3.1 واشر و مواد آب بندی
از مواد واشر و آب بندی برای آب بندی فلنج، سوکت و سایر اتصالات تاسیسات بهداشتی استفاده می شود.
از رزوه ها و طناب های آزبست برای آب بندی اتصالات فلنج در مجاری هوا استفاده می شود. طناب آزبست برای اتصال بخش های دیگ بر روی نوک سینه های بدون نخ و همچنین برای پر کردن شکاف های بین دنده های بخش ها استفاده می شود. یک طناب آزبست آغشته به یک ترکیب ضد اصطکاک به عنوان بسته بندی omental استفاده می شود. برای آب بندی از نخ ها و طناب های آزبست آغشته به گرافیت مخلوط شده با روغن خشک کن طبیعی استفاده می شود. اتصالات رزوه ایدر دمای مایع خنک کننده بیش از 105 درجه سانتیگراد. موضوعات با قطر 0.5-2.5 میلی متر و یک طناب با ضخامت 3-25 میلی متر مطابق با GOST 1779-72 تولید می شوند.
مقوا آزبست (GOST 2850-75) به عنوان استفاده می شود مواد بالشتکیدر اتصالات دستگاه ها، ابزارها و ارتباطات، و همچنین به عنوان یک ماده ضد حریق، عایق حرارتی و عایق الکتریکی. مقوا به صورت ورق با ضخامت 2 تولید می شود; 2.5; 3; 3.5; 4 4.5; 5، 6.8 و 100 میلی متر، اندازه های 900x900، 800x100، 900 x 1000، 1000 x 1000 و 980 x 740 میلی متر. مقوا به ضخامت 2-6 میلی متر برای آب بندی اتصالات فلنج در کانال های هوا استفاده می شود. ورق های مقوا باید صاف، عاری از ترک، محل های فرورفته و اجزای مکانیکی خارجی باشند.
مقوا و واشرهای آب بندی ساخته شده از آن (GOST 9347-74) در ورق ها و رول های درجه A و B تولید می شوند، ضخامت: درجه A (آغشته) - 0.3. 0.5; 0.8; 1 1.5 میلی متر؛ درجه B (غیر اشباع) - 0.3؛ 0.5; 0.8; 1 1.25 ;1.5 ; 1.75; 2 2.25; 2.5 میلی متر. جرم حجمی مقوا 0.7 - 0.75 گرم بر سانتی متر مکعب است.
سطح مقوا باید صاف، بدون تاب خوردگی، چین و چروک، حباب، اجزاء فیبری و لکه های فشرده باشد. در طول تولید واشر، مقوا نباید لایه لایه شود.
مقوای واشر برای واشرهای مورد استفاده برای آب بندی اتصالات فلنجی خطوط لوله با دمای آب تا 100 درجه سانتیگراد استفاده می شود.
لاستیک ورق فنی مورد استفاده برای ساخت واشر، شیر، سیل کمک فنر و سایر قطعات در پنج نوع مقاوم در برابر اسید قلیایی، مقاوم در برابر حرارت، مقاوم در برابر یخبندان، مقاوم در برابر روغن و بنزین و گرید غذایی به طول 0.25-10 متر تولید می شود. 200-1750 میلی متر عرض و 0.5-60 میلی متر ضخامت دارد. لاستیک فنی مقاوم در برابر حرارت زمانی که در هوا تا دمای 90+ درجه سانتیگراد و در بخار آب تا دمای 140+ درجه سانتیگراد استفاده می شود، عملیاتی می ماند. لاستیک های فنی از همه نوع در برابر حرارت در دمای -30 درجه سانتیگراد تا +50 درجه سانتیگراد کار می کنند.
ورق لاستیک فنی به ضخامت 3-4 میلی متر به عنوان واشر آب بندی برای اتصالات فلنج خطوط لوله انتقال آب سرد استفاده می شود. لاستیک با روکش پارچه ای نیز برای انتقال آب گرم تا دمای 100 درجه سانتی گراد استفاده می شود.
به عنوان مهر و موم اتصالات فلنجی سیستم های تهویهورق و لاستیک پروفیل به طور گسترده استفاده می شود، و همچنین طناب های الاستیک PMZH-1 و PMZH-2.
واشرهای ساخته شده از لاستیک پروفیل به صورت نواری با هر طول، 19 میلی متر و عرض 27 میلی متر، ضخامت 2 میلی متر با ضخامت در لبه ها به ترتیب تا 3 میلی متر و 4 میلی متر تولید می شوند.
تورنیکه PMZh-1 - تورنیکت الاستیک پلیمری بخش گردبا قطر 8-10 میلی متر که برای ساخت آن از پلی ایزوبوتیلن، قیر نفتی، پارافین، آزبست و روغن خنثی استفاده می شود.
تورنیکه اقامت دائم-2 ترکیب شیمیاییشبیه تورنیکه PMZH-1 و به صورت نواری به عرض 20 میلی متر و ضخامت 2 میلی متر با ضخامت لبه ها تا 4 میلی متر تولید می شود.
باندل ها به دلیل خاصیت ارتجاعی به خوبی به صفحه فلنج می چسبند. تورنیکت ها حمل و نقل می شوند و روی قرقره ها قرار می گیرند و با پودر تالک پاشیده می شوند. وزن کل قرقره نباید بیش از 20 کیلوگرم باشد.
پارونیت (GOST 481-71) یک ماده بالشتکی است که از آزبست، لاستیک و پرکننده ها ساخته شده است. موجود در ورق با ضخامت 0.4; 0.5; 0.8; 1.5; 3; 4 5 و 6 میلی متر ابعاد 300*400; 400 x 500; 500*500; 750 x 1000; 1000 x 1500; 1500 x 1500; 3000 x 1500 میلی متر.
ورق های پارونیت باید کمی یکنواخت باشند سطح براقمقابل؛ سطح ضلع دوم ممکن است مات باشد.
پارونیت باید در داخل خانه در دمای حداکثر 30 درجه سانتیگراد و در فاصله حداقل 1 متری از وسایلی که گرما منتشر می کنند نگهداری شود. باید از مستقیم محافظت شود اشعه های خورشید، روغن ها، بنزین و سایر موادی که آن را از بین می برند.
حلقه های پارونیت یا پارونیت به عنوان واشر برای اتصالات فلنجی خطوط لوله آب گرم و بخار با دمای مایع خنک کننده بالاتر از 100 درجه سانتیگراد استفاده می شود. قبل از استفاده، واشر پارونیت باید در آن مرطوب شود. آب گرمو با گرافیت مخلوط با روغن خشک کن طبیعی روغن کاری کنید.
فیبر ورق (GOST 14613-69) در چندین درجه موجود است. برند فیبر FPK (واشر مقاوم در برابر اکسیژن) تولید شده با ضخامت 0.6 تا 5 میلی متر، به عنوان واشر برای محیط های گاز خنثی (اکسیژن، دی اکسید کربن) در فشارهای بالا و دمای معمولی استفاده می شود. قبل از استفاده، فیبر باید کاملاً چربی زدایی شود. فیبر گرید FT (فنی) به عنوان درزگیر در شیرها و شیرهای سیستم های تامین آب گرم استفاده می شود.
از چرم فنی برای ساخت واشر و تسمه محرک استفاده می شود. مقابلپوست دارای سطحی براق و درونی دارای سطحی غیر صاف و غیر براق است که به آن باخترما می گویند.
کتان پاره شده (GOST 10330-76) به شکل رشته های آغشته به سرب قرمز یا سفید، رقیق شده در روغن خشک کن طبیعی، به عنوان درزگیر در اتصالات رزوه ای خطوط لوله استفاده می شود که از طریق آن آب تا دمای 105 درجه سانتیگراد منتقل می شود.
FUM - مواد آب بندی فلوئوروپلاستیک، ساخته شده به شکل نوار به عرض 10-25 میلی متر و ضخامت 0.08-0.12 میلی متر و بند ناف. این نوار برای مهر و موم کردن اتصالات رزوه ای خطوط لوله DN £ 65، بند ناف برای مهر و موم کردن مهره های قفلی، و همچنین به عنوان جعبه پرکننده در اتصالات شیر و شیر استفاده می شود. آنها باید سفید یا رنگ دیگری داشته باشند رنگ روشن. لکه های کوچک و اجزاء فردی مجاز است. سطح نوار و بند ناف باید بدون پارگی یا تاول برابر باشد.
FUM از فلوروپلاستیک - 4D (80-83٪) ساخته شده است که با روغن وازلین (17-20٪) نرم شده است. Fluoroplastic - 4D در هیچ یک از حلال های شناخته شده حل نمی شود و در برابر همه قلیایی ها و سایر محیط های تهاجمی مقاوم است. مهر و موم FUM ضد آب است و می تواند دمای 60- درجه سانتی گراد تا + 200 درجه سانتی گراد را تحمل کند.
نوار و بند ناف در کویل هایی با وزن 300-600 گرم عرضه می شود که در بسته بندی شده اند. کیسه های پلاستیکی، فیلم یا کاغذ بسته بندی آغشته شده.
روغن طبیعی خشک کن دانه کتان و کنف (GOST 7931-76) برای تهیه بتونه سرب قرمز، پرایمرهای رقیق کننده و رنگ های ضخیم مالیده شده و همچنین برای آغشته کردن واشرهای آب بندی مقوایی استفاده می شود.
ویسکوزیته روغن خشک کن (در دمای 20 درجه سانتیگراد) طبق ویسکومتر VZ-4 باید در محدوده 26-320 باشد. پس از ته نشین شدن به مدت 24 ساعت، روغن خشک کن باید کاملاً شفاف باشد و رسوب آن از 1% حجمی بیشتر نباشد. زمان خشک شدن کامل یک لایه نازک روغن خشک کن با برس روی صفحه در دمای محیط 22-18 درجه سانتیگراد و رطوبت نسبی هوا 60-70 درصد بیشتر از 24 ساعت نیست.
سفید سرب آسیاب شده ضخیم (GOST 12287-77) خمیری است متشکل از مخلوطی از سفید سرب، روغن سنگین و روغن خشک کن یا بذر کتان خام یا روغن آفتابگردان، و در سه گرید MA-011، MA-011 - N - 1 و MA - 011 - N - 2 تولید می شوند. سرب سفید، رقیق شده در روغن خشک کن طبیعی، می تواند برای آغشته کردن رشته های کتان به عنوان درزگیر در رزوه استفاده شود. اتصالات خطوط لوله گرمایش با دمای خنک کننده تا 105 درجه سانتیگراد و خطوط لوله تامین آب گرم.
زینک سفید ضخیم آسیاب شده (GOST 482-77) خمیری از سفید روی خشک است که روی روغن بذر کتان طبیعی یا روغن های گیاهی آسیاب شده با افزودن خشک کن، در 7 درجه موجود است: M-00 special. M-00; M-0; B-2-00; B-2-0; B-4-00; B-4-0.
این رنگ سفید برای نقاشی در نظر گرفته شده است سطوح مختلفو پس از رقیق شدن با روغن خشک کن طبیعی یا نیمه طبیعی تا قوام رنگ آمیزی استفاده می شوند.
روی سفید، رقیق شده با روغن خشک کن طبیعی، برای آغشته کردن رشته های کتان به عنوان درزگیر در اتصالات رزوه ای خطوط لوله استفاده می شود. آب سرد.
مینیوم سرب (GOST 19151-73) یک پودر سنگین به رنگ قرمز-نارنجی روشن است که در پنج درجه موجود است: M-1، M-2، M-3، M-4، M-5. سرب قرمز رقیق شده روی روغن خشک کن طبیعی (2 قسمت وزنی سرب قرمز و 1 قسمت وزنی روغن خشک کن) برای آغشته کردن رشته های کتان به عنوان درزگیر در اتصالات رزوه ای خطوط لوله گرمایش با دمای خنک کننده تا 105 استفاده می شود. o C، خطوط لوله تامین آب گرم و گازرسانی.
3.2. مواد لایی
برای اطمینان از تراکم اجزای جداگانه شیرهای قطع و طرح های مختلفبسته بندی های غده ای (GOST 5152-77) استفاده می شود که برای عملکرد در طیف گسترده ای از فشارها و دمای آب، بخار، گازها، مواد قابل اشتعال و تهاجمی طراحی شده است.
بسته به شرایط کار از 3 نوع بسته بندی بافته، رول و حلقه استفاده می شود.
بسته‌بندی‌های بافته از نخ‌های پنبه، کنف، جوت، کتان و آزبست با بافت‌های مختلف - با هسته، تقویت‌شده یا تقویت نشده، خشک یا آغشته به ضد اصطکاک و سایر ترکیبات (تالک، گرافیت، لاستیک، فلوروپلاستیک) ساخته می‌شوند. آنها برای حداکثر دمای 100 o C - 400 o C، فشار 4.5-20 MPa و برای استفاده در محیط های زیر طراحی شده اند: هوا، آب صنعتی و آشامیدنی، محلول های نمک، بخار آب، بخارات و گازهای بی اثر.
رول رول شده با طناب های نورد پنبه ای، لاستیک دار، پارچه آزبست ساخته می شود. آنها برای حداکثر دمای 100 o C - 400 o C، فشار 10-20 MPa طراحی شده اند و برای آب صنعتیو بخار فوق گرم و اشباع.
پکینگ‌های حلقه حلقه‌های چند لایه نورد جامد یا برش‌شده با سطح مقطع شکل هستند که از پارچه لاستیکی آزبست، ولکانیزه و گرافیت‌شده ساخته شده‌اند. آنها برای دمای 300 درجه سانتیگراد، فشار 20 مگاپاسکال طراحی شده اند و برای هوا، آب صنعتی و بخار استفاده می شوند.
گرافیت (GOST 4596-75) - ماده کریستالیبه رنگ خاکستری استیل، در لمس نرم و چرب، به صورت پودر ریز آسیاب شده و به صورت پولک تولید می شود. گرافیت پولکی برای آغشته کردن جعبه های پرکننده و واشرهای پارونیت استفاده می شود. گرافیت مخلوط شده با روغن خشک کن طبیعی را خمیر گرافیت می نامند. این خمیر برای روغن کاری نوک سینه ها و سوکت های نوک سینه هنگام مونتاژ دیگ های چدنی مقطعی استفاده می شود.
3.3. روان کننده ها، روغن های خشک کن و رنگ
برای اطمینان از روان کننده ها استفاده می شود عملکرد عادیکاهش اصطکاک و جلوگیری از ساییدگی قطعات متحرک و چرخان تجهیزات بهداشتی، لوازم و اتصالات، به ویژه آنهایی که خود روان کننده هستند و همچنین برای حفاظت موقت. سطوح فلزیاز خوردگی
روان کننده ها به روغن های روان کننده تقسیم می شوند ( مواد مایع) و گریس های روان کننده.
گریس ها و روغن های روان کننده به صورت یونیورسال و هدف خاص، در حالی که محدوده و شرایط استفاده از آنها توسط استانداردها و شرایط فنی مربوط تنظیم می شود.
روغن صنعتی (دوکی) درجه 12 و 20 طبق GOST 20799-75 برای روانکاری قسمت های مالشی مکانیسم ها و مرطوب کردن سطوح فیلتر فیلترهای روغن استفاده می شود. روغن کمپرسور درجه 12 (M) مطابق با GOST 1861-73 برای روانکاری قطعات کمپرسورها و دمنده ها استفاده می شود. روغن های ویسین و عطر برای جذب گرد و غبار در فیلترهای سیستم های تهویه استفاده می شود.
گریس ها (جامدها) پماد غلیظی هستند و در مواقعی که تامین روان کننده مایع برای اجزا و قطعات روانکاری غیرممکن یا مشکل باشد استفاده می شود. این روان کننده ها به سه نوع مصنوعی (از چربی های مصنوعی)، چرب (از چربی های طبیعی گیاهی و حیوانی)، امولسیونی (از روغن های مخلوط با رزین) تقسیم می شوند. روغن های جامد برای روانکاری بلبرینگ ها و غلتک ها، محافظت در برابر خوردگی و حفظ سطوح فلزی تصفیه شده استفاده می شود. گریس چرب درجه ایالات متحده مطابق با GOST 1033-73 برای روغن کاری فن ها و سایر مکانیسم ها در دمای حداکثر 60 درجه سانتیگراد استفاده می شود. گریس گرافیتی BVN-1 مطابق با GOST 5656-60 برای روانکاری سطوح جفت استفاده می شود. لوله های فولادیدر معرض تغییرات دما در حین کار. ژل نفتی فنی و روان کننده های نگهدارنده K-17 برای حفظ و محافظت از سطوح فلزی تجهیزات بهداشتی در برابر خوردگی استفاده می شود.
هدف از رنگ ها و لاک ها محافظت از محصولات در برابر خوردگی و دادن ظاهری تزئینی به آنها است.
الزامات زیر بر روی مواد رنگ و لاک اعمال می شود: توانایی چسبیدن محکم به سطح محصول در حال رنگ آمیزی، وجود مواد لازم قدرت مکانیکیسختی و کشسانی، مقاومت در برابر آب، فرآورده های روغنی، نور خورشید، حفظ کیفیت آن در دماهای پایین و بالا، مقاومت در برابر آب، قابلیت خشک شدن سریع و تامین رنگ مورد نیاز.
مواد رنگ و لاک بسته به هدفشان به سه گروه تقسیم می‌شوند: پرایمرها که برای اطمینان از پیوند قوی بین سطح مورد رنگ‌آمیزی طراحی شده‌اند. پوشش رنگ; بتونه های در نظر گرفته شده برای تسطیح سطحی که قرار است رنگ شود. رنگ ها (لاک ها، لعاب ها) در نظر گرفته شده برای تشکیل لایه بیرونی پوشش.
پرایمرها یا ترکیبات مخصوص تهیه شده (سوسپانسیون رنگدانه ها، حلال ها و پرکننده ها) یا مخلوطی از رنگ و روغن خشک کننده هستند. پرایمر در یک لایه نازک اعمال می شود، بنابراین ویسکوزیته (ضخامت) آن باید به طور قابل توجهی کمتر از ویسکوزیته خود پوشش باشد.
بتونه ها مایع یا خمیر غلیظی هستند که مخلوطی از آغازگر، حلال، رنگدانه و پرکننده (گچ، گچ، کائولن) است.
رنگ ها به رنگ روغن، لاک الکل و لعاب تقسیم می شوند.
رنگ های روغنی خمیری متشکل از رنگ، مقدار کمی حلال و ناخالصی های خاص است. قبل از استفاده، رنگ های روغنی باید با روغن خشک کن یا حلال رقیق شوند. لاک ها محلولی از رزین در روغن یا حلالی هستند که به راحتی تبخیر می شوند با افزودن ناخالصی های خاص. لعاب ها رنگ های ریز آسیاب شده ای هستند که روی لاک رقیق شده اند.
روغن خشک کن اکسول (GOST 190-68) - جایگزینی برای روغن خشک کن طبیعی ساخته شده توسط تراکم روغن بزرکبا دمیدن با هوا در حضور خشک کن و سپس افزودن حلال (روح سفید). برای رقیق کردن رنگ های ضخیم رنده شده استفاده می شود.
پرایمر GS-2020 (GOST 4056-63*) سوسپانسیونی از رنگدانه ها (سفید آهن و روی) و پرکننده (تالک) در لاک فتالیک با افزودن حلال، خشک کن و تثبیت کننده است. برای بتونه کاری سطوح فلزی استفاده می شود. فیلم پرایمر در برابر تغییرات دما از -40 درجه سانتیگراد تا +60 درجه سانتیگراد مقاوم است. زمان خشک شدن در دمای 100-110 درجه سانتیگراد بیش از 35 دقیقه، در دمای 18-23 درجه سانتیگراد - بیش از 48 ساعت. با تفنگ اسپری، برس یا غوطه ور استفاده کنید. برای به دست آوردن ویسکوزیته کاری، پرایمر را با حلال، زایلن یا مخلوطی از یکی از این حلال ها با وایت اسپریت رقیق می کنند.
مینیوم آهن خشک (GOST 8135-74) یک رنگدانه معدنی طبیعی است که عمدتاً از اکسید آهن تشکیل شده است. بسته به هدف، دو گرید تولید می شود: الف - برای تولید پرایمر، لعاب و رنگ روغن; ب - برای تولید رنگ های چسبنده، تخته سه لا آزبست رنگی و محصولات آزبست.
رنگ های روغنی رنگی ضخیم (GOST 8292-75) و رنگ های خاص (GOST 18596-73) خمیری از مخلوطی از رنگدانه های خشک و پرکننده هستند که روی روغن خشک کن طبیعی یا جایگزین های آن مالیده می شوند. پس از رقیق شدن با روغن خشک کن تا ویسکوزیته کاری برای پوشش دادن سطوح خارجی محصولات به منظور محافظت از آنها در برابر خوردگی و دادن رنگ متمایز به آنها استفاده می شود. این پوشش ها در برابر آب و هوا مقاوم هستند. قابل اجرا با تفنگ اسپری، برس، غوطه وری، جت یا پاشش الکترواستاتیک. در مورد دوم، روح سفید یا سقز به رنگ اضافه می شود. خشک کردن رنگ در دمای 18-22 درجه سانتیگراد طی 24 ساعت، در دمای 100 درجه سانتیگراد - در عرض 2 ساعت انجام می شود.
لاک BT-577 و رنگ BT-177 مطابق با GOST 5631-70 * تولید می شوند. وارنیش BT-577 که محلولی از رزین های مشکی و روغن های گیاهیدر حلال های فرار آلی که برای پوشش سطوح فلزی و همچنین در ساخت رنگ BT-177 استفاده می شود. دومی سوسپانسیون پودر آلومینیوم در لاک BT-577 است.
بلافاصله قبل از اعمال بر روی سطح، با وارد کردن پودر آلومینیوم 15-20٪ به لاک BT-577 آماده می شود. رنگ برای ضد خوردگی و پوشش تزئینیسطوح فلزی که با استفاده از اسپری رنگ روی آنها اعمال می شود. زمان خشک شدن عملی در دمای 18-23 درجه سانتیگراد برای لاک BT-577 24 ساعت، برای رنگ BT-177 - 16 ساعت و در دمای 100 درجه سانتیگراد، به ترتیب، بیش از 20 و 30 دقیقه نیست. پوشش های ورنی مقاومت در برابر آب و هوا را کاهش می دهند، اما در برابر قرار گرفتن طولانی مدت در دمای 20 درجه سانتیگراد مقاوم هستند. معرفی پودر آلومینیوم باعث افزایش مقاومت در برابر آب و هوا و مقاومت در برابر حرارت پوشش می شود. به منظور بهبود خواص حفاظتی، خشک کردن گرم توصیه می شود.
سقز برای رقیق کردن روغن خشک کن، وایت اسپریت و زایلن برای رقیق کردن پرایمر و رنگ روغن استفاده می شود.
برای چربی زدایی فلز قبل از پوشش مواد رنگ و لاکتوصیه می شود آن را با وایت اسپریت یا مخلوط سود سوزآور با تری سدیم فسفات، شیشه مایع تمیز کنید.
برای پوشاندن مجاری هوای سیستم های تهویه که در محیط های تهاجمی کار می کنند، از لعاب های پرکلرووینیل استفاده می شود که در برابر اثرات بخارات اسیدی، قلیاها و سایر محیط های تهاجمی مقاوم هستند. مارک های لعاب بسته به شرایط عملکرد کانال های هوا انتخاب می شوند.
3.4. تسمه های محرک
تسمه های محرک برای انتقال حرکت از درایو (موتور الکتریکی) به مکانیسم کار (پنکه، پمپ) و تغییر سرعت مکانیزم نسبت به درایو استفاده می شود.
بسته به ماده ای که از آن ساخته شده اند، تسمه های محرک به پارچه، چرم و پارچه لاستیکی تقسیم می شوند.
به عنوان یک قاعده، تسمه های V-فابری لاستیکی در تاسیسات بهداشتی استفاده می شود.
تسمه های V (GOST 1284-68**) از پارچه بند ناف یا بند ناف، پارچه بسته بندی و لاستیک تشکیل شده است که توسط ولکانیزاسیون به یکدیگر متصل شده اند. طول تسمه تخمینی مربوط به محیط در سطح عرض کمربند تخمینی است که تحت کشش اندازه گیری می شود و 400-18000 میلی متر است. تسمه های V شکل به صورت حلقه ای تولید می شوند. که در سطح مقطعشکل ذوزنقه دارد.
3.5. پذیرش، حمل و نگهداری مواد کمکی
پذیرش مواد کمکی مطابق با قوانین مندرج در استانداردهای مربوطه برای هر ماده انجام می شود که همچنین توصیه هایی را برای نگهداری و حمل و نقل آنها ارائه می دهد.
توصیه می شود مواد را برای آب بندی اتصالات رزوه ای در ظروف کوچک (0.5-1 کیلوگرم) و رشته ها را در جعبه های فلزی یا چوبی مخصوص ذخیره کنید. این شرایط ایمنی و کیفیت مواد مورد استفاده و قابلیت اطمینان اتصالات را تضمین می کند. بسته بندی، حمل و نقل و ذخیره سازی مواد آب بندی باید از جلوگیری از آلودگی و مرطوب شدن همه مواد و انجماد برخی مواد (روغن خشک کن، پرکننده های ضخیم آسیاب شده) و حفظ سطح اطمینان حاصل کند. جلوگیری از خمیدگی، چین خوردگی و چسبندگی، که با پوشش با گرافیت تضمین می شود. مواد ورقو واشرهای آماده؛ محافظت از پارونیت و لاستیک در برابر نور مستقیم خورشید و تابش حرارتی وسایل گرمایشی. در این حالت پیچ خوردگی و گره خوردن مواد الیافی نباید اتفاق بیفتد.
زیرا روان کننده ها، روغن های خشک کننده و رنگ ها قابل اشتعال هستند و باید در آنها نگهداری شوند اتاق های مجزامجهز به وسایل اطفاء حریق
از مواد واشر برای اتصال قطعات توخالی و لوله ها برای جلوگیری از نشت مایعات و گازها استفاده می شود.
در مهندسی مکانیک از مواد آب بندی و بسته بندی واشر زیر استفاده می شود.
فیبر - با آغشته کردن خمیر کاغذ پارچه ای با محلول قوی کلرید روی و فشار دادن بعدی ساخته می شود. به طور گسترده ای به عنوان یک واشر و مواد عایق الکتریکی استفاده می شود. در تجارت به شکل صفحات، میله ها و لوله های سیاه یا قهوه ای قرمز یافت می شود. یکی از معایب قابل توجه فیبر رطوبت سنجی آن است: تحت تأثیر آب و بنزین متورم می شود و وقتی خشک می شود تاب می یابد و منقبض می شود. بنابراین، واشرهای الیافی اغلب با واشرهای پارانیت جایگزین می شوند.
Paranit یک ماده واشر ورقه ای است که از آزبست و لاستیک تشکیل شده است. واشرهای پارانیت در برابر بنزین و روغن مقاوم هستند و به همین دلیل برای آب بندی اتصالات در خطوط لوله بنزین و نفت استفاده می شوند.
واشر مس - آزبست - از مقوای آزبست تشکیل شده است که از دو طرف با فویل مسی قرمز پوشانده شده است. این واشرها در برابر دماهای بالا مقاوم بوده و در موتورهای احتراق داخلی کاربرد فراوانی دارند.
واشرهای چرمی به صورت موقت و در مکان هایی که در معرض حرارت زیاد نیستند استفاده می شود. آنها بسیار در نظر گرفته می شوند مواد خوببرای واشر در شیرهای بنزین و روغن.
واشر چوب پنبه از چوب پنبه فشرده کوچک ساخته شده است. آنها برای آب بندی مفاصل مختلف در نظر گرفته شده اند.
برای جلوگیری از خرد شدن، واشرها از دو طرف با مقوا پوشانده می شوند.
واشرهای لاستیکی به صورت ورق، حلقه، نوک عمدتاً برای جلوگیری از نشت آب نصب می شوند.
از واشرهای لاستیکی در مکان هایی که دما بیش از 100 درجه است و همچنین در اتصالات خطوط لوله بنزین و نفت استفاده نکنید.
واشرهای کاغذی و مقوایی در زیر سیلندرهای موتور و غیره استفاده می شود سطوح بزرگدر معرض دماهای بالا قرار نمی گیرد.
واشرها از کاغذ یا مقوا معمولی، غیر صاف و نسبتاً ضخیم ساخته می شوند. برای اینکه کاغذ راحت‌تر همه بی‌نظمی‌ها را پر کند و بهتر به سطوح مهر و موم شده بچسبد، باید از هر دو طرف به خوبی با روغن روغن کاری شود.
کلینگریت از آزبست مخلوط با گرافیت، سرب قرمز، اکسید آهن و لاستیک ساخته شده است. به صورت ورق به فروش می رسد. واشر کلینگریت در دماهای بالا (تا 185 درجه) و فشار بالا (تا 12 اتمسفر) استفاده می شود. قبل از نصب، واشرهای Klingerite باید از هر دو طرف به آرامی با روغن روغن کاری شوند. تحت تاثیر درجه حرارت بالاآنها بسیار متراکم و الاستیک می شوند، یعنی به راحتی خم می شوند و محکم تر به سطوح متصل می شوند.
علاوه بر واشر جامد، سرب سفید، سرب قرمز، شیشه مایعو برای خطوط لوله بنزین و نفت سفید - صابون.
از نمد برای آب بندی شفت ها و محورهای خارج شده از مخازن روغن بلبرینگ، میل لنگ، گیربکس و ... استفاده می شود و به عنوان ماده آب بندی باید از بهترین نمد کاملا سفید و متراکم ساخته شده از موی خرگوش (نمد) استفاده شود.
یدک کش و کنف به عنوان مواد بالشتک هنگام اتصال لوله ها عمل می کنند. با نخ سمت راست، کنف در جهت عقربه های ساعت روی نخ پیچیده می شود و با نخ سمت چپ، برعکس. کنف و یدک کش آغشته به گوشت خوک نیز به عنوان ماده ای برای پر کردن مهر و موم روغن استفاده می شود.
بسته بندی Omental مطابق GOST 5152-77برای آب بندی دریچه ها، پمپ ها، ماشین آلات و تجهیزات استفاده می شود. آنها برای طیف وسیعی از فشارها و دماها طراحی شده اند. آغشته به یک ترکیب ضد اصطکاک، پکینگ ها با روانکاری محورهای چرخان و میله های عبوری از مهر و موم روغن، آب بندی را فراهم می کنند.
روی میز 76 لیستی از بسته بندی جعبه های پرکننده را ارائه می دهد که می توانند در سیستم های بهداشتی استفاده شوند. بسته بندی های بافته و رول شده به صورت کلاف (اسکین) بسته بندی شده در کیسه عرضه می شوند. بسته بندی ها در ظروف در یک اتاق بسته و خشک همراه با سندی که مطابقت را تأیید می کند، ذخیره می شود GOST 5152-77و علامت گذاری (روی برچسب).
طناب های آزبستتوسط GOST 1779-72(جدول 77) آغشته به ترکیب ضد اصطکاک یا گرافیت مخلوط شده با روغن خشک کن طبیعی، برای بسته بندی دریچه های آب بندی، جبران کننده ها، آب بندی بخش های دیگهای بخار چدنی، اتصالات رزوه ای استفاده می شود. آنها همچنین به عنوان یک ماده عایق استفاده می شوند.
جدول 76. فهرست بسته بندی های فولادی.
جدول 77. خصوصیات طناب های آزبست
| تایپ کنید | قطر، میلی متر | وزن 1 متر، گرم | تایپ کنید | قطر، میلی متر | وزن 1 متر، گرم |
| 3 | 10 | 13 | 95 | ||
| 4 | 15 | 16 | 130 | ||
| 5 | 20 | 19 | 190 | ||
| 6 | 35 | طناب مغناطیسی آزبست | 22 | 215 | |
| 8 | 60 | 25 | 290 | ||
| طناب آزبست | 10 | 90 | 28 | 420 | |
| 13 | 125 | 32 | 440 | ||
| 16 | 175 | ||||
| 19 | 260 | 20 | 180 | ||
| 22 | 290 | آسبوپخنور | 25 | 220 | |
| 25 | 380 | 30 | 380 |
مقوا آزبست مطابق با GOST 2850-75گریدهای KAON-1 و KAON-2 به عنوان یک ماده عایق حرارت و مقاوم در برابر آتش در دمای سطح عایق حداکثر 500 درجه سانتیگراد استفاده می شود. همچنین به عنوان یک ماده بالشتک برای تجهیزات، ابزار و ارتباطات استفاده می شود. مقوا با نام تجاری KAP به عنوان مواد بالش استفاده می شود. ورق های مقوا نباید دارای ترک، محل های فرورفته یا اجزاء مکانیکی خارجی باشند.
مقوای خطی GOST 9347-74تولید شده در ورق و رول با ضخامت 0.3; 0.5; 0.8; 1 1.5 میلی متر - درجه A (آغشته)، 0.3؛ 0.5; 0.8; 1 1.25; 1.5; 1.75; 2 2.25; 2.5 میلی متر - درجه B (غیر اشباع). چگالی مقوا 0.7-0.75 g/cm³ است. سطح مقوا باید صاف، بدون تاب خوردگی، چین و چروک، حباب، اجزاء غیر فیبری و چروک های خرد شده باشد.
واشرها از مقوای بالشتکی ساخته شده اند و برای آب بندی اتصالات فلنجی خطوط لوله انتقال آب با دمای تا 100 درجه سانتیگراد استفاده می شوند.
قبل از نصب واشر، لازم است آن را در آب مرطوب کرده و در روغن خشک کن طبیعی بجوشانید.
صفحات لاستیکیو پارچه لاستیکی GOST 7338-77، که برای ساخت واشر، سیل سوپاپ، کمک فنر و سایر قطعات استفاده می شود، به عنوان مقاوم در برابر اسید قلیایی، مقاوم در برابر حرارت، مقاوم در برابر سرما و مقاوم در برابر روغن و بنزین تولید می شود. طول ورق ها یا نوارهای صفحات 0.5-10 متر، عرض 200-1750 میلی متر و ضخامت 0.5-50 میلی متر است. صفحات لاستیکی مقاوم در برابر حرارت هنگامی که در هوا تا دمای 90 درجه سانتیگراد و در بخار آب تا دمای 140 درجه سانتیگراد کار می کنند، کار می کنند. صفحات از همه نوع در طول عملیات در دمای 30- تا 50+ درجه سانتیگراد در برابر حرارت مقاوم می مانند.
صفحه لاستیکی ورق برای ساخت واشر فلنج برای خطوط لوله آب سرد استفاده می شود. صفحه پارچه لاستیکی در دمای آب تا 100 درجه سانتیگراد استفاده می شود.
پارونیتتوسط GOST 481-71ساخته شده از مخلوطی از الیاف آزبست، حلال، لاستیک و پرکننده ها. موجود در ورق با ضخامت 0.4; 0.6; 0.8; 1.5; 2 3; 4 5 و 6 میلی متر، اندازه های 300X400، 400X500، 500X500، 750ХУОО، 1000X1500، 1500X1500 و 3000X1500 میلی متر. از پارونیت همه منظوره(PON) واشرهایی برای اتصالات فلنجی خطوط لوله آب گرم و بخار با دمای بالاتر از 100 درجه سانتیگراد ایجاد می کند.
قبل از نصب، واشرها در آب داغ مرطوب شده و با گرافیت مخلوط شده با روغن خشک کن طبیعی روغن کاری می شوند.
پارونیت را نمی توان با هم (در یک اتاق) با حلال های آلی، روغن های روان کننده، اسیدها و سایر موادی که آن را از بین می برد ذخیره کرد.
ورق فیبر GOST 14613-69در هشت برند موجود است. برند فیبر FPK (واشر مقاوم در برابر اکسیژن) تولید شده با ضخامت 0.6 تا 5 میلی متر به عنوان واشر برای محیط های گازی خنثی (اکسیژن، دی اکسید کربن و ...) در فشارهای بالا و دمای معمولی استفاده می شود. قبل از استفاده، فیبر باید کاملاً چربی زدایی شود. فیبر گرید FT (فنی) به عنوان درزگیر در شیرها و شیرهای سیستم های تامین آب گرم استفاده می شود.
کتان خرد شده طبق GOST 10330-76به شکل یک رشته آغشته به سرب قرمز یا سفید رقیق شده در روغن خشک کن طبیعی، به عنوان یک درزگیر در اتصالات رزوه ای خطوط لوله انتقال آب در دمای تا 105 درجه سانتیگراد استفاده می شود.
FUM - مواد آب بندی فلوئوروپلاستیک به شکل نوار به عرض 10-25 میلی متر و ضخامت 0.08-0.12 میلی متر و بند ناف (برای واشر فلنج). این نوار برای آب بندی اتصالات رزوه ای خطوط لوله DN - 65 میلی متر، از بند ناف برای مهر و موم کردن مهره های قفلی و همچنین به عنوان جعبه پر کردن شیرها و شیرها استفاده می شود. آنها باید رنگ روشن داشته باشند.
مهر و موم FUM ضد آب است و می تواند دمای 60- تا 200+ درجه سانتی گراد را تحمل کند.
رشته رزین (پاشنه)الیافی است که با رزین درختی درمان شده و به عنوان ضایعات در ساخت الیاف کنف و کتان به دست می آید. دو گرید رشته تولید می شود: درجه اول از الیاف کنف، درجه دوم از مخلوطی از الیاف کنف و کتان ساخته شده است. رشته برای آب بندی چدن و لوله های سرامیکی.
طناب کنفی GOST 483-75آغشته به رزین یا بدون اشباع، برای آب بندی سوکت لوله های چدنی و سرامیکی استفاده می شود. این رشته با رزین آغشته شده است تا از پوسیدگی محافظت شود.
برای ساخت واشر از آنها به عنوان استفاده می شود مواد غیر فلزی، و فلزات واشر فلزی برای اجسام بحرانی در شرایط سخت عملیاتی اتصالات (دمای بالا، فشار بالاو غیره)، اما آنها به نیروهای سفت کننده مفصل به میزان قابل توجهی نسبت به واشرهای نرم نیاز دارند.
مواد غیر فلزی.لاستیک مناسب ترین ماده برای آب بندی است اتصالات جداشدنی. خاصیت ارتجاعی دارد، برای سفت کردن آب بندی ها به تلاش کمی نیاز دارد و عملاً در برابر مایعات و گازها غیر قابل نفوذ است. لاستیک تا دمای 50 درجه سانتیگراد و لاستیک مقاوم در برابر حرارت - تا 140 درجه سانتیگراد استفاده می شود.
برای واشرها معمولاً از لاستیک فنی ورق مطابق با GOST 7338-65 بدون لایه های پارچه ای استفاده می شود ، زیرا وجود بین لایه ها گاهی اوقات باعث نشت محیط از طریق الیاف بین لایه می شود. بر اساس سختی، لاستیک به نرم، متوسط سخت و سخت تقسیم می شود. پنج نوع لاستیک وجود دارد: مقاوم در برابر روغن و بنزین (درجه A، B و C بسته به درجه مقاومت)، مقاوم در برابر اسید قلیایی، مقاوم در برابر حرارت، مقاوم در برابر یخ زدگی و درجه مواد غذایی.
واشرهای تخته جداکننده سلولزی به طور گسترده در اتصالات بخار کم فشار و آب استفاده می شود دمای عملیاتی tp< 120° С и рабочем давлении Pp до 0,6 МПа, для масла при tp < 80° С и Pр < 4 МПа и в других случаях. Применяется картон водонепроницаемый и прокладочный (пропитанный), последний используется и для нефтепродуктов при tр <= 85° С и рр < 0,6 МПа. Для картона допускается контактное давление не более 55 МПа. Для высоких температур целлюлозный картон не пригоден, так как обугливается.
ورق فیبر (FLAC) کاغذ یا خمیری است که با کلرید روی تصفیه شده و سپس کلندری شده است. برای واشر در اتصالات در دمای تا 100 درجه سانتیگراد استفاده می شود. هنگام کار بر روی نفت سفید، بنزین، روغن روان کننده، اکسیژن و دی اکسید کربن استفاده می شود. ضریب اصطکاک بین الیاف و فولاد خشک μ = 0.33 است.
آزبست به عنوان یک ماده بالشتک در اتصالات در دماهای بالا و بالا استفاده می شود. مواد با منشاء معدنی پس از پردازش در قالب مقوا ورق یا بند ناف در فناوری استفاده می شود. در دمای 500 درجه سانتیگراد، قدرت آزبست 33٪ و در 600 درجه سانتیگراد - 77٪ کاهش می یابد. آزبست در برابر قلیاها مقاوم است و آزبست آنتوفیلیت در برابر اسیدها مقاوم است.
مقوا آزبست غیر اشباع دارای ساختار شل، استحکام کم و مقاومت در برابر حرارت بالا است و برای اتصالاتی که در دمای تا 600 درجه سانتیگراد کار می کنند استفاده می شود. دریچه هایی برای گازهای داغ، ژنراتور و دودکش و برای سایر شیرهایی که روی مایع کار نمی کنند. مقوای آزبست آغشته به روغن خشک کن طبیعی را می توان برای فرآورده های نفتی در فشار تا 0.6 مگاپاسکال و دمای tp استفاده کرد.< 180° С, однако замена его при смене прокладок или ремонте арматуры затруднена, так как он прилипает к металлическим поверхностям. Для уплотнения средних фланцев газовых больших задвижек используется также асбестовый шнур, который укладывается спиралью на поверхности фланца, предварительно смазанной техническим вазелином. Кроме того, для прокладок используются специальные ткани с пряжей из мягкой латунной или никелевой проволоки. Изготовляют также комбинированные прокладки из колец различной формы и сечений, сердцевина которых выполняется из асбеста, а облицовка из тонкого металлического или пластмассового листа. Такие прокладки имеют хорошие эксплуатационные свойства, но сложны в изготовлении.
ورق پارونیت (GOST 481-71) از مخلوطی از الیاف آزبست (60-70%)، حلال، لاستیک (12-15%)، پرکننده های معدنی (15-18%) و گوگرد (1.5-2.0%) ساخته شده است. ولکانیزاسیون و نورد تحت فشار بالا. مقاومت حرارتی پارونیت به میزان لاستیک موجود در آن بستگی دارد.
پارونیت یک ماده واشر جهانی است و در اتصالات بخار اشباع و فوق گرم، گازها و هوای داغ، محلول های قلیایی و محلول های اسید ضعیف، آمونیاک، روغن ها و فرآورده های نفتی در دمای تا 450 درجه سانتی گراد استفاده می شود. ضریب اصطکاک پارونیت بر روی فلز μ = 0.5 است. خاصیت ارتجاعی پارونیت کم است. در فشار تماس بالاتر از 32 مگاپاسکال، تمام نشتی ها در مواد حذف می شود. آرام شدن استرس در دوره بلافاصله پس از سفت شدن قابل توجه است. پس از فشرده سازی در فشار تماس 70 مگاپاسکال، سفتی اتصال حتی در فشار تماس بر روی واشر برابر با فشار کار حفظ می شود. بالاترین فشار تماس مجاز روی پارونیت 130 مگاپاسکال است برای بهبود سفتی اتصال و افزایش مقاومت در برابر انبساط واشر توسط محیط، معمولاً دو یا سه شیار باریک از یک مقطع مثلثی بر روی آب بندی ایجاد می شود. سطوح اتصال که پارونیت تحت تأثیر نیروی سفت کننده به داخل آنها فشرده می شود. چنین شیارهایی در هنگام استفاده از واشرهای غیر فلزی دیگر نیز ایجاد می شود. ورق های پارونیت تا ضخامت 6 میلی متر تولید می شوند. توصیه می شود از یک واشر تا حد امکان نازک استفاده کنید، اما ضخامت آن باید برای مهر و موم کردن اتصال برای یک ناهمواری معین از سطوح تحت درمان و ناحیه آب بندی کافی باشد. ورق پارونیت در گریدهای زیر تولید می شود: PON، PMB، PA، PE (به جدول 4.29 مراجعه کنید)، PS و PSG (دو مورد آخر خاص هستند).
4.29. شرایط استفاده از پارونیت (طبق GOST 481-71)
| تعیین | قابل قبول | قابل قبول | |||
| خواندن و | درجه حرارت، | بخاردار | منطقه | ||
| نام | فشار. | برنامه های کاربردی | |||
| تمبرها | از جانب | قبل از | MPa | ||
| آب شیرین | _ | 250 | 6,4 | ||
| بخار آب | — | 450 | 6,4 | ||
| هوا | -50 | + 100 | 1 | ||
| گازهای خنثی و بی اثر خشک | __ | 450 | 6,4 | ||
| محلول آبی | -15 | 100 | 2,5 | ||
| PON (پارونیت مقصد) |
نمک های مختلف | ||||
| تمرکز | |||||
| مایع آمونیاک | -40 | + 150 | 2,5 | ||
| الکل ها | — | 150 | 1,6 | ||
| پارافین | — | 150 | 1,6 | ||
| فرآورده های نفتی سنگین | — | 200 | 6,4 | ||
| فرآورده های نفتی سبک | — | 150 | 2,5 | ||
| اکسیژن مایع | -182 | — | 0,25 | برای آب بندی انواع اتصالات: | |
|
"صاف" با فشار |
|||||
| آب دریا | — | 50 | 4 |
محیط کار |
|
| ترشی | -40 | +50 | 10 |
بیشتر نه |
|
| آمونیاک مایع و گاز | -40 | + 150 | 2,5 |
4 مگاپاسکال؛ "زبان و شیار"؛ "برآمدگی- |
|
| گاز کک | — | 490 | 6,4 | افسردگی" | |
| هوا | -50 | 200 | 1,6 | ||
| اکسیژن و نیتروژن | -182 | — | 0,25 | ||
| PMB (پارونیت مقاوم در برابر روغن و بنزین) | مایع | ||||
| مایع شده و در هکتار | -40 | +60 | 1,6 | ||
| کربوهیدرات های زئوفرم | |||||
| تولد C x -C 6 | |||||
| اکسیژن و نیتروژن | — . | 150 | 5 | ||
| گازی | |||||
| پارافین | — | 150 | 1,6 | ||
| ذوب موم | ___ | 150 | 1 | ||
| فرآورده های نفتی سبک | — | 200 | 2,5 | ||
| روغن سنگین | — | 300 | 2 | ||
| مجاری | |||||
| روغن های معدنی | — | 150 | 2.5 | ||
ادامه جدول. 4.29
| نام و نام تجاری | چهار شنبه | دمای مجاز | فشار مجاز، MPa | منطقه برنامه | |
| PA (پارونیت تقویت شده با مش) | آب شیرین بخار آب هوا، گازهای خشک خنثی و بی اثر فرآورده های نفتی سنگین فرآورده های نفتی سبک، روغن های معدنی |
10 | برای آب بندی مفاصل از انواع زیر: "صاف" با فشار سیال کاری بیش از 4 مگاپاسکال. "زبان و شیار"؛ "برآمدگی - افسردگی* | ||
| پلی اتیلن | قلیاها با غلظت 300-400 گرم در لیتر، هیدروژن، اکسیژن آمونیاک مایع و گاز اسید نیتریک (محلول 10%) گازهای نیتروژن |
2,5 | الکترولیزها، اتصالات و غیره. حداقل فشار تماس مورد نیاز برای آب بندی برای اتصالاتی که تحت فشار 0.02 مگاپاسکال کار می کنند 10 مگاپاسکال و برای اتصالاتی که تحت فشار 1 مگاپاسکال کار می کنند 30 مگاپاسکال است. | ||
| توجه داشته باشید. استفاده از پارونیت در مواردی که در این جدول پیش بینی نشده است، پس از انجام آزمایشات صنعتی و توافق در مورد نتایج با موسسه تحقیقات صنعت وزارت صنعت پالایش نفت و پتروشیمی اتحاد جماهیر شوروی مجاز است. |
|||||
گریدهای پارونیت PON و PA برای قابلیت آب بندی در محیط بخار در دمای 450 درجه سانتی گراد و فشار 10 مگاپاسکال آزمایش می شوند. یک واشر با قطر خارجی 120 میلی متر و قطر داخلی 80 میلی متر، روغن کاری شده با خمیر روغن گرافیت، باید به مدت 30 دقیقه در فشار تماس 22.5 مگاپاسکال سفتی را حفظ کند. علاوه بر این، این گریدهای پارونیت و همچنین درجه PMB برای قابلیت آب بندی در نفت سفید در دمای 20 درجه سانتی گراد و فشار 15 مگاپاسکال آزمایش می شوند. یک واشر با قطر خارجی 120 میلی متر و قطر داخلی 80 میلی متر، روغن کاری شده با خمیر روغن گرافیت، در فشار تماس 32.4 مگاپاسکال، باید سفتی را به مدت 30 دقیقه حفظ کند.
پارونیت درجه ویژه PS برای اتیل الکل، اکسیژن مایع، روغن L-1 و هوا در نظر گرفته شده است. بسته به نوع اتصال و محیط کار، برای فشارهای تا 7.5 مگاپاسکال در دمای عملیاتی از -182 تا +400 درجه سانتیگراد استفاده می شود. پارونیت نام تجاری PSG (پارونیت گرافیتی ویژه) برای الکل اتیل، بخار آب و گاز بخار در نظر گرفته شده است. برای فشارهای تا 7.5 مگاپاسکال در دمای عملیاتی تا 450 درجه سانتیگراد (برای الکل - تا 50 درجه سانتیگراد) استفاده می شود. ورق های پارونیت دارای ابعاد 0.3 X 0.4 تا 1.5 X 3.0 متر است، ضخامت ورق های پارونیت گرید PON از 0.4 تا 6.0 میلی متر است. هر مارک پارونیت طیف اندازه و ضخامت خاص خود را دارد.
پلاستیک برای نصب واشر در دمای پایین محیط استفاده می شود. از نظر خاصیت ارتجاعی، پلاستیک پلی وینیل کلرید بسیار شبیه به لاستیک است که برای اتصالات در صنایع شیمیایی در محدوده دمایی نسبتاً باریک (از -15 تا 4-40 درجه سانتیگراد) استفاده می شود. پلی اتیلن را می توان به عنوان واشر در دمای محیط از 60- تا 50+ درجه سانتی گراد استفاده کرد. مواد آب بندی فلوروپلاستیک-4 و فلوروپلاستیک (FUM) که به شکل طناب هایی از پروفیل ها و مقاطع مختلف تولید می شوند، برای دماهای 195- تا + استفاده می شوند. 200 درجه سانتیگراد پلاستیک وینیل به میزان محدودی به عنوان یک ماده بالش استفاده می شود.
مواد فلزی.واشرهای فلزی به صورت حلقه های مسطح با مقطع مستطیلی از مواد ورق یا به شکل حلقه های شکل از لوله ها یا آهنگری ساخته می شوند. مورد دوم شامل واشرهای عدسی با سطح مقطع عدسی، واشرهایی با سطح مقطع به شکل بیضی که به موازات محور واشر قرار دارد و واشرهای شانه ای با سطح مقطع مستطیلی با برآمدگی های مثلثی به شکل یک شانه کردن علاوه بر این، واشرهای ترکیبی تولید می شود که از یک هسته نرم (آزبست یا پارونیت) تشکیل شده است که با مواد ورق ساخته شده از آلومینیوم، فولاد کم کربن یا فولاد مقاوم در برابر خوردگی 08Х18Н10Т یا 12Х18Н10Т پوشیده شده است. مزایای واشر فلزی: چگالی کافی در فشارهای بالا و دمای محیط، ضریب انبساط حرارتی نزدیک به ضریب انبساط حرارتی مواد فلنج و ناودانی یا پیچ و مهره، امکان استفاده مجدد پس از تعمیرات مناسب. معایب عبارتند از: نیاز به ایجاد نیروهای بزرگ برای اطمینان از محکم بودن اتصال، خواص ارتجاعی نسبتا کم، کاهش استرس قابل توجه و هزینه های تولید نسبتاً بالا. روی میز 4.30 اطلاعاتی در مورد فلزات مورد استفاده برای ساخت واشرهای تقویت کننده ارائه می دهد.
4.30. فلزات مورد استفاده برای ساخت واشر
|
قابل قبول |
||||
| نام | نام تجاری | چهار شنبه |
دما، *C |
|
| یون | ||||
| از جانب | قبل از | |||
| کف فولادی | 05 کیلومتر (ویژه) | بخار آب | "من. | |
| کوکربن- | ||||
| دیستایا تی- | ||||
| پی آرمکو | ||||
| یکسان | 05 کیلومتر (ویژه) | قلیاها، اسیدها، ترکیبات حاوی اورا. برای محلول های آبی اسیدها و قلیاها مناسب نیست | -70 | |
| فولاد | 0,5; 0,8 | بخار آب، فرآورده های نفتی | -40 | |
| خوردگی- | 12Х18Н10Т" | بخار آب، روغن | -253 | |
| بادوام | 08Х18Н10Т | محصولات حرارتی، خوردگی | ||
| فولاد | رسانه های یونی غیر از اسید سولفوریک | |||
| آلومینیوم | JSC; آ؛ AD1 | هوا، آب، فرآورده های نفتی، نیتریک، فسفریک و سایر اسیدها، کلر خشک، دی اکسید گوگرد | -253 | |
| نیکل | NP1، NVK | بخار آب، کلر و غیره؛ محیط های خنثی | -200 | |
| مونل- | NMZhMo.28-2.5-1.5 | آب دریا. | ||
| فلز | محیط های خورنده، بخار آب | |||
| فلز مس | M1.M2 | محیط های برودتی و دیگر محیط های خنثی | -253 | |
| رهبری | C2 | محیط های خورنده، از جمله گوگرد | -200 | |
مواد لایی
مواد برای بسته بندی جعبه پر کردن (جدول 4.31) باید دارای کشش بالا، مقاومت فیزیکی در دمای عملیاتی، مقاومت شیمیایی در برابر عمل محیط کار و احتمالاً ضریب اصطکاک پایین باشند. مواد لایی مورد استفاده عمدتا عبارتند از: مواد پنبه ای، کنف، طناب آزبست، آزبست، گرافیت، تالک، فایبرگلاس و فلوروپلاستیک. آزبست اغلب به شکل طناب بافته شده با مقطع مربع یا گرد استفاده می شود، اما می توان از طناب های نورد شده بدون بافتن یا کارد کردن الیاف (کنف و غیره) نیز استفاده کرد. توصیه می شود از بسته بندی های ساخته شده از حلقه های از پیش آماده و قالب گیری شده استفاده کنید.
4.31. پایه ایموادبرایذهنیواشر(بابا در نظر گرفتنGOST 5152 — 66)
| قابل قبول | قابل قبول | ||||
| درجه حرارت | بخاردار فشار، |
||||
| لایه گذاری | محیط کار | ||||
| قبل از | |||||
| پنبه بافته شده | |||||
| CBC (خشک) | هوا؛ آب آشامیدنی، الکل ها، محصولات غذایی، روان کننده ها، حلال های آلی، هیدروکربن ها، محلول های نمک خنثی | — | 100 | 20 | |
| CBC (خشک) | آمونیاک مایع و گازی | -40 | — | — | |
| CKD (آغشته شده | هوا، آب صنعتی | — | 100 | 20 | |
| نایا) | بله، سوخت های نفتی، روغن های روان کننده، گازها و بخارات بی اثر، هیدروکربن ها کنف حصیری |
— | |||
| PS (خشک) | هوا، آب صنعتی، بخار آب، روغن های روان کننده، روغن سوخت سبک، هیدروکربن ها | 100 | 16 | ||
| PS (خشک) | نیتروژن مایع و گازی | -40 | — | — | |
| PP (آغشته شده) | هوا، اجاق صنعتی، سوخت تیره نفت، روغن های روان کننده، بخارات و گازهای بی اثر، هیدروکربن ها، محلول های قلیایی، آب نمک | — | 100 | 16 | |
ادامه جدول. 4.31
ادامه جدول. 4.31
مواد الکتریکی.برای تغذیه تجهیزات الکتریکی مورد استفاده در کارهای لوله کشی از کابل های مختلف برق استفاده می شود.
کابل های برق انعطاف پذیر برای ولتاژ تا 220 ولت طبق GOST 6731-77E در مارک های زیر تولید می شوند: RGD - با هادی های مسی با عایق لاستیکی. RGDO - با هادی های مسی با غلاف لاستیکی؛ RGDV - با یک هسته اصلی و هسته های کمکی عایق شده با عایق لاستیکی معمولی با خواص محافظ. از کابل ها برای اتصال نگهدارنده های الکترود دستگاه های اتوماتیک یا نیمه اتوماتیک با منبع ولتاژ متناوب نامی تا 220 ولت، فرکانس 50 هرتز یا ولتاژ مستقیم استفاده می شود. این کابل ها به گونه ای طراحی شده اند که در دمای محیط از -50 تا +50 درجه سانتیگراد کار کنند. طول ساخت کابل ها حداقل 100 متر است.
کابل های برق انعطاف پذیر برای ولتاژ 660 ولت مطابق با GOST 13497-77E در مارک های زیر تولید می شوند: KRPT - با هادی های مسی با عایق لاستیکی در غلاف لاستیکی. KRPTN - با هادی های مسی با عایق لاستیکی در یک غلاف لاستیکی، در یک غلاف لاستیکی مقاوم در برابر روغن که احتراق را منتشر نمی کند. KRPG - با هادی های مسی با افزایش انعطاف پذیری با عایق لاستیکی در غلاف لاستیکی. KRPGN - با رسانای مسی با افزایش انعطاف پذیری با عایق لاستیکی در یک غلاف لاستیکی مقاوم در برابر روغن که احتراق را منتشر نمی کند. KRPS - با هادی های مسی افزایش انعطاف پذیری با عایق لاستیکی با هسته پروفیل در یک غلاف لاستیکی.
کابل ها به صورت سیم پیچ هایی با وزن بیش از 50 کیلوگرم یا پیچیده شده بر روی درام های چوبی عرضه می شوند.
محصولات لاستیکی. تسمه‌های محرک پارچه‌ای تخت لاستیکی که در ژنراتورهای الکتریکی و پمپ‌های الکتریکی استفاده می‌شوند، بسته به هدف و طراحی از سه نوع ساخته می‌شوند:
- نوع A - رزوه ای که برای قرقره های کوچک با سرعت چرخش بیش از 20 متر بر ثانیه استفاده می شود. تولید شده در عرض 20; 25; سی 40; 45; 50; 60; 70; 75; 80; 85; 90; 100; 125; 150 میلی متر؛
- نوع B - لایه به لایه پیچیده شده، هنگام کار با بارهای متناوب با سرعت چرخش تا 20 متر بر ثانیه استفاده می شود. تولید شده در عرض 20; 25; سی 40; 150; 200; 250 میلی متر؛
- نوع B - مارپیچ پیچیده شده، هنگام کار با بارهای سبک با سرعت چرخش تا 15 متر بر ثانیه استفاده می شود. تولید شده در عرض 20; 25; سی 40; 50; 60; 75; 80; 85; 90; 100; 125; 150 میلی متر.
تسمه هایی تا عرض 90 میلی متر در طول حداقل 8 متر موجود است. با عرض 100 میلی متر یا بیشتر - طول حداقل 20 متر.
سطح تسمه ها باید صاف، بدون پدهای پارچه ای آشکار، بدون گره، نخ های بیرون زده و لایه لایه، بدون ترک، فرورفتگی و حباب، زخم، اسکار و آسیب مکانیکی باشد.
تسمه های V-برطبق GOST 1284.1-80 از پارچه یا بند ناف، پارچه بسته بندی و لاستیک تشکیل شده است که با ولکانیزه کردن به یک واحد متصل می شوند.
طول داخلی تسمه مطابق با طول محیط داخلی آن است و طول محاسبه شده مطابق با محیط در سطح عرض تسمه محاسبه شده است که تحت کشش اندازه گیری می شود. طول کمربند طرح ترجیحی عبارتند از: 400; 450; 500; 560; 630; 710; 800; 900; 1000;1120;1250; 1400;1600; 1800; 2000; 2240; 2500; 2800; 3150; 3550; 4000; 4500; 5000; 5600; 6300; 7100; 8000; 9000; 10000; 11200; 12500; 14000; 16000 و 18000 میلی متر.
در حین کار، تسمه ها باید در محدوده دمایی 30- تا 60+ درجه سانتیگراد فعال بمانند.
شیلنگ های فشار لاستیکی با قاب نساجی (طبق GOST 18698-79) به عنوان خطوط لوله انعطاف پذیر برای تامین مایعات، گازها و مواد فله تحت فشار استفاده می شود. این شیلنگ ها بسته به هدف و شرایط کار در انواع زیر تولید می شوند: ب - برای تامین بنزین، نفت سفید، روغن و روغن های معدنی. ب - برای تامین آب و محلولهای ضعیف اسیدهای معدنی و قلیاها با غلظت تا 20٪. VG - برای تامین آب گرم در دمای حداکثر 100 درجه سانتیگراد. G - برای تامین هوا، اکسیژن، استیلن، دی اکسید کربن، نیتروژن و سایر گازهای بی اثر. پ - برای تامین مواد غذایی؛ Ш - برای تهیه محلول در حین کار گچ کاری؛ Par-1 و Par-2 - برای تامین بخار اشباع.
شیلنگ های فشار پارچه لاستیکی با قطر داخلی (اسمی) 10؛ 12.5; 16; 20; 25; 31.5; 40; 50 و 63 میلی متر برای فشارهای عملیاتی تا 2.0 مگاپاسکال (20 کیلوگرم بر سانتی متر مربع) ساخته شده اند. قطر 80; 100; 125; 160 و 200 میلی متر - برای فشار کاری تا 0.5 مگاپاسکال (5 کیلوگرم بر سانتی متر مربع).
هر نوع شیلنگ باید در هنگام آزمایش با فشار هیدرولیک برابر با دو برابر فشار کاری و شیلنگ های نوع G - هنگام آزمایش با فشار هوا برابر با فشار کاری آب بندی شوند. ضریب ایمنی شیلنگ های B، V، P و Sh نباید کمتر از سه برابر باشد و شیلنگ های انواع VG، G، Par-1 و Par-2 باید حداقل پنج برابر ضریب ایمنی داشته باشند.
انواع شیلنگ ها باید در محدوده دمایی 35- تا 50+ درجه سانتیگراد کار کنند.
شیلنگ های لاستیکی برای جوشکاری گاز و برش فلزات (طبق GOST 9356-75) برای تامین استیلن، سوخت مایع و اکسیژن تحت فشار به تجهیزات جوشکاری و برش فلزات در دمای محیط از -35 تا +70 درجه سانتیگراد و از - استفاده می شود. 55 تا 70+ درجه سانتی گراد در مناطق با آب و هوای سرد (جدول زیر).
بسته به هدف، شیلنگ ها از سه نوع با رنگ متمایز لایه لاستیکی بیرونی ساخته می شوند:
- نوع I - برای تامین استیلن، گاز خانگی، پروپان و بوتان تحت فشار بیش از 0.63 مگاپاسکال - قرمز؛
- نوع II - برای تامین سوخت مایع (بنزین، نفت سفید، روح سفید) تحت فشار بیش از 0.63 مگاپاسکال - زرد؛
- نوع III - برای تامین اکسیژن با فشار بیش از 2.0 مگاپاسکال - آبی.
شیلنگ ها باید حداقل سه برابر ضریب ایمنی در هنگام شکستن تحت فشار هیدرولیک داشته باشند. روی سطح بیرونی آستین ها نباید حباب، پوسته شدن، فرورفتگی یا نقص دیگری وجود داشته باشد. سطح داخلی باید صاف، بدون چین، حباب و غیره باشد.
پارامترهای اصلی شیلنگ های لاستیکی
شیلنگ های فشار آتش نشانی (طبق GOST 472-75) ساخته شده از نخ کتان خشک تابیده شده، بسته به نقص، به درجه اول و دوم تقسیم می شوند.
آستین ها به صورت دایره ای جمع شده اند. یک مهر در انتهای بیرونی هر دسته از دایره ها قرار می گیرد که نشان می دهد: 1) نام و آدرس سازنده. 2) قطر داخلی، میلی متر؛ 3) نام گروه شلنگ؛ 4) طول آستین در یک دایره، متر؛ 5) جرم دایره و تعداد آن؛ 6) تاریخ ساخت روکاوا (سال، ماه). 7) تعیین هر استاندارد.
مواد بسته بندی، آب بندی و واشر.برای کارهای لوله کشی، صنعت تعدادی مواد کمکی لازم برای آب بندی اتصالات را تولید می کند.
بسته بندی سیل روغنی (طبق GOST 5152-77) برای آب بندی دریچه ها، پمپ ها، ماشین آلات و تجهیزات استفاده می شود و برای طیف گسترده ای از فشارها و دماها طراحی شده است. بسته بندی های آغشته به یک ترکیب ضد اصطکاک، میله های چرخان و میله های عبوری از مهر و موم روغن را روانکاری می کنند.
طناب های آزبست (طبق GOST 1779-72) آغشته به یک ترکیب ضد اصطکاک یا گرافیت مخلوط شده با روغن خشک کن طبیعی برای پر کردن آب بند دریچه ها، درزهای انبساط، آب بندی بخش های دیگهای بخار چدنی، اتصالات رزوه ای و همچنین به عنوان یک ماده عایق استفاده می شود. .
مقوا آزبست (طبق GOST 2850-75) از مارک های KAON-1 و KAON-2 به عنوان یک ماده عایق حرارت و مقاوم در برابر آتش در دمای سطح عایق بیش از 500 درجه سانتیگراد و همچنین به عنوان ماده ای استفاده می شود. یک ماده محافظ برای تجهیزات، دستگاه ها و ارتباطات. مقوا با نام تجاری KAP به عنوان یک ماده بالشتک عمل می کند. ورق های مقوا نباید دارای ترک، محل های فرورفته یا اجزاء مکانیکی خارجی باشند.
مقوا داخلی (طبق GOST 9347-74) در ورق ها و رول ها با چگالی 0.7-0.75 گرم بر سانتی متر 3 از دو درجه - A (آغشته) با ضخامت 0.3 تولید می شود. 0.5; 0.8; 1 1.5 میلی متر؛ B (غیر اشباع) - ضخامت 0.3؛ 0.5; 0.8،; 1 1.25; 1.5; 1.75; 2 2.25; 2.5 میلی متر. واشرها از مقوای بالشتکی ساخته شده اند تا اتصالات فلنجی خطوط لوله انتقال آب را تا دمای 100 درجه سانتیگراد ببندند. قبل از نصب واشر، لازم است آن را در آب مرطوب کرده و در روغن خشک کن طبیعی بجوشانید. سطح مقوا باید صاف، بدون تاب خوردگی، چین و چروک، حباب، آخال های غیر فیبری و لکه های فشار باشد.
صفحات لاستیکی و پارچه لاستیکی (طبق GOST 7338-77) که برای ساخت واشرها، آب بند سوپاپ ها، کمک فنرها و سایر قطعات استفاده می شود، به عنوان مقاوم در برابر اسید قلیایی، مقاوم در برابر حرارت، مقاوم در برابر سرما و روغن تولید می شوند. مقاوم در برابر بنزین طول ورق ها یا نوارهای صفحات 0.5-10 متر، عرض 200-1750 میلی متر، ضخامت 0.5-50 میلی متر است. صفحات لاستیکی مقاوم در برابر حرارت زمانی که در هوا با دمای تا 90 درجه سانتیگراد و در بخار آب با دمای تا 140 درجه سانتیگراد استفاده می شوند، عملکرد خود را حفظ می کنند. صفحات لاستیکی مقاوم در برابر یخبندان در شرایط عملیاتی در دمای کمتر از -45 درجه سانتیگراد عمل می کنند. صفحات لاستیکی از همه انواع زمانی که در دماهای 30- تا 50+ درجه سانتیگراد استفاده می شوند در برابر حرارت مقاوم می مانند. صفحه لاستیکی ورق برای ساخت واشر فلنج برای خطوط لوله آب سرد استفاده می شود. صفحه پارچه لاستیکی در دمای آب تا 100 درجه سانتیگراد استفاده می شود.
پارونیت (طبق GOST 481-71) از مخلوطی از الیاف آزبست، حلال، لاستیک و پرکننده ها ساخته شده است و به شکل ورق هایی با ضخامت 0.4 تولید می شود. 0.6; 0.8; 1.5; 2 3; 4 5 و 6 میلی متر، اندازه های 300x400، 400x500، 500x500، 750x1000، YuOOx x1500، 1500x1500 و 3000x1500 میلی متر. پارونیت همه منظوره برای ساخت واشر برای اتصالات فلنجی خطوط لوله آب گرم و بخار با دمای بالای 100 درجه سانتیگراد استفاده می شود. قبل از نصب، واشرها در آب داغ مرطوب شده و با گرافیت مخلوط شده با روغن خشک کن طبیعی روغن کاری می شوند. پارونیت را نمی توان با هم (در یک اتاق) با حلال های آلی، روغن های روان کننده، اسیدها و سایر موادی که آن را از بین می برد ذخیره کرد.
فیبر ورق (طبق GOST 14613-69) در هشت درجه تولید می شود. به عنوان مثال، فیبر درجه FP K (واشر مقاوم در برابر اکسیژن) با ضخامت 0.6 تا 5 میلی متر تولید می شود و به عنوان واشر برای محیط های گاز خنثی (اکسیژن، دی اکسید کربن و غیره) در فشارهای بالا و دمای معمولی استفاده می شود. قبل از استفاده، فیبر باید کاملاً چربی زدایی شود. فیبر گرید FT (فنی) به عنوان درزگیر در شیرها و شیرهای سیستم های تامین آب گرم استفاده می شود.
کتان پراکنده (طبق GOST 10330-76) به شکل رشته های آغشته به سرب قرمز یا سفید، رقیق شده در روغن خشک کن طبیعی، به عنوان یک درزگیر در اتصالات رزوه ای خطوط لوله انتقال آب در دمای حداکثر 105 درجه سانتیگراد استفاده می شود.
FUM - مواد آب بندی فلوئوروپلاستیک به شکل نوار به عرض 10-25 میلی متر و ضخامت 0.08-0.12 میلی متر و بند ناف (برای واشر فلنج). این نوار برای آب بندی اتصالات رزوه ای خطوط لوله D y استفاده می شود< 65 мм, шнур — для Уплотнения контргаек, а также в качестве сальниковой набив-ки вентилей и кранов. Уплотнение из ФУМ водостойко и вы-держивает температуру от -60 до +200 °С.
رشته رزین (پاشنه) الیاف پایه ای است که با رزین چوب - ضایعات حاصل از تولید الیاف کنف و کتان پردازش می شود. دو گرید رشته تولید می شود: درجه اول از الیاف کنف، درجه دوم از مخلوطی از الیاف کنف و کتان ساخته شده است. این رشته برای آب بندی سوکت لوله های چدنی و سرامیکی استفاده می شود.
طناب کنفی (طبق GOST 483-75)، آغشته به رزین (برای محافظت در برابر پوسیدگی) یا بدون اشباع، برای آب بندی سوکت های لوله های چدنی و سرامیکی استفاده می شود.
مواد پشتیبانروغن طبیعی خشک کن بذر کتان و کنف (طبق GOST 7931-76) برای تهیه بتونه سرب قرمز، رقیق کردن پرایمرها و رنگ های ضخیم مالیده شده و همچنین برای آغشته کردن واشرهای آب بندی مقوایی استفاده می شود. روغن خشک کن باید در ظرف محکم بسته نگهداری شود.
اکسول روغن خشک کردن (طبق GOST 190-78) در برخی موارد می تواند به عنوان جایگزینی برای روغن خشک کن طبیعی عمل کند. از فشرده کردن روغن بذر کتان و دمیدن آن با هوا در حضور خشک کن و به دنبال آن حلال (روح سفید) ساخته می شود.
مینیوم سرب (طبق GOST 19151-73) یک پودر سنگین با رنگ قرمز-نارنجی روشن است که در پنج درجه موجود است: M-1، M-2، M-3، M-4 و M-5. سرب قرمز رقیق شده در روغن خشک کن طبیعی (2 قسمت وزنی سرب قرمز و 1 قسمت وزنی روغن خشک کن) آغشته به رشته های کتان است که به عنوان درزگیر در اتصالات رزوه ای خطوط لوله گرمایش با دمای خنک کننده تا 105 درجه سانتیگراد استفاده می شود. خطوط لوله تامین آب گرم و تامین گاز.
سفید سرب ضخیم آسیاب شده (طبق GOST 12287-77) به شکل خمیری از مخلوط سفید سرب، روغن سنگین و روغن خشک کن یا روغن بذر کتان یا آفتابگردان خام در سه درجه MA-011، MA-011- تولید می شود. N-1 و MA-OI- N-2. آنها همان اهداف سرب قرمز را دارند.
زینک سفید ضخیم آسیاب شده (طبق GOST 482-77) خمیری از سفید روی خشک (یا مخلوطی از آن با پرکننده) است که روی روغن بذر کتان طبیعی یا روغن های گیاهی با افزودن خشک کن آسیاب شده و در هفت درجه موجود است. : MM -00 ویژه، M-00، M-0، V-2-00، V-2-0، V-4-00، V-4-0. این سفید پس از رقیق شدن با روغن خشک کن طبیعی گلیپتال یا پنتافتالیک به قوام قابل رنگ آمیزی برای رنگ آمیزی سطوح استفاده می شود. برای کارهای داخلی مجاز است سفید را با روغن خشک کن اگزول رقیق کنید.
روی سفید، رقیق شده با روغن خشک کن طبیعی، برای آغشته کردن رشته های کتان که به عنوان درزگیر در اتصالات رزوه ای خطوط لوله آب سرد استفاده می شود، استفاده می شود.
گرافیت بوته ای (طبق GOST 4596-75) به عنوان بخشی جدایی ناپذیر از بسته بندی جعبه های پر کردن و ماستیک ها هنگام اتصال لوله ها، مونتاژ دیگ های مقطعی چدنی، آغشته کردن واشرهای پارونیت و غیره استفاده می شود.