Маркировка стеклопакетов пластиковых окон с первого взгляда доступна пониманию только тем, кто их производит или устанавливает. Но ведь и покупатели хотят знать, что таят за собой цифры и обозначения. Попробуем разобраться, о чём расскажет формула стеклопакета.

Разделы статьи:

Классификация стеклопакетов.

Самое первое различие касается количества камер: однокамерные и двухкамерные.

Если маркировка формулы стеклопакетов содержит аббревиатуру СПО – это однокамерный стеклопакет.

А, если в формуле стеклопакета есть аббревиатура СПД - это двухкамерный стеклопакет.

Другой важный момент – это назначение стеклопакета. По ДСТУ Б В.2.7-107:2008 классификация стеклопакетов по назначению следующая:

• общестроительного назначения
• строительного назначения со специальными свойствами
• удароустойчивые (УД)
• энергосберегающие (Э)
• солнцезащитные (С)
• шумозащитные (Ш)
• морозоустойчивые (М)

Но надо сказать - в перечне нет мультифункциональных стеклопакетов, которые сочетают в себе несколько свойств (например – энергосберегающие и солнцезащитные функции). Поэтому, при , вы можете сами «формировать» его назначение, комбинируя в формуле стеклопакета стекла с различными свойствами.

Виды стекла и его маркировка.

Формула стеклопакета содержит в себе информацию о типе стекла, используемого при изготовлении. И большая проблема в том, что производители маркируют стекла (впрочем, как и сами стеклопакеты) не по единому стандарту, а это вносит определенную путаницу в расшифровку. Но, попробуем в этом разобраться - укажем основные виды стекла, их маркировку, которые содержит формула в стеклопакетах, исходя из конечного назначения стекла.

Листовое стекло.

А – указывает что стекло армировано;

Армированное стекло может быть как бесцветным, так и с цветным наполнителем. По внешнему виду делят на: плоское, волнистое и рифленое. Является безопасным и пожаростойким.

Многослойное стекло (триплекс).

Делится на виды по своему назначению:

Многослойное стекло принадлежит к группе защитных и безопасных стекол.

Маркировка многослойных стекол (триплекса) более сложная и формула в стеклопакете содержит информацию об используемых стеклах и толщине полимерной пленки. Маркировка с расшифровкой стеклопакетов триплекс:

• 4.1.4 (4(1)4, 4-4-1) – триплекс толщиной в 9 мм где – стекло 4 мм+ пленка 1 мм + стекло 4 мм;
• МС 33.2 – М ногослойное С текло толщиной 8 мм – 3 мм стекло + 2 мм пленки + 3 мм стекло;

Тонированное стекло в массе (окрашенное в массе).

Основные цвета тонирования - бронзовый, зеленый, серый и синий.

• 4Ton (4Т, 4Тон, 4 тон.масс) – обобщенная аббревиатура стекла толщиной 4 мм окрашенного в массе без указания конкретного цвета;
• 6Bronze – стекло 6 мм тонировка в массе, цвет бронза;

Закаленные стекла (стекла с повышенной прочностью).

Делятся на группы по способу получения повышенной прочности:

Химически закаленные стекла имеют повышенную изломную прочность и высокие противопожарные свойства.

Маркировка и расшифровка закаленных стекол:

• 4ESG – термозакаленное толщиной 4 мм;
• 6TVG – термоупрочненое 6 мм толщиной;

Солнцезащитные стекла.

Делятся на три группы, которые отличаются технологией изготовления:

Часто встречающаяся маркировка стеклопакетов с солнцезащитными стеклами и их расшифровка:

• 4SunStop – маркировка солнцезащитных стекол толщиной 4 мм для стеклопакетов у компании Глас-Трёш;
• 4StopSol – 4-ех миллиметровое солнцезащитное стекло производства AGC. Может быть 4 типов покрытия - Classic, Phoenix, Supersilver и Silverlight;
• 4ANTELIO – солнцезащитное в 4 мм, произведенное компанией Saint –Gobain с помощью метода on line. Может быть в трех цветах – GREEN, BRONZE, GREY (зеленый, бронзовый, серый);
• 4SolarCool – рефлекторное (солнцеотражающее с зеркальным напылением) толщиной 4 мм, производимое компанией PPG (Pittsburgh Plate Glass Co);
• 4SGSolar – солнцезащитное стекло SunGuard толщиной 4 мм изготовленное компанией Guardian методом вакуумного напыления оксидов серебра;

Энергосберегающие стекла

Энергосберегающие стекла с твердым покрытием (К – стекло) производятся методом нанесения оксида олова или индия на горячую поверхность листа.

• 4К – маркировка энергосберегающего стекла 4 мм с твердым покрытием;
• Pilkington K Glass – энергосберегающее с твердым покрытием компании Pilkington;

Энергосберегающие стекла с мягким низкоэмиссионным покрытием (I – стекло) имеют низкую излучательную способность, производятся способом вакуумно-магнетронного нанесения слоя оксидов серебра, способного отражать тепловую энергию.

I , Low-e , Top, И или Е - самые распространенные маркировки стекол с мягким покрытием. Но производители используют и свои специфические названия. Маркировка, которую может содержать формула стеклопакета и ее расшифровка:

• Top-N (Top-N+) – энергосберегающее стекло Planibel Top N производства компании AGC;
• ENplus - низкоэмиссионное энергосберегающее стекло Silverstar ENplus изготавливается компанией Euroglas концерна Глас-Трёш;
• ZERO (ZERO E) – стекло с инновационным энергосберегающим покрытием Silverstar Zero от компании Euroglas концерна Глас Трёш;
• ClimaN – энергостекло с покрытием ClimaGuard N производства компании Guardian;
• Optitherm - стекло с энергосберегающим покрытием Optitherm S1 / S3 производство компании Pilkington;
• Futur-N – стекло с энергопокрытием PLANITHERM FUTUR N производства компании Saint-Gobain;

Применение стеклопакетов с I – стеклом наиболее востребовано в окнах из 5-ти камерных профильных систем. Такие профиля мы предлагаем в категории ОПТИМУМ – энергосберегающие пластиковые окна .

Высокоселективные (мультифункциональные стекла).

Благодаря многослойному нанесению специального напыления, высокоселективное стекло позволяет блокировать инфракрасные лучи солнечного спектра и отражать тепловую энергию, давая проникать полезному дневному свету в помещение фактически без потерь, то есть – имеют высокую светопроницаемость.

Маркировка и расшифровка мультифункционального стекла:

• SELEKT – на флоат-стекла Euroglas наносится покрытие Silverstar Combi. Производится на заводах концерна Глас Трёш;
• ClimaSolar - многофункциональное стекло ClimaGuard Solar производства компании Guardian;
• StopRay Neo – высокоселективное стекло производства AGC;
• LifeGlassGlear – второе поколение мультифункционального стекла от компании Pilkington;

У стеклопакетов с мультифункциональными энергосберегающими стеклами самый высокий .

Матовые стекла

Матирование поверхности производится путем химического травления определенным составом кислот либо методом пескоструйной обработки. Химическое травление применяется тогда, когда необходимо сделать монохромное ровное покрытие. А технология пескоструя - при необходимости нанесения разного рода рисунков на лист.

Матовое покрытие может быть белого, бронзового и серого (графит) цвета. Встречающаяся в формулах стеклопакетов маркировка матовых стекол:

• Satin или Сатин или Matelux;

Узорчатые стекла

Узорчатые стекла бывают бесцветные либо окрашенные (практически с любым оттенком). Имеют низкие светопропускные свойства, а рифленая поверхность ограничивает просматриваемость.

• Krizet – наиболее распространенная маркировка узорчатого стекла;

Виды и маркировка дистанционных рамок у стеклопакетов

Наиболее распространенная дистанционная рамка из алюминиевого профиля, поэтому в формуле стеклопакета такой вид дистанции маркируется только ее шириной (в миллиметрах), а название материала просто опускается.

Существуют и другие виды дистанционных рамок – алюминиевые с термовставками, Termix, TPS, Swiggle Strip, Super Spacer и др.. Главное отличие таких рамок от алюминиевых – они значительно «теплее», их используют для стеклопакетов, у которых основное требование - это высокий коэффициент сопротивления теплопередаче.

Аббревиатурное наименование стеклопакета наносится на этикетку изделия. Некоторые фирмы печатают развёрнутую формулу на дистанционную рамку, находящуюся внутри стеклопакета.

Вконтакте

Основным элементом стеклопакета является стекло.

Стеклопакет - это изделие из двух или более стекол, герметично соединенных друг с другом при помощи дистанционной рамки, а так же внутреннего и внешнего герметика, образующих замкнутую полость, заполненную осушенным воздухом или инертными газами.

Стеклопакет является наиболее рациональным средством, повышающим тепловую и звуковую изоляцию помещения при заполнении им световых проемов окон и дверей.

Благодаря высоким тепло- и звукоизоляционным свойствам стеклопакеты получили широкое применение в качестве важного строительного элемента, их производство стало развиваться еще в 30-е годы. Решающую роль сыграл тот факт, что сухой воздух является хорошим теплоизолятором, его теплопроводность практически в 27 раз ниже, чем стекла. Потери тепла в стеклопакете из двух прозрачных стекол распределены следующим образом: около 2/3 происходит за счет излучения и 1/3 - посредством теплоотдачи и конвекции вместе взятых.

Целесообразность применения стеклопакетов в качестве заполнения световых проемов определяется наличием герметичной воздушной прослойки, заполненной обезвоженным воздухом или инертным газом.

Между стеклами располагается тонкостенная алюминиевая рамка с перфорацией, заполненная так называемым молекулярным ситом, которое поглощает остаточною влагу и защищает стекла от запотевания, а также несколько линий долговечных уплотнений. В качестве заполнения может использоваться не только осушенный воздух, но и инертный газ аргон это улучшает теплозащитные свойства стеклопакета.

Готовый стеклопакет по всему периметру заливается двухкомпонентной тиоколовой мастикой, не дающей попасть внутрь ни влаге, ни пыли.

Герметичность стеклопакета обеспечивается двумя уплотнителями (герметиками): первый наносится в зазор между рамкой и стеклами, гарантируя их плотное прилегание друг к другу, вторым соединительный кант заливается снаружи. Для производства стеклопакетов используются герметики марки признанного мирового лидера - ""Kommerling"".

Благодаря герметичности в воздушную прослойку не попадают влага и пыль, не ухудшается освещенность помещений.

Стеклопакет выполняет две основные функции: сохранение тепла и звукоизоляция. Для нашей климатической зоны оптимальны двухкамерные стеклопакеты с энергосберегающим стеклом (k - стекло или i – стекло). Для уменьшения тепловых потерь можно также заполнить пространство между стеклами инертными газами или увеличить расстояние между стеклами.

Для изготовления стеклопакета используются стекла различной толщины - 4, 5 или 6 (мм).

Стеклопакеты могут быть однокамерными – система, состоящая из двух стекол на фиксированном расстоянии (обычный стандарт – 12 и 16 (мм)) и двухкамерными – состоящими из трех стекол.

Стеклопакеты имеют разную толщину: 24 (мм), 28 (мм), 30 (мм), 32 (мм), 42 (мм). Выражение ""формула однокамерного стеклопакета в 24 (мм) : 4 - 16 - 4"" означает, что в ""бутерброд"" соединены два стекла толщиной 4 (мм) с расстоянием между ними в 16 (мм).

Двухкамерный стеклопакет используют для повышения тепловых характеристик и снижения уровня шума. Чтобы шум гасился наиболее эффективно, расстояния между стеклами в одном блоке стеклопакета должны быть разными.

В стеклопакеты могут быть устанавлены энергосберегающие стекла – стекла со специальным покрытием, которые отражают инфракрасные лучи. Стеклопакеты могут собираться из безопасных ламинированных стекол с применением защитных пленок; армированных стекол, цветных или мозаичных стекол.

В изготовлений стеклопакетов могут использоваться разные виды стекла - тонированное солнцезащитное, цветное декоративное, закаленное особо прочное. Популярными являются стеклопакеты пластикового окна с энергосберегающими стеклами, обладающими способностью отражать тепловое излучение. Низкоэмиссионные стекла имеют высокий коэффициент сопротивления теплопередаче 0,52 м20С/Вт и в холодное время года не дают теплу из квартиры уходить на улицу, а летом, наоборот, не пропускают в жилище тепло снаружи.

Различают низкоэмиссионное k-стекло с теплоотражающим покрытием и стекло с мягким эффективным дорогостоящим покрытием но не очень прочным. Для защиты его от повреждений мягкие-стекла размещают покрытием внутрь стеклопакета. Твердое покрытие устойчиво к механическим воздействиям и значительно дешевле мягкого. Однокамерный пакет с k-стеклом удерживает тепло как двухкамерный, выполненный из обычного стекла марки М-1.

Все наши стеклопакеты соответствуют требованиями ГОСТ 24866 - 99 ""Стеклопакеты, клеенные строительного назначения"".

Гарантированный срок службы стеклопакета не менее 15 лет.

Обозначения стеклопакетов

• СПО - стеклопакет однокамерный
• СПД - стеклопакет двухкамерный

Маркировка стекла стеклопакета

• Листовое (ГОСТ 111) - ""М1"", ""М2"", ""М4"",""М7""
• Энергосберегающее с твердым покрытием - ""К"" ""К-glass""
• Энергосберегающее с мягким покрытием - ""И"" ""Low E""

Пример условного обозначения двухкамерного стеклопакета, состоящего из трех листовых стекол толщиной 4 (мм) марки ""М1"", с расстоянием между стеклами 12 (мм), заполненного воздухом: СПД 4М1 - 12 - 4М1 - 12 - 4М1

Технические характеристики стекла и стеклопакетов

различных видов стекол "> Характеристики различных видов стекол, толщиной 4 (мм) различных марок

Марка стекла	Коэффициент пропускания света стеклом, %	Коэффициент пропускания света двухслойным остеклением, %	Коэффициент пропускания света трехслойным остеклением, %
М1 (ГОСТ 111-90)	88	81,9	73,4
М4 (ГОСТ 111-90)	85	72,7	62,5
Наилучший показатель	91,5	84,3	78,0
Наихудший показатель	82,5	68,5	57,1
Требования к светопропусканию стеклопакетов общестроительного назначения ГОСТ 24866-99	-	>=80	>=72
Требования к светопропусканию стеклопакетов энергосберегающих ГОСТ 24866-99	-	>=75	>=68
Характеристики различных видов стекол Марка стекла Коэффициент пропускания света стеклом, % Коэффициент пропускания света двухслойным остеклением, % Коэффициент пропускания света трехслойным остеклением, % М1 (ГОСТ 111-90) 88 81,9 73,4 М4 (ГОСТ 111-90) 85 72,7 62,5 Наилучшее испытанное в ИЦ "Стекло" 91,5 84,3 78,0 Наихудшее испытанное в ИЦ "Стекло" 82,5 68,5 57,1 Требования к светопропусканию стеклопакетов общестроительного назначения ГОСТ 24866-99 - >=80 >=72 Требования к светопропусканию стеклопакетов энергосберегающих ГОСТ 24866-99 - >=75 >=68

Как видно из этой таблицы, разница в коэффициентах пропускания света листовых стекол одной толщины может достигать 9 %, при двухслойном остеклении - 16 %, при трехслойном остеклении - 21 %. Как уже отмечалось, покрытия на стекле снижают его коэффициент пропускания света, поэтому для "удержания" общего коэффициента пропускания стекла с покрытием в допустимых пределах и обеспечения нормативных коэффициентов пропускания остекления, покрытия надо наносить на стекла с высоким коэффициентом пропускания.

Характеристики различных видов стеклопакетов

Тип стеклопакета	Формула стеклопакета	Толшина стеклопакета (мм)	Сопротивление теплоотдачи (м2 - С)/Вт	Звукоизоляция (ДБ)	Свето - пропускание (%)
Однокамерный	4 - 12 - 4	20	0,33	25	85
Однокамерный	4 - 16 - 4	24	0,35	26	84
Однокамерный (К - стекло)	4 - 16 - 4К	24	0,51	27	70
Однокамерный (К - стекло + аргон)	4 - 16 - 4К, Ar	24	0,53	34	72
Однокамерный (И - стекло)	4 - 16 - 4И	24	0,58	27	74
Двухкамерный	4 - 8 - 4 - 8 - 4	28	0,49	38	78
Двухкамерный	4 - 10 - 4 - 10 - 4	32	0,54	38	77
Двухкамерный (К - стекло)	4 - 10 - 4 - 10 - 4К	32	0,65	39	63
Двухкамерный (И - стекло)	4 - 10 - 4 - 10 - 4И	32	0,72	39	67
Двухкамерный	4 - 12 - 4 - 12 - 4	36	0,57	39	76
Двухкамерный	4 - 12 - 4 - 6 - 4	30	0,47	29	77
Двухкамерный	6 - 10 - 4 - 6 - 4	30	0,44	33	77
Двухкамерный (И - стекло)	6 - 14 - 6 - 6 - 4И	36	0,75	38	66
Технические характеристики различных типов стеклопакетов Тип стеклопакета Формула стеклопакета Толшина стеклопакета (мм) Сопротивление теплоотдачи (м2 - С)/Вт Звукоизоляция (ДБ) Свето - пропускание (%) Однокамерный 4 - 12 - 4 20 0,33 25 85 Однокамерный 4 - 16 - 4 24 0,35 26 84 Однокамерный (К - стекло) 4 - 16 - 4К 24 0,51 27 70 Однокамерный (К - стекло + аргон) 4 - 16 - 4К, Ar 24 0,53 34 72 Однокамерный (И - стекло) 4 - 16 - 4И 24 0,58 27 74 Двухкамерный 4 - 8 - 4 - 8 - 4 28 0,49 38 78 Двухкамерный 4 - 10 - 4 - 10 - 4 32 0,54 38 77 Двухкамерный (К - стекло) 4 - 10 - 4 - 10 - 4К 32 0,65 39 63 Двухкамерный (И - стекло) 4 - 10 - 4 - 10 - 4И 32 0,72 39 67 Двухкамерный 4 - 12 - 4 - 12 - 4 36 0,57 39 76 Двухкамерный 4 - 12 - 4 - 6 - 4 30 0,47 29 77 Двухкамерный 6 - 10 - 4 - 6 - 4 30 0,44 33 77 Двухкамерный (И - стекло) 6 - 14 - 6 - 6 - 4И 36 0,75 38 66

Современные ПВХ окна конструкции простые. С одной стороны. С другой же - очень сложные. «С наскока» в вопросе выбора стеклопакета разобраться не получится. Да и не надо - лучше уделить время для прочтения полезного материала, который поможет разобраться во всем досконально.

И не нужно морщиться! Знания, которыми поделились специалисты компании «Индустрия Окон», помогут избежать самой обидной ошибки - заплатить дорого за то, что стоит дешево.

Формула стеклопакета: приступаем к расшифровке.

Что самое главное в ПВХ окнах? Конечно же, энергосбережение. И его обеспечивает именно стеклопакет, а вовсе не профиль.

Хотите быть уверенными, что вы купили энергосберегающие ПВХ окна?

Смотрите внимательно на формулу стеклопакета, которую обязан предоставить вам специалист компании по установке пластиковых окон при расчете конструкции.

2-камерный стеклопакет с 2-мя энергосберегающими слоями и внутренним заполнением газом аргоном в этом расчете будет «прописан» так: 4i-14Ar-4-14Ar-4i или 4i-12Ar-4-16Ar-4i .

Как расшифровать этот набор цифр и букв?

4 - толщина стекла. Единица измерения - миллиметры. Важно! В 2-камерном стеклопакете установлено 3 стекла, в однокамерном - 2. Другая «камерность» - по аналогии.

i - показатель наличия энергосберегающего слоя. Помните! Для климатической зоны I наносится 2 энергослоя: один - на внешнем, второй - на внутреннем стекле.

12, 14, 16 - расстояние между стеклами. Единица измерения - миллиметры. Вам только кажется, что это второстепенная цифра. На самом деле, при заполнении инертным газом, чем больше расстояние, тем лучше теплоизоляция. Принятый стандарт - 10-20 мм. Изменение в большую сторону не увеличивает показатель теплоэффективности стеклопакета. А вот уменьшение расстояния сведет этот показатель к минимуму.

Ar - отметка о том, что пространство между стеклами заполнено аргоном. Именно этот газ, в сочетании с энергосберегающими слоями, обеспечивает высокую энергоэффективность ПВХ окна.

Другие показатели в формуле стеклопакета

Т - теплая рамка. Такие рамки снижают риск возникновения конденсата по периметру стеклопакета. Чаще всего их устанавливают на небольшие «теплые» стеклопакеты.

S - солнцезащитный слой. Обычно он присутствует в мультифункциональных окнах, которые выбирают для помещений, расположенных на «солнечной стороне». Стекло с таким напылением пропускает в 2 раза меньше тепловых лучей, чем обычное.

Как это выглядит в формуле? 4s-10Ar(T)-4-10Ar(T)-4i

СИ - обычно так помечается мультифункциональное прозрачное стекло.

LGC - обычно так помечается прозрачное мультифункциональное стекло lifeglass.

Ph - феникс-стекло (Phoenix); может быть бесцветным, бронзовым, серым и зелёным. Надёжное и экологичное стекло, обладающее эффектом зеркальности.

А2 - бронированное стекло класса А2.

pl - в компании "максиформ" так обозначается пластиковая рамка ("тёплый край") либо тонированное "в массе" стекло.

StClBr - бронзовое зеркало.

krizet - рифлёное стекло.

CG Solar - Guardian ClimaGuard Solar, мультифункциональное прозрачное стекло "Гардиан".

Варианты формул 2-камерных стеклопакетов

4-14Ar-4-14Ar-4i - энергосберегающий слой есть только на внутреннем стекле + аргон в двух камерах.

4EnergyL-14Ar-4-14Ar-4и - мультифункциональное прозрачное стекло Energy Light + одно и-стекло + в двух камерах шириной по 14 мм газ аргон. Свойства такого стеклопакета можно изучить

4PhBr-20Ar-4-20Ar-4и - феникс бронза или тонированное "в массе" стекло бронзового цвета + два аргона + и-стекло в стеклопакете толщиной 52 мм.

4STR35SISR-10ar-4-10ar-4и - это стеклопакет с серебряной тонировочной пленкой с аргоном в двух камерах и одним и-стеклом, 32мм.

4-14-4-14-4 - обычный стеклопакет толщиной 40 мм, где нет ни энергосберегающего напыления, ни заполнения аргоном.

4-10-4-10Ar-4i - один энергосберегающий слой и аргоном заполнена только внутренняя камера.

4PhCl-12ar-4-12ar-4.4.1 - бесцветное феникс-стекло (Phoenix Clear, просветлённое, обладает зеркальностью) + стекло триплекс (стратобель, многослойное стекло, повышенная ударопрочность и звукоизоляция) + аргон в двух камерах, 2-камерный стеклопакет (3 стекла), толщина стеклопакета 40мм.

В вопросе стандартизации и проверки качества алюминиевых окон производители обращаются к ГОСТу 21519-2003 «Блоки оконные из алюминиевых сплавов» или ГОСТУ 22233-2001 «Профили, прессованные из алюминиевых сплавов для светопрозрачных ограждающих конструкций». Данные стандарты включают в себя основные требования к процессу производства, хранения, реализации и транспортировки окон подобного типа.

ГОСТ 21519-2003 «Блоки оконные из алюминиевых сплавов»

Данный ГОСТ «Алюминиевые окна» является международным. Он был разработан при участии Евразийского Совета по Стандартизации Метрологии и Сертификации (ЕАСС, анг. EASC). Принят Межгосударственной научно-технической комиссией по стандартизации, техническому нормированию и сертификации в строительстве (МНТКС) 14 мая 2003 г. На сегодняшний момент действует в таких странах как Россия, Казахстан, Киргизия, Молдова, Армения, Таджикистан, Узбекистан.

Основные пункты:

Область применения

Данный стандарт распространяется на оконные и балконные блоки из алюминиевых сплавов в зданиях любого назначения.

Помимо этого, стандарт может быть использован при производстве и проверке качества витрин и витражей.

ГОСТ «Алюминиевые окна» не распространяется на раздвижные и навесные оконные блоки, так как данные конструкции имеют особые требования к прочности и пожаробезопасности.

Классификация

3.1 Окна и балконы классифицируются в зависимости от конструкционных решений и вида защитного покрытия.

3.2 В зависимости от конструкционных решений окна из алюминиевых сплавов делятся на следующие типы:

Изготовленные из полых профилей (для обозначения используется маркировка А);

Изготовленные из комбинированных профилей с применением дополнительной теплозащитной вставки (АК);

Изготовленные из комбинированных профилей с применением дополнительной теплозащитной вставки и заполненные утеплителем (АКУ).

Помимо этого, оконные блоки могут быть облицованы накладными деревянные планками (АД, АКД, АКУД).

3.3 . По виду защитного покрытия алюминиевые окна классифицируются согласно ГОСТу 22233, который будет описан ниже.

3.4 Для обозначения конкретного вида окна применяется следующая схема маркировок:

*Возможные обозначения маркировок стеклопакета:

СПО - стеклопакет с одной камерой;

СПД - стеклопакет с двумя камерами;

С - окно без стеклопакета, с одним стеклом.

Помимо этого, допускается развернутая характеристика стеклопакета, с метрическим обозначением толщины стекла, воздушной камеры, типа стекла и заполнения камеры различными газами, к примеру, 4М1-16Аг-К4 (однокамерный стеклопакет с аргоном, одно стекло которого является стандартным и имеет толщину 4 мм, а второе - энергосберегающее),

** Допускается пропуск данного пункта в маркировки окон для неотапливаемых помещений.

Ф - окно с форточками;

Фр - окно с фрамугами (фрамуга - это горизонтальная створка окна, находящаяся в верхней его части);

Р - окно с поворотным (распашным) открыванием;

О - окно с откидным открыванием;

ПД - окно с подвесной створкой;

ПО - окно с поворотно-откидным открыванием;

К - с несколькими видами открывания (комбинированные);

Л - окно со створками левого исполнения;

П - окно со створками правого исполнения;

Примеры условного обозначения

ОАК СПД 1660-1470-82 В2 ГОСТ 21519-2003 - оконный блок из алюминиевых комбинированных профилей, с двухкамерным стеклопакетом, высотой - 1660 мм, шириной -1470 мм, толщиной (ширина коробки) 82 мм, класс по приведенному сопротивлению теплопередаче - В2изготовленный по настоящему стандарту.

3.5 К витринам относятся изделия, предназначенные для остекления стеновых проемов в торговых площадях, обладающие повышенной прочностью к ударам и другим повреждениям.

Витражами называются крупногабаритные светопрозрачные конструкции, состоящие из нескольких ячеек (частей), как правило, разного цвета и текстуры.

Технические требования

4.1.2 Изделия, которые будут установлены в отапливаемых помещениях должны иметь теплозащитную вставку и заполнение.

4.1.3 Площадь створок одного окна не должна превышать 2.6 мм, масса - не более 100 кг. Размеры не должны превышать следующие: ширина створки - 1200 мм, её высота - 2000 мм, ширина дверного плотна - 900 мм, его высота 2300 мм.

4.2.2 Предельные отклонения размеров готового изделия от заявленных габаритов +2 мм, - 1мм.

4.2.6 Предельные отклонения толщины профиля +/- 0.4 мм.

4.3.1 Основные технические требования к алюминиевым окнам описаны в следующей таблице:

*В данной таблице используется термин энергосберегающее стекло. Такие стекла покрыты неощутимым слоем ионов серебра, которые отражают тепловые излучения. Покрытие может быть нанесено двумя разными способами - мягким и твердым. Твердое покрытие наносится в процессе производства самого стекла, мягкое - на уже готовое стекло.

Наименование показателя	Значение показателя
	А	АК	АКУ
Приведенное сопротивление теплопередаче не менее: *Сопротивление теплоотдаче - характеристика теплозащиты окна, выявляемая путем соотношения температуры с разных сторон профиля к плотности теплового потока внутри него. Чем выше показатель - тем лучше окно сохраняет тепло.
с однокамерным стеклопакетом:
*Стеклопакет с обычными стеклами толщиной 4 мм, ширина воздушной камеры - 16 мм.	0,27	0,32	0,36
*Стеклопакет с обычным и энергосберегающим (твердым) стеклом толщиной 4 мм и 16-миллиметровой камерой.	0,36	0,44	0,48
		0,48	0,52
*Стеклопакет с обычным и энергосберегающим (твердым) стеклом и 16-миллиметровой камерой с аргоном.		0,48	0,52
*Аналогично предыдущему, отличие в том, что энергосберегающее стекло имеет мягкое покрытие.		0,53	0,57
с двухкамерным стеклопакетом:
*Двухкамерный пакет с обычными стеклами толщиной 4 мм и двумя 8-миллиметровыми камерами.	0,31	0,41	0,44
4М1-10-4М1-10-4М1 *Аналогично предыдущему, толщина воздушных камер - 10 мм.		0,43	0,46
4М1-12-4М1-12-4М1 *Стеклопакет со стандартными стеклами толщиной 4 мми воздушными камерами толщиной в 12 мм.		0,45	0,48
4М1-14-4М1-14-4М1 *Стеклопакет со стандартными стеклами толщиной 4 мми воздушными камерами толщиной в 14 мм.	0,35	0,47	0,49
4М1-14Аг-4М1-14Аг-4М1 *Аналогично предыдущему, камеры заполнены аргоном.		0,49	0,51
с двухкамерным стеклопакетом с теплоотражающим покрытием:
4М1-8-4М1-8-К4 *Стеклопакет с двумя 8-миллиметровыми воздушными камерами, одно из стекол которого имеет твердое энергосберегающее покрытие.		0,49	0,53
4М1-8-4М1-8-И4		0,52	0,55
4M1-12-4M1-12-K4 *Стеклопакет с двумя 12- миллиметровыми камерами толщиной 12 мм и энергосберегающим стеклом с твердым покрытием.		0,52	0,55
4М1-12-4М1-12-И4 *Аналогично предыдущему, энергосберегающее стекло с мягким покрытием.		0,55	0,58
4М1-8Аг-4М1-8Аг-К4 *Стеклопакет с двумя камерами толщиной в 8 мм и заполнением аргоном, а также с энергосберегающим (твердым) стеклом.		0,52	0,55
4М1-8Аг-4М1-8Аг-И4 *Аналогично предыдущему, энергосберегающее стекло с мягким покрытием.		0,55	0,58
4М1-12Аг-4М1-12Аг-К4 *Стеклопакета с двумя 12-миллиметровыми камерами, заполненными аргоном и энергосберегающим стеклом с твердым покрытием.		0,55	0,58
4М1-12Аг-4М1-12Аг-И4 *Аналогично предыдущему, энергосберегающее стекло с мягким покрытием.		0,57	0,60
4М1-14Аг-4М1-14Аг-К4 *Стеклопакета с двумя 14-миллиметровыми камерами, заполненными аргоном и энергосберегающим стеклом с твердым покрытием.		0,59	0,62
4М1-14Аг-4М1-14Аг-И4 *Аналогично предыдущему, энергосберегающее стекло с мягким покрытием.		0,62	0,65
Класс звукоизоляции, не ниже *Классы звукоизоляции: Е класс понижает уровень шума на 25-29дБ; Д класс понижает уровень шума на 30-34дБ; Г на 35-39 дБ; В на 40-44дБ; А - выше 50 дБ.	Д
Безотказность оконных приборов и петель, цикл «открывания - закрывания», не менее	20000
Долговечность, условных лет эксплуатации:
стеклопакетов	20
уплотняющих прокладок	10

4.3.4 Предприятие, реализующее алюминиевые окна, обязаны иметь несколько образцов-эталонов профилей разной конструкции и цветов. Готовые изделия должны соответствовать образцам по всем внешним и техническим признаками.

4.3.8 Для производства окон используются только экологически безопасные материалы.

4.4.1 В готовой конструкции должны быть предусмотрены отверстия для отвода вод и осушения внутреннего пространства.

4.4.2 Стеклопакет и одиночные стекла монтируются в профиль с помощью специальных полимерных подкладокисключающих соприкосновение металла и стекла во время эксплуатации, в противном случае уменьшаются теплозащитные свойства готовой конструкции.

4.4.4 Несколько деталей профиля соединяются между собой при помощи угловых и Т-образных металлических крепежных элементов (уголков), в качестве опорных креплений используются винты, самонарезающиеся шурупы, либо используется опрессовка. Сваривание деталей профилей не допускается. Соединения наполняют клеями или герметиками, это необходимо для повышения герметичности и прочности.

4.4.5 Затворные элементы алюминиевых окон по ГОСТ должны осуществлять прочное закрывание створки. Открывание и закрывание должно проходить легко и плавно, без заеданий.

4.4.5 Фурнитура обязана предотвращать несанкционированное открытие окна с наружной стороны.

4.4.7 Конструкция и количество петель зависит от массы и габаритов створки, а также от условий эксплуатации. Конкретное количество петель не нормируется данным стандартом.

4.5.1 Окна для отапливаемых помещений рекомендуется изготавливать из алюминиевого профиля комбинированного с деревянными вставками. Также стоит применять термозащитные вставки или заполнять камеры теплоизоляционными наполнителями.

4.5.2 Термозащитные вставки изготавливают из конструкционного стеклонаполненного полиамида. По форме вставка может быть цельной или трубкообразной (с полым пространством внутри). Во втором случае рекомендуется заполнять воздушное пространство пенопластами, например, полиуретаном.

4.6.2 Для заполнения светового проема окна или балкона применяют стеклопакеты, как обычные, так и с использованием стекол повышенной функциональности (энергосберегающие, тонированные, ламинированные, закаленные), а также одиночные стекла различного назначения (только в неотапливаемых помещениях).

4.6.4 Крепежные детали, такие как петлиизготавливают из нержавеющей стали или стали с оцинкованным покрытием, толщина которого не менее 12 мкм.

4.6.9 Герметики и крепежные элементы должны быть совместимы друг с другом. Например, герметик на уксусной основе не рекомендуется использовать на окнах с элементами ПВХ. В составе герметика не допустимы составляющие, приводящие к коррозии металла.

Транспортировка и хранение

7.3 При хранении и транспортировке изделия должны быть расположены вертикально, под углом в 10-11°.Между несколькими оконными конструкциями должны быть проложены одинарные прокладки.

ГОСТ 22233-2001 «Профили, прессованные из алюминиевых сплавов для светопрозрачных ограждающих конструкций»

Данный ГОСТ на алюминиевые окна был принят Межгосударственной научно-технической комиссией по стандартизации, техническому нормированию и сертификации в строительстве (МНТКС) 30 мая 2001 г. Является международным и на данный момент действует на территории России, Казахстана, Киргизии, Молдовы, Армении, Таджикистана, Узбекистана и Азербайджана.

Основные пункты:

1. Область применения.

Стандарт распространяется на оконные конструкции из алюминиевых сплавов, сделанных по системе алюминий-магний-кремний методом горячего прессования. Распространяется на профили-полуфабрикаты и готовые профили диаметром не более 300 мм.

Большинство требований стандарта несут обязательный, а не рекомендательный характер.

3. Определения.

В ГОСТе применяются следующие термины:

Профиль - основная составляющая рамы окна.

Сплошной профиль - профиль, внутри которого отсутствует полое воздушное пространство.

Полый профиль - профиль, внутренняя часть которого состоит из одной или нескольких воздушных камер.

Комбинированный профиль - изделие, в котором алюминий совмещён с другими менее теплопроводными материалами.

Готовый профиль - изделие, готовое к продаже, прошедшее все стадии производства. Внешней отличительной особенностью готового профиля является наличие защитно-декоративной пленки.

Профиль-полуфабрикат - профиль, не прошедший все стадии производства, не имеющий защитно-декоративного покрытия.

Лицевая поверхность профиля - внешняя часть (оболочка) профиля.

Отклонение от прямолинейности - отклонение какой-либо части профиля от прямой линии.

Отклонение от плоскостности - отклонение какой-либо части профиля от горизонтальной или вертикальной плоскости.

Волнистость - периодическое отклонение от прямолинейности или плоскости.

Скручивание - поворотное отклонение формы профиля.

Профильная система - набор профилей, образующих конструкцию.

4.Классификация

4.1 Согласно ГОСТ окна из алюминиевого профиля классифицируют по:

Состоянию материала;

Виду сечения;

Точности изготовления;

Виду защитно-декоративного покрытия;

Приведенному сопротивлению теплопередаче.

4.2 В зависимости от состояния материала, оконные блоки подразделяются на:

Закаленные и естественно состаренные;

Закаленные искусственно состаренные;

Частично закаленные и естественно состаренные;

Частично закаленные и искусственно состаренные.

4.3 По виду сечения окна из алюминиевых сплавов делятся на полые и сплошные. Комбинированные окна относятся к полым.

4.4 По точности изготовления профили подразделяют на типы:

Н - нормальной точности изготовления;

П - повышенной;

ПР - прецизионной (особо высокой точности).

4.5 Готовые профили изготавливают с покрытием:

анодно-окисным - Ан;

жидким лакокрасочным - Жл;

жидким электрофорезным - Жэ;

порошковым полимерным - П;

комплексным - К (двухслойное, состоящее из различных видов покрытий).

4.6 В зависимости от уровня сопротивления теплоотдаче окна подразделяются на классы.

1 класс - от 0,5 до 0,55;

2 класс - 0,45 - 0,50;

3 класс - 0,40 - 0,45;

4 класс - 0,35 - 0,40;

5 класс - 0,30 - 0,35;

6 класс - 0,20 - 0,30;

7 класс - менее 0,20 (окна с седьмым классом сопротивления теплоотдаче допустимы только в неотапливаемых помещениях).

4.7 Маркировка готовых изделий производится по следующей схеме:

5. Технические требования.

5.3.1 Основные механические показатели готовых профилей должны соответствовать описанным в таблице:

	Значение показателей, не менее
	Состояние материала	Обозначение состояния материала	Толщина стенки, мм	Временное сопротивление при растяжении, МПа	Предел текучести при растяжении, МПа	Относительное удлинение при растяжении, %
*Сплав алюминия в составе которого присутствует магний (0,9%), кремний (0.7%), железо (0.5%) и другие химические элементы в незначительном количестве.		Т	Все размеры	127,0	69,0	13,0
	Частично	5	До 3 включ
			Св. 3 до 10 включ.
	Закаленное и искусственно состаренное	Т1	Все размеры	196,0	147,0	8,0
		Т1 (22)	До 10 включ.	215,0	160,0	8,0
	То же	Т1 (25)	То же	245,0	195,0	8,0
	Закаленное и естественно состаренное	Т4	До 25 включ.	120,0	60,0	16,0
		Т5	До 5 включ.	160,0	120,0	8,0
			Св. 5 до 25 включ.	140,0	100,0	8,0
Магний (0.6%), кремний (0.6%), а также железо, цинк, титан и хром в небольшом количестве.	Закаленное и искусственно состаренное	Т6	До 3 включ.	190,0	150,0	8,0
			Св. 3 до 25 включ.	170,0	140,0	8,0
	То же	Т64	До 15 включ	180,0	120,0	12,0
	Закаленное и искусственно состаренное повышенной прочности	Т66	До 3 включ.	215,0	160,0	8,0
			Св. 3 до 25 включ.	195,0	150,0	8,0
Магний (0.9%), кремний (0.6 %), железо (0.3%) и другие составляющие в незначительном количестве.	Закаленное и естественно состаренное	Т4	Все размеры	130,0	65,0	14,0
	Частичнозакаленное и искусственно состаренное	Т5	До 3 включ.	175,0	130,0	8,0
			Св. 3 до 10 включ.	160,0	110,0	7,0
	Закаленное и искусственно состаренное	Т6	До 10 включ.	215,0	170,0	8,0
	Закаленное и искусственно состаренное	Т64	До 15 включ.	180,0	120,0	12,0
	Закаленное и искусственно состаренное повышенной прочности	Т66	До 6 включ.	245,0	200,0	8,0
			Св. 6 до 10 включ.	225,0	180,0	8,0

* Временное сопротивление при растяжении - характеристика механической прочности материала, характеризуемая килограммами нагрузки на 1 см2 поверхности, при котором объект начинает разрушаться.

Предел тягучести - это уровень нагрузки, при котором объект перестает растягиваться и начинает деформироваться.

Относительное удлинение при растяжении - изменение линейных размеров объекта при растягивании.

5.3.2 На лицевой стороне профиля-полуфабриката не должны быть различимы расслоения и следы коррозии.

Не допускаются любые дефекты глубиной более 0.07 мм и высотой более 0.03 мм.

5.3.5 Физико-механические показатели готовых окон должны соответствовать следующим:

Наименование показателя качества покрытия	Значение показателя качества для покрытия
	анодно-окисного	порошкового полимерного	лакокрасочного жидкого	электро-форезного жидкого
Цвет	По согласованию с заказчиком в соответствии с утвержденными эталонами
Блеск
Толщина покрытия, назначаемая в зависимости от климатического исполнения, мкм, не менее:
для закрытых помещений	15	50	30 - 50	25
для атмосферных условий	20	60	50 - 70	25
Твердость (сопротивление вдавливанию), усл. ед., не менее	-	80	80	80
Эластичность при изгибе, мм, не более	-	5	5 и 10	5
Эластичность при растяжении, мм, не менее	-	5	3	5
Прочность при ударе, см, не менее:
при толщине покрытия до 70 мкм	-	40	40	40
при толщине покрытия св. 70 мкм и двухслойного комплексного	-	22	22	22
Коррозионная стойкость в нейтральном солевом тумане, час:	1000	1000	1000	1000

Обозначение системы и марки сплава	Доля элементов
	Кремний	Железо	Медь	Марганец	Магний	Хром	Цинк	Титан	Алюминий	Прочие
										каждый	сумма
АД31								0,10	Остальное	0,05	0,15
AlMgSi0,5	0,3-0,6	0,10-0,30	0,10	0,10	0,35 - 0,60	0,05	0,15	0,10	Остальное	0,05	0,15
AlMgSi 6060	0,3-0,6	0,10-0,30	0,10	0,10	0,35 - 0,60	0,05	0,15	0,10	Остальное	0,05	0,15
AlMg0,7Si 6063	0,3-0,6	0,15 - 0,35	0,10	0,15	0,60 - 0,90	0,05	0,15	0,10	Остальное	0,05	0,15

БЛОКИ ОКОННЫЕ
ИЗ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ

Технические условия

МЕЖГОСУДАРСТВЕННАЯ НАУЧНО-ТЕХНИЧЕСКАЯ КОМИССИЯ
ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ, ТЕХНИЧЕСКОМУ НОРМИРОВАНИЮ
И СЕРТИФИКАЦИИ В СТРОИТЕЛЬСТВЕ
(МНТКС)

Москва

Предисловие

Евразийский совет по стандартизации, метрологии и сертификации (ЕАСС) представляет собой региональное объединение национальных органов по стандартизации государств, входящих в Содружество Независимых Государств. В дальнейшем возможно вступление в ЕАСС национальных органов по стандартизации других государств.

При ЕАСС действует Межгосударственная научно-техническая комиссия по стандартизации, техническому нормированию и сертификации в области строительства (МНТКС), которой предоставлено право принятия межгосударственных стандартов в области строительства.

Цели, основные принципы и основной порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0-92 «Межгосударственная система стандартизации. Основные положения» и МСН 1.01-01-96 «Система межгосударственных нормативных документов в строительстве. Основные положения».

Сведения о стандарте

1 РАЗРАБОТАН Ассоциацией «АПРОК» с участием « REYNAERS Aluminium », OOO «Агрисовгаз» и ОАО «ЦНИИпромзданий»

2 ВНЕСЕН Госстроем России

3 ПРИНЯТ Межгосударственной научно-технической комиссией по стандартизации, техническому нормированию и сертификации в строительстве (МНТКС) 14 мая 2003 г.

Краткое наименование страны по МК (ИСО 3166) 004-97	Код страны по МК (ИСО 3166) 004-97	Сокращенное наименование органа государственного управления строительством
Армения		Министерство градостроительства Республики Армения
Казахстан		Казстройкомитет Республики Казахстан
Киргизия		Государственная комиссия по архитектуре и строительству при Правительстве Кыргызской Республики
Молдова		Министерство экологии, строительства и развития территорий Республики Молдова
Российская Федерация		Госстрой России
Таджикистан		Комархстрой Республики Таджикистан
Узбекистан		Госархитектстрой Республики Узбекистан

статической нагрузке, действующей на запорные приборы и петли, - не менее 500 Н;

крутящему моменту, приложенному к ручке в сторону закрывания (ручка в положении «закрыто»), - не менее 25 Н × м;

нагрузке, приложенной к ограничителю угла открывания в режиме проветривания, - не менее 500 Н;

статической нагрузке, приложенной к ручке перпендикулярно плоскости створки, - не менее 500 Н.

4.6.6 Оконные приборы должны удовлетворять следующим эргономическим требованиям:

усилие, прикладываемое к ручкам распашных створок (полотен) для их открывания, не должно превышать 50 Н (75 Н);

усилие, прикладываемое к ручкам поворотно-откидных устройств для открывания, закрывания и откидывания створки, не должно превышать 75 Н;

максимальный крутящий момент, прикладываемый к ручке, необходимый для перемещения тяг с запирающими элементами при закрывании и открывании изделия (т.е. при изменении положения ручки из положения «открыто» в положение «закрыто» и наоборот), не должен превышать 10 Н × м;

усилие, прикладываемое к створкам при их закрывании до требуемого сжатия уплотняющих прокладок, должно составлять не более 120 Н.

4.6.7 Непрозрачное заполнение балконных дверных блоков должно изготавливаться из трехслойных панелей, состоящих из облицовочных, например алюминиевых листов, с заполнением утеплителем.

Непрозрачные заполнения изделий для внутренних или неотапливаемых помещений допускается заполнять листовыми или профильными декоративными деталями.

4.6.8 Уплотняющие прокладки должны быть изготовлены из атмосфероморозостойких эластичных полимерных материалов по ГОСТ 30778 или другой НД, утвержденной в установленном порядке.

4.6.9 Герметики, крепежные элементы и другие компоненты конструкции должны быть совместимы между собой и не вызывать коррозию деталей из алюминиевых сплавов.

4.6.10 Опорные и фиксирующие подкладки для стеклопакетов (стекол) должны быть изготовлены из полиамида, полиэтилена низкого давления или других атмосферостойких полимерных материалов. Твердость материала прокладок должна быть 80 - 90 ед. по Шору А (справочный показатель).

4.6.11 Требования к деревянной облицовке (порода древесины, вид и качество отделки, способ крепления) устанавливают в конструкторской документации и договорах на поставку изделий.

4.7 Комплектность

4.7.1 Комплект поставки изделий определяется условиями договора (заказа).

4.7.2 Готовые изделия следует поставлять в собранном виде с окончательной отделкой, установленными элементами остекления, приборами и уплотнительными прокладками. Элементы крупногабаритных изделий могут поставляться в виде подготовленных к монтажу профильных деталей в комплекте с приборами, стеклами, стеклопакетами и другими комплектующими.

Выступающие части приборов открывания, нащельники, сливы, монтажные крепежные элементы допускается поставлять в отдельной упаковке в комплекте с изделиями.

4.7.3 В комплект поставки должны входить документ о качестве (паспорт), инструкция по эксплуатации и, по требованию потребителя, руководство по монтажу изделий.

4.8 Маркировка

Каждое изделие маркируют ярлыком (этикеткой) с водостойким покрытием или водостойкой краской на нелицевой поверхности верхней части коробок с указанием названия (товарного знака) предприятия-изготовителя, даты и (или) номера заказа на изготовление, марки изделия, знака (штампа), подтверждающего приемку изделий службой контроля качества.

Профильные детали изделий, поставляемых в разобранном виде, упаковывают в пачки, которые рекомендуется маркировать бирками с указанием тех же данных и с дополнительным указанием наименования элементов в пачке и их количества.

В случае если оконные блоки комплектуют стеклопакетами собственного изготовления, производитель может не маркировать стеклопакеты, при этом конструкция стеклопакета должна быть указана в паспорте и другой сопроводительной документации на изделие.

4.9 Упаковка

Упаковка изделий должна обеспечивать их сохранность при хранении, транспортировании и погрузочно-разгрузочных работах.

Требования к упаковке изделий устанавливают в договоре на поставку в зависимости от условий транспортирования и хранения изделий. Рекомендуется применение термоусадочных пленок по НД. Открывающиеся элементы изделий перед упаковкой должны быть закрыты по всем точкам запирания.

Не установленные на изделие приборы, части приборов или комплектующие детали должны быть завернуты в упаковочную бумагу по ГОСТ 8828 или упакованы в пакеты из полиэтиленовой пленки по ГОСТ 10354 или другие упаковочные материалы.

На каждое изделие должна быть закреплена любым способом этикетка (ярлык), содержащая следующую информацию, такую как:

наименование предприятия-изготовителя или его товарный знак;

наименование изделия;

номер заказа;

дата упаковки (изготовления);

другие сведения (по технической документации изготовителя).

Этикетка должна быть защищена от воздействия влаги.

5 Правила приемки

5.1 Оконные блоки должны быть приняты техническим контролем предприятия-изготовителя на соответствие требованиям настоящего стандарта, стандартов организаций изделий, а также условиям договора на изготовление (поставку) изделий.

Изделия принимают партиями. При приемке изделий на предприятии-изготовителе за партию принимают число изделий, изготовленных в течение одной смены. Объем партии устанавливают в рабочей документации предприятия-изготовителя, например число изделий, изготовляемых по одному заказу, число изделий одной марки и т.д.

5.2 Требование к качеству продукции подтверждают:

входным контролем материалов и комплектующих деталей;

операционным производственным контролем;

приемочным контролем (приемосдаточными испытаниями);

периодическими испытаниями;

квалификационными и сертификационными испытаниями.

5.3 Порядок проведения входного контроля (в том числе требования к профилям и их отделке) и операционного производственного контроля на рабочих местах устанавливают в технологической документации.

В случае если предприятие-изготовитель комплектует оконные блоки стеклопакетами, оконными приборами и другими изделиями собственного изготовления, они должны быть испытаны и приняты в соответствии с требованиями нормативной документации на эти изделия.

5.4 Приемочный контроль готовой продукции проводят поштучно (методом сплошного контроля). При этом проверяют:

внешний вид (отсутствие дефектов, видимых невооруженным глазом);

работу оконных приборов и петель;

наличие водосливных и других отверстий;

наличие и правильность установки элементов остекления и уплотняющих прокладок.

Изделия, не прошедшие приемочный контроль хотя бы по одному показателю, бракуют.

5.5 Служба контроля качества предприятия-изготовителя проводит производственные приемосдаточные испытания изделий по показателям, указанным в , а также контроль предельных отклонений от геометрических размеров и плотности прилегания уплотняющих прокладок не реже 1 раза в смену. Испытания изделий на прочность (несущую способность) угловых соединений проводят не реже 1 раза в месяц, а также при поступлении новой партии угловых крепежных деталей и клеев-герметиков.

5.6 Контрольные приемосдаточные испытания проводят на готовых изделиях либо на рабочих местах производственного операционного контроля качества. Порядок проведения контрольных испытаний уточняют в технологической документации.

Испытания проводят на трех образцах. В случае отрицательного результата испытаний хотя бы по одному показателю проводят повторную проверку качества изделий на удвоенном числе образцов по показателю, имевшему отрицательный результат испытаний. При повторном обнаружении несоответствия показателя установленным требованиям контролируемую и последующую партии изделий подвергают сплошному контролю (разбраковке). При положительном результате сплошного контроля возвращаются к установленному порядку контроля.

В случае отрицательного результата испытаний по показателю прочности угловых соединений проводят повторные испытания на удвоенном числе образцов. При неудовлетворительном результате повторных испытаний производство изделий останавливают до устранения причины брака. Изделия, изготовленные между контрольной и предыдущей проверкой, признают бракованными.

5.7 Квалификационные испытания по эксплуатационным показателям (по приведенному сопротивлению теплопередаче, звукоизоляции, воздухопроницаемости, безотказности и долговечности, сопротивлению статическим нагрузкам, нагрузки на оконные и дверные приборы (п. , ), на прочность угловых соединений) проводят при постановке продукции на производство, а также при внесении изменений в конструкцию изделий или технологию их изготовления.

Периодические испытания изделий по этим показателям проводят не реже одного раза в пять лет.

Испытания на сопротивление ветровым нагрузкам и коррозионную стойкость защитно-декоративных покрытий проводят по требованию потребителя (заказчика) или проектных организаций.

Квалификационные, периодические и типовые испытания допускается совмещать с сертификационными испытаниями продукции.

Квалификационные, периодические, типовые и сертификационные испытания проводят в независимых испытательных центрах, аккредитованных на право их проведения.

5.8 Потребитель имеет право проводить контрольную проверку качества изделий, соблюдая при этом приведенный порядок отбора образцов и методы испытаний, указанные в настоящем стандарте.

При приемке изделий потребителем партией считают число изделий, отгружаемых по конкретному заказу, но не свыше 250 шт., оформленных одним документом о качестве.

Таблица 3

Объем партии, шт.	Объем выборки, шт.	Приемочное число
		Малозначительные дефекты	Критические и значительные дефекты
От 1 до 12	Сплошной контроль
13 - 25
26 - 50
51 - 90
91 - 150
151 - 250
Примечание - К значительным и критическим дефектам относят дефекты, ведущие к потере эксплуатационных характеристик, неустранимые без замены части изделия (поломка профиля или оконных приборов, треснувший стеклопакет и др.), превышение отклонений размеров более чем в 1,5 раза от установленных в настоящем стандарте, разукомплектованность изделий. К малозначительным дефектам относит устранимые дефекты, например незначительные повреждения поверхности, неотрегулированные оконные приборы и петли.

5.9 Каждая партия изделий должна сопровождаться документом о качестве (паспортом), в котором указывают:

наименование и адрес предприятия-изготовителя или его товарный знак;

условное обозначение изделия;

номер партии (заказа);

количество изделий в партии (шт. и м 2);

спецификацию комплектующих деталей;

дату отгрузки.

Документ о качестве должен иметь знак (штамп), подтверждающий приемку партии изделий техническим контролем предприятия-изготовителя. Рекомендуется в документе о качестве указывать основные технические характеристики изделий, данные о сертификации и гарантийные обязательства.

При реализации изделий через предприятия розничной торговли паспортом сопровождают каждое изделие.

5.10 По договоренности сторон приемка изделий потребителем может производиться у изготовителя, на складе потребителя или в ином, оговоренном в договоре на поставку, месте.

5.11 Приемка изделий потребителем не освобождает изготовителя от ответственности при обнаружении скрытых дефектов, приведших к нарушению эксплуатационных характеристик изделий в течение гарантийного срока.

6 Методы контроля

6.1 Методы испытаний при входном контроле качества материалов и комплектующих деталей устанавливают в технологической документации в соответствии с требованиями НД на эти материалы и детали и условиями договоров на их поставку.

Методы испытаний при проведении производственного операционного контроля устанавливают в технологической документации с учетом требований настоящего стандарта. , штангенциркуля по ГОСТ 166 и предельных калибров по НД.

Отклонения от прямолинейности кромок определяют путем приложения поверочной линейки по ГОСТ 8026 или строительного уровня с допуском плоскостности не менее 9-й степени точности по ГОСТ 9416 к испытываемой детали и замером наибольшего зазора при помощи щупов по НД.

6.3.2 Отклонения от номинальных размеров зазоров под наплавом и зазоров в угловых соединениях проверяют при помощи щупов по НД или линейкой по ГОСТ 427 .

6.3.3 Размеры расстояния между наплавами закрытых створок и провисания открывающихся элементов проверяют штангенциркулем или линейкой по ГОСТ 427 .

6.3.4 Провес поверхностей смежных деталей (угловые и Т-образные соединения) определяют щупом как расстояние от ребра линейки, приложенной к верхней сопрягаемой поверхности, до нижней поверхности.

6.3.5 Качество отделочного и защитно-декоративного покрытия, внешний вид и цвет проверяют визуально путем сравнения с образцом-эталоном, утвержденным руководителем предприятия-изготовителя.

Дефекты покрытия, различимые невооруженным глазом с расстояния 1 м при освещенности 300 лк, не допускаются.

6.3.6 Наличие отверстий для отвода воды, оконных приборов и петель, подкладок, крепежных и других деталей проверяют визуально, а их расположение - при помощи рулетки по ГОСТ 7502 .

6.3.7 Работу оконных приборов и петель проверяют путем пятиразового открывания-закрывания створных элементов и запирающих приборов.

6.3.8 Для определения плотности прилегания уплотняющих прокладок в притворах на прокладки наносят красящее вещество (например, цветной мел). Открывающиеся элементы изделий плотно закрывают. После раскрытия изделий проверяют непрерывность оставленного следа. Если имеется хотя бы одно прерывание следа, результат испытания считают неудовлетворительным.

6.3.9 Результаты входного контроля и приемосдаточных производственных испытаний фиксируют в контрольных журналах.

6.3.10 Прочность (несущую способность) угловых соединений определяют в соответствии со схемой, приведенной на рисунке .

Величину нагрузок принимают по .

Образцы углов изготавливают на оборудовании и по режимам, установленным в технологической документации. Для испытаний изготавливают по три образца угловых соединений створок (обвязок полотен) и коробок. Свободные концы обрезают под прямым углом.

Размеры образцов и схема приложения нагрузки указаны на рисунке .

Порядок проведения испытаний образцов

Образец одной из сторон жестко закрепляют к вертикальной или горизонтальной опоре. К другой стороне в плоскости образца прикладывают нагрузку (например, при помощи винтового устройства). Величина нагрузки измеряется динамометром. При вертикальном расположении образца допускается создавать нагрузку путем навешивания свободного груза на горизонтальную сторону образца вручную на тросе или проволоке. Образцы выдерживают под нагрузкой не менее трех минут. Допускается прикладывать нагрузку через рычаг (при этом следует пересчитывать величину нагрузки).

Средства испытаний и вспомогательные устройства:

установка, включающая приспособление для крепления образца (хомуты, болтовой зажим);

винтовой механизм для создания нагрузки;

динамометр с погрешностью измерений (±10) Н;

в случае приложения нагрузки вручную - грузы для проведения испытаний общей массой согласно (допускаемые отклонения массы груза ±2 %);

линейка металлическая по ГОСТ 427 .

1 - опора; 2 - упор; 3 - образец; 4 - съемные хомуты крепления (или винтовые соединения); 5 - точка приложения нагрузки

Рисунок 14 - Определение прочности (несущей способности) угловых соединений

Обработка результатов испытаний

Результаты испытаний признают положительными, если все образцы выдержали контрольную нагрузку без разрушения, образования трещин. Рекомендуется доводить нагрузку до разрушения образца с целью проведения анализа характера разрушения угловых крепежных элементов.

6.4 Методы контроля при проведении квалификационных, периодических и сертификационных испытаний

6.4.1 Сопротивление теплопередаче определяют по ГОСТ 26602.1 .

6.4.2 Сопротивление воздухо-, водопроницаемости определяют по ГОСТ 26602.2 ) определяют по методикам, утвержденным в установленном порядке.

6.4.7 Прочность (несущую способность) угловых соединений определяют по , при этом вариант приложения нагрузки путем навешивания свободного груза не допускается.

6.4.8 Требования к качеству деревянных облицовочных деталей устанавливают в технической документации завода-изготовителя.

6.5 Упаковку и маркировку изделий контролируют внешним осмотром.

7 Транспортирование и хранение

7.1 Изделия транспортируют всеми видами транспорта в соответствии с правилами перевозок грузов, действующими на данном виде транспорта.

7.2 При транспортировании изделия должны быть установлены вертикально, по направлению движения транспорта.

7.3 Изделия должны храниться в крытых сухих помещениях в вертикальном положении под углом 10 - 15° на деревянных подкладках, рассортированными по типам и размерам.

Между изделиями должны быть проложены прокладки одинаковой толщины.

7.4 Условия хранения, транспортирования, а также погрузки и выгрузки изделий должны обеспечивать их полную сохранность и соответствовать требованиям ГОСТ 23166 .

7.5 Гарантийный срок хранения - 1,5 года со дня отгрузки изделий с завода-изготовителя.

8 Общие указания по монтажу и эксплуатации

8.1 Эксплуатацию оконных и дверных блоков следует производить в соответствии с инструкцией по эксплуатации изделий, утвержденной руководителем предприятия-изготовителя.

8.2 Требования к монтажу изделий устанавливают в рабочей проектной документации на строительство (реконструкцию, ремонт) или в инструкции по монтажу (при замене оконных блоков в эксплуатируемых помещениях) с учетом принятых вариантов исполнения узлов примыкания, рассчитанных на заданные климатические и другие нагрузки, согласно требованиям ГОСТ 30971 .

9 Гарантии изготовителя

Предприятие-изготовитель гарантирует соответствие изделий требованиям настоящего стандарта при соблюдении потребителем условий транспортирования, хранения, монтажа, эксплуатации и области применения изделий, установленных в стандарте.

Гарантийный срок изделий устанавливают в договоре на поставку, но не менее 3 лет со дня отгрузки изделий изготовителем. - Примеры конструктивных решений импостного соединения и узла порога балконной двери (вариант конструкции «с порогом»)

Рисунок А.4 -

Рисунок А.5 - Примеры конструктивных решений узлов угловых соединений створки и коробки

ПРИЛОЖЕНИЕ Б

(справочное)

Сведения о разработчиках стандарта

Настоящий стандарт разработан группой специалистов в составе:

Спиридонов А.В., Ассоциация «АПРОК»;

Гудман М ., «REYNAERS Aluminium»;

Долгополов О.И., ООО «Агрисовгаз»;

Кузнецов Г.Б., ООО «Агрисовгаз»;

Власова Т.В., ЦС ОДТ;

Шведов Д.Н., ЦС ОДТ;

Спиридонов В.А., Ассоциация «АПРОК»;

Стоян Ю.Ф., АНО «Красноярскстройсертификация»;

Куренкова А.Ю., НИУПЦ «Межрегиональный институт окна»;

Савич B . C ., ФГУП ЦНС;

Александров Ю.П., ОАО «ЦНИИПромзданий»;

Ковалев В.В., ГК «Техноком»;

Писмарев В.А., ГК «Техноком»;

Мильков В.Г., ФГУП ФЦС;

Шведов Н.В., Госстрой России.

Ключевые слова: оконные блоки, дверные балконные блоки, алюминиевый профиль, профильная система, притвор, наплав, уплотняющие прокладки

← Вернуться