Бескаркасное строительство содержит меньшее количество монтажных элементов, что обеспечивает быстрые темпы возведения зданий. Поэтому эта конструктивная схема получила широкое распространение.
При крупнопанельной бескаркасной системе конструкции здания расчленяют на стеновые панели, панели перекрытия и перегородки. Размеры панелей назначают «на комнату», т. е. на планировочную ячейку, определяемую высотой этажа, шагом поперечных перегородок и пролетом перекрытий.
Основной ведущий процесс в строительстве крупнопанельных бескаркасных домов - монтаж панелей. Особенность его в том, что после установки каждой стеновой панели ее приходится немедленно выверять и закреплять как в плане, так и по высоте. В связи с этим сборку производят путем последовательного присоединения панелей друг к другу, причем первую из них закрепляют инвентарным подкосом, а остальные скрепляют со смежными сваркой стальных пластинок, заложенных в панель при изготовлении. После установки и закрепления четырех панелей, составляющих стены комнаты, на них укладывают и скрепляют со стенами плиту перекрытия, образующую потолок. На рис. 122 изображена конструктивная схема бескаркасного крупнопанельного здания.
Рис. 122. Схема бескаркасного крупнопанельного здания
Для точной установки в проектное положение несущих панелей стен и перегородок в плиты перекрытий заделывают вертикальные арматурные стержни-фиксаторы, которые располагают симметрично по обе стороны от натянутой по оси проволоки. Расстояние между фиксаторами принимается примерно на 3 мм больше толщины панели, монтируемой на данной оси.
Технология монтажа стен из крупных панелей зависит от способа выполнения горизонтальных швов. В практике применяют два способа.
При первом способе панель укладывают на подготовленный слой раствора. Если во время установки произошли отклонения от проектного положения, то панель поднимают, очищают нижнюю грань отраствора, а в пониженное место, послужившее причиной наклона, добавляют раствор. Такой способ применяют при монтаже невысоких панелей; он требует большого навыка бетонщиков-монтажников.
Сущность второго способа заключается в следующем. По всей длине участка монтажа нивелиром проверяют горизонтальность основания и уточняют толщину швов на отдельных частях стены. Затем расстилают слой раствора толщиной на 3 мм больше принятой толщины шва, который не доводят до внешней стороны стены на 30 мм. В раствор с фасадной стороны на расстоянии 50-60 мм от грани стены укладывают две деревянные подкладки (шашки) размерами в плане 40x40 мм, толщиной, равной толщине горизонтального шва.
Стержневой фиксатор для установки стеновых панелей представлен на рис. 123.
Рис. 123. Стержневой фиксатор для установки стеновых панелей
Рис. 124. Размещение шашек и клиньев для установки и выверки панелей:
1 - клинья; 2 – шашки
Когда панель установлена, то не отцепляя стропы от крюка крана, из-под нее медленно вытаскивают клинья, в результате чего она постепенно принимает вертикальное положение. Если это необходимо, то панель несколько перемещают или поворачивают.
Стеновые панели устанавливают на слой раствора при средней толщине шва 12 мм; толщина отдельных швов должна быть не более 20 и не менее 10 мм. Вертикальные швы тщательно заполняют раствором в ту же смену, когда смонтированы панели.
Выверку панелей наружных стен производят, как правило, по внутренней плоскости стены. Вертикальность положения проверяют отвесом-линейкой (рис. 125).
Рис. 125. Отвес-линейка:
а
- общий вид; б
- схема применения; 1
- кронштейн; 2
- упор с гвоздем для
шнура; 3
- шнур; 4
- упор со шкалой; 5
- отвес
Отвес-линейка состоит из деревянной линейки, в верхней части которой под прямым углом прикрепляют кронштейн, и двух планок-упоров одинаковой длины. На нижнюю планку нанесена шкала, а на верхней прикреплен шнур с отвесом. При проверке отвес-линейку прикладывают к боковой плоскости панели. Положение шнура с отвесом определяет на шкале отклонение стены от вертикали.
Монтаж крупнопанельных бескаркасных зданий надземной части производят по составленным заранее технологическим картам. Наиболее целесообразной будет такая схема, по которой монтажники могут эффективно использовать однотипные стропы, временные крепления, контрольные инструменты и проч.
При монтаже часто используют различного рода герметики которые можно найти на сайте https://e-centre.com.ua/shop/germetiki/kley-germetik-na-osnove-ms-polymer/ . Использование таких материалов позволяет качественно заделывать различные швы.
Монтаж надземной части обычно начинают с одного из углов наружных стен торцовой секции, после чего устанавливают маячные панели наружных стен на расстоянии, обеспечивающем контроль измерений. Это расстояние определяет размер первой захватки.
Маячными панелями могут служить элементы лестничных клеток, которые затем монтируют полностью, после чего стена от угла до маячной панели замыкается.
Потом производят установку панелей противоположной наружной стены также между углом и маячной панелью, находящейся против лестничной клетки.
Точность разбивки строительных осей при бескаркасном способе строительства сравнительно невысокая, так как отклонения от проектных размеров при монтаже можно равномерно распределить к торцам и к середине здания.
МОНТАЖ СТЕНОВЫХ ПАНЕЛЕЙ
Монтаж стеновых панелей в зависимости от конструктивных особенностей здания осуществляется различными способами. Наиболее широкое распространение получил способ, при котором монтаж этажа начинается с установки стеновых панелей в наиболее удаленных от башенного крана местах, эти панели в дальнейшем служат маяками. Последующий монтаж стеновых панелей ведут по направлению к крану, что обеспечивает крановщику наблюдение за установкой сборных конструкций.
При установке панелей наружных стек нельзя допускать наклон монтируемой панели наружу, так как при последующем выравнивании установленной панели может произойти отрыв ее от раствора, в результате чего образуется щель в горизонтальном шве.
При монтаже панелей необходимо также строго соблюдать проектную ширину вертикального шва, равную - 20 мм. Панели должны быть в одной плоскости. Перепады плоскостей не допускаются.
Установку панелей наружных и внутренних стен следует производить, опирая их на выверенные относительно монтажного горизонта столики. Отклонение отметок столиков относительно монтажного горизонта не должны превышать ±5 мм, а при отсутствии в проекте специальных указаний толщина столиков должна составлять 10-30 мм.
Между торцом панели после ее выверки и растворной постелью не должно быть щелей.
В дальнейшем монтаж осуществляют в таком порядке: у противоположной от крана наружной стены устанавливают панели перегородок, конструкции лестницы, а затем панели наружной стены, ближайшей к крану. После этого монтируют панели перекрытий и балконные плиты.
При любой последовательности монтажа до укладки панелей междуэтажных перекрытий следует краном перенести на нижележащие перекрытия материалы, мелкие изделия и детали, необходимые для выполнения работ на данном этаже.
Необходимо обеспечить качественное замоноличивание стыков конструкций, соблюдая при этом указания, приведенные в проекте и технических условиях.
Монтаж надземной части здания можно начинать только после полного окончания работ нулевого цикла. Перед монтажом сборных конструкций необходимо определить монтажный горизонт первого этажа, отметка наивысшей точки которого не должна превышать проектную более чем 10 мм. По горизонту устанавливают элементы на цементном растворе. При возведении наружных стен подземной части здания выравнивание стеновых панелей (блоков) в поперечном направлении следует производить ниже уровня грунта по внутренней плоскости стен, а выше - по наружной. Выверку монтажных горизонтов и вертикальности монтируемых конструкций следует производить геодезическим путем на каждом этаже. Основные оси здания выносить на монтажный горизонт (перекрытие) с помощью теодолита и др. методом вертикального проектирования. Монтаж конструкций ведется в соответствии с технологическими картами на производство работ. Панельные дома имеют различные планировочные конструктивные решения и этажность: 5; 9; 12; 16 и 25. Проектные решения определяют последовательность монтажа элементов.
Монтаж начинают с установки базовых панелей наружных стен, которые в дальнейшем используются при установке и выверке внутренних поперечных панелей перегородок. После этого производят очистку и просушку тернитового жгута на мастике с применением ролика для закатки и наклейки теплоизоляционного пакета. Когда стыки наружных панелей сданы по акту, приступают к монтажу внутренних панелей - перегородок, вентиляционных блоков, сантехкабин, лоджей и т. д. в той последовательности, какая указана на схеме монтажа. Временное крепление и выверку стеновых панелей производят с помощью инвентарных металлических подкосов различных конструкций. Вертикальность стеновых панелей и перегородок контролируют с помощью рейки-отвеса. Поперечные несущие панели перегородки должны быть точно установлены на оси ранее смонтированных панелей.
Проектное их положение снизу обеспечивается фиксаторами различной конструкции. Когда смонтированы базовые панели, от них на расстоянии (равном поперечному шагу) устанавливают поперечные панели-перегородки и сверху фиксируют инвентарными связями. Для фиксации панелей поверху применяют горизонтальные связи различной конструкции. По окончании выверки панелей производят монтаж плит перекрытия.
Для монтажа плит перекрытий размером на комнату применяют универсальный шестиветвевой строп. Лестничные марши монтируют четырехветвовым стропом. Внутреннюю панель перегородки с дверным проемом временно крепят с помощью треугольной пирамиды, а короткие поперечные перегородки без дверных проемов - пирамидой со струбциной. Балконные плиты временно закрепляют с помощью опорной стойки, стержня со скобой захватом. Для обеспечения пространственной жесткости здания, монтаж конструкций вышележащего этажа следует начинать только после достижения бетоном в стыках нижележащих конструкций прочности не менее 30-35 кг/см 2 .
Монтаж конструкций каждого вышележащего этажа многоэтажного здания необходимо производить после полного окончания закрепления всех конструкций нижележащего этажа.
Сверку стыков арматуры и закладных частей панелей необходимо выполнять в соответствии с требованием проекта, технических условий на сварочные работы и фиксировать в журнале сварочных работ.
Монтаж крупнопанельных бескаркасных жилых зданий заключается в последовательной сборке примыкающих друг к другу замкнутых ячеек, образуемых панелями наружных и внутренних стен. Монтаж начинается с создания устойчивой и жесткой пространственной опорной секции. Обычно такой секцией является лестничная клетка, элементы которой монтируют в первую очередь. Вслед за установкой панелей лестничной клетки монтируют панели наружных и внутренних стен, примыкающие к опорной секции и образующие полностью замкнутую ячейку. Смонтированный участок (захватку) выверяют, а затем укладывают панели или плиты перекрытий и сваривают стыки по закладным частям.
До начала монтажа надземной части здания производится разбивка продольных и поперечных осей. Для этого используют контрольные осевые реперы, установленные по основным разбивочным осям здания, с выноской их за пределы строящегося здания на расстояние от наружной стены не менее высоты здания.
На возведенную цокольную часть здания (а в последующем – на перекрытие смонтированных этажей или верх установленных панелей) наносят оси масляной краской в виде тонкой черты.
Перенос осей здания на вышележащие этажи производят теодолитом с установкой его точно над осевым репером.
Последовательность монтажа крупнопанельного дома может быть следующей: разбивка осей этажа, подлежащего монтажу; установка фиксаторов-ловителей приваркой к закладным частям панелей стержней из обрезков арматурной стали диаметром 10–14 мм и длиною 100 мм; подача раствора; установка маяков под панель для получения в последующем монтажного горизонта; разравнивание раствора на месте установки панели; установка на место, выверка и временное закрепление стеновой панели; прихватка установленной панели электросваркой по закладным частям; окончательная выверка стеновых панелей, установленных на захватке, по разбивочным осям здания и сварка их по закладным частям; установка межкомнатных перегородок и монтаж туалетных кабин с их временным или постоянным креплением; укладка панелей перекрытий, их выверка и приварка к стеновым панелям по закладным частям; заполнение стыков раствором; проверка вертикальных отметок стеновых панелей и панелей перекрытий.
Определение в натуре расчетных отметок стеновых панелей (отметок монтажного горизонта) для каждого этажа производится при помощи нивелира от высотных неизменяемых реперов.
Отметки верха каждой установленной стеновой панели определяются в двух точках, положение которых соответствует примерному месту укладки маяков.
Рекомендуется организация монтажных работ с применением двух — захватной системы, исходя из условий, что на одной захватке производится установка панелей с их выверкой и закреплением, а на второй– сварочные работы, заполнение вертикальных и горизонтальных стыков между панелями, подготовка к монтажу следующих элементов и прочие работы.
В практике находят применение следующие способы монтажа.
Монтаж отдельными участками . После окончания монтажа лестничной клетки устанавливают наружные стеновые панели от лестничной клетки до первой поперечной стеновой панели. После сварки ее с наружной стеновой панелью начинают монтаж внутренней продольной
несущей стены с направлением в сторону лестничной клетки; параллельно монтируют покомнатно внутренние самонссущие перегородки и санитарные кабины.
Монтаж элементов покомнатно . После монтажа лестничной клетки устанавливают смежную с лестничной клеткой наружную панель, потом монтируют внутреннюю (расположенную против наружной) несущую панель продольной стены и самонесущие внутренние перегородки. Каждую смонтированную ячейку перекрывают и сваривают. Этот способ монтажа является более безопасным.
Монтаж элементов зданий с поперечными несущими панелями также начинают с лестничной клетки и ведут от лестничной клетки блоками, состоящими из поперечных несущих панелей, наружных стен и перекрытий. Последовательность монтажа следующая: устанавливают несущие панели, затем навесные панели наружных стен, после этого – санитарные и вентиляционные блоки и перегородки и последними –панели перекрытий. При этом способе монтажа каждая ячейка обладает достаточной пространственной устойчивостью.
Первоуральский метод монтажа жилых домов с поперечными несущими стеновыми панелями (предложен инж. Я. С. Дейчем). Основными монтажными приспособлениями являются: металлический кондуктор – тура, трубчатые поворотные связи и вилочные фиксаторы. На готовый фундамент выносятся разбивочные оси всех стен (один раз), в дальнейшем на каждый этаж выносится только одна центральная поперечная ось. Пo осям поперечных стен, а в последующем на каждой из нижестоящих панелей закрепляют вилочные фиксаторы (рис. 83) для обеспечения точной установки низа панелей. Затем около центральной поперечной оси устанавливают две туры, представляющие собою базу, от которой ведут в обе стороны монтаж панелей поперечных стен.
Размер туры (рис. 84) в продольном направлении равен шагу конструктивной сетки, в поперечном направлении – несколько меньше половины ширины здания. Каждая тура заводится своими откидными ногами в фиксаторы и приводится четырьмя домкратами в горизонтальное положение, при котором ее откидные упоры, расположенные вверху, точно фиксируют проектное положение примыкающих панелей поперечных стен. После этого откидные ноги убирают внутрь туры и на примыкающие к туре поперечные оси устанавливают панели, низ которых заводят в вилочные фиксаторы, а верх закрепляют к откидным упорам с помощью зажимных винтов. Остальные панели также устанавливают нижней частью в фиксаторы, а верхней – крепят к ранее установленной панели поворотными шарнирными связями. Шарнирные связи надевают на панель до ее установки (рис. 85).
На рис. 86 показан монтаж панелей поперечных несущих стен по всему этажу с временным креплением их трубчатыми связями.
Для упрощения монтажа и сокращения расхода металла вместо двух тур общим весом 3,7 т закрепление первых панелей на центральной поперечной оси можно производить трубчатыми подкосами или облегченными кондукторами. Эти панели и будут являться базой, от которой можно производить в обе стороны монтаж остальных панелей поперечных стен.
После окончания монтажа панелей всех поперечных стен этажа устанавливают панели наружных стен, выверяют и временно крепят струбцинами, находящимися на шарнирных связях, к трубчатым связям поперечных стен. Потом устанавливают и временно закрепляют фиксаторами на шарнирных связях перегородки по всему этажу и санитарно-технические кабины. После по вилочным фиксаторам укладывают средний ряд плит перекрытий и производят электросварку по закладным частям. Затем шарнирные связи снимают и монтируют остальные плиты перекрытия, а туры переносят на временную стоянку.
Рис. 83. Крестовый вилочный фиксатор: а – фиксатор; б – положение фиксатора при монтаже несущих поперечных панелей и плит перекрытия.
После окончания сборки этажа одна центральная поперечная ось выносится на смонтированное перекрытие и все операции по монтажу следующего этажа повторяются в укачанной последовательности.
Сварочные работы производят отдельным потоком, независимо от монтажа сборных элементов.
Рис. 84. Схема кондуктора – туры.
Продолжительность отдельных операций по времени следующая, установка и выверка туры – 30–45 минут: установка панели поперечных стен 6–15 минут (панели выверки не требуют); установка, выверка и закрепление струбцинами панели наружных стен 4–7 минут.
Монтаж с помощью жесткошарнирных устройств и вилочных фик саторов обеспечивает принудительную точность установки панелей в пределах ±3 мм. При таком способе за смену одним башенным краном в среднем можно установить 50 панелей.
Для строгого соблюдения проектной высоты этажа и равномерной передачи нагрузки концы плит перекрытий калибруются на длину 100– 150 мм при толщине панели несущей поперечной стены 140 мм. Калибровка заключается в том, что после окончания формовки на вибростоле еще до снятия бортовой оснастки и извлечения пуансонов концы плиты обрабатываются рейкой по заданной толщине.
Расход металла на комплект инвентарных приспособлений для одного четырехсекционного пятиэтажного дома – 7,2 т. Из них на две туры – 3,7 т. Вес одной пары шарнирных связей на один шаг поперечных стен (6 м) – 150–200 кг.
Монтаж крупнопанельных домов с неполным каркасом выполняется по каждому типовому этажу в четыре стадии:
Рис. 85: а)Установка первой панели: 1 – тура; 2 – вилочный крестовый фиксатор; 3 – панель; 4 – поворотный упор; 5 – прижимной упор; 6 — опорный выверочный домкрат; 7 – стопор фиксации шарнирных связей.
б)Панель поперечной несущей стены, оснащенная шарнирными связями во вре мя подъема, 1 –становая панель, 2 – трубы связей. 3 шарниры связей; 4 – упоры, 5 – струбцины для крепления наружных панелей, в фаркопф струбцины для крепления наружных панелей; 7 — крестовый вилочный фиксатор; 8 – поворотный фиксатор перегородок; 9 – крюк башенного крана; 10 – стропы.
установка колонн, стеновых панелей лестничных клеток, лестничных маршей с площадками, дымовентиляционных блоков и санитарио технических кабин,
установка панелей наружных стен; установка внутренних перегородок; установка панелей перекрытия.
При монтаже наружных стеновых панелей сначала ставят торцовые панели, затем их соединяют на сварке с плитами перекрытий нижележащего этажа.
Монтаж каркасно панельных домов характеризуется последовательной установкой законченных секций здания, состоящих из четырех или
Рис 86 Монтаж панелей поперечных несущих стен с помощью тур. крестовых вилочных фиксаторов и жестких трубчатых связей (на рисунке показана установка и временное крепление всех несущих панелей поперечных стен).
шести колонн, ригелей и плит перекрытий. Колонны устанавливаются с применением группового кондуктора. Они могут иметь высоту в два этажа Стеновые панели монтируются после окончательного закрепления каркаса определенного участка здания.
Последовательность монтажа (в объеме работ с одной позиции кондуктора): установка тележки кондуктора, монтаж четырех колонн каркаса высотою в два этажа; укладка ригелей нижнего этажа, выверка колонн в направлении пролета и фиксация в проектном положении электросваркой, выверка колонн в продольном направлении с применением теодолита и фиксация электросваркой; сварка нижнего положения на углах колонн первого пояса и сварка шпоночными швами в стыках колонн; укладка плит перекрытий первого этажа, сварка плит перекрытий первого этажа между собою по закладным частям и заполнение стыков раствором; установка ригелей второго этажа; контрольная проверка элементов каркаса жесткой ячейки и определение отклонений; сварка нижнего положения на углах колонн второго пояса: установка временных продольных связей жесткости на уровне второго этажа в крайних торцовых пролетах и пролетах, граничащих с лестничными клетками; перемещение кондукторов на новую позицию; установка временных диагональных связей жесткости в первом этаже; сварка всех узлов конструкций, освобожденных от кондуктора монтажной ячейки; укладка и сварка по закладным частям с заполнением швов раствором плит перекрытий верхнего этажа; монтаж панелей наружных стен.
Рис. 87. Схема установки крупнопанельной перегородки под прогоном:
а – низ панели поставлен в проектное положение; б – панель поставлена под прогон; в – поставлены временные крепления; г – поставлены постоянные крепления; 1 – прогон; 2 – временное крепление; 3 – постоянное крепление; 4 – подкладка.
Установка вентиляционных и санитарно-технических блоков на каждом этаже, а также панелей перегородок производится до укладки плит перекрытий. Снятие связей жесткости производится перед монтажом панелей наружных стен или в процессе монтажа.
Возведение следующих ярусов с повторением перечисленных операций начинается после того, как будет закончен монтаж предыдущего яруса, включая наружные стены.
Монтаж межкомнатных перегородок производят до укладки плит перекрытия монтируемого этажа. Крепление перегородок делают временное или постоянное. Временное крепление может быть осуществлено подкосами, имеющими натяжные затяжки, или другими способами. Схема установки крупнопанельных перегородок под прогонами показана на рис. 87.
Для крепления панелей перегородок к несущим и ограждающим конструкциям применяют различные способы (ерши, стальные пластинки, Т-образные штыри, иглы и т. п.). Наиболее рациональным нужно считать механический способ крепления с применением стального угольника, прибиваемого (пристреливаемого) дюбелями с помощью строительно-монтажного пистолета СМП-1 (рис. 88). Стальной угольник пристреливается к ограждающим конструкциям При выстреле ось пистолета устанавливается перпендикулярно к основанию, в которое забивается дюбель.
Рис. 88 Постоянные крепления панельных перегородок угольниками и дюбелями, прибиваемыми пистолетом СМП-1:
Патроны к пистолету выпускаются двух типов: В и Г. Патроны группы В выпускаются восьми номеров длиною 17,5 мм с зарядом весом от 0,3 до 0,7 г; патроны группы Г длиною 24 мм имеют четыре номера с зарядом весом от 0,8 до 1,1 г. Для крепления угольника к стенам из кирпича, шлакобетонных блоков и керамзитобетона применяют дюбели диаметром 5,5 мм и длиною 80 мм. При пристрелке угольников к бетонным конструкциям прочностью более 300 кг/см2 пользуются сменным удлиненным стволом пистолета и патронами группы Г.
I – дюбель; 2 – угольник; 3 – перегородка.
Приведенный способ крепления перегородок сокращает трудовые затраты в 2–3 раза по сравнению с другими способами и в ряде случаев позволяет отказаться от временного крепления.
Крупнопанельные дома имеют различные схемы, которыми в значительной степени определяют последовательность монтажа их конструкций. Вместе с тем монтаж любого панельного здания основан на ряде общих правил.
При возведении как надземных типовых этажей, так и подземной
(цокольной) части, сооружаемой из панелей, устанавливаемых на
сборные фундаменты, до начала монтажа выполняют следующие работы:
- переносят с помощью теодолита на перекрытие (для цокольной части
на установленные фундаменты) основные и межсекционные оси здания;
- фиксируют их рисками и размечают места установки маячных или
базовых панелей;
- определяют нивелированием монтажный горизонт, т. е. расчетную
отметку положения низа монтируемых панелей;
- в основание каждой панели ближе к наружной грани стены укладывают
(примораживают) деревянные или растворные марки на расстоянии 20 ...
30 см от места стыка, подобрав их толщину по данным нивелирования и
установив верх марок на уровне расчетной отметки (монтажного
горизонта).
К монтажу конструкций следующего этажа можно приступать лишь после полной установки, выверки и окончательного закрепления (сварки и замоноличивания стыков) всех элементов нижележащего этажа.
Монтаж начинают с подготовки рабочего места (см. схему ниже), которая заключается в следующем: устанавливают ограждения зоны монтажа, на монтажную захватку подают монтажную оснастку, инструмент, материалы и изделия, используемые при установке конструкций.
Последовательность монтажа этажей здания или технического подполья зависит от типа здания (с продольными или поперечными стенами), конструкции стыков, вида монтажной оснастки.
1, 4 - ограждения, 2, 6 - подкосы, 3 - щиты, 5 - рейка-отвес, 7 - подштопка, 8 - монтажные ломики, 9 - лопаты, 10 - ящик с раствором, 11 - прожекторная вышка, 12 - будка, 13 - контейнер с ограждениями, 14 - ящик с монтажным инструментом, 15 - контейнер с закладными деталями, 16 - контейнер для подкосов.
Чаще применяют последовательность, приведенную на схеме ниже (поз. а, б), используя метод свободной установки элементов и индивидуальное монтажное оснащение.
Суть его состоит в том, что каждый элемент временно закрепляют и выверяют с применением индивидуальных приспособлений и средств контроля. Такие приспособления не ограничивают перемещений элемента при установке и его доводят в процессе выверки до проектного положения. Устойчивость панелей наружных стен обеспечивается подкосными струбцинами, а внутренних - подкосными или угловыми струбцинами. Разрыв во времени между установкой смежных наружных панелей и примыкающей к стыку панели внутренних стен позволяет заделывать стыки с наклейкой гидроизоляционного слоя и утепляющего пакета. При этой схеме упрощается монтаж с транспортных средств, так как последовательно устанавливаются панели одного типа. Однако при этом требуется много временных креплений.
Пример последовательности (1-62) монтажа конструкций крупнопанельного дома методом свободной установки
а - вертикальных элементов (стен, перегородок, санитарно-технических кабин, шахт лифтов, вентиляционных блоков), б - панелей перекрытия, лестниц, лоджий.
Другой способ - принудительный монтаж панелей жилых домов. Его ведут с использованием кондукторов для создания первой жесткой ячейки или установки базовых панелей. Обычно монтаж начинают с установки панелей лестничной клетки, которая создает жесткую ячейку, обеспечивающую устойчивость примыкающих конструкций здания в процессе монтажа. Последующие панели внутренних поперечных стен крепят распорными штангами (горизонтальными связями), позволяющими в последней стадии установки элемента ограничить его перемещение в пределах заданного допуска. При этом отпадает необходимость в геодезической выверке элемента.
Применяемое для монтажа оснащение называют групповым. С его помощью устанавливают все панели внутренних поперечных стен. Остальные элементы монтируют свободным методом с применением индивидуального оснащения. При возведении здания таким методом сокращается время на установку панелей и повышается производительность труда монтажников.
Панели междуэтажных перекрытий или перекрытий над подвалом (подпольем) обычно монтируют в направлении "на кран" (см. схему выше, поз. б), т. е. сначала укладывают панели в наиболее удаленной от крана части здания, а затем в осях, расположенных ближе к крану.
Изобретение относится к строительству преимущественно двух-трехэтажных зданий со сборными элементами. Существо способа состоит в том, что вертикальные строительные элементы, например, панели или панельные блоки, устанавливаются на выверенном базисном основании вертикально, с образованием конструктивной ячейки, временно закрепляют и монтируют перекрытия и элементы заполнения последовательно снизу вверх на всю высоту монтируемой конструктивной ячейки, причем временное закрепление выполняют нежестким, а в качестве второго строительного элемента устанавливается вертикальный элемент, плоскость которого расположена под углом к плоскости примыкающего к нему первого вертикального элемента. Выверку и окончательную затяжку и фиксацию соединений выполняют после установки всех строительных элементов. При этом затяжку начинают с притягивания всех строительных элементов к перекрытиям, используя их как шаблоны или оправки для точной сборки здания. 1 з.п. ф-лы, 6 ил.
Предложение относится к строительству преимущественно двух-трехэтажных зданий со сборными элементами.
Известен способ монтажа малоэтажных зданий, согласно которому на выверенное базисное основание, оснащенное фиксирующими деталями, последовательно устанавливаются сначала вертикальные строительные элементы (стены), оснащенные ответными фиксирующими деталями, производится их выверка и фиксация, а затем сверху на них устанавливается перекрытие . Известный способ не обеспечивает высокой производительности труда при монтаже даже двухэтажных зданий, так как монтаж и выверка строительных элементов производятся последовательно для каждого этажа на базе перекрытия предшествующего этажа.
Известен способ монтажа малоэтажных зданий, согласно которому собирается выверенный и зафиксированный по базисному основанию и по верху каркас здания с длинномерными колоннами, устанавливаются междуэтажные перекрытия, а затем через свободные проемы между колоннами в здание вставляются готовые жилые ячейки . Недостатки способа состоят в повышенной трудоемкости монтажа, так как приходится сначала монтировать каркас, а затем еще и ячейки, и в повышенной материалоемкости сооружения, так как несущая способность стен жилых ячеек не используется.
Известен способ монтажа каркасно-панельных зданий, согласно которому вначале на подготовленное основание устанавливаются длинномерные колонны, соединяемые после выверки горизонтальными параллельными связями, частично выступающими внутрь здания, затем, используя выступающие внутрь здания части связей, по ним внутрь здания вдвигаются панели перекрытия, после чего через проемы между колоннами в здание вкладываются готовые жилые ячейки . Недостаток способа состоит в повышенной трудоемкости, обусловленной необходимостью тщательной выверки каждой из колонн перед закреплением, и в повышенной материалоемкости, так как и при этом способе несущая способность стен жилых ячеек не используется.
Наиболее близким к предложенному по технической сущности и достигаемому результату является способ монтажа каркасно-панельных многоэтажных зданий, при котором устанавливают многоэтажные вертикальные строительные элементы, выверяют и фиксируют их низ на фундаменте, фиксируют их верх и соединяют указанные элементы располагаемыми с внешней стороны монтажными связями с образованием конструктивной ячейки, причем на одной из ее боковых сторон оставляют проем, а монтажные связи располагают с внешней стороны монтируемой конструктивной ячейки, выверяют и временно закрепляют их, далее монтируют перекрытия и элементы заполнения последовательно снизу вверх на всю высоту монтируемой конструктивной ячейки через ее боковой проем . Недостаток известного способа состоит в том, что при его использовании много времени и усилий затрачивается на выверку многоэтажных вертикальных строительных элементов. Кроме того, использование известного способа требует применения сложных инвентарных монтажных связей, высвобождающихся только после завершения всего монтажа, что также усложняет процесс монтажа, требует присутствия подъемного крана на площадке до завершения монтажа и удорожает строительство.
Целью настоящего предложения является ускорение и удешевление процесса сборки зданий за счет применения последовательности действий, позволяющей отказаться от применения сложных монтажных связей и сократить количество операций по выверке монтируемых элементов.
Это достигается тем, что в известном способе монтажа панельных зданий, включающем выверку и фиксацию всех элементов и состоящем в том, что вертикальные строительные элементы устанавливают на выверенном базисном основании вертикально, с образованием конструктивной ячейки. оставляя на одной из боковых сторон ячейки проем, временно закрепляют и монтируют перекрытия и элементы заполнения последовательно снизу вверх на всю высоту монтируемой конструктивной ячейки через ее боковой проем, временное закрепление выполняют нежестким, после монтажа перекрытий и заполнения монтируемой конструктивной ячейки устанавливают на место проема замыкающий вертикальный строительный элемент и крышу, причем в качестве второго по очередности установки вертикального строительного элемента используют элемент, плоскость которого расположена под углом к плоскости примыкающего к нему первого вертикального элемента.
Кроме того, вертикальные строительные элементы устанавливают на базисном основании с образованием нескольких конструктивных ячеек.
Кроме того, перекрытия монтируют, вдвигая их по направляющим вертикальных строительных элементов.
Кроме того, выверку, затяжку и фиксацию соединений выполняют после установки всех строительных элементов.
Кроме того, выверку, затяжку и фиксацию соединений выполняют снизу вверх, начиная с притягивания вертикальных строительных элементов к перекрытиям.
Кроме того, выверку, затяжку и фиксацию соединений вертикальных строительных элементов к перекрытиям выполняют по мере установки очередного перекрытия.
Кроме того, выверку, затяжку и фиксацию вертикальных строительных элементов к перекрытиям выполняют после установки всех перекрытий.
Технический результат от применения предложенного способа со всей совокупностью признаков состоит в сокращении затрат времени и труда на монтаж здания, а также в сокращении времени использования подъемного крана и в значительном сокращении потребности в инвентарных временных монтажных связях.
Технический результат от выполнения временного закрепления монтируемых элементов нежестким состоит в уменьшении расхода времени на установку и выверку этих элементов и упрощении процесса сборки за счет наличия свободных зазоров в соединениях элементов. Технический результат от того, что в качестве второго по очередности установки вертикального строительного элемента используют элемент, плоскость которого расположена под углом к плоскости примыкающего к нему первого вертикального элемента, состоит в том, что после установки этого второго элемента высвобождаются временные инвентарные фиксирующие монтажные связи, предохранявшие первый вертикальный элемент от опрокидывания, и дальнейший монтаж ведется без их применения.
Технический результат от установки вертикальных строительных элементов с образованием нескольких конструктивных ячеек состоит в расширении фронта одновременно выполняемых на месте монтажа работ, что сокращает время монтажа и использования подъемного крана.
Технический результат от того, что перекрытия монтируют, вдвигая их по направляющим вертикальных строительных элементов, состоит в сокращении времени монтажа.
Технический результат от того, что выверку, затяжку и фиксацию соединений выполняют после установки всех строительных элементов, состоит в сокращении времени и затрат труда на монтаж, выверку и подгонку элементов друг к другу.
Технический результат от того, что выверку, затяжку и фиксацию всех соединений начинают с притягивания вертикальных строительных элементов к перекрытиям, состоит в сокращении времени и затрат труда на выверку конструкции за счет того, что перекрытия при этом используются как оправка для сборки.
Технический результат от того, что выверку, затяжку и фиксацию соединений вертикальных строительных элементов с перекрытиями выполняют по мере заполнения установки очередного перекрытия, состоит в сокращении времени монтажа.
Технический результат от того, что выверку, затяжку и фиксацию соединений выполняют после установки всех перекрытий, состоит в удешевлении строительства за счет применения элементов с пониженной точностью изготовления.
Существо способа поясняется чертежами.
На фиг.1 изображено в трех проекциях строящееся здание с установленным на базисном основании первым вертикальным строительным элементом.
На фиг.2 изображено в трех проекциях строящееся здание с установленными на базисном основании первым и вторым вертикальными строительными элементами.
На фиг.3 изображено в трех проекциях строящееся здание с установленными на базисном основании первым, вторым и третьим вертикальными строительными элементами.
На фиг.4 изображено в трех проекциях строящееся здание с верхом, зафиксированным установкой конструктивного элемента крыши, которым в качестве примера служит коньковая балка.
На фиг.5 изображено в трех проекциях строящееся здание с вложенными в образовавшиеся конструктивные ячейки перекрытиями первого этажа.
На фиг.6 изображено в трех проекциях строящееся здание с установленными перекрытиями и замыкающими ячейки вертикальными строительными элементами.
Предложенный способ осуществляется следующим образом.
Вначале изготавливается и выверяется базисное основание 1 здания (фиг.1), оснащенное элементами 2 для точного позиционирования вертикальных строительных элементов и предотвращения их смещения в горизонтальной плоскости после установки. Затем на основание 1 устанавливается первый вертикальный строительный элемент 3, например, как показано на чертежах, трехэтажная стеновая панель. Низ элемента 3 позиционируется и фиксируется от горизонтального перемещения элементами 2, в качестве которых могут использоваться, например, резьбовые шпильки, выступающие над поверхностью основания. Для предотвращения падения установленного элемента 3 он фиксируется временными инвентарными монтажными связями 4. Фиксация производится нежестко, с возможностью небольшого отклонения положения элемента 3 от проектного положения. Достаточным для удобства монтажа и не нагружающим связи 4 является такое отклонение, при котором проекция центра тяжести элемента 3 на базисное основание 1 остается в пределах основания элемента 3. Допустимо и большее отклонение, так как элемент 3 при этом все равно будет удерживаться от падения монтажными связями 4.
Далее (фиг.2) устанавливается второй, примыкающий к первому, вертикальный строительный элемент 5, плоскость которого расположена под углом, на фиг.2 прямым, к плоскости элемента 3. Низ элемента позиционируется и фиксируется на базисном основании 1. Элементы нежестко скрепляются между собой, после чего монтажные связи 4 могут быть сняты, так как элементы 3 и 5 поддерживают друг друга. На фиг.2, в качестве примера, элементом 5 является внутренняя перегородка.
Далее (фиг.3) аналогично устанавливается и скрепляется с основанием 1 и со вторым элементом 5 третий вертикальный строительный элемент 6. Затем сборка или, по меньшей мере, часть установленных строительных элементов может дополнительно нежестко фиксироваться (фиг.4) путем установки крыши или ее силовых элементов. В примере на фиг.4 это сделано путем установки таких элементов крыши, как коньковая балка 7 и планки обрешетки 8.
После установки строительных элементов 3. 5 и 6 образуются две конструктивные ячейки, в которые, например, по предусмотренным направляющим пазам либо направляющим планкам вдвигают через свободный проем сначала первые снизу перекрытия 9 и 10 (фиг.5), а затем последовательно, снизу вверх перекрытия второго этажа 11 и перекрытия третьего этажа 12 и 13. Благодаря тому, что фиксация установленных элементов выполнена нежесткой, между элементами здания остаются свободные зазоры и перекрытия вдвигаются беспрепятственно и какие-либо работы по подгонке в этой операции не требуются. Величина оставляемых зазоров между элементами здания определяется в зависимости от его конструкции разумным образом. Так, для приведенных на фиг.1-6 примеров допустимая суммарная величина зазоров не должна превышать половины ширины направляющей для перекрытия с тем, чтобы исключить их выпадение.
На фиг.1-6 представлен в качестве примера вариант исполнения элементов здания, предусматривающий монтаж перекрытий посредством вдвигания их по направляющим, устроенным в стенах. Возможны и другие способы монтажа перекрытий, но описанный представляется наиболее рациональным.
После установки перекрытий и, если потребуется, других элементов заполнения зданий устанавливаются и нежестко фиксируются замыкающие вертикальные элементы 14 и 15 (фиг.6), окончательно закрывающие конструктивные ячейки. Затем выверяют и жестко фиксируют все соединения здания. Процесс жесткого фиксирования начинается с затяжки соединений перекрытий с вертикальными строительными элементами. При этом вначале строительные элементы 3, 5, 6, 14 и 15 притягиваются к первым снизу перекрытиям 9 и 10, затем к перекрытиям второго этажа 11 (одно из них на фиг. не показано) и, наконец, к перекрытиям третьего этажа 12 и 13. Благодаря тому, что все элементы конструкции здания закреплены нежестко, они имеют возможность при подтяжке к плитам перекрытия занять проектное положение. При этом плиты перекрытия служат шаблонами или оправками для точной сборки здания. После этого жестко фиксируются все остальные соединения здания и процесс сборки заканчивается.
На фиг.1-6 в качестве примера представлен процесс сборки малоэтажного здания из несущих стеновых панелей. Возможны также и другие варианты конструкции здания, например, когда вначале собирается жесткий каркас, например, из металлических рам, а к нему уже после монтажа и затяжки всех соединений крепятся навесные или вкладываемые панели стенового ограждения. При этом точность размеров обеспечивается в процессе сборки каркаса, и панели навешиваются на уже выверенный каркас. Поскольку для реализации способа требуется, чтобы устанавливаемые вертикальные строительные элементы были, по меньшей мере, двухмерными (панели, плиты, рамы), но не одномерными (столбы, стойки), в названии способа употреблен термин “панельных зданий”, имея в виду, что слово “панель” подразумевает плоский, то есть двумерный элемент.
В зависимости от точности изготовления строительных элементов возможны еще два способа фиксации смонтированных элементов. Если подаваемые на стройплощадку элементы достаточно точны, что нетрудно обеспечить при их изготовлении в цеховых условиях, то для ускорения монтажа выверку, затяжку и фиксацию вертикальных строительных элементов к перекрытиям можно проводить сразу, как только очередное перекрытие будет установлено, еще до установки элементов крыши. Процесс монтажа при этом занимает минимальное время. Если точность строительных элементов ниже, то во избежание перекосов целесообразнее производить притягивание соединений вертикальных строительных элементов одновременно к перекрытиям всех конструктивных ячеек. При этом процесс должен сопровождаться одновременной выверкой положения всех элементов.
Кроме того, предложенный способ фиксации строительных элементов позволяет ограничиться точным изготовлением только перекрытий, служащих шаблонами для сборки, тогда как остальные строительные элементы могут изготавливаться со значительно меньшей точностью.
Предложенный способ монтажа значительно сокращает затраты времени на монтаж малоэтажных зданий. По существу он превращает строительный процесс в сборочный и, повышая производительность труда, одновременно снижает требования к квалификации персонала. Способ был практически опробован в Подмосковье фирмой OOO “Стройтехнологии-3000”. Затраты труда на монтаж здания снизились в 2-2,5 раза, а затраты кранового времени в 12 раз. При монтаже сразу 10 зданий был использован только один комплект из двух инвентарных монтажных связей.
Источники информации
1. W. Greenhalgh. Instanterect Construction Device. Патент США №3527008, кл. 52-749, опубл. 08.09.70.
2. E.L.V. Smeeth. Prefabricated buildings and their assembly. Патент США №3474580, кл. Е 04 В 1/00 (52-127), опубл. 28.10.69.
3. D.W. Toan. Vertical modular construction having insertable units. Патент США №3721056, кл. Е 04 В 1/00 (52-236.6), опубл. 20.03.73.
4. В.Е. Сно. Способ монтажа каркасно-панельного здания. А.с. СССР №655792, кл. Е 04 В 1/35, опубл. 05.04.79.
Формула изобретения
1. Способ монтажа панельных зданий, включающий выверку и фиксацию всех элементов и состоящий в том, что вертикальные строительные элементы устанавливают на выверенном базисном основании вертикально с образованием конструктивной ячейки, оставляя на одной из боковых сторон ячейки проем, временно закрепляют и монтируют перекрытия и элементы заполнения последовательно снизу вверх на всю высоту монтируемой конструктивной ячейки через ее боковой проем, отличающийся тем, что временное закрепление выполняют нежестким, вертикальные строительные элементы оснащают направляющими элементами, выполненными в виде пазов или реек, перекрытия монтируют, вдвигая их по направляющим строительных элементов, а выверку, затяжку и фиксацию соединений выполняют после установки всех строительных элементов.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что вертикальные строительные элементы устанавливают на базисном основании с образованием нескольких конструктивных ячеек.
QB4A Регистрация лицензионного договора на использование изобретения
Лицензиар(ы): Греков Александр Владимирович
Вид лицензии*: НИЛ
Лицензиат(ы): Общество с ограниченной ответственностью "Сет Технологии"
Договор № РД0027879 зарегистрирован 18.10.2007
Извещение опубликовано: 27.11.2007 БИ: 33/2007
* ИЛ - исключительная лицензия НИЛ - неисключительная лицензия