Монтаж лестничных маршей по мере возведения этажа. СНиП на лестницы: все требования при расчетах и основные положения. Монтаж винтовой лестницы: краткое описание

Подписаться
Вступай в сообщество «page-electric.ru»!
ВКонтакте:

ТИПОВАЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА (ТТК)

СТРОИТЕЛЬСТВО НАДЗЕМНОГО ПЕШЕХОДНОГО ПЕРЕХОДА. МОНТАЖ СБОРНЫХ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ЛЕСТНИЧНЫХ МАРШЕЙ

1. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

1. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

1.1. Типовая технологическая карта (именуемая далее по тексту ТТК) разработана на комплекс работ по монтажу сборных железобетонных элементов лестничных сходов надземных пешеходных переходов.

1.2. Типовая технологическая карта предназначена для использования при разработке Проектов производства работ (ППР), Проектов организации строительства (ПОС), другой организационно-технологической документации, а также с целью ознакомления рабочих и ИТР с правилами производства работ по монтажу лестничных маршей надземных пешеходных переходов.

1.3. Цель создания представленной ТТК: дать рекомендуемую схему технологического процесса по монтажу железобетонных элементов лестничных сходов (косоуров и блоков лестничных маршей).

1.4. На базе ТТК в составе ППР (как обязательные составляющие Проекта производства работ) разрабатываются Рабочие технологические карты на выполнение отдельных видов работ по сооружению лестничных сходов (устройство косоуров, монтаж блоков лестничных маршей и т.д.).

При привязке Типовой технологической карты к конкретному объекту и условиям строительства уточняются схемы производства, объемы работ, затраты труда, средства механизации, материалы, оборудование и т.п.

1.5. Все Рабочие технологические карты разрабатываются по рабочим чертежам проекта, регламентируют средства технологического обеспечения и правила выполнения технологических процессов при производстве данных работ.

1.6. Нормативной базой для разработки технологических карт являются: СНиП, СН, СП, ГЭСН-2001, ЕНиР, производственные нормы расхода материалов, местные прогрессивные нормы и расценки, нормы затрат труда, нормы расхода материально-технических ресурсов.

1.7. Рабочие технологические карты рассматриваются и утверждаются в составе ППР руководителем Генеральной подрядной строительно-монтажной организации, по согласованию с организацией Заказчика, Технического надзора Заказчика и организациями, в ведении которых будет находиться эксплуатация данного пешеходного перехода.

1.8. Применение ТТК способствует улучшению организации производства, повышению производительности труда и его научной организации, снижению себестоимости, улучшению качества и сокращению продолжительности строительства, безопасному выполнению работ, организации ритмичной работы, рациональному использованию трудовых ресурсов и машин, а также сокращению сроков разработки ППР и унификации технологических решений.

1.9. В состав работ, последовательно выполняемых при устройстве лестничных сходов, входят:

Доставка и складирование косоуров и блоков лестничных маршей.

Установка крана в рабочее положение.

Подача к месту монтажа автотранспортом ж.б. косоуров.

Прием и укладка раствора.

Строповка и монтаж косоуров.

Установка косоура с расстроповкой.

Подача к месту монтажа автотранспортом ж.б. блоков лестничных маршей.



Строповка и монтаж блоков лестничных маршей.

Установка блоков лестничных маршей с расстроповкой.



Приведение крана в рабочее положение и удаление с места производства работ.

1.10. Работы выполняются круглый год и ведутся в одну смену. Продолжительность рабочего времени в течение смены составляет:

Где 0,828 - коэффициент использования мобильного крана по времени в течение смены (время, связанное с подготовкой машины к работе и проведением ЕТО - 15 мин. Перерывы, связанные с организацией и технологией производственного процесса и отдыхом машиниста - 10 мин через каждый час работы).

1.11. В качестве ведущего механизма используется мобильный кран КС-55729-1В "Галичанин" , максимальная грузоподъемность которого составляет 32 т, максимальный вылет стрелы 30,2 м, на базе Камаз-6540.

Рис.1. Автомобильный кран КС-55729-1В , грузоподъемностью 32,0 т


Грузовысотные характеристики крана КС-55729-1В указаны на рис.2.

Рис.2. График грузоподъемности крана КС-55729-1В в зависимости от высоты и вылета стрелы


1.12. В качестве вспомогательного механизма используется автомобильный кран "Углич" КС-3577-3 на шасси МАЗ-533702 (рис.3), грузоподъемностью 14 т.

Рис.3. Автомобильный кран "Углич" КС-3577-3 , грузоподъемностью 14,0 т


* Цифрами показана грузоподъемность (т).

Характеристики указаны при работе крана на основных и дополнительной опорах в зоне работы 360°.

Рис.4. График грузоподъемности крана КС-3577-3 в зависимости от высоты и вылета стрелы


1.13. Работы следует выполнять, руководствуясь требованиями следующих нормативных документов:

СНиП 12-01-2004 . Организация строительства;

СНиП 2.05.03-84 *. Мосты и трубы;

СНиП 3.06.04-91 . Мосты и трубы;

СНиП 3.01.03-84 . Геодезические работы в строительстве;

СНиП 12-03-2001 . Безопасность труда в строительстве. Часть 1. Общие требования;

СНиП 12-04-2002 . Безопасность труда в строительстве. Часть 2. Строительное производство;

ПБ 10-382-00 . Правила устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов.

2. ОРГАНИЗАЦИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТ

2.1. В соответствии со СНиП 12-01-2004 "Организация строительства", до начала выполнения строительно-монтажных (в том числе подготовительных) работ на объекте исполнитель работ (подрядчик) обязан получить от застройщика (заказчика) следующую проектную документацию:

- утверждаемую часть, в том числе проект организации строительства (ПОС);

- рабочую документацию на весь объект или на определенные этапы работ.

Проектная документация должна быть допущена к производству работ застройщиком (заказчиком) подписью ответственного лица или путем простановки штампа.

Исполнитель работ (подрядчик) в соответствии с действующим законодательством выполняет входной контроль переданной ему для исполнения документации, передает застройщику (заказчику) перечень выявленных в ней недостатков, проверяет их устранение. Срок выполнения входного контроля проектной документации устанавливается в договоре.

Застройщик (заказчик) должен подготовить для строительства территорию строительной площадки, обеспечив своевременное начало работы, в том числе передать в пользование исполнителю работ необходимые для осуществления работ здания и сооружения, обеспечить переселение лиц и организаций, размещенных в подлежащих сносу зданиях, обеспечить подводку инженерных сетей, транспортирование грузов.

Застройщик (заказчик) должен обеспечить вынос на площадку геодезической разбивочной основы силами местного органа архитектуры и градостроительства или по его поручению - специализированной организацией, принять ее по акту.

По получении проектной документации исполнителю работ следует проверить наличие в применяемой им организационно-технологической документации документированных процедур на все виды производственного контроля качества, проверить их полноту и, при необходимости, откорректировать их, а также разработать недостающие.

Застройщик (заказчик) заблаговременно, но не позднее чем за 7 рабочих дней до начала работ на строительной площадке направляет в соответствующий орган госархстройнадзора извещение о начале строительных работ, представив одновременно:

- копию разрешения на строительство, выданного в установленном порядке;

Копии лицензий на право выполнения исполнителями строительно-монтажных работ (в случае необходимости - также лицензию на выполнение функций заказчика) по данному типу объектов, а также копию сертификата на систему менеджмента качества исполнителя работ при ее наличии;

- проектную документацию (согласованную и утвержденную в установленном порядке) в объеме, достаточном для выполнения заявленного этапа строительства;

- решения по технике безопасности;

- копию стройгенплана, согласованного в установленном порядке;

- приказы застройщика или заказчика и подрядчика (при подрядном способе строительства), а также проектировщика при наличии авторского надзора о назначении на строительство объекта ответственных должностных лиц;

- копию документа о вынесении в натуру линий регулирования застройки и геодезической разбивочной основы;

- прошнурованный общий и специальные журналы работ.

До начала любых работ строительную площадку и опасные зоны работ за ее пределами ограждают в соответствии с требованиями нормативных документов.

2.2. Основным работам по монтажу косоуров и лестничных маршей должно предшествовать выполнение следующих мероприятий и работ:

прием от заказчика строительной площадки, подготовленной к производству работ, в том числе подготовка монтажной площадки, устройство подъездов;

проверка наличия проектно-сметной документации и ознакомление ИТР и рабочих с рабочими чертежами и Проектом производства работ;

оборудование бытового городка для рабочих;

подготовка мест для складирования инвентаря, материалов;

проверка готовности опор для монтажа косоуров и лестничных маршей;

проверка паспортов и маркировки сборных блоков косоуров и лестничных маршей;

составление акта готовности объекта к производству работ.

2.3. До начала строительно-монтажных работ заказчик обязан создать геодезическую разбивочную основу для строительства мостового сооружения и передать подрядчику техническую документацию на нее и закрепленные на местности знаками пункты этой основы.

Геодезическая разбивочная основа для строительства мостового сооружения должна включать:

а) высотные реперы (марки);

б) пункты, закрепляющие продольную ось перехода и оси сходов пешеходного перехода.

В геодезическую разбивочную основу должны быть включены также пункты, с которых можно производить разбивку центров опор и контроль за их положением в процессе строительства.

Принятые знаки геодезической разбивочной основы в процессе строительства должны постоянно находиться под наблюдением за сохранностью и устойчивостью и проверяться инструментально не реже двух раз в год (в весенний и осенне-зимний периоды).

Приемку геодезической разбивочной основы для строительства следует оформлять актом. К акту приемки геодезической разбивочной основы должен быть приложен схематический план мостового перехода с указанием местоположения пунктов, типов и глубины заложения закрепляющих их знаков, координат пунктов, их пикетажных значений и высотных отметок в принятой системе координат и высот.

2.4. Для правильной установки железобетонных элементов при монтаже необходимо наносить несмываемой краской риски, фиксирующие продольные и поперечные оси монтируемых блоков косоуров и лестничных маршей. Положение элементов, проверяемое по рискам, должно соответствовать проектному.

2.5. Монтаж косоуров пешеходного перехода выполняется в следующей последовательности:

Разметка осей на опорах.

Подача к месту монтажа блока косоура.

Подача, прием и укладка раствора.

Строповка и подача блока косоура.

Установка блока косоура в проектное положение на ригель на слой цементного раствора.

Расстроповка блока косоура.

Объединение косоура с ригелем путем заделки анкеров цементным раствором.

2.6. Монтаж блоков лестничных маршей пешеходного перехода выполняется в следующей последовательности:

Подача к месту монтажа блока лестничного марша.

Подача, прием и укладка раствора.

Строповка и подача блока лестничного марша.

Установка блока лестничного марша в проектное положение на косоур на цементный раствор.

Расстроповка блока лестничного марша.

Выравнивание элемента.

Затирка швов между ступенями раствором.

2.7. Перед началом монтажа производится укладка дорожных плит ПД2-9,5 размером 3,0х1,5х0,18 м, на монтажной площадке и по всей длине подъездной дороги (рис.5).

Рис.5. Схема укладки ж.б. плит 3,0х1,5х0,18 м на монтажной площадке и при устройстве подъездных путей


2.8. Общий вид косоура изображен на рис.6.

Рис.6. Общий вид косоура


2.9. Лестничные марши состоят из железобетонных блоков (рис.7) изготавливаемых на заводе.

Рис.7. Общий вид блока лестничного марша

2.10 При монтаже конструкций необходимо соблюдать следующие общие требования:

- монтажные краны устанавливать в местах, определенных ППР и размеченных в натуре. Прикрепление к смонтированным конструкциям грузоподъемных приспособлений, оттяжек и отводных блоков в местах, не предусмотренных проектом производства работ, запрещается;

- удалять элементы соединения и усиления только при отсутствии в них усилий.

2.11. Все конструкции и их детали до монтажа должны быть освидетельствованы. При обнаружении дефектов комиссия решает вопрос об их устранении.

На элементы, подлежащие монтажу, должны быть нанесены: номер и масса монтажной марки, центр тяжести элемента, место строповки, а также контрольные осевые и нивелировочные знаки.

2.12. Способы опирания и крепления конструкций на транспортных средствах не должны вызывать остаточных деформаций в конструкциях; торцевые поверхности блоков составных по длине конструкций и изолированные поверхности должны быть предохранены от повреждения.

Крупногабаритные балки, сборные элементы пролетных строений и опор, а также предварительно напряженные железобетонные конструкции следует перевозить в соответствии с требованиями специально разработанных проектов или технических условий, согласованных с Госавтоинспекцией, Министерством путей сообщения, а при перевозке по рекам - с речным Регистром.

Погруженные на транспортные средства конструкции должны быть надежно закреплены от воздействия ветровых, динамических и центробежных нагрузок. При этом необходимо обеспечивать установленные габариты, свободное прохождение груза на кривых участках пути, подвижность одного из концов конструкции в случае погрузки конструкций на сцеп, а также остойчивость плавучих транспортных средств.

2.13. Конструкции необходимо складировать с соблюдением следующих требований к их сохранности:

разгружать сбрасыванием с транспортных средств не допускается;

предохранять от повреждения стропами и элементами других конструкций;

опирание железобетонных блоков на фиксаторы не допускается.

В современном строительстве все размеры лестничных площадок и маршей строго регламентируются Государственными Стандартами, утверждёнными ещё во времена существования Советского Союза и действующими доныне – это ГОСТ 9818-85. Это, в основном, касается железобетонных конструкций и их сборки, а также уклонов, размеров ступеней и так далее.

Ниже речь пойдёт о таких сооружениях и нормах, а также вам будет продемонстрировано видео в этой статье на эту тему.

При изготовлении и монтаже железобетонных конструкционных блоков для обустройства лестниц учитываются такие параметры, как длина, ширина, толщина, количество ступеней и их высота, а также прочностные характеристики готовых изделий. Помимо этого также учитываются параметры здания, где будет осуществляться их установка, поэтому их производство имеет разные габариты.

Таблицы габаритов ЛМ и ЛП

Для маркировки лестничных маршей используется аббревиатура ЛМ, а для лестничных площадок ЛП. После них идут цифры, указывающие на различия.

Маркировка лестничных маршей Соответствие (ГОСТ) Размеры в мм Масса в кг Объём в м 3
ЛМ 19.12.09-5-д 9818 1860x1200x900 1440 0?576
ЛМ 19.13.5.09-5-д 9818 1860x1350x900 1620 0,648
ЛМ 19.13.09-5-д 9818 1860x1300x900 1560 0,624
ЛМ 22.09.10.5-5-д 9818 2160x900x1050 1250 0,5
ЛМ 22.10.10.5-5-д 9818 2160x1000x1050 1390 0,556
ЛМ 28.10.13.5-5-д 9818 2760x1000x1350 1760 0,704
ЛМ 28.12.5.13.5-5-д 9818 2760x1250x1350 2200 0,88
ЛМ 19.12.5.09-5-д 9818 1860x1250x900 1500 0,6
ЛМ 22.10.5.10.5-5-д 9818 2160x1050x1050 1460 0,584
ЛМ 22.11.5.10.5-5-д 9818 2160x1150x1050 1595 0,638
ЛМ 22.1110.5-5-д 9818 2160x1100x1050 1525 0,61
ЛМ 22.12.5.10.5-5-д 9818 2160x1250x1050 1735 0,6928
ЛМ 22.12.10.5.-5-д 9818 2160x1200x1050 1655 0,666
ЛМ 22.13.10.5-5-д 9818 2160x1350x1050 1875 0?75
ЛМ 22.13.10.5-5-д 9818 2160x1300x1050 11805 0,722
ЛМ22.09.12-5-д 9818 2460x900x1200 1415 0,566
ЛМ 25.10.5.12-5-д 9818 2460x1050x1200 1685 0,674
ЛМ 25.10.12-5-д 9818 2460x1000x1200 1575 0,63
ЛМ 25.11.5.12-5-д 9818 2460ч1150ч1200 1845 0,738
ЛМ 25.11.12-5-д 9818 2460x1100x1200 1730 0,692
ЛМ 25.12.5.12-5-д 9818 2460x1250x1200 1965 0?786
ЛМ 25.12.12-5-д 9818 2460x1200x1200 1925 0,77
ЛМ 25.13.5.12-5-д 9818 2460x1350x1200 2125 0?85
ЛМ 25.13.12-5-д 9818 2460x1300x1200 2045 0,818
ЛМ 20.09.13.5-5-д 9818 2760x900x1350 1585 0,634
ЛМ 28.10.5.13.5-5-д 9818 2760x1050x1350 1850 0?74
ЛМ 28.11.5.13.5-5-д 9818 2760x1150x1350 2025 0,81
ЛМ 28.11.13.5-5-д 9818 2760x1100x1350 1935 0,774
ЛМ 28.12.13.5-5-д 9818 2760x1200x1350 2110 0,844
ЛМ 28.13.5.13.5-5-д 9818 2760x1350x1350 2375 0,95
ЛМ 28.13.13.5-5-д 9818 2760x1300x1350 2290 0,916
ЛМ 30.10.5.14-5-д 9818 2760x1050x1400 1850 0,74
ЛМ 10.10.14-5-д-2 9818 2760x1950x1400 1710 0,684
ЛМ 30.11.5.14-5-д-2 9818 2760x1150x1400 2025 0,81
ЛМ 30.11.14-5-д-2 9818 2760x1100x1400 1880 0,752
ЛМ 30.12.14-5-д-2 9818 2760x1200x1400 2115 0,846
ЛМ 30.09.15-5-д 9818 3060x900x1500 1750 0,7
ЛМ 31.10.5.15-5-д 9818 3060x1050x1500 2050 0,82
ЛМ 31.10.15-5-д 9818 3060x1000x1500 1945 0,778
ЛМ 31.11.5.15-5-д 9818 3060x1150x1500 2225 0,89
ЛМ 31.11-15-5-д 9818 3060x1100x1500 2150 0,86
ЛМ 31.12.5.15-5-д 9818 3060x1250x1500 2430 0,972
ЛМ 31.12.15-5-д 9818 3060x1200x1500 2325 0,93
ЛМ 31.13.5.15-5-д 9818 3060x1350x1500 2575 1,03
ЛМ 31.13.15-5-д 9818 3060x1300x1500 2530 1,012
ЛМ 34.10.5.17-5-д 9818 3360x1050x1650 2235 0,894
ЛМ 34.11.5.17-5-д 9818 3360x1150x1650 2445 0,978
ЛМ 34.12.17-5-д 9818 3360x1200x1650 2550 1,02
ЛМ 34.13.5.17-5-д 9818 3360x1350x1650 2825 1,13
ЛМ 37.09.18-5-д 9818 3660x900x1800 2085 0,834
ЛМ 37.10.5.18-5-д 9818 3660x1050x1800 2425 0,97
ЛМ 37.10.18-5-д 9818 3660x1000x1800 2320 0,928
ЛМ 31.11.5.18-5-д 9818 3660x1150x1800 2655 1,062
ЛМ 37.11.18-5-д 9818 3660x1100x1800 2550 1,02
ЛМ 37.12.5.18-5-д 9818 3660x1250x1800 2900 1,16
ЛМ 37.12.18-5-д 9818 3660x1200x1800 2775 1,11
ЛМ 37.13.5.18-5-д 9818 3660x1350x1800 3125 1,25
ЛМ 37.13.18-5-д 9818 3660x1300x1800 3015 1,206
ЛМ 19.09.09.-5-д 9818 1860x900x900 1080 0?432
ЛМ 19.10.09-5-д 9818 1860x1000x900 1200 0,48
ЛМ 19.10.5.09-5-д 9818 1860x1050x900 1260 0,506
ЛМ 19.11.09-5-д 9818 1860x11100x900 1320 0?528
ЛМ 19.11.5.09-5-д 9818 1860x1150x900 1380 0,552

Лестничные марши (ЛМ)

Маркировка лестничных маршей Соответствие (ГОСТ) Размеры в мм Масса в кг Объём в м 3
ЛМП 43.11.15-4-1 ГОСТ 9818-85 44250x1050x1500 2500 1,0
ЛМП43.11.15-4-2 ГОСТ 9818 4250x1050x1500 2475 0,99
ЛМП 57.11.15-5р ГОСТ 9818 5650x1050x1500 2330 0,032
ЛМП57-11-14-5 Серия 1.050.1.2.в.1.2 5650x1150x1400 2200 0,9
ЛМП 60-11-17-5 ИИ-04-7 5980x1150x150 2600 1,04
ЛМП 60-11-17-5-3 ИИ-04-7 4790x1150x150 2,1 0,84
ЛМП 62-11-15 ГОСТ 9818 6200x1150x240 2450 0,98

Лестничные марши с площадкой (ЛМП)

Маркировка лестничных маршей Соответствие (ГОСТ) Размеры в мм Масса в кг Объём в м 3
2ЛМФ 39-12-17-5 1.251.1-4 3913x1200x295 1290 0,52
2ЛМФ 39-14-17-5 1.251.1-4 3913x1350x1650 1420 0,568
2ЛМФ 3914-17-5y 1.251.1-4 3913x1350x1650 1243 0,5
2ЛМФ 42-14-18-5 1.251.1-4 4249x1800x1200 1530 0,612

Лестничные марши с фризовой ступенькой (ЛМФ)

Некоторые пояснения по маркировке: 27- длина; 11- ширина; 14- высота по вертикали; 4 – расчётная нагрузка.


Маркировка площадки Размеры площадки в мм Масса в тоннах
L (ширина) B (Длина) H (высота)
1ЛП 30-15-4 2980 1500 320 1,4
1ЛП 30-15В-4 3040 1600 320 2,4
1ЛП 30-18-4 2980 1800 320 2,9
2ЛП 22-12-4 2200 1300 320 1,035
2ЛП 22-12-4К 2200 1300 220 1,035
2ЛП 22-15 2200 1600 220 1,2
2ЛП 22-15-4 2200 1600 320 1,2
2ЛП 22-15-4К 2200 1600 320 1,2
2ЛП 22-18 2480 1900 320 1,37
2ЛП 22-18-4 2480 1900 320 1,37
2ЛП 22-18-4К 2200 1900 320 1,37
2ЛП 25-12 2500 1300 320 1,16
2ЛП 25-12-4 2500 1300 320 1,16
2ЛП 25-12-4К 2500 1300 320 1,16
2ЛП 25-12В-4К 2780 1300 320 1,16
2ЛП 25-15-4 2480 1600 320 1,345
2ЛП 25-15-4К 2480 1600 320 1,345
2ЛП 25-15В-4К 2500 1600 320 1,37
2ЛП 25-18-4 2500 1900 320 1,463
2ЛП 25-18-4МЛ 2500 1900 320 1,395
2ЛП 25-18-4МЛВ 2500 1900 320 1,47
2ЛП 25-18-4К 2500 1800 280 1,533
ЛП 1-26-18 2680 1860 160 1,942
ЛП 15-14 1385 1490 300 0,585
ЛП 1П 2820 1370 320 1,14
ЛП 1П1 2820 1370 320 1,14
ЛП 22-16 2680 1860 160 1,865
ЛП 22-15 2480 1600 320 1,15
ЛП 22-16-1 2440 1440 300 0,397
ЛП 24-14 2600 1150 250 0,775
ЛП 25-15-4К 2500 1600
ЛП 28-13 3040 1060 350 0,87
ЛП 28-15 3040 1260 350 0,98
ЛП 28-17 3000 1540 250 1,1
ЛП 30-13 3020 1330 200 1,148
ЛП 30-18 3020 1830 320 1,875
ЛП 30-18-1 3020 1830 320 1,875
ЛП 32-18 3180 1780 320 4,527
ЛПП 14-12В 1440 1200 240 0,5
ЛПП 14-13В 1440 1325 240 0,6
ЛПП 14-15В 1440 1475 240 0,6
ЛПП 15-1 0,413
ЛПП 15-15В 1540 1490 240 0,75
ЛПП 15-6 0,25
ЛПП 16-15В 1610 1490 240 0,775
ЛПФ 25-10-5 2500 990 350 0,9
ЛПФ 25-11-5 2500 1140 350 0,98
ЛПФ 25-13-5 2500 1290 350 1,075
ЛПФ 28-11-5 2800 1140 350 1,1
ЛПФ 28-13-5 3080 1290 350 1,195
ЛПФ 31-13-5 3100 1290 350 1,315
ЛПР 22-15К 2480 1600 320 1,2
ЛПР 22-18К 2480 1900 320 1,4
ЛПР 25-12 2780 1300 320 1,13
ЛПР 25-18 2500 1900 320 1,73
ЛПР 25-18 МЛА 2500 1900 320 1,395
ЛПР 25-18 МЛБ 2500 1900 320 1,4
ЛПР 25-18 МЛС 2500 1900 320 1,4

Лестничные площадки

Некоторые пояснения по маркировке: ЛП и ЛПС – лестничные площадки; 1ЛП – для маршей ЛМ типа; 2ЛП – ребристая площадка для ЛМ; ЛПФ – ребристая площадка для ЛМФ; ЛПП – ребристая площадка и п./площадка для ЛМП; ЛПР – ребристая площадка; К – консоль для опоры.

Особенности ширины


  • Помимо уклона и длины лестничные марши и лестничные площадки различаются по ширине , что имеет большое значение не только для удобства перемещения, но и для безопасности людей в экстренных ситуациях в момент срочной эвакуации. На изображении вверху вы видите три обусловленных параметра, где минимальный рассматривается в размере 60-80 см и рекомендуется только для малопосещаемых помещений; стандартный – от 90 до 120 см – рекомендован для повседневного использования; комфортный – от 125 до 150 см – для элитных жилых зданий и общественных помещений.
  • При проектировании домов застройщики обычно используют стандартную ширину маршей лестницы , в чём вы наверняка убеждаетесь ежедневно, заходя в подъезды разных жилых домов и большинства офисных и производственных зданий.
    Но такие лестничные марши и площадки порой сложно вместить в проект собственного дома – речь идёт не о материале, а о параметрах. Поэтому частный сектор больше известен узкими лестницами до 60 см, а иногда даже можно встретить пролёты по 50 см шириной, что крайне небезопасно в экстренных ситуациях.
  • В любом случае, устройство лестничных маршей и площадок должно совпадать по ширине, то есть, пролёт никоим образом не может быть шире, нежели площадка и то же правило действует, когда проектируются лестничные марши с полуплощадками. По высоте площадка может быть выше только на одну ступень, не более и такой же уровень перепада приемлем для двухуровневых площадок. В тех случаях, когда лестница без поворотов, то длина переходной плоскости должна быть не менее 60-64 см (средний шаг человека).

  • В большинстве случаев, когда проектируются лестничные марши с площадками в частном доме, проблема заключается в том, что приходится делать П-образную лестницу (с поворотом на 180⁰). А это означает, что при обустройстве конструкции нужно вместить две ширины плюс промежуток между ними, который, как минимум, получится 5-10 см – всё это требует определённого простора в помещении.
    Поэтому, в таких ситуациях часто идут на компромисс с удобствами и техникой безопасности, делая более узкие пролёты для экономии места в комнате.

Расчёты для частного дома


  • Когда производится монтаж лестничных площадок и маршей своими руками, вам в обязательном порядке нужно произвести расчёты по наклону и количеству ступеней . Так, оптимальный уклон, как правило, составляет 30⁰-35⁰, но при дефиците свободного места в доме его делают гораздо круче.

Предупреждение. Крутой уклон, каковым считается угол на 40⁰-45⁰ вполне допустим для жилых помещений, но свободно на нём себя чувствовать могут только физически крепкие, обладающие хорошим здоровьем люди.
Для среднестатистического человека, не говоря уже о детях и пожилых, инструкция советует обустраивать более пологие лестницы.


  • Давайте представим, что высота первого этажа 3м и нам нужно произвести расчет лестничного марша с площадкой . Тогда учитываем толщину пола на втором этаже и, допустим, она будет 0,2м, тогда общая высота составит 3,2м, и на этом промежутке мы установим 2 марша, высотой по 1,6м (площадку будет посредине). Для таких размеров нам удобно будет делать ступени по 16 см высотой – на каждый марш по 10 штук.
  • Теперь подбираем нужную ширину проступи и для этого будем отталкиваться от уже известной нам величины среднего шага человека, используя формулу 2h ступени +d проступи ≈60≈64 см, тогда d проступи получится от 28 до 32 см, но мы остановимся на 30-ти. Значит, отрезок AC у нас получится 30*10=3,0м.
  • Теперь нам нужно узнать длину косоура или отрезка AB, и для этого используем формулу d 2 +e 2 =x 2 =1,6 2 +3 2 =2,56+9=11,56. Но теперь извлекаем √11,56=3,4м, то есть, это будет длина косоура или тетивы лестницы. При расчёте площади, которую займёт лестница, не забывайте добавить длину площадки, например, (3,0+0,6)*(0,9+0,9+0,1)=6,84м 2 .
  • При строительстве на ограждение лестничных маршей и площадок распространяется ГОСТ 25772-83 (п. 1.2, 1.3), который предусматривает высоту перил не менее 0,9м вместе с поручнями. Для деревянных конструкций балясины должны устанавливаться по одной на каждую ступеньку, и на площадке, а также для ограждения второго этажа, шаг лучше сохранить таким же. В нашем случае он получится 30 см.

Совет. Чтобы вычислить длину поручней на маршах, можно использовать уже известную нам формулу d 2 + e 2 = x 2 , нарисовав прямоугольный треугольник нужного масштаба.

Заключение

При обустройстве лестницы её цена будет зависеть не только от количества материалов, но и от сложности производства. В статье был рассмотрен более простой вариант, с прямыми площадками, но есть также варианты с забежными поворотными ступенями.

ТИПОВАЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА (ТТК)

МОНТАЖ СБОРНЫХ ЛЕСТНИЦ ИЗ КРУПНОРАЗМЕРНЫХ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ЭЛЕМЕНТОВ

I. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ КАРТЫ

Технологическая карта разработана на монтаж сборной лестницы из крупноразмерных железобетонных маршей и площадочных плит с выпускными ребрами в существующей лестничной клетке четырехэтажного здания и горизонтальной площадью по всем этажам. Технологическая карта предусматривает производство монтажных работ при помощи башенного крана.

При привязке карты к конкретным условиям ремонта уточняются объем работ, калькуляция трудовых затрат, график выполнения процесса и технико-экономические показатели.

II. ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ ПРОЦЕССА

Трудоемкость на четыре этажа:

нормативная 16,5 чел.- дня

принятая 13,3 чел.- дня

Трудоемкость на один этаж:

нормативная 4,12 чел.- дня

принятая 3,33 чел.- дня

Выработка на одного рабочего в смену:

нормативная 0,25 этажа

принятая 0,30 этажа

III. ТЕХНОЛОГИЯ СТРОИТЕЛЬНОГО ПРОЦЕССА

1. До начала работ по монтажу конструкций лестниц должны быть выполнены:

а) разборка конструкций старых лестниц или перекрытий с перегородками;

б) ремонт и перекладка участков стен лестничной клетки.

2. Монтаж сборных конструкции лестниц осуществляют в следующем порядке:

Рис. 1. Сборные железобетонные лестничные марши и площадки

1 - доборные плиты П; 2 - лестничная площадка ЛП; 3 - марш складчатый двухкосоурный ЛМ; 4 - площадка промежуточная ПП; 5 - плита; 6 - марш складчатый однокосоупный ЛМк

а) устанавливают инвентарные подмости и размечают гнезда в кирпичных стенах;

б) пробивают с помощью отбойных молотков гнезда для опирания выпускных ребер лестничной площадки. Гнезда для заводки удлиненных ребер пробивают на 20 см больше проектной глубины опирания ребра;

в) уровень этажных площадок должен быть установлен ниже уровня пола этажа на 2 см. Отметку промежуточной площадки сначала намечают на той стене лестничной клетки, на которой расположены этажные площадки, а потом при помощи уровня и рейки переносят на противоположную стену, обозначая ее положение риской;

г) на выверенную нижнюю поверхность гнезд расстилают раствор и монтируют лестничную площадку тем же методом, что и железобетонные пустотелые настилы с выпускными ребрами;

д) после установки площадки проверяют ее горизонтальность в двух направлениях и соответствие наружных граней площадки проектному положению и размерам марша;

е) после выверки площадки заделывают гнезда кирпичом на цементном растворе с плотным заклиниванием щебнем и раствором всех пустот между старой и новой кладкой.

Таким же способом пробивают гнезда для, следующей лестничной площадки и монтируют ее; лестничный марш монтируют после монтажа верхней площадки до схватывания раствора под ее опорными частями и до заделки гнезд, пробитых для заводки ее ребер. На приобъектном складе марш проверяют, стропят и подают с углом наклона к горизонту несколько больше проектного. Монтажники, находясь на нижней и верхней площадках, вначале принимают марш на расстоянии 20-30 см от опоры нижней площадки и после того, как нижний конец марша обопрется на ребро и площадку, опускание марша временно прекращают, проверяют его положение, а в случае надобности поправляют монтажным ломом, после чего марш опускают до посадки второго конца настила до верхней лестничной площадки. Отклонение фактических размеров марша от проектных выправляют за счет зазора между площадкой и продольной стеной;

з) после установки и выверки лестничного марша производят сварку закладных деталей, заливку швов цементным раствором и заделку гнезд верхней площадки.

3. По мере монтажа лестницы устанавливают временные ограждения или постоянные лестничные перила.

Рис. 2. Временное ограждение лестничных маршей конструкции СКВ

а - общий вид;

б - конструкция ограждения:

1 - стойка; 2 - струбцина; 3 - поручень; 4 - связи;

в - крепление временного ограждения струбциной

ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ

1. Производство всех основных и вспомогательных работ при монтаже конструкций должно вестись с соблюдением требований #M12293 0 901794520 1061002232 491708152 4294967262 1417900237 1357384904 77 4092901925 1236444583СНиП 12-03-2001#S и #M12293 1 901829466 959904472 3325399512 4294967294 2202259373 2351242664 78 2583957209 2440337622СНиП 12-04-2002#S.

2. Руководство монтажом поручается опытным инженерно-техническим работникам, являющимся ответственными за безопасную организацию производства монтажных работ.

3. Краны, подъемные механизмы и вспомогательные приспособления, применяемые при монтажных работах, должны отвечать установленным требованиям правил инспекции Госгортехнадзора.

Перед началом монтажных работ и периодически во время работ все применяемые такелажные и монтажные приспособления (стропы, траверсы и т. п.) должны подвергаться освидетельствованию и осмотру в соответствии с Правилами устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов.

4. К производству монтажных работ допускаются рабочие не моложе 18 лет, прошедшие медицинский осмотр и обучение по технике безопасности и имеющие соответствующие удостоверения.

5. При производстве работ на высоте без подмостей рабочие-верхолазы должны быть снабжены предохранительными поясами и нескользящей обувью, а для ношения инструмента, болтов и т. п.- специальной сумкой.

6. Сварочные работы выполняют сварщики, прошедшие обучение безопасным способам работ по специальной программе и имеющие соответствующие удостоверения.

7. Крановщики, специально обученные и закрепленные за подъемными механизмами, должны иметь удостоверения о сдаче соответствующих экзаменов.

8. Монтажники, сварщики и другие рабочие, занятые на монтаже основных конструкций дома, должны быть обеспечены проверенными предохранительными поясами.

9. На участке (захватке), где ведутся монтажные работы, не допускается выполнение других работ и нахождение посторонних лиц.

10. При возведении зданий и сооружений запрещается выполнять работы , связанные с нахождением людей в одной секции (захватке, участке) на этажах (ярусах), над которыми производятся перемещение, установка и временное закрепление элементов сборных конструкций или оборудования.

При возведении односекционных зданий или сооружений одновременное выполнение монтажных и других строительных работ на разных этажах (ярусах) допускается при наличии между ними надежных (обоснованных соответствующим расчетом на действие ударных нагрузок) междуэтажных перекрытий по письменному распоряжению главного инженера после осуществления мероприятий, обеспечивающих безопасное производство работ, и при условии пребывания непосредственно на месте работ специально назначенных лиц, ответственных за безопасное производство монтажа и перемещение грузов кранами, а также за осуществление контроля за выполнением крановщиком, стропальщиком и сигнальщиком производственных инструкций по охране труда.

11. Способы строповки элементов конструкций должны обеспечивать их подачу к месту установки в положении, близком к проектному.

12. Запрещается подъем сборных железобетонных конструкций, не имеющих монтажных петель или меток, обеспечивающих их правильную строповку и монтаж.

13. Очистку подлежащих монтажу элементов конструкций от грязи и наледи следует производить до их подъема.

14. Не допускается пребывание людей на элементах конструкций и оборудования во время их подъема или перемещения.

15. Во время перерывов в работе не допускается оставлять поднятые элементы конструкций и оборудования на весу.

16. Монтажная зона здания на весь период монтажа должна быть обнесена инвентарными переносными секционными ограждениями.

17. Расстроповка деталей при разгрузке или погрузке допускается только после проверки их устойчивости, а при монтаже - лишь после закрепления.

18. На перекрытиях, лесах и подмостях допускаются только сборка, монтаж и пригонка. Работы по изготовлению недостающих деталей на лесах и подмостях не допускаются.

19. Для укладки заполнений между балками следует пользоваться подмостями или временным настилом, уложенным по балкам.

20. Не допускается выполнять монтажные работы на высоте в открытых местах при скорости ветра 15 м/с и более, при гололедице, грозе или тумане, исключающем видимость в пределах фронта работ.

21. Складывание материалов и хождение по подшивке, прибитой снизу к балкам, по накату, уложенному на черепные бруски, а также и по балкам перекрытий запрещается.

22. Исправность механизированных инструментов, выдаваемых рабочим, должна быть заранее проверена специальным лицом по указанию механика. Производство работ механизированными инструментами с приставных лестниц запрещается.

23. До выполнения монтажных работ необходимо установить порядок обмена условными сигналами между лицом, руководящим монтажом, и машинистом (мотористом). Все сигналы подаются только одним лицом (бригадиром монтажной бригады, звеньевым, такелажником-стропальщиком), кроме сигнала "Стоп", который может быть подан любым работником, заметившим явную опасность.

24. Монтаж конструкций каждого последующего яруса (участка) здания или сооружения следует производить только после надежного закрепления всех элементов предыдущего яруса (участка) согласно проекту.

25. Навесные металлические лестницы высотой более 5 м должны быть ограждены металлическими дугами с вертикальными связями и надежно прикреплены к конструкции или к оборудованию. Подъем рабочих по навесным лестницам на высоту более 10м допускается в том случае, если лестницы оборудованы площадками отдыха не реже чем через каждые 10 м по высоте.

26. При перемещении конструкций расстояние между ними и выступающими частями смонтированного оборудования или других конструкций должно быть по горизонтали не менее 1 м, по вертикали - 0,5 м.

а) пробивку гнезд в стенах производить с инвентарных подмостей;

б) опирание лестничных маршей производить после окончания заделки в стенах опорных частей площадочных балок;

в) после установки маршей установить временные ограждения. Деревянные поручни ограждения должны иметь чисто остроганную поверхность;

г) при подаче краном сборных конструкций лестничных маршей и площадок рабочие должны быть удалены за пределы лестничной клетки и зоны перемещения груза.

Требования к качеству работ:

а) лестничный марш, смещенный с постели из раствора, следует поднять и вновь установить на свежий раствор;

б) допускаемые отклонения при монтаже конструкций:

смещения осей балок площадки и косоуров относительно разбивочных осей ± 5 мм

отклонения расстояния между осями косоуров ±25 мм

отклонения отметок опорных узлов ±20 мм

Предельные отклонения:

Ступеней от горизонтали 2 мм;

Защитных решеток от вертикали 3 мм;

Отметок верха лестничной площадки от проектной 5 мм;

Площадок лестниц от горизонтали 5 мм;

От симметричности (половина разности глубины опирания концов площадки) в направлении перекрываемого пролета при длине площадки до 4 м 5 мм;

Размеры глубины опирания площадок в направлении перекрываемого пролета - по проекту.

Рисунок 3

1. Для обеспечения высокого качества монтажных работ необходимо соблюдать все проектные решения и требования технических условий на производство строительно-монтажных процессов.

2. Все железобетонные, металлические и деревянные детали, конструкции и прочие изделия заводского изготовления должны быть снабжены паспортами, в которых излагаются основные качественные и размерные характеристики, в том числе отступления от проектных размеров (величины допусков). На конструкциях, деталях и изделиях должны быть написаны их марки.

3. Все доставляемые на строительную площадку изделия подвергаются контролю, заключающемуся в проверке паспорта и штампов ОТК, а также внешнем осмотре с целью установления качества этих изделий.

Проверка геометрических размеров и формы изделий производится с точностью до 1 мм стальной рулеткой, метром или специальным шаблоном.

4. Изделия с дефектами, не соответствующие требованиям технических условий, не могут быть допущены к монтажу, подлежат браковке и возврату поставщику.

5. Железобетонные и бетонные конструкции и детали доставляются на строительную площадку при соблюдении технических условий транспортировки строительных изделий.

Доставляемые на объекты железобетонные и бетонные изделия должны иметь не менее 70% проектной прочности, что должно быть указано в паспортах.

6. Обязательным условием осуществления монтажных работ является постоянный геодезический контроль за соблюдением вертикальных и горизонтальных отметок и расположением деталей в плане.

7. Установку монтируемых элементов надлежит производить непосредственно на заранее подготовленные опорные места в соответствии с рабочими чертежами, установленными допусками, проявляя при этом особую осторожность и не допуская толчков и ударов транспортируемых элементов по другим конструкциям дома.

8. Пока устанавливаемый элемент не будет постоянно закреплен (сварен), его нельзя освобождать от крюка монтажного крана.

До окончательного закрепления конструкции ее следует тщательно выверить и привести в проектное положение.

Установленным сборным железобетонным деталям должна быть обеспечена устойчивость при помощи постоянных или временных креплений.

9. Электросварочные работы должны следовать непосредственно за установкой и временным закреплением конструкций.

Схема операционного контроля качества

Состав операций и средства контроля

Таблица 1

Контролируемые операции

Контроль

(метод, объем)

Документация

вительные работы

Проверить:

Наличие документа о качестве;

Качество поверхности, точность геометрических параметров, внешний вид маршей и площадок;

Очистку опорных поверхностей ранее смонтированных конструкций и поднимаемых элементов лестниц от мусора, грязи, снега и наледи;

Наличие акта освидетельствования ранее выполненных скрытых работ;

Наличие разметки, определяющей проектное положение лестниц и площадок на опорах.

Визуальный

Визуальный, измерительный, каждый элемент

Визуальный

Технический

Паспорта

(сертификаты),

общий журнал работ, акт освидетельствования скрытых работ, исполнительная геодезическая схема

Монтаж лестничных маршей и площадок

Контролировать:

Установку элементов в проектное положение (отклонения в размерах площадок опирания, от горизонтали и отметок и т. д.);

Качество выполнения сварочных работ.

Измерительный, каждый элемент

Визуальный, измерительный

Общий журнал работ,

журнал сварочных работ

Приемка выполненных работ

Проверить:

Фактическое положение смонтированных маршей и площадок (отклонение от разметки, определяющей проектное положение маршей и площадок на опорах);

Выполнение требований проекта и нормативных документов к качеству сварочных соединений и антикоррозионных покрытий.

Измерительный, каждый элемент

Измерительный, визуальный

Исполнительная геодезическая схема,

акт освидетельствования скрытых работ.

Контрольно-измерительный инструмент: рулетка, линейка металлическая, нивелир, уровень, катетомер.

Операционный контроль осуществляют: мастер (прораб), геодезист - в процессе выполнения работ.

Приемочный контроль осуществляют: работники службы качества, мастер (прораб), представители технадзора заказчика.

Не допускается:

Применение раствора, процесс схватывания которого уже начался;

Восстановление пластичности раствора путем добавления воды.

Требования к качеству применяемых материалов

#M12293 0 1200000304 3271140448 457652557 247265662 4292034301 557313239 2960271974 3594606034 3704864250ГОСТ 9818-85#S Марши и площадки лестниц железобетонные. Технические условия.

ГОСТ 13015.0-83* Конструкции и изделия бетонные и железобетонные сборные.

Общие технические требования

Предельные отклонения размеров маршей и площадок от указанных в рабочих чертежах, не должны превышать следующих значений:

По длине для маршей и площадок длиной до 4000 мм 5 мм;

То же, длиной свыше 4000 мм https://pandia.ru/text/80/145/images/image004_8.gif" height="12">3 мм;

По ширине 5 мм;

По размерам ребер, полок, выступов, отверстий и каналов 5;

По положению выступов, выемок и отверстий 5 мм.

Отклонения от проектного положения стальных закладных изделий не должны превышать, мм:

В плоскости поверхности для закладных изделий размерами до 100 мм 5

То же для закладных изделий размерами св. 100 мм 10;

Из плоскости поверхности 3.

Предельные отклонения размеров накладных проступей не должны превышать, мм:

По длине 5;

По ширине 3;

По толщине 2.

Отклонения от прямолинейности профиля лицевой поверхности не должны превышать, мм:

Ступеней марша, площадок или накладных проступей -

длиной до 2500 мм на участке 1000 мм 2;

Маршей или площадок длиной св. 2500 мм до 4000 мм на всей длине 3;

То же, длиной св. 4000 мм на всей длине 0 " style="margin-left:6.75pt;border-collapse:collapse">

#G0Характеристика

бетонной

поверхности

раковин, мм

Высота (глубина) наплыва (впадин), мм

Глубина сколов, мм

Длина сколов в мм на 1м ребра

Лицевая, верхняя

Лицевая, нижняя и боковая

Лицевая, верхняя под плитку

Нелицевая, невидимая

Поставленные на монтаж марши и площадки лестниц не должны иметь:

Жировых и ржавых пятен на лицевой поверхности;

Трещин, за исключением усадочных и других поверхностных технологических трещин на нижней и торцевых поверхностях элементов, ширина которых не должна превышать 0,2 мм;

Наплывов бетона на открытых поверхностях стальных закладных изделий и монтажных петлях.

Указания по производству работ

#M12293 0 871001100 79 23943 2465715559 2685059051 3363248087 4294967268 584910322 1197076997СНиП 3.03.01-87#S

Монтаж лестничных маршей и площадок разрешается производить только после приемки опорных элементов, включающей геодезическую проверку соответствия их планового и высотного положения с составлением геодезической исполнительной схемы.

Перед подъемом каждого лестничного марша необходимо проверить соответствие его проектной марке, очистить опорные поверхности ригелей, диафрагм жесткости и лестничных маршей от мусора, грязи, снега и наледи.

Лестничные марши подают к месту установки в проектном положении и укладывают на слой цементного раствора толщиной до 30 мм. Марка раствора должна быть указана в проекте. Подвижность раствора должна составлять 5-7 мм.

IV. ОРГАНИЗАЦИЯ ТРУДА РАБОЧИХ

1. Состав звена рабочих по профессии и квалификации (5 человек):

монтажники

4 разряда - 1 плотники

3 разряда - 1 4 разряда - 1

каменщики 3 разряда - 1

3 разряда - 1

2. Распределение работы между исполнителями:

монтажник 4 разряда производит разметку мест укладки лестничной площадки;

каменщики 3 разряда пробивают гнезда и борозды;

монтажники после пробивки гнезд для одной площадки монтируют ее, затем после подготовки места монтируют вторую площадку и укладывают лестничный марш и т. д. на всех этажах; каменщик после пробивки гнезд подготавливает опорные подушки для конструкции, вместе с монтажником 3 разряда устанавливает постоянное ограждение;

сварочные работы при укладке марша и установке ограждения осуществляет сварщик;

плотник 3 разряда после монтажа лестничных площадок и маршей устанавливает временные ограждения, а после установки металлических лестничных решеток вместе с плотником 4 разряда устанавливает поручни на прямых участках и закруглениях.

Схема производства работ представлена на рис.4.

Рис. 4. Схема организации работ

а - план; б - разрез;

1 - уложенные лестничные площадки; 2 - ранее уложенные лестничные марши; 3 - монтируемый лестничный марш; 4 - подмости; 5 - башенный кран; 5 - складирование лестничных площадок; 7 - место складирования лестничных маршей;

А, Б, В, Г - рабочие места монтажников

График выполнения процесса и производственная калькуляция приведены в таблице 3, 4 и 5.

V. МАТЕРИАЛЬНО - ТЕХНИЧЕСКИЕ РЕСУРСЫ

Таблица 2

Наименование

Единица измерения

Количество

Материалы, строительные детали и полуфабрикаты

Лестничные марши типа ЛМ

Лестничные площадки ЛП

Доски толщиной 25 - 40 мм

Раствор цементный

Щебень (для заделки отверстия)

Механизмы, инструменты, приспособления

Башенный кран

Компрессорная станция

Отбойные молотки

Траверса типа "паук"

Нивелир с рейками

Ящики для раствора емкостью 0,16 м

Монтажный ломик

Отвес со шнуром

Рулетка длиной 2,0 м

То же, 20,0 м

Инвентарные подмости

Шаблон легкий на один марш

Сварочный аппарат

VI. График, выполнения работ на монтаж сборных лестниц из крупноразмерных железобетонных элементов

Таблица 3

Наименование работ

измерения

Профессия,

и количество

Почасовой график работ

Пробивка гнезд в стене с разметкой мест пробивки с подмащиванием

Монтаж лестничных площадок с закреплением, заделкой гнезд и замоноличиванием пустот

Монтажники

4 разряда - 1

3 разряда - 1

Монтаж железобетонных маршей и металлических ограждений со сваркой закладных деталей

Каменщик

3 разряда - 1

Установка временных ограждений и постановка поручней на металлической решетке

Плотники

4 разряда - 1

3 разряда - 1

Итого по норме

Принято с учетом перевыполнения норм выработки на 19%

VII. Калькуляция затрат труда на монтаж сборных лестниц из крупноразмерных железобетонных элементов

Таблица 4

Основание

к принятым

нормам по ЕНиР

Состав работ

на единицу

измерения,

Профессия,

и количество

Расценка

на единицу

измерения,

руб.- коп.

объем работ,

Стоимость

затрат труда

объем работ,

п. 10, За, примеч.

Сборка и разборка инвентарных подмостей

3 разряда - 1

п. 26, гл. II,

техн. ч. 3,

Пробивка гнезд отбойным молотком в кирпичной стене с разметкой и зачисткой

Каменщик

3 разряда - 1

Монтаж лестничной площадки (при помощи башенного крана) с заводкой выступающих концов в гнезда, приготовлением постели из готового раствора; выверка и исправление положения площадки, заливка швов

Машинист

5 разряда - 1

Монтажники конструкций:

4 разряда - 2

3 разряда - 1

2 разряда - 1

Заделка с заклиниванием пробитых гнезд после укладки и закрепления лестничной площадки

Каменщик

3 разряда - 1

Замоноличивание бетоном карманов лестничных площадок с устройством и последующей разборкой опалубки и заглаживанием бетонной поверхности

Плотники:

4 разряда - 1

3 разряда - 1

Разметка мест установки, приготовление постели из раствора, монтаж лестничного марша, выверка и исправление положения марша, сварка закладных частей, заливка швов

Машинист

5 разряда - 1

Монтажники конструкций:

4 разряда - 2

3 разряда - 1

2 разряда - 1

Установка временных ограждений лестничных маршей и площадок

Плотники:

3 разряда - 1

2 разряда - 1

Устройство металлических решеток с разметкой, установкой и креплением

Монтажники:

4 разряда - 1

3 разряда - 1

Устройство поворотов лестничных решеток

1 поворот

Монтажники:

5 разряда - 1

3 разряда - 1

Устройство прямых частей поручня

3 разряда - 1

Установка закруглений поручней с пригонкой по месту

3 разряда - 1

Перемещение материалов на площадке (кирпича, раствора, бетона)

1 разряда - 1

Электронный текст документа подготовлен

ЗАО "Кодекс" и сверен по:

#M12293 0 847100072 0 0 0 0 0 0 0 0Общероссийский общественный фонд

"ЦЕНТР КАЧЕСТВА СТРОИТЕЛЬСТВА"#S

г. Санкт-Петербурга

МОНТАЖ ЛЕСТНИЧНЫХ ПЛОЩАДОК И МАРШЕЙ

Инструменты, приспособления, инвентарь: монтажный пояс (2 шт.), площадка для сварщика и монтажника (2 шт.), лестница для подъема на следующий этаж, стальной монтажный лом (2 шт.), четырехветвевой строп с двумя укороченными ветвями, растворная лопата, металлическая щетка, ящик с ручным инструментом, металлический метр (2 шт.), ящик-контейнер с раствором, кельма (2 шт.), ведро с водой, метла, металлическая щетка, лестница для подъема на следующий этаж, шаблон для выверки площадки, универсальное грузозахватное устройство, деревянная рейка длиной 2 м.

Схема организации рабочего места при монтаже лестничных площадок

и лестничных маршей:

1 - монтажный лом, 2 - ящик с ручным инструментом, 3 - площадка для сварщика и монтажника, 4 - растворная лопата, 5 - ящик-контейнер с раствором, 6 - лестничные марши, 7 - шаблон для выверки площадки, 8 - лестница для подъема на следующий этаж, 9 - монтируемая площадка

Подготовка элемента, к монтажу (рис. 1)

Такелажник

1.Подходит к конструкции, лежащей на складе, и осматривает ее, проверяя сос-тояние облицовки, монтажные петли и закладные детали.

2. При необходимости очищает металлической щеткой ее поверхность.

3. Дает сигнал машинисту крана подать к конструкции грузозахватное устройство 2.

4. Поочередно заводит крюки стропов 2 в монтажные петли и разрешает натянуть стропы.

5. Проверив правильность строповки, отходит в безопасную зону.

6. Дает команду машинисту крана поднять конструкцию 1 на 200...300 мм от поверхности.

7. Подходит к подвешенному элементу, еще раз проверяет надежность стропов-ки и дает разрешение на подачу конструкции к месту установки.

Подготовка места установки лестничной площадки,

установка площадки (рис

Монтажники 1-й, 2-й

1. Раскладывают инструмент, инвентарь и приспособления.

2. Затем подкатывают площадки для сварщика и монтажника 4 к месту установки лестничной площадки на стене и поднимаются на них (рис. 2).

Рис. 1. Схема подъема площадки:

1 - площадка, 2 - универсальное грузозахватное устройство, 3 - такелажник

3. Металлическими метрами размечают место установки конструкции. 1

4. 1-й монтажник проверяет точность установки площадки по разметке и при отклонениях дает команду 2-му монтажнику сместить ее в нужном направлении.

5. 2-й монтажник монтажным ломом смещает площадку на требуемое расстояние.

6. Затем берет шаблон и поднимается на установленную ранее площадку, находя-щуюся ниже устанавливаемой (рис. 4).

Рис. 4. Схема выверки лестничной площадки:

1 - нижняя площадка, 2 - 2-й монтажник, 3 - шаблон для выверки площадки,

4 - 1-й монтажник, 5 - монтируемая площадка

7. 1-й монтажник по приставной лестнице поднимается на монтируемую площад-ку.

8. 2-й монтажник подает 1-му монтажнику один конец шаблона 3.

9. Монтажники одновременно прикладывают шаблон к площадкам в двух точках: к прилегающей к местам опоры площадке на стеновые панели и в середине площадки.

Рис. 5. Схема расстроповки лестничной площадки:

1 - 2-й монтажник, 2 - лестница на верхний этаж, 3 - строп,

4 - 1-й монтажник, 5 - площадка

10. При отклонениях 1-й монтажник ломом смещает площадку в нужном направлении.

11. Монтажники снова проверяют положение площадки шаблоном.

12. 1-й монтажник дает сигнал машинисту крана ослабить стропы 3 (рис. 5).

13. 2-й монтажник поднимается на установленную площадку и выводит крюки стропа из монтажных петель конструкции.

14. 1-й монтажник разрешает машинисту крана поднять стропы и отвести в сторону.

15. 2-й монтажник в момент подъема стропов следит за тем, чтобы его крюки не зацепились за петли и выступы конструкции.

Подготовка места установки лестничного марша (рис. 6),

Монтажники 1-й, 2-й

1. 2-й монтажник лопатой подает из ящика-контейнера раствор на место опирания верхнего и нижнего конца лестничного марша.

2. 1-й монтажник кельмой 2 разравнивает раствор равномерным слоем на верхней площадке.

3. Затем разравнивает раствор на нижней площадке.

Установка лестничного марша (рис. 7... 9)

Монтажники 1-й, 2-й

1. 1-й монтажник, находясь на верхней лестничной площадке, дает сигнал машинисту крана подать лестничный марш 3 к месту установки (рис. 7).

2. Затем принимает марш на высоте 200...300 мм от уровня верхней площадки (относительно своего конца марша) и ориентирует в нужном направлении.

3. После дает разрешение машинисту крана продолжить опускание конструкции, удерживая от раскачивания.

4. При снижении элемента до высоты 300...400 мм от уровня нижней площадки дает машинисту крана сигнал прекратить опускание.

5. Монтажники прижимают марш к стеновой панели, 1-й монтажник дает сигнал машинисту крана медленно опустить его.

6. Вначале 2-й монтажник укладывает на растворную постель нижний конец марша, а затем 1-й монтажник - верхний.

7. Монтажники определяют точность установки, прислоняя деревянную рейку к поверхности площадки и одной ступени марша. Металлической линейкой измеряют зазор между низом рейки и плоскостью установленных конструкций. Если зазор не превышает 5 мм, то монтаж считается законченным. По мере приобретения навыка определять точность установки визуально необходимость в рейке отпадает.

https://pandia.ru/text/77/506/images/image007_6.jpg" width="510 height=279" height="279">

Рис.7. Схема установки лестничного марша:

1 - 2-й монтажник, 2 - четырехветвевой строп с двумя укороченными ветвями, 3 - устанавливаемый лестничный марш, 4 - 1-й монтажник

Рис.8. Схема выверки лестничного марша

1,5 - монтажный лом, 2 - 2-й монтажник, 3 - лестничный марш, 4 - 1-й монтажник

8. При наличии больших отклонений монтажники монтажными ломами исправ-ляют положение марша и проводят проверку повторно (рис. 8).

9. 1-й монтажник дает сигнал машинисту крана ослабить стропы (рис. 9).

10. Монтажники освобождают крюки стропа из монтажных петель.

11. 1-й монтажник разрешает машинисту крана поднять стропы.

12. 2-й монтажник удерживает стропы во время подъема.

Рис.9.Схема расстроповки лестничного марша

1 - 2-й монтажник, 2 - 1-й монтажник

Электронный текст документа

подготовлен ЗАО "Кодекс" и сверен по

материалам, предоставленным (ВИТУ)

Лестничные марши и площадки монтируют по завершению кладки на уровне проектных отметок. Промежуточную площадку и первый марш устанавливают по ходу кладки внутренних стен лестничной клетки, вторую (этажную) площадку и второй марш - по окончании кладки этажа.

До начала монтажа лестничных площадок и маршей проверяют их размеры. Затем размечают место установки, наносят на место опирания слой раствора и устанавливают лестничную площадку.

Уровнем проверяют горизонтальность в двух направлениях. Совпадение границ опорного ребра по вертикали с нижеуложенными площадками при помощи отвеса. Расстояние между установленными лестничными площадками замеряют деревянным шаблоном в местах его опирания.

В такой же последовательности ведут установку лестничных площадок в уровне междуэтажных перекрытий.

После проверки площадки приступают к монтажу лестничного марша.

Перед установкой марша на опорных местах лестничных площадок накладывается слой раствора.

При монтаже марша один монтажник находиться у нижней опоры, а второй - на верхнем перекрытии или на подмостях рядом с лестничной клеткой.

Лестничный марш подают краном с помощью вилочного захвата и четырехветвевого стропа с двумя укороченными ветвями, которые при подъеме придают маршу наклон немного больше проектного. При установке лестничного марша его сначала опирают на нижнюю площадку, а затем на верхнюю. Если сделать наоборот, марш может сорваться с верхней площадки. При такой посадке марш может также заклиниться между верхней и нижней площадками.

Монтажник который находится на верхней лестничной площадке, даёт сигнал машинисту крана подать лестничный марш, где затем принимает марш и ориентирует в нужном направлении, удерживая от раскачивания.

При снижении лестничного марша к нижней площадки прекращают опускание.

При наличии мелких отклонений при установки это исправляют ломом, после чего отцепляют стропы, замоноличивают стыки между маршем и площадками цементным раствором и устанавливают инвентарные ограждения.

Допускаемые отклонения от проектного положения сборных лестничных маршей и площадок, мм
Отметки верха лестничной площадки от проектной - 5
Площадок от горизонтали - 5
От горизонтали проступей лестничного марша - 5

Минимальные размеры для всех лестничных площадок одинаковы, т.к. установлены в соответствии требованиям государственных стандартов. Так минимальная ширина площадки не должна быть меньше 900 мм, а длина не менее 2000 мм.

После окончания монтажа марша; устанавливают постоянные или временные ограждения маршей и площадок.

← Вернуться

×
Вступай в сообщество «page-electric.ru»!
ВКонтакте:
Я уже подписан на сообщество «page-electric.ru»