วิธีทำท่อของคุณเองจากเหล็กชุบสังกะสี วิธีทำถังด้วยมือของคุณเองจากดีบุก เครื่องมือและวัสดุที่จำเป็น

ติดตาม
เข้าร่วมชุมชน "page-electric.ru"!
ติดต่อกับ:

ท่อเหล็กชุบสังกะสีเป็นองค์ประกอบสำคัญ ระบบระบายน้ำบ้านใดก็ได้ การเข้าซื้อกิจการ รางน้ำสำเร็จรูป- เป็นธุรกิจที่ค่อนข้างมีค่าใช้จ่ายสูง วิธีทำท่อระบายน้ำด้วยตัวเองและช่วยประหยัดเงินได้มากได้อธิบายไว้ในบทความนี้

ซื้อ องค์ประกอบสำเร็จรูประบบระบายน้ำค่อนข้างแพง ตัวอย่างเช่น รางน้ำที่ทำจากโลหะชุบสังกะสีมีราคาประมาณ 100 รูเบิล/ม., กรวยระบายน้ำราคา 160 รูเบิล/ชิ้น, ท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 100 มม. ราคา 110 รูเบิล/ม., ข้อศอกสำหรับ ท่อระบายน้ำ— 110 ถู./ชิ้น หากคุณคำนวณต้นทุนขององค์ประกอบทั้งหมดที่จำเป็นในการจัดระบบระบายน้ำสำหรับทั้งบ้าน คุณจะได้รับจำนวนที่ค่อนข้างน่าประทับใจ คำถามทั่วไปคือจะประหยัดเงินได้อย่างไร? คำตอบนั้นง่าย - ทำองค์ประกอบทั้งหมดด้วยตัวเอง

มาทำคณิตศาสตร์กัน ท่อระบายน้ำต้องใช้เหล็กชุบสังกะสี ราคาแผ่นขนาด 2,500x1250 มม. คือ 600 รูเบิล ในการสร้างท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 100 มม. คุณต้องมีแถบโลหะกว้าง 340 มม. - อันที่จริงนี่คือความยาวของวงกลมที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 100 มม. รวมส่วนโค้งด้วย หนึ่งแผ่นมี 7 แถบที่มีความกว้างเท่านี้ เราได้รับ: 600/7 = 85 ถูสำหรับท่อยาว 1,250 มม. หรือ 68 รูเบิล/ม. - ราคาท่อชุบสังกะสี 1 เมตร ประหยัดกว่า 60%! ส่วนองค์ประกอบอื่นๆ ก็จะยิ่งใหญ่กว่านี้อีก

หากการคำนวณข้างต้นทำให้คุณมั่นใจว่าจำเป็นต้องเรียนรู้ การผลิตด้วยตนเองท่อชุบสังกะสีและส่วนประกอบอื่น ๆ ที่ทำจาก แผ่นโลหะถ้าอย่างนั้นเรามาเริ่มเรียนรู้กันดีกว่า คุณต้องเริ่มต้นด้วยสิ่งที่ง่ายที่สุด - ด้วยท่อ จะมีการกล่าวถึงวิธีการนี้ในบทความนี้

เครื่องมือและวัสดุที่จำเป็น

ในการสร้างท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 100 มม. เราจะต้องมีเครื่องมือและวัสดุดังต่อไปนี้:

  1. ค้อนไม้หรือยาง โดยทั่วไปแล้ว คุณภาพของเครื่องมือนี้จะเป็นตัวกำหนดคุณภาพเป็นหลัก ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป- ค้อนควรจะหนักพอ แต่เพื่อให้ควบคุมแรงกระแทกได้ง่าย ไม่แข็งมาก แต่ในขณะเดียวกันก็มีความหนาแน่นเพียงพอ
  2. กรรไกรโลหะ. สิ่งสำคัญคือสะดวกในการตัดโลหะบนพื้นผิวขนาดใหญ่
  3. มุมโลหะยาวอย่างน้อย 1 ม. ติดตั้งที่ขอบโต๊ะทำงาน โลหะจะงออยู่ตรงนั้นดังนั้นจึงต้องมีความเสถียรและค่อนข้างใหญ่
  4. ท่อเหล็กมีเส้นผ่านศูนย์กลาง 60-90 มม. ติดตั้งในแนวนอน - "ปืน" สินค้าจะประกอบอยู่ที่นั่น ดังนั้นความยาวไม่ควรน้อยกว่า 1 ม.
  5. ไม้บรรทัด.
  6. เครื่องขีดโลหะ ใครก็ตามที่ลับคมจะทำ แท่งโลหะไปจนถึงเล็บขนาดใหญ่
  7. ที่จริงแล้วแผ่นโลหะชุบสังกะสีนั้นมีความหนา 0.5 มม.

เราทำท่อเหล็กชุบสังกะสีขนาดเส้นผ่านศูนย์กลาง 100 มม

1. ตัดช่องว่างจากแผ่นโลหะแข็งด้านหนึ่งกว้าง 340 มม. และอีกด้านหนึ่ง 330 มม. แถบจะแคบลงเพื่อให้ท่อที่เสร็จแล้วพอดีกับท่อถัดไปตามหลักการ "ชาย-ชาย"

มันสมเหตุสมผลที่จะทำเครื่องหมายทั้งแผ่นทันทีและวางส่วนต่างๆ ในแต่ละด้านตามลำดับ - ด้านหนึ่ง 340 มม., 330 มม., 340 มม., 330 มม. และอื่น ๆ ตามลำดับ 330 มม., 340 มม. 330 มม., 340 มม. หากคุณไม่ได้วางแผนที่จะเชื่อมต่อท่อที่เสร็จแล้วเข้าด้วยกันหรือองค์ประกอบอื่น ๆ ให้ทำเครื่องหมายสี่เหลี่ยมที่มีด้านขนาด 340 มม.

2. เริ่มทำตะเข็บท่อทั้งสองข้างมิเตอร์ เมื่อต้องการทำเช่นนี้ ที่มุมโลหะ ให้งอขอบของแผ่น 7 มม. ทั้งสองด้านด้วยค้อน 90° นิ้ว ด้านที่แตกต่างกันสัมพันธ์กัน

3. พลิกชิ้นงาน หมุนมุมขึ้น แล้วใช้ค้อนตีให้ได้มุมประมาณ 130-150°

4. โค้งงออีกครั้ง ชิ้นงานควรยื่นออกมาจากมุม 1 ซม. ใช้ค้อนเคาะไปตามความยาวของมุม การตีจะต้องรุนแรง หนาแน่น และมั่นใจ ในกรณีนี้ค้อนจะต้องนอนอย่างชัดเจนบนระนาบของมุมโดยไม่เบี่ยงเบนไปทางซ้ายหรือทางขวามิฉะนั้นตะเข็บก็จะแบน

5. ผลลัพธ์ที่ได้จะเป็นแผ่นงานที่มีการพับตามขอบดังต่อไปนี้:

6. เราบีบชิ้นงานรอบท่อ "ปืน" ด้วยมือของเรา

7. เราขอโค้งทั้งสองเข้าหากัน

8. เราวางชิ้นงานบนท่อ "ปืน" แล้วตีด้วยค้อนตรงบริเวณที่มุมมาบรรจบกันจนแบนสนิท

9. ท่อพร้อมแล้ว

10. ตามหลักการแล้ว คุณสามารถกางท่อออกได้เล็กน้อยที่ด้านกว้างเพื่อให้ง่ายต่อการเชื่อมต่อกัน และม้วนวงแหวนที่ปลายทั้งสองข้างเพื่อให้มั่นใจถึงความแข็งแกร่ง อย่างไรก็ตาม แม้ในรูปแบบผลลัพธ์ ท่อก็ยังเหมาะสำหรับการใช้งาน หากไม่มีข้อผิดพลาดใดๆ เกิดขึ้นระหว่างการมาร์ก องค์ประกอบนั้นก็จะเข้ากับองค์ประกอบอื่นๆ ได้อย่างง่ายดาย รวมถึงชิ้นส่วนที่ผลิตจากโรงงานด้วย

ท้ายที่สุดควรสังเกตว่ารางน้ำไม่ได้มีไว้สำหรับท่อดังกล่าวเท่านั้น ระบบระบายอากาศ ปล่องไฟต่างๆ - ท่อชุบสังกะสีจะพบเห็นการใช้งานได้ทุกที่ดังนั้นความสามารถในการทำเองจะให้บริการคุณได้ดีในการประหยัดเงินมากกว่าหนึ่งครั้ง

ท่อเหล็กชุบสังกะสีเป็นองค์ประกอบสำคัญของระบบระบายน้ำของบ้านทุกหลัง การซื้อรางน้ำสำเร็จรูปมีราคาค่อนข้างแพง วิธีทำท่อระบายน้ำด้วยตัวเองและช่วยประหยัดเงินได้มากได้อธิบายไว้ในบทความนี้

การซื้อองค์ประกอบสำเร็จรูปของระบบระบายน้ำมีราคาค่อนข้างแพง ตัวอย่างเช่นรางน้ำที่ทำจากโลหะชุบสังกะสีมีราคาประมาณ 100 รูเบิล/ม. ช่องทางระบายน้ำ - 160 รูเบิล/ชิ้น ท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 100 มม. - 110 รูเบิล/ม. ข้อศอกสำหรับท่อระบายน้ำ - 110 รูเบิล/ ชิ้นส่วน. หากคุณคำนวณต้นทุนขององค์ประกอบทั้งหมดที่จำเป็นในการจัดระบบระบายน้ำสำหรับทั้งบ้าน คุณจะได้รับจำนวนที่ค่อนข้างน่าประทับใจ คำถามทั่วไปคือจะประหยัดเงินได้อย่างไร? คำตอบนั้นง่าย - ทำองค์ประกอบทั้งหมดด้วยตัวเอง

มาทำคณิตศาสตร์กัน ท่อระบายน้ำต้องใช้เหล็กชุบสังกะสี ราคาแผ่นขนาด 2,500x1250 มม. คือ 600 รูเบิล ในการสร้างท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 100 มม. คุณต้องมีแถบโลหะกว้าง 340 มม. - อันที่จริงนี่คือความยาวของวงกลมที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 100 มม. รวมส่วนโค้งด้วย หนึ่งแผ่นมี 7 แถบที่มีความกว้างเท่านี้ เราได้รับ: 600/7 = 85 ถูสำหรับท่อยาว 1,250 มม. หรือ 68 รูเบิล/ม. - ราคาท่อชุบสังกะสี 1 เมตร ประหยัดกว่า 60%! ส่วนองค์ประกอบอื่นๆ ก็จะยิ่งใหญ่กว่านี้อีก

หากการคำนวณข้างต้นทำให้คุณมั่นใจว่าจำเป็นต้องเรียนรู้วิธีการผลิตท่อชุบสังกะสีและส่วนประกอบโลหะแผ่นอื่นๆ อย่างอิสระ เรามาเริ่มเรียนรู้กันดีกว่า คุณต้องเริ่มต้นด้วยสิ่งที่ง่ายที่สุด - ด้วยท่อ จะมีการกล่าวถึงวิธีการนี้ในบทความนี้

เครื่องมือและวัสดุที่จำเป็น

ในการสร้างท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 100 มม. เราจะต้องมีเครื่องมือและวัสดุดังต่อไปนี้:

  1. ค้อนไม้หรือยาง โดยทั่วไปคุณภาพของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปจะขึ้นอยู่กับคุณภาพของเครื่องมือนี้เป็นหลัก ค้อนควรจะหนักพอ แต่เพื่อให้ควบคุมแรงกระแทกได้ง่าย ไม่แข็งมาก แต่ในขณะเดียวกันก็มีความหนาแน่นเพียงพอ
  2. กรรไกรโลหะ. สิ่งสำคัญคือสะดวกในการตัดโลหะบนพื้นผิวขนาดใหญ่
  3. มุมโลหะยาวอย่างน้อย 1 ม. ติดตั้งที่ขอบโต๊ะทำงาน โลหะจะงออยู่ตรงนั้นดังนั้นจึงต้องมีความเสถียรและค่อนข้างใหญ่
  4. ท่อเหล็กที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 60-90 มม. ติดตั้งในแนวนอน - "ปืน" สินค้าจะประกอบอยู่ที่นั่น ดังนั้นความยาวไม่ควรน้อยกว่า 1 ม.
  5. ไม้บรรทัด.
  6. เครื่องขีดโลหะ แท่งโลหะที่ลับคมแล้วจนถึงตะปูขนาดใหญ่ก็ใช้ได้
  7. ที่จริงแล้วแผ่นโลหะชุบสังกะสีนั้นมีความหนา 0.5 มม.

เราทำท่อเหล็กชุบสังกะสีขนาดเส้นผ่านศูนย์กลาง 100 มม

1. ตัดช่องว่างจากแผ่นโลหะแข็งด้านหนึ่งกว้าง 340 มม. และอีกด้านหนึ่ง 330 มม. แถบจะแคบลงเพื่อให้ท่อที่เสร็จแล้วพอดีกับท่อถัดไปตามหลักการ "ชาย-ชาย"

มันสมเหตุสมผลที่จะทำเครื่องหมายทั้งแผ่นทันทีและวางส่วนต่างๆ ในแต่ละด้านตามลำดับ - ด้านหนึ่ง 340 มม., 330 มม., 340 มม., 330 มม. และอื่น ๆ ตามลำดับ 330 มม., 340 มม. 330 มม., 340 มม. หากคุณไม่ได้วางแผนที่จะเชื่อมต่อท่อที่เสร็จแล้วเข้าด้วยกันหรือองค์ประกอบอื่น ๆ ให้ทำเครื่องหมายสี่เหลี่ยมที่มีด้านขนาด 340 มม.

2. เริ่มทำตะเข็บท่อทั้งสองข้างมิเตอร์ ในการทำเช่นนี้ ให้ใช้ค้อนทุบขอบของแผ่น 7 มม. ทั้งสองด้าน 90° ในทิศทางที่ต่างกันสัมพันธ์กันที่มุมโลหะ

3. พลิกชิ้นงาน หมุนมุมขึ้น แล้วใช้ค้อนตีให้ได้มุมประมาณ 130-150°

4. โค้งงออีกครั้ง ชิ้นงานควรยื่นออกมาจากมุม 1 ซม. ใช้ค้อนเคาะไปตามความยาวของมุม การตีจะต้องรุนแรง หนาแน่น และมั่นใจ ในกรณีนี้ค้อนจะต้องนอนอย่างชัดเจนบนระนาบของมุมโดยไม่เบี่ยงเบนไปทางซ้ายหรือทางขวามิฉะนั้นตะเข็บก็จะแบน

5. ผลลัพธ์ที่ได้จะเป็นแผ่นงานที่มีการพับตามขอบดังต่อไปนี้:

6. เราบีบชิ้นงานรอบท่อ "ปืน" ด้วยมือของเรา

7. เราขอโค้งทั้งสองเข้าหากัน

8. เราวางชิ้นงานบนท่อ "ปืน" แล้วตีด้วยค้อนตรงบริเวณที่มุมมาบรรจบกันจนแบนสนิท

9. ท่อพร้อมแล้ว

10. ตามหลักการแล้ว คุณสามารถกางท่อออกได้เล็กน้อยที่ด้านกว้างเพื่อให้ง่ายต่อการเชื่อมต่อกัน และม้วนวงแหวนที่ปลายทั้งสองข้างเพื่อให้มั่นใจถึงความแข็งแกร่ง อย่างไรก็ตาม แม้ในรูปแบบผลลัพธ์ ท่อก็ยังเหมาะสำหรับการใช้งาน หากไม่มีข้อผิดพลาดใดๆ เกิดขึ้นระหว่างการมาร์ก องค์ประกอบนั้นก็จะเข้ากับองค์ประกอบอื่นๆ ได้อย่างง่ายดาย รวมถึงชิ้นส่วนที่ผลิตจากโรงงานด้วย

ท้ายที่สุดควรสังเกตว่ารางน้ำไม่ได้มีไว้สำหรับท่อดังกล่าวเท่านั้น ระบบระบายอากาศ ปล่องไฟต่างๆ - ท่อชุบสังกะสีจะพบเห็นการใช้งานได้ทุกที่ดังนั้นความสามารถในการทำเองจะให้บริการคุณได้ดีในการประหยัดเงินมากกว่าหนึ่งครั้ง

ผู้ผลิตบ้านพยายามเลือกวิธีแก้ปัญหาที่เหมาะสมที่สุด ตัวเลือกงบประมาณ- ดังนั้นคำถามเกี่ยวกับวิธีทำท่อจากดีบุกด้วยมือของคุณเองจึงเกี่ยวข้องกับช่างฝีมือสมัครเล่นหลายคน ท้ายที่สุดแล้วผลิตภัณฑ์ท่อแบบโฮมเมดที่ทำจากดีบุกสามารถเปรียบเทียบได้กับรางน้ำหรือปลอกที่อยู่บนชั้นวางในร้านค้าเฉพาะ

ดังนั้นคุณต้องเรียนรู้รายละเอียดเพิ่มเติมเกี่ยวกับกระบวนการผลิตท่อดีบุกที่มีลักษณะคล้ายกับผลิตภัณฑ์จากโรงงาน

คุณสมบัติของวัสดุต้นทาง

ก่อนที่คุณจะเริ่มสร้างท่อจากแผ่นโลหะคุณควรทำความคุ้นเคยกับวัสดุที่ใช้สร้างท่อและคุณสมบัติของท่อให้มากขึ้น เริ่มต้นด้วยการบอกว่านี่เป็นผลิตภัณฑ์ประเภทกลิ้งหรืออีกนัยหนึ่งดีบุกเป็นแผ่นเหล็กที่ผ่านลูกกลิ้งของโรงรีดและมีความหนา 0.1-0.7 มม.

นอกเหนือจากการรีดแล้ว เทคโนโลยีในการผลิตแผ่นดีบุกยังเกี่ยวข้องกับการแปรรูปผลิตภัณฑ์รีดสำเร็จรูปเพื่อป้องกันการก่อตัวของกระบวนการกัดกร่อน ในการทำเช่นนี้มีการใช้ชั้นของวัสดุกับเหล็กหลังการรีดซึ่งไม่ไวต่อการกัดกร่อน


ผลลัพธ์ของการดำเนินการคือแผ่นเหล็กซึ่งมีความกว้างอาจแตกต่างกันตั้งแต่ 512 ถึง 1,000 มม. พร้อมเคลือบโครเมียมหรือสังกะสี สินค้าสำเร็จรูปมันมีลักษณะเป็นพลาสติกดังนั้นดีบุกจึงเข้าได้ง่าย การประมวลผลด้วยตนเอง- ในเวลาเดียวกัน ความแข็งแบบรีดสามารถเปรียบเทียบความแข็งแรงกับผลิตภัณฑ์เหล็กได้ ช่วยให้สามารถใช้ดีบุกในการผลิตผลิตภัณฑ์ที่มีการออกแบบที่ซับซ้อนได้

เครื่องมือที่จำเป็น

รายการเครื่องมือและอุปกรณ์ที่จำเป็นสำหรับการทำท่อปล่องไฟสังกะสีด้วยมือของคุณเองนั้นพิจารณาจากคุณสมบัติของดีบุกโดยเฉพาะความนุ่มนวลและความเหนียว การประมวลผลวัสดุประเภทนี้ไม่จำเป็นต้องมีแอปพลิเคชัน ความพยายามพิเศษซึ่งจำเป็นสำหรับการทำงานกับวัสดุแผ่น

ดังนั้นในระหว่างการผลิต ท่อดีบุกต้องใช้ชุดเครื่องมือต่อไปนี้สำหรับปล่องไฟ:

  • กรรไกรสำหรับตัดโลหะ เครื่องมือนี้ช่วยให้ตัดได้ง่าย วัสดุแผ่นให้เป็นชิ้นที่ต้องการเนื่องจากความหนาสูงสุดของแผ่นถึง 0.7 มม.
  • ค้อนด้วยกองหน้าที่นุ่มนวล คุณยังสามารถใช้ ค้อนไม้ค้อนหรือเครื่องมือเหล็กที่มีแผ่นยางนุ่ม อย่างไรก็ตามตัวเลือกหลังใช้อย่างระมัดระวังหรือไม่ใช้เลยเนื่องจากอาจทำให้แผ่นดีบุกบาง ๆ เสียรูปและทำให้งานทั้งหมดเสียหายได้
  • คีม. ด้วยความช่วยเหลือของเครื่องมือนี้ พวกเขาแก้ปัญหาการดัดท่อที่ทำจากดีบุกได้ เนื่องจากเป็นเหล็กถึงแม้จะบาง ดังนั้นจึงเป็นไปไม่ได้ที่จะงอด้วยมือ
  • โต๊ะประดิษฐ์. อุปกรณ์นี้จำเป็นเมื่อตัดวัสดุและเมื่อติดเครื่องหมาย
  • องค์ประกอบการสอบเทียบ นี่อาจเป็นผลิตภัณฑ์ท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางมากกว่า 10 เซนติเมตรและมุมที่มีขอบ 7.5 เซนติเมตร องค์ประกอบเหล่านี้จะต้องมีการยึดอย่างดีเนื่องจากตะเข็บที่เชื่อมต่อจะถูกตรึงไว้บนพื้นผิว

นอกจากเครื่องมือเหล่านี้แล้ว คุณควรเตรียมไม้บรรทัดหรือสายวัดและปากกามาร์กเกอร์ซึ่งเป็นแท่งเหล็กที่มีที่ลับคมไว้ด้วย

คำแนะนำในการทำท่อดีบุกด้วยมือของคุณเอง

การผลิตผลิตภัณฑ์แผ่นเหล็กวิลาด รวมถึงท่อ เกิดขึ้นในสามขั้นตอน:

  • งานเตรียมการเกี่ยวข้องกับการทำเครื่องหมายชิ้นงานและตัดออกจากแผ่นดีบุก
  • การขึ้นรูปเกี่ยวข้องกับการขึ้นรูปโปรไฟล์ของท่อหรือผลิตภัณฑ์อื่นๆ
  • ในตอนจบจะมีการเชื่อมต่อขอบด้านตรงข้ามของชิ้นงานเข้าด้วยกัน

และตอนนี้เพิ่มเติม คำอธิบายโดยละเอียดแต่ละขั้นตอนของการทำท่อดีบุกด้วยมือของคุณเอง

ขั้นตอนการเตรียมการ

ขั้นแรกให้ทำเครื่องหมายบนแผ่นดีบุกตามที่จะตัดผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูป กล่าวอีกนัยหนึ่งส่วนที่จำเป็นจะถูกตัดออกจากแผ่นดีบุกบางแผ่นซึ่งจะสร้างรูปร่างของท่อในอนาคต กระบวนการทำเครื่องหมายดำเนินการดังนี้: ดีบุกวางบนโต๊ะทำงานและวัดส่วนจากขอบด้านบน เท่ากับความยาวท่อ. มีเครื่องหมายวางอยู่ที่นี่พร้อมเครื่องหมาย


จากนั้นใช้สี่เหลี่ยมจัตุรัสลากเส้นตามเครื่องหมายนี้ตั้งฉากกับขอบด้านข้าง ตอนนี้ตามแนวเส้นรอบวงของท่อก็ทำแบบเดียวกันที่ขอบด้านบน ในกรณีนี้ จะเพิ่มขอบทั้งสองข้างประมาณ 1.5 ซม. เพื่อสร้างขอบเชื่อม เชื่อมต่อเครื่องหมายบนและล่างและตัดชิ้นงานออก

ในการกำหนดเส้นรอบวง คุณสามารถใช้สายวัดหรือจำหลักสูตรเรขาคณิตของโรงเรียนก็ได้

วิธีทำตัวท่อจากดีบุก

จุดประสงค์ของขั้นตอนนี้คือการสร้างโปรไฟล์ไปป์ เส้นจะถูกลากตามความยาวของชิ้นงานที่ด้านล่างและด้านบนซึ่งจะพับพับ ในกรณีนี้ วัดด้านหนึ่ง 5 มม. และอีกด้านหนึ่ง 10 มม. พับจะต้องโค้งงอที่มุม 90 0 เมื่อต้องการทำเช่นนี้ ชิ้นงานจะถูกวางบนมุมเหล็กโดยจัดแนวรอยพับให้ตรงกับขอบของมุม ใช้ค้อนตีขอบแล้วงอไปทางด้านตั้งฉากของมุม


ตอนนี้ในการพับซึ่งมีขนาด 10 มม. มีการพับอีกพับหนึ่งเพื่อสร้างตัวอักษร G ในกระบวนการดัดพับคุณต้องแน่ใจว่าส่วนโค้งด้านบนขนานกับชิ้นงาน และมีความยาว 5 มิลลิเมตร ดังนั้น เมื่อวาดเส้นพับ ให้วัด 0.5 ซม. หนึ่งครั้งในด้านหนึ่ง และ 0.5 ซม. สองครั้งในอีกด้านหนึ่ง

เมื่อเสร็จสิ้นการขึ้นรูปพับแล้วคุณสามารถดำเนินการสร้างตัวท่อได้ ในการทำเช่นนี้ แผ่นชิ้นงานจะถูกวางบนองค์ประกอบการสอบเทียบ และเริ่มเคาะด้วยค้อนหรือเครื่องมือที่เหมาะสมอื่น ๆ เพื่อให้ได้โปรไฟล์ที่มีรูปร่างที่แน่นอน ชิ้นงานจะมีลักษณะเป็นรูปตัว U ก่อนแล้วจึงกลายเป็นทรงกลม ในกรณีนี้ ควรพับรอยพับเข้าด้วยกัน

การประมวลผลรอยต่อตะเข็บ

ขั้นตอนสุดท้ายเกี่ยวข้องกับการประมวลผลตะเข็บที่เข้าร่วมซึ่งก็คือการจีบ เมื่อต้องการทำเช่นนี้ พับส่วนบนของพับรูปตัว L ลง โดยพันขอบของพับอีกด้าน ผลลัพธ์ควรเป็นแซนวิชชนิดหนึ่งที่ตั้งฉากกับท่อ เพื่อให้ได้รอยต่อคุณต้องกดแซนวิชเข้ากับผลิตภัณฑ์


เพื่อความน่าเชื่อถือที่มากขึ้น ตะเข็บเชื่อมต่อจึงได้รับการเสริมความแข็งแรงโดยใช้หมุดย้ำ อย่างไรก็ตามท่อดีบุกที่ต้องทำด้วยตัวเองโดยใช้วิธีเชื่อมต่อนี้ไม่จำเป็นต้องมีการเสริมแรงเพิ่มเติม

การเชื่อมขอบของแผ่นโลหะบาง ๆ ส่วนใหญ่มักจะทำในการล็อค - โดยการหนีบขอบด้านหนึ่งไปอีกด้านหนึ่ง แต่บางครั้งก็ใช้วิธีการอื่นซึ่งอาจจำเป็นบ่อยกว่าในงานของปรมาจารย์หนุ่ม เหล่านี้คือวิธีการต่างๆ

ขอบของแผ่นสามารถบัดกรีได้ง่าย เห็นได้ชัดว่าวิธีนี้จะเปราะบางที่สุด โดยเฉพาะถ้าแผ่นเมทัลชีทมีความบาง นี่จะเป็นการเชื่อมต่อแบบก้น (1) การเชื่อมต่อดังกล่าวสามารถใช้ได้เมื่อไม่ต้องการความแรง แต่จำเป็นต้องมีการเชื่อมต่อที่ไม่เด่นชัด ในแผ่นหนาข้อต่อชนทำด้วยฟัน (2) ในความเป็นจริง ไม่ใช่ช่างดีบุกที่ทำเช่นนี้อีกต่อไป แต่เป็นช่างทองแดง - ช่างฝีมือที่ทำเครื่องใช้ทองแดง ถัง ท่อ หมวก ฯลฯ การเชื่อมต่อแบบชนสามารถทำให้ทนทานมากขึ้นได้โดยการบัดกรีด้วย ข้างในจาน (3) นี่จะเป็นก้นที่มีการซ้อนทับ มากกว่า การเชื่อมต่อที่แข็งแกร่ง- ในการทับซ้อนกัน (4) ขอบด้านหนึ่งทับซ้อนกัน ตะเข็บบัดกรีหรือยึดด้วยหมุดย้ำ แต่การเชื่อมต่อนี้มีขอบที่ยื่นออกมาอยู่แล้วซึ่งไม่สะดวกเสมอไป คุณสามารถงอขอบที่ขอบด้านหนึ่งและอีกด้านได้ ขอเกี่ยวแล้วบีบอัดด้วยค้อนทุบ นี่จะเป็นการล็อคแบบธรรมดาอยู่แล้ว (5)

วิธีการเชื่อมต่อที่พบบ่อยที่สุดคือการล็อคสองชั้น (6) ก็ทำแบบนี้ ขอบชิ้นหนึ่งงอเป็นมุมฉาก ขอบชิ้นที่สองก็งอเช่นกัน แต่ไปในทิศทางอื่น แล้วกดกับชิ้นนั้น จากนั้นขอบนี้ก็งอเป็นมุมฉากในทิศทางตรงกันข้าม ขอบโค้งงอทั้งสองเชื่อมต่อกันโดยงอไปทางขอบแรกและเจาะตะเข็บด้วยค้อน ด้านหลังจะเรียบเนียนขึ้นซึ่งจะต้องนำมาพิจารณาเมื่อเชื่อมต่อด้วยวิธีนี้ ความคืบหน้าตามลำดับของงานแสดงไว้ในแผนผังในรูปต่อไปนี้:

ผลิตภัณฑ์ดีบุกทุกชนิดมักเชื่อมต่อกันด้วยการล็อคสองชั้น

ในบางครั้ง tinsmiths ใช้การเชื่อมต่อโดยใช้หมุดย้ำ อย่างไรก็ตาม วิธีนี้มักใช้บ่อยกว่าเมื่อจำเป็นต้องตอกหมุดที่จับ รูร้อย แถบ ฯลฯ ในบางครั้ง หมุดย้ำจะใช้เพื่อเสริมความแข็งแรงของตะเข็บให้เป็นโอเวอร์เลย์และล็อคแบบธรรมดา โดยปกติแล้วจะตอกหมุดด้วยหมุดย้ำขนาดเล็ก โดยควรใช้หัวแบนกว้างโดยใช้วิธีเย็น สำหรับงานหยาบ ช่างดีบุกชอบใช้หมุดย้ำที่รีดจากกระป๋อง คุณต้องมีเหล็กชิ้นหนึ่งที่มีรูที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางต่างกันหรือเครื่องตอกหมุด ดีบุกรูปเพชรจะถูกรีดเป็นปอนด์โดยใช้ค้อนหรือคีมสอดเข้าไปในรูที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางที่เหมาะสมแล้วตอกหมุดเข้าไปในรูที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางที่เหมาะสม หมุดย้ำเหล่านี้มีความอ่อน แต่แน่นอนว่าไม่มีรูปลักษณ์เรียบร้อยเหมือนหมุดย้ำแข็ง

งานเกือบทั้งหมดกับโลหะบางนั้นขึ้นอยู่กับความเป็นพลาสติกของโลหะความสามารถในการโค้งงอและแบน แต่นายจะต้องใช้เครื่องมือของเขาอย่างชำนาญ ไม่เช่นนั้นคุณสมบัติเดียวกันนี้จะเป็นอันตรายต่องาน อย่างไรและทำไมจะได้เห็นในภายหลัง

งานหลักและงานแรกของผู้เชี่ยวชาญคือความสามารถในการงอพับหรืออีกนัยหนึ่งคือการงอขอบของแผ่นงาน งานนั้นเรียบง่ายแต่ก็มีความรับผิดชอบสูงเช่นกัน กระบวนการเพิ่มเติม- จำเป็นต้องโค้งงอพับตามความต้องการที่หลากหลาย: สำหรับการเชื่อมต่อตะเข็บ, ขอบ, สำหรับสอดก้นและอื่น ๆ จำเป็นต้องตรวจสอบให้แน่ใจว่าโลหะโค้งงอเท่านั้น แต่ไม่ทำให้แบน แต่อย่างใด ถ้าโลหะแบนตรงส่วนโค้ง มันจะขยายตัว ขอบพับจะออกมาโค้ง และพื้นผิวของแผ่นจะบิดเบี้ยว

ในงานหยาบซึ่งมีการพับงอให้กว้าง แทบไม่มีความสำคัญเลย แต่ในกรณีที่จำเป็นต้องมีความแม่นยำและความสง่างามมากขึ้น ก็จะเห็นได้ชัดเจนมาก ให้เราอธิบายด้วยตัวอย่างสิ่งที่เราสามารถทำได้ สมมติว่าเราต้องการสร้างท่อจากกระป๋องและต่อเข้ากับระบบล็อคสองชั้น พวกเขางอรอยพับด้วยค้อนเหล็กเริ่มม้วนท่อและต่อตะเข็บ แต่ปรากฎว่าการเชื่อมต่อตะเข็บนั้นยากมาก รอยพับกลายเป็นงอเนื่องจากการตอกโลหะด้วยค้อน

ดังนั้นควรงอพับด้วยค้อนไม้บนขอบเหล็กแหลมคมของชะแลงเสมอ แถบเหล็กหรือมุมของมีดโกน

งานจะเกิดขึ้นตามลำดับนี้ ขั้นแรกให้วาดเส้นพับโดยใช้ตัวหนา ยิ่งโลหะมีความหนาและงานหยาบมากเท่าไหร่ก็ยิ่งสามารถพับได้กว้างขึ้นเท่านั้น (10-20 มม. บนโลหะแผ่นบางจะพับได้ 3-5 มม.) วางแผ่นบนขอบของมีดโกน (หรืออุปกรณ์ที่ใช้แทน) ตามแนวรอยพับ และตีด้วยค้อนอย่างรวดเร็วและแม่นยำ ตีเส้นนี้ออก อันดับแรกที่ปลาย จากนั้นตามความยาวทั้งหมดของรอยพับ


จากนั้นงอขอบพับเป็นมุมฉากแล้ววาง ด้านนอกลงบนทั่งตีและยืดให้ตรงโดยใช้ค้อนตีจากภายใน

สมมติว่าคุณต้องงอรอยพับของกระบอกดีบุก

เห็นได้ชัดว่าเส้นผ่านศูนย์กลางของขอบด้านนอกของรอยพับที่พับจะมีขนาดใหญ่กว่าเส้นผ่านศูนย์กลางของเส้นรอบวงด้านใน ด้วยเหตุนี้จึงต้องตอกโลหะตลอดรอยพับ โดยยึดให้แน่นขึ้นที่ขอบด้านนอก และอ่อนลงไปทางกระบอกสูบ

พับจะต้องงอด้วยค้อนเหล็ก กระบอกสูบจะถูกนำเข้า มือซ้ายทำเครื่องหมายความกว้างของส่วนโค้งจากด้านในด้วยความหนาแล้วนำไปใช้กับขอบของส่วนรองรับหรือชะแลงในมุมป้านหลังจากนั้นพวกเขาก็ตีส่วนพับในอนาคตด้วยปลายค้อนตีออกจากเส้นพับและโลดโผน ขอบ. การกระแทกเบาๆ ของค้อนจะถูกมุ่งเป้าเพื่อตอกย้ำขอบด้านนอกให้แรงยิ่งขึ้น เมื่อหมุนไปรอบวงกลมแล้ว ให้ลดมุมเอียงของกระบอกสูบ วางให้ชันไปทางทั่งมากขึ้น และทำงานต่อไปในลำดับเดียวกัน ทำซ้ำซ้ำแล้วซ้ำเล่า โดยลดมุมเอียงลงเป็นเส้นตรง ด้วยการกระแทกออกอย่างค่อยเป็นค่อยไป รอยพับจะงอเป็นมุมฉากและจะไม่แตกไปไหน พับงอวางอยู่บนพื้นและยืดให้ตรงด้วยค้อนตี

สำหรับกระบอกสูบที่มีการคืนเงินคุณสามารถติดด้านล่างด้วยการล็อคสองชั้นได้แล้วเฉพาะที่วงกลมสำหรับด้านล่างเท่านั้นที่คุณต้องงอเงินคืนหรือประสานด้านล่างด้วยการบัดกรี

เช่นเดียวกับที่พวกเขางอรอยพับบนกระบอกสูบ พวกมันจะทำเมื่อถึงขอบ ผลิตภัณฑ์ดีบุกต้องเสริมให้หนาขึ้นโดยการรีดลวดเข้าไป งานจะดำเนินการในลำดับเดียวกัน แต่ใช้ค้อนทุบและไม่ต้องตีขอบคมของพับออก ส่วนโค้งควรออกมาเรียบคุณต้องสร้างแผ่นพับบนโลหะโดยคำนวณความกว้างของแผ่นพับนี้ตามความหนาของเส้นลวดที่จะไปที่นั่น


ความกว้างควรเป็นประมาณสามเท่าของเส้นผ่านศูนย์กลางของเส้นลวด โดยเพิ่มความหนาของโลหะเล็กน้อย เมื่อพับงอเป็นมุมฉาก ก็จะงอกลับด้วยค้อน หมุนกระบอกให้เป็นทั่งกลม จากนั้นพวกเขาก็วางมันลงบนเตา สอดลวดเข้าไป และยึดให้แน่นโดยใช้ค้อนทุบบนปกเสื้อเล็กน้อย การใช้ค้อนตีทั่งกลมและจาน ในที่สุดปกก็จะถูกกดและเรียบ พลิกผลิตภัณฑ์โดยหงายขอบขึ้น ยืดขอบรีดด้านบนให้ตรง หากปกเสื้อไม่กว้างพอ ก็แก้ไขได้ง่ายมากโดยใช้ค้อนทุบจากด้านบนแล้วดึงลมออกด้านนอก สำหรับผลิตภัณฑ์ที่มีขอบตรง การรีดลวดเข้าที่ขอบนั้นง่ายกว่าอย่างแน่นอน

จากเทคนิคการประมวลผล โลหะบางจากการโลดโผนและดึงโลหะ นายน้อยน่าจะคุ้นเคยกับการน็อกเอาท์อย่างแน่นอน โดยการตอกโลหะแบนๆ ออกมา จะได้รูปทรงนูนต่างๆ ด้วยวิธีนี้ คุณสามารถทุบด้านล่างและฝาปิดของหม้อต้มน้ำ ฝากระโปรง และชิ้นส่วนที่มีความคล่องตัวต่างๆ สำหรับโมเดลเครื่องบิน สกินสำหรับโมเดลเรือ ฯลฯ เรามีงานที่คล้ายกันข้างต้นแล้ว - สิ่งนี้ทำให้ถังแตก

การต๊าปเป็นงานที่ต้องใช้ความอดทน คุณไม่สามารถตีมันได้สักครั้งหรือสองครั้งด้วยค้อนและได้ผลเสมอที่ดี จำเป็นต้องใช้ค้อนตีช้าๆ เคลื่อนย้ายผลิตภัณฑ์อย่างต่อเนื่อง ค่อยๆ เพิ่มความลึกของการวาดภาพ และในที่สุดก็ยืดและปรับพื้นผิวของผลิตภัณฑ์ให้เรียบด้วยการเป่าเบา ๆ

โดยทั่วไปมีสองวิธีในการดึง วิธีแรกคือเมื่อโลหะถูกทำให้เรียบบนทั่งนูน โดยเริ่มจากตรงกลางไปจนถึงขอบ ตรงกลางจะบางที่สุดแต่สินค้าจะนูนออกมา งานนี้ดำเนินการด้วยค้อนเหล็ก ตามวิธีที่สอง พวกเขาจะตีด้วยค้อนหรือค้อนที่มีปลายกลมบนแมนเดรล (เมทริกซ์) ที่มีรูปร่างที่เหมาะสม


ตัวอย่างเช่น เรามาแยกจังหวะออกจากกลุ่มเดียวกันกันดีกว่า บนแท่งไม้หรือกระดานหนาคุณต้องทำรอยบากหลายอันที่มีความลึกต่างกัน พวกเขาถูกตัดด้วยสิ่วครึ่งวงกลมแล้วเรียบด้วยค้อนกลม โลหะทรงกลมจะถูกวางบนช่องแรกแล้วทุบด้วยค้อนหรือค้อนทรงกลมจนได้พื้นผิวที่โค้งมนอย่างเหมาะสมโดยไม่มีรอยยับ เทคนิคเดียวกันนี้จะถูกทำซ้ำในเมทริกซ์ที่ลึกกว่าตามมา โดยสรุปเราจะได้ถังตามโปรไฟล์ของเมทริกซ์ ด้วยโปรไฟล์ที่แตกต่างและการตัดที่แตกต่างกัน เราก็จะได้รูปทรงที่แตกต่างออกไป

บางครั้งนายน้อยจะต้องเคาะร่องตามยาวบนแผ่นโลหะบาง ๆ หน้าตัดของแผ่นดังกล่าวจะมีรูปร่างและแผ่นจะมีความแข็งแกร่ง


เช่นเดียวกับธุรกิจอื่นๆ การทำเครื่องหมายและการตัดวัสดุ การเริ่มงาน ถือเป็นการดำเนินการที่สำคัญมากซึ่งขึ้นอยู่กับความสำเร็จต่อไป เห็นได้ชัดว่างานนี้ต้องได้รับการดูแลและความถูกต้องเป็นพิเศษ ที่สุด งานง่ายๆคือ การตัดและทำกล่องสี่เหลี่ยมเปิดธรรมดาที่มีด้านตรงหรือด้านแยก มีหรือไม่มีนิ้วเท้าก็ได้


สี่เหลี่ยมที่มีขนาดเหมาะสมถูกตัดออกจากแผ่นดีบุก (a) เมื่อตัดคุณต้องคำนึงถึงพื้นที่ด้านล่างและความสูงของผนังด้วย ใช้ตัวหนาวาดเส้นพับ มุมหนึ่งถูกตัดออกหากต้องการทำถุงเท้าในกล่อง พลิกแผ่นไปบนกระดานใช้นิ้วเท้าของค้อนเพื่อตัดเส้นแบ่งครึ่งของมุมที่มุมประมาณถึงขอบของรอยพับของผนังในอนาคต (b) พลิกแผ่นกลับด้านอีกครั้ง งอด้านข้าง (c) บนขอบของทั่งตีเหล็ก (ชิ้นเหล็ก) ด้วยค้อน แต่อย่าให้สุด พวกเขาจะตัดแต่งที่ปลายสี่เหลี่ยมของทั่งตีเหล็กและงอโดยใช้ค้อนใกล้กับผนัง (ง) มุมที่ตัดของนิ้วเท้ายังคงไม่โค้งงอ และทำให้เป็นร่องออกมา กล่องพร้อมแล้ว (ง)

อย่างที่คุณเห็นงานนั้นไม่ยากเลย แต่ต้องทำอย่างระมัดระวัง

การตัดออกและทำรูปทรงทรงกระบอกจะไม่ทำให้เกิดปัญหาใดๆ เป็นพิเศษ สำหรับทรงกระบอกคุณจะต้องตัดสี่เหลี่ยมที่มีความสูงเท่ากับท่อในอนาคตและมีความยาว 3.14 เท่าของเส้นผ่านศูนย์กลางของท่อนี้โดยเพิ่มขึ้นสำหรับการรีดตะเข็บ

เมื่อทำผลิตภัณฑ์ทรงกรวย (ถัง กรวย และอื่นๆ) เทคนิคการทำงานทั้งหมดจะยังคงเหมือนเดิม เฉพาะเมื่อตัดเท่านั้นที่คุณจะต้องจดจำรูปทรง วัตถุทรงกรวยทั้งหมดจะต้องแสดงให้เห็นอย่างถูกต้องในการสแกน และนี่คือสิ่งที่สำคัญที่สุด

ลองใช้วิธีตัดที่ง่ายที่สุด มาลองทำถังทรงกรวยกัน ก่อนอื่นคุณต้องวาดส่วนตรงกลางตามแนวแกน มันจะปรากฏเป็นรูปสี่เหลี่ยมคางหมู ดำเนินการต่อด้านข้างของสี่เหลี่ยมคางหมูจนกว่าจะตัดกัน จุดตัดคือจุดศูนย์กลางที่ดึงส่วนโค้งสองส่วน - จากฐานยาวของสี่เหลี่ยมคางหมูและจากฐานสั้น คุณจะได้แหวนซึ่งส่วนหนึ่งจะใช้ทำพื้นผิวของถังทรงกรวย ความกว้างของวงแหวนนี้คือความสูงของถัง คุณเพียงแค่ต้องจำไว้ว่าต้องเพิ่มอีกเพื่อม้วนขอบด้านบนและพับด้านล่าง

ความยาวของส่วนของวงแหวนที่เราต้องการนั้นพิจารณาจากเส้นผ่านศูนย์กลางของถัง เส้นผ่านศูนย์กลางประมาณสามเส้นผ่านศูนย์กลางที่เพิ่มขึ้นสำหรับการล็อคสองชั้นคือสิ่งที่คุณต้องใช้จากวงแหวน เมื่อกันไว้ 3.14 เท่าของเส้นผ่านศูนย์กลางของรูด้านนอกหรือด้านล่างของถังตามแนวส่วนโค้งด้านบนหรือด้านล่าง ให้ลากเส้นตามรัศมี การเพิ่มขึ้นของการล็อคสองชั้นนั้นขนานกับเส้นรัศมีเหล่านี้ ซึ่งจะส่งผลให้มีการตัดพื้นผิวของถังออก นอกจากนี้ยังวาดรูปทรงกรวยใดๆ ก็ได้อย่างแม่นยำ ไม่ว่าจะเป็นทรงกรวยทั้งหมดหรือแบบตัดทอน: ความสูงของรูปจะถูกพล็อตตามรัศมี และความยาวของการสแกนตามเส้นรอบวง

กลับ

×
เข้าร่วมชุมชน "page-electric.ru"!
ติดต่อกับ:
ฉันสมัครเป็นสมาชิกชุมชน "page-electric.ru" แล้ว