Pri rezaní závitov tam sú rôzne druhy manželstvo. Najčastejšie ide o zlomenie kohútika v otvore, roztrhané závity, neúplné závity, odizolované závity atď.
Zlomenie kohútika v otvore môže nastať z nepozornosti pracovníka, z práce s tupým kohútikom a z upchatia drážok kohútika odpadovými trieskami. Zlomenie kohútika si vyžaduje veľa času na jeho odstránenie a navyše pokazí závit a niekedy dokonca vedie k chybným častiam. Aby ste predišli zlomeniu, musíte pracovať opatrne, používať opraviteľný a ostrý kohútik a častejšie odstraňovať kohútik, aby ste odstránili triesky.
Roztrhané závity sa zvyčajne získavajú pri práci s tupým kohútikom alebo matricou, pri absencii mazania a nesprávnej inštalácii kohútika alebo matrice vzhľadom na rezaný diel. Na odstránenie tohto typu defektu by ste mali používať správne naostrené ostré závitníky a matrice, používať mazivo a správne namontovať rezný nástroj bez skreslenia.
Neúplný závit sa získa, keď je priemer závitového otvoru väčší, ako je požadované pre dané prevádzkové podmienky (materiál dielu a veľkosť závitu), ako aj keď je priemer závitovej tyče menší ako je uvedený na výkrese. Vybraté správne
Skorý a dokonalý priemer otvoru pre vnútorný závit a priemer tyče pre vonkajší závit vylučujú tento typ defektu.
Porucha závitu nastáva, keď priemer vyvŕtaný otvor pre závity je menší, ako sa požaduje, alebo je priemer tyče pre vonkajšie závity väčší, než je zamýšľané, keď sa použije tupý závitník alebo tupé matrice a keď sa triesky zanesú do drážok. Na odstránenie zlyhania závitu je potrebné zvoliť správny priemer otvoru a tyče, používať závitníky a matrice s ostrými reznými hranami a častejšie ich čistiť od triesok.
Na kontrolu vnútorných závitov sa používajú koncové závitové kalibre. Ak priechodná meracia zátka nezapadá do otvoru alebo neprechádzajúca meracia zátka zapadá do otvoru, potom sa diel považuje za chybný. V prvom prípade je manželstvo opraviteľné a môže byť zrušené, ak závitový otvor bude prechádzať novým, pracovným závitníkom, ktorý zväčší priemer závitu. V druhom prípade je manželstvo nenapraviteľné.
Kvalita vonkajší závit skontrolujte pomocou závitových krúžkových mierok, závitových mikrometrov alebo závitových mierok.
Stúpanie závitov sa kontroluje pomocou závitových mierok. Závitové meradlá pre metrický závit pozostávajú zo sady doštičiek na meranie závitov v krokoch od 0,4 do 6 mm a pre palcový závit s počtom vlákien v jednom palci od 4 do 28.
Takže ste si zakúpili masívnu dosku na pokrytie podlahy, teraz by ste sa mali oboznámiť s metódami položenia na podlahu. Predsa správne položené pevná doska Vám poskytne krásnu a spoľahlivú podlahu na dlhú dobu...
Aká by mala byť detská kúpeľňa? V prvom rade bezpečné, zaujímavé a originálne. Tým by ste sa mali riadiť pri výbere nielen nábytku a doplnkov, ale aj sanitárnych zariadení do detskej kúpeľne. ...
Na čo si dať pozor pri zariaďovaní kuchyne? Zvyčajné kuchynské prostredie sa môže stať nudným. Potom sa objaví túžba zmeniť to. Na tento účel sa kupujú kyjevské kuchyne, ale nie je dostatok nábytku. Okno je potrebné správne navrhnúť, vybrať...
1 .. 60 > .. >> Ďalej
§ 12. VADY PRI REZANÍ NITÍ FRÉZAMI A OPATRENIA NA JEJ PREVENCIU
Najčastejšie sa pri rezaní závitov frézami získajú chyby nasledujúcich typov: 1) nepresné stúpanie; 2) nepresné priemery závitov; 3) nesprávny profil závitu; 4) nedostatočná čistota povrchu závitu.
1. Nepresné stúpanie závitu je výsledkom nesprávneho výberu náhradných prevodov alebo nesprávnej inštalácie
200
ki rukoväte kŕmneho boxu. Správnym nastavením stroja môžete predísť chybám.
2. Nepresné rozmery sa získajú v dôsledku nedostatočného alebo nadmerného odstraňovania kovu pri rezaní závitov; sa eliminujú častým meraním najmä pri posledných prejazdoch alebo nastavením tuhého dorazu na hĺbku.
3. Nesprávny profil závitu je výsledkom nesprávneho profilu frézy a nepresnej inštalácie. Takýmto chybám sa dá predísť starostlivou kontrolou profilu frézy a jej inštalácie (pozri obr. 219 a 220).
4. Nedostatočná čistota povrchu (škrabance, škrabance na závite) sa vyskytuje, keď je fréza nesprávne naostrená, hĺbka rezu je príliš vysoká, rýchlosť rezania je nesprávne zvolená, nástroj je veľmi tupý, súčiastka alebo nástroj nie je upevnený dostatočne pevne, neprítomnosť alebo nesprávne zvolené chladenie atď. Aby sme sa zbavili tohto manželstva, je potrebné odstrániť dôvody, ktoré to spôsobili.
Kontrolné otázky
1. Ako sa tvorí špirála pri rezaní závitov na sústruhu5
2 Uveďte hlavné prvky vlákna
3 Aké je stúpanie závitu a profil závitu5?
4 Aký je rozdiel medzi metrickým závitom a palcovým závitom5
5 Aké druhy rezbárskych prác poznáte a aký je medzi nimi rozdiel?
6 Ako rozlíšiť pravotočivé od ľavotočivé nite5
7. Aké nástroje možno použiť na rezanie závitov?
8 Uveďte hlavné časti vodovodného kohútika.
9. Ako sa rezajú závity závitníkmi?
10. Ako je koncipovaná matrica5
11. Ako sa rezá niť pomocou matrice5
12. Ako nainštalovať rezač závitov pri rezaní vonkajších a vnútorných závitov?
13 Ako sa strihá niť hrebeňom5
14. Na čo slúžia vymeniteľné prevody Aký vzorec sa používa na určenie prevodového pomeru pri rezaní závitov?
15 Ako zvoliť náhradné prevody, ak je známy prevodový pomer?
16. Uveďte pravidlo pre priľnavosť náhradných koliesok na gitare. sústruh.
17. Je možné na gitaru s vymeniteľnými kolesami dať hnacie koleso namiesto hnaného kolesa a namiesto hnaného kolesa hnané?
18 Aké sú metódy rezania trojuholníkových závitov5
19. Uveďte pravidlá na prípravu odstrihovača nití a jeho inštaláciu na stroj
20 Aký je rozdiel medzi rezaním pravého závitu a rezaním ľavého závitu5
21. Uveďte typy chýb pri rezaní závitov, aké opatrenia je potrebné vykonať, aby sa predišlo jednotlivým typom chýb5
22 Aké nástroje sa používajú na meranie závitových prvkov? Ako merať stúpanie závitu5 Ako merať priemery závitu - vonkajší, vnútorný a stredný5
23 Uveďte zoznam vysokovýkonných metód rezania závitov, ktoré poznáte.
201
TRETIA ODDIEL
SÚSTRUHY. MECHANIZÁCIA A AUTOMATIZÁCIA PROCESOV SPRACOVANIA DIELOV NA SÚSTROJOCH
Kapitola XVI KONŠTRUKCIA SÚSTROJOV
§ 1. STRUČNÝ HISTORICKÝ PREHĽAD VÝVOJA SÚSTRUHU
Najjednoduchšie sústruhy sú známe už od staroveku. Tieto stroje mali veľmi primitívny dizajn: obrobok sa otáčal z nožného pohonu a rezací nástroj(druh moderného sekáča) bolo treba držať v rukách. Práca na takýchto strojoch bola neproduktívna, únavná a nepresná.
Ďalší vývoj sústruhu sa datuje do 18. storočia, kedy ruský mechanik sústružník Petra I. A. K. Nartova v rokoch 1712-1725. Prvýkrát na svete vynašiel mechanickú podporu, čím vytvoril mechanizmus pohonu sústruhu.
Vynález strmeňa oslobodil sústružníkove ruky od nutnosti držať frézu pri otáčaní súčiastky a označil začiatok Nová éra pri vývoji nielen sústruhov, ale aj iných kovoobrábacích strojov.
V polovici 18. stor. Brilantný ruský vedec M.V. Lomonosov výrazne prispel k domácemu priemyslu obrábacích strojov. Na spracovanie zložité povrchy kovové zrkadlá, vytvoril špeciálny sféro-sústruh.
Koncom 18. stor. V slávnych tradíciách ruských strojných inžinierov pokračovali tverský hodinár Lev Sobakin a tulský majster Alexey Surnin. Podľa ich výkresov boli vyrobené skrutkorezné sústruhy na spracovanie skrutiek.
Oveľa bližšie k moderným strojom majú sústruhy vyrobené v polovici minulého storočia. Tieto stroje už mali vreteník so stupňovitou kladkou, čo umožňovalo meniť počet otáčok spracovávaných dielov. Strmeň sa pohyboval pomocou vodiacej skrutky a vymeniteľných ozubených kolies.
Neskôr na sústruhoch s pohonom stupňovitej kladky na zmenu rýchlosti pohybu nosnej ocele
202
použite zásobník na krmivo; Okrem vodiacej skrutky bol použitý aj hnací hriadeľ.
Na začiatku 20. stor. s vynálezom rýchloreznej ocele sa objavili relatívne rýchlobežné a výkonné (na tú dobu) sústruhy poháňané prevodom (obr. 232),
1
Ryža. 232 Skrutkovací sústruh so stupňovitou kladkou:
/ - podávač, 2 - stupňová kladka, d - vodiaca skrutka, 4-cestný hriadeľ
CIEĽ: Študovať chyby, ktoré sa vyskytujú pri rezaní závitov a spôsoby ich odstránenia.
CVIČENIE:
1.
Preštudujte si teoretický materiál
2.
Pri rezaní závitov vytvorte tabuľku chýb
3.
Označte závit podľa obrázku uvedeného v tabuľke a uveďte popis, vlastnosti a označenie.
4.
Odpovedzte na bezpečnostné otázky
Tabuľka úloh
KONTROLNÉ OTÁZKY
1.
Účel okrúhlej matrice
2.
Bezpečnostná kazeta, účelové charakteristiky.
3.
Uveďte typy vlákien.
4.
Účel kohútika
TEORETICKÁ ČASŤ
Príprava tyčí a otvorov závitových plôch
Pri rezaní závitov závitníkmi a matricami (ručne aj na kovoobrábacích strojoch) alebo pomocou špeciálneho elektrické náradie z povrchu obrobku sa odoberá nielen vrstva materiálu, ale dochádza aj k plastickej deformácii vonkajšej časti upravovaného povrchu. Táto deformácia je sprevádzaná vytláčaním materiálu obrobku v dutine závitu do jeho výstupkov. Tento jav je potrebné vziať do úvahy pri určovaní priemeru tyče alebo otvoru na závitovanie. Preto je nanajvýš vhodné určiť rozmery tyčí a otvorov na závitovanie pomocou referenčných tabuliek, v ktorých sú tieto rozmery uvedené s prihliadnutím na všetky faktory, ktoré vznikajú pri rezaní.
V praxi sa pri rezaní závitov berie priemer otvoru za rovný menovitému priemeru závitu zmenšenému o jeho stúpanie. Napríklad pri rezaní metrického závitu M10 by mal byť priemer otvoru 1,0... 1,5 mm, t.j. by mala byť 8,5 mm.
Pri rezaní vonkajších závitov by mal byť priemer tyče o 0,1 ... 0,2 mm menší ako menovitý priemer závitu, v závislosti od jeho veľkosti.
Pri valcovaní závitov sa priemer tyče vyberá na základe priemerného priemeru závitu, ktorý musí byť špecifikovaný v úlohe spracovania závitu, alebo sa určuje pomocou špeciálnych tabuliek. Pre uľahčenie vkladania matrice v hornej časti tyče je potrebné ju zraziť pod uhlom približne 60°.
Pravidlá spracovania vonkajších a vnútorných závitových plôch
1. Rezanie závitu sa musí vykonávať pomocou nástroja alebo závitníka bohato namazaného strojovým olejom.
2. Pri rezaní závitov by ste mali pravidelne odrezávať výsledné triesky posunutím závitníka alebo matrice o 1/2 otáčky späť.
3. Po vyrezaní závitu na tyči alebo otvore musíte vykonať kontrolu kvality:
vonkajšia kontrola - vyhýbanie sa odieraniu a roztrhnutiu závitov;
závitové meradlo (alebo štandardná skrutka, matica) - prechodová časť meradla (svorník, matica) nie je povolená vaľkaním do dielov skrutky a matice;
Typické chyby pri rezaní závitov, dôvody ich výskytu a spôsoby prevencie
|
Spôsob varovania |
||
|
Roztrhnutá niť |
Priemer tyče je väčší ako nominálny a priemer otvoru je menší. Rezanie závitov bez mazania. Reverzným zdvihom nástroja sa triesky nerozdrvia. Rezný nástroj je tupý |
Pred rezaním závitov starostlivo skontrolujte priemer tyče a otvoru. Oblasť rezu dôkladne namažte. Prísne dodržiavajte pravidlá rezania nití. Sledujte stav rezných hrán nástroja a ak sa otupí, nástroj vymeňte. |
|
Neúplný profil závitu (tupý závit) |
Priemer tyče je menší, ako je požadované. Priemer otvoru je väčší, ako je požadované |
Starostlivo skontrolujte priemery tyče a otvory pre závit |
|
Nesprávne zarovnanie závitu |
Nesprávne nastavenie matrice alebo závitníka počas rezania |
Pri ponorení starostlivo kontrolujte polohu nástroja |
|
Záchvaty na povrchu závitu |
Malý uhol sklonu kohútika. Nedostatočná dĺžka plotového kužeľa. Silná tuposť a nesprávne ostrenie kohútika. Nízka kvalita chladiacej kvapaliny. Vysoká viskozita materiálu obrobku. Použitie príliš vysokých rezných rýchlostí |
Použite kohútiky požadovaný dizajn a geometrie. Použite vhodnú chladiacu kvapalinu. Zvoľte racionálnu rýchlosť rezania pomocou referenčných tabuliek |
|
Porucha v dôsledku meracích sviečok. Vôľa v paroch skrutka-matica |
Pretrhnutie závitu kohútikom, ak je nesprávne nainštalované. Veľký výtok kohútika. Odstraňovanie triesok kohútikom pri vyklápaní. Aplikácia zvýšených rezných rýchlostí. Použitie náhodných rezných kvapalín. Nesprávne nastavenie plávajúceho skľučovadla alebo jeho nevhodnosť |
Náradie nainštalujte správne (bez kývania). Zvoľte normálne rýchlosti rezania. Použite najúčinnejšiu chladiacu kvapalinu pre dané podmienky spracovania. Vyberte správnu kazetu |
|
Spôsob varovania |
||
|
Pevná niť |
Náradie je opotrebované (tupé). Nepresné rozmery nástroja. Vysoká drsnosť závitu nástroja |
Vymeňte nástroj a znova odrežte závit. Použite kohútiky požadovaných veľkostí |
|
Kužeľ závitu |
Nesprávne otáčanie kohútika (zlomenie hornej časti otvoru). Kohútik nemá reverzný kužeľ. Zuby kalibračnej časti odrežú kov |
Nainštalujte kohútik správne. Používajte správne navrhnuté kohútiky |
|
Nesúlad s rozmermi závitov (neprechádza meradlo vyhovuje, ale meradlo neprejde) |
Nesprávne rozmery kohútika. Skreslenie kohútika počas inštalácie a porušenie jeho prevádzkových podmienok. Rezanie závitu pri spätnom chode závitníka |
Vymeňte nástroj za funkčný. Správne nainštalujte kohútik a dodržiavajte jeho prevádzkové podmienky |
|
Zlomenie kohútika |
Priemer otvoru je menší ako vypočítaný. Veľká sila pri rezaní závitov, najmä v otvoroch s malým priemerom. Rezanie závitov bez mazania. Reverzným zdvihom sa triesky nerežú |
Prísne dodržiavajte pravidlá rezania nití |
Pravidlá pre rezanie vonkajších závitov
1. Pred rezaním závitu by ste mali skontrolovať priemer tyče (bot, čap, skrutka); mal by byť o 0,1 ... 0,2 mm menší ako menovitý priemer závitu.
2. Je potrebné odrezať skosenie oplotenia v hornej časti tyče (ak nie je na obrobku). Pri pilovaní skosenia musíte zabezpečiť jeho sústrednosť vzhľadom na os tyče, ako aj jej priemer, ktorý by nemal presiahnuť vnútorný priemer závitu pozdĺž koncového povrchu. Okrem toho by uhol sklonu skosenia vzhľadom na os tyče nemal presiahnuť 60°.
3. Tyč by mala byť zaistená vo zveráku pevne a kolmo na čeľuste. Kolmosť tyče sa musí skontrolovať pomocou štvorca.
4. Pri rezaní do matrice je potrebné prísne sledovať kolmosť konca matrice na os tyče.
5. Pred valcovaním závitu na tyči je potrebné skontrolovať jej priemer; mal by sa rovnať strednému priemeru rezanej nite.
6. Pri rezaní závitov na plyn a vodné trubky Osobitná pozornosť Treba dbať na dodržanie dĺžky odrezanej časti pre spojky a stony.
Pri rezaní vnútorných závitov je potrebné dodržiavať nasledujúce pravidlá.
1. Pred rezaním závitu by ste mali skontrolovať: priemer otvoru zodpovedá veľkosti rezaného závitu.
Musí zodpovedať údajom tabuľky vlákien;
hĺbka otvoru na rezanie slepých závitov. Musí zodpovedať veľkosti uvedenej na výkrese.
2. Pri vkladaní závitníka je potrebné dbať na to, aby jeho os bola kolmá na hornú rovinu obrobku, v ktorom sa rezá závit.
3. Pri rezaní závitov by ste mali použiť celú sadu kohútikov: prvý - hrubý; druhý je polotovar; tretí finišuje.
4. Pri rezaní závitov v slepom otvore je potrebné ho pravidelne odstraňovať od triesok.
5. Pri rezaní závitov s malým priemerom (5 mm alebo menej) je potrebné venovať zvláštnu pozornosť, aby nedošlo k zlomeniu závitníka.
6. Pri rezaní závitov strojným závitníkom na stroji je potrebné zaistiť ho v bezpečnostnom skľučovadle.
§ 7. Druhy a príčiny chýb pri rezaní závitov závitníkmi a matricami
|
Pozri tiež: Sústruženiestroj a sústruženie prípad. Stolárske práce. - Zariadenie na výrobu rotačných telies z dreva a iných tvrdých materiálov SústruženieCNC stroje. Nastavenie a prevádzka sústruženie stroje... Hydraulické a pneumatické pohony sústruženie obrábacie stroje Automatizácia a mechanizácia sústruženie spracovanie. Automatizácia a mechanizácia sústruženie spracovanie. 17.1. Všeobecné informácie. 19.3. Dizajnové prvky sústruženie CNC stroje. Kovoobrábanie prípad. Sústruženiestroj sústruženie prípad. Sústružené výrobky sa nachádzajú v hojnosti medzi egyptskými starožitnosťami a obrábacie stroje... T. stroje s hlavnou skrutkou... Dvojitý príspevok sústruh- rotačné stroje. 22.2 Prívesok na ovládanie stroja Model 1512. Elektrická schéma sústruženie stroj Vyššie uvedené prvky tvoria elektrické vybavenie stroja a je určená ich interakcia |
Pri rezaní závitov závitníkmi a matricami (ručne aj na kovoobrábacích strojoch) alebo pomocou špeciálneho mechanizovaného nástroja dochádza nielen k odstráneniu vrstvy materiálu z povrchu obrobku, ale aj k plastickej deformácii vonkajšej časti obrábaného dielu. dochádza k povrchu. Táto deformácia je sprevádzaná vytláčaním materiálu obrobku z dutiny závitu do jej výstupkov. Tento jav je potrebné vziať do úvahy pri určovaní priemeru tyče alebo otvoru na závitovanie. Preto je nanajvýš vhodné určiť rozmery tyčí a otvorov na závitovanie pomocou referenčných tabuliek, v ktorých sú tieto rozmery uvedené s prihliadnutím na všetky faktory, ktoré vznikajú pri rezaní.
V praxi sa pri rezaní závitov berie priemer otvoru za rovný menovitému priemeru závitu zmenšenému o jeho stúpanie. Napríklad pri rezaní metrického závitu M10 by mal byť priemer otvoru 1,0... 1,5 mm, t.j. by mala byť 8,5 mm.
Pri rezaní vonkajších závitov by mal byť priemer tyče o 0,1... 0,2 mm menší ako menovitý priemer závitu, v závislosti od jeho veľkosti.
Pri valcovaní závitov sa priemer tyče vyberá na základe priemerného priemeru závitu, ktorý musí byť špecifikovaný v úlohe spracovania závitu, alebo sa určuje pomocou špeciálnych tabuliek. Na uľahčenie vkladania matrice je potrebné zraziť hornú časť tyče pod uhlom približne 60°.
Úprava spracovania vonkajších a vnútorných závitových plôch
1. Rezanie závitu sa musí vykonávať pomocou nástroja alebo závitníka bohato namazaného strojovým olejom.
2. Pri rezaní závitov by ste mali pravidelne odrezávať výsledné triesky posunutím závitníka alebo matrice o 1/2 otáčky späť.
3. Po vyrezaní závitu na tyči alebo otvore musíte skontrolovať jeho kvalitu:
vonkajšia kontrola - vyhýbanie sa odieraniu a roztrhnutiu závitov;
závitové meradlo (alebo štandardný svorník, matica) - prechodová časť meradla (svorník, matica) sa priskrutkuje ručne, vaľkanie páru svorník-matica nie je povolené.
Typické chyby pri rezaní závitov, dôvody ich výskytu a spôsoby prevencie
|
Spôsob varovania |
||
|
Roztrhnutá niť |
Priemer tyče je väčší ako menovitý priemer a priemer otvoru je menší. Rezanie závitov bez mazania. Reverzným zdvihom nástroja sa triesky nerozdrvia. Rezný nástroj je tupý |
Pred rezaním závitov starostlivo skontrolujte priemer tyče a otvoru. Oblasť rezu dôkladne namažte. Prísne dodržiavajte pravidlá rezania nití. Sledujte stav rezných hrán nástroja a ak sa otupí, nástroj vymeňte. |
|
Neúplné |
Priemer tyče je menší, ako je požadované. Priemer otvoru je väčší, ako je požadované |
Starostlivo skontrolujte priemery tyče a otvorov na závitovanie |
|
Nesprávne zarovnanie závitu |
Nesprávne nastavenie matrice alebo závitníka počas rezania |
Pri ponorení starostlivo kontrolujte polohu nástroja |
|
Záchvaty na povrchu závitu |
Malý uhol sklonu kohútika. Nedostatočná dĺžka plotového kužeľa. Silná tuposť a nesprávne ostrenie kohútika. Nízka kvalita chladiacej kvapaliny. Vysoká viskozita materiálu obrobku. Použitie príliš vysokých rezných rýchlostí |
Použite kohútiky požadovaného dizajnu a geometrie. Použite vhodnú chladiacu kvapalinu. Zvoľte racionálnu rýchlosť rezania pomocou referenčných tabuliek |
|
Porucha v dôsledku zástrčiek kalibru. Vôľa v páre skrutka-matica |
Pretrhnutie závitu kohútikom, ak je nesprávne nainštalované. Veľký výtok kohútika. Odstraňovanie triesok kohútikom pri vyklápaní. Aplikácia zvýšených rezných rýchlostí. Použitie náhodných rezných kvapalín. Nesprávne nastavenie plávajúceho skľučovadla alebo jeho nevhodnosť |
Nainštalujte náradie správne (bez kývania). Zvoľte normálne rýchlosti rezania. Použite najúčinnejšiu chladiacu kvapalinu pre dané podmienky spracovania. Vyberte správnu kazetu |
|
Koniec stola. 3.3
|
Pravidlá pre rezanie vonkajších závitov
1. Pred rezaním závitov by ste mali skontrolovať priemer tyče (skrutka, čap, skrutka); mal by byť o 0,1... 0,2 mm menší ako menovitý priemer závitu.
2. Je potrebné opilovať skosenie v hornej časti tyče (ak nie je na obrobku). Pri pilovaní skosenia musíte zabezpečiť jeho sústrednosť vzhľadom na os tyče, ako aj jej priemer, ktorý by nemal presiahnuť vnútorný priemer závitu pozdĺž koncového povrchu. Okrem toho by uhol sklonu skosenia vzhľadom na os tyče nemal presiahnuť 60°. Tyč by mala byť zaistená vo zveráku pevne a kolmo na čeľuste. Kolmosť tyče sa musí skontrolovať pomocou štvorca.
3. Pri rezaní do matrice je potrebné prísne sledovať kolmosť konca matrice na os tyče.
4. Pred valcovaním závitu na tyči je potrebné skontrolovať jej priemer; mal by sa rovnať strednému priemeru rezanej nite.
5. Pri rezaní závitov na plynovom a vodovodnom potrubí je potrebné venovať osobitnú pozornosť dodržaniu dĺžky odrezanej časti pre spojky a ohyby.
Pri rezaní vnútorných závitov treba dodržať: pravotočivý.
1. Pred rezaním závitov by ste mali skontrolovať:
korešpondencia priemeru otvoru s veľkosťou rezaného závitu.
Musí zodpovedať údajom tabuľky vlákien;
hĺbka otvoru na rezanie slepých závitov. Musí zodpovedať veľkosti uvedenej na výkrese.
2. Pri vkladaní závitníka je potrebné dbať na to, aby jeho os bola kolmá na hornú rovinu obrobku, v ktorom sa rezá závit.
3. Pri rezaní závitov by ste mali použiť celú sadu kohútikov: prvý - hrubý; druhý je polotovar; tretí finišuje.
4. Pri rezaní závitov v slepom otvore je potrebné ho pravidelne odstraňovať od triesok.
5. Pri rezaní závitov s malým priemerom (5 mm alebo menej) je potrebné venovať zvláštnu pozornosť, aby nedošlo k zlomeniu závitníka.
6. Pri rezaní závitov strojným závitníkom na stroji je potrebné zaistiť ho v bezpečnostnom skľučovadle.
Typické chyby pri rezaní závitov, príčiny ich výskytu a spôsoby prevencie sú uvedené v tabuľke. 3.3.