การปิดผนึกรอยต่อในพื้นคอนกรีต การติดตั้งรอยต่อขยายในฐานราก เทคโนโลยีการปิดผนึกรอยต่อขยายในอาคาร

ติดตาม
เข้าร่วมชุมชน "page-electric.ru"!
ติดต่อกับ:

ทางเลือกทั่วไปสำหรับพื้นอาคาร โครงสร้าง และสารเคลือบค่ะ สถานที่ผลิตด้วยความเค้นเชิงกลที่รุนแรงคือพื้นคอนกรีต วัสดุที่ใช้สร้างองค์ประกอบโครงสร้างเหล่านี้อาจมีการหดตัวและมีความต้านทานต่อการเสียรูปต่ำซึ่งเป็นผลมาจากการแตกร้าว เพื่อหลีกเลี่ยงการซ่อมแซมซ้ำๆ จึงมีการสร้างรอยตัดเทียม เช่น รอยต่อขยายในผนังของอาคาร หลังคา สะพาน

พวกเขาต้องการอะไร?

พื้นคอนกรีตดูเป็นฐานที่แข็งแรงและทนทาน อย่างไรก็ตามภายใต้อิทธิพลของความผันผวนของอุณหภูมิ กระบวนการหดตัว ความชื้นในอากาศ ปริมาณการปฏิบัติงาน และการทรุดตัวของดิน ความสมบูรณ์ของมันจะหายไป - มันเริ่มแตกร้าว

เพื่อให้โครงสร้างอาคารนี้มีความยืดหยุ่นในระดับหนึ่ง จึงมีการสร้างข้อต่อขยายในพื้นคอนกรีต SNiP2.03.13-88 และคู่มือประกอบด้วยข้อมูลเกี่ยวกับข้อกำหนดสำหรับการออกแบบและติดตั้งพื้น ซึ่งระบุถึงความจำเป็นในการสร้างช่องว่างในการพูดนานน่าเบื่อ ชั้นด้านล่าง หรือการเคลือบ ซึ่งช่วยให้มั่นใจได้ถึงการเคลื่อนที่สัมพัทธ์ของส่วนที่แยกออกจากกัน

ฟังก์ชั่นหลัก:

  • ลดการเสียรูปอย่างกะทันหันด้วยการแบ่งส่วน แผ่นเสาหินบน จำนวนหนึ่งของโกคาร์ท
  • ความสามารถในการหลีกเลี่ยงการซ่อมแซมที่มีราคาแพงด้วยการเปลี่ยนการเคลือบแบบหยาบและฐาน
  • เพิ่มความต้านทานต่อโหลดแบบไดนามิก
  • รับประกันความทนทานของฐานโครงสร้าง

ประเภทหลัก: ตะเข็บฉนวน

ในพื้นคอนกรีตขึ้นอยู่กับวัตถุประสงค์แบ่งออกเป็น 3 ประเภท ได้แก่ ฉนวนโครงสร้างและการหดตัว

มีการตัดฉนวนที่จุดเชื่อมต่อ องค์ประกอบโครงสร้างสถานที่ นั่นคือเป็นรอยต่อตรงกลางระหว่างผนังเสาและพื้น ทำให้สามารถหลีกเลี่ยงการแตกร้าวระหว่างการหดตัวของคอนกรีตในพื้นที่สัมผัสขององค์ประกอบแนวนอนและแนวตั้งของห้อง หากคุณละเลยการจัดเตรียมของพวกเขาเมื่อการพูดนานน่าเบื่อแห้งและลดปริมาตรลงด้วยการยึดเกาะกับผนังอย่างแข็งขันก็มีแนวโน้มที่จะแตก

ข้อต่อฉนวนถูกสร้างขึ้นตามผนัง เสา และในบริเวณที่พื้นคอนกรีตติดกับส่วนอื่นๆ ยิ่งกว่านั้นใกล้กับคอลัมน์ตะเข็บจะถูกตัดไม่ขนานกับขอบขององค์ประกอบรูปทรงคอลัมน์ แต่ในลักษณะที่การตัดตรงตกอยู่ที่มุมของคอลัมน์

ประเภทของตะเข็บที่พิจารณานั้นเต็มไปด้วยวัสดุที่สามารถเคลื่อนย้ายในแนวนอนและแนวตั้งของการพูดนานน่าเบื่อสัมพันธ์กับฐานรากเสาและผนัง ความหนาของตะเข็บขึ้นอยู่กับการขยายตัวเชิงเส้นของการพูดนานน่าเบื่อและอยู่ที่ประมาณ 13 มม.

ประเภทหลัก: ตะเข็บหด

หากข้อต่อฉนวนป้องกันการเสียรูปของพื้นคอนกรีตเสาหิน ณ จุดที่สัมผัสกับผนังจำเป็นต้องตัดการหดตัวเพื่อป้องกันการแตกร้าวของคอนกรีตที่วุ่นวายทั่วทั้งพื้นผิว นั่นคือการป้องกันความเสียหายที่เกิดจากการหดตัวของวัสดุ เมื่อคอนกรีตแห้งจากบนลงล่าง ความตึงเครียดจะปรากฏขึ้นภายใน ซึ่งเกิดจากการแข็งตัวของชั้นบนสุด

อุปกรณ์ ข้อต่อขยายในพื้นคอนกรีตประเภทนี้จะเกิดขึ้นตามแนวแกนของเสาโดยที่การตัดจะตรงกับมุมของตะเข็บปริมณฑล การ์ดนั่นคือส่วนของพื้นเสาหินที่ล้อมรอบด้วยข้อต่อการหดตัวควรเป็นรูปสี่เหลี่ยมจัตุรัสและควรหลีกเลี่ยงรูปทรงสี่เหลี่ยมยาว งานนี้ดำเนินการทั้งในระหว่างการวางคอนกรีตโดยใช้แผ่นขึ้นรูปและโดยการตัดตะเข็บหลังจากที่เครื่องปาดแห้ง

ความน่าจะเป็นที่จะแตกร้าวนั้นแปรผันโดยตรงกับขนาดของไพ่ ยังไง พื้นที่เล็กลงพื้นถูกจำกัดด้วยข้อต่อการหดตัว ดังนั้นโอกาสที่จะเกิดการแตกร้าวจึงมีน้อยมาก มุมที่แหลมคมของการพูดนานน่าเบื่ออาจมีการเสียรูปดังนั้นเพื่อหลีกเลี่ยงการแตกของคอนกรีตในสถานที่ดังกล่าวจึงจำเป็นต้องตัดตะเข็บแบบหดตัวด้วย

ประเภทหลัก: ตะเข็บก่อสร้าง

การป้องกันพื้นเสาหินดังกล่าวเกิดขึ้นเมื่อเกิดขึ้นระหว่างการทำงาน ข้อยกเว้นคือห้องที่มีพื้นที่เทขนาดเล็กและจัดหาคอนกรีตอย่างต่อเนื่อง ข้อต่อการขยายตัวในพื้นคอนกรีตโครงสร้างถูกตัดที่ทางแยกของการพูดนานน่าเบื่อที่ทำในเวลาที่ต่างกัน รูปร่างของส่วนท้ายของการเชื่อมต่อดังกล่าวถูกสร้างขึ้นตามประเภท "ลิ้นและร่อง" คุณสมบัติของการป้องกันโครงสร้าง:

  • ตะเข็บถูกวางไว้ที่ระยะ 1.5 ม. ขนานกับขอบเขตการเสียรูปประเภทอื่น
  • มันถูกสร้างขึ้นเฉพาะเมื่อมีการวางคอนกรีตในเวลาที่ต่างกันของวัน
  • รูปร่างของปลายควรเป็นแบบลิ้นและร่อง
  • สำหรับการปาดที่มีความหนาสูงสุด 20 ซม. จะทำกรวย 30 องศาบนส่วนที่ยื่นออกมาด้านไม้ อาจใช้กรวยโลหะ
  • ตะเข็บเรียวช่วยปกป้องพื้นเสาหินจากการเคลื่อนไหวในแนวนอนเล็กน้อย

รอยต่อขยายพื้นคอนกรีตของอาคารอุตสาหกรรม

ข้อกำหนดด้านความต้านทานการสึกหรอที่เพิ่มขึ้นจะวางบนพื้นในโรงงาน โกดัง และโรงงานอื่นๆ ใช้ในอุตสาหกรรม- นี่เป็นเพราะการปรากฏตัวของอิทธิพลที่มีความรุนแรงต่างกัน ผลกระทบทางกล(การเคลื่อนที่ของยานพาหนะ คนเดินถนน การกระแทกจากวัตถุแข็งที่ตกลงมา) และของเหลวที่อาจสัมผัสกับพื้นได้

ตามกฎแล้วคุณสมบัติการออกแบบของพื้นประกอบด้วยการพูดนานน่าเบื่อและการปกปิด แต่ภายใต้การพูดนานน่าเบื่อมีชั้นพื้นฐานซึ่งในรุ่นแข็งวางจากคอนกรีต ในนั้นตะเข็บจะถูกตัดในทิศทางตั้งฉากซึ่งกันและกันทุก ๆ 6-12 ม. โดยมีความลึก 40 มม. โดยมีความหนาอย่างน้อย 1/3 ของชั้นพื้นฐาน (SNiP 2.03.13-88) ข้อกำหนดเบื้องต้นคือข้อต่อการขยายตัวของพื้นเกิดขึ้นพร้อมกับช่องว่างป้องกันที่คล้ายกันในอาคาร

ลักษณะเด่นของโครงสร้างพื้นในอาคารอุตสาหกรรมคือการสร้างคอนกรีตชั้นบนสุด การออกแบบการเคลือบที่มีความหนาต่างกันขึ้นอยู่กับความรุนแรงของผลกระทบทางกล ด้วยความหนา 50 มม. ขึ้นไป รอยต่อส่วนขยายในพื้นคอนกรีต (SNiP “พื้น” ข้อ 8.2.7) จะถูกสร้างขึ้นในทิศทางตามขวางและตามยาวโดยทำซ้ำองค์ประกอบทุก ๆ 3-6 ม. เลื่อยตัด 3-5 กว้าง มิลลิเมตร ความลึกไม่น้อยกว่า ๔๐ มิลลิเมตร หรือ ๑ ใน ๓ ของความหนาเคลือบ

ข้อกำหนดสำหรับการสร้างการป้องกันการเสียรูปสำหรับพื้น

การตัดคอนกรีตจะต้องใช้เครื่องกัดหลังจากชุบแข็งเป็นเวลาสองวัน ความลึกในการตัดตามมาตรฐานคือ 1/3 ของความหนาของคอนกรีต ในชั้นด้านล่างในสถานที่ที่ควรมีช่องว่างก่อนเทคอนกรีตจะได้รับอนุญาตให้ใช้แผ่นระแนงที่เคลือบด้วยสารป้องกันการยึดเกาะซึ่งจะถูกลบออกหลังจากการชุบแข็งของวัสดุและส่งผลให้ได้ตะเข็บป้องกัน

ส่วนล่างของคอลัมน์และผนังจนถึงความสูงของความหนาของการเคลือบในอนาคตควรปิดด้วยวัสดุกันซึมแบบม้วนหรือแผ่นโพลีเอทิลีนโฟม ในสถานที่เหล่านั้นที่การออกแบบจัดให้มีรอยต่อขยายในพื้นคอนกรีต เทคโนโลยีการตัดเริ่มต้นด้วยการทำเครื่องหมายจุดแตกหักด้วยชอล์กและไม้บรรทัด

ตะเข็บทดสอบทำหน้าที่เป็นตัวบ่งชี้การตัดตามเวลา: หากเมล็ดรวมไม่หลุดออกจากคอนกรีต แต่ถูกตัดด้วยใบมีดของเครื่องตัด แสดงว่าได้เลือกเวลาที่ถูกต้องในการสร้างข้อต่อขยายแล้ว

การประมวลผลตะเข็บ

การทำงานปกติของตะเข็บทำได้โดยการปิดผนึก การปิดผนึกรอยต่อขยายในพื้นคอนกรีตดำเนินการโดยใช้วัสดุดังต่อไปนี้:

  • วอเตอร์สต็อปเป็นเทปโปรไฟล์ที่ทำจากยาง โพลีเอทิลีน หรือพีวีซี ซึ่งวางเมื่อเท พูดนานน่าเบื่อคอนกรีต;
  • สายไฟซีลที่ทำจากโฟมโพลีเอสเตอร์วางอยู่ในช่องและยังคงความยืดหยุ่นในระหว่างการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิ เพื่อให้มั่นใจถึงการเคลื่อนที่อย่างปลอดภัยของสารเคลือบคอนกรีต
  • อะคริลิค, โพลียูรีเทน, ลาเท็กซ์สีเหลืองอ่อน;
  • โปรไฟล์การเปลี่ยนรูปประกอบด้วยตัวกั้นยางและโลหะ สามารถติดตั้งแบบฝังหรือเหนือศีรษะได้

ก่อนปิดผนึก พื้นผิวการทำงานต้องทำความสะอาดช่องว่างและเป่าออกด้วยลมอัด (คอมเพรสเซอร์) นอกจากนี้เพื่อเพิ่มอายุการใช้งานของพื้นคอนกรีตแนะนำให้เสริมกำลังด้วย ชั้นบนท็อปปิ้งหรือวัสดุโพลียูรีเทน

เงื่อนไขการสร้าง

ข้อต่อขยายในพื้นคอนกรีต (เสาหิน) มีผลบังคับใช้ภายใต้เงื่อนไขต่อไปนี้:

  1. ปาดด้วยพื้นที่รวมมากกว่า 40 ตร.ม.
  2. การกำหนดค่าพื้นที่ซับซ้อน
  3. การทำงานของวัสดุปูพื้นที่อุณหภูมิสูง
  4. ความยาวของซี่โครง (อันเดียวก็เพียงพอ) ของโครงสร้างพื้นมากกว่า 8 ม.

ข้อต่อขยายในพื้นคอนกรีต: มาตรฐาน

โดยสรุปได้กำหนดข้อกำหนดสำหรับการสร้างช่องว่างป้องกันในพื้นคอนกรีตตามมาตรฐาน

ชั้นที่อยู่ด้านล่างควรมีการตัดรูปทรงตั้งฉากกันโดยเพิ่มทีละ 6 ถึง 12 เมตร ตะเข็บมีความลึก 4 ซม. และคิดเป็นหนึ่งในสามของความหนาของการเคลือบคอนกรีตหรือชั้นด้านล่าง

เมื่อความหนาของการเคลือบคอนกรีตคือ 50 มม. ขึ้นไป รอยต่อขยายจะถูกสร้างขึ้นในทิศทางตามขวางและตามยาว ทำซ้ำทุกๆ 3-6 ม. การตัดเหล่านี้จะต้องตรงกับตะเข็บของแผ่นพื้น แกนของเสา และช่องว่างการขยายตัวในชั้นที่อยู่ด้านล่าง ความกว้างในการตัด 3-5 มม.

การตัดจะดำเนินการสองวันหลังจากวางคอนกรีต การปิดผนึกรอยตัดป้องกันจะดำเนินการด้วยสายไฟพิเศษและสารเคลือบหลุมร่องฟัน

หน้าแรก|บทความที่เป็นประโยชน์|ข้อต่อขยายในพื้นคอนกรีต

ความคิดเห็น: 0

เป็นส่วนสำคัญของกิจกรรมการก่อสร้างเพื่อการก่อสร้าง สิ่งอำนวยความสะดวกการจัดเก็บสถานประกอบการผลิต สถานี อาคารผู้โดยสาร ศูนย์การค้า และสิ่งอำนวยความสะดวกอื่น ๆ คือ การติดตั้งฐานรากคอนกรีต พื้นดังกล่าวสามารถรับน้ำหนักได้มากและมีฤทธิ์กัดกร่อน เพื่อเพิ่มอายุการใช้งานและป้องกันการเกิดรอยแตกร้าว ข้อต่อขยายจึงถูกสร้างขึ้นในพื้นคอนกรีต เป็นร่องเทคโนโลยีพิเศษที่ช่วยลดภาระบนฐาน

เหตุใดจึงดำเนินการต่อขยายพื้นคอนกรีต?

ตามข้อกำหนดของเอกสารการออกแบบการตัดทางเทคโนโลยีของฐานรากคอนกรีตเป็นมาตรการบังคับ แม้จะมีความสามารถในการทนต่อแรงอัดที่สำคัญ แต่คอนกรีตก็เป็นวัสดุที่ค่อนข้างเปราะ ภายใต้อิทธิพลของการเปลี่ยนรูปพลาสติก ฐานคอนกรีตจะไม่เปลี่ยนรูปเหมือนพลาสติกซึ่งมีความเหนียวเพิ่มขึ้น คอนกรีตสูญเสียความสมบูรณ์ แตกร้าวเหมือนแก้ว

ข้อต่อขยายคือการตัดทางเทคโนโลยีในพื้นคอนกรีตซึ่งจะช่วยลดแรงกระทำที่มีประสิทธิผลต่อการเคลือบและโครงสร้างทางสถาปัตยกรรมในบริเวณใกล้เคียง

การก่อตัวของรอยแตกร้าวเกิดจากปัจจัยดังต่อไปนี้:

  • ทำหน้าที่รับน้ำหนักเกินความแข็งแรงของวัสดุ
  • ความเค้นภายในที่เกิดขึ้นในฐานคอนกรีต
  • ลักษณะการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิของพื้นที่เฉพาะ
  • การเสียรูปของการหดตัวที่เกี่ยวข้องกับการแข็งตัวไม่สม่ำเสมอ
  • การทรุดตัวของอาคารที่เกิดจากแรงดันดินบนฐานรากของอาคาร
  • ปฏิกิริยาของดินต่อพื้นเทลงบนดินโดยตรง
  • ความผันผวนอย่างรุนแรงอันเป็นผลมาจากปรากฏการณ์แผ่นดินไหว

การตัดร่องที่เสียรูปช่วยให้คุณลดผลกระทบของกระบวนการเชิงลบเหล่านี้ให้เหลือน้อยที่สุดและรับประกันความสมบูรณ์ของพื้น

ข้อกำหนดของรหัสอาคารและข้อบังคับสำหรับการตัดรูปทรงผิดปกติ

บทบัญญัติในปัจจุบัน เอกสารกำกับดูแลพารามิเตอร์ตะเข็บที่ได้รับการควบคุมเกี่ยวข้องกับปัจจัยหลายประการ:

  • ความผันผวนของอุณหภูมิในภูมิภาคเฉพาะ
  • ยี่ห้อคอนกรีตที่ใช้เทพื้น
  • ความหนาของฐานเสาหิน
  • ขนาดของผลกระทบทางกล
  • พื้นที่ฐานเท

ข้อต่อขยายแบ่งออกเป็นหลายประเภทขึ้นอยู่กับฟังก์ชั่นที่ทำ

ข้อกำหนดหลักระบุไว้ในรหัสอาคารและข้อบังคับปัจจุบัน:

  • ต้องทำร่องในสถานที่ทุกประเภทซึ่งอาจมีความผันผวนของอุณหภูมิจากค่าบวกถึงลบได้
  • ตำแหน่งของช่องจะต้องสอดคล้องกับพิกัดของแกนของคอลัมน์และช่องว่างระหว่างแผ่นพื้นคอนกรีตเสริมเหล็ก
  • ควรทำการปิดผนึกโพรงด้วยสารประกอบโพลีเมอร์พิเศษที่มีความเหนียวเพิ่มขึ้น
  • ช่วงเวลาระหว่างการตัดการเสียรูปควรอยู่ที่ 8–12 ม. สำหรับฐานรากที่เสริมด้วยเหล็กเสริม
  • การคำนวณระยะห่างระหว่างช่องแต่ละช่องควรดำเนินการขึ้นอยู่กับความหนาของเสาหินและการทำงานเฉพาะของพื้น

สิ่งสำคัญคือต้องใส่ใจกับประเด็นต่อไปนี้:

  • ความตั้งฉากของตำแหน่งของการตัด สิ่งนี้จะชดเชยการเสียรูปของอาเรย์และป้องกันการเกิดรอยแตก
  • การปฏิบัติตามมิติกับข้อกำหนดของเอกสารการออกแบบ ความลึกของร่องควรอยู่ที่ 25-30% ของความหนาของการพูดนานน่าเบื่อ
  • การก่อตัวของร่องทันเวลา เมื่อทำการตัดบนฐานที่แข็งตัว อาจเกิดรอยแตกร้าวและวัสดุอาจร่วงหล่นตามขอบ
  • การปฏิบัติตามขนาดของการแยกย่อยอันเป็นผลมาจากพื้นที่ที่ถูกสร้างขึ้นให้ใกล้เคียงที่สุด รูปทรงสี่เหลี่ยม- ควรหลีกเลี่ยงทางแยกรูปตัว T
  • ทำให้มั่นใจได้ถึงระยะห่างที่ถูกต้องระหว่างร่อง ช่วงเวลาควรเป็น 24–36 เท่าของความหนาของการพูดนานน่าเบื่อมาตรฐาน

การปฏิบัติตามข้อกำหนดของ SNiP รับประกันความสมบูรณ์ของพื้นคอนกรีต

ข้อต่อการขยายตัวไม่เพียงทำในพื้นคอนกรีตเท่านั้น แต่ยังรวมถึงในอาคารด้วยจึงช่วยลดความเป็นไปได้ที่จะเกิดการเสียรูปหรือทำลายความสมบูรณ์ของโครงสร้าง

ประเภทของร่องพิเศษ

ขึ้นอยู่กับฟังก์ชั่นที่ทำ หลากหลายชนิดการตัดการเสียรูป:

  • ฉนวน พวกมันถูกสร้างขึ้นตามแนวเส้นรอบวงของผนังตามแนวของฐานรากสำหรับการติดตั้งอุปกรณ์ตลอดจนโครงสร้างรองรับ ตะเข็บได้รับการออกแบบมาเพื่อลดแรงกระแทกขององค์ประกอบโครงสร้างของอาคารบนพื้นพูดนานน่าเบื่อ นอกจากนี้ยังช่วยชดเชยการหดตัวของมวลคอนกรีตเมื่อปริมาตรลดลงในระหว่างกระบวนการชุบแข็ง การกำหนดค่าของร่องฉนวนที่อยู่ตามแนวเส้นรอบวงของคอลัมน์อาจเป็นรัศมีหรือสี่เหลี่ยมจัตุรัส เพื่อให้มั่นใจในความสมบูรณ์ของการพูดนานน่าเบื่อสิ่งสำคัญคือต้องทนต่อการกระจัดเชิงมุมของตะเข็บสี่เหลี่ยมได้ 45 องศาสัมพันธ์กับคอลัมน์
  • การหดตัว ร่องประเภทนี้ช่วยให้คุณสามารถชดเชยความเค้นภายในที่ทำให้เกิดการแตกร้าวของมวลคอนกรีตได้ ร่องการหดตัวจะสร้างโซนที่อ่อนตัวลงในการปาด ซึ่งรอยแตกจะเกิดขึ้นเมื่อคอนกรีตแข็งตัว การก่อตัวของตะเข็บสามารถทำได้โดยใช้แถบพิเศษที่ติดตั้งในคอนกรีตพลาสติกรวมทั้งโดยการตัดคอนกรีตที่แข็งตัว ความลึกของการตัดไม่เกินหนึ่งในสามของความหนาของการพูดนานน่าเบื่อและความยาวของด้านคือ 3 ถึง 6 เมตร สิ่งนี้ช่วยให้คุณสร้างโซนที่อ่อนแอได้ล่วงหน้าและบรรเทาความเครียดบนเสาหินในบางพื้นที่
  • โครงสร้าง จะดำเนินการที่ขอบเขตของพื้นที่คอนกรีตในเวลาที่ต่างกัน เมื่อเทคอนกรีตในพื้นที่ขนาดใหญ่ ไม่สามารถเทพื้นที่ทั้งหมดในระหว่างวันทำงานได้เสมอไป ในระหว่างการหยุดที่เกี่ยวข้องกับการส่งมอบปริมาตรส่วนผสมที่เพิ่มขึ้นคอนกรีตที่เทก่อนหน้านี้จะค่อยๆแข็งตัวและได้รับความแข็งแรง อยู่ในบริเวณที่มีการติดตั้งตะเข็บโครงสร้าง ระยะห่างจากร่องถึงการตัดประเภทอื่นควรมากกว่าหนึ่งเมตรครึ่ง ตะเข็บประเภทนี้ทำงานคล้ายกับตะเข็บหดตัว โดยชดเชยการเคลื่อนตัวในแนวนอนเล็กน้อย

เมื่อสร้างร่องผู้สร้างจะได้รับคำแนะนำจากข้อกำหนดของโครงการโดยคำนึงถึงสภาพที่แท้จริงของงาน

ในระหว่างการชุบแข็ง คอนกรีตสามารถลดขนาดเดิมลงได้ ซึ่งเป็นผลมาจากความเค้นภายในปรากฏขึ้น

การติดตั้งรอยต่อขยายในพื้นคอนกรีต

เทคโนโลยีนี้ควบคุมความเป็นไปได้ในการดำเนินการช่องเปลี่ยนรูปในขั้นตอนต่างๆ:

  • เมื่อเทพื้นคอนกรีต หลังจากเทและขัดพื้นแล้วจะมีการติดตั้งแถบที่เคลือบด้วยวัสดุป้องกันการยึดเกาะในบริเวณที่มีร่อง ถอดออกได้ง่ายหลังจากที่คอนกรีตแข็งตัวแล้วจึงปิดผนึกร่องด้วยน้ำยาซีล
  • บนพื้นฐานความพร้อม ในการตัดบนพื้นแช่แข็ง จะใช้ยูนิตพิเศษที่ติดตั้งแผ่นเพชร เทคโนโลยีนี้มีความเป็นไปได้ในการตัดสองวันหลังจากการคอนกรีต

เมื่อตัดคอนกรีตแห้ง หรือเมื่อถอดแผ่นออกจากฐานที่แข็ง สิ่งสำคัญคือต้องแน่ใจว่าขอบมีความสมบูรณ์

โดยใช้ตัวอย่างการทำร่องในคอนกรีตชุบแข็ง เราจะกำหนดลำดับของงาน:

  1. ทำเครื่องหมายพื้นผิว
  2. ปรับอุปกรณ์ให้มีความลึกที่ต้องการ
  3. ตัดตะเข็บทดสอบและตรวจสอบคุณภาพของงานที่ทำ
  4. ทำการตัดร่องต่อไปโดยใช้อุปกรณ์ที่กำหนดไว้
  5. สร้างร่องตามลำดับการเท
  6. ปิดผนึกโพรงด้วยยาแนว

สามารถดำเนินการได้ 2-3 วันหลังจากเสร็จสิ้นการรักษาพื้นผิว เมื่อตัดตะเข็บสิ่งสำคัญคือต้องใส่ใจกับความสมบูรณ์ของขอบและรักษาความลึกคงที่เท่ากับ 30% ของความหนาของการพูดนานน่าเบื่อ

จำเป็นต้องมีข้อต่อขยายในห้องพักทุกห้องที่อุณหภูมิสามารถเปลี่ยนจากค่าบวกเป็นลบ

การเลือกน้ำยาซีลสำหรับรอยต่อขยายในพื้นคอนกรีต

สิ่งสำคัญคือต้องปกป้องตะเข็บที่เสร็จแล้วจากความชื้น เศษซาก และสารที่มีฤทธิ์รุนแรง เพื่อจุดประสงค์นี้พวกเขาใช้ กาวซิลิโคนประกอบด้วยหนึ่งหรือสององค์ประกอบ ประเภทแรกใช้งานง่ายกว่า และประเภทที่สองมีคุณสมบัติด้านประสิทธิภาพที่ดีขึ้น

ประเภทของสารเคลือบหลุมร่องฟันที่ใช้ขึ้นอยู่กับปัจจัยต่อไปนี้:

  • โหลดที่มีประสิทธิภาพ
  • สภาพการทำงาน

น้ำยาซีลต้องมีคุณสมบัติดังต่อไปนี้:

  • ความแข็งด้วยการรักษารูปทรงของขอบและป้องกันการบิ่น
  • ความเป็นพลาสติกช่วยป้องกันรอยต่อระหว่างการหดตัวของคอนกรีตหรือการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิได้อย่างน่าเชื่อถือ

ก่อนที่จะทาน้ำยาซีล สิ่งสำคัญคือต้องทำความสะอาดช่องที่มีเศษซากและฝุ่นอย่างทั่วถึงโดยใช้ลมอัด แปรง หรือเครื่องพ่นทราย

มาสรุปกัน

คุณสามารถเพิ่มความแข็งแรงของพื้นและยืดอายุการใช้งานได้อย่างมากด้วยการสร้างช่องเปลี่ยนรูป สิ่งสำคัญคือต้องปฏิบัติตามคำแนะนำทางเทคโนโลยีสำหรับการติดตั้งพื้นตลอดจนการตัดให้ถูกต้อง จะช่วยป้องกันการแตกร้าว เมื่อปฏิบัติงาน อย่าลืมปฏิบัติตามข้อกำหนดด้านความปลอดภัย

รอยต่อพื้นคอนกรีต - Rubberflex

พื้นคอนกรีตเป็นพื้นประเภทที่ได้รับความนิยมมากที่สุดในเกือบทุกพื้นที่ก่อสร้าง คอนกรีตเป็นหนึ่งในวัสดุที่มีราคาไม่แพง ทนทาน และเชื่อถือได้มากที่สุด วัสดุก่อสร้าง- พื้นร้านค้าปลีก สถานที่ผลิต โกดัง และลานจอดรถ - นี่เป็นรายการวัตถุที่ติดตั้งพื้นคอนกรีตที่ไม่สมบูรณ์

อย่างไรก็ตาม เช่นเดียวกับวัสดุที่มีน้ำส่วนใหญ่ คอนกรีตอาจมีการหดตัว การหดตัวทำให้เกิดการแตกร้าวของผิวเคลือบคอนกรีตอย่างหลีกเลี่ยงไม่ได้ซึ่งส่งผลเสียต่อความแข็งแรงและลักษณะสมรรถนะ เพื่อป้องกันไม่ให้รอยแตกร้าวปรากฏขึ้นแบบสุ่มในคอนกรีต ข้อต่อการหดตัวจะถูกตัดบนพื้นผิวคอนกรีตในสามวันแรกหลังจากเทพื้น นี่เป็นมาตรการที่จำเป็นเพื่อป้องกันการทำลายคอนกรีตจึงทำให้พื้นหดตัวตามทิศทาง

  1. ทันทีหลังจากการตัดวัสดุฉนวนจะถูกวางลงในตะเข็บ (บนพื้นผิว) - สายไฟที่ทำจากโพลีเอทิลีนโฟม Vilatherm จะถูกวางด้วยการจีบ (ตัวอย่างเช่นด้วยความกว้างของตะเข็บมาตรฐาน 3-5 มม. Vilatherm จะถูกเลือกด้วย เส้นผ่านศูนย์กลาง 6 มม.) และคงอยู่ที่นั่นตลอดระยะเวลาที่คอนกรีตสุก ปกป้องตะเข็บของเราจากเศษ ของเหลว และน้ำมันเข้าไป
  2. หลังจากเทคอนกรีตไปแล้ว 2-3 สัปดาห์ เมื่อปริมาณความชื้นที่ตกค้างในคอนกรีตลดลงอย่างเห็นได้ชัด คุณสามารถอุดรอยต่อด้วยน้ำยาซีลได้

ในการทำเช่นนี้ให้ดัน Vilaterm ที่วางอยู่บนพื้นผิวของตะเข็บให้มีความลึกประมาณ 1 ซม. (ซึ่งจำเป็นและเพียงพอ) แล้วเติมรอยต่อที่เกิดขึ้นด้วยน้ำยาซีลจากนั้นจึงปรับระดับชั้นของยาแนวด้วยไม้พายให้ล้างกับพื้น เพื่อความแม่นยำยิ่งขึ้น ขอแนะนำให้ติดกาวขอบล่วงหน้าด้วยเทปกาว จากนั้นเราก็นำเทปออกและหลังจากผ่านไปหนึ่งวันตะเข็บก็พร้อมใช้งาน

สิ่งที่คุณจะต้องใช้ในการปิดผนึกตะเข็บ:

น้ำยาซีลโพลียูรีเทน Rubberflex - น้ำยาซีลสำหรับคอนกรีต (ที่มีความกว้างของรอยต่อพื้น 3-5 มม. หนึ่งท่อก็เพียงพอสำหรับ 10-12 m.p. )

สายซีล Vilaterm


ปืนยิงกาว

รอยต่อขยายในพื้นคอนกรีต มีไว้เพื่ออะไรและมีไว้เพื่ออะไร?

ไม่ใช่เรื่องไร้ประโยชน์ที่จะวางพื้นคอนกรีตในอาคารทุกประเภทตั้งแต่ที่พักอาศัยไปจนถึงโรงงานอุตสาหกรรม แข็งแรงและทนทาน เป็นฐานที่ดีเยี่ยมสำหรับทุกคน พื้นรับใช้อย่างซื่อสัตย์มาหลายปี อย่างไรก็ตามแม้จะมากที่สุดก็ตาม วัสดุในอุดมคติ- พื้นคอนกรีตมีแนวโน้มที่จะแตกร้าวหากไม่ปฏิบัติตามเทคโนโลยีการเทคอนกรีตอย่างสมบูรณ์ ปรากฏการณ์ที่ไม่พึงประสงค์ดังกล่าวหากปล่อยทิ้งไว้โดยไม่มีใครดูแลในที่สุดสามารถนำไปสู่การทำลายโครงสร้างอาคารทั้งหมดได้

รอยแตกร้าวในคอนกรีต - จะป้องกันได้อย่างไร?

รอยแตกในการพูดนานน่าเบื่อเป็นโศกนาฏกรรมที่แท้จริงสำหรับผู้สร้าง พื้นดังกล่าวไม่มีเสาหินอีกต่อไป ไม่สามารถซ่อมแซมได้ จะเทพื้นใหม่ได้ง่ายกว่าเพราะ รอยแตกมักจะตัดผ่านมันจนสุดความลึก เหตุผลในการปรากฏตัวของพวกเขาคือความเค้นที่เกิดขึ้นในการชุบแข็งคอนกรีต เกิดขึ้นเนื่องจาก:

  • การอบแห้งที่ไม่สม่ำเสมอของการพูดนานน่าเบื่อ;
  • การเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิ
  • การหดตัวของเสาหินแข็งตัว

นั่นคือเหตุผลที่หลังจากเทพื้นคอนกรีตแล้ว ข้อต่อขยาย จะถูกตัดเข้าไป นี่เป็นการเจียระไนที่มนุษย์สร้างขึ้นโดยเจตนาเพื่อบรรเทาความเครียดในหินใหญ่ก้อนใหญ่โดยการแบ่งมันออกเป็นองค์ประกอบต่างๆ สิ่งสำคัญคือต้องทำงานให้ตรงเวลา หากคุณพลาดช่วงเวลาที่เหมาะสม การก่อตัวของรอยแตกแรกจะไม่สามารถหลีกเลี่ยงได้ และคุณจะต้องการ การซ่อมแซมที่ซับซ้อนการหุ้มคอนกรีต

การจำแนกประเภทของข้อต่อขยาย

โครงสร้างของอาคารขึ้นอยู่กับอิทธิพลของสภาพภายนอก วัสดุที่ใช้สร้างขึ้นได้รับผลกระทบจากการเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิและความชื้น ในอาคารที่สร้างขึ้นใหม่ มีการหดตัวขององค์ประกอบแต่ละอย่างที่มองไม่เห็นแต่คงที่ ดังนั้นในขั้นตอนการก่อสร้างจึงมีการเตรียมตะเข็บเพื่อชดเชยผลกระทบที่นำไปสู่การก่อตัวของการเสียรูป:

  • อุณหภูมิ - ปล่อยให้วัสดุขยายตัวได้อย่างอิสระโดยไม่สร้างความตึงเครียดและไม่เกิดรอยแตกร้าว
  • ฉนวน – ขจัดความเป็นไปได้ของการส่งแรงดันไฟฟ้าจาก ผนังรับน้ำหนักหรือพูดนานน่าเบื่อคอลัมน์;
  • การหดตัว - คลายความเครียดที่เกิดขึ้น โครงสร้างคอนกรีตเมื่อแข็งตัวไม่สม่ำเสมอและลดขนาดลง

เทคโนโลยีการทำตะเข็บถูกกำหนดโดยรหัสอาคาร อย่างไรก็ตามไม่เพียง แต่ผู้สร้างเท่านั้น แต่ช่างฝีมือประจำบ้านทั่วไปควรมีแนวคิดเกี่ยวกับกฎพื้นฐานในการตัดพวกเขาด้วย แม้ว่าคุณจะไม่ได้ทำเครื่องปาดคอนกรีตด้วยมือของคุณเอง แต่ก็ควรตรวจสอบว่าช่างก่อสร้างที่ได้รับการว่าจ้างดำเนินการอย่างถูกต้องหรือไม่

กฎเกณฑ์ในการทำตะเข็บประเภทต่างๆ

โดยทั่วไปแล้ว ข้อต่อขยายจะถูกติดตั้งในโครงสร้างภายนอกของอาคาร โดยเฉพาะอย่างยิ่งในส่วนที่ต้องเผชิญกับสภาพภูมิอากาศ จำเป็นต้องใช้ในเครื่องปาดพื้นหากต้องปฏิบัติตามสภาพการใช้งาน การเปลี่ยนแปลงอย่างต่อเนื่องอุณหภูมิ. ข้อกำหนดหลักคือความกว้างอย่างน้อย 6 มม. ความบังเอิญของแกนกับแกนของคอลัมน์, ตะเข็บของชั้นพื้นฐานและแผ่นคอนกรีตที่ทับซ้อนกัน

จำเป็นต้องมีข้อต่อฉนวนตามผนังรับน้ำหนักทั้งหมด รอบฐานรากสำหรับอุปกรณ์หนัก และเสา ความกว้างเฉลี่ย 10 มม. การติดตั้งผนังที่แยกจากพื้นปรับระดับเองเสร็จสิ้นก่อนเทโดยวางวัสดุฉนวนส่วนที่เหลือมักจะตัด

ความลึกของรอยต่อการหดตัวถูกกำหนดโดยความหนาของชั้นเสาหิน ต้องตัดแผ่นพื้นคอนกรีตอย่างน้อย 1 ใน 3 ขั้นตอนระหว่างพวกเขาเท่ากับความหนาของการพูดนานน่าเบื่อคูณด้วย 24 การปฏิบัติตามปกติคือการตัดเสาหินเป็นสี่เหลี่ยมโดยมีด้าน 3 ถึง 6 ม.

วิธีการทำข้อต่อขยาย

การตัดคอนกรีตเสาหิน

เมื่อคำนวณตำแหน่งของการตัดอย่างแม่นยำแล้ว ยังคงต้องตัดสินใจเกี่ยวกับวิธีการรับตะเข็บ ในการฝึกปฏิบัติการก่อสร้างมีการใช้ 2 วิธีหลัก:

  1. การวางบอร์ด แผ่นระแนง พลาสติกที่เคลือบด้วยสารป้องกันการยึดติด ในบริเวณที่มีการตัดตามแผน หลังจากการเทและแข็งตัวของคอนกรีตแล้วก็สามารถถอดออกได้ง่าย
  2. การตัดคอนกรีตเสาหินโดยใช้เครื่องจักรที่มีล้อขัดหรือเพชร ดำเนินการ 2 วันหลังการรักษาพื้นผิวด้วยการชุบแข็ง

หากหลังจากเทคอนกรีตแล้ว มีการติดตั้งการเคลือบโพลีเมอร์ไร้ตะเข็บบนฐาน จะทำการตัดอุณหภูมิและฉนวนในโพลีเมอร์ด้วย พื้นปรับระดับได้เองเนื่องจากความผันผวนของอุณหภูมิอากาศและการเคลื่อนไหวเล็กน้อยของอาคารเกิดขึ้นอย่างต่อเนื่อง หลังจากที่เสาหินแห้งสนิทและกระบวนการหดตัวหยุดลง ข้อต่อการขยายตัวของการหดตัวจะถูกปิดผนึกด้วยสีโป๊วโพลีเมอร์ และเคลือบโพลียูรีเทนหรืออีพอกซีเรซินกับฐานนี้

วัสดุที่ใช้ในการปิดผนึกตะเข็บ

ทำการตัดโหลดบนพื้นกระจายเท่า ๆ กันปัญหาอื่นเกิดขึ้น: ช่องเปิดควรได้รับการหุ้มฉนวนทันทีมิฉะนั้นความชื้นและฝุ่นจะเริ่มสะสมในทันทีและจุลินทรีย์ที่ทำให้เกิดโรคจะทวีคูณ ทั้งหมดนี้นำไปสู่การแยกตัวของเสาหินและการทำลายล้างในที่สุด เพื่อแก้ปัญหามีการใช้วัสดุต่างๆ:

  • สายรัดซีลที่มีความยืดหยุ่นดีเยี่ยมวัสดุเป็นโพลีเอสเตอร์โฟม
  • เทปทำโปรไฟล์หรือที่เรียกว่าวอเตอร์สต็อปทำจากโพลีเมอร์และวางไว้ในการปาดโดยตรงเมื่อเทคอนกรีต
  • โปรไฟล์ที่ทำจากยางทนความเย็นจัดและตัวกั้นโลหะ - อลูมิเนียมหรือเหล็กสามารถวางเหนือศีรษะหรือซ่อนไว้ได้
  • อะคริลิก ลาเท็กซ์ และโพลีเมอร์มาสติกเป็นวิธีที่ได้รับความนิยมมากที่สุดในการปิดผนึกรอยต่อขยาย ซึ่งสามารถกำจัดฝุ่นได้อย่างสมบูรณ์และป้องกันการซึมผ่านของความชื้น

เทคโนโลยีการปิดผนึกสีเหลืองอ่อน

ทันทีหลังจากการตัด ฝุ่นจะถูกกำจัดออกจากตะเข็บอย่างสมบูรณ์โดยใช้เครื่องดูดฝุ่นอุตสาหกรรม การตัดจะถูกลงสีพื้นและหลังจากรองพื้นเพียง 8 ชั่วโมงเมื่อพื้นผิวด้านในของการตัดแห้งสนิทก็เป็นไปได้ที่จะทาสีเหลืองอ่อนที่นั่น สำหรับการซีลคุณภาพสูง ปริมาณความชื้นของคอนกรีตมีความสำคัญมาก องค์ประกอบการปิดผนึกจะไม่ทำงานหากวางเกิน 4%

สีเหลืองอ่อนผสมกับสารทำให้แข็งตัวอย่างทั่วถึงตามสัดส่วนที่ระบุในคำแนะนำ ข้อต่อการขยายตัวจะเต็มไปด้วยองค์ประกอบที่เกิดขึ้นโดยใช้ปืนเฟรม ปรับระดับแถบกาวยาแนวด้วยไม้พายแคบ ๆ จุ่มลงในสารละลายสบู่ แล้วล้างออกพร้อมกับปูพื้น สีเหลืองอ่อนที่ใช้สำหรับการปิดผนึกหลังจากการชุบแข็งครั้งสุดท้ายมีความคงทนและยืดหยุ่นเป็นพิเศษไม่หดตัวและทาสีได้ง่ายในเฉดสีที่ต้องการ

    คำสั่ง

    ส่ง

    คำสั่ง

ซีลตะเข็บ ซีลรอยต่อพื้น

น้ำยาซีลโพลียูรีเทนสองส่วนประกอบ Elakor-PU Sealant-2K

วัสดุสิ้นเปลือง: น้ำยาซีลโพลียูรีเทน Elakor-PU: ส่วนประกอบ A, ส่วนประกอบ B (สีใดก็ได้)

วัตถุประสงค์. การซีล (ซีล) การเสียรูป อุณหภูมิ และ ข้อต่อขยายและรอยแตก

ได้รับการอนุมัติให้ใช้:

  • ที่โรงไฟฟ้านิวเคลียร์
  • ที่สถานประกอบการอุตสาหกรรมอาหารและยา
  • ในอาคารพักอาศัยในสถาบันเด็กและการแพทย์

ทาสีด้วยเม็ดสี Elakor เนื่องจากสีไม่แตกต่างจากการเคลือบ Elakor-PU ที่ใช้กับพื้นที่

คำแนะนำสำหรับการใช้งาน การเตรียมกาวโพลียูรีเทน: อัตราส่วน: ส่วนประกอบ A – 100 ส่วนโดยมวล, ส่วนประกอบ B – 15 ส่วนโดยมวล เริ่มกวนส่วน A แล้วค่อยๆ เทส่วน B ลงไป ผสมให้เข้ากันด้วยสว่านและเครื่องผสม (3 นาที) ความเร็ว 600-800 รอบต่อนาที จนกระทั่งสีสม่ำเสมอและสม่ำเสมอ ตรวจสอบให้แน่ใจว่าปริมาตรทั้งหมดผสมกันและไม่มี "จุดบอด"

ให้นั่งประมาณ 1-2 นาที

ปรุงเป็นชิ้นเล็กๆ (ใช้เวลาแปรรูป 20-30 นาที)!!!

รูปแบบการปิดผนึกตะเข็บมาตรฐาน

ความสนใจ! ความชื้นคอนกรีตไม่ควรเกิน 4 wt.% ความชื้นในอากาศสัมพัทธ์ – ไม่เกิน 80%

1. เชื่อมขอบตะเข็บทำมุม 45° (มีเห็บ) ทำความสะอาด ขจัดฝุ่น 2. รองพื้นพื้นผิวด้านในของตะเข็บ Elakor-PU ด้วย Primer จนมีความมันวาว (ปริมาณการใช้ 80-100 กรัม/มม.) 3. เย็บตะเข็บด้วยยางยืด โฟมโพลียูรีเทน(PPU) หรือน้ำยาซีลให้มีความลึก 1.5 เท่าของความกว้างของตะเข็บ

4. อุดด้วยกาวโพลียูรีเทน Elakor-PU

ความลึกของการเชื่อม (d) – 10 มม.

ความลึกในการเติม (h) คือ 1.5 เท่าของความกว้างรอยต่อ

การคำนวณปริมาณกาวยาแนวกก.: (b x b x 0.2 + 0.3) โดยที่ b คือความกว้างของตะเข็บเป็นซม.

ตัวอย่างเช่น:

  • ตะเข็บกว้าง 30 มม. ปริมาณน้ำยาซีลที่ต้องการ 2.1 กก./รัน ม.
  • ตะเข็บกว้าง 40 มม. ปริมาณน้ำยาซีลที่ต้องการ 3.5 กก./รัน ม.
  • ตะเข็บกว้าง 50 มม. ต้องใช้น้ำยาซีล 5.3 กก./ม.

คุณสมบัติของกาวโพลียูรีเทน Elakor-PU

  • ความหนาแน่น: 1.45กก./ลิตร
  • ความหนืดที่ 25°C, MPa s: 3000-4000
  • อุณหภูมิการใช้งาน: ตั้งแต่ 0 ถึง 30°C
  • ความชื้นสัมพัทธ์ระหว่างการใช้งาน: ไม่เกิน 80%
  • ระยะเวลาการเกิดพอลิเมอร์ที่ความหนา 3 มม. และอุณหภูมิ 20°C: 24 ชั่วโมง
  • ความมีชีวิตหลังจากผสมที่อุณหภูมิ 20°C: อย่างน้อย 1 ชั่วโมง
  • ความแข็งฝั่ง: 40
  • การยืดตัวที่ขาด: ไม่น้อยกว่า 200%
  • อุณหภูมิในการทำงาน: ตั้งแต่ -40 ถึง +80°C
  • ทนต่อสารเคมีต่อเชื้อเพลิงและน้ำมันหล่อลื่น สารละลายกรดและด่างเจือจาง ผงซักฟอก และสารกำจัดน้ำแข็ง
  • สี: ไม่จำเป็น.
  • ความเงา: กึ่งเงา

บรรจุภัณฑ์: p/p – 5, 10, 30 กก.; โลหะ – 5, 10, 20 กก.

รับประกันอายุการเก็บรักษาที่อุณหภูมิ 0°C ถึง +30°C คือ 6 เดือน

ความปรารถนาความคิดเห็น

โทรกลับ

รอยต่อขยายพื้นคอนกรีต: มาตรฐาน เทคโนโลยีการก่อสร้าง และวิธีการตัด

การตัดข้อต่อขยายในโครงสร้างคอนกรีตเป็นมาตรการป้องกันที่จำเป็นซึ่งจะช่วยลดอิทธิพลของการหดตัวและอิทธิพลในการปฏิบัติงาน

เพื่อประโยชน์ทั้งหมดของพวกเขาการพูดนานน่าเบื่อทำมาจาก ปูนซิเมนต์อย่าทนต่อแรงที่เกินลักษณะความแข็งแรงหรือการเปลี่ยนแปลงโครงสร้างในขณะที่แข็งตัว นอกจากนี้คอนกรีตจะเปราะมากขึ้นภายใต้สภาวะการเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิซึ่งยังก่อให้เกิดรอยแตกร้าวอีกด้วย จำกัด ผลกระทบด้านลบหากเกิดการเสียรูปที่ไม่สามารถควบคุมได้ จะมีการตัดแบบพิเศษบนพื้นผิวคอนกรีตเพื่อขจัดหรือเปลี่ยนเส้นทางความเครียดภายใน

ประเภทนี้ งานก่อสร้างเป็นข้อบังคับโดยเฉพาะอย่างยิ่งในระหว่างการก่อสร้าง อาคารอุตสาหกรรมโดยมีข้อกำหนดที่เข้มงวดด้านความแข็งแรงและความทนทานของโครงสร้าง

คำอธิบายของเทคโนโลยี

โดยคำนึงถึงรหัสอาคาร การตัดจะดำเนินการในกรณีต่อไปนี้:

  • การกำหนดค่าห้องที่ซับซ้อน
  • เกินพื้นที่พูดนานน่าเบื่อ 40 ตร.ม. หรือความยาวด้านใดด้านหนึ่ง 8 ม.
  • วางพื้นคอนกรีตที่อบอุ่น
  • ปูนเทใกล้ผนัง ทางเข้าประตู ส่วนประกอบโครงสร้างอาคาร และรอยต่อ

ขอแนะนำให้ทำการตัดคอนกรีตที่เพิ่งวางใหม่ทันทีหลังจากบดพื้นผิว

ระยะเวลาที่แนะนำคือ 12 ถึง 24 ชั่วโมง นับจากการปูปูน หลังจากที่สารตัวเติมและซีเมนต์เซ็ตตัวแล้ว หากจำเป็น ให้เลื่อยรอยต่อส่วนขยายบนคอนกรีตแห้ง ในกรณีนี้ สิ่งสำคัญคือต้องดำเนินการให้เร็วที่สุด (เพื่อหลีกเลี่ยงการหลุดลุ่ยของขอบ)

โดยพื้นฐานแล้วพวกมันคือรอยแตกที่สร้างขึ้นอย่างเทียมในตำแหน่งที่ถูกต้อง ตามกฎแล้วแถบความผิดปกตินั้นถูกสร้างขึ้นในรูปแบบของเส้นตรงทางแยกปมและรูปสามเหลี่ยมเป็นสิ่งที่ไม่พึงปรารถนาอย่างยิ่ง

มีมาตรฐานบางประการเกี่ยวกับระยะห่างและความลึกซึ่งขึ้นอยู่กับพารามิเตอร์ของการพูดนานน่าเบื่อคอนกรีตโดยตรง ด้วยการเติมมาตรฐาน 10 ซม. โดยจะวางห่างจากกัน 240 ถึง 360 ซม.

ความลึกของรอยต่อขยายที่แนะนำคือ 1/3 ของความหนาของการพูดนานน่าเบื่อ เทคโนโลยีนี้เกี่ยวข้องกับการปิดผนึกและการปิดผนึกรอยแตกร้าวที่สร้างขึ้นเทียมในภายหลัง ไม่เช่นนั้นปัญหาจะเกิดขึ้นกับการดูแลพื้น โดยเฉพาะอย่างยิ่งในอาคารอุตสาหกรรมที่ใช้บ่อย

วิธีการหั่น

วิธีการเลือกขึ้นอยู่กับระยะเวลาการทำงานและประเภทของโครงสร้างคอนกรีต

มี:

  • ฉนวน;
  • การหดตัว;
  • ตะเข็บก่อสร้าง

ประการแรกจะดำเนินการเพื่อกำจัดผลกระทบจากการเสียรูปบนการพูดนานน่าเบื่อที่ส่งตรงจากองค์ประกอบหลักของอาคาร (ในกรณีของพื้นคอนกรีต - เพื่อป้องกันการเคลื่อนตัวของฐานราก) ติดตั้งโดยการวางแถบวัสดุฉนวนไว้รอบขอบผนังหรือรอบเสาก่อนเทปูน หลังจากการชุบแข็งแล้ว พวกมันจะถูกล้าง (ถ้าจำเป็น) และเติมด้วยสารประกอบที่ปิดสนิท

ข้อต่อการหดตัวจะควบคุมการแตกร้าวที่เกี่ยวข้องกับอัตราการแห้งที่ไม่สม่ำเสมอของชั้นบนสุดเมื่อเทียบกับด้านล่าง

หากไม่มีพวกเขาการพูดนานน่าเบื่อจะเพิ่มขึ้นถึงขอบและทำให้เสียรูปตรงกลางบริเวณที่มีความเสี่ยงโดยเฉพาะคือมุมของพื้นคอนกรีต จะดำเนินการ 2-7 วันนับจากเริ่มเทโดยใช้เครื่องตัดข้อต่อแบบพิเศษที่มีฟังก์ชั่นทำให้ชื้นหรือโดยการวางแผ่นระแนงในสารละลายพลาสติก ขอแนะนำให้ยึดติดกับแผนที่พื้นสี่เหลี่ยมและหลีกเลี่ยงเส้นที่ยาว ตามมาตรฐาน: พวกมันถูกนำมาจากแกนของคอลัมน์และเข้าร่วมมุมของข้อต่อการขยายตัวที่วิ่งไปตามเส้นรอบวง

สำหรับงานปริมาณมาก การเทคอนกรีตจะดำเนินการหลายขั้นตอนและใช้เวลานานกว่า 1 วัน

วิธีทำรอยต่อขยายพื้นคอนกรีตและเหตุใดจึงมีความจำเป็น

ในกรณีนี้ตำแหน่งของข้อต่อโครงสร้างจะถูกคิดล่วงหน้าโดยวางขนานกับส่วนอื่น ๆ ที่ระยะ 1.5 ม. จำเป็นสำหรับการดำเนินการข้อต่อคอนกรีตคุณภาพสูงในช่วงเวลาที่ต่างกัน นี่เป็นตะเข็บทางอ้อมประเภทเดียวเท่านั้นที่มีรูปร่างตามหลักการเชื่อมต่อเดือย เพื่อจุดประสงค์นี้ เมื่อสิ้นสุดการทำงานในแต่ละวัน กรวยโลหะหรือคานขวางจะถูกวางบนขอบของการพูดนานน่าเบื่อคอนกรีต

เทคโนโลยีการหั่น

ความเสี่ยงของการแตกร้าวในพื้นคอนกรีตจะเพิ่มขึ้นเมื่อมีความชื้นมากเกินไปในสารละลายหรือสัดส่วนของส่วนประกอบไม่สมดุล

การตัดตะเข็บเป็นส่วนหนึ่งของการป้องกัน นอกเหนือจากการใช้งานที่ถูกต้องและทันท่วงทีแล้วควรควบคุมระดับความชื้นในห้องและอุณหภูมิด้วย มีการพิจารณาโครงร่างของโหนดและเส้นล่วงหน้าโดยคำนึงถึงช่วงเวลาที่แนะนำและจำนวนทางแยกขั้นต่ำที่เป็นไปได้ ข้อกำหนดที่สำคัญของเทคโนโลยีคือการหลีกเลี่ยง มุมที่คมชัด(ของจริงมักจะแตกที่ขอบเสมอ) หากจำเป็นต้องใช้รูปสามเหลี่ยม ก็จะทำให้เป็นรูปสามเหลี่ยมด้านเท่ากันหมด

จำเป็นอย่างยิ่งที่ตะเข็บบนพื้นคอนกรีตจะต้องตรงและสะอาด เม็ดฟิลเลอร์ไม่ควรหลุดออกมา แต่ถูกตัดออก

ในการทำงานคุณต้องใช้เครื่องมือที่มีความคมมาก แนะนำให้เตรียมอุปกรณ์สำรองไว้ตามระยะที่เหมาะสมสำหรับการตัดผ่าน . ในฤดูร้อน ตะเข็บที่มีช่วงกว้างกว่าจะถูกสร้างขึ้นก่อน จากนั้นจึงทำตะเข็บตรงกลางด้วยตะเข็บปกติ (24–36 ซม. คูณด้วยความหนาของการพูดนานน่าเบื่อ)

พื้นคอนกรีตและโพลีเมอร์ปรับระดับได้เองต้องได้รับการดูแลเป็นพิเศษ บางคนเข้าใจผิดว่าไม่เกิดการเสียรูป

ตามหลักการแล้วตะเข็บจะถูกสร้างขึ้นตามการออกแบบบนพื้นคอนกรีตปาดและเคลือบแบบไม่มีรอยต่อด้านบน แต่เมื่อทำงานกับฐานเก่าที่มีรอยแตกลึก ชั้นบนสุดของโพลีเมอร์ก็จะถูกตัดทะลุเช่นกัน

ความลึกไม่ได้มาตรฐานขึ้นอยู่กับขนาดของความผิดปกติที่ซ่อนอยู่หลังจากการเติมเสร็จสิ้นช่องจะถูกปิดผนึกด้วยวัสดุโพลียูรีเทนที่มีความเป็นพลาสติกเพิ่มขึ้น

เพื่อปกป้องรอยต่อในพื้นคอนกรีตอุตสาหกรรม สามารถใช้โครงสร้างขอบพิเศษเพื่อให้แน่ใจว่าไม่มีการสั่นสะเทือนเมื่อยานพาหนะผ่านไป

ทำไมคุณถึงต้องมีข้อต่อขยาย?
คุณสมบัติของการจัดเรียงการชดเชยการตัด
ประเภทของข้อต่อขยาย
ปิดผนึกตะเข็บ
การใช้สายรัดซีลเกอร์ไนต์
การใช้สารเคลือบหลุมร่องฟัน
ปิดผนึกด้วยวอเตอร์สต็อป
การป้องกันตะเข็บโดยใช้ระบบโปรไฟล์

ปัจจุบันพื้นคอนกรีตยังคงได้รับความนิยม

พื้นผิวที่เทลงภายใต้อิทธิพล อุณหภูมิสูงขยายตัวและในฤดูหนาวกระบวนการย้อนกลับจะเกิดขึ้น การเคลื่อนไหวของผืนผ้าใบนำไปสู่การปรากฏตัวของข้อบกพร่องในการพูดนานน่าเบื่อและเพื่อขจัดผลที่ตามมาจึงมีการติดตั้งข้อต่อขยายในพื้นคอนกรีต

ทำไมคุณถึงต้องมีข้อต่อขยาย?

พื้นผิวที่เกิดจากการเท ปูนคอนกรีตจากการแข็งตัวโดยสมบูรณ์ พวกมันจะอยู่ในรูปของแผ่นพื้นเสาหิน

แต่นี่ไม่ได้หมายความว่าการปูพื้นนั้นไม่เคลื่อนไหวเลย ในระหว่างการดำเนินการ แต่ละโครงสร้างจะขึ้นอยู่กับอิทธิพลภายนอกต่างๆ และในขณะเดียวกันก็มีการเปลี่ยนแปลงโครงสร้างภายใน บ่อยครั้งจากผลกระทบดังกล่าว ความผิดปกติขององค์ประกอบและการกระจัดเพิ่มเติมจึงเกิดขึ้น

ตามที่แสดงให้เห็นในทางปฏิบัติข้อบกพร่องส่วนใหญ่มักปรากฏในโครงสร้างพื้นเสาหินเนื่องจากการเคลื่อนย้ายผืนผ้าใบอย่างอิสระนั้นเป็นไปได้น้อยที่สุด ส่งผลให้พื้นเทมีรอยแตกและพื้นผิวไม่สามารถใช้งานได้อย่างสมบูรณ์

เพื่อป้องกันความเสียหายต่อพื้นบ้านหรืออพาร์ตเมนต์ของคุณ ผลกระทบเชิงลบจะต้องย่อให้เล็กสุด ซึ่งหมายความว่าจำเป็นต้องมีข้อต่อขยายในพื้น

คุณสามารถดูว่าพวกเขามีลักษณะอย่างไรในภาพถ่าย

ตะเข็บดังกล่าวสามารถเพิ่มความต้านทานของการเคลือบต่ออิทธิพลของแรงไดนามิกที่สัมผัสกับการพูดนานน่าเบื่อคอนกรีตระหว่างการทำงาน ดังนั้นเราจึงสรุปได้ว่าอุปกรณ์ของพวกเขาสามารถจัดเตรียมโครงสร้างเสาหินที่มีความทนทานสูงสุดได้

คุณสมบัติของการจัดเรียงการชดเชยการตัด

การสร้างข้อต่อการขยายตัวในพื้นคอนกรีตเกี่ยวข้องกับการสร้างการตัดในโครงสร้างเสาหินของแผ่นพื้นซึ่งแบ่งออกเป็นบล็อกแยกกัน (เรียกอีกอย่างว่าการ์ด) ซึ่งส่วนเหล่านี้สามารถเคลื่อนที่สัมพันธ์กันภายในขอบเขตที่ จำกัด .

เพื่อให้การตัดรอยต่อบนพื้นคอนกรีตทำงานได้ตามที่ตั้งใจไว้อย่างมีประสิทธิภาพ คุณควร:

  1. คำนวณพารามิเตอร์และจำนวนบล็อกที่ต้องแบ่งเสาหินให้แม่นยำที่สุด
  2. เลือกความกว้างของช่องให้ถูกต้องและเลือกตำแหน่ง
  3. สำหรับแต่ละกรณีจำเป็นต้องทำการคำนวณโดยคำนึงถึงลักษณะคุณภาพของวัสดุก่อสร้างและน้ำหนักที่กระทำบนพื้นรวมถึงความแตกต่างอื่น ๆ

ประเภทของข้อต่อขยาย

ในทางปฏิบัติ มีการใช้การตัดสองประเภท:

  • ฉนวน– ติดตั้งตามแนวผนังห้องเพื่อป้องกันผลกระทบจากการเสียรูปของเปลือกอาคารบนพื้นคอนกรีต

    สร้างขึ้นโดยใช้วัสดุฉนวนซึ่งวางอยู่รอบปริมณฑลของห้อง

  • การหดตัว– มีวัตถุประสงค์เพื่อป้องกันการเกิดรอยแตกร้าวในระหว่างการชุบแข็งของปาดปูนคอนกรีต

โดยที่:

  • ควรหลีกเลี่ยงพื้นที่ที่มีเค้าโครงยาวหรือรูปตัว L
  • ความยาวต้องไม่เกินความกว้างของบล็อกเกิน 1.5 เท่า
  • การตัดควรทำตรงโดยไม่มีกิ่งก้าน

ปิดผนึกตะเข็บ

ช่องบนเสาหินคอนกรีตจะต้องปิดผนึกและเสริมแรงอย่างระมัดระวัง

สารเคลือบหลุมร่องฟันสำหรับรอยต่อขยายในพื้นคอนกรีตใช้ไม่เพียง แต่เพื่อการใช้งานจริงเท่านั้น แต่ยังเพื่อความสวยงามอีกด้วย

กระบวนการปิดผนึกป้องกันไม่ให้ฝุ่นและเศษเล็กเศษน้อยเข้าไปในรอยตัด สำหรับความชื้นนั้น การสัมผัสกับความชื้นอาจทำให้ชั้นคอนกรีตถูกทำลายเมื่อเวลาผ่านไป

การเสริมแรงจะป้องกันไม่ให้ตะเข็บยุบตัวจากน้ำหนักที่เกิดขึ้นระหว่างการทำงานของพื้น

การปิดผนึกคุณภาพสูงช่วยให้คุณซ่อนรอยตัดได้และนี่เป็นสิ่งสำคัญสำหรับการสร้างภายในห้องโดยเฉพาะอย่างยิ่งในกรณีที่เครื่องปาดทำหน้าที่พร้อมกัน การเคลือบขั้นสุดท้าย- การรวมกันของวัตถุประสงค์ของฐานคอนกรีตนี้มักพบในอาคารสาธารณะที่มีพื้นที่สี่เหลี่ยมขนาดใหญ่ เช่น ในไฮเปอร์มาร์เก็ต ศูนย์การค้า, ยิม ฯลฯ

ข้อต่อฉนวนและการหดตัวในพื้นคอนกรีตสามารถปิดผนึกได้หลายวิธี:

  • ใช้เกลียวเจอร์ไนต์ปิดผนึกวางไว้ในการตัด
  • โดยใช้ซีล (ยางหรือโพลีเมอร์)
  • กำลังสมัคร วัสดุพิเศษ(วอเตอร์สต็อป) – เติมเต็มรอยตัด;
  • โดยใช้โครงสร้างโปรไฟล์พิเศษที่มีไว้สำหรับงานดังกล่าว

การใช้สายรัดซีลเกอร์ไนต์

ตัวเลือกนี้เป็นวิธีที่ง่ายที่สุดในการปิดผนึกฟันผุ

การปิดผนึกรอยต่อในพื้นคอนกรีต

สายรัดซีลจึงมีราคาไม่แพงด้วยเหตุนี้ วิธีนี้ก็ถือว่าถูกที่สุดเช่นกัน ผลิตภัณฑ์เหล่านี้ทำจากโฟมโพลีเอทิลีน ดังนั้นจึงถูกบีบอัดได้ง่ายเนื่องจากมีความยืดหยุ่น ในเวลาเดียวกัน รูขุมขนที่ปิดของมัดเฮอร์ไนต์สามารถรับประกันการปิดผนึกคุณภาพสูงได้

การใช้สารเคลือบหลุมร่องฟัน

การใช้งานถือว่าสะดวกและ ตัวเลือกง่ายๆปิดผนึกตะเข็บไว้ พื้นผิวคอนกรีต- สารเคลือบหลุมร่องฟันมีจำหน่ายในรูปของสีเหลืองอ่อน

พวกเขาเติมรอยตัดดังนั้นในกรณีนี้จึงค่อนข้างเป็นไปได้ที่จะปิดผนึกข้อต่อการหดตัวของอุณหภูมิในพื้นด้วยมือของคุณเอง

หลังจากแข็งตัวสมบูรณ์แล้ว สีเหลืองอ่อนจะกลายเป็นวัสดุยางที่มีความยืดหยุ่น ในการทำงานให้ใช้ไม้พายยาง

ดังนั้นสารเคลือบหลุมร่องฟันจึงมีให้ การป้องกันที่เชื่อถือได้จากความเสียหายทางกลที่อาจเกิดขึ้น เป็นผลให้ทางแยกของการ์ดที่อยู่ติดกันจะได้รับการปกป้องจากการสั่นสะเทือน

ปิดผนึกด้วยวอเตอร์สต็อป

การใช้วอเตอร์สต็อปเรียกได้ว่ามากที่สุด ตัวเลือกที่มีประสิทธิภาพตะเข็บปิดผนึก จะทำมาจากยางหรือใช้ยางบางชนิด วัสดุโพลีเมอร์เทปประวัติ

ข้อดีของวอเตอร์สต็อปมีดังนี้:

  • ความแข็งแรงและความยืดหยุ่นสูง
  • วิธีการติดตั้งง่าย
  • ให้การปกป้องการปาดคอนกรีตในระยะยาวจากอิทธิพลภายนอกมากมาย

การป้องกันตะเข็บโดยใช้ระบบโปรไฟล์

ข้อต่อการหดตัวและการขยายตัวในพื้นคอนกรีตสามารถปิดผนึกได้โดยใช้โครงสร้างโปรไฟล์

ประกอบด้วยองค์ประกอบหลายประการ โปรไฟล์ระบบทำจากอลูมิเนียมอัลลอยด์ชนิดพิเศษหรือ ของสแตนเลสป้องกันการเสียรูปจากโหลดที่กระทำต่อทั้งสามทิศทาง และการมีส่วนแทรกโพลีเมอร์ช่วยให้มั่นใจได้ว่าสามารถกันน้ำได้อย่างสมบูรณ์

ข้อดีของการออกแบบดังกล่าวคือสามารถนำมารวมกันได้ ประเภทต่างๆการตกแต่งพื้นผิวขั้นสุดท้าย

ด้วยเหตุนี้ การใช้โปรไฟล์โลหะจึงเป็นทางเลือกที่เชื่อถือได้ มีประสิทธิภาพ และใช้งานได้ในการปกป้องข้อต่อการขยายตัว

การใช้โครงสร้างโปรไฟล์ทำให้สามารถปิดผนึกโพรงได้แม้ในอาคารที่มีการวางน้ำหนักจำนวนมากบนพื้นคอนกรีต เช่น ในอาคารจอดรถใต้ดิน

กันซึมรอยต่อคอนกรีต

สถานที่ที่เป็นไปได้มากที่สุดสำหรับการรั่วไหลของน้ำในโครงสร้างที่ทำจาก คอนกรีตกันน้ำได้แก่ ข้อต่อขยาย ส่วนต่อระหว่างโครงสร้างแนวตั้งและแนวนอน ข้อต่อระหว่างองค์ประกอบโครงสร้างสำเร็จรูป และอินพุตการสื่อสาร

การเสียรูป(อุณหภูมิ การตกตะกอน ป้องกันแผ่นดินไหว และการหดตัว) ตะเข็บที่แบ่งอาคารออกเป็นช่องๆ ได้รับการติดตั้งในตำแหน่งที่เหมาะสมของโครงสร้างรับน้ำหนักและโครงสร้างปิดล้อม เพื่อป้องกันการเกิดรอยแตกร้าวแบบสุ่มและไม่มีการรวบรวมกัน

เทคโนโลยีข้อต่อ (เย็น งาน โครงสร้าง) จะถูกวางไว้ในตำแหน่งที่งานวางคอนกรีตในแต่ละวันเสร็จสิ้น

การหยุดชะงักในการเทคอนกรีตในระหว่างการก่อสร้างโครงสร้าง การหล่อแบบแยกส่วนแนวนอนและจากนั้นส่วนแนวตั้ง หรือการวางคอนกรีตบนโลหะ หิน ฯลฯ ตัวอย่างเช่น เมื่อทำการเทคอนกรีตชิ้นส่วนที่ฝังอยู่และอินพุตสาธารณูปโภค นำไปสู่การก่อตัวของดังนั้น- เรียกว่า “ข้อเย็น”

ข้อต่อเย็นในโครงสร้างคอนกรีตเสาหินจัดเป็น จุดอ่อนในโครงสร้างการก่อสร้างใต้ดินและส่วนใหญ่มักเป็นสาเหตุของน้ำซึมผ่าน

รอยต่อระหว่างองค์ประกอบโครงสร้างสำเร็จรูป

ค่อนข้างบ่อยสำหรับการก่อสร้างฐานรากหรือ ห้องใต้ดินใช้บล็อกคอนกรีตเสริมเหล็ก

วิธีการปิดผนึกรอยต่อในพื้นคอนกรีต?

ในกรณีนี้บริเวณที่มีปัญหาคือข้อต่อระหว่างกัน

ข้อต่อระหว่างองค์ประกอบโครงสร้างถูกปิดผนึกด้วยปูนทรายซีเมนต์เนื้อละเอียด

อย่างไรก็ตาม สิ่งนี้จะสร้างตะเข็บเย็น (ทางเทคโนโลยี) ซึ่งอาจเป็นจุดที่น้ำรั่วได้

เพื่อลดโอกาสเกิดการรั่วซึมและเพิ่มลักษณะความแข็งแรงของข้อต่อก้นด้านใน เมื่อเร็วๆ นี้สำหรับการฝังจะใช้วัสดุแห้งที่ไม่หดตัวหรือขยายตัวเล็กน้อย ส่วนผสมของอาคารที่ใช้ซีเมนต์ (ดูหัวข้อ “ส่วนผสมกันซึม”) มีกำลังอัดสูง (25-45 MPa) และทนน้ำ (W12-W16)

อย่างไรก็ตามขอแนะนำให้กันน้ำเพิ่มเติมให้กับข้อต่อชนที่เกิดขึ้นโดยใช้ส่วนผสมดังกล่าวกับสารประกอบแร่ที่เจาะทะลุ (ทะลุทะลวง)

ข้อต่อแรงดัน

การป้องกันการรั่วซึมของข้อต่อ (เมื่อวางองค์ประกอบโครงสร้างคอนกรีตเสริมเหล็กชิ้นหนึ่งไว้บนอีกชิ้นหนึ่ง) จะมีให้ทันทีก่อนการติดตั้งโครงสร้างคอนกรีตในการเตรียมคอนกรีต

เสริมสร้างการกันน้ำ

ในทางปฏิบัติ ได้รับการพิสูจน์แล้วว่าการเสริมความแข็งแรงของการเคลือบกันน้ำแบบยืดหยุ่นตามข้อต่อ หลักยึด ข้อต่อ และตะเข็บเย็นโดยใช้แถบเสริมแรงที่ทำจากวัสดุใยแก้ว (ไฟเบอร์กลาส ไฟเบอร์กลาส) หรือผ้าใยสังเคราะห์ (ความหนาแน่น 100-150 กรัม/ตร.ม.) เป็นวิธีแก้ปัญหาที่มีประสิทธิภาพ

การใช้วัสดุเสริมแรง (เสริมความแข็งแรง) ช่วยให้มั่นใจได้ถึงการกระจายแรงดึงที่เกิดขึ้นในสารเคลือบกันซึมไปยังพื้นที่ของสารเคลือบที่อยู่ติดกับโซนรับแรงเค้น และด้วยเหตุนี้จึงรักษาความสมบูรณ์ไว้ที่จุดรับน้ำหนัก

วัสดุสำหรับการปิดผนึกตะเข็บ

ในการปิดผนึกตะเข็บเทคโนโลยีพื้นผิวสัมผัสจะถูกเคลือบด้วยวัสดุที่เจาะทะลุหรือวางสายบวม (โปรไฟล์) ซึ่งใช้ในการปิดผนึกช่องว่างด้วย

การปิดผนึกข้อต่อส่วนขยายแบบเคลื่อนย้ายได้ทำได้โดยการวางข้อต่อส่วนขยาย (วอเตอร์สต็อป) ที่ทำจากยางและ พันธุ์ที่แตกต่างกันพีวีซี

ข้อมูลเพิ่มเติมเกี่ยวกับวัสดุ >>>

ตะเข็บปิดผนึก:
1 – สายบวม; 2 – การเคลือบด้วยวัสดุที่เจาะทะลุ 3 – วอเตอร์สต็อป

การซ่อมแซมรอยต่อพื้นคอนกรีตจัดเป็นงานทุน เทคโนโลยีการซ่อมแซมนั้นพิจารณาจากประเภทของรอยแตกร้าวรวมถึงสาเหตุและผลที่ตามมาที่เป็นไปได้ซึ่งผู้เชี่ยวชาญจะประเมินความรุนแรงของรอยแตกนั้น

การซ่อมแซมข้อต่อในพื้นคอนกรีตจะต้องดำเนินการอย่างทันท่วงที มิฉะนั้นจะมีความเสี่ยงสูงที่จะกระทบต่อความสมบูรณ์ของพื้นทั้งหมดและความปลอดภัยในการปฏิบัติงาน

ประเภทของรอยแตกร้าว

เส้นรอยแตกที่มองเห็นได้บ่งบอกถึงความจำเป็นในการซ่อมแซมตะเข็บ

กล่าวอีกนัยหนึ่งคือพลังที่ทะลุผ่านรอยแตกร้าวไปทั่วแผ่นพื้น

สาเหตุของช่องว่างพลังงานอาจเป็น:

  • ข้อผิดพลาดที่เกิดขึ้นในขั้นตอนการออกแบบ
  • ภาระทางกลสูงจนไม่อาจยอมรับได้
  • การทรุดตัวของฐานพื้นไม่สม่ำเสมอ
  • ความเสียหายทางกลอย่างรุนแรง (ผลกระทบ)

การแยกการหดตัวเกิดขึ้นอย่างต่อเนื่อง แต่สาเหตุคือการละเมิดกระบวนการหดตัว

การหดตัวของพื้นจะหยุดชะงักหากข้อต่อการหดตัวของอุณหภูมิถูกตัดอย่างไม่ถูกต้องในตอนแรก หรือคอนกรีตมีข้อจำกัดในการเคลื่อนที่เนื่องจากฐานไม่เรียบ

สะท้อนถึงช่องว่างทะลุอีกประเภทหนึ่ง

ปรากฏขึ้นหลังจากมีรอยแตกที่ฐาน

สาเหตุของการแตกหักในวัสดุอาจเป็น:

  • การละเมิดความหนาของมวลคอนกรีตหรือการพูดนานน่าเบื่อ;
  • การปรากฏตัวของขั้นตอนหากขอบของโพลีเอทิลีนถูกพันอยู่ภายในอาเรย์

การแตกหักอาจเกิดจากการบิดเบี้ยวได้ โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อวางแผ่นพื้นคอนกรีตบางและการพูดนานน่าเบื่อ เนื่องจากการหดตัวทำให้เกิดแรงตึงที่มากเกินไปบนพื้นผิว

เป็นผลให้ขอบของชิ้นส่วนยกขึ้นและรอยแยกปรากฏขนานกับตะเข็บ

ความจริงที่ว่าชั้นบนสุดแยกออกจากแผ่นพื้นหลักนั้นจะมีเสียงทื่อเมื่อแตะ ซึ่งหมายความว่าเป็นไปไม่ได้ที่จะเลื่อนการซ่อมแซมตะเข็บเนื่องจากคอนกรีตจะเสื่อมสภาพค่อนข้างเร็วและเริ่มแตกออก

นอกจากนี้ยังมีเส้นคล้ายเกลียวละเอียดที่มีความหนาสูงสุด 1 มม. ซึ่งไม่สังเกตเห็นได้ชัดเจนและส่วนใหญ่มักไม่นำไปสู่การทำลายพื้นผิวคอนกรีต

ส่วนใหญ่มักเกิดรอยแตกขนาดเล็กในพื้นไร้รอยต่อ

ซ่อมแซมรอยต่อขยายในพื้นคอนกรีต

การซ่อมแซมรอยต่อขยายของพื้นคอนกรีตเริ่มต้นด้วยการขยายโดยใช้อุปกรณ์ไฟฟ้าหรือหากรอยแตกร้าวไม่สำคัญก็ใช้เครื่องมือประปาธรรมดา

มีสองเทคโนโลยีในการคืนความสมบูรณ์ของพื้นผิว - การฉีดและการเติม

วิธีการฉีดจะใช้เมื่อมีการแตกร้าวในระดับความลึกมาก - จำเป็นต้องเจาะการเชื่อมต่อแบบเอียงเพื่อติดตั้งท่อที่เติมสารละลาย

รอยต่อขยายในพื้นคอนกรีต

เมื่องานเสร็จสิ้นจะมีการถอดท่อออก

การเติมอาจจำกัดอยู่เพียงการซ่อมแซมข้อบกพร่องเล็กๆ น้อยๆ ด้วยวิธีใดวิธีหนึ่งต่อไปนี้:

  • การกรอก แก้วเหลวหรือสารละลายโซเดียมซิลิเกต
  • น้ำมันดินร้อนความร้อนเช่นถึง200-300˚C (วิธีการไม่ได้รับการอนุมัติจากมุมมองของความปลอดภัยจากอัคคีภัย)
  • หนึ่งในสามประเภทของเรซิน: ฟูแรน, ฟีนอล-ฟอร์มาลดีไฮด์, เรซินคาร์ไบด์;
  • ปูนซิเมนต์

ตามกฎแล้วจะใช้วิธีการข้างต้นในพื้นที่ขนาดเล็กที่มีภาระน้อย

ซ่อมแซมโครงสร้างพื้นคลังสินค้า การประชุมเชิงปฏิบัติการการผลิตควรใช้ส่วนผสมพิเศษ

ปัจจุบัน ตลาดนำเสนอส่วนผสมพิเศษสำหรับการปิดผนึกรอยแตกร้าวที่มีความลึกและความกว้างต่างๆ ซึ่งทำหน้าที่เป็นพื้นฐานในการเตรียมสารละลายที่มีคุณลักษณะเด่นคือมีค่าความเป็นพลาสติกสูง ไม่หดตัว และแข็งตัวอย่างรวดเร็ว

การซ่อมแซมรอยต่อขยายของพื้นคอนกรีตนั้นดำเนินการในหลายขั้นตอน:

  1. การกำหนดพื้นที่ข้อบกพร่อง
  2. ทำการตัดและรื้อชิ้นส่วนที่เสียหาย
  3. ทำความสะอาดเศษ.
  4. การกำหนดและการใช้สารผสมที่เลือก

การซ่อมแซมรอยแตกร้าวของโครงสร้างทำได้เฉพาะเมื่อพื้นที่ถูกทำลายไม่เกิน 40% ไม่เช่นนั้นเราต้องพูดถึงการเปลี่ยนพื้นคอนกรีต

ป้องกันรอยแตกร้าว

การเกิดเส้นแบ่งสามารถหลีกเลี่ยงได้โดยการสังเกตอัตราส่วนของน้ำและซีเมนต์ในปูนฉาบที่กำหนดโดยเทคโนโลยี

สิ่งสำคัญคือต้องป้องกันการละเมิดสัดส่วนรวมถึงคุณภาพของการบดอัดของปูนโดยใช้อุปกรณ์สั่นสะเทือนในการก่อสร้าง

การดูแลรำพันในระหว่างขั้นตอนการอบแห้งและการชุบแข็งจะต้องคลุมด้วยผ้าชุบน้ำหมาด ๆ เพื่อป้องกันไม่ให้แห้งไม่สม่ำเสมอ

พื้นที่จะใช้ระหว่างการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิที่มีความลาดเอียงลบต้องได้รับการดูแลเป็นพิเศษ

คอนเดนเสทที่เจาะลึกมากจะค่อยๆ เพิ่มและขยายข้อบกพร่องที่ไม่มีนัยสำคัญในตอนแรก - จนกระทั่งตรวจพบการเสริมแรงด้วยการกัดกร่อนที่หลีกเลี่ยงไม่ได้

การตรวจสอบความเสียหายและการกำจัดอย่างทันท่วงทีจะช่วยยืดอายุการใช้งานของพื้นโดยไม่ต้องเปลี่ยนพื้น

หน้าที่ 31 จาก 45

เติมข้อต่อการขยายตัว

5.83. งานปิดผนึกตะเข็บทั้งหมดต้องดำเนินการในสภาพอากาศแห้งที่อุณหภูมิแวดล้อมอย่างน้อย +5°C

ข้อต่อในคอนกรีตที่แข็งตัวหรือเพิ่งวางใหม่ควรเติมทันทีหลังจากการตัด ล้าง และอบแห้ง ก่อนที่ยานพาหนะก่อสร้างจะเริ่มเคลื่อนตัวบนพื้นผิว

ควรเติมข้อต่อในคอนกรีตที่เพิ่งวางใหม่ไม่ช้ากว่าเจ็ดวันหลังจากการเคลือบผิว

5.84. เพื่อให้มั่นใจถึงคุณภาพของข้อต่อที่ต้องการเมื่อใช้มาสติกที่ใช้น้ำมันดิน การดำเนินการทางเทคโนโลยีควรดำเนินการตามลำดับต่อไปนี้:

วางและปิดผนึกสายสำลีที่ด้านล่างของร่องตลอดความยาวของตะเข็บโดยใช้ดิสก์บนด้ามจับ (สะดวกในการใช้ดิสก์ที่ชำรุดสำหรับตัดตะเข็บในคอนกรีตแข็ง) เพื่อป้องกันไม่ให้สีเหลืองอ่อนลอยเข้าไปในรอยแตก ใต้ร่องตะเข็บ

ทาสีผนังร่องด้วยน้ำมันดินน้ำมันเบนซินเหลว ถ้าสีเหลืองอ่อนให้การยึดเกาะที่จำเป็นกับคอนกรีตก็ไม่จำเป็นต้องรองพื้น

วางสายสำลีเส้นที่สองไว้เหนือร่องที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางใหญ่กว่าความกว้างของร่อง 1.5-2 เท่า เพื่อป้องกันไม่ให้ผงแร่เข้าไปในร่องระหว่างการดำเนินการครั้งต่อไป

เหนือสายที่สองโรยผงแร่บาง ๆ ด้วยตนเองบนการเคลือบกว้าง 7-10 ซม. ในแต่ละด้านของร่องเพื่อช่วยในการกำจัดสีเหลืองอ่อนส่วนเกินใกล้ตะเข็บ

ถอดสายที่สองเหนือร่องอย่างระมัดระวังหลังจากนั้นสามารถเทสีเหลืองอ่อนลงในร่องในสองหรือสามขั้นตอนโดยส่วนเกินเล็กน้อย

หลังจากที่สีเหลืองอ่อนเย็นลงแล้ว ให้ใช้มีดโกนเหล็กคมๆ ตัดส่วนเกินที่อยู่เหนือตะเข็บออก ส่วนเกินที่ตัดออกสามารถนำมาใช้อีกครั้งเพื่อเติมเต็มตะเข็บได้

5.85. การเตรียมข้อต่อขยายก่อนเติมด้วยน้ำยาซีลไฮโดรมควรรวมถึงการดำเนินการเพิ่มเติมดังต่อไปนี้:

ทำความสะอาดร่องโดยใช้แปรงลวดหมุน

เป่าด้วยลมอัดและล้างผนังร่องด้วยอะซิโตน

ใช้ชั้นไพรเมอร์ (ถ้าจำเป็น) กับผนังร่อง

ใส่ท่อยางที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 10 มม. ลงในร่องสำหรับตะเข็บอัดสำหรับตะเข็บขยาย - มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 26 มม.

เติมตะเข็บด้วยน้ำยาซีลโดยเอาส่วนที่เกินออกจากพื้นผิวของตะเข็บเพื่อให้แน่ใจว่าระดับการเติมของตะเข็บตามแผนภาพ (รูปที่ 13)

ข้าว. 13. โครงการเติมข้อต่อขยายด้วยวัสดุปิดผนึกโพลีเมอร์:

- ข้อต่ออัดทำด้วยคอนกรีตชุบแข็ง - ตะเข็บอัดแบบขั้นบันได

วี- ตะเข็บขยาย 1 - การหุ้มคอนกรีต; 2 - ยาแนว; 3 - ท่อยาง = 10 มม. 4 - ยางโปรไฟล์ = 57 mm; 5 - ท่อยาง =26 มม. 6 - ไม้กระดาน

5.86. ควรเติมข้อต่อขยายด้วยวัสดุเย็นโดยใช้ชุดอุปกรณ์ที่ประกอบด้วยเครื่องผสมและเครื่องเทสองตัว

ก่อนใช้งานควรผสมส่วนประกอบของสารเคลือบหลุมร่องฟันไทโอคอลประเภทไฮโดรมให้ละเอียดเป็นเวลา 5-7 นาทีในส่วนผสมที่ระบุในตาราง อัตราส่วน 12 เพื่อให้ได้มวลที่เป็นเนื้อเดียวกัน จากนั้นจะต้องสอดหัวฉีดฟิลเลอร์สองในสามเข้าไปในร่องและเติมรอยต่อส่วนขยายด้วยน้ำยาซีลที่ต่ำกว่าระดับการเคลือบ 5-8 มม. และตะเข็บอัด 2-5 มม. หากมีการเติมข้อต่อเกินระดับนี้ ควรถอดน้ำยาซีลส่วนเกินออกก่อนจะแห้งตัวและนำไปใช้เพื่ออุดข้อต่อ

5.87. มาสติกที่ผลิตจากโรงงานซึ่งใช้น้ำมันดินซึ่งจำหน่ายให้กับไซต์ในรูปแบบของอิฐจะต้องได้รับความร้อนในหม้อไอน้ำด้วยแจ็คเก็ตน้ำและเทลงในข้อต่อโดยใช้เครื่องเทแบบกล


เนื้อหา

ข้อต่อขยายคือการตัดทางเทคโนโลยีในพื้นคอนกรีตซึ่งช่วยลดแรงกระทำบนสารเคลือบและโครงสร้างทางสถาปัตยกรรมในบริเวณใกล้เคียง ข้อกำหนดทางเทคนิครอยต่อขยายระบุไว้ในเอกสารการออกแบบอาคารและโครงสร้าง ข้อต่อขยายแบ่งออกเป็นหลายประเภทขึ้นอยู่กับฟังก์ชั่นที่ทำ

โต๊ะ. ประเภทของข้อต่อขยาย

ประเภทตะเข็บฟังก์ชั่นที่ดำเนินการ

ปกป้องพื้นผิวของพื้นคอนกรีตและองค์ประกอบที่อยู่ติดกันจากแรงสำคัญอันเป็นผลมาจากความผันผวนของอุณหภูมิเชิงเส้น ข้อต่อการขยายตัวไม่เพียงทำในพื้นคอนกรีตเท่านั้น แต่ยังรวมถึงในอาคารด้วย จึงช่วยลดความเป็นไปได้ที่จะเกิดการเสียรูปหรือทำลายความสมบูรณ์ของโครงสร้าง ขนาดของข้อต่อถูกกำหนดโดยคำนึงถึงความผันผวนสูงสุดของอุณหภูมิบวก/ลบในภูมิภาคภูมิอากาศที่กำหนด วัสดุก่อสร้าง เกรดของคอนกรีต ลักษณะของฐาน ความหนาและพื้นที่เท

ในระหว่างการชุบแข็ง คอนกรีตสามารถลดขนาดเดิมลงได้ ซึ่งเป็นผลมาจากความเค้นภายในปรากฏขึ้น การหดตัวมีความลึกที่แตกต่างกัน ด้วยเหตุนี้ ตัวชี้วัดความเรียบจึงอาจหยุดชะงัก

เนื่องจากผลกระทบของแรงหลายทิศทางบนฐานราก พื้นอินเทอร์ฟลอร์จึงสามารถเคลื่อนตัวได้อย่างไม่สามารถควบคุมได้ อันเป็นผลมาจากการเปลี่ยนแปลงคุณสมบัติหลักของคอนกรีต เป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่งที่จะต้องชดเชยผลกระทบด้านลบของการตกตะกอนบนพื้นคอนกรีตที่เทลงบนฐานที่อ่อนแอหรือเยือกแข็ง

ช่วยลดแรงทำลายโครงสร้างระหว่างแผ่นดินไหว เพิ่มเสถียรภาพของอาคารอย่างมีนัยสำคัญ และลดการสั่นสะเทือนที่สำคัญ การติดตั้งรอยต่อแผ่นดินไหวไม่เพียงแต่จะรักษาความสมบูรณ์ของอาคารเท่านั้น แต่ยังป้องกันการเกิดรอยแตกร้าวบนพื้นคอนกรีตอีกด้วย

พารามิเตอร์ทางเทคนิคของข้อต่อขยายระบุไว้ใน SNiP ปัจจุบัน 2.03.03-88.


SNiP 2.03.13-88- พื้น. ความหนา วัสดุปูพื้น พื้นระหว่างชั้น พื้นปูนซีเมนต์ และชั้นด้านล่างของพื้น ไฟล์ที่ดาวน์โหลดได้ (คลิกลิงก์เพื่อเปิด PDF ในหน้าต่างใหม่)

ตำแหน่งของตะเข็บต้องเป็นไปตามเอกสารการออกแบบสำหรับการก่อสร้างสิ่งอำนวยความสะดวกโดยต้องไม่สัมผัสคอนกรีตระหว่างการ์ดเท ข้อต่อเย็นจะมีความกว้างเพิ่มขึ้นเมื่อเวลาผ่านไป ดังนั้น การเติมสารเคลือบหลุมร่องฟันควรทำไม่ช้ากว่า 5-6 เดือนหลังการเติม ตะเข็บประเภทอื่นๆ ทั้งหมดสามารถปิดผนึกได้ทันทีหลังจากตัดหรือวางองค์ประกอบเพิ่มเติมพิเศษ

ในบันทึก!ข้อต่อการขยายตัวถูกตัดในบริเวณที่อาจเกิดการเสียรูปและการทรุดตัว รอบเสา ติดกับผนัง

วัสดุที่ใช้อุดรอยต่อพื้นคอนกรีต

ขึ้นอยู่กับขนาดของรอยต่อและวัตถุประสงค์ของพื้น สามารถใช้วัสดุต่อไปนี้เพื่อเติมรอยต่อขยายได้


การเลือกเทคโนโลยีการผลิตสำหรับข้อต่อขยายควรคำนึงถึงลักษณะสูงสุดของวัตถุด้วย

คำแนะนำทีละขั้นตอนสำหรับการติดตั้งข้อต่อขยายแบบกันน้ำพร้อมโปรไฟล์โลหะ

ขั้นตอนที่ 1.การเตรียมพื้นผิว วางเครื่องหมายบนพื้นที่จะติดตั้งตะเข็บ ด้วยความช่วยเหลือ กฎที่ยาวนานหรือกรีดเชือกด้วยสีฟ้าทาเป็นเส้นตามยาว ใช้เครื่องจักรพิเศษเพื่อตัดเส้นภายในรอยที่คุณทำไว้ ระยะห่างระหว่างการตัดจะอยู่ที่ประมาณ 2–3 ซม. ยิ่งมีขนาดเล็กเท่าใดก็จะยิ่งตัดร่องออกได้ง่ายขึ้นในภายหลัง

ขั้นตอนที่ 2.ใช้สว่านเจาะเพื่อตัดร่อง ตรวจดูให้แน่ใจว่าขอบเรียบ

ขั้นตอนที่ 3ใช้เครื่องบดทรงกระบอกเพื่อปรับระดับด้านล่างของร่อง ด้วยความช่วยเหลือ ระดับเลเซอร์ตรวจสอบความลึก ควรทำการตรวจสอบในหลายจุด ยิ่งบ่อย ผลลัพธ์ก็จะยิ่งแม่นยำมากขึ้น

สำคัญ!ความลึกของร่องขั้นต่ำต้องสอดคล้องกับความสูง โปรไฟล์โลหะ- หากมีส่วนที่ยื่นออกมาที่ด้านล่างควรตัดอีกครั้งด้วยสว่านค้อนและปรับระดับด้วยเครื่องบดทรงกระบอก

ขั้นตอนที่ 4เติมด้านล่างของร่องด้วยคอนกรีตโพลีเมอร์เสริมแรงชั้นเล็ก ๆ รอจนกระทั่งเซ็ตตัวสนิทและปรับระดับพื้นผิวอีกครั้ง

ขั้นตอนที่ 5ติดตั้งโปรไฟล์ในตำแหน่งที่ออกแบบ ก่อนหน้านี้คุณต้องใส่สลักเกลียวพิเศษเข้าไปในส่วนกำหนดค่า ใส่ส่วนเชื่อมต่อและยึดให้แน่นด้วยน็อต ดังนั้นสองโปรไฟล์จึงเชื่อมต่อกันเป็นโครงสร้างเดียวระยะห่างระหว่างโปรไฟล์อาจแตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับข้อกำหนดทางเทคนิคของข้อต่อขยาย ตรวจสอบให้แน่ใจว่าระนาบด้านล่างของโปรไฟล์อยู่ในแนวราบโดยไม่มีการบิดเบี้ยวไปในทิศทางใดทิศทางหนึ่ง โปรไฟล์ควรพอดีกับร่องโดยไม่ต้องใช้ความพยายาม

สำคัญ!ที่ข้อต่อของส่วนกำหนดค่าจะมีแกนนำและรูซึ่งอุปกรณ์ดังกล่าวรับประกันความแข็งแรงของการเชื่อมต่อของหลายโปรไฟล์ในบรรทัดเดียว ก่อนที่จะเข้าร่วมขอแนะนำให้เคลือบองค์ประกอบด้วยกาวโลหะคุณภาพสูง

ขั้นตอนที่ 6ปลอดภัย โปรไฟล์อลูมิเนียมเดือย บนระนาบแนวนอนกว้าง ให้เจาะรูที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางที่เหมาะสมเพื่อให้ตรงกับขนาดของชิ้นส่วนพลาสติกของเดือย

คำแนะนำการปฏิบัติความลึกของรูเจาะควรมากกว่าความยาวของเดือย 2-3 ซม. ทำเพื่ออำนวยความสะดวกในการขับขี่เดือย ความจริงก็คือมันเป็นไปไม่ได้ที่จะเอาฝุ่นคอนกรีตทั้งหมดออกจากรูด้วยสว่านและระยะขอบหลายเซนติเมตรจะช่วยให้ชิ้นส่วนพลาสติกของเดือยดันเข้าไปในพื้นที่ว่างและเข้าไปได้อย่างสมบูรณ์

ใช้สว่านไฟฟ้าขันให้แน่นจนสุด องค์ประกอบโลหะเดือย ตรวจสอบความพอดีที่ปลอดภัย ระยะห่างระหว่างเดือยคือ 40–50 เซนติเมตร

ขั้นตอนที่ 7ถอดชุดติดตั้งออก ในการทำเช่นนี้คุณจะต้องคลายเกลียวน็อตและถอดสายรัดโลหะออก ได้รับการแก้ไขโดยใช้บูชด้วย ด้ายภายใน- หลังจากคลายเกลียวแล้ว สลักเกลียวจะอยู่ใต้ระนาบด้านบนของโปรไฟล์การเปลี่ยนรูป โดยไม่จำเป็นต้องตัดออก ต่อมามีการติดเม็ดมีดตกแต่งเข้ากับสลักเกลียวเหล่านี้ คลายเกลียวน็อตเพื่อยึดสลักเกลียวบนโปรไฟล์ชั่วคราว

ขั้นตอนที่ 8ดำเนินการติดตั้งเม็ดมีดสำรองแบบยืดหยุ่น แผ่ม้วนไปตามโปรไฟล์เริ่มวางจากจุดสิ้นสุด วางเม็ดมีดบนโปรไฟล์และกดอย่างระมัดระวังลงในแถบยึดจนกระทั่งหยุด ตรวจสอบให้แน่ใจว่าเม็ดมีดพอดีพอดี อย่าปล่อยให้เกิดการบิดเบี้ยวหรือการละเว้น หากวางองค์ประกอบอย่างถูกต้อง พื้นผิวจะเรียบสนิท ตัดส่วนที่เกินของเม็ดมีดออกโดยใช้มีดยึด

ขั้นตอนที่ 9ติดตั้งคิ้วตกแต่ง อาจเป็นอลูมิเนียมหรือโลหะผสมสแตนเลส ตัวเลือกที่สองใช้สำหรับพื้นที่รับน้ำหนักเป็นพิเศษและมีคุณลักษณะเฉพาะคือความต้านทานการสึกหรอและความแข็งแรงทางกายภาพที่เพิ่มขึ้น วัสดุบุผิวมีรูเทคโนโลยีพิเศษซึ่งปลายของสลักเกลียวยึดจะพอดี ขันองค์ประกอบด้วยน็อต รูเม็ดมีดช่วยให้สามารถปรับตำแหน่งได้อย่างแม่นยำ จึงช่วยลดช่องว่างระหว่างองค์ประกอบสองชิ้นที่อยู่ติดกัน พื้นผิวด้านหน้าด้านบนของเม็ดมีดได้รับการปกป้องจากความเสียหายทางกลด้วยการติดด้วยตนเอง ฟิล์มพลาสติก, ย้ายมัน.

ขั้นตอนที่ 10ตั้งเป็นโปรไฟล์ ฝาครอบป้องกัน- ช่วยปกป้องโครงสร้างจากการปนเปื้อนด้วยคอนกรีตขณะเทพื้น หลังจากที่การเคลือบแข็งตัวแล้ว เคสป้องกันจะถูกถอดออก

ตะเข็บพร้อมอย่างสมบูรณ์คุณสามารถเริ่มเทพื้นด้วยคอนกรีตได้

มีผลบังคับใช้ค่อนข้าง พื้นที่ขนาดเล็กช่วยให้คุณลดต้นทุนของพื้นคอนกรีตและเร่งการก่อสร้าง ตะเข็บจะถูกตัดด้วยกลไกพิเศษตามแบบแปลนอาคาร หากไม่มี ให้เพิ่มทีละประมาณ 3-5 เมตรในบริเวณที่อันตรายที่สุด ตะเข็บสามารถปิดผนึกได้สองวิธี: ใช้ตัวแทรกแบบยืดหยุ่นพร้อมน้ำยาซีล หรือใช้น้ำยาซีลพลาสติกเท่านั้น ลองพิจารณาทั้งสองวิธีในการผลิตงาน

ข้อต่อซีลด้วยน้ำยาซีลไฮบริดคุณภาพสูง

ขั้นตอนที่ 1.ทำความสะอาดตะเข็บอย่างทั่วถึงจากฝุ่นคอนกรีตที่เหลืออยู่ ในการทำเช่นนี้ขอแนะนำให้ใช้ไม้พายบางหรืออุปกรณ์โลหะอื่น ๆ สอดเข้าไปในตะเข็บจนสุดความลึก เลื่อนไปข้างหน้า/ข้างหลัง แล้วยกระนาบด้านข้างของไม้พายขึ้นไปด้านบนเล็กน้อย เพื่อจัดกระบวนการและปรับปรุงคุณภาพการทำความสะอาดตะเข็บให้ใช้เครื่องดูดฝุ่น วางท่อดูดไว้ข้างไม้พายเสมอ - กระแสลมจะดึงฝุ่นทั้งหมดออกจากร่อง คุณเพียงแค่ต้องงัดเล็กน้อย ความจริงก็คือในขณะที่ตัดตะเข็บ แผ่นเพชรของกลไกจะถูกระบายความร้อนด้วยน้ำอย่างต่อเนื่อง ฝุ่นจะเปียกและเกาะติดกันอย่างแน่นหนา ไม้พายบดขยี้ก้อนซึ่งช่วยให้เครื่องดูดฝุ่นทำความสะอาดได้อย่างมีประสิทธิภาพ เราจะบอกวิธีใช้งานยูนิตสำหรับตัดตะเข็บในบทความนี้ให้ต่ำลงเล็กน้อย

ขั้นตอนที่ 2.ใช้เครื่องดูดฝุ่นขจัดฝุ่นออกจากพื้นผิวด้านบนของพื้นคอนกรีตใกล้กับร่อง อย่าเร่งรีบ ฝุ่นที่ตกค้างจะลดค่าสัมประสิทธิ์การยึดเกาะของวัสดุลงอย่างมาก และกาวยาแนวอาจหลุดลอกเมื่อเวลาผ่านไป เป็นผลให้สิ่งสกปรกจากพื้นเข้าไปในช่องว่างและเกิดคราบที่ไม่น่าดูที่ข้อต่อการขยายตัว การขจัดสิ่งสกปรกออกจากรอยแตกนั้นทำได้ยากมากและใช้เวลานาน เพื่อป้องกันไม่ให้สิ่งสกปรกปรากฏขึ้นอีก คุณจะต้องถอดน้ำยาซีลเก่าออกทั้งหมดและทำการปิดผนึกตะเข็บอีกครั้ง

ขั้นตอนที่ 3รองพื้นพื้นผิวที่อยู่ติดกันของระนาบตะเข็บด้วยน้ำยาซีลใช้สารประกอบพิเศษสำหรับสิ่งนี้ คุณสามารถลงสีรองพื้นด้วยแปรงขนาดเล็ก

สำคัญ!ต้องใช้ไพรเมอร์ไม่เพียงกับพื้นผิวแนวนอนถัดจากแถบที่ตัดเท่านั้น แต่ยังต้องทาภายในตะเข็บด้วย ในการดำเนินการนี้ ให้ใช้แปรงทาไพรเมอร์ในปริมาณสูงสุดแล้วปล่อยให้ส่วนเกินไหลเข้าไปในช่อง โปรดจำไว้ว่าคอนกรีตดูดซับ จำนวนมากของเหลว ทาไพรเมอร์หลาย ๆ ครั้งในคราวเดียว

ขั้นตอนที่ 4เพื่อลดต้นทุนในการตกแต่งรอยต่อขยายและป้องกันการยึดเกาะสามทาง ให้วางสายตะเข็บพิเศษตามความลึกที่ต้องการ ใช้ไม้พายดันเข้าไปลึกประมาณ 0.5–1.0 ซม. ตรวจสอบให้แน่ใจว่าพื้นผิวของสายไฟไม่ยื่นออกมาเหนือพื้นคอนกรีต เส้นผ่านศูนย์กลางของสายไฟถูกเลือกขึ้นอยู่กับความกว้างของร่องที่ตัด หากทำการตัดด้วยจานเพชรธรรมดา ความกว้างของร่องจะเป็นมาตรฐาน - 3 มม. ความกว้างที่เพิ่มขึ้นอาจเกิดขึ้นเนื่องจากชุดตัดหญ้าทำงานผิดปกติหรือความโค้งของจานเบรก

ขั้นตอนที่ 5ใส่กระป๋องยาแนวไฮบริดเข้าไปในปืนยิงตะปูอเนกประสงค์ ด้วยมีดอันคมกริบตัดส่วนปลายของบรรจุภัณฑ์ที่ปิดสนิทแล้วขันสกรูที่ปลายปืน

ขั้นตอนที่ 6ตัดปลายปลายอย่างระมัดระวังเพื่อให้ทางออกจากท่อมีขนาดใหญ่กว่าความกว้างของตะเข็บเล็กน้อย ทำการตัดที่มุม 45° ด้วยเหตุนี้คุณจึงสามารถกดพื้นผิวที่ตัดของปลายเข้ากับคอนกรีตได้อย่างแน่นหนาและเติมตะเข็บให้มีความลึกที่ต้องการ

ขั้นตอนที่ 7วางส่วนปลายลงบนพื้นแล้วปิดตะเข็บ ในกรณีนี้คุณต้องเคลื่อนย้ายเครื่องมือไปตามตะเข็บและบีบมวลออกพร้อมกันงานต้องใช้ทักษะบางอย่างอย่าท้อแท้ถ้าคุณไม่ประสบความสำเร็จในทันที หลังจากช่วงเวลาสั้น ๆ ทักษะการปฏิบัติจะปรากฏขึ้นและงานจะดำเนินไปเร็วขึ้นมาก

ขั้นตอนที่ 8รอสักครู่แล้วใช้มีดฉาบที่สะอาดค่อยๆ ขจัดกาวยาแนวที่ยื่นออกมาออกจากพื้น

ควรทำซ้ำขั้นตอนเดียวกันในทุกตะเข็บ วิธีการนี้ถือว่าง่ายที่สุดจากมุมมองทางเทคโนโลยีและเกือบจะมีประสิทธิภาพพอๆ กับวิธีอื่นๆ

การฉาบข้อต่อการขยายตัวด้วยน้ำยาซีลสององค์ประกอบ

วิธีการนี้ค่อนข้างซับซ้อนกว่า แต่พื้นผิวเรียบอย่างสมบูรณ์แบบ ข้อดีอีกประการของวิธีนี้คือตะเข็บไม่เพียง แต่เป็นพลาสติกเท่านั้น แต่ยังทนทานซึ่งช่วยลดความเสี่ยงที่จะเกิดความเสียหายต่อการเคลือบระหว่างการทำงานของสถานที่ได้อย่างมาก งานควรดำเนินการตามลำดับใด? การทำความสะอาดรอยต่อจากฝุ่นคอนกรีตทำได้โดยใช้วิธีเดียวกับที่อธิบายไว้ข้างต้น ภายนอกและ พื้นผิวภายในปิดตะเข็บด้วยไพรเมอร์

ขั้นตอนที่ 1.เตรียมน้ำยาซีลสำหรับการใช้งานตามคำแนะนำของผู้ผลิต เทส่วนประกอบหลักของสารเคลือบหลุมร่องฟันลงในภาชนะแล้วเติมสารทำให้แข็งลงไป ผสมส่วนผสมให้เข้ากันด้วยเครื่องผสมไฟฟ้า โดยปล่อยให้ฟองอากาศหลุดออกไปเล็กน้อย

สำคัญ!โปรดทราบว่าเวลาในการใช้สีโป๊วสององค์ประกอบนั้นมีจำกัด โดยจะระบุไว้บนบรรจุภัณฑ์ว่าคุณสามารถใช้วัสดุได้นานเพียงใด ทันทีที่ปฏิกิริยาโพลีเมอไรเซชันเริ่มต้นขึ้น ห้ามเติมส่วนประกอบใด ๆ

ขั้นตอนที่ 2.เตรียมอุปกรณ์ง่ายๆ สำหรับการเทน้ำยาซีลแลนท์ลงในตะเข็บแคบๆ

  1. หาอันที่สะอาด ขวดพลาสติกปริมาตร 1-2 ลิตร เจาะรูที่ฝาเส้นผ่านศูนย์กลางประมาณ 0.5 ซม. หากรูมีเส้นผ่านศูนย์กลางเล็กกว่า น้ำยาซีลจะไหลออกมาช้าเกินไป และเวลาทำงานจะเพิ่มขึ้นอย่างมาก หากเส้นผ่านศูนย์กลางของรูมีขนาดใหญ่องค์ประกอบจะไม่มีเวลาเจาะลึกทั้งหมดของตะเข็บและจะเริ่มกระจายไปทั่วพื้นผิวแนวนอนซึ่งทำให้มีการใช้วัสดุราคาแพงมากเกินไป
  2. ตัดรูที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางประมาณ 5 ซม. ใกล้กับก้นขวด น้ำยาซีลจะถูกเทลงไป

มีการเจาะรูที่ฝา

ขั้นตอนที่ 3เติมน้ำยาซีลลงในขวดให้เหลือความจุประมาณครึ่งหนึ่ง วางฝาปิดโดยให้รูติดกับช่องแล้วค่อยๆ ขยับภาชนะเพื่อปิดตะเข็บด้วยน้ำยาซีล การทดลองเลือกความเร็วในการเคลื่อนที่ คุณต้องเลือกโหมดเพื่อให้ปริมาณสารเคลือบหลุมร่องฟันเต็มจำนวนสูงสุดและเหลือเพียงเล็กน้อยบนพื้นผิว หากคุณพบว่ามีสารเคลือบหลุมร่องฟันน้อยเกินไปและมีรอยกดบนพื้นผิวคอนกรีตคุณต้องกลับไปเทวัสดุเพิ่มเติม ตรวจสอบคุณภาพของการเติมหลายๆ ครั้ง แก้ไขบริเวณที่มีปัญหาหากจำเป็น เติมตะเข็บทั้งหมดในห้องด้วยวิธีนี้

ขั้นตอนที่ 4ให้เวลาในการชุบแข็งอาจใช้เวลา 12 ชั่วโมงหรือมากกว่านั้น ผู้ผลิตระบุเวลาโดยประมาณค่าเฉพาะขึ้นอยู่กับความชื้นของพื้นคอนกรีตและพารามิเตอร์ปากน้ำในห้อง

ขั้นตอนที่ 5เมื่อวัสดุแข็งตัวเรียบร้อยแล้ว ให้เริ่มขัดพื้นผิวรอยต่อ ใช้เครื่องบดทรงกระบอกพิเศษ

ประสิทธิผลของรอยต่อขยายขึ้นอยู่กับปัจจัยสองประการ: การเลือกตำแหน่งที่ถูกต้อง ความลึกและความกว้างที่เหมาะสมที่สุด ในส่วนของการซีลนั้นมีการตกแต่งมากกว่าการใช้งาน หากสถาปนิกควรเลือกตะเข็บ คนงานจะต้องรับผิดชอบต่อคุณภาพของการตัด การตัดตะเข็บอย่างถูกต้องจำเป็นต้องรู้เทคโนโลยีการทำงานและการออกแบบเครื่องตัด ด้วยเทคโนโลยี ทุกอย่างง่ายดาย: รถควรเคลื่อนที่ไปตามเส้นที่ทำเครื่องหมายไว้เท่านั้น การเคลื่อนไหวควรสม่ำเสมอโดยไม่หยุด วิธีการใช้เครื่องหั่น?


และสิ่งสุดท้ายอย่างหนึ่ง ต้องแน่ใจว่าได้ปฏิบัติตามกฎข้อบังคับด้านความปลอดภัย และห้ามใช้งานกับอุปกรณ์ที่ไม่ได้รับการควบคุมหรือเครื่องมือตัดที่ชำรุด

วิดีโอ - ตะเข็บเห็น HUSQVARNA FS 413

วิดีโอ - การสร้างข้อต่อขยาย

กลับ

×
เข้าร่วมชุมชน "page-electric.ru"!
ติดต่อกับ:
ฉันสมัครเป็นสมาชิกชุมชน "page-electric.ru" แล้ว