matériel théorique
2. Faire un tableau des défauts lors de la coupe des fils
3. Identifiez le fil selon la figure donnée dans le tableau, et donnez une description, des caractéristiques et une désignation.
4. Répondre à des questions de sécurité

Tableau des tâches

QUESTIONS DE CONTRÔLE

1. But du dé rond
2. Cartouche de sécurité, caractéristiques d'usage.
3. Répertoriez les types de fils de discussion.
4. But du robinet

PARTIE THÉORIQUE

Préparation des tiges et des trous des surfaces filetées

Lors de la coupe de filetages avec des tarauds et des filières (à la fois manuellement et sur des machines à couper les métaux) ou à l'aide d'un outil spécial outils électroportatifs non seulement une couche de matériau est retirée de la surface de la pièce, mais une déformation plastique de la partie externe de la surface traitée se produit également. Cette déformation s'accompagne d'une extrusion du matériau de la pièce dans la cavité filetée vers ses saillies. Ce phénomène doit être pris en compte lors de la détermination du diamètre de la tige ou du trou à fileter. Par conséquent, il est préférable de déterminer les dimensions des tiges et des trous à fileter à l'aide de tableaux de référence, dans lesquels ces dimensions sont données en tenant compte de tous les facteurs qui surviennent lors de la coupe.

En pratique, lors du filetage, le diamètre du trou est pris égal au diamètre nominal du filetage diminué de son pas. Par exemple, lors de la coupe d'un filetage métrique M10, le diamètre du trou doit être respectivement de 1,0... 1,5 mm, c'est-à-dire doit être de 8,5 mm.

Lors du tranchage fils externes le diamètre de la tige doit être inférieur de 0,1 à 0,2 mm au diamètre nominal du filetage, en fonction de sa taille.

Lors du laminage de filetages, le diamètre de la tige est sélectionné en fonction du diamètre moyen du filetage, qui doit être spécifié dans la tâche de traitement du filetage, ou est déterminé à l'aide de tableaux spéciaux. Pour faciliter l'insertion de la matrice en haut de la tige, il est nécessaire de la chanfreiner avec un angle d'environ 60°.

Règles de traitement des surfaces filetées externes et internes

1. Le filetage doit être effectué avec la filière ou le taraud généreusement lubrifié avec de l'huile de machine.

2. Lorsque vous coupez des fils, vous devez périodiquement couper les copeaux résultants en déplaçant le taraud ou en reculant d'un demi-tour.

3. Après avoir coupé un filetage sur une tige ou un trou, vous devez effectuer un contrôle qualité :

inspection externe - en évitant les éraflures et les fils déchirés ;

jauge filetée (ou boulon standard, écrou) - la partie de passage de la jauge (boulon, écrou) est vissée à la main dans les parties boulon-écrou n'est pas autorisée ;

Défauts typiques lors de la coupe des fils, raisons de leur apparition et méthodes de prévention

Méthode d'avertissement

Fil déchiré

Le diamètre de la tige est supérieur au diamètre nominal et le diamètre du trou est plus petit. Filetage sans lubrification. Les copeaux ne sont pas écrasés par la course inverse de l'outil. L'outil de coupe est émoussé

Vérifiez soigneusement les diamètres des tiges et des trous avant de couper les filetages. Lubrifiez généreusement la zone de coupe. Suivez strictement les règles de coupe du fil. Surveillez l'état des bords coupants de l'outil et remplacez l'outil s'ils deviennent émoussés.

Profil de filetage incomplet (filetage émoussé)

Le diamètre de la tige est inférieur à celui requis. Le diamètre du trou est plus grand que nécessaire

Vérifiez soigneusement les diamètres de la tige et les trous de filetage

Désalignement du filetage

Distorsion de la filière ou du taraud lors de la découpe

Contrôler soigneusement la position de l'outil lors de la plongée

Grippages à la surface du fil

Petit angle de coupe du robinet. Longueur insuffisante du cône de clôture. Matité sévère et affûtage inapproprié du robinet. Liquide de refroidissement de mauvaise qualité. Haute viscosité du matériau de la pièce à usiner. Utilisation de vitesses de coupe trop élevées

Utiliser des robinets conception requise et la géométrie. Utilisez un liquide de refroidissement approprié. Sélectionnez une vitesse de coupe rationnelle à l'aide de tableaux de référence

Panne due aux bouchons de jauge. Jeu dans les pièces vis-écrou

Casser le fil avec un robinet s'il est mal installé. Grand faux-rond du robinet. Enlever les copeaux d'un coup au moment du démoulage. Application de vitesses de coupe accrues. Utilisation de fluides de coupe aléatoires. Mauvais réglage du mandrin flottant ou son inadéquation

Installez l'outil correctement (sans vaciller). Choisissez des vitesses de coupe normales. Utilisez le liquide de refroidissement le plus efficace pour les conditions de traitement données. Choisissez la bonne cartouche

Méthode d'avertissement

Fil serré

L'outil est usé (émoussé). Dimensions de l'outil inexactes. Forte rugosité du filetage de l'outil

Remplacez l'outil et recoupez le fil. Utilisez des robinets des tailles requises

Cône du filetage

Rotation incorrecte du robinet (casse le haut du trou). Le robinet n'a pas de cône inversé. Les dents de la pièce de calibrage ont coupé du métal

Installez le robinet correctement. Utiliser des robinets correctement conçus

Non-respect des tailles de filetage (la jauge non-go passe, mais la jauge passe-partout ne passe pas)

Dimensions du robinet incorrectes. Distorsion du robinet lors de l'installation et violation de ses conditions de fonctionnement. Filetage pendant la course inverse du taraud

Remplacez l'outil par un outil fonctionnel. Installer correctement le robinet et respecter ses conditions de fonctionnement

Bris de robinet

Le diamètre du trou est inférieur à celui calculé. Grande force lors de la coupe des filetages, notamment dans les trous de petit diamètre. Filetage sans lubrification. Les copeaux ne sont pas coupés par la course inverse

Suivre strictement les règles de coupe du fil

Règles de coupe des fils externes

1. Avant de couper un filetage, vous devez vérifier le diamètre de la tige (bot, goujon, vis) ; il doit être inférieur de 0,1 à 0,2 mm au diamètre nominal du filetage.

2. Il est nécessaire de couper le chanfrein du guide en haut de la tige (s'il n'est pas sur la pièce). Lors du limage d'un chanfrein, il faut s'assurer de sa concentricité par rapport à l'axe de la tige, ainsi que de son diamètre, qui ne doit pas dépasser diamètre intérieur filetages sur la surface d'extrémité. De plus, l'angle d'inclinaison du chanfrein par rapport à l'axe de la tige ne doit pas dépasser 60°.

3. La tige doit être fixée fermement dans l'étau et perpendiculairement aux mâchoires. La perpendiculaire de la tige doit être vérifiée à l'aide d'une équerre.

4. Il est nécessaire de surveiller strictement la perpendiculaire de l'extrémité de la matrice par rapport à l'axe de la tige lors de la découpe dans la matrice.

5. Avant d'enrouler un fil sur une tige, il est nécessaire de vérifier son diamètre ; il doit être égal au diamètre moyen du fil à couper.

6. Lors de la coupe de filetages au gaz et Tuyaux d'eau Attention particulière Il faut veiller à maintenir la longueur de la partie coupée pour les accouplements et les gémissements.

Lors de la coupe de filetages internes, les règles suivantes doivent être respectées.

1. Avant de couper un fil, vous devez vérifier : le diamètre du trou correspond à la taille du fil à couper.

Il doit correspondre aux données de la table des threads ;

profondeur du trou pour couper des filetages borgnes. Il doit correspondre à la taille indiquée sur le dessin.

2. Lors de l'insertion d'un taraud, vous devez vous assurer que son axe est perpendiculaire au plan supérieur de la pièce dans laquelle le filetage est coupé.

3. Lors de la coupe de filetages, vous devez utiliser l'ensemble des tarauds : le premier est brut ; le second est semi-fini ; le troisième est en train de se terminer.

4. Lors de la coupe de fils dans un trou borgne, il est nécessaire de le débarrasser périodiquement des copeaux.

5. Des précautions particulières doivent être prises lors de la coupe de filetages de petit diamètre (5 mm ou moins) pour éviter la casse du taraud.

6. Lors de la coupe de filetages avec un taraud machine sur une machine, il est nécessaire de le fixer dans un mandrin de sécurité.

§ 7. Types et causes de défauts lors de la coupe de filetages avec tarauds et filières

Voir également:

Tournantmachine et tournant cas. Travaux de menuiserie. - Dispositif pour fabriquer des corps de rotation en bois et autres matériaux durs

TournantMachines CNC. Configuration et fonctionnement tournant Machines...

Entraînements hydrauliques et pneumatiques tournant des machines-outils Automatisation et mécanisation tournant traitement.

Automatisation et mécanisation tournant traitement. 17.1. Informations générales.

19.3. Caractéristiques de conception tournant Machines CNC.
Fraisage cas. Informations de base sur le fraisage.

Travail des métaux cas.
Le plus grand groupe de machines à couper les métaux est tournant machines (45).

Tournantmachine tournant cas. Les produits tournés se trouvent en abondance parmi les antiquités égyptiennes, et les machines-outils... T. les machines à vis maîtresse...

Double message tour- les machines rotatives. 22.2 Télécommande de commande de machine modèle 1512.

Schéma électrique tournant machine Les éléments évoqués ci-dessus constituent l'équipement électrique de la machine, et leur interaction est déterminée
Fraisage cas.

Lors de la coupe de filetages avec des tarauds et des filières (à la fois manuellement et sur des machines à couper les métaux) ou à l'aide d'un outil mécanisé spécial, non seulement une couche de matériau est éliminée de la surface de la pièce, mais également une déformation plastique de la partie extérieure de la pièce usinée. la surface se produit. Cette déformation s'accompagne d'une extrusion du matériau de la pièce à usiner de la cavité filetée vers ses saillies. Ce phénomène doit être pris en compte lors de la détermination du diamètre de la tige ou du trou à fileter. Par conséquent, il est préférable de déterminer les dimensions des tiges et des trous à fileter à l'aide de tableaux de référence, dans lesquels ces dimensions sont données en tenant compte de tous les facteurs qui surviennent lors de la coupe.

En pratique, lors du filetage, le diamètre du trou est pris égal au diamètre nominal du filetage diminué de son pas. Par exemple, lors de la coupe d'un filetage métrique M10, le diamètre du trou doit être respectivement de 1,0... 1,5 mm, c'est-à-dire doit être de 8,5 mm.

Lors de la coupe de filetages extérieurs, le diamètre de la tige doit être inférieur de 0,1 à 0,2 mm au diamètre nominal du filetage, en fonction de sa taille.

Lors du laminage de filetages, le diamètre de la tige est sélectionné en fonction du diamètre moyen du filetage, qui doit être spécifié dans la tâche de traitement du filetage, ou est déterminé à l'aide de tableaux spéciaux. Pour faciliter l'insertion de la matrice en haut de la tige, il est nécessaire de chanfreiner avec un angle d'environ 60°.

Modification du traitement des surfaces filetées externes et internes

1. Le filetage doit être effectué avec la filière ou le taraud généreusement lubrifié avec de l'huile de machine.

2. Lorsque vous coupez des fils, vous devez périodiquement couper les copeaux résultants en déplaçant le taraud ou en reculant d'un demi-tour.

3. Après avoir coupé un filetage sur une tige ou un trou, vous devez vérifier sa qualité :

inspection externe - en évitant les éraflures et les fils déchirés ;

jauge filetée (ou boulon standard, écrou) - la partie de passage de la jauge (boulon, écrou) est vissée à la main, le roulement dans la paire boulon-écrou n'est pas autorisé.

Défauts typiques lors de la coupe des fils, raisons de leur apparition et méthodes de prévention

Méthode d'avertissement

Fil déchiré

Le diamètre de la tige est supérieur au diamètre nominal et le diamètre du trou est plus petit. Filetage sans lubrification. Les copeaux ne sont pas écrasés par la course inverse de l'outil. L'outil de coupe est émoussé

Vérifiez soigneusement les diamètres des tiges et des trous avant de couper les filetages. Lubrifiez généreusement la zone de coupe. Suivez strictement les règles de coupe du fil. Surveillez l'état des bords coupants de l'outil et remplacez l'outil s'ils deviennent émoussés.

Incomplet

Le diamètre de la tige est inférieur à celui requis. Le diamètre du trou est plus grand que nécessaire

Vérifiez soigneusement les diamètres de la tige et les trous de filetage

Désalignement du filetage

Distorsion de la filière ou du taraud lors de la découpe

Contrôler soigneusement la position de l'outil lors de la plongée

Grippages à la surface du fil

Petit angle de coupe du robinet. Longueur insuffisante du cône de clôture. Matité sévère et affûtage inapproprié du robinet. Liquide de refroidissement de mauvaise qualité. Haute viscosité du matériau de la pièce à usiner. Utilisation de vitesses de coupe trop élevées

Utilisez des tarauds de la conception et de la géométrie requises. Utilisez un liquide de refroidissement approprié. Sélectionnez une vitesse de coupe rationnelle à l'aide de tableaux de référence

Panne due à des bouchons de calibre. Jeu dans la paire vis-écrou

Casser le fil avec un robinet s'il est mal installé. Grand faux-rond du robinet. Enlever les copeaux d'un coup au moment du démoulage. Application de vitesses de coupe accrues. Utilisation de fluides de coupe aléatoires. Mauvais réglage du mandrin flottant ou son inadéquation

Installez correctement (sans oscillation) l'outil. Choisissez des vitesses de coupe normales. Utilisez le liquide de refroidissement le plus efficace pour les conditions de traitement données. Choisissez la bonne cartouche

Fin de tableau. 3.3

Méthode d'avertissement

Fil serré

L'outil est usé (émoussé). Dimensions de l'outil inexactes. Forte rugosité du filetage de l'outil

Remplacez l'outil et recoupez le fil. Utilisez des robinets des tailles requises

Cône du filetage

Rotation incorrecte du robinet (casse le haut du trou). Le robinet n'a pas de cône inversé. Les dents de la pièce de calibrage ont coupé du métal

Installez le robinet correctement. Utiliser des robinets correctement conçus

Non-respect des tailles de filetage (la jauge de non-passage passe, mais la jauge de passage ne passe pas)

Dimensions du robinet incorrectes. Distorsion du robinet lors de l'installation et violation de ses conditions de fonctionnement. Filetage pendant la course inverse du taraud

Remplacez l'outil par un outil fonctionnel. Installer correctement le robinet et respecter ses conditions de fonctionnement

Bris de robinet

Le diamètre du trou est inférieur à celui calculé. Grande force lors de la coupe des filetages, notamment dans les trous de petit diamètre. Filetage sans lubrification. Les copeaux ne sont pas coupés à l'envers

Suivre strictement les règles de coupe du fil

Règles de coupe des fils externes

1. Avant de couper des filetages, vous devez vérifier le diamètre de la tige (boulon, goujon, vis) ; il doit être inférieur de 0,1 à 0,2 mm au diamètre nominal du filetage.

2. Il est nécessaire de limer le chanfrein en haut de la tige (s'il n'est pas sur la pièce). Lors du limage d'un chanfrein, il faut s'assurer de sa concentricité par rapport à l'axe de la tige, ainsi que de son diamètre, qui ne doit pas dépasser le diamètre interne du filetage le long de la surface d'extrémité. De plus, l'angle d'inclinaison du chanfrein par rapport à l'axe de la tige ne doit pas dépasser 60°. La tige doit être fixée dans un étau fermement et perpendiculairement aux mâchoires. La perpendiculaire de la tige doit être vérifiée à l'aide d'une équerre.

3. Il est nécessaire de surveiller strictement la perpendiculaire de l'extrémité de la matrice par rapport à l'axe de la tige lors de la découpe dans la matrice.

4. Avant d'enrouler un fil sur une tige, il est nécessaire de vérifier son diamètre ; il doit être égal au diamètre moyen du fil à couper.

5. Lors de la coupe de filetages sur des conduites de gaz et d'eau, une attention particulière doit être accordée au maintien de la longueur de la partie coupée pour les raccords et les coudes.

Lors de la coupe de filetages intérieurs, il convient de respecter les points suivants : à droite.

1. Avant de couper des fils, vous devez vérifier :

correspondance du diamètre du trou avec la taille du filetage à couper.

Il doit correspondre aux données de la table des threads ;

profondeur du trou pour couper des filetages borgnes. Il doit correspondre à la taille indiquée sur le dessin.

2. Lors de l'insertion d'un taraud, vous devez vous assurer que son axe est perpendiculaire au plan supérieur de la pièce dans laquelle le filetage est coupé.

3. Lors de la coupe de filetages, vous devez utiliser l'ensemble des tarauds : le premier est brut ; le second est semi-fini ; le troisième est en train de se terminer.

4. Lors de la coupe de fils dans un trou borgne, il est nécessaire de le débarrasser périodiquement des copeaux.

5. Des précautions particulières doivent être prises lors de la coupe de filetages de petit diamètre (5 mm ou moins) pour éviter la casse du taraud.

6. Lors de la coupe de filetages avec un taraud machine sur une machine, il est nécessaire de le fixer dans un mandrin de sécurité.

Les défauts typiques lors de la coupe de filetages, les raisons de leur apparition et les méthodes de prévention sont indiqués dans le tableau. 3.3.

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