Pri výbere stavebných materiálov by ste mali byť vždy informovaní o ich kvalite, použití, spoľahlivosti a životnosti pre požadovanú aplikáciu. Jedným z najobľúbenejších výrobkov z dreva je drevovláknitá doska, ktorej rozsah je pomerne široký. Drevovláknitá doska: čo to je a ako si vybrať ten správny materiál, aby ste získali spoľahlivý produkt dlhý termín služby sú podrobne popísané v tomto článku.
Drevovláknitá doska je drevovláknitá doska
- 1 Drevovláknitá doska: čo to je
- 1.1 História vzhľadu drevovláknitých dosiek
- 2 Typy drevovláknitých dosiek: príklady fotografií
- 2.1 Mäkká drevovláknitá doska
- 2.2 Polotuhá drevovláknitá doska
- 2.3 Tvrdá drevovláknitá doska
- 2.4 Drevovláknitá doska s rafin predná strana
- 2,5 Drevovláknitá doska extra tvrdá
- 2.6 Drevovláknitá doska strednej hustoty
- 3 Laminovaná drevovláknitá doska: toto hotové riešenie na dokončenie
- 3.1 Oblasti použitia laminovaných drevovláknitých dosiek
- 4 Hlavné výhody drevovláknitých dosiek
- 4.1 Nevýhody materiálu
Drevovláknitá doska: čo to je?
Drevovláknitá doska je Stavebný Materiál, ktorá sa vyrába z drevných vlákien s prídavkom spojív, adhezívnych prísad a vodoodpudivých chemických zložiek („mokrá metóda“) alebo bez ich použitia („suchá metóda“) lisovaním alebo sušením drevnej buničiny, ktorá vzniká v vo forme obdĺžnikového koberca.
Drevovláknité dosky sa vyrábajú jedným z dvoch spôsobov – mokrým alebo suchým
Výrobcovia používajú ako východiskový materiál odpad z pílenia, spracovania dreva a spaľovania rastlín. Hrubé suroviny sa naparením a mletím v defibrátoroch spracujú na potrebné vlákna. Syntetické živice sa používajú ako spojivo v množstve 4-7% pomeru vlákien tvrdého a mäkkého dreva.
Na zvýšenie odolnosti materiálu proti vlhkosti sa do drevovláknitej hmoty zavádza parafín, kolofónia alebo cerezín.
Výroba drevovláknitých dosiek je jednou z najperspektívnejších metód využitia drevného odpadu. Tento materiál je široko používaný v modernej bytovej výstavbe na dosiahnutie zvukovej a tepelnej izolácie stien a podláh priestorov, pri výrobe medzipodlažných stropov, dokončovaní vnútorných prvkov priestorov, pri výrobe nábytku a obalových kontajnerov.
História vzhľadu drevovláknitých dosiek
V roku 1858 vedec Lymon prvýkrát patentoval svoj objav. Neskôr vedec Munchon zlepšil technológiu výroby drevovláknitých dosiek. Navrhol použiť zariadenie na lisovanie za tepla. V tomto štádiu sa pri výrobe materiálu nepoužívali žiadne spojivá.
Odolnosť materiálu proti vlhkosti je zabezpečená parafínom, kolofóniou alebo ceresínom
A už v roku 1924 navrhol americký vedec Mason moderná metodika výroba drevovláknitých dosiek „mokrým procesom“, výsledkom čoho bol konečný materiál vysoká hustota.
Technológia výroby drevovláknitých dosiek
Drevovláknitá doska je vyrobená na zákl technologická mapa, ktorej štruktúra zostáva nezmenená už viac ako päťdesiat rokov. Tento proces pozostáva z niekoľkých fáz:
Ďalej sa výroba drevovláknitých dosiek vykonáva pomocou „suchej“ alebo „mokrej“ metódy. „Mokrá metóda“ je šetrnejšia k životnému prostrediu, pretože používa malú dávku spojivovej zmesi, ktorá je toxická. Hustota a technické ukazovatele drevovláknitých dosiek priamo závisia od spôsobu výroby.
Technické vlastnosti drevovláknitých dosiek závisia od spôsobu ich výroby
Typy drevovláknitých dosiek: príklady fotografií
V závislosti od vlastností materiálu, spôsobu výroby a spôsobu ďalšieho použitia moderný priemysel vyrába tieto typy drevovláknitých dosiek: mäkké, stredne husté, polotvrdé, tvrdé, supertvrdé. Drevovláknité dosky si môžete kúpiť v každom železiarstve. Cena za list je určená štandardným rozmerom a typom produktu.
Mäkká drevovláknitá doska
Mäkká drevovláknitá doska sa vyznačuje nízkou pevnosťou, vysokou pórovitosťou a nízkou tepelnou vodivosťou. Hrúbka dosiek sa pohybuje medzi 8-25 mm. Indikátor hustoty je medzi 150 a 350 kg/m³. Na základe hustoty materiálu existujú tieto triedy dosiek: M-1, M-2 a M-3.
Tento typ drevovláknitých dosiek sa nepoužíva ako hlavný stavebný materiál. Môže sa použiť na tepelnú a zvukovú izoláciu stavebné konštrukcie, ako sú steny, podlahy, stropy atď. Ide o analóg sadrokartónu, ale je ľahší, flexibilnejší a ľahšie sa inštaluje. Mäkké drevovláknité dosky si môžete kúpiť oveľa lacnejšie ako list sadrokartónu vhodnej veľkosti.
Dosky možno použiť aj ako podkladovú vrstvu pod parkety, linoleum alebo laminát. Drevovláknitá doska sa používa aj na vyhladenie defektov podkladu pri pokladaní podláh.
Užitočné rady! Pri výrobe mäkkých drevovláknitých dosiek sa nepoužíva žiadne syntetické spojivo. To hovorí o bezpečnosti životného prostredia tohto materiálu, ktorý možno použiť na dekoráciu izieb detí a alergikov.
Hustota panelu z mäkkých drevovláknitých dosiek je 150-350 kg na meter kubický
Polopevná drevovláknitá doska
V porovnaní s mäkkým typom má tento typ drevovláknitých dosiek vyššiu hustotu a pevnosť. Priemerná hustota drevovláknitých dosiek je 850 kg/m³. Hrúbka plechu môže byť v rozmedzí 6-12 mm.
Tento typ drevovláknitých dosiek sa používa ako zadné steny nábytku, police, zásuvky skrine a stolíky. Často sa používa aj ako podklad pri inštalácii podláh. Získal si obľubu ako obalový materiál.
Tvrdá drevovláknitá doska
Hustota pevnej drevovláknitej dosky je v rozmedzí 800-1000 kg/m³. Hrúbka výrobku je 2,5-6 mm. Tieto dosky sa používajú pri výrobe nábytku ako zadné steny, zásuvky a na výrobu panelových dvierok.
Užitočná rada! Predná plocha z pevnej drevovláknitej dosky je obohatená o syntetické a melamínové fólie. Dosky s lesklou, matnou, pigmentovanou a imitáciou textúry dreva môžu byť použité na obklady vnútorné steny priestorov.
Biela drevovláknitá doska je medzi ostatnými typmi najobľúbenejšia
Na druhej strane je tento typ dosky v závislosti od hodnoty pevnosti, hodnoty hustoty a typu prednej strany rozdelený do niekoľkých tried:
- T – doska so zušľachtenou prednou stranou;
- T-S – predná plocha je vyrobená z jemnej drevenej zmesi;
- T-V - doska s neupravenou prednou stranou a zvýšenou vodeodolnosťou;
- T-SV – doska s prednou plochou z jemne rozptýlenej hmoty a so zvýšeným stupňom odolnosti voči vode;
- T-P – predná strana dosky je tónovaná;
- T-SP – predná vrstva je vyrobená z jemne rozptýlenej hmoty, tónovaná;
- NT je doska s nízkou hustotou.
Biele drevovláknité dosky sú veľmi obľúbené. Táto všestranná farba materiálu môže byť použitá na vytvorenie spální, kuchýň a detských izieb. Takýto náter môže byť ozdobený špeciálnou farbou, po ktorej nasleduje nanesenie laku. Môžete si kúpiť bielu drevovláknitú dosku za nižšiu cenu ako rovnakú plachtu v akejkoľvek inej farbe.
Drevovláknitá doska so zušľachtenou prednou stranou
Ošetrené drevovláknité dosky sú vysoko odolné proti vlhkosti a mechanickému oderu. Vďaka unikátnej výrobnej technológii majú atraktívny vzhľad vzhľad. Pri výrobe tohto typu dosiek sa používa technológia nanášania viacvrstvového povlaku na prednú plochu. Doska sa spracuje, potom sa na jej povrch nanesie základná vrstva, ktorá je podkladom pre budúci dizajn. Výkres môže byť iný. Ale každý druh je svojim spôsobom imitáciou štruktúry dreva.
Drevovláknité dosky s ušľachtilým povrchom imitujú farby prírodného dreva
Takéto dosky sa používajú na výrobu krídla dverí, na konečnú úpravu stien a stropov, prvkov interiérového nábytku. Moderný priemysel vyrába dvere vyrobené z drevovláknitých dosiek v štandardných veľkostiach.
Extra tvrdá drevovláknitá doska
Tieto dosky majú vysokú hustotu 950 kg/m³. Ide o vysokokvalitný materiál, ktorý sa pohodlne a ľahko inštaluje. Vysoká pevnosť dosky sa dosiahne impregnáciou pektolom. Tieto supertvrdé drevovláknité dosky sa používajú na výrobu priečok, oblúkov a dverí. Tiež široko používaný vo výrobe podlahové krytiny. A vysoká úroveň elektrickej izolácie umožňuje použitie dosiek na výrobu štítov a panelov.
Drevovláknitá doska strednej hustoty
Stredne hustá drevovláknitá doska alebo MDF je typ polotuhej dosky. Ide o relatívne nový stavebný materiál, ktorý si získal čestné miesto medzi výrobcami nábytku a staviteľmi. Je to preto, že jeho hustota je 700-800 kg/m³, pevnosť sa vyrovná tvrdovláknitej doske, ktorá je takmer dvakrát vyššia ako drevotrieska.
Laminát je vyrobený z drevovláknitých dosiek strednej hustoty (MDF)
Vďaka ľahkému spracovaniu je MDF široko používaný v modernom stavebnom priemysle. Dosky sa používajú na výrobu platní, soklových líšt, filiet, fasád skriňového nábytku, parapetov, strešných latiek a T-nosníkov. Používajú sa pri výrobe interiérových dverových výplní. A strop a Nástenné panely Drevovláknitá doska tejto kategórie bude elegantným riešením na zdobenie priestorov. Laminátová podlaha je tiež vyrobená z MDF.
Po položení dôležitej otázky, koľko stojí drevovláknitá doska, je dôležité rozhodnúť o oblasti jej ďalšieho použitia. Tu stojí za to vziať do úvahy všetky vlastnosti každého typu a vybrať ten najoptimálnejší na základe ceny a kvality.
Laminovaná drevovláknitá doska: hotové dokončovacie riešenie
Použitie laminovaných drevovláknitých dosiek je dnes veľmi populárne. Na materiál sa nanáša špeciálna zmes, ktorá pozostáva z určitých syntetických živíc. Vďaka tejto technológii majú tieto dosky zvýšenú odolnosť proti vlhkosti a pevnosť.
V stavebných predajniach si môžete kúpiť laminované drevovláknité dosky nasledujúcich odrôd:
Farebné možnosti pre laminované drevovláknité dosky
Oblasti použitia laminovaných drevovláknitých dosiek
Laminovaná drevovláknitá doska má určité vlastnosti, ktoré sa berú do úvahy pri výbere jej ďalšieho použitia. Vzhľadom na vysokú mieru zvukovej izolácie sa takéto dosky používajú do miestností, kde je potrebné dosiahnuť maximálnu izoláciu. Týka sa to kamier rozhlasového vysielania a nahrávacích štúdií.
Užitočná rada! Laminátové drevovláknité dosky sa osvedčili ako estetický a zvukovo izolačný materiál. Preto bude skutočným nálezom na zdobenie interiéru kancelárskych priestorov a učební vzdelávacích inštitúcií.
Tento univerzálny stavebný materiál je široko používaný pri stavbe ľahkých oblúkov, vnútorné priečky, komplexný v dizajne zavesené podhľady. Iba tento typ drevovláknitých dosiek je možné použiť na opláštenie fasád nábytkových stien. Panely z laminovaných drevovláknitých dosiek sa čoraz viac používajú na steny, ktoré nevyžadujú ďalšiu úpravu.
Môžete si kúpiť drevovláknité dosky za pomerne nízku cenu, vďaka čomu je tento stavebný materiál jedným z najdostupnejších v stavebníctve medzi ostatnými analógmi.
Pri kalkulácii celkových nákladov na výstavbu a inštalačné práce pri použití drevovláknitých dosiek sa oplatí vedieť, koľko stojí drevovláknitá doska. Cena každého panelu je stanovená s prihliadnutím na veľkosť, rozmanitosť a miesto nákupu. Internetové stavebné obchody ponúkajú výhodnejšie ceny v porovnaní s trhovými cenami.
Na dekoráciu stien priestorov je možné použiť drevovláknitú dosku s laminovaným povrchom
Hlavné výhody drevovláknitých dosiek
Vďaka vysoký stupeň odolnosť proti vlhkosti, tieto dosky je možné použiť na obklady v exteriéri a balkónové dvere. Drevovláknitá doska má vysokú úroveň zvukovej a tepelnej izolácie. Materiál je ľahko spracovateľný, má dlhú životnosť a je ľahký, čo zjednodušuje jeho ďalšiu montáž. Nízka cena Drevovláknitá doska v závislosti od typu, rozmerov a hrúbky výrobku výrazne znižuje celkové náklady na všetky stavebné a inštalačné práce, bez toho, aby bola ohrozená ich kvalita.
Drevovláknitá doska – čo to je, nie každý vie hneď odpovedať. A pred nejakými 50 rokmi o tomto materiáli vedeli iba technicky gramotní ľudia, hoci jeho vzhľad siaha viac ako jeden a pol storočia a ešte ďalej.
V kontakte s
Pôvod materiálu
Za praotca drevovláknitých dosiek možno považovať papier vyrobený v r Staroveká Čína v druhom storočí pred Kristom Nová éra. Na jeho výrobu sa nasekané drevo zmiešalo s vodou a potom sa vysušilo. Drevovláknitú dosku patentoval Lyman v roku 1858. Munch rozvinul myšlienku Američana, výrobu drevovláknitých dosiek postavil na priemyselný základ a použil lisovanie za tepla. Svet vďačí za vytvorenie dosiek s vysokou hustotou opäť americkému Masonovi, ktorý v roku 1924 v dôsledku chyby dostal „mokrú“ verziu výroby tohto neobvyklého materiálu.
názov
Na vytvorenie drevovláknitej dosky, ktorá sa interpretuje ako drevovláknitá doska, sa používajú drevené vlákna, ktoré sa lisovaním alebo sušením premenia na homogénnu hmotu.
Pevnosť materiálu závisí od kvality väzby vlákna.
Počas výrobného procesu sa používajú lepiace prísady a chemické prísady odpudzujúce vodu.
Výsledkom je listový materiál obdĺžnikový tvar, ideálne pre nábytkársky priemysel, stavebníctvo.
Drevovláknitá doska sa často zamieňa so sololitom, ale chyba je zanedbateľná. Sololit: čo to je, ako sa líši od drevovláknitej dosky? Materiály, ktoré majú rovnaké vlastnosti, sa líšia svojimi vlastnosťami. Sololit má spravidla vyššiu hustotu, dosky z nej vyrobené sa líšia v jednej dekoratívnej, „lesklej“ strane.
Zlúčenina
Drevovláknité dosky sa priaznivo porovnávajú s inými materiálmi, ktoré používajú drevo, pretože na výrobu sa používa jemne štruktúrovaný odpad z drevospracujúceho priemyslu, čo zvyšuje ekonomický efekt a nepoškodzuje životné prostredie. Drevovláknitá doska sa vyrába z drvených drevených triesok, drveného dreva alebo palivového dreva. Pridanie parafínu alebo kolofónie do hmoty zvyšuje odolnosť proti vlhkosti. Fyzikálne a mechanické vlastnosti materiálu zvyšujú syntetické živice. Okrem toho sa pridávajú antiseptiká a retardéry horenia.
Dôležité! Drevovláknitá doska je vysoko porézna, takže pri natieraní povrchu drevovláknitej dosky bude vyžadovať 2-3 krát viac farby ako bežné drevo.
Výrobný proces
Výroba drevovláknitých dosiek nezmenila svoj vzor už pol storočia. Začiatok procesu vyzerá takto:
- Pomocou pracích a nasiakavých látok sa drevná hmota zbaví úlomkov, piesku a hliny.
- Kovové častice sa zo sušených drevených triesok odstraňujú pomocou magnetu.
- Vlákna sa melú postupne.
- Výsledná hmota sa zmieša s parafínom a živicami v defibrilátore.
Existujú dva spôsoby výroby drevovláknitých dosiek. Keď je „vlhká“, časť pripravenej hmoty sa zlepí pomocou vodoodpudivých látok, potom sa všetko odošle pod lis. Suchá metóda eliminuje počiatočné umývanie dreva, namiesto toho sa suší.
Druhy
Rozdelenie drevovláknitých dosiek podľa druhu je určené hustotou materiálu. Teraz priemysel vyrába drevovláknité dosky s nízkou a strednou hustotou (mäkké), z polotvrdých odrôd (polotvrdé), s tvrdou a supertvrdou hustotou (polotvrdé).
Mäkký
Typ má poréznu štruktúru, nízku tepelnú vodivosť a nie je odolný. Hustota je obmedzená na 150–350 kg/cm. kocka Hrúbka drevovláknitých dosiek – od 8 do 25 mm. Dosky sú označené písmenom M s pridaním čísel 1, 2, 3. Vzhľadom na nízke pevnostné charakteristiky sa mäkké drevovláknité dosky používajú ako tlmiaci materiál. Používa sa ako tepelná izolácia a zvuková izolácia. Materiál sa líši od sadrokartónu v jednoduchšej inštalácii a nižších nákladoch. Mäkký vzhľad drevovláknitých dosiek je vynikajúcim podkladom pre podlahové krytiny a umožňuje dokonale hladké povrchy.
Napoly ťažké
Ide o drevovláknitú dosku s hustotou cca 850 kg/cm3. Hrúbka polotuhých drevovláknitých dosiek sa pohybuje od 6 do 12 mm. Najčastejšie sa používa ako zadné steny rôzneho nábytku a ako podklad pod podlahy. Drevovláknitá doska je široko používaná ako obalový materiál (výroba krabíc).
Ťažké a extra ťažké
Najodolnejšia zo všetkých druhov drevovláknitých dosiek. Má nízku pórovitosť. Hustota – od 800 do 1000 kg/cm3.
Pomocou drevovláknitých dosiek tohto typu sa vyrábajú zadné steny rôzneho nábytku, je zabezpečená výroba zásuviek a panelových dvierok.
Vypúšťanie pevný typ drevovláknité dosky sú naďalej supertvrdé. Ich hustota je nad 950 kg/cm. kocka
Sololit sa používa na opláštenie vonkajších a vnútorné povrchy priestory ako podlaha. Vyrábajú sa z neho interiérové priečky, dvere a zárubne.
Zo supertvrdej drevovláknitej dosky sa ukáže dobrý nábytok. Dom vyrobený z drevovláknitých dosiek môže byť použitý ako dočasná alebo vidiecka budova.
Rozdelenie tvrdých a supertvrdých drevovláknitých dosiek je dané pevnostnými charakteristikami, ako aj hustotou a typom predného panelu. Označenie drevovláknitých dosiek poskytuje komplexné informácie o materiáli (pozri tabuľku 1):
Druhy povrchových úprav
Noble
Ošetrená drevovláknitá doska alebo drevovláknitá doska má reprezentatívny dekoratívny vzhľad. Na jeho výrobu sa používajú mokré drevovláknité dosky.
Tento materiál má viacvrstvový povlak. Po starostlivom základnom nátere sa na predný panel nanesie niekoľko vrstiev laku. Nátery sú založené na kvalitných akrylátových disperziách.
Vrstva laku chráni materiál pred mechanickým poškodením. DVPO zároveň výrazne zvyšuje svoju silu. Zvyčajne sa vyrába so vzorom, ktorý napodobňuje cenné dreviny.
Časti a zadné steny skriňového nábytku sú vyrobené z DFPO. Tento materiál sa používa na zdobenie stropov a stien. Drevovláknité dosky so zušľachtenou prednou plochou sa používajú pri výrobe dverí a zárubní.
Pod laminátom
Laminovaná drevovláknitá doska je vynikajúcim dokončovacím materiálom pre dokončovacie práce, je ideálny na výrobu nábytku. V procese vytvárania LDVP sa používa štandardný režim pre všetky drevovláknité dosky. Pripravený materiál sa umiestni pod lis zahriaty na vysoká teplota, ktorá je zabezpečená cirkuláciou ohriateho minerálneho oleja. K lisu je pripojená matrica, ktorá má textúru vzoru určeného na razenie na prednú dosku drevovláknitej dosky (takto sa získa povrchová úprava ako tehla, shagreen a rôzne druhy dreva). Po pokrytí plechov špeciálnou melamínovou fóliou, ktorá má nízky stupeň vytvrdnutia, vyhrievaný lis vtlačí dizajn do materiálu. Vplyvom vysokej teploty a tlaku sa melamínové živice začnú topiť a prenikať do povrchovej vrstvy drevovláknitých dosiek, pričom sa s ňou spájajú do jedného celku. Táto metóda vylučuje lepidlá z procesu. Laminovanie je možné vykonať na oboch stranách dosky. Materiál je vysoko odolný a nie je náchylný na vlhkosť.
Najbežnejšie typy HDF:
- Pod podšívkou. Slúži ako stenová a podlahová krytina.
- Kachľový. Umožňuje získať originálny povrch.
- List. Líši sa všestrannosťou.
LDVP sa široko používa na navrhovanie vnútorných priestorov, ako sú fasádne steny nábytku, na vytváranie oblúkov a vnútorných stropov.
Pozor! Okrem estetických vlastností majú laminované drevovláknité dosky vysoké zvukovoizolačné vlastnosti. Sú skvelé na dokončenie štúdií, posluchární a miestností, kde je potrebné ticho.
Laminované
Pri výrobe laminovaných drevovláknitých dosiek sa na dosky lepia dekoratívne obkladové materiály. CDVP sa získavajú dvoma spôsobmi:
- chladný. Po spracovaní plátov štetcovými valcami sa pláty ošetria lepidlom a následne sa nanesie valček obkladový materiál. Pevnosť spojenia sa dosiahne prechodom panelov medzi valcami;
- horúca alebo tepelná laminácia. Platne sa zahrievajú infračerveným žiarením. Po nanesení lepidla a ozdobná krytina, plechy prechádzajú cez horúce valce (kalamandra).
Laminovaná drevovláknitá doska má dokonale hladký, saténový povrch.
Štandardy veľkosti listu
Teoreticky nemá veľkosť dosky z drevovláknitých dosiek žiadne obmedzenia, všetko závisí od výrobných možností. Pre pohodlie pri navrhovaní a práci s materiálom v priemysle však existujú normy, ktoré určujú štandardné veľkosti drevovláknitých dosiek.
Hrúbka drevovláknitej dosky je stanovená nasledujúcimi ukazovateľmi:
- pre mäkké – 8, 12, 16 a 25 mm;
- pre polotuhé – 6, 8 a 12 mm;
- pre tvrdé a supertvrdé - 2,5, 3,2, 4,5 a 6 mm.
Rozmery drevovláknitých dosiek podliehajú GOST 10632-2007 a sú tiež určené pre každý typ drevovláknitých dosiek:
Mäkké sú dostupné v dĺžkach: 1220, 1600, 1800, 2500, 2700 a 3000 mm, so šírkou 1200 alebo 1700 mm.
Polotvrdé, tvrdé a supertvrdé majú tieto dĺžky: 2140, 2440, 2745, 3050, 3350, 3660 mm. Hrúbka – 1220, 1525, 1830, 2140 mm.
Drevovláknitá doska má vďaka svojim vlastnostiam množstvo výhod, a to:
- má vysokú odolnosť proti vlhkosti a môže byť použitý na vonkajšie opláštenie;
- je vynikajúci tepelne a zvukovo izolačný materiál;
- jednoduché spracovanie a inštalácia;
- umožňuje rýchlo získať dokonale hladké povrchy;
- vykazuje odolnosť voči mechanickému namáhaniu;
- má dlhú životnosť;
- má malú hmotnosť;
- relatívne lacné v cene;
- ľahko sa čistí.
Pozor! Vedci zistili, že použitie 1 milióna m² drevovláknitých dosiek umožňuje nahradiť 16 tisíc m³ reziva. Vysoká kvalita, teda úspora 54 tisíc m³ dreva.
Nedostatky
Napriek všetkej svojej atraktívnosti nie je materiál drevovláknitých dosiek bez nevýhod:
- Úzky rozsah použitia (s výnimkou MDF).
- Vysoká toxicita. Spracovanie drevovláknitých dosiek si vyžaduje zvýšené bezpečnostné a vetracie opatrenia.
- Nízka odolnosť proti bočnému zaťaženiu. Inštalácia dosiek sa musí vykonávať s mimoriadnou opatrnosťou.
- Vzhľadom na vysokú krehkosť materiálu nie je možné vykonávať jemné frézovanie.
Negatívne aspekty nijako neuberajú na výhodách drevovláknitých dosiek a každý rok tento materiál rozširuje rozsah jeho použitia.
Alebo vláknité (drevené) dosky (rovné dosky) sa používajú na zberový papier a odpad vo výrobe po piliarskych prácach. Panely z drevovláknitých dosiek pokrývajú podlahu, orezávajú steny, oplášťujú drevené konštrukcie a nábytok. Vyrábajú dosky pre izolačné a izolačné dokončovacie práce.
Druhy drevovláknitých dosiek
Mrhať drevený materiálštiepané, lisované do dosiek a sušením na výrobu niekoľkých druhov drevovláknitých dosiek. Oni sú:
- mäkké a porézne;
- polotuhý;
- supertvrdý;
- nobilitovaný.
Mäkké a porézne drevovláknité dosky s nízkou pevnosťou poskytujú zvukovú a tepelnú izoláciu. Polopevná drevovláknitá doska (s vyššou hustotou a tvrdosťou) sa používa na obloženie zadných stien skriniek, stolov, stien, políc a iných častí nábytku. Z nich je vyrezané dno pre výsuvné zásuvky. Na pokrytie podlahy sa používajú tvrdé dosky, z nich sa vyrábajú oblúky, priečky a rôzne nádoby, pretože sa ľahko spracovávajú a inštalujú.
Povrch upravenej drevovláknitej dosky je starostlivo spracovaný, nanáša sa a vyrovnáva farbivo a nanášaním vzoru imitujúceho drevo atď. sa povrchu plechu dodávajú špeciálne dekoratívne vlastnosti. Samostatnú skupinu dosiek tvoria drevovláknité dosky s laminovaným povrchom. Na dosku sa nanášajú syntetické živice špeciálneho zloženia, aby sa zvýšila odolnosť materiálu proti vlhkosti a pevnosť.
Hustota listu
Tepelná vodivosť plechu závisí od hustoty a môže byť v rozmedzí 0,046-0,093 W/mK. má nasledujúcu hustotu:
- mäkké – 350 kg/m 3 (nie viac);
- polotuhá – 850 kg/m 3 (nie menej);
- supertvrdé – 950 kg/m 3 (nie menej).
Značky pevných dosiek a parametre hrúbky
Predná plocha pevných dosiek je spracovaná a v závislosti od toho rozdelená do tried:
- T – predná plocha nie je spracovaná;
- T-P – predná vrstva je tónovaná;
- T-S – predná vrstva je jemne rozptýlená (drevná) hmota;
- T-SP – jemne rozptýlená hmota prednej vrstvy je tónovaná;
- ST – hustota plechu – supertvrdý, povrch – neupravený;
- ST-S je doska supertvrdého typu s jemne rozptýlenou hmotou v prednej vrstve.
Drevovláknité dosky sa vyrábajú s rôznymi fyzikálnymi a mechanickými vlastnosťami, preto sa značky: T, T-S, T-P a T-SP spájajú do kvalitatívnych skupín - A a B a tried - I a II.
Panely tvrdých a supertvrdých typov sú dostupné v hrúbke 2,5, 3,2, 4,5 a 6 mm. Steny a podlahy sú obložené týmito drevovláknitými doskami, ktoré podliehajú zvýšenej hygroskopickosti.
Značky mäkkých dosiek a ich hrúbka
- Mäkké dosky s rôznou hustotou sú klasifikované podľa nasledujúcich jednotiek: M-1, M-2 a M-3.
- Mäkká tenká drevovláknitá doska má hrúbku 2,5-40 mm.
- Polotuhá doska z drevovláknitých dosiek s nízkou hustotou má hustotu 6, 8 a 12 mm;
- Polotvrdý plech strednej hustoty má hrúbku 16 a 25 mm.
Tenké mäkké plechy majú výhody aj nevýhody. Polopevné plechy nízkej a strednej hustoty, vhodnejšie ako izolačné materiály, ale nie na zakrytie miestností.
O správny výber Drevovláknité dosky, berúc do úvahy typy a veľkosti, môžu uľahčiť obkladové a stavebné práce a ušetriť peniaze.
Rozmery rôznych typov dosiek z drevovláknitých dosiek
Dosky s hrúbkou 3,2 mm sa dodávajú v nasledujúcich veľkostiach:
- 2745 x 1700
- 2745 x 1220
- 2440 x 1220
- 2140 x 1220
Ručná preprava takýchto dosiek je takmer nemožná, takže pri nákupe si objednajte nákladné taxi. Pre priemyselné potreby sa vyrába drevovláknitá doska s rozmermi 6100x2140 mm.
Laminovaná drevovláknitá doska
Základom laminovaných drevovláknitých dosiek je mletá a lisovaná drevná štiepka zmiešaná so spojivami a antiseptickými zložkami. Na prednej strane je pripevnená melamínová fólia. Nepoužíva sa žiadne lepidlo. Pevné spojenie zaisťuje impregnácia termosetovým polymérom. Vyrába sa pomocou špeciálnych živíc s nízkou úrovňou vytvrdzovania.
Laminovaná drevovláknitá doska pripomína prírodné drevo po priložení lisu na nevytvrdený film. Textúrovaná razba imituje výstupky drevených vlákien. Povlak je vyrobený dekoratívne, takže doska plní estetické funkcie. Živice neumožňujú prenikaniu vody dovnútra plechu, čo zabraňuje jeho napučaniu. Preto môže byť HDF krásny a zároveň odolný voči vlhkosti.
Okrem laminácie získava drevovláknitá doska atraktívny vzhľad pomocou vyrovnávacej pamäte. Súčasne sa na list položí a zaistí hotový kotúčový film živíc a papiera adhézne zloženie s ohrevom na vysoké teploty alebo bez neho.
Všetky druhy, značky a veľkosti drevovláknitých dosiek, vrátane laminovaných drevovláknitých dosiek, si môžete objednať na stránke http://site/ a dohodnúť doručenie.
Pri výbere stavebných materiálov by ste mali byť vždy informovaní o ich kvalite, použití, spoľahlivosti a životnosti pre požadovanú aplikáciu. Jedným z najobľúbenejších výrobkov z dreva je drevovláknitá doska, ktorej rozsah je pomerne široký. Drevovláknitá doska: čo to je a ako si vybrať ten správny materiál, aby ste získali spoľahlivý produkt s dlhou životnosťou, je podrobne popísaný v tomto článku.
je stavebný materiál, ktorý sa vyrába z drevených vlákien s prídavkom spojív, adhezívnych prísad a vodoodpudivých chemických zložiek („mokrá metóda“) alebo bez ich použitia („suchá metóda“) lisovaním alebo sušením drevnej buničiny, ktorá je vytvorený vo forme obdĺžnikového koberca.
Výrobcovia používajú ako východiskový materiál odpad z pílenia, spracovania dreva a spaľovania rastlín. Hrubé suroviny sa naparením a mletím v defibrátoroch spracujú na potrebné vlákna. Syntetické živice sa používajú ako spojivo v množstve 4-7% pomeru vlákien tvrdého a mäkkého dreva.
Na zvýšenie odolnosti materiálu proti vlhkosti sa do drevovláknitej hmoty zavádza parafín, kolofónia alebo cerezín.
Výroba drevovláknitých dosiek je jednou z najperspektívnejších metód využitia drevného odpadu. Tento materiál je široko používaný v modernej bytovej výstavbe na dosiahnutie zvukovej a tepelnej izolácie stien a podláh priestorov, pri výrobe medzipodlažných stropov, dokončovaní vnútorných prvkov priestorov, pri výrobe nábytku a obalových kontajnerov.
História vzhľadu drevovláknitých dosiek
V roku 1858 vedec Lymon prvýkrát patentoval svoj objav. Neskôr vedec Munchon zlepšil technológiu výroby drevovláknitých dosiek. Navrhol použiť zariadenie na lisovanie za tepla. V tomto štádiu sa pri výrobe materiálu nepoužívali žiadne spojivá.
A už v roku 1924 americký vedec Mason navrhol modernú metódu výroby drevovláknitých dosiek pomocou „mokrej metódy“, v dôsledku čoho mal konečný materiál vysokú hustotu.
Technológia výroby drevovláknitých dosiek
Drevovláknitá doska sa vyrába na základe technologickej mapy, ktorej štruktúra zostáva nezmenená už viac ako päťdesiat rokov. Tento proces pozostáva z niekoľkých fáz:
- Pranie drevnej hmoty. Piesok a iné nečistoty sa z neho odstraňujú mechanicky pomocou adsorpčných jednotiek.
- Odstraňovanie kovov zo zmesi pomocou elektromagnetov v špeciálnych separátorových inštaláciách.
- Brúsenie drevených triesok. Tu nastavíte stupeň mletia v rozsahu od hrubého po jemnejšie.
- V defibrilačnej jednotke sa do celkovej hmoty primiešavajú polyméry, živice a parafín.
Ďalej sa výroba drevovláknitých dosiek vykonáva pomocou „suchej“ alebo „mokrej“ metódy. „Mokrá metóda“ je šetrnejšia k životnému prostrediu, pretože používa malú dávku spojivovej zmesi, ktorá je toxická. Hustota a technické ukazovatele drevovláknitých dosiek priamo závisia od spôsobu výroby.
Typy drevovláknitých dosiek: príklady fotografií
V závislosti od vlastností materiálu, spôsobu výroby a spôsobu ďalšieho použitia moderný priemysel vyrába tieto typy drevovláknitých dosiek: mäkké, stredne husté, polotvrdé, tvrdé, supertvrdé. Drevovláknité dosky si môžete kúpiť v každom železiarstve. Cena za list je určená štandardným rozmerom a typom produktu.
Mäkká drevovláknitá doska
Mäkká drevovláknitá doska sa vyznačuje nízkou pevnosťou, vysokou pórovitosťou a nízkou tepelnou vodivosťou. Hrúbka dosiek sa pohybuje medzi 8-25 mm. Indikátor hustoty je medzi 150 a 350 kg/m³. Na základe hustoty materiálu existujú tieto triedy dosiek: M-1, M-2 a M-3.
Tento typ drevovláknitých dosiek sa nepoužíva ako hlavný stavebný materiál. Môže sa použiť na tepelnú a zvukovú izoláciu stavebných konštrukcií, ako sú steny, podlahy, stropy atď. Je obdobou sadrokartónu, je však ľahší, flexibilnejší a ľahšie sa montuje. Mäkké drevovláknité dosky si môžete kúpiť oveľa lacnejšie ako list sadrokartónu vhodnej veľkosti.
Dosky možno použiť aj ako podkladovú vrstvu pod parkety, linoleum alebo laminát. Drevovláknitá doska sa používa aj na vyhladenie defektov podkladu pri pokladaní podláh.
Užitočná rada! Pri výrobe mäkkých drevovláknitých dosiek sa nepoužíva žiadne syntetické spojivo. To naznačuje environmentálnu bezpečnosť tohto materiálu, ktorý možno použiť na zdobenie izieb detí a alergikov.
Polopevná drevovláknitá doska
V porovnaní s mäkkým typom má tento typ drevovláknitých dosiek vyššiu hustotu a pevnosť. Priemerná hustota drevovláknitých dosiek je 850 kg/m³. Hrúbka plechu môže byť v rozmedzí 6-12 mm.
Tento typ drevovláknitých dosiek sa používa ako operadlá nábytku, police, zásuvky skriniek a stoly. Často sa používa aj ako podklad pri inštalácii podláh. Získal si obľubu ako obalový materiál.
Tvrdá drevovláknitá doska
Hustota pevnej drevovláknitej dosky je v rozmedzí 800-1000 kg/m³. Hrúbka výrobku je 2,5-6 mm. Tieto dosky sa používajú pri výrobe nábytku ako zadné steny, zásuvky a na výrobu panelových dvierok.
Užitočná rada! Predná plocha z pevnej drevovláknitej dosky je obohatená o syntetické a melamínové fólie. Dosky s lesklou, matnou, pigmentovanou a imitáciou textúry dreva môžu byť použité na obklady vnútorných stien.
Na druhej strane je tento typ dosky v závislosti od hodnoty pevnosti, hodnoty hustoty a typu prednej strany rozdelený do niekoľkých tried:
- T – doska so zušľachtenou prednou stranou;
- T-S – predná plocha je vyrobená z jemnej drevenej zmesi;
- T-V - doska s neupravenou prednou stranou a zvýšenou vodeodolnosťou;
- T-SV – doska s prednou plochou z jemne rozptýlenej hmoty a so zvýšeným stupňom odolnosti voči vode;
- T-P – predná strana dosky je tónovaná;
- T-SP – predná vrstva je vyrobená z jemne rozptýlenej hmoty, tónovaná;
- NT je doska s nízkou hustotou.
Biele drevovláknité dosky sú veľmi obľúbené. Táto všestranná farba materiálu môže byť použitá na vytvorenie spální, kuchýň a detských izieb. Takýto náter môže byť ozdobený špeciálnou farbou, po ktorej nasleduje nanesenie laku. Môžete si kúpiť bielu drevovláknitú dosku za nižšiu cenu ako rovnakú plachtu v akejkoľvek inej farbe.
Drevovláknitá doska so zušľachtenou prednou stranou
Ošetrené drevovláknité dosky sú vysoko odolné proti vlhkosti a mechanickému oderu. Vďaka unikátnej technológii výroby majú atraktívny vzhľad. Pri výrobe tohto typu dosiek sa používa technológia nanášania viacvrstvového povlaku na prednú plochu. Doska sa spracuje, potom sa na jej povrch nanesie základná vrstva, ktorá je podkladom pre budúci dizajn. Výkres môže byť iný. Ale každý druh je svojim spôsobom imitáciou štruktúry dreva.
Takéto dosky sa používajú na výrobu dverových panelov, na konečnú úpravu stien a stropov a prvkov interiérového nábytku. Moderný priemysel vyrába dvere vyrobené z drevovláknitých dosiek v štandardných veľkostiach.
Extra tvrdá drevovláknitá doska
Tieto dosky majú vysokú hustotu 950 kg/m³. Ide o vysokokvalitný materiál, ktorý sa pohodlne a ľahko inštaluje. Vysoká pevnosť dosky sa dosiahne impregnáciou pektolom. Tieto supertvrdé drevovláknité dosky sa používajú na výrobu priečok, oblúkov a dverí. Široké využitie aj pri výrobe podlahových krytín. A vysoká úroveň elektrickej izolácie umožňuje použitie dosiek na výrobu štítov a panelov.
Drevovláknitá doska strednej hustoty
Stredne hustá drevovláknitá doska alebo MDF je typ polotuhej dosky. Ide o relatívne nový stavebný materiál, ktorý si získal čestné miesto medzi výrobcami nábytku a staviteľmi. Je to preto, že jeho hustota je 700-800 kg/m³, pevnosť sa vyrovná tvrdovláknitej doske, ktorá je takmer dvakrát vyššia ako drevotrieska.
Vďaka ľahkému spracovaniu je MDF široko používaný v modernom stavebnom priemysle. Dosky sa používajú na výrobu platní, soklových líšt, filiet, fasád skriňového nábytku, parapetov, strešných latiek a T-nosníkov. Používajú sa pri výrobe interiérových dverových výplní. A stropné a stenové panely z drevovláknitých dosiek tejto kategórie budú elegantným riešením pre dekoráciu miestnosti. Laminátová podlaha je tiež vyrobená z MDF.
Po položení dôležitej otázky, koľko stojí drevovláknitá doska, je dôležité rozhodnúť o oblasti jej ďalšieho použitia. Tu stojí za to vziať do úvahy všetky vlastnosti každého typu a vybrať ten najoptimálnejší na základe ceny a kvality.
Laminovaná drevovláknitá doska: hotové dokončovacie riešenie
Použitie laminovaných drevovláknitých dosiek je dnes veľmi populárne. Na materiál sa nanáša špeciálna zmes, ktorá pozostáva z určitých syntetických živíc. Vďaka tejto technológii majú tieto dosky zvýšenú odolnosť proti vlhkosti a pevnosť.
V stavebných predajniach si môžete kúpiť laminované drevovláknité dosky nasledujúcich odrôd:
- Kachľový typ. Táto značka drevovláknitých dosiek má širokú škálu štandardných rozmerov od 30x30 cm do 100x100 cm Takéto dosky sa upevňujú pomocou spojenia pero-drážka pomocou špeciálnych svoriek alebo sponiek. Použitie dosiek umožňuje vytvárať zaujímavé vzory a ozdoby. Každý rok priemysel vyrába drevovláknité dosky s novými farbami a textúrovanými vzormi.
- Drevovláknitá doska na obloženie. Ide o nový a modernejší formát materiálu. Z hľadiska spôsobu pripojenia je podobný drevenému obloženiu. Tento listový materiál má štandardné veľkosti. Spájanie plechov sa uskutočňuje rovnakým spôsobom ako drevovláknitá doska typu dlaždice. Tento typ drevovláknitých dosiek sa používa na opláštenie povrchu stien a pokrytie podláh. Materiál má vysoký stupeň odolnosti proti vlhkosti.
- Typ listu. Ide o univerzálny typ laminovanej drevovláknitej dosky. Má veľa možností pre textúry, farby, veľkosti a spôsoby pripevnenia materiálu k stropu, podlahe a stenám.
Oblasti použitia laminovaných drevovláknitých dosiek
Laminovaná drevovláknitá doska má určité vlastnosti, ktoré sa berú do úvahy pri výbere jej ďalšieho použitia. Vzhľadom na vysokú mieru zvukovej izolácie sa takéto dosky používajú do miestností, kde je potrebné dosiahnuť maximálnu izoláciu. Týka sa to kamier rozhlasového vysielania a nahrávacích štúdií.
Užitočná rada! Laminátové drevovláknité dosky sa osvedčili ako estetický a zvukovo izolačný materiál. Preto bude skutočným nálezom na zdobenie interiéru kancelárskych priestorov a učební vzdelávacích inštitúcií.
Tento univerzálny stavebný materiál je široko používaný pri stavbe ľahkých oblúkov, vnútorných priečok a zavesených stropov zložitého dizajnu. Iba tento typ drevovláknitých dosiek je možné použiť na opláštenie fasád nábytkových stien. Panely z laminovaných drevovláknitých dosiek sa čoraz viac používajú na steny, ktoré nevyžadujú ďalšiu úpravu.
Môžete si kúpiť drevovláknité dosky za pomerne nízku cenu, vďaka čomu je tento stavebný materiál jedným z najdostupnejších v stavebníctve medzi ostatnými analógmi.
Pri výpočte celkových nákladov na stavebné a inštalačné práce s použitím drevovláknitých dosiek sa oplatí vedieť, koľko stojí list drevovláknitých dosiek. Cena každého panelu je stanovená s prihliadnutím na veľkosť, rozmanitosť a miesto nákupu. Internetové stavebné obchody ponúkajú výhodnejšie ceny v porovnaní s trhovými cenami.
Hlavné výhody drevovláknitých dosiek
Pre vysoký stupeň odolnosti proti vlhkosti je možné tieto dosky použiť na obklady vonkajších a balkónových dverí. Drevovláknitá doska má vysokú úroveň zvukovej a tepelnej izolácie. Materiál je ľahko spracovateľný, má dlhú životnosť a je ľahký, čo zjednodušuje jeho ďalšiu montáž. Nízka cena drevovláknitých dosiek v závislosti od typu, rozmerov a hrúbky výrobku výrazne znižuje celkové náklady na všetky stavebné a inštalačné práce, a to bez zníženia ich kvality.