Kas yra žymėjimas, žymėjimo rūšys. Dalių žymėjimas (bendra informacija). Žymėjimo reikalavimai

Žymėjimas – tai apdirbamo ruošinio žymėjimo linijų pritaikymo operacija, apibrėžiančios būsimos apdirbamos dalies ar vietos kontūrus.
Įprastais ženklinimo metodais pasiekiamas tikslumas yra maždaug 0,5 mm.

Plokštuminisženklinimas paprastai daromas ant paviršiaus plokščios dalys, ant juostos ir lakštinės medžiagos, susideda iš kontūrinių lygiagrečių ir statmenų linijų (įbrėžimų), apskritimų, lankų, kampų, ašinių linijų, įvairių geometrinių formų pagal duotus matmenis arba įvairių skylių kontūrų pritaikymo ruošiniui pagal šablonus.

Erdvinėžymėjimas dažniausiai naudojamas mechanikos inžinerijoje; ir savo technikomis skiriasi nuo plokštumos.

Įtaisai plokštuminiam žymėjimui

Žymėjimui atlikti naudojamos ženklinimo plokštės, trinkelės, sukamieji įtaisai, domkratai ir kt.

Žymėtinos dalys sumontuojamos ant ženklinimo lentelės ir sudedami visi tvirtinimo elementai ir įrankiai. Ženklinimo lentelė išlieta iš smulkiagrūdžio pilkojo ketaus.

Plokštės dydis parenkamas taip, kad jos plotis ir ilgis būtų 500 mm didesni už atitinkamus žymimo ruošinio matmenis. Krosnelės paviršius visada turi būti sausas ir švarus. Po darbo plokštė nušluojama šepečiu, kruopščiai nušluostoma skudurėliu, sutepama alyva, apsaugančia nuo korozijos ir uždengiama mediniu skydu.

Įrankiai plokštuminiam žymėjimui

Rašiklis, apkaba, centrinis perforatorius, liniuotė, kvadratas, plaktukas ir kt.

Rašikliai naudojami liniuote, kvadratu ar šablonu ant žymimo paviršiaus nubrėžti linijas (balus). Rašikliai gaminami iš įrankių plieno U10 arba U12, pagaląsti iki kūgio 15-20 0 kampu.

Kerneris - metalo apdirbimo įrankis, naudojamas įdubimams (šerdims) daryti ant iš anksto pažymėtų linijų.

Gyslos pagamintos iš įrankių anglies arba legiruotojo plieno U7A, U8A, 7HF arba 8HF, 50-60 laipsnių kampu.

Kompasai naudojamas apskritimų ir lankų žymėjimui, segmentų ir apskritimų dalijimui, taip pat geometrinėms konstrukcijoms. Kompasai taip pat naudojami matmenims perkelti iš matavimo liniuočių į detalę.

Reismus yra pagrindinis erdvinio žymėjimo įrankis ir naudojamas lygiagrečioms, vertikalioms ir horizontalioms linijoms braižyti, taip pat dalių montavimui ant plokštės tikrinti.

Pasiruošimas žymėjimui.

Prieš pažymėdami, turite atlikti šiuos veiksmus:

Išvalykite ruošinį nuo dulkių, nešvarumų, apnašų, korozijos pėdsakų plieniniu šepečiu ir kt.;

Atidžiai apžiūrėkite ruošinį;

Jei aptinkami lukštai, burbuliukai, įtrūkimai ir pan., juos tiksliai išmatuoti ir, sudarant ženklinimo planą, imtis priemonių šiems defektams pašalinti tolesnio apdorojimo metu (jei įmanoma);

Visi ruošinio matmenys turi būti kruopščiai apskaičiuoti, kad po apdorojimo ant paviršiaus neliktų defektų;

Išstudijuoti žymimos detalės brėžinį, išsiaiškinti jos ypatybes ir paskirtį;

Nurodykite matmenis;

Nustatykite ruošinio pagrindo paviršius, nuo kurių ženklinimo proceso metu turėtų būti imami matmenys;

Atliekant plokštuminį žymėjimą, pagrindais gali būti apdorotos ruošinio briaunos arba vidurio linijos, kurios dedamos pirmiausia;

Taip pat patogu kaip pagrindą paimti potvynius, viršūnes ir plokštes.

Žymėjimo ženklų taikymas.Žymėjimo ženklai dedami tokia seka: pirmiausia daromi horizontalūs, po to vertikalūs, po to - pasvirieji, o galiausiai - apskritimai, lankai ir apvalinimai.

Tiesioginės žymės užtepamos rašteliu, kuris turi būti pakreiptas jo judėjimo kryptimi ir toliau nuo liniuotės. Rašiklis nuolat prispaudžiamas prie liniuotės, kuri turi tvirtai priglusti prie dalies. Rizika vykdoma tik vieną kartą. Jei ženklas uždėtas prastai, nudažykite jį, leiskite dažams išdžiūti ir vėl užtepkite ženklą.
Kampai ir nuolydžiai žymimi naudojant slankmačius, suportus ir nuolydžio matuoklius.

Žymėjimo linijų žymėjimas.Šerdis yra įdubimas (skylė), susidaręs veikiant centrinio smūgio galiukui, kai į jį smogiamas plaktuku. Perforatorių centrai turi būti tiksliai ant žymėjimo linijų.

Žymėjimo plaktukai.Žymėjimo darbams naudokite plaktuką Nr. 1 (sveria 200 g).

Žymėjimo būdai.Ženklinimas šablonais dažniausiai naudojamas gaminant dideles tos pačios formos ir dydžio dalių partijas, tačiau kartais šiuo metodu ženklinamos net nedidelės sudėtingų gaminių partijos.

Žymėjimas pieštuku Jis gaminamas ant linijos ant ruošinių, pagamintų iš aliuminio ir duraliuminio. Neleidžiama pastarųjų žymėti naudojant rašiklį, nes uždėjus žymės sunaikinamos. apsauginis sluoksnis ir atsiranda korozijos pėdsakų.

Defektai:

Pažymėto ruošinio matmenų ir brėžinio duomenų neatitikimas dėl žymeklio neatidumo arba ženklinimo įrankio netikslumo;

Netikslumas nustatant matuoklį iki reikiamo dydžio; to priežastis – žymeklio neatidumas arba nepatyrimas, nešvarus plokštės ar ruošinio paviršius;

Neatsargus ruošinio montavimas ant plokštės dėl plokščių išlyginimo.

Saugumas.

Laikykitės šių darbo saugos taisyklių:

Ruošinius (detalius) montuoti ant krosnelės ir nuimti nuo krosnelės reikia tik mūvint pirštines;

Ruošiniai (detalės) ir tvirtinimo detalės turi būti saugiai sumontuotos arčiau vidurio;

Prieš montuodami ruošinius (dalis), patikrinkite plokštės stabilumą;

Patikrinkite plaktuko patikimumą ant rankenos;

Nuo žymėjimo plokštelės dulkes ir apnašas nuvalykite tik šepetėliu, o nuo didelių – šluota.

Ženklinimas – tai apdirbamos detalės ar ruošinio paviršiaus žymėjimo žymenų uždėjimas, apibrėžiantis detalės profilio kontūrus ir apdirbamas vietas. Pagrindinis ženklinimo tikslas yra nurodyti ribas, iki kurių ruošinys turi būti apdorojamas. Siekiant sutaupyti laiko, paprasti ruošiniai dažnai apdorojami be išankstinio ženklinimo. Ruošiniai apdirbimui gaunami liejinių (gaunamų iš metalo, pilamo į iš anksto paruoštas formas – molio, metalo ir kt.), kaltinių (gautų kalimo arba štampavimo būdu) arba valcuotų medžiagų – lakštų, strypų, ir tt (gaunama perleidžiant metalą tarp sukimosi skirtingos pusės ritinėliai, kurių profilis atitinka gautą valcuotą gaminį).

Apdorojimo metu nuo ruošinio paviršiaus pašalinamas tam tikras metalo sluoksnis (išlaida), dėl to sumažėja jo dydis ir svoris. Gaminant detalę, jos matmenys išdėliojami ant ruošinio tiksliai pagal brėžinį ir pažymimi linijomis (ženklais), nurodančiomis apdirbimo ribas, iki kurių reikia nuimti metalinį sluoksnį.

Ženklinimas daugiausia naudojamas vienetinėje ir nedidelės apimties gamyboje. Naudojamos trys pagrindinės ženklinimo grupės: mechanikos inžinerija, katilinė ir laivas. Mechaninis žymėjimas yra labiausiai paplitusi metalo apdirbimo operacija. Plokštuminis žymėjimas yra plokščių ruošinių uždėjimas ant lakšto ir metalo juosta, taip pat ant liejinių paviršių ir kaltinės dalys skirtingos linijos.

Ženklinant erdvėje, žymėjimo linijos taikomos keliose plokštumose arba ant kelių paviršių.

Taikyti įvairių būdųžymėjimai: pagal brėžinį, šabloną, pavyzdį ir vietą. Žymėjimo metodo pasirinkimą lemia ruošinio forma, reikalingas tikslumas ir gaminių skaičius. Ženklinimo tikslumas labai paveikia apdorojimo kokybę. Žymėjimo tikslumo laipsnis svyruoja nuo 0,25 iki 0,5 mm.

Žymėjimo metu padarytos klaidos sukelia defektus.

KAM Techniniai reikalavimaiŽymėjimas visų pirma susijęs su jo atlikimo kokybe, nuo kurios labai priklauso dalių gamybos tikslumas.

Ženklinimas turi atitikti šiuos pagrindinius reikalavimus: 1) tiksliai atitikti brėžinyje nurodytus matmenis; 2) ženklinimo linijos (ženklai) turi būti aiškiai matomos ir neištrintos apdirbant detalę; 3) nesugadinti išvaizda ir detalės kokybė, t.y. žymių ir šerdies įdubimų gylis turi atitikti detalei keliamus techninius reikalavimus.

Žymėdami ruošinius, turite:

1. Atidžiai apžiūrėkite ruošinį, kai

Jei aptinkami lukštai, burbuliukai, įtrūkimai ir pan., juos reikia tiksliai išmatuoti ir pašalinti tolesnio apdorojimo metu.

2. Išstudijuoti ženklinamos detalės brėžinį, išsiaiškinti detalės ypatybes ir matmenis, paskirtį; mintyse nubrėžkite ženklinimo planą (detalės montavimas ant plokštės, ženklinimo būdas ir tvarka ir kt.). Ypatingas dėmesys turėtų būti skiriamas pašalpoms. Priklausomai nuo medžiagos ir detalės dydžio, formos ir montavimo būdo apdorojimo metu, apdirbimo išmoka paimama iš atitinkamų žinynų. Visi ruošinio matmenys turi būti kruopščiai apskaičiuoti, kad po apdorojimo ant paviršiaus neliktų defektų.

3. Nustatykite ruošinio paviršius (pagrindus), nuo kurių ženklinimo metu reikia paimti matmenis. Plokščiam žymėjimui pagrindai gali būti apdoroti ruošinio kraštai arba centrinės linijos, kurios dedamos pirmiausia. Kaip pagrindą patogu paimti potvynius, viršūnes ir platikilą.

4. Paruoškite paviršius dažymui.

Dažymui, t.y. paviršių dengimui prieš ženklinimą, naudojamos įvairios kompozicijos, dažniausiai naudojamas susnendilo kreidos tirpalas su klijais. Norėdami paruošti sus-netsdil, paimkite 1 kg kreidos 8 litrams vandens ir užvirinkite. Tada vėl įpilama skystų medienos klijų 50 g 1 kg kreidos. Pridėjus klijų, kompozicija vėl virinama. Kad nepažeistumėte kompozicijos (ypač vasaros laikas) rekomenduojama į tirpalą įpilti nedidelį kiekį linų sėmenų aliejus ir sausesnis. Šie dažai naudojami neapdorotiems ruošiniams padengti. Dažymas atliekamas teptukais, tačiau šis metodas nėra labai produktyvus. Todėl, kai tik įmanoma, dažymas turėtų būti atliekamas naudojant purkštuvus, kurie ne tik pagreitina darbą, bet ir užtikrina vienodą ir patvarų dažymą.

Sausa kreida. Patrynus ženklinamą paviršių sausa kreida spalva tampa mažiau patvari. Šis metodas naudojamas mažų nekritinių ruošinių neapdorotiems paviršiams dažyti.

Sprendimas vario sulfatas. Trys arbatiniai šaukšteliai vitriolio ištirpinami stiklinėje vandens. Paviršius, nuvalytas nuo dulkių, nešvarumų ir alyvos, šepečiu padengiamas vitriolio tirpalu. Ant ruošinio paviršiaus nusodinamas plonas vario sluoksnis, ant kurio gerai užtepami žymėjimo ženklai. Šiuo metodu dažomi tik plieno ir ketaus ruošiniai, kurių paviršiai iš anksto apdoroti žymėjimui.

Alkoholinis lakas. Fuksino dedama į šelako tirpalą alkoholyje. Šis dažymo būdas naudojamas tik tiksliam apdorotų paviršių žymėjimui ant didelių dalių ir gaminių.

Greitai džiūstantys lakai ir dažai naudojami didelių apdirbto plieno paviršiams padengti ir geležies liejiniai. Spalvotieji metalai, karštai valcuoti lakštai ir profilinis plienas nedažyti lakais ar dažais.

Ženklinimo kokybė daugiausia lemia detalės tikslumą, taigi ir viso gaminio kokybę. Ženklinimas turi atitikti šiuos pagrindinius reikalavimus:

1. tiksliai atitinka brėžinyje nurodytus matmenis;
2. pažymėtos linijos (rizikos) turi būti aiškiai matomos ir neištrintos apdirbant detalę;
3. nesugadinti detalės išvaizdos, t.y. žymių gylis ir šerdies įdubimai turi atitikti detalei keliamus techninius reikalavimus.

Žymėdami ruošinius, turite:

1. Atidžiai apžiūrėkite ruošinį, jei randama skylių, burbuliukų, įtrūkimų ir pan., juos reikia tiksliai išmatuoti ir, sudarant ženklinimo planą, imtis priemonių šiems defektams pašalinti tolesnio apdorojimo metu (jei įmanoma).
2. Išstudijuoti ženklinamos detalės brėžinį, išsiaiškinti detalės ypatybes ir matmenis, paskirtį; mintyse nubrėžkite ženklinimo planą (detalės montavimas ant plokštės, ženklinimo būdas ir tvarka), Ypatingas dėmesys atkreipkite dėmesį į leidimų apdorojimą. Apdirbimo pašalpos, atsižvelgiant į detalės medžiagą ir dydį, jos formą ir montavimo būdą apdirbimo metu, paimtos iš žinynų.

   Visi ruošinio matmenys turi būti kruopščiai apskaičiuoti, kad po apdorojimo ant paviršiaus neliktų defektų.

3. Nustatykite ruošinio paviršius (pagrindus), nuo kurių ženklinimo proceso metu reikia paimti matmenis. Plokščiam žymėjimui pagrindai gali būti apdoroti ruošinio kraštai arba centrinės linijos, kurios dedamos pirmiausia. Taip pat patogu kaip pagrindą paimti potvynius, viršūnes ir plokštes.
4. Paruoškite paviršius dažymui.

Tapybai naudojamos įvairios kompozicijos. Kreida, praskiesta vandeniu. 8 litrams vandens paimkite 1 kg kreidos. Kompozicija užvirinama, tada į ją įpilama skystų medienos klijų 50 g 1 kg kreidos. Pridėjus klijų, kompozicija vėl virinama. Kad nepažeistumėte kompozicijos (ypač vasarą), į tirpalą galite įpilti šiek tiek sėmenų aliejaus ir džiovinti. Šiais dažais padengiami juodi neapdoroti ruošiniai. Dažymas atliekamas teptukais, tačiau šis metodas nėra labai produktyvus. Todėl, kai tik įmanoma, dažymas turėtų būti atliekamas naudojant purkštuvus, kurie ne tik pagreitina darbą, bet ir užtikrina vienodą ir patvarų dažymą.

Įprasta sausa kreida. Juo jie įtrina pažymėtus paviršius. Dažymas yra mažiau patvarus. Šis metodas naudojamas mažų nekritinių ruošinių neapdorotiems paviršiams dažyti.

Vario sulfato tirpalas. Vienai stiklinei vandens paimkite tris arbatinius šaukštelius vitriolio ir ištirpinkite. Paviršius, nuvalytas nuo dulkių, nešvarumų ir alyvos, šepečiu padengiamas vitriolio tirpalu. Ant ruošinio paviršiaus nusodinamas plonas vario sluoksnis, ant kurio gerai užtepami žymėjimo ženklai. Šiuo metodu dažomi tik plieno ir ketaus ruošiniai, kurių paviršiai iš anksto apdoroti žymėjimui.

Alkoholinis lakas. Fuksino dedama į šelako tirpalą alkoholyje. Šis dažymo būdas naudojamas tik smulkių gaminių apdorotiems paviršiams tiksliai pažymėti.

Greitai džiūstantys lakai ir dažai naudojami didelių apdirbto plieno ir ketaus liejinių paviršiams padengti. Spalvotųjų metalų, karšto valcavimo lakštų ir profilinio plieno medžiagų negalima dažyti lakais ar dažais.

Ženklų taikymas

Ženklai dedami tokia seka: pirmiausia daromi visi horizontalūs ženklai, po to vertikalūs, po to - pasvirieji, o galiausiai - apskritimai, lankai ir apvalinimai.

Darydami žymes, naudokite brėžtuvą, tvirtai prispauskite prie liniuotės arba kvadrato (84 pav.), šiek tiek pakreipdami nuo liniuotės ir brėžyklės judėjimo kryptimi. Pasvirimo kampas turi būti 75-80° ir neturėtų keistis žymių uždėjimo metu, kitaip ženklai nebus lygiagrečiai liniuotei.

Ryžiai. 84. Rizikos prisiėmimo būdai:
a - naudojant liniuotę, b - naudojant kvadratą, c - įrengiant rašiklį

Antrinis linijos braižymas neleidžiamas. Ant mažų ruošinių žymės daromos išilgai kvadrato, o ant didelių ruošinių – išilgai liniuotės.

Tuo atveju, jei apdorojimo metu žymėjimo linija gali išnykti, 5-10 mm atstumu nuo jos uždedami kontroliniai ženklai. Norint kontroliuoti tinkamą skylės apdirbimą (gręžimo ištraukimą), aplink ją nubrėžiamas valdymo apskritimas, kurio spindulys didesnis nei 2-8 mm. Kontrolės rizikos nėra pažymėtos.

Žymėjimo linijų žymėjimas

Dirbdami paimkite perforatorių trimis kairės rankos pirštais, aštrųjį galą uždėkite tiksliai ant žymėjimo linijos, kad štampavimo galas būtų griežtai žymės viduryje (85 pav.).

Ryžiai. 85. Centrinio perforatoriaus (a), kereeee (b) montavimas

Pirma, centrinį perforatorių pakreipkite nuo savęs ir paspauskite iki norimo taško, tada greitai pastatykite į vertikalią padėtį, o po to 100-200 g sveriančiu plaktuku lengvai smūgiuokite.

Šerdies centrai turi būti tiksliai ant žymėjimo linijų, kad po apdorojimo pusė šerdies liktų detalės paviršiuje. Būtinai įdėkite šerdis žymių ir apvalinimų sankirtose. Ant ilgų linijų (tiesių linijų) šerdys dedamos 20–100 mm atstumu, ant trumpų linijų, posūkių, kreivių ir kampų – 5–10 mm atstumu. Apskritimo liniją pakanka pažymėti keturiose vietose – ašių susikirtimo vietose. Netolygiai ir nerizikuojant panaudotos šerdys nesuteikia kontrolės. Ant apdirbtų dalių paviršių šerdys dedamos tik linijų galuose. Kartais ant švariai apdirbtų paviršių žymės ne išmušamos, o išplečiamos iki šoninių kraštų ir ten išmušamos.

Žymėjimo technikos

Žymėjimas pagal brėžinį. Žymėjimas veržliaraktis(86 pav.) atliekami tokia seka:

Ryžiai. 86. Veržliarakčio žymėjimas pagal brėžinį

1. studijuoti piešinį;
2. patikrinkite ruošinį;
3. dažykite žymėjimo vietas vitrioliu arba kreida;
4. įkalti strypą į rakto angą;
5. vykdyti centrinė linija palei raktą;
6. nubrėžkite apskritimą ir padalykite jį į šešias dalis;
7. atlikti tas pačias operacijas su antrąja rakto galvute;
8. perkelti visus brėžinyje nurodytus matmenis.

Šablonų žymėjimas. Norint pažymėti net mažas sudėtinių gaminių partijas, patartina naudoti šablonus (87 pav.).

Ryžiai. 87. Žymėjimas pagal šabloną

Šablonai gaminami po vieną arba serijomis iš 0,5-1 mm storio cinko lakšto arba plono plieno lakšto, o tais atvejais, kai detalė turi sudėtinga forma arba daug skirtingų 3-5 mm storio skylių.

Žymėjimo metu šablonas dedamas ant nudažyto ruošinio ir brėžiniu brėžiamas išilgai šablono kontūro.

Kartais šablonas tarnauja kaip vadovas, pagal kurį dalis apdorojama be žymėjimo. Norėdami tai padaryti, šablonas dedamas ant ruošinio, tada išgręžiamos skylės ir apdorojami šoniniai paviršiai.

Šablono panaudojimo galimybė yra ta, kad daug laiko užimantys žymėjimo darbai atliekami tik vieną kartą darant šabloną. Visos tolesnės žymėjimo operacijos yra tik šablono kontūro kopijavimas. Žymėjimo šablonai taip pat gali būti naudojami detalei valdyti po apdorojimo.

Žymėjimas pieštuku. Tokie žymėjimai daromi kaip su rašteliu išilgai liniuotės ant ruošinių, pagamintų iš aliuminio ir duraliuminio. Neleidžiama žymėti aliuminio ir duraliuminio detalių naudojant rašiklį, nes uždėjus žymes sunaikinamas apsauginis sluoksnis ir susidaro sąlygos korozijai.

Tikslus ženklinimas atliekamas naudojant tą pačią techniką kaip ir įprastas žymėjimas, tačiau naudojami tikslesni matavimo ir žymėjimo įrankiai. Pažymėtų ruošinių paviršiai kruopščiai nuvalomi ir padengiami plonu vario sulfato tirpalo sluoksniu. Dažymui nerekomenduojama naudoti kreidos, nes ji greitai nusidėvi, prilimpa prie rankų ir užteršia instrumentą.

Taikant žymes, naudojamas aukščio matuoklis 0,05 mm tikslumu, o ruošiniai montuojami ir išlygiuojami naudojant indikatorių. Tikslesnį montavimą galima gauti naudojant plokštumos lygiagrečios ilgio matus (plyteles), pritvirtinant jas specialiuose laikikliuose. Ženklai daromi negiliai, o perforavimas atliekamas pagaląstu centriniu perforatoriumi su trimis kojomis, išdėstytomis 90° kampu.

Santuoka žymėjimo metu

Dažniausiai pasitaikantys ženklinimo defektai yra šie:

1. pažymėto ruošinio matmenų ir brėžinio duomenų neatitikimas, atsirandantis dėl žymeklio neatidumo arba ženklinimo įrankio netikslumo;
2. matuoklio nustatymo iki reikiamo dydžio netikslumas. Tokio defekto priežastis – žymeklio neatsargumas arba nepatyrimas, nešvarus plokštės ar ruošinio paviršius;
3. neatsargus ruošinio montavimas ant plokštės dėl netikslaus plokštės išlyginimo;
4. ruošinio montavimas ant nekalibruotos plokštės.

Saugos priemonės

Krosnelė turi būti saugiai sumontuota. Baigę darbą, ant paviršiaus brėžiklių reikia uždėti apsauginius kamščius ir naudoti tinkamą įrangą.

Savęs patikrinimo klausimai

1. Kaip ženklinant pasirenkate pagrindus?
2. Sudarykite ruošinio žymėjimo planą pagal darbinį brėžinį.
3. Kaip rasti skylės centrą žymint skyles lietuose ruošiniuose?
4. Kada naudojamas šablono žymėjimas?

Žymėjimas- apdirbamam ruošiniui uždėti žymėjimo linijas (ženklus), kurios nustato būsimos apdirbamos dalies ar vietos kontūrus. Žymėjimo tikslumas gali siekti 0,05 mm. Prieš ženklinant būtina išstudijuoti ženklinamos detalės brėžinį, išsiaiškinti detalės ypatybes ir matmenis, paskirtį. Ženklinimas turi atitikti šiuos pagrindinius reikalavimus: tiksliai atitikti brėžinyje nurodytus matmenis; Žymėjimo linijos (ženklai) turi būti aiškiai matomos ir neištrintos apdirbant ruošinį. Ženklintinoms detalėms montuoti naudojamos ženklinimo plokštės, trinkelės, kėlikliai ir sukamieji įtaisai. Žymėjimui naudojami skersiniai, perforatoriai, žymėjimo suportai ir paviršiaus obliai. Priklausomai nuo ženklinamų ruošinių ir dalių formos, naudojamas plokštuminis arba erdvinis (tūrinis) žymėjimas.

Plokštuminis žymėjimas atliekami ant plokščių dalių paviršių, taip pat ant juostinių ir lakštinių medžiagų. Ženklinant ruošiniui pagal nurodytus matmenis arba šablonus užtepamos kontūrinės linijos (ženklai).

Erdvinis žymėjimas labiausiai paplitusi mechanikos inžinerijoje ir labai skiriasi nuo plokštuminių. Erdvinio žymėjimo sunkumas yra tas, kad reikia ne tik pažymėti detalės paviršius, esančius skirtingose ​​plokštumose ir skirtingais kampais vienas kito atžvilgiu, bet ir susieti šių paviršių žymėjimus tarpusavyje.

Bazė- pagrindo paviršius arba bazinė linija, nuo kurios visi matmenys matuojami žymint. Jis parenkamas pagal šias taisykles: jei ruošinys turi bent vieną apdirbtą paviršių, jis pasirenkamas kaip pagrindas; Jei ant ruošinio nėra apdirbtų paviršių, išorinis paviršius laikomas pagrindiniu paviršiumi.

Ruošinių paruošimas žymėjimui prasideda jo valymu šepečiu nuo nešvarumų, apnašų ir korozijos pėdsakų. Tada ruošinys nuvalomas šlifavimo popieriumi ir nuriebalinamas vaitspiritu. Prieš dažydami ženklinamą paviršių, turite įsitikinti, kad detalėje nėra skylių, įtrūkimų, įtrūkimų ir kitų defektų. Norėdami dažyti ruošinio paviršius prieš žymėjimą, naudokite šias kompozicijas: kreida, praskiesta vandeniu; paprastos sausos kreidos. Sausa kreida naudojama smulkių nekritinių ruošinių pažymėtiems neapdorotiems paviršiams trinti, nes ši spalva yra trapi; vario sulfato tirpalas; alkoholinis lakas naudojamas tik tiksliam smulkių gaminių paviršių žymėjimui. Dažymo kompozicijos, skirtos tepti ant pagrindo paviršiaus, pasirinkimas priklauso nuo ruošinio medžiagos tipo ir paruošimo būdo: neapdoroti ruošinių paviršiai, pagaminti iš juodųjų ir spalvotųjų metalų, gautų kalimo, štampavimo ar valcavimo būdu, dažomi vandenine medžiaga. kreidos tirpalas; apdoroti juodųjų metalų ruošinių paviršiai dažomi vario sulfato tirpalu, kuris, sąveikaudamas su ruošinio medžiaga, ant jo paviršiaus suformuoja ploną gryno vario plėvelę ir užtikrina aiškų žymėjimo žymių atpažinimą; spalvotųjų metalų ruošinių apdoroti paviršiai dažomi greitai džiūstančiais lakais.

Žymėjimo būdai

Šablonų žymėjimas naudojamas gaminant dideles tos pačios formos ir dydžio dalių partijas, o kartais ir žymint mažas sudėtingų ruošinių partijas. Žymėjimas pagal pavyzdį naudojamas remonto darbų metu, kai matmenys paimami tiesiai iš sugedusios detalės ir perkeliami ant žymimos medžiagos. Taip atsižvelgiama į nusidėvėjimą. Pavyzdys skiriasi nuo šablono tuo, kad jį galima naudoti tik vieną kartą. Žymėjimas vietoje atliekamas tada, kai dalys susijungia ir viena iš jų yra sujungta su kita tam tikroje padėtyje. Šiuo atveju viena iš dalių veikia kaip šablonas. Žymėjimai pieštuku daromi naudojant liniuotę ant ruošinių, pagamintų iš aliuminio ir duraliuminio. Ženklinant ruošinius, pagamintus iš šių medžiagų, raišteliai nenaudojami, nes uždėjus žymes sunaikinamas apsauginis sluoksnis ir susidaro sąlygos korozijai. Ženklinimo defektai, t.y. Pažymėto ruošinio matmenų neatitikimas brėžinyje esantiems duomenims atsiranda dėl žymeklio neatidumo arba ženklinimo įrankio netikslumo, nešvaraus plokštės ar ruošinio paviršiaus.

Metalo pjovimas.

Metalo pjovimas yra operacija, kurios metu nuo ruošinio paviršiaus pašalinami pertekliniai metalo sluoksniai arba ruošinys supjaustomas į gabalus. Pjaustymas atliekamas naudojant pjovimo ir smūgio įrankius. Smulkinimui naudojami pjovimo įrankiai yra kaltas, skersinis ir griovelis. Perkusinis įrankis – santechniko plaktukas. Pjovimo tikslas: - didelių ruošinio nelygumų pašalinimas, kietos plutos, apnašų pašalinimas; - iškirpti raktų griovelius ir tepimo griovelius; - suvirinimui skirtų dalių plyšių briaunų pjovimas; - nupjauti kniedžių galvutes jas nuimant; - skylių išpjovimas lakštinėje medžiagoje. - strypo, juostos ar lakštinė medžiaga. Pjovimas gali būti smulkus arba grubus. Pirmuoju atveju vienu praėjimu kaltu pašalinamas 0,5 mm storio metalo sluoksnis, antruoju - iki 2 mm. Pjovimo metu pasiekiamas apdorojimo tikslumas yra 0,4 mm.

Redagavimas ir tiesinimas.

Redagavimas ir tiesinimas- metalo, ruošinių ir dalių su įlenkimais, banguotumu, išlinkimu ir kitais defektais tiesinimo operacijos. Galite redaguoti rankiniu būdu ant plieno teisinga plokštelė arba ketaus priekalą ir mašiną ant dešiniųjų ritinėlių, presų ir specialių prietaisų. Rankinis redagavimas naudojamas apdorojant mažas dalių partijas. Įmonės naudoja mašininį redagavimą.

Lankstus.

Lenkimas- operacija, kurios metu ruošinys įgauna reikiamą formą ir matmenis dėl išorinių metalo sluoksnių tempimo ir vidinių suspaudimo. Lenkimas atliekamas rankiniu būdu, naudojant plaktukus su minkštais smogtuvais ant lenkimo plokštės arba naudojant specialius įrenginius. Plona skarda lenkiama plaktukais, vielos gaminiai iki 3 mm skersmens lankstomi replėmis arba apvaliomis replėmis. Lenkia tik plastikinė medžiaga.

Pjaustymas.

Pjovimas (pjovimas)- veislės atskyrimas arba lakštinio metalo supjaustykite į gabalus, naudodami metalo pjūklo geležtę, žirkles ar kitą pjovimo įrankį. Pjovimas gali būti atliekamas pašalinus drožles arba be jo. Pjaunant metalą rankiniu pjūklu, ant metalinio pjūklo ir pjovimo tekinimo staklių, drožlės pašalinamos. Medžiagų pjovimas rankine svirtimi ir mechaninėmis žirklėmis, presinėmis žirklėmis, vielos pjaustytuvais ir vamzdžių pjaustytuvais atliekamas nepašalinant drožlių.

Matmenų apdorojimas.

Metalinis padavimas.

Padavimas- operacija, skirta pašalinti medžiagos sluoksnį nuo ruošinio paviršiaus naudojant pjovimo įrankį rankiniu būdu arba dildymo staklėmis. Pagrindinės padavimo darbo priemonės yra dildės, adatinės dildės ir raspos. Naudojant dildes, apdorojami plokšti ir lenkti paviršiai, bet kokios formos grioveliai, grioveliai ir skylės. Bylos apdorojimo tikslumas yra iki 0,05 mm.

Skylių apdirbimas

Apdorojant skyles, naudojamos trijų tipų operacijos: gręžimas, gilinimas, gręžimas ir jų atmainos: gręžimas, gilinimas, gręžimas. Gręžimas- kietoje medžiagoje skylių formavimo operacija. Tai atliekama naudojant pjovimo įrankį - grąžtą, kuris savo ašies atžvilgiu atlieka sukamuosius ir slenkamuosius judesius. Gręžimo tikslas: - išgauti nekritines skyles, kurių tikslumas ir apdirbamo paviršiaus šiurkštumas yra žemas (pavyzdžiui, varžtams, kniedėms, smeigėms ir pan. tvirtinti); - skylių sriegimui, išpjovimui ir įgilinimui gauti.

Perdirbimas- skylės dydžio didinimas kietoje medžiagoje, pagamintoje liejant, kaliant ar štampuojant. Jeigu nori aukštos kokybės apdorotas paviršius, tada skylė po gręžimo papildomai įsmigdoma ir išgręžiama.

Skandinimas- cilindrinių ir kūginių pirminis apdorojimas išgręžtos skylės detalėmis ypatinga pjovimo įrankis- įdubimas. Įgilinimo tikslas – padidinti skersmenį, pagerinti apdirbamo paviršiaus kokybę, padidinti tikslumą (sumažinti kūgiškumą, ovalumą). Gręžimas gali būti paskutinė skylės apdorojimo operacija arba tarpinė operacija prieš išgręžiant skylę.

Skandinimas- tai yra cilindrinių arba kūginių įdubų ir išgręžtų skylių varžtų, sraigtų ir kniedžių galvutėms apdirbimas specialiu įrankiu - įdubimu. Atlyginimas atliekamas naudojant gręžinius, skirtus galiniams paviršiams valyti. Skaitikliai naudojami poveržlių, traukos žiedų ir veržlių įvorėms apdoroti.

Diegimas- Tai yra skylių apdaila, užtikrinanti didžiausią tikslumą ir paviršiaus švarą. Skylių iškalimas atliekamas specialiu įrankiu - plėstuvais - gręžimo ir tekinimo staklėmis arba rankiniu būdu.

Žymėjimo darbai santechnikoje yra pagalbinė technologinė operacija, kurią sudaro kontūrinių konstrukcijų perkėlimas pagal brėžinio matmenis į ruošinį.

Žymėjimas– tai operacija, skirta apdirbamo ruošinio paviršiui uždėti linijas (įbrėžimus),

apibrėžiančios pagamintos dalies, kuri yra dalis kai kurių, kontūrus

technologines operacijas.

Plokštuminis žymėjimas naudojamas apdorojant lakštinę medžiagą ir profilį

valcuoti gaminiai, taip pat dalys, ant kurių vienoje plokštumoje dedami ženklinimo ženklai.

Plokštuminis žymėjimas susideda iš kontūro linijų pritaikymo medžiagai ar ruošiniui: lygiagrečiai ir statmenai, apskritimai, lankai, kampai, įvairios geometrinės figūros pagal duotus matmenis arba kontūrai pagal šablonus. Kontūrinės linijos taikomos vientisų ženklų pavidalu.

Kad ženklų pėdsakai išliktų iki apdorojimo pabaigos, ant žymenų perforatoriumi priglaistomi nedideli įdubimai, arti vienas kito arba šalia žymėjimo ženklo uždedamas kontrolinis ženklas. Rizika turi būti subtili ir aiški.

Erdvinis žymėjimas- Tai yra ženklų uždėjimas ant ruošinio paviršių, tarpusavyje sujungtų abipusiu išdėstymu.

Plokštuminis žymėjimas ant ruošinio daromas naudojant rašiklį. Tikslumas ties

žymėjimas pasiekiamas iki 0,5 mm. Ženklinimo ženklai su rašikliu atliekami vieną kartą.

Šerdies įdubos gylis yra 0,5 mm. Atliekant praktiškai

užduotis, ant metalo apdirbimo suoliuko galima laikyti rašiklį ir žymėjimo kompasą.

Pasibaigus darbui, šluojančiu šepečiu nuo ženklinimo lentelės reikia nuvalyti dulkes ir apnašas. Atliekant praktinę užduotį, reikia trimis kairės rankos pirštais prispausti liniuotę prie ruošinio, kad tarp jos ir ruošinio neliktų tarpo. Ženklinant ilgas žymes (daugiau nei 150mm), atstumas tarp įdubų turi būti 25...30mm. Perforuojant trumpas žymes (mažiau nei 150mm), atstumas tarp įdubų turi būti 10...15mm Prieš nustatant kompasą pagal lanko spindulio dydį, reikia perforuoti būsimo lanko centrą. Norėdami nustatyti kompaso dydį, turite nustatyti vieną kompaso koją, kurios galas yra dešimtoje liniuotės padaloje, o antrąją - į padalą, kuri 10 mm viršija nurodytą. Kampai, mažiau

90º, matuojamas goniometru naudojant kvadratą. Plokščiam žymėjimui

lygiagretūs ženklai uždedami naudojant liniuotę ir kvadratą. Kai pažymima ant

tam tikro skersmens apskritimo plokštelę, turite nustatyti kompaso dydį

viršijantis apskritimo spindulį 8..10mm.

Gaminių ženklinimui, matavimui ir teisingumo patikrinimui naudojami šie įrankiai: liniuotė, kvadratas, kompasas, nonija apkaba, slankmatis, gręžimo matuoklis, mastelio ir rašto liniuotė, matuoklis, žymeklis, centrinis perforatorius, ženklinimo plokštelė. Šablonai, raštai ir trafaretai naudojami kaip prietaisai, pagreitinantys žymėjimo procesą.

Rašytojas turėtų būti patogu nubrėžti aiškias linijas ant pažymėto paviršiaus ir kartu

kad nesugadintų liniuotės ar kvadrato apdirbimo plokštumos. Rašytojo medžiaga

parenkami atsižvelgiant į pažymėtų paviršių savybes. Pavyzdžiui,

Žalvarinis rašiklis palieka aiškiai matomą žymę plieno paviršiuje. At

dalių žymėjimas iš daugiau minkštos medžiagos patartina pasinaudoti

pieštukas. Prieš žymėdami paviršių geriau padengti plonu vandens pagrindo dažų sluoksniu.

Centriniai smūgiai naudojami apskritimų ir skylių centrams pažymėti ant pažymėtų

paviršiai. Šerdys pagamintos iš tvirto plieno. Centrinio smūgio ilgis svyruoja nuo 90

iki 150 mm, o skersmuo nuo 8 iki 13 mm.

Kaip mušamasis instrumentas darydami šerdies skyles, naudokite

santechniko plaktukas, kuris turi būti lengvas. Priklausomai nuo

Kokio gylio turi būti šerdies skylė, naudojami plaktukai, sveriantys nuo 50 iki 200 gramų.

Protektorius plienas su transporteriu naudojamas kampams žymėti ir tikrinti, kai

vamzdžių mazgų, jungiamųjų detalių ir kitų dalių gamyba

Ortakiai.

Žymėjimo kompasas naudojamas piešti apskritimus,

lankams ir įvairioms geometrinėms struktūroms, taip pat perkėlimui

dydžiai nuo liniuotės iki žymėjimo ruošinio arba atvirkščiai. Yra krumpliastiebo ir krumpliaračio kompasai,

storio apkabos, slankmačiai, vidiniai suportai, nonijaus apkabos.

Žymėjimo lentos montuojami ant specialių stovų ir spintelių su laikymo stalčiais

14

ženklinimo įrankiai ir prietaisai. Ant stalų dedamos nedidelės ženklinimo lentelės. Ženklinimo lentelės darbiniai paviršiai neturėtų turėti didelių nukrypimų nuo plokštumos.

Įvairūs geometrines figūras pritaikytas lėktuvui su tuo pačiu žymėjimo įrankis: liniuotė, kvadratas, kompasas ir transporteris. Norėdami pagreitinti ir

supaprastinti plokštuminis žymėjimas identiškiems gaminiams naudojami šablonai iš lakštinio plieno.

Ant ruošinio ar medžiagos uždedamas šablonas ir tvirtai prispaudžiamas, kad žymėjimo metu nejudėtų. Išilgai šablono kontūro brėžiniu nubrėžiamos linijos, nurodančios ruošinio kontūrus.

Didelės dalys yra pažymėtos plokštelėje, o mažos dalys - spaustuve. Jei gaminys yra tuščiaviduris, pavyzdžiui, flanšas, įkalkite jį į skylę medinė kamštiena o kamštelio centre pritvirtinama metalinė plokštelė, ant kurios centriniu štampu pažymėtas centras kompaso kojelei.

Flanšas pažymėtas taip. Ruošinio paviršius nudažytas kreida, pažymėtas centras ir kompasu nubrėžti apskritimai: išorinis kontūras, skylės kontūras ir vidurio linija išilgai varžtų skylių centrų. Neretai flanšai žymimi pagal šabloną, o skylės gręžiamos pagal strėlytę be žymėjimo.

Grįžti