Spojovacie hroty. Spôsoby a spôsoby spájania drevených častí. Rohové čapové spoje

Mestská rozpočtová vzdelávacia inštitúcia

Gymnázium č.19 mesta Orel

Verejná lekcia na tému:

"Typy čapových kĺbov"

7. trieda

Dokončené:

učiteľ techniky

Mosin S.E.

Oryol

"Čapové kĺby"

Ciele:

Oboznámiť žiakov s čapovou metódou spájania častí výrobkov z dreva;

Zlepšiť estetickú výchovu žiakov;

Podporovať rozvoj technického myslenia.

Typ lekcie:

Kombinované (ovládanie nových poznatkov, zovšeobecňovanie a systematizácia naučeného).

Vyučovacie metódy:

Ústny prieskum, príbeh, ukážka vizuálne pomôcky(pomocou prezentácie urobenej v PowerPointe), praktická práca.

Počas tried:

jaOrganizačná a prípravná časť

Pozdravenie učiteľa, sledovanie dochádzky, kontrola pripravenosti žiakov na vyučovaciu hodinu, komunikácia témy a cieľov vyučovacej hodiny.

II.Teoretická časť

Opakovanie preberanej látky:

otázky:

Ako sa brúsia dláta, dláta a pluhové nože?

Čo sa nazýva dokončovanie a vyrovnávanie čepele?

Prečo potrebujete spájať zuby píly?

Ako sa ostria zuby priečnej píly?

Ako sa ostria zuby píly pre pozdĺžne a zmiešané pílenie?

Ako sú nastavené zuby píly?

Ako by mala byť rezná hrana umiestnená vzhľadom na podrážku pluhu?

Ako postavíte a pripevníte nôž na dosku pomocou dreveného bloku?

Ako nastavíte a zaistíte nôž na pluhu pomocou kovového bloku?

Aký je účel lámača triesok?

Ako vyčistíte upchatý otvor na kohútik?

Uveďte bezpečnostné pravidlá pri čistení zásobníka.

Prezentácia nového materiálu:

Učiteľ svoj výklad sprevádza predvedením prezentácie.

Plán učiteľského príbehu:

Druhy stolárskych spojov

Sekanie očiek a zásuviek. Montáž čapového spoja.

Hlavné typy stolárskych spojov

Tesárske spoje sú buď trvalé alebo rozoberateľné. Prvá zahŕňa spojenie klincami, druhá skrutkami. Pomocou klincov a skrutiek sú diely spojené pomerne rýchlo, ale spojenia nie

poskytujú vysokú pevnosť.

Čapové kĺby drevené výrobky.

V lepených spojoch sa rozlišujú tieto prvky: čap, objímka, očko atď.

Tŕň - výstupok na konci obrobku, ktorý zodpovedá veľkosti a profilu oka alebo objímky pripájaného obrobku.

Nest - otvor (vyhĺbenie) v obrobku, ktorý zodpovedá veľkosti a profilu čapu.

Oko - zásuvka na konci obrobku, otvorená na dvoch alebo troch stranách.

IN nemecké slovo"schiff" , sa prekladá ako „stredná časť niečoho“, výraz „tŕň " ako stredná časť spojenia dielu.

A Čapové spoje sú bežné v lepených spojoch. Delia sa na rohovú koncovku, rohovú strednú a rohovú schránku. Voľba počtu hrotov závisí od hrúbky spájaných dielov. Tyče do hrúbky40 mm pripojiťslobodný čap, tyče hrúbka 40..80 mm -dvojitý alebotrojitý , tyče s hrúbkou nad 80 mm - trojitéviacnásobné .

Pravidlá určovania veľkostí kolíkov a výstupkov:

Rozmeryrohu koniec

Aroh stred spojenia určené podľa vzorcov:S = 0.4 Takže ; S 1 = S 3 = 0.5( Takže - S 1)

Pripojenie rohovej skrinky:

S 1 = S 3 = 6,8,10,12,14,16 mm;

l = Takže; S2, nie menej 0,3 Takže

Výrobky s čapovými spojmi dielov sa vyrábajú podľa prefabrikovaných výkresov.

2. Značenie a pilovanie čapov a očiek

Na získanie čapov a očiek musí byť obrobok najskôr označený v pozdĺžnom a priečnom smere. Označte hroty a

výstupky na oboch stranách obrobku. Na časti, ktorú je potrebné odstrániť, urobte značku (X) ceruzkou.

Najprv sa vykonajú priečne značky. Za týmto účelom sa dĺžka čapu (oka) nakreslí pomocou pravítka a ceruzky od základného konca pozdĺž rebier. Pomocou štvorca sú značky spojené priečnymi čiarami pozdĺž plôch a hrán. Po vypočítaní šírky čapu (oka) ho označte hoblíkom pozdĺž konca a okrajov pozdĺžnymi čiarami.

Po označení sa oká a čapy zapilujú pomocou píly s jemnými zubami, obrobok sa upevní do zadnej svorky pracovného stola so sklonom 50 a vykoná sa rez.

Potom sa vyrovná a pokračuje pozdĺžne pílenie.

P Pílové kotúče sa vykonávajú vedľa značkovacej čiary pozdĺž časti, ktorá sa má odstrániť, bez toho, aby prekročili priečnu značkovaciu čiaru. Potom sa narežú prierezy dreva („líca“), aby sa získal čap. „Líčka“ sa striedavo odrežú, najprv na jednej strane obrobku, potom na druhej.

Vo výrobe získavajú čapy a výstupky operátori stroja na rezanie čapu. Musí dobre poznať vlastnosti dreva, konštrukciu strojov, vedieť vykonávať všetky strojové operácie, brúsiť nástroje, nastavovať stroje.

Sekacie oká a zásuvky

Sekanie je spracovanie dreva rezaním frézou vo vertikálnom smere.

Oči a objímky sa získavajú pomocou dlát a dlát.

Trocha Určené na sekanie jamiek a očí. Jeho ruka je udretá paličkou. Na ochranu rukoväte pred rozštiepením je na nej umiestnený ďalší kovový krúžok. Pracovná časť bitu má tvar klinu s uhlom 35°.

Dláto sa používa na čistenie čapov, objímok a očiek, rezanie skosení a orezávanie častí kovania. Pracovná časť dláta je naostrená pod uhlom 20°.

Podmienky "trocha "A"dláto "od nemecký jazyk preložené ako "kladivo železo ".

Diel je vyrazený na podkladovej doske. Čepeľ dláta je umiestnená rovnobežne s priečnou značkovacou čiarou vo vzdialenosti približne 1 cm od konca a skosená smerom k spodnej časti oka.

Držte dláto striktne vertikálne a udrite doň paličkou. Potom ustúpia od konca o 5-7 mm, narazia na dláto a naklonením ho odrežú a odštiepia vrstvu dreva.

Umiestnite dláto na priečnu značkovaciu čiaru. Hniezdo je vydlabané striedavo z oboch línií priečneho označenia.

Vo výrobe mechanické dlabanie dreva vykonávajú obrábači reťazových obrážačiek. Vykrajujú podlhovasté otvory pomocou fréz pohyblivej sekacej reťaze.

4. Montáž čapového spoja

Na zostavenie čapového spoja sa čap a oká nastavia

požadovaná veľkosť, orezaný dlátom a začistený pilníkom.

Na spracovanie dlátom je obrobok upevnený na pracovnom stole. Pravá ruka zatlačte na koniec dláta a ľavou rukou uchopte jeho tyč a nastavte smer rezu. Pomocou pilníka očistite bočné steny a spodok očka. Spojenie dielov bude pevné, ak sa čap dostane do oka jemným úderom paličkou alebo stlačením rukou. Na udieranie treba použiť paličku

nie pozdĺž čapu, ale cez podpornú dosku.

P Po nastavení čapového spoja sa rozoberie na lepenie. Najprv sa čap a oko namažú lepidlom, nechajú sa vsiaknuť, aby sa lepidlo vsiaklo do dreva, a potom sa spoja.

Po zostavení a prilepení produktu pomocou nosných dosiek sa v rohoch stlačí svorkami. V závislosti od typu lepidla sa výrobok uchováva v stlačenom stave až 24 hodín.

Po stlačení sa čapový spoj hobľuje, aby sa odstránili nepravidelnosti v spojoch. Rovina, zaisťujúca výrobok klinmi na pracovnom stole, na oboch stranách na celé rozpätie ramien s plným pohybom. ubanka.

Potom sú okraje hobľované. Výrobok je zaistený v prednej svorke pracovného stola pomocou opornej dosky. Čapové spoje sa hobľujú striedavo posúvaním roviny od okraja do stredu spájanej časti.

Kontrolujte kvalitu práce pomocou pravítka a štvorca.

Vo výrobe sú čapové spoje montované montážnikmi drevených výrobkov.

III. Praktická časť

Praktická práca"Tónovanie častí drevených výrobkov"

Organizácia pracoviska :

Žiaci plnia úlohu – každý na svojom pracovisku.

Na dokončenie práce budete potrebovať: pracovný stôl, prírezy, dláto, dláto, paličku, pílku s jemnými zubami, meracie pravítko alebo strmeň, lepidlo, kefy, svorky alebo zverák, pilník, brúsny papier.

Zaškolenie.

Úlohy:

1. Získajte od svojho učiteľa polotovary na vytvorenie rámu s čapovým spojom;

2. Vypočítajte veľkosť čapu, hrúbku očných líc;

3. Urobte náčrty čapu a oka s rozmermi;

4. Pomocou vypočítaných rozmerov označte čapový spoj na výrobu rámu;

5. Opilujte tŕne a odrežte „líca“;

6. Pripevnite obrobky s odrezanými okami na pracovný stôl s opornou doskou a vykonajte sekanie;

7. Skontrolujte kvalitu práce pomocou meracieho pravítka alebo strmeňa;

8. Pomocou dláta alebo pilníka upravte čapy a výstupky na ich miesto tesné spojenie;

9. Prilepte čapové spoje a upnite ich do svoriek, pričom skontrolujte, či sú uhlopriečky rámu rovnaké;

Vyčistite lepené čapové spoje vydané učiteľom;

Bezpečnostné predpisy:

1. Je potrebné bezpečne pripevniť obrobok k pracovnému stolu;

2. Mali by ste pracovať iba s použiteľným a dobre naostreným nástrojom;

3. Čapy a oká by ste nemali orezávať dlátom a pilníkom, pričom časti by ste mali držať na kolenách alebo v ruke, ale malo by sa to robiť na pracovnom stole v pevnej polohe;

4. Nemôžete rezať drevo dlátom v smere ruky, ktorá podopiera časť, musíte posunúť dláto s čepeľou od vás;

5. Mali by ste udrieť paličku presne pozdĺž osi dláta;

6. Dláto (dláto) možno prenášať len s čepeľou dole;

7. Na konci práce by mal byť dláto (dláto) umiestnený tak, aby čepeľ smerovala od vás. Potrebovať

uistite sa, že čepele nevyčnievajú za okraj veka pracovného stola;

Aktuálny brífing.

Vlastná realizáciaúlohy študentov. Aktuálne postrehy učiteľa, kontrola dodržiavania bezpečnostných predpisov, odpovedanie na otázky, ktoré sa vyskytnú počas pracovného procesu, kontrola správnosti zadaní.

Záverečná inštruktáž.

Hodnotenie výkonu žiakov, výber najlepšie dielažiakov, rozbor urobených chýb a rozbor príčin, ktoré ich spôsobili, vysvetlenie možností uplatnenia získaných vedomostí, zručností a schopností v spoločensky užitočnej práci.

IV. Záverečná časť

Príprava na ďalšiu lekciu:

Ďalšia lekcia bude pokračovať v predstavovaní technológie spracovania dreva.

Žiaci získajú poznatky o ďalšom spôsobe spájania drevených dielov – hmoždinky a skrutky s hmoždinkami.

Domáca úloha:

Preskúmajte preberaný materiál;

Upratovanie pracovísk.

Prezentácia

Bibliografia:

1. Bobrov, V.A. Príručka o spracovaní dreva / Séria "Directories", - Rostov n/a:

Phoenix, 2003

2. Karabanov, I.A. Technológia spracovania dreva: učebnica. Pre žiakov 5-9 ročníkov.

všeobecné vzdelávacie inštitúcie - M: Vzdelávanie, 1995.

3. Samorodskij, A.E., Simonenko, V.D., Tishchenko, A.T. Technológia. Nácvik práce: učebnica pre žiakov 7. ročníka (voliteľné pre chlapcov) všeobecné vzdelanie. Shk.

/ vyd. E.S. Glozman, - M.: Mnemosyne, 2012.

4. “Urob si svoj nábytok” Klyatis G. Ya.

"Lesný priemysel" 1989

5. "Tesárske práce" L.N. Kreindlin

M. absolventská škola 1982

6. Technológia. Priemyselnýtechnológia: 6. ročník:

učebnica preštudentov všeobecného vzdelávaniaorganizácií

/ A.T. Tiščenko, V.D.Simonenko. - M: .Ventana-gróf,2014 - 192 s.

SPRACOVANIE DREVA NA DESAŤOSÁCH REZAČNÝCH STROJOV

Charakteristika čapových spojov dreva a požiadavky na ne

Čapové spoje sú široko používané pri montáži stolárskych výrobkov, ako aj pri spájaní krátkych tyčí na výrobu dlhých materiálov.

Výrobky, ktorých jednotlivé prvky sú spojené pomocou čapov, môžu byť vyrobené vo forme rámov a škatúľ. Medzi produkty rámovej konštrukcie patria okenné rámy, rámy, dvere, vetracie otvory a rôzne prvky nábytku. Rámová konštrukcia môže byť zostavená z dvoch pozdĺžnych a dvoch priečnych tyčí bez medziľahlých spojovacích prvkov alebo so strednými tyčami vo forme väzieb alebo roštov. Čapové spoje sa vyrábajú hlavne lepidlom, niekedy sú dodatočne vystužené kovovými spojovacími prvkami na zvýšenie pevnosti. V závislosti od ich umiestnenia vo výrobku môžu byť čapové spoje rohové, stredné a koncové.

Rohové čapové spoje sa vyrábajú pomocou plochých pravouhlých (rámových) alebo klinových (ozubených) čapov (obr. 130). Spojenie čapu rámu sa vykonáva pomocou priechodného jednoduchého (obr. 130a), dvojitého (obr. 130 6) alebo trojitého (obr. 130 c) čapu a príslušného oka. Typicky sú čapy rezané na krátkych (priečnych) rámových tyčiach a oká sú rezané na dlhých (pozdĺžnych) tyčiach.

Plochý jednorámový čap (obr. 130, a) pozostáva z nasledujúcich prvkov: dvoch bočných plôch (čel) 5, dvoch ramien 6 a čelnej plochy 4. Oko má dve bočné vrstvy 2, vnútornú čelnú plochu 1 a dve vonkajšie čelné plochy 3 .

Ryža. 130. Koncové spoje rohových čapov: a, b, c-rám pre jednoduché, dvojité a trojité čapy; d-klinovité ostne; d, f, g - „rybinový“ s plochými zaoblenými a uzavretými hrotmi; 1-spodné oko; 2,5-vrstvový; 3-vonkajšie čelné plochy; 4-koniec čapu; 6-hroty

Okrem otvorených priechodných spojov existujú aj nepriechodné čapové spoje - na čape s polotmavosťou alebo tmou. V tomto prípade je čelná plocha (vrchná časť) čapu skrytá alebo čiastočne vyčnieva na stranu vonkajší povrch rámec. V stolárskej praxi sa používajú aj pokosové spoje pomocou vložených kruhových čapov (hmoždiniek) alebo plochých čapov. V tomto prípade sú konce spojených tyčí predrezané pod uhlom 45 °.

Klinové čapy pre uhlové koncové spoje (obr. 130 d) sú vytvorené s rovnakým stúpaním pre obe tyče na koncoch vopred orezaných pod uhlom 45 °. Aby sa zabránilo vyčnievaniu ostrých koncov čapov na vonkajšie uši rámu, pred montážou sa na koncoch obrobkov vopred vytvorí skosenie 7 pod uhlom 45 °, s veľkosťou rovnajúcou sa výške čap. Rohové spoje pomocou klinových čapov poskytujú dostatočnú pevnosť a spoľahlivosť.

Uhlové koncové spojenie širokých dosiek pri montáži krabíc alebo krabíc sa vykonáva pomocou pravouhlých čapov (obr. 130 b, c) a rybinových čapov s plochými (obr. 130 d) alebo zaoblenými (obr. 130 f) okrajmi. Pri nábytkových zásuvkách sú rybinové čapy na prednej strane uzavreté (obr. 130g). V tomto prípade by predná stena mala byť hrubšia ako bočná stena.

Ryža. 131. Stredové čapové kĺby: a-plochý jednoduchý čap; b-rovný zaoblený hrot; c-nepriechodný stred „rybinový“

Rohové stredné čapové spoje sa používajú pri spárovaní konca jednej tyče so strednou časťou druhej (obr. 131). Takéto spojenia sú vo forme plochého jednoduchého čapu a pravouhlého neprechodového alebo priechodného hrdla (obr. 131a). Pre veľké prierezy sú diely namontované na dvojitý čap a dve objímky. Spojenie s použitím rovného alebo šikmého zaobleného čapu a zodpovedajúcej objímky oválneho tvaru je znázornené na obr. 131 b, c. Valcové hroty (hmoždinky) a okrúhle otvory vyrobené vŕtaním. Niekedy sa pri montáži veľkorozmerných výrobkov používa stredný nepriechodný rybinový spoj.

(Obr. 131 c). Tvar a veľkosť čapových prvkov určujú pevnosť spojenia, preto sa vyberajú v závislosti od dizajnu produktu.

Čapové spoje po dĺžke (spájanie) sa vyrábajú pomocou klinových (ozubených) čapov. Klinové čapy môžu byť s čelnými plochami alebo špicaté. Okraje čapov sú ploché alebo tvarované v závislosti od použitého rezného nástroja. Najbežnejšie klinové čapy znázornené na obr. 132. Hlavnými parametrami spoja sú dĺžka čapu L a rozteč spoja t. Čapy sú otupené tak, aby po stlačení zostala v spojoch medzera S.

Ryža. 132. Klinový čap: L-dĺžka čapu; krok t-spojenia; S-medzera

Podľa dĺžky sú dlhé (30-50 mm), stredné (10-20 mm) a malé (3-5 mm) tŕne. Štandardné veľkostičapy sú uvedené v tabuľke 17. V závislosti od umiestnenia čapu vzhľadom na povrch lepených obrobkov môžu byť spoje ozubených kolies troch typov: vertikálne, horizontálne, diagonálne.

Lisovací tlak sa nastavuje v závislosti od geometrických parametrov ozubeného spojenia, rozmerov prierez prírezy a druhy dreva, ktoré sa majú lepiť. Čím kratšia je dĺžka čapu, tým vyšší je lisovací tlak. Hlavnou charakteristikou zúbkovaného lepeného spoja je jeho pevnosť. Existujú dve kategórie relatívnej pevnosti: 1 – najmenej 75 % pevnosti masívneho dreva a kategória II – najmenej 60 %.

Tabuľka 34. Štandardné veľkosti svorníkov

Dĺžka, mm	Rozstup, mm	otupenie, mm	silu	Minimálny špecifický koncový tlak pri lisovaní, MPa
50	12,0	2,0}		1,5
32	8,00	1,0}	1,11	2,5
20	6,00	1,0		3,5
10	3,50	0,5	A	6,0
5	1,75	0,2}		10,0

Montáž čapových kĺbov je veľmi dôležitou súčasťou technologický postup. Pozostáva z nanášania lepidla na bočné plochy hrotmi a aplikovaním určitého tlaku na miesta, kde sú vtlačené, buď ihneď po nanesení lepidla, alebo až po určitom čase. Kvalitu montáže čapových spojov ovplyvňujú tieto faktory: kvalita prípravy povrchu na lepenie, presnosť tvorby čapov, Technické špecifikácie lepidlo a režim lepenia, lisovací tlak, režim vytvrdzovania lepiacej vrstvy.

Jednotlivé čapové prvky majú rôzne funkčný účel a majú rôzny vplyv na kvalitu rohového spoja, preto sú aj požiadavky na presnosť ich spracovania rôzne. Najdôležitejšími rozmermi sú hrúbka čapu a šírka oka, pretože určujú hlavne pevnosť a odolnosť čapu.

Malo by sa pamätať na to, že v kĺboch prstov drevené časti použite interferenčné uloženie. Predpätie je rozdiel vo veľkostiach čapu a oka pred montážou, ak je hrúbka čapu väčšia veľkosť výstupky. Pri vytváraní pristátí môžu byť tolerancie oka a čapu rovnaké alebo rôzne. Ak sú tolerancie výstupku a čapu rozdielne, odporúča sa, aby výstupok mal väčšiu toleranciu.

Uzly, živicové vrecká a červotoče nie sú povolené v čapových spojoch a na miestach, kde sa nachádzajú zadlabacie zariadenia a spojovacie prvky. Vlhkosť vonkajších a predsieňových zárubní by mala byť 12 ± 3 %, zárubní vnútorné dvere a dverové panely - 9± 3%; Vlhkosť dreva pre hmoždinky, lišty, hmoždinky a hmoždinky je o 2-3% nižšia ako vlhkosť drevených častí. Pevnosť v ohybe musí byť minimálne 0,4 MPa pre rohové čapové spoje zárubní a minimálne 0,7 MPa pre obloženie krídla dverí.

Dverové diely je možné vyrobiť lepené v hrúbke, šírke a dĺžke. Spoje s ozubeným čapom s dĺžkou do 10 mm sa používajú vo všetkých častiach bez obmedzenia ich umiestnenia, ale v rohových spojoch vo vzdialenosti menšej ako 150 mm od nich sú vylúčené. Počet pripojení po dĺžke by nemal byť väčší ako tri na 1 m časti, kedy minimálna dĺžka lepené obrobky 250 mm; lepené prvky sa môžu líšiť v obsahu vlhkosti najviac o 5%. V oblasti spoja nie sú povolené uzly s priemerom väčším ako 5 mm. Uzly povolené technickými požiadavkami na výrobky musia byť umiestnené od základne čapov vo vzdialenosti najmenej troch veľkostí uzlov. Prebytočný uzol sa vystrihne - vzdialenosť od rezu k uzlu je minimálne jedna veľkosť uzla Pri zhotovovaní čapového spoja treba počítať aj s tým, že lepenie je potrebné vykonať najneskôr do 24 hodín po vytvorení. ozubenými čapmi, pretože tvar čapov môže byť poškodený v dôsledku elastickej obnovy drevených vlákien.

Pri domácej výrobe drevený nábytok Majster čelí potrebe vyrobiť vysokokvalitné čapové spoje. Čapové spojenie dielov je najkvalitnejšie a najspoľahlivejšie. A hoci v V poslednej dobe Stále viac nábytku sa vyrába a montuje pomocou kovových rohov, čap nestráca svoju polohu. Len málokto vie vyrobiť kvalitné hroty. Ak ich človek dokáže, dá sa povedať, že sa už presadil ako stolár.

V priemysle sa hovorí, že čapy sú „rezané“ pomocou špeciálneho presného zariadenia. Doma to samozrejme nie je dostupné. Preto veľa remeselníkov, ktorí robia jednoduchú záhradu a vidiecky nábytok obetujte kvalitu pre jednoduchosť. Ešte pripomeniem, že čapíky sa v drvivej väčšine prípadov režú len pozdĺž drevených vlákien. Ak je čap vyrobený úzky a naprieč vláknami, určite sa odštiepi. Aby sa zabránilo jeho odštiepeniu, šírka čapu by mala byť aspoň 15-20-násobok hrúbky dielu. Táto požiadavka sa nevzťahuje na preglejku. Do preglejky môžete rezať čapy akejkoľvek šírky, ale je žiaduce, aby vonkajšie vrstvy boli tiež orientované pozdĺž čapu.

Medzitým už dlho existuje pomerne jednoduchá metóda, ktorá umožňuje aj začínajúcemu tesárovi rýchlo a efektívne vyrábať čapové spoje drevených častí. Túto metódu navrhol Yu.A. Podstata metódy je pomerne jednoduchá a zrozumiteľná.

Povedzme, že potrebujeme urobiť prstový spoj medzi dvoma časťami. Pre pohodlie som ich na výkresoch vyfarbil rôznymi farbami.

Predpokladom pre vysoká kvalita spracovaniačapový kĺb je skutočnosť, že každá píla má špecifickú šírku rezu. Je určená veľkosťou sady zubov. Dá sa zmerať vykonaním niekoľkých rezov do nejakého kusu dreva. Alebo môžete priamo použiť pílu na meranie pri výrobe čapov.

Na každú časť aplikujeme značku na hĺbku rezu, ktorá sa rovná hrúbke častí. Ak majú diely rovnakú hrúbku, potom bude hĺbka rezu v každej časti rovnaká. Ak majú diely rôznu hrúbku, hĺbka rezov bude iná. V tenkej časti sú rezy hlbšie (rovnajúce sa hrúbke hrubej časti), v hrubej časti sú plytšie.

Diely sa zložia lícom k sebe tak, aby sa konce zhodovali a navzájom pozdĺž bočných hrán sa posunú na šírku rezu píly, ktorú použijeme na výrobu čapov. (Nie hrúbka pílového kotúča, ale šírka rezu!). Diely zaisťujeme vo zveráku alebo pracovnom stole a robíme náhodné rezy rovnomerne po celej šírke dielov. Ak sú diely rôznej hrúbky, urobíme rezy do hĺbky rovnajúcej sa hrúbke tenkej časti. (Tenkú časť dorobíme neskôr samostatne). Snažíme sa robiť rezy čo najviac pozdĺž osi dielu, pričom sa vyhýbame zúženiu čapov.

Potom diely uvoľníme a opäť ich posunieme voči sebe o šírku rezu, ale iba v opačnom smere. Mimochodom, ak teraz urobíme posun o niečo menšiu ako je šírka rezu, potom získame tesný čapový spoj, ktorý je dôležitý pre nábytok. A ak posunieme diely o niečo viac, ako je šírka rezu, získame voľný čapový spoj. Čapy dielov voľne zapadnú do drážok druhého dielu. Táto okolnosť je dôležitá pri výrobe rozoberateľných spojov (na čape) alebo otočných spojov.

Ignorujeme staré rezy a robíme nové, približne v strede existujúcich čapov. Sledujeme aj hĺbku rezov a hlavne starostlivo ich dĺžku.

Potom diely uvoľníme a hĺbku rezov upravíme na požadovanú hodnotu (pri tenkých dieloch, ak sú diely rôznej hrúbky). Pomocou dláta opatrne odstránime prebytočné čapy (pozorne sa pozerajte a neodstraňujte tie, ktoré potrebujete!), a začistíme konce v drážkach.

Potom je možné diely spojiť.

Trvalé spojenia sa zvyčajne vykonávajú pomocou lepidla. Pre drevené časti je ideálne lepidlo na drevo alebo PVA lepidlo. Zachovajú spoľahlivé spojenie aj v prípade, že diely navlhnú alebo sa zvýši vlhkosť dreva. Ak sa diely budú používať v suchej miestnosti, môžete tiež použiť epoxidové živice(lepidlá).

Po vytvrdnutí lepidla sa spoj očistí, prebrúsi a opracuje rovnako ako celý výrobok.

Ak je spojenie plánované ako odnímateľné alebo otočné (napríklad vyrábate žalúzie alebo harmonikové dvere z dosiek alebo panelov), potom pred začatím montáže musíte zaobliť konce čapov tak, aby ich rohy nespočívali. proti drážkam pri otáčaní. V tých pevných, ale odpojiteľné spoje Samozrejme, nie je to potrebné.

Po pripojení dielov sa všetky čapy súčasne vyvŕtajú dlhým tenkým vrtákom. Jeho priemer by sa mal rovnať priemeru čapu (klinca), ktorý použijete ako os alebo zapínanie.

Pomocou tohto spôsobu výroby čapových spojov môžete rýchlo, jednoducho a hlavne veľmi kvalitne vyrobiť čap na časti vášho záhradného nábytku.

Existuje nespočetné množstvo spojov, ktoré môžete použiť na spojenie kusov dreva. Názvy a klasifikácie stolárskych a tesárskych spojov sa spravidla výrazne líšia v závislosti od krajiny, regiónu a dokonca aj školy spracovania dreva. Zručnosť spočíva v precíznosti prevedenia, aby sa zabezpečilo správne fungujúce spojenie, ktoré vydrží zaťaženie na to určené.

Prvotné informácie

Kategórie pripojenia

Všetky pripojenia (v tesárstvo nazývajú sa kravaty) drevené časti podľa oblasti ich použitia možno rozdeliť do troch kategórií (zahraničná verzia klasifikácie):

krabica;
rám (rám);
na spájanie/zlúčenie.

Pri výrobe sa používajú napríklad krabicové spoje zásuvky a usporiadanie skriniek, rámy sa používajú v okenné rámy a dvere a spájanie/spájanie sa používa na získanie častí so zväčšenou šírkou/dĺžkou.

Mnohé spojenia sa dajú použiť v rôznych kategóriách, napríklad spojenia na tupo sa používajú vo všetkých troch kategóriách.

Príprava materiálu

Dokonca aj hobľované rezivo môže vyžadovať určitú prípravu.

Odrežte materiál s okrajom šírky a hrúbky na ďalšie hobľovanie. Dĺžku ešte nestrihajte.
Vyberte si najkvalitnejší povrch – prednú stranu. Hobľujte ho po celej dĺžke. Skontrolujte rovným okrajom.
Po konečnom zarovnaní urobte značku pre prednú stranu ceruzkou.
Hobľujte prednú stranu - čistú - hranu. Skontrolujte rovnú hranu a štvorec oproti prednej strane. Použite hobľovanie na vyhladenie akýchkoľvek deformácií. Označte čistý okraj.
Pomocou hrubovača označte požadovanú hrúbku pozdĺž všetkých okrajov obrysu dielca. Naplánujte si toto riziko. Skontrolujte rovným okrajom.
Opakujte operáciu pre šírku.
Teraz označte dĺžku a skutočné pripojenia. Označte od prednej strany po čistý okraj.

Označenie reziva

Pri označovaní reziva buďte opatrní. Urobte dostatočné rezervy pre šírku rezov, hrúbku hobľovania a spoje.

Všetky údaje odčítajte z prednej strany a čistého okraja, na ktorý umiestnite príslušné značky. V dizajne rámu a skrine by tieto značky mali smerovať dovnútra, aby sa zlepšila presnosť výroby. Na uľahčenie triedenia a montáže očíslujte diely na prednej strane tak, ako sú vyrobené, aby ste napríklad označili, že strana 1 sa spája s koncom 1.

Pri označovaní identických častí ich starostlivo zarovnajte a urobte označenia na všetkých obrobkoch naraz. Tým sa zabezpečí, že označenie bude rovnaké. Pri označovaní prvkov profilu majte na pamäti, že môžu existovať „pravé“ a „ľavé“ časti.

Tupé kĺby

Toto sú najjednoduchšie tesárske spoje. Môžu patriť do všetkých troch kategórií zlúčenín.

zhromaždenie

Tupý spoj je možné spevniť šikmo zapichnutými klincami. Zatĺkajte klince náhodne.

Rovnomerne zastrihnite konce oboch kusov a spojte ich. Zaistite klincami alebo skrutkami. Predtým môžete na časti naniesť lepidlo na posilnenie fixácie. Tupé spoje v rámových konštrukciách môžu byť vystužené oceľovým plechom alebo vlnitým perom vonku alebo dreveným blokom zaisteným zvnútra.

Spoje kolík/hmoždinky

Drevené hmoždinky – dnes sa im čoraz častejšie hovorí hmoždinky – sa dajú použiť na spevnenie spojenia. Tieto zásuvné moduly okrúhle hroty zvyšujú pevnosť v šmyku (šmyku) a vďaka lepidlu spoľahlivejšie fixujú zostavu. Spojenia s hmoždinkami (hmoždinkami) možno použiť ako rámové spojenia(nábytok), box (skrinky) alebo na spájanie/spájanie (panely).

Montáž hmoždinkového spojenia

1. Opatrne vystrihnite všetky komponenty na presné rozmery. Označte polohu priečnika na čelnej a čistej hrane stĺpika.

2. Označte stredové čiary pre hmoždinky na konci priečnika. Vzdialenosť od každého konca by mala byť aspoň polovica hrúbky materiálu. Široká priečka môže vyžadovať viac ako dve hmoždinky.

Označte stredové čiary pre hmoždinky na konci priečnika a pomocou štvorca ich preneste na stojan.

3. Umiestnite stojan a lištu predná strana hore. Pomocou štvorca preneste stredové čiary na stojan. Očíslujte a označte všetky spojenia, ak existuje viac ako jeden pár stĺpikov a priečok.

4. Preneste tieto označenia na čistý okraj stĺpika a konce priečnika.

5. Z prednej strany nakreslite hrúbkovačom čiaru v strede materiálu a prekrížte značkovacie čiary. Tým sa označia stredy otvorov pre hmoždinky.

Použite hrúbku na nakreslenie stredovej čiary, prekrížte značkovacie čiary, čím sa zobrazia stredy otvorov pre hmoždinky.

6. Pomocou elektrickej vŕtačky so špirálovým vrtákom alebo ručnej vŕtačky s rydlom vyvŕtajte otvory do všetkých častí. Cvičenie musí mať stredový bod a zapisovače. Otvor naprieč vláknami by mal mať hĺbku približne 2,5-násobku priemeru hmoždinky a otvor na konci by mal mať hĺbku rovnajúcu sa približne 3-násobku priemeru. Pre každý otvor urobte rezervu 2 mm; hmoždinka by nemala dosahovať na dno o túto vzdialenosť.

7. Pomocou zahĺbenia odstráňte prebytočné vlákna z hornej časti otvorov. To tiež uľahčí inštaláciu hmoždinky a vytvorí priestor pre lepidlo na upevnenie spoja.

Nageli

Hmoždinka musí mať pozdĺžnu drážku (teraz sa štandardné hmoždinky vyrábajú s pozdĺžnymi rebrami), pozdĺž ktorej sa pri montáži spoja odstráni prebytočné lepidlo. Ak hmoždinka nemá drážku, naplánujte ju naplocho na jednej strane, čo prinesie rovnaký výsledok. Konce by mali byť skosené, aby sa uľahčila montáž a zabránilo sa poškodeniu otvoru hmoždinkou. A tu, ak hmoždinky nemajú skosenie, urobte ho pilníkom alebo obrúste okraje ich koncov.

Použitie stredov na označenie hmoždiniek

Označte a vyvŕtajte priečniky. Vložte špeciálne stredy hmoždiniek do otvorov pre hmoždinky. Zarovnajte priečku so značkami stĺpikov a pritlačte kusy k sebe. Hroty stredov vytvoria značky na stojane. Vyvŕtajte cez ne otvory. Alternatívne si môžete vyrobiť šablónu z dreveného bloku, vyvŕtať do nej otvory, pripevniť šablónu na diel a cez otvory v nej vyvŕtať otvory pre hmoždinky.

Použitie vodiča na hmoždinkové spojenie

Kovový prípravok na hmoždinkové spoje výrazne uľahčuje označovanie a vŕtanie otvorov pre hmoždinky. V krabicových spojoch môže byť prípravok použitý na koncoch, ale nebude fungovať na čelných stranách širokých panelov.

vodič pre kolíkové spojenia

1. Označte stredové čiary na prednej strane materiálu, kde by mali byť otvory pre hmoždinky. Vyberte si vhodné vodidlo vŕtačky a vložte ho do prípravku.

2. Zarovnajte zarovnávacie značky na boku prípravku a zaistite pohyblivú podperu vodiaceho puzdra.

3. Nainštalujte prípravok na diel. Zarovnajte centrovací zárez s stredová čiara otvory pre hmoždinky. Utiahnite.

4. Nainštalujte hĺbkový doraz na vrták v požadovanom mieste.

Rally

Ak chcete získať širšiu drevenú časť, môžete pomocou hmoždiniek spojiť dve časti rovnakej hrúbky pozdĺž okraja. Umiestnite dve dosky ich širokými stranami k sebe, presne zarovnajte ich konce a upnite pár do zveráka. Na čistý okraj nakreslite kolmé čiary, ktoré označujú stredové čiary každej hmoždinky. V strede okraja každej dosky použite hrúbku na narysovanie značiek cez každú predtým označenú stredovú čiaru. Priesečníky budú stredmi otvorov pre hmoždinky.

Klinový spoj je čistý a odolný.

Zárezové / dlabové spoje

Zárezové, dlabové alebo drážkové spojenie sa nazýva rohové alebo stredové spojenie, keď je koniec jednej časti pripevnený k vrstve a druhej časti. Základom je tupý spoj s koncovým rezom vytvoreným v líci. Používa sa v rámových (domových rámoch) alebo krabicových (skrinkách) spojoch.

Typy pripojenia jack/dierovač

Hlavnými typmi zárezových spojov sú t-zárez v tme/polotmavosti (často sa tento výraz nahrádza výrazom „zarovnaný/polotmavý“), ktorý vyzerá ako tupý spoj, ale je pevnejší, rohový zárez (rohový spoj) v štvrtine a rohový zárez v tmavom/polotmavom. Rohový zárez do falcu a rohový zárez do falcu s tmavosťou/polotmavosťou sa robí rovnakým spôsobom, ale falc sa robí hlbšie - vyberú sa dve tretiny materiálu.

Vykonávanie rezania

1. Označte drážku na prednej strane materiálu. Vzdialenosť medzi týmito dvoma čiarami sa rovná hrúbke druhej časti. Pokračujte v čiarach k obom okrajom.

2. Pomocou hrúbkomeru označte hĺbku drážky medzi značkovacími čiarami na okrajoch. Hĺbka sa zvyčajne vyrába od jednej štvrtiny do jednej tretiny hrúbky dielu. Označte odpadovú časť materiálu.

3. Na bezpečné upevnenie dielu použite svorku v tvare C. Narežte ramená na výstupnej strane značkovacích čiar do požadovanej hĺbky. Ak je drážka široká, urobte ďalšie rezy v odpade, aby ste uľahčili odstraňovanie materiálu dlátom.

Pílte v blízkosti značkovacej čiary na strane odpadu a urobte medzirezy so širokou drážkou.

4. Pomocou dláta na oboch stranách odstráňte prebytočný materiál a skontrolujte, či je dno rovné. Na vyrovnanie dna môžete použiť základný náter.

Pomocou dláta odstráňte odpad z oboch strán a vyrovnajte spodok drážky.

5. Skontrolujte uloženie, ak diel sedí príliš tesne, možno bude potrebné ho orezať. Skontrolujte pravouhlosť.

6. Zárezové spojenie môže byť zosilnené jedným z nasledujúce metódy alebo ich kombinácia:

lepenie a upínanie, kým lepidlo nestuhne;
skrutkovanie skrutkami cez čelo vonkajšej časti;
pribitie pod uhlom cez tvár vonkajšej časti;
Pribíjanie šikmo cez roh.

Zárezové spojenie je pomerne silné

Spoje drážky a bočného jazyka

Ide o kombináciu štvrtinového rezu a falcového rezu. Používa sa pri výrobe nábytku a inštalácii svahov pre okenné otvory.

Vytvorenie spojenia

1. Konce urobte kolmo na pozdĺžne osi oboch dielov. Označte rameno na jednej časti a zmerajte hrúbku materiálu od konca. Pokračujte v označovaní na oboch okrajoch a prednej strane.

2. Označte druhé rameno z koncovej strany, malo by byť vo vzdialenosti jednej tretiny hrúbky materiálu. Pokračujte na oboch okrajoch.

3. Pomocou hrúbkomeru označte hĺbku drážky (jedna tretina hrúbky materiálu) na okrajoch medzi líniami ramien.

4. Pomocou pílky prerežte ramená až po čiaru hrúbky. Odstráňte odpad dlátom a skontrolujte zarovnanie.

5. Hrúbkovačkou s rovnakým nastavením naznačíme na zadnej strane a na okrajoch druhej časti čiaru.

Poraďte:

Zadlabacie a pero-drážkové spoje sa dajú ľahko vyrobiť pomocou frézky a vhodného vedenia - buď len pre drážku, alebo pre drážku aj pero. Odporúčania pre správna prevádzka s routerom, pozri str. 35.

Ak hrebeň zapadá do drážky príliš tesne, upravte lícnu (hladkú) stranu hrebeňa alebo ho obrúste brúsnym papierom.

6. Z lícovej strany si hrúbkovačkou naznačíme okraje smerom ku koncu a na samotný koniec. Píla pozdĺž línií hoblíka s pílkou na železo. Nerežte príliš hlboko, pretože to oslabí kĺb.

7. Pomocou dláta z konca odstráňte odpad. Skontrolujte uloženie a v prípade potreby upravte.

Polstromové spojenia

Polovičné spoje sú spoje rámu, ktoré sa používajú na spojenie častí dohromady tvárou v tvár alebo pozdĺž okraja. Spájanie sa vykonáva odstránením rovnakého množstva materiálu z každého kusu tak, aby do seba zapadali.

Typy polstromových spojení

Existuje šesť hlavných typov polodrevených spojov: priečne, rohové, lícované, pokosové, rybinové a spojovacie.

Zhotovenie polstromového rohového spojenia

1. Zarovnajte konce oboch častí. Na hornú stranu jednej z častí nakreslite čiaru kolmú na okraje a ustúpte od konca na šírku druhej časti. Opakujte na spodnej strane druhého dielu.

2. Hrúbkovač nastavte na polovicu hrúbky dielov a na koncoch a okrajoch oboch dielov nakreslite čiaru. Označte odpad na hornej strane jedného kusu a na spodnej strane druhého kusu.

3. Diel upnite do zveráka pod uhlom 45° (čely vertikálne). Rezte opatrne pozdĺž zrna, v blízkosti čiary hrúbky na strane odpadu, kým píla nebude diagonálna. Otočte kus a pokračujte v rezaní opatrne, postupne zdvíhajte rukoväť píly, až kým nebude píla zarovnaná s líniou ramena na oboch okrajoch.

4. Vyberte diel zo zveráka a položte ho na povrch. Pevne ho pritlačte k tsulage a upnite ho svorkou.

5. Odrežte rameno na predtým urobený rez a odstráňte odpad. Na vyhladenie nerovností vzorky použite dláto. Skontrolujte, či je rez čistý.

6. Postup zopakujte na druhom kúsku.

7. Skontrolujte lícovanie dielov a v prípade potreby ich vyrovnajte dlátom. Spojenie musí byť pravouhlé, zarovnané, bez medzier alebo vôle.

8. Spojenie môže byť spevnené klincami, skrutkami a lepidlom.

Pokosové rohové spoje

Pokosové rohové spoje sa vyrábajú skosením koncov a skrývajú koncové zrno a sú esteticky viac v súlade s uhlovým natočením ozdobného lemu.

Typy pokosových rohových spojov

Na skosenie koncov dovnútra rohové spojenie Uhol, pod ktorým sa časti stretávajú, je rozdelený na polovicu uhlom. V tradičnom spojení je tento uhol 90°, takže každý koniec je zrezaný pod uhlom 45°, ale uhol môže byť buď tupý alebo ostrý. V nerovnomerných pokosových rohových spojoch sú spojené diely s rôznymi šírkami.

Vykonávanie pokosových spojov

1. Označte dĺžku dielov, pričom nezabúdajte, že by sa mala merať pozdĺž dlhej strany, pretože skosenie zmenší dĺžku vnútri rohu.

2. Po rozhodnutí o dĺžke označte čiaru pod uhlom 45° - na okraji alebo na lícnej strane, podľa toho, kde bude skosenie rezané.

3. Pomocou kombinovaného štvorca preneste značky na všetky strany dielu.

4. Kedy ručné rezanie použite pokosovú škatuľu a pílku s okrajom alebo ručnú pokosová píla. Pevne pritlačte kus k zadnej časti pokosovej skrinky - ak sa pohne, skosenie bude nerovnomerné a spoj nebude dobre sedieť. Ak jednoducho pílite ručne, sledujte proces, aby ste sa neodchýlili od značkovacích čiar na všetkých stranách dielu. Pokosová píla, ak ju máte, vytvorí veľmi elegantný úkos.

5. Umiestnite dva kusy k sebe a skontrolujte, či doliehajú. Môžete to opraviť orezaním skosenej plochy rovinou. Pevne fixujte časť a pracujte s ostrou rovinou, pričom presah noža nastavte v malom rozsahu.

6. Spojenie by malo byť pribité cez obe časti. Za týmto účelom najskôr položte diely na povrch a zatĺkajte klince na vonkajšiu stranu skosenia tak, aby ich hroty mierne vystupovali zo skosenia.

Umiestnite klince do oboch častí tak, aby hroty mierne vyčnievali z povrchu skosenia.

7. Naneste lepidlo a spoj pevne pritlačte tak, aby jedna časť mierne prečnievala a prekrývala druhú. Do vyčnievajúcej časti najskôr zatĺkajte klince. Pod údermi kladiva pri zatĺkaní klincov sa súčiastka mierne pohne. Povrchy musia byť rovné. Pribite druhú stranu spoja a zapustite hlavičky klincov. Skontrolujte pravouhlosť.

Najprv zatĺkajte klince do vyčnievajúcej časti a kladivo posunie spoj do správnej polohy.

8. Ak je v dôsledku nerovnomernosti spracovania malá medzera, vyhlaďte spoj na oboch stranách okrúhlou čepeľou skrutkovača. Tým sa vlákna posunú, čím sa medzera uzavrie. Ak je medzera príliš veľká, budete musieť buď prerobiť spojenie, alebo medzeru utesniť tmelom.

9. Na spevnenie rohového spojenia je možné pokos nalepiť dovnútra rohu drevený blok, ak to nie je viditeľné. Ak je dôležité vzhľad, potom je možné spojenie vykonať na čape alebo zaistiť dyhovými hmoždinkami. Vnútri ploché spoje môžete použiť hmoždinky alebo lamely (štandardné ploché zásuvné čapy).

Pokosové spájanie a rezanie

Pokosový spoj spája konce častí, ktoré sa nachádzajú na rovnakej priamke, a roztrhávací spoj sa používa, keď je potrebné spojiť dve časti profilu navzájom pod uhlom.

Pokosové spájanie

Pri pokosovom spájaní sú diely spojené s rovnakými úkosmi na koncoch tak, aby zostala rovnaká hrúbka dielov nezmenená.

Spojenie s rezačkou

Spojenie s rezom (s rezom, s lícovaním) sa používa, keď je potrebné spojiť dve časti s profilom v rohu, napríklad dva sokle alebo rímsy. Ak sa časť počas procesu upevnenia pohybuje, medzera bude menej nápadná ako pri pokosovom spoji.

1. Zaistite prvú základnú dosku na mieste. Posuňte druhý podstavec umiestnený pozdĺž steny blízko k nemu.

Upevnite prvú základnú dosku na miesto a pritlačte k nej druhú základnú dosku, čím ju zarovnáte so stenou.

2. Prejdite prstom povrch profilu pevná základná doska s malým dreveným blokom s pritlačenou ceruzkou. Ceruzka zanechá na označenom podstavci značkovaciu čiaru.

Pomocou bloku s pritlačenou ceruzkou, špičkou nasmerovanou na druhý sokel, kreslite pozdĺž reliéfu prvého sokla a ceruzka označí líniu rezu.

3. Odrežte pozdĺž značkovacej čiary. Skontrolujte uloženie a v prípade potreby upravte.

Komplexné profily

Umiestnite prvý podstavec na miesto a umiestnite druhý podstavec do pokosovej skrinky a urobte na ňom skosenie. Čiara tvorená profilovou stranou a skosením ukáže požadovaný tvar. Režte pozdĺž tejto línie skladačkou.

Spojky s okom

Kĺbové spoje sa používajú vtedy, keď je potrebné spojiť pretínajúce sa časti umiestnené „Na hrane“ buď v rohu alebo v strede (napríklad roh okenného krídla alebo tam, kde sa noha stola stretáva s priečkou).

Typy očkových spojov

Najbežnejšie typy očkových spojení sú rohové a v tvare T (v tvare T). Pre pevnosť musí byť spojenie lepené, ale môže byť spevnené hmoždinkou.

Vytvorenie očkového spojenia

1. Označte to isté ako pre, ale vydeľte hrúbku materiálu tromi, aby ste určili jednu tretinu. Označte odpad na oboch častiach. Na jednej časti budete musieť vybrať stred. Táto drážka sa nazýva oko. Na druhej časti sú odstránené obe bočné časti materiálu a zostávajúca stredná časť sa nazýva čap.

2. Rezte pozdĺž zrna až po pliecko pozdĺž značkovacích čiar na strane odpadu. Pomocou pílky vyrežte ramená a získate čap.

3. Obojstranne odstráňte materiál z oka dlátom/dlabacím dlátom alebo priamočiarou pílou.

4. Skontrolujte uloženie av prípade potreby upravte dlátom. Naneste lepidlo na spojovacie plochy. Skontrolujte pravouhlosť. Pomocou C-svorky upevnite spoj, kým lepidlo vytvrdne.

Zapojenie čapu do zásuvky

Čapové spoje alebo jednoducho čapové spoje sa používajú, keď sú dve časti spojené pod uhlom alebo priesečníkom. Je pravdepodobne najpevnejší zo všetkých rámových spojov v stolárstve a používa sa pri výrobe dverí, okenných rámov a nábytku.

Typy spojov čapu so zásuvkou

Dva hlavné typy čapových spojov sú zvyčajný spoj medzi čapom a objímkou a stupňovitý spoj čap-objímka (polotmavý). Čap a objímka tvoria približne dve tretiny šírky materiálu. Objímka je na jednej strane drážky rozšírená (polotmavá) a zo zodpovedajúcej strany je do nej vložený čapový stupeň. Polotma pomáha zabrániť vytočeniu tŕňa z jamky.

Konvenčné pripojenie čapu na objímku

1. Určite polohu spoja na oboch kusoch a označte všetky strany materiálu. Označenie ukazuje šírku pretínajúcej sa časti. Čap bude na konci priečnika a objímka prejde cez stĺpik. Čap by mal mať malú povolenú dĺžku pre ďalšie odizolovanie spoja.

2. Vyberte dláto, ktoré sa veľkosťou čo najviac približuje k tretine hrúbky materiálu. Nastavte hrúbkovač na veľkosť dláta a označte objímku v strede stĺpika medzi predtým vyznačenými čiarami. Pracujte z prednej strany. Ak chcete, môžete roztok na hrúbku nastaviť na tretinu hrúbky materiálu a pracovať s ním na oboch stranách.

H. Rovnakým spôsobom označte čap na konci a na oboch stranách, kým neoznačíte ramená na hrazde.

4. Do zveráka upnite pomocnú podperu vo forme kusu dreva dostatočne vysoko, aby ste k nemu mohli pripevniť stojan otočený „na okraj“. Pripevnite stojan k podpere umiestnením svorky vedľa označenia zásuvky.

5. Sekáčom vyrežte hniezdo, pričom urobte z každého konca vzdialenosť asi 3 mm smerom dovnútra, aby ste nepoškodili okraje pri odstraňovaní odpadu. Držte sekáč rovno, pričom zachovávajte rovnobežnosť
jeho okraje sú rovinou stojana. Prvý rez urobte striktne zvisle, pričom skosenie na ostrenie umiestnite do stredu objímky. Opakujte z druhého konca.

6. Urobte niekoľko medzirezov, pričom dláto držte pod miernym uhlom as ostriacim úkosom dole. Zvoľte ústup pomocou dláta ako páky. Po prehĺbení o 5 mm urobte ďalšie rezy a vyberte odpad. Pokračujte približne do polovice hustoty. Otočte kus a postupujte rovnakým spôsobom na druhej strane.

7. Po odstránení hlavnej časti odpadu vyčistite hniezdo a odrežte predtým ponechaný príspevok k značiacim čiaram na každej strane.

8. Odrežte čap pozdĺž vlákien, prejdite pílkou na kov pozdĺž značkovacej čiary na strane odpadu a vyrežte ramená.

9. Skontrolujte uloženie av prípade potreby upravte. Ramená čapu by mali presne zapadnúť do stĺpika, spojenie by malo byť kolmé a bez vôle.

10. Na zaistenie môžete vložiť kliny na obe strany čapu. Medzera na to je vytvorená v zásuvke. Pomocou dláta z vonkajšej strany zásuvky ju rozšírte asi do dvoch tretín hĺbky so sklonom 1:8. Kliny sú vyrobené s rovnakým sklonom.

11. Naneste lepidlo a pevne stlačte. Skontrolujte pravouhlosť. Naneste lepidlo na kliny a zatlačte ich na miesto. Odrežte prídavok na čap a odstráňte prebytočné lepidlo.

Ostatné čapové kĺby

Čapové spoje pre okenné rámy a dvere sa trochu líšia od čapových spojov v polotme, hoci technika je rovnaká. Vo vnútri je záhyb a/alebo podšívka na sklo alebo panel (panel). Pri spájaní čapu na objímku na časti s polodrážkou urobte rovinu čapu v jednej rovine s okrajom polodrážky. Jedno z ramien priečnika je dlhšie (do hĺbky záhybu) a druhé je kratšie, aby neblokovalo záhyb.

Čapové spoje pre diely s prekrytím majú osadenie, ktoré je vyrezané tak, aby zodpovedalo profilu prekrytia. Alternatívou je odstrániť obloženie z okraja objímky a urobiť skosenie alebo rezanie tak, aby zodpovedalo protikusu.
Iné typy spojení čap-zásuvka:

Bočný čap - pri výrobe dverí.
Skrytý skosený čap v polotme (so skoseným schodom) - na skrytie čapu.
Čap v tme (čapy na oboch stranách) - pre relatívne široké časti, ako je spodná lišta dverí.

Všetky tieto spojenia môžu byť priechodné alebo môžu byť zaslepené, keď koniec čapu nie je viditeľný zo zadnej strany stojana. Môžu byť spevnené klinmi alebo hmoždinkami.

Rally

Široké, kvalitné drevo je čoraz ťažšie zohnať a je veľmi drahé. Navyše takéto široké dosky podliehajú veľmi veľkým deformáciám pri zmrašťovaní, čo sťažuje prácu s nimi. Na spájanie úzkych dosiek pozdĺž okrajov do širokých panelov pre stolové dosky alebo kryty pracovných stolov sa používa lepenie.

Príprava

Pred začatím samotného lepenia musíte urobiť nasledovné:

Ak je to možné, vyberte radiálne rezané dosky. Sú menej náchylné na deformácie zmrašťovaním ako tangenciálne rezivo. Ak sa používajú tangenciálne rezané dosky, potom ich jadrovú stranu položte striedavo v jednom a druhom smere.
Snažte sa nekombinovať materiály s rôzne cesty rezanie do jedného panelu.
Nikdy nespájajte dosky z rôznych druhov dreva, pokiaľ nie sú riadne vysušené. Budú sa inak zmenšovať a praskať.
Ak je to možné, umiestnite dosky s obilím v rovnakom smere.
Pred spájaním nezabudnite narezať materiál na požadovanú veľkosť.
Používajte iba kvalitné lepidlo.
Ak bude drevo leštené, vyberte textúru alebo farbu.

Sústredenie na hladkú fugu

1. Položte všetky dosky lícom nahor. Na uľahčenie následnej montáže označte okraje súvislou ceruzkou nakreslenou pozdĺž spojov pod uhlom.

2. Zarovnajte rovné hrany a skontrolujte, či sú vhodné na susedné dosky. Zakaždým zarovnajte konce alebo čiary ceruzky.

3. Uistite sa, že nie sú žiadne medzery a že celý povrch je rovný. Ak medzeru stlačíte svorkou alebo ju vyplníte tmelom, spoj následne praskne.

4. Pri hobľovaní krátkych kusov upnite dva do zveráka, pravé strany k sebe a obe hrany hobľte súčasne. Nie je potrebné zachovávať pravoúhlosť hrán, keďže pri spájaní si vzájomne vyrovnajú ich prípadné naklonenie.

5. Pripravte sa ako na tupý spoj a naneste lepidlo. Stláčaním a trením spojte dva povrchy, vytlačte prebytočné lepidlo a pomôžte povrchom „prisať“ k sebe.

Iné spôsoby rally

Ostatné spoje s rôznou pevnosťou sa pripravujú rovnakým spôsobom. Tie obsahujú:

s hmoždinkami (hmoždinkami);
v pere a drážke;
o štvrť.

Lepenie a upevnenie pomocou svoriek

Lepenie a upevňovanie lepených dielov je dôležitou súčasťou spracovania dreva, bez ktorej mnohé výrobky stratia pevnosť.

Lepidlá

Lepidlo spevňuje spojenie, drží diely pohromade, takže sa nedajú ľahko oddeliť. Pri práci s lepidlami používajte ochranné rukavice a dodržiavajte bezpečnostné pokyny na obale. Pred zatuhnutím očistite výrobok od prebytočného lepidla, pretože môže otupiť hoblík a upchať brúsny brúsny papier.

PVA (polyvinylacetát)

PVA lepidlo je univerzálne lepidlo na drevo. Ešte mokrý ho možno utrieť handričkou navlhčenou vo vode. Dokonale lepí sypké povrchy, nevyžaduje dlhodobú fixáciu na tuhnutie a tuhne asi za hodinu. PVA dáva dosť silné spojenie a priľne k takmer akémukoľvek poréznemu povrchu. Poskytuje trvalé pripojenie, ale nie je odolný voči teplu ani vlhkosti. Naneste štetcom a veľké plochy zriediť vodou a nanášať maliarskym valčekom. Keďže PVA lepidlo má vodná báza, potom sa pri nastavovaní zmenší.

Kontaktné lepidlo

Kontaktné lepidlo sa lepí ihneď po nanesení a spojení dielov. Naneste ho na oba povrchy a keď je lepidlo na dotyk suché, stlačte ich k sebe. Používa sa na laminát alebo dyhu až po drevotrieskové dosky. Nie je potrebná žiadna fixácia. Možno čistiť rozpúšťadlom. Kontaktné lepidlo je horľavé. Manipulujte s ním v dobre vetranom priestore, aby ste znížili výpary. Neodporúča sa na vonkajšie použitie, pretože nie je odolný voči vlhkosti ani teplu.

Epoxidové lepidlo

Epoxidové lepidlo je najsilnejšie z lepidiel používaných pri obrábaní dreva a najdrahšie. Jedná sa o dvojzložkové lepidlo na báze živice, ktoré sa pri tuhnutí nezmršťuje a pri zahriatí mäkne a pri zaťažení nesteká. Vodotesný a priľne takmer ku všetkým materiálom, poréznym aj hladkým, s výnimkou termoplastov, ako je polyvinylchlorid (PVC) alebo plexisklo ( organické sklo). Vhodné na vonkajšie použitie. V nevytvrdenej forme je možné ho odstrániť rozpúšťadlom.

Tavné lepidlo

Tavné lepidlo bez rozpúšťadiel priľne takmer na všetko, vrátane mnohých plastov. Zvyčajne sa predávajú vo forme lepiacich tyčiniek, ktoré sa vkladajú do špeciálnej elektrickej lepiacej pištole. Naneste lepidlo, spojte povrchy a stlačte na 30 sekúnd. Nie je potrebná žiadna fixácia. Možno čistiť rozpúšťadlami.

Upevňovacie klipy

Sú tam svorky rôzne prevedenia a veľkosti, z ktorých väčšina sa nazýva svorky, ale zvyčajne sa vyžaduje len niekoľko odrôd. Uistite sa, že medzi svorku a obrobok vložíte kus dreva, aby ste sa vyhli priehlbinám spôsobeným aplikovaným tlakom.

Technika lepenia a fixácie

Pred lepením sa uistite, že ste výrobok zostavili „na sucho“ - bez lepidla. Uzamknite podľa potreby, aby ste skontrolovali pripojenia a rozmery. Ak je všetko v poriadku, demontujte produkt a usporiadajte diely do vhodného poradia. Označte miesta na lepenie a pripravte svorky s čeľusťami/dorazmi nastavenými v požadovanej vzdialenosti.

Zostava rámu

Pomocou štetca naneste lepidlo rovnomerne na všetky lepené plochy a rýchlo zostavte výrobok. Odstráňte prebytočné lepidlo a zaistite zostavu pomocou svoriek. Aplikujte rovnomerný tlak na stlačenie kĺbov. Svorky musia byť kolmé a rovnobežné s povrchmi výrobku.

Umiestnite svorky čo najbližšie k spoju. Skontrolujte rovnobežnosť priečok a v prípade potreby ich zarovnajte. Zmerajte uhlopriečky - ak sú rovnaké, potom sa zachová pravouhlosť produktu. Ak nie, potom ľahký, ale ostrý úder na jeden koniec stĺpika môže narovnať tvar. V prípade potreby upravte svorky.

Ak rám neleží naplocho plochý povrch, potom paličkou poklepte na vyčnievajúce miesta cez drevený blok ako podložku. Ak to nepomôže, možno budete musieť uvoľniť svorky alebo použiť svorky na upevnenie kusu dreva cez rám.

Spájanie dreva čapom do objímky je jedným z najdôležitejších tesárskych spojov. Používa sa všade: pri výrobe nábytku, rámov, vo veľkom meradle rámové konštrukcie. Tento typ čapového spojenia má mnoho odrôd. Jedným z nich je ostnaté oko.

Očko je priechodná objímka otvorená hore, do ktorej je vložená drážka. Výhody takéhoto spojenia sú pevnosť, všestrannosť a jednoduchosť výroby. Čap a oko sa ľahko vytvoria ručne pomocou kotúča resp pásová píla alebo frézou. Jednoduchosť značenia znižuje pravdepodobnosť chýb pri podávaní, čo zaručuje presné a pevné uloženie. Pre lepšie pochopenie funkcií tohto užitočného tesárske spojenie, pozrime sa na techniku jeho ručnej tvorby.

Značenie a výroba očiek

Na konci označte okraj zarezania očka.
Hrúbkovač nastavte na tretinu hrúbky dielca a urobte značky na koncoch, pozdĺž ktorých bude drážka vyrezaná.

Urobte dva rezy, pozorne sledujte značkovacie čiary hoblíka. Píla bez silného tlaku alebo trhania. Začnite pracovať pod uhlom, postupne vyrovnávajte pílu do vodorovnej polohy.

Odstráňte odpad a orezajte drážku dlátom.

Značenie a výroba čapu

Dĺžku čapu odložte podľa rozmerov protikusu a naneste označenie.
Hrúbkovačkou nastavenou na tretinu hrúbky dielu si označte odpadové diely.

Urobte dva rezy, pozorne sledujte značky. Odstrihnite prebytok na oboch stranách v jednej rovine s líniou ramien.

Ramená a okraje čapu orežte širokým dlátom. Hrot by mal zapadnúť do oka čo najjednoduchšie, s minimálnou námahou. Lícovanie dielov musí byť mimoriadne presné: čap by nemal tlačiť oko od seba, ani by nemal hrať, keď sedí v objímke.

Stolárske spoje v oku sa fixujú pomocou lepenia. Počas sušenia je konštrukcia zovretá svorkami, pričom sa starostlivo kontroluje tesnosť spojov. O princípoch si môžete prečítať v našich predchádzajúcich článkoch.