به طور کلی تاسیسات دیگ گاز ترکیبی از دیگ بخار و تجهیزات کمکی است. شامل موارد زیر می باشد پایه ایدستگاه ها: دیگ بخار، اکونومایزر و بخاری هوا. بویلرها قسمت اصلی آن هستند. بویلرهایی که بخار تولید می کنند نامیده می شوند بخار; برای تولید در نظر گرفته شده است آب گرم - آب گرم; تولید همزمان بخار و آب گرم - ترکیب شده. در دیگ‌ها، گازهای دودکشی که در حین احتراق سوخت گازی در دستگاه احتراق ایجاد می‌شوند، سطح گرمایش دیگ را می‌شویند و بخشی از انرژی حرارتی موجود در آن را به آن می‌دهند و کم و بیش از دیگ خارج می‌شوند. درجه حرارت بالا. برای استفاده اضافیگرمای موجود در گازهای دودکش خروجی از دیگ بخار، به اصطلاح سطوح گرمایش دم در پشت آنها نصب می شود - اکونومایزر،که در آن آب خوراک یا شبکه گرم می شود یا گرم کننده ی هوا،که در آن هوای احتراق که وارد دستگاه احتراق می شود گرم می شود. بسته به شرایط محلی، اکونومایزر و بخاری هوا گاهی نصب نمی شوند یا تنها یکی از دستگاه های نام برده نصب می شود. طرح ها و طرح های دیگهای بخار، اکونومایزرها و بخاری های هوا در بخش دوم مورد بحث قرار گرفته است.

علاوه بر تجهیزات اصلی ذکر شده، تاسیسات تولید گرما باید داشته باشد کمکیتجهیزاتی که شامل: دستگاه کشش، واحد دمنده، پمپ های تغذیه یا شبکه، دستگاه هایی برای تهیه آب تغذیه مورد استفاده برای تغذیه دیگ های بخار، یا آب جبرانی که برای پر کردن نشتی ها در شبکه گرمایش، خطوط لوله، ابزار دقیق، دستگاه های کنترل و کنترل استفاده می شود. دستگاه های تامین سوخت

دستگاه کششطراحی شده برای ایجاد خلاء در مجرای گاز یک تاسیسات مولد گرما، لازم برای حذف گازهای دودکش سرد شده در جو و غلبه بر مقاومت در حین حرکت آنها در مجرای گاز تاسیسات. دستگاه های پیش نویس شامل تخلیه کننده دود (کشش مصنوعی) و دودکش (کشش طبیعی) هستند.

نصب دمندهمتشکل از فن ها و کانال های هوا است که برای تامین هوا به کوره واحد دیگ بخار کار می کنند.

پمپ های تغذیهبرای تامین آب دیگ بخار استفاده می شود. مخازن آب تغذیه در اتاق دیگ بخار تعبیه شده است که در آن میعانات بخار برگشتی از مصرف کننده تامین می شود و آب اضافی برای پوشش تلفات بخار از مصرف کننده تامین می شود. پمپ تغذیه آب را از این مخازن تغذیه می گیرد و به دیگ بخار می رساند.

پمپ های شبکه (سیرکولاسیون).نصب شده در دیگ آب گرم خانه. در چنین تاسیساتی، خط لوله آب برگشتی سیستم گرمایشی به یک پمپ شبکه متصل می شود که آب را از طریق دیگ پمپ می کند و سپس آن را از طریق خط لوله تخلیه به دیگ تامین می کند. سیستم گرمایش. بنابراین دیگ از طریق سیستم گرمایش در مدار گردش آب قرار می گیرد.

دستگاه هایی برای تهیه خوراک یا آب آرایشیشامل دستگاه های آبگیری، تصفیه آب شیمیایی و تاسیسات هوازدایی می باشد. در نصب تصفیه آب شیمیاییآب خام اصلی را نرم کنید (نمک های سختی را که باعث رسوب رسوب بر روی سطوح دریافت کننده گرما در دیگ می شوند حذف کنید) و هواگیرگازهای خورنده را از آب تصفیه شده شیمیایی حذف کنید. آب هوادهی شده با استفاده از پمپ های تغذیه برای دیگ های بخار برق و با استفاده از پمپ های آرایشی برای تغذیه شبکه های گرمایشی تامین می شود.

دستگاه های کنترل و اتوماسیون برای کنترل و تنظیم خودکار فرآیندهای رخ داده در کارخانه دیگ بخار استفاده می شوند.

نصب دیگ بخار با سوخت ( گاز طبیعی) تجهیزات را فراهم می کند تامین سوخت،از جمله یک خروجی از خط لوله اصلی و یک نقطه کنترل گاز، که در آن فشار گاز از فشار اصلی به فشار مورد نیاز برای عملکرد مشعل های گاز کاهش می یابد و فشار گاز در ورودی به مشعل در محدوده های تعیین شده حفظ می شود.

به تجهیزات کمکیاتاق دیگ بخار شامل انواع بخاری، پمپ، مخازن ذخیره سازی (اگر سیستم بازتامین حرارت)، واحدهای کاهش و کاهش سرمایش.

اساساً مبدل های حرارتی سطحی در دیگ بخار استفاده می شوند. بسته به محل قرارگیری سیستم لوله، مبدل های حرارتی به دو دسته عمودی و افقی تقسیم می شوند.

عمودیاز مبدل های حرارتی در دیگ بخار بزرگ برای گرم کردن آب شبکه استفاده می شود.

افقیمبدل های حرارتی برای گرم کردن آب خام و تصفیه شده شیمیایی استفاده می شود.

این مبدل های حرارتی از بخار یا آب داغ به عنوان خنک کننده استفاده می کنند.

مدارهای اعمال شده برای روشن کردن هواگیرها در شکل 4.4 ارائه شده است.

در دیگ بخار با دیگهای آب گرمهواگیرهای خلاء اغلب نصب می شوند. با این حال، آنها در حین کار نیاز به نظارت دقیق دارند، بنابراین در تعدادی از دیگ خانه ها ترجیح می دهند هواگیرهای اتمسفر نصب کنند.

در شکل 4.4، آیک هواگیر را نشان می دهد که در فشار مطلق 0.03 مگاپاسکال کار می کند. خلاء موجود در آن توسط یک اجکتور جت آب ایجاد می شود. آب آرایشی بعد از تصفیه آب شیمیایی در آبگرمکن آب گرم از خط مستقیم با دمای 130 - 150 درجه سانتی گراد گرم می شود و دمای آب بعد از هواگیر 70 درجه سانتی گراد می باشد.

در شکل 4.4، بنمودار هوازدایی را در فشار 0.12 مگاپاسکال نشان می دهد، یعنی. بالاتر از اتمسفر در این فشار، دمای آب در هواگیر 104 درجه سانتیگراد است. قبل از ورود به هواگیر، آب تصفیه شده شیمیایی در مبدل حرارتی آب به آب از قبل گرم می شود.

شکل 4.4 - طرح هایی برای اتصال هواگیرها:

الف - خلاء؛ ب - جوی؛ ج - اتمسفر با کولر آبی بدون هوا.

هنگام آماده سازی آب برای تامین آب گرم مورد نیاز در دیگ بخار خانه های فعال در سیستم بستهتامین گرما، طرح های مختلفی برای اتصال مبدل های حرارتی محلی به سیستم تامین حرارت استفاده می شود. در حال حاضر، از سه طرح برای اتصال مبدل های حرارتی محلی استفاده می شود که در شکل 4.5 نشان داده شده است.

در شکل 4.4، Vنموداری از هوازدایی آب آرایشی را نشان می دهد که در آن، پس از ستون هواگیری، آب وارد کولر آبی هوادهی شده شده و آب تصفیه شده شیمیایی را گرم می کند. سپس آب تصفیه شده شیمیایی به مبدل حرارتی نصب شده در جلوی هواگیر فرستاده می شود. دمای آب بعد از آب سرد کن هوادهی شده حدود 70 درجه سانتیگراد است.

انتخاب طرح اتصال برای مبدل های حرارتی منبع آب گرم محلی بسته به نسبت حداکثر مصرف گرما برای تامین آب گرم Q G.V به حداکثر مصرف گرما برای گرمایش QO انجام می شود.

قبل از شروع نصب دیگ‌ها و تجهیزات جانبی، کارهای ساختمانی زیر باید انجام شود: دیوارکشی ساختمان دیگ‌خانه شروع شده است، نصب پایه دیگ‌ها، پمپ‌ها، فن‌ها، گرازها، نصب کف پوشش ها، انفجار زیرزمینی و سایر کانال ها و گودال ها تکمیل شده است. اتاق دیگ بخار باید از نخاله های ساختمانی پاک شود.

اگر اتاق دیگ بخار دارای یک کف بتنی بادوام با ضخامت حداقل 200 میلی متر باشد، جعبه شوفاژ مستقیماً روی کف قرار می گیرد. در صورت عدم وجود کف بتنی، یک لنت بتنی به ضخامت 300 میلی متر در زیر دیگ نصب می شود. قبل از نصب دیگ بخار با جعبه آتش پایین بر روی پایه سخت شده، دیواره های جعبه آتش نشانی و مجاری دودکش باید تا سطح سرهای پایینی بخش هایی از دیوار جعبه آتش نشانی که تیرهای رنده در آن قرار می گیرند نصب شوند.

قرارگیری صحیح تیرها با موقعیت میله های رنده ای که روی آنها گذاشته شده است بررسی می شود.

بخش هایی از دیگ چدنی با قرار دادن آنها بر روی دیوارهای جانبی جعبه آتش مونتاژ می شوند. مقوای آزبست زیر سرهای بخش قرار می گیرد. بخش ها با استفاده از نوک سینه های مخروطی به هم متصل می شوند. ابتدا قسمت بیرونی نصب می شود و تمام قسمت های میانی به ترتیب به آن وصل می شوند و سپس قسمت جلویی. برای جلوگیری از افتادن قطعات مونتاژ شده، آنها را با توقف های جانبی محکم می کنند.

قبل از مونتاژ، بخش ها از خاک قالب گیری تمیز می شوند و سطوح داخلی سوکت های نوک پستان و سطوح بیرونی نوک سینه ها از زنگ زدگی تمیز می شوند. سوکت های نوک پستان با خمیر گرافیت روغن کاری می شوند. حلقه ای از طناب آزبست که با خمیر گرافیت نیز آغشته شده است، در وسط نوک پستان پیچ می شود. نوک سینه ها در سوکت های نوک پستان بالایی و پایینی قسمت قرار می گیرند.

بخش ها با دو پیچ کوپلینگ که در سوراخ های نوک پستان بالا و پایین قرار می گیرند سفت می شوند. واشرهای با قطر بزرگ در زیر مهره های پیچ کوپلینگ قرار می گیرند که سوکت های نوک سینه را می پوشانند. مقاطع با سفت شدن تدریجی مهره های هر دو پیچ به طور همزمان سفت می شوند تا مقطع کج نشود. فاصله بین سر نوک سینه ها نباید بیشتر از 2 میلی متر باشد. برای اطمینان از پاره نشدن بخش ها در حین مونتاژ، باید آنها را به آرامی و یکنواخت و بدون تکان دادن به هم نزدیک کرد.

پس از اتمام مونتاژ بسته بخش ها، پیچ های نصب با پیچ های اتصال دائمی جایگزین می شوند. خم ها و سه راهی ها به بسته های مونتاژ شده متصل می شوند و هر دو بسته را به یکدیگر متصل می کنند.

نصب بویلرها را می توان با استفاده از بسته های مونتاژ شده و آزمایش شده در کارخانه نصب انجام داد. چنین بسته هایی، متشکل از مجموعه ای از بخش های یک نیمه دیگ، به محل تحویل داده می شوند و توسط جرثقیل کامیون در محل نصب می شوند.

برای سهولت در مونتاژ دیگ های چدنی مقطعی و برای اهداف ایمنی، از دستگاه نشان داده شده در شکل استفاده کنید. 124.

برنج. 124. دستگاه مونتاژ دیگ های چدنی سکشنال و نمودارهای نصب آن:
الف - طراحی، ب - نمودار نصب دستگاه هنگام مونتاژ دیگ های یونیورسال-1 و یونیورسال 2، ج - همان، هنگام مونتاژ دیگ بخار MG-2، d - هنگام مونتاژ دیگ بخار Energia-3. 1 - پایه تکیه گاه بیرونی، 2 - ریل، 3 - دستگیره های پیچی 4 - تکیه گاه کنسول، 5 - پایه پشتیبانی وسط

پس از مونتاژ، دیگهای بخار تحت آزمایش هیدرولیک قرار می گیرند. برای انجام این کار، بر روی تمام لوله‌های باز شمع‌ها قرار داده می‌شود و تنها سوراخ‌هایی برای پر کردن دیگ با آب و خروج هوا باقی می‌ماند. پس از پر کردن دیگ با آب، فشار با استفاده از پرس هیدرولیک متصل به دیگ به مقدار تنظیم شده افزایش می یابد. دیگهای گرمایش آب تحت فشاری بیش از 20 درصد از فشار عملیاتی، اما نه کمتر از 0.4 مگاپاسکال، و دیگ های بخارفشار 0.2 مگاپاسکال بالاتر از فشار کاری. مونتاژ دیگ ها در صورتی صحیح تلقی می شود که در عرض 5 دقیقه پس از قرار گرفتن تحت فشار مشخص شده افت نکند.

در طول تست هیدرولیک نباید هیچ نشتی یا تعریق روی دیواره ها و اتصالات دیگ وجود داشته باشد. اگر نشتی یا تعریق ظاهر شد، عیوب باید با گچ دور زده شوند، فشار به تدریج کاهش یابد، آب از دیگ تخلیه شود، عیوب برطرف شده و دوباره آزمایش شوند.

پس از اتمام آزمایش هیدرولیک، آنها شروع به نصب جعبه آتش، پوشش دیگ با آجرکاری یا بلوک های بزرگ بتن نسوز یا نصب یک پوشش فلزی می کنند. آنها میله های رنده را نصب می کنند ، صفحه جلویی ، درهای بارگیری و خاکستر را آویزان می کنند ، تشت خاکستر را با استفاده از جعبه دمنده به کانال دمنده وصل می کنند ، بلوک های دروازه را نصب می کنند ، طناب ها و وزنه های تعادل را تقویت می کنند.

اتصالات بر روی دیگ نصب شده نصب می شوند. قبل از نصب اتصالات روی دیگ، باید آنها را جدا کرد تا بررسی، تمیز و پاک شود، سپس دوباره سرهم شده و از نظر نشتی و استحکام با آزمایش هیدرولیک آزمایش شوند.

پمپ‌های گریز از مرکز معمولاً به مکان‌هایی با موتورهای الکتریکی تحویل داده می‌شوند، آزمایش شده و در واحدهای روی دال مونتاژ می‌شوند. قبل از نصب پمپ ها، لازم است آشیانه ها را از نخاله های ساختمانی پاک کنید، پیچ های لنگر را مطابق شابلون نصب کنید، آنها را در ارتفاع مورد نیاز محکم کنید و پس از دو روز که سیمان سفت شد، مهره ها را با ملات سیمان پر کنید شل می شوند و قالب حذف می شود.

سپس با قرار دادن گوه های چوبی، یک پمپ گریز از مرکز با موتور الکتریکی روی پیچ و مهره ها قرار می گیرد. گوه ها به تدریج از هم جدا می شوند تا انکر بولت ها به طور کامل وارد سوراخ های صفحه پمپ و موتور الکتریکی شوند. سپس مهره ها را پیچ کنید، پمپ سانتریفیوژ را از نظر سطح و سطح آن بررسی کنید و آن را زیر اجاق گاز بریزید. ملات سیمانمهره ها را سفت کنید، محافظ کوپلینگ را نصب کنید فن های دمنده به همین ترتیب نصب می شوند.

خطوط لوله در اتاق دیگ بخار (شکل 125) از قطعات و مجموعه های تهیه شده در کارخانه های نصب به ترتیب زیر مونتاژ می شوند. ابتدا 1 عدد شانه و شانه برگشتی 2، کلکتور هوا 3، ایمن 4 و خط تغذیه 10 نصب می شود. سپس یک تسمه 5 درست می کنند پمپ های گریز از مرکز. بعد، کلکتورهای 9، تشت گل 8 را نصب کنید، تلمبه ی دستی 6 و آنها را با خط لوله 7 به دیگ ها، پمپ ها و سیستم متصل کنید. کل خط لوله باید با استفاده از کارت های اندازه گیری از قبل بررسی شود. همچنین بررسی گرفتگی لوله ها و قطعات توصیه می شود.

برنج. 125. فرم کلیخطوط لوله در اتاق های دیگ بخار:
1 - شانه تامین، 2 - شانه برگشتی، 3 - کلکتور هوا) 4 - خط ایمنی، 5 - لوله کشی پمپ گریز از مرکز 6 - پمپ دستی، 7 - خط لوله به دیگ ها و سیستم گرمایش، 8 - لجن گیر، 9 - منیفولدهای توزیع 10 - خط تخلیه خوراک

خط لوله با شیب مشخص حداقل 0.002 گذاشته شده است. شیب های خط لوله باید به سمت دستگاه های زهکشی و افزایش به سمت دستگاه های حذف هوا هدایت شود.

خطوط لوله به استثنای قسمتی که به دیگ بخار و پمپ متصل است با جوش مونتاژ می شوند. شیرها بر روی فلنج های جوش داده شده به خط لوله نصب و به آن متصل می شوند. بخش های خط لوله که توسط جوش مونتاژ می شوند باید به دقت به یکدیگر تنظیم شوند. هنگام نصب خطوط لوله در اتاق دیگ بخار باید از دسترسی به شیرها و سایر اتصالات اطمینان حاصل شود. تمام فشار سنج ها باید به گونه ای نصب شوند که قرائت آنها از کف قابل مشاهده باشد. گیج های فشار در واحدهای کنترل باید در یک ارتفاع باشند. آستین های دماسنج باید در خط لوله پایین بیایند. برای نصب دماسنج بر روی خطوط لوله با قطر کوچک، توصیه می شود قسمت هایی از لوله ها را با قطر 50 میلی متر به آنها جوش دهید. به منظور پر کردن سیستم با آب یا حذف آب از آن، پمپ های دستی در دیگ بخار نصب می شوند.

روی دیگ های آب گرم برای جلوگیری از بالا رفتن فشار از حد مجاز، دو شیر اطمینان اهرمی تعبیه شده است. لوله تخلیه از شیر به سینک در دیگ بخار هدایت می شود به گونه ای که آب گرم نمی تواند افراد داخل دیگ بخار را بسوزاند.

دیگ بخار (دیگ بخار) ساختاری است که در آن گرمایش انجام می شود سیال کار(معمولاً آب) برای سیستم گرمایش یا تامین بخار، واقع در یک اتاق فنی. دیگ خانه ها با استفاده از خطوط لوله گرمایش و/یا بخار به مصرف کنندگان متصل می شوند. دستگاه اصلی دیگ بخار، بخار، لوله آتش و/یا دیگ آب گرم است. دیگ خانه ها برای تامین حرارت و بخار متمرکز یا تامین حرارت محلی ساختمان ها استفاده می شود.

کارخانه دیگ بخار مجموعه ای از دستگاه هایی است که در اتاق های ویژه قرار گرفته اند و برای تبدیل انرژی شیمیایی سوخت به انرژی حرارتیبخار یا آب داغ عناصر اصلی آن یک دیگ بخار، یک دستگاه احتراق (کوره)، دستگاه های تغذیه و پیش نویس است. به طور کلی، یک دیگ بخار ترکیبی از دیگ بخار (ها) و تجهیزات، از جمله دستگاه های زیر است: تامین سوخت و احتراق. تصفیه، آماده سازی شیمیایی و هوازدایی آب؛ مبدل های حرارتی برای اهداف مختلف؛ منبع (خام) پمپ های آب، شبکه یا گردش - برای گردش آب در سیستم گرمایش، آرایش - برای جایگزینی آب مصرفی توسط مصرف کننده و نشت در شبکه ها، پمپ های تغذیه برای تامین آب دیگ های بخار، چرخش مجدد (اختلاط)؛ مخازن مواد مغذی، مخازن چگالش، مخازن ذخیره آب گرم؛ فن های دمنده و کانال هوا؛ اگزوزهای دود، مسیر گاز و دودکش؛ دستگاه های تهویه؛ سیستم های تنظیم خودکار و ایمنی احتراق سوخت؛ سپر حرارتی یا پانل کنترل.

دیگ بخار یک وسیله تبادل حرارت است که در آن گرمای حاصل از احتراق داغ سوخت به آب منتقل می شود. در نتیجه آب در دیگ های بخار به بخار تبدیل می شود و در دیگ های آب گرم تا دمای مورد نیاز گرم می شود.

دستگاه احتراق برای سوزاندن سوخت و تبدیل انرژی شیمیایی آن به گرمای گازهای گرم شده استفاده می شود.

دستگاه های تغذیه (پمپ، انژکتور) برای تامین آب دیگ طراحی شده اند.

دستگاه پیش نویس شامل فن های دمنده، سیستم مجرای گاز-هوا، اگزوزهای دود و دودکش، که به کمک آن عرضه تضمین می شود مقدار مورد نیازهوا به داخل کوره و حرکت محصولات احتراق از طریق دودکش های دیگ بخار و همچنین خروج آنها به اتمسفر. محصولات احتراق، با حرکت از طریق دودکش ها و تماس با سطح گرمایش، گرما را به آب منتقل می کنند.

برای اطمینان از عملکرد اقتصادی تر، سیستم های دیگ بخار مدرن دارند عناصر کمکی: بهینه ساز آب و بخاری هوا که به ترتیب برای گرم کردن آب و هوا استفاده می کنند. دستگاه هایی برای تامین سوخت و حذف خاکستر، برای تمیز کردن گازهای دودکش و آب خوراک؛ دستگاه های کنترل حرارتی و تجهیزات اتوماسیون که عملکرد عادی و بدون وقفه تمام قسمت های دیگ بخار را تضمین می کند.

دیگ‌خانه‌ها بر حسب استفاده از گرمای خود به انرژی، گرمایش و صنعتی و گرمایشی تقسیم می‌شوند.

دیگ‌خانه‌های انرژی، بخار را به نیروگاه‌های بخار تولید می‌کنند که برق تولید می‌کنند و معمولاً در مجموعه قرار می‌گیرند. نیروگاه. شوفاژخانه های گرمایشی و صنعتی در شرکت های صنعتیو تامین گرمای سیستم های گرمایش و تهویه، تامین آب گرم ساختمان ها و فرآیندهای تولید. دیگ بخار خانه های گرمایش همان مشکلات را حل می کند، اما در خدمت ساختمان های مسکونی و عمومی است. آنها به حالت آزاد، در هم تنیده تقسیم می شوند، یعنی. در مجاورت ساختمان های دیگر، و در ساختمان ها ساخته شده است. که در اخیرابه طور فزاینده‌ای، دیگ‌خانه‌های بزرگ‌شده مستقل با انتظار سرویس‌دهی به گروهی از ساختمان‌ها، یک منطقه مسکونی یا یک منطقه کوچک ساخته می‌شوند.

نصب دیگ بخار ساخته شده در ساختمان های مسکونی و عمومی در حال حاضر تنها با توجیه مناسب و توافق با مراجع بازرسی بهداشتی مجاز است.

دیگ بخار کم قدرت(گروه انفرادی و کوچک) معمولاً از دیگ‌های بخار، پمپ‌های سیرکولاسیون و آرایش و دستگاه‌های پیش‌کش تشکیل می‌شوند. بسته به این تجهیزات، ابعاد دیگ بخار عمدتا تعیین می شود.

2. طبقه بندی تاسیسات دیگ بخار

تاسیسات بویلر بسته به ماهیت مصرف کنندگان به انرژی، تولید و گرمایش و گرمایش تقسیم می شود. بر اساس نوع خنک کننده تولید شده به بخار (برای تولید بخار) و آب گرم (برای تولید آب گرم) تقسیم می شوند.

نیروگاه های دیگ بخار برای توربین های بخار در نیروگاه های حرارتی بخار تولید می کنند. چنین دیگ خانه هایی معمولاً مجهز به واحدهای دیگ بخار با توان بالا و متوسط ​​هستند که بخار را با پارامترهای افزایش یافته تولید می کنند.

سیستم های دیگ گرمایش صنعتی (معمولاً بخار) نه تنها برای نیازهای صنعتی، بلکه برای گرمایش، تهویه و تامین آب گرم نیز بخار تولید می کنند.

سیستم های دیگ گرمایش (عمدتا آب گرم، اما می توانند بخار نیز باشند) برای سرویس دهی سیستم های گرمایشی برای اماکن صنعتی و مسکونی طراحی شده اند.

بسته به مقیاس تامین گرما، خانه های دیگ گرمایش محلی (انفرادی)، گروهی و منطقه ای هستند.

دیگ‌خانه‌های محلی معمولاً مجهز به دیگ‌های آب گرم هستند که آب را تا دمای حداکثر ۱۱۵ درجه سانتی‌گراد گرم می‌کنند یا دیگ‌های بخار با فشار کاری تا ۷۰ کیلو پاسکال. چنین دیگ خانه هایی برای تامین گرمای یک یا چند ساختمان طراحی شده اند.

سیستم های دیگ بخار گروهی گرما را به گروهی از ساختمان ها، مناطق مسکونی یا محله های کوچک تامین می کنند. آنها با دیگ های بخار و آب گرم با ظرفیت گرمایش بالاتر نسبت به دیگ های دیگ بخار محلی مجهز هستند. این دیگ‌خانه‌ها معمولاً در ساختمان‌های جداگانه ساخته شده‌اند.

از دیگ های گرمایش منطقه ای برای تامین گرما در مناطق مسکونی بزرگ استفاده می شود: آنها به دیگ های آب گرم یا بخار نسبتاً قدرتمند مجهز هستند.

برنج. 1.

برنج. 2.

برنج. 3.

برنج. 4.

مرسوم است که به طور معمول عناصر جداگانه یک نمودار شماتیک نصب دیگ بخار را به شکل مستطیل، دایره و غیره نشان می دهد. و آنها را با خطوط (جامد، نقطه چین) به یکدیگر متصل کنید که نشان دهنده خط لوله، خطوط بخار و غیره است. نمودارهای مداربین کارخانه های دیگ بخار و آب گرم تفاوت های قابل توجهی وجود دارد. یک کارخانه دیگ بخار (شکل 4، a) متشکل از دو دیگ بخار 1، مجهز به اکونومایزرهای جداگانه آب 4 و هوا 5، شامل یک جمع کننده خاکستر گروهی 11 است که گازهای دودکش از طریق گراز جمع آوری 12 به آن نزدیک می شوند. برای مکش گازهای دودکش در ناحیه بین جمع کننده خاکستر 11 و خروجی دود 7 با موتورهای الکتریکی 8 در دودکش 9 نصب شده است. برای کارکرد دیگ بخار بدون خروجی دود، دمپرهای 10 تعبیه شده است.

بخار از بویلرها از طریق خطوط بخار جداگانه 19 وارد خط بخار مشترک 18 و از طریق آن به مصرف کننده 17 می رسد. پس از قطع گرما، بخار متراکم شده و از طریق خط میعانات 16 به اتاق دیگ بخار در مخزن میعانات جمع آوری 14 باز می گردد. خط لوله 15، آب اضافی از منبع آب یا تصفیه آب شیمیایی به مخزن تراکم عرضه می شود (برای جبران حجمی که از مصرف کنندگان بازگردانده نشده است).

در صورتی که بخشی از میعانات گازی از مصرف کننده تلف شود، مخلوطی از میعانات و آب اضافی از مخزن کندانس توسط پمپ های 13 از طریق خط لوله تامین 2، ابتدا به اکونومایزر 4 و سپس به دیگ بخار 1 وارد می شود. هوای مورد نیاز برای احتراق توسط فن های دمنده گریز از مرکز 6 تا حدی از دیگ بخار اتاق، بخشی از بیرون و از طریق مجاری هوا 3 مکیده می شود، ابتدا به بخاری های هوا 5 و سپس به کوره های دیگ تامین می شود.

نصب دیگ آب گرمایش (شکل 4، ب) از دو دیگ آب گرمایش 1، یک گروه اکونومایزر آب 5 تشکیل شده است که هر دو دیگ را سرو می کند. گازهای دودکش از طریق یک گراز جمع آوری مشترک 3 از اکونومایزر خارج می شوند و مستقیماً وارد دودکش 4 می شوند. آب گرم شده در دیگ ها وارد می شود. خط لوله مشترک 8، از جایی که به مصرف کننده 7 عرضه می شود. پس از گرما، آب خنک شده از طریق خط لوله برگشت 2 ابتدا به اکونومایزر 5 و سپس دوباره به دیگ ها فرستاده می شود. آب از طریق یک مدار بسته (دیگ، مصرف کننده، اکونومایزر، دیگ) توسط پمپ های سیرکولاسیون 6 حرکت می کند.

برنج. 5.: 1 - پمپ گردش خون; 2 - آتشدان؛ 3 - سوپرهیتر; 4 - طبل بالایی; 5 - آبگرمکن; 6 - بخاری هوا; 7 - دودکش؛ 8 - فن سانتریفیوژ (دودگیر); 9 - فن برای تامین هوای بخاری هوا

در شکل شکل 6 نمودار یک واحد دیگ بخار را با دیگ بخار دارای یک درام بالایی نشان می دهد. با هوا به جعبه آتش عرضه می شود. دیگ محدود دیوارهای آجری- آستر 7.

هنگامی که سوخت می سوزد، گرمای آزاد شده، آب را در صفحه های لوله 2 نصب شده روی آن گرم می کند تا به جوش بیاید سطح داخلیکوره 3، و تبدیل آن به بخار آب را تضمین می کند.

شکل 6.

گازهای دودکش از کوره وارد دودکش های دیگ بخار می شود که از آستر و پارتیشن های مخصوص نصب شده در بسته های لوله تشکیل می شود. هنگام جابجایی، گازها دسته های لوله های دیگ و سوپرهیتر 11 را می شویند، از اکونومایزر 5 و بخاری هوا 6 عبور می کنند و در آنجا نیز به دلیل انتقال گرما به آب ورودی به دیگ و هوای وارد شده به دیگ خنک می شوند. جعبه آتش نشانی سپس، گازهای دودکش خنک شده قابل توجهی از طریق دودکش 19 با استفاده از یک خروجی دود 17 به جو خارج می شوند. گازهای دودکش را می توان بدون خروجی دود تحت تأثیر پیش نویس طبیعی ایجاد شده توسط دودکش از دیگ بخار خارج کرد.

آب از منبع تامین آب از طریق خط لوله تغذیه توسط پمپ 16 به اکونومایزر 5 می رسد و از آنجا پس از گرم شدن وارد درام بالایی دیگ 12 می شود. پر شدن درام دیگ با آب توسط نشانگر آب کنترل می شود. شیشه نصب شده روی درام در این حالت آب تبخیر می شود و بخار حاصل در قسمت بالایی درام 12 جمع می شود سپس بخار وارد سوپرهیتر 11 می شود که در اثر حرارت گازهای دودکش کاملاً خشک شده و دمای آن بالا می رود.

از سوپرهیتر 11 بخار وارد خط اصلی بخار 13 و از آنجا به مصرف کننده می رسد و پس از استفاده متراکم شده و به صورت آب گرم (میعانات) به دیگ بخار برمی گردد.

تلفات میعانات از مصرف کننده با آب از منبع آب یا سایر منابع تامین آب پر می شود. قبل از ورود به دیگ، آب تحت تصفیه مناسب قرار می گیرد.

هوای مورد نیاز برای احتراق سوخت معمولاً از بالای دیگ بخار گرفته می شود و توسط فن 18 به گرمکن هوا 6 می رسد و در آنجا گرم می شود و سپس به کوره ارسال می شود. در دیگ‌خانه‌های با ظرفیت کم معمولاً هیچ بخاری وجود ندارد و هوای سرد یا توسط فن یا به دلیل خلاء موجود در جعبه آتش‌نشانی که توسط دودکش ایجاد می‌شود، به آتش‌باکس می‌رسد. تاسیسات بویلر مجهز به دستگاه های تصفیه آب (در نمودار نشان داده نشده است)، ابزار کنترل و اندازه گیری و تجهیزات اتوماسیون مناسب است که عملکرد بی وقفه و قابل اعتماد آنها را تضمین می کند.

برنج. 7.

برای نصب صحیحتمام عناصر اتاق دیگ بخار از یک نمودار سیم کشی استفاده می کنند که نمونه ای از آن در شکل نشان داده شده است. 9.

برنج. 9.

سیستم های دیگ آب گرم برای تولید آب گرم مورد استفاده برای گرمایش، تامین آب گرم و سایر اهداف طراحی شده اند.

برای اطمینان از عملکرد عادی، اتاق های دیگ بخار با دیگ های آب گرم مجهز به اتصالات، ابزار دقیق و تجهیزات اتوماسیون لازم هستند.

یک دیگ بخار آب گرم دارای یک خنک کننده - آب است، بر خلاف دیگ بخار خانه که دارای دو خنک کننده - آب و بخار است. در این راستا، اتاق دیگ بخار باید دارای خطوط لوله مجزا برای بخار و آب و همچنین مخازن برای جمع آوری میعانات باشد. با این حال، این بدان معنا نیست که مدار خانه های دیگ آب گرم ساده تر از دیگ بخار است. بسته به نوع سوخت مورد استفاده، طراحی دیگ‌ها، کوره‌ها و غیره، پیچیدگی آب گرمایش و دیگ بخار بستگی دارد. یا پنج . همه آنها با ارتباطات مشترک - خطوط لوله، خطوط لوله گاز و غیره متصل می شوند.

طراحی دیگ های با قدرت پایین در پاراگراف 4 این مبحث در زیر نشان داده شده است. برای درک بهتر ساختار و اصول عملکرد دیگ های با قدرت های مختلف، توصیه می شود ساختار این دیگ های با قدرت کمتر را با ساختار دیگهای بخار با قدرت بالاتر که در بالا توضیح داده شد مقایسه کنید و عناصر اصلی را در آنها پیدا کنید که عملکردهای مشابهی را انجام می دهند. ، و همچنین دلایل اصلی تفاوت در طراحی ها را درک کنید.

3. طبقه بندی واحدهای دیگ بخار

دیگهای بخار به عنوان دستگاه های فنی برای تولید بخار یا آب گرم با انواع اشکال طراحی، اصول عملکرد، انواع سوخت مصرفی و شاخص های تولید متمایز می شوند. اما با توجه به روش سازماندهی حرکت مخلوط آب و بخار آب، تمام دیگ ها را می توان به دو گروه زیر تقسیم کرد:

دیگ های بخار با گردش طبیعی;

دیگ های بخار با حرکت اجباریخنک کننده (آب، مخلوط بخار و آب).

در دیگ‌خانه‌های مدرن گرمایشی و گرمایشی-صنعتی، دیگ‌های با گردش طبیعی عمدتاً برای تولید بخار و دیگ‌هایی با حرکت اجباری مایع خنک‌کننده که بر اساس اصل جریان مستقیم کار می‌کنند برای تولید آب گرم استفاده می‌شوند.

دیگهای بخار مدرن با گردش طبیعی از لوله های عمودیبین دو کلکتور (درام بالا و پایین) قرار دارد. دستگاه آنها در نقاشی در شکل نشان داده شده است. 10، عکس درام بالا و پایین با لوله های متصل کننده آنها - در شکل. 11، و محل قرارگیری در اتاق دیگ بخار در شکل نشان داده شده است. 12. یک قسمت از لوله‌ها که «لوله‌های افزایش‌دهنده» گرم می‌گویند، توسط مشعل و محصولات احتراق گرم می‌شوند و قسمت دیگر، معمولاً گرم نشده لوله‌ها، در خارج از واحد بویلر قرار دارد و «لوله‌های فرود» نامیده می‌شود. در لوله های بالابر گرم شده، آب به جوش می آید، تا حدی تبخیر می شود و به صورت مخلوط آب و بخار وارد درام دیگ می شود و در آنجا به بخار و آب جدا می شود. از طریق پایین آوردن لوله های گرم نشده، آب از درام بالایی وارد کلکتور پایینی (درام) می شود.

حرکت مایع خنک کننده در دیگهای بخار با گردش طبیعی به دلیل فشار محرکه ایجاد شده در اثر اختلاف وزن ستون آب در لوله های پایین تر و ستون مخلوط آب و بخار در لوله های بالارونده انجام می شود.

برنج. 10.

برنج. یازده

برنج. 12.

در دیگ های بخار با چند گردش اجباریسطوح گرمایش به شکل سیم پیچ هایی ساخته می شوند که مدارهای گردش را تشکیل می دهند. حرکت مخلوط آب و بخار آب در چنین مدارهایی با استفاده از پمپ گردش خون انجام می شود.

در دیگ های بخار جریان مستقیم، نسبت گردش یک واحد است، یعنی. آب تغذیه، هنگامی که گرم می شود، به طور متوالی به یک مخلوط بخار آب، بخار اشباع و فوق گرم تبدیل می شود.

در دیگ های آب گرم، آب در حال حرکت در امتداد مدار گردش خون در یک دور از دمای اولیه تا دمای نهایی گرم می شود.

دیگ ها بر اساس نوع خنک کننده به دو دسته آب گرم و بخار تقسیم می شوند. شاخص های اصلی دیگ آب گرم، قدرت حرارتی، یعنی خروجی گرمایش و دمای آب است. شاخص های اصلی دیگ بخار خروجی بخار، فشار و دما هستند.

دیگهای آب گرم که هدف آنها بدست آوردن آب گرم با پارامترهای مشخص شده است، برای تامین گرما به سیستم های گرمایش و تهویه، مصرف کنندگان خانگی و تکنولوژیکی استفاده می شود. دیگهای آب گرم، معمولا بر اساس اصل جریان مستقیم با جریان ثابتآب نه تنها در نیروگاه های حرارتی، بلکه در گرمایش منطقه ای، و همچنین خانه های بخاری و صنعتی به عنوان منبع اصلی تامین گرما نصب می شود.

برنج. 13.

برنج. 14.

بر اساس حرکت نسبی رسانه های مبادله حرارتی (گازهای دودکش، آب و بخار)، دیگ های بخار (ژنراتورهای بخار) را می توان به دو گروه بویلرهای لوله آب و دیگ های فایر تیوب تقسیم کرد. در مولدهای بخار لوله آب، آب و مخلوط بخار و آب در داخل لوله ها حرکت می کنند و گازهای دودکش بیرون لوله ها را شستشو می دهند. در روسیه در قرن بیستم، بویلرهای لوله آب شوخوف عمدتاً مورد استفاده قرار می گرفتند. در لوله های آتش، برعکس، گازهای دودکش در داخل لوله ها حرکت می کنند و آب لوله ها را در بیرون شستشو می دهد.

بر اساس اصل حرکت مخلوط آب و بخار آب، مولدهای بخار به واحدهایی با گردش طبیعی و با گردش اجباری تقسیم می شوند. دومی به دو دسته جریان مستقیم و گردش اجباری چندگانه تقسیم می شود.

نمونه هایی از قرار دادن دیگ های بخار با ظرفیت ها و اهداف مختلف و همچنین سایر تجهیزات در اتاق های دیگ بخار در شکل نشان داده شده است. 14-16.

برنج. 15.

برنج. 16. نمونه هایی از قرار دادن بویلرهای خانگی و سایر تجهیزات

معرفی

سیستم های دیگ بخار کم و متوسط ​​به طور گسترده ای برای انواع مختلف استفاده می شود فرآیندهای تکنولوژیکی، تامین حرارت، سیستم های گرمایشی، تهویه و تامین آب گرم مسکونی، عمومی و ساختمان های صنعتیو سازه ها، سایت های ساخت و ساز صنعتی و کشاورزی، شرکت ها پذیراییمصرف کننده های حرارتی تکنولوژیکی در حمام ها، خشکشویی ها، سایت های ساخت و ساز. که در کشاورزیبخار تولید شده توسط بویلرها در مزارع دام برای تغذیه بخار و همچنین برای گرم کردن گلخانه ها و خشک کردن غلات استفاده می شود. در ارتباط با توسعه مناطق کم جمعیت و صعب العبور شمال و شرق، اهمیت تاسیسات دیگ بخار ظرفیت های مختلفافزایش.

زغال سنگ، ذغال سنگ نارس، ضایعات چوب، گاز و نفت کوره به عنوان سوخت کارخانه های دیگ بخار استفاده می شود. گاز و نفت کوره منابع موثر انرژی حرارتی هستند. استفاده از آنها طراحی و چیدمان نیروگاه های دیگ بخار را ساده می کند و باعث افزایش راندمان و کاهش هزینه های عملیاتی می شود.

خروجی واحدهای دیگ افزایش می یابد و طراحی واحدهای دیگ بهبود می یابد، قابلیت اطمینان و راندمان تجهیزات دیگ افزایش می یابد، مصرف فلز در واحد قدرت کاهش می یابد، زمان برای کار ساخت و نصب و هزینه برای آنها کاهش می یابد. .

عناصر اصلی و کمکی دیگ بخار

تاسیسات دیگ بخار مجموعه ای از دستگاه هایی است که برای تبدیل انرژی شیمیایی سوخت به انرژی حرارتی آب گرم یا یک جفت پارامتر مورد نیاز طراحی شده اند.

بسته به هدف، انواع زیر از تاسیسات دیگ متمایز می شود:

بخار مولد انرژی برای ژنراتورهای توربین بخار؛

گرمایش صنعتی، تولید بخار و آب گرمایشی برای رفع نیازهای تکنولوژیکی تولید، گرمایش، تهویه و تامین آب گرم؛

سیستم های گرمایشی که برای گرمایش، تهویه و تامین آب گرم ساختمان های مسکونی و عمومی و همچنین برای شرکت های صنعتی و شهری گرما تولید می کنند.

استفاده مختلط، تولید بخار برای تامین همزمان موتورهای بخار، نیازهای تکنولوژیکی، واحدهای گرمایش و تهویه و تامین آب گرم.

تاسیسات بویلر بر اساس نوع خنک کننده تولید شده به سه دسته اصلی تقسیم می شوند: تاسیسات دیگ بخار برای تولید بخار آب، تاسیسات دیگ آب گرم برای تولید آب گرم و تاسیسات دیگ مخلوط مجهز به دیگ بخار و دیگ های گرمایش آب که برای تولید بخار استفاده می شوند. و آب گرم به طور همزمان یا متناوب.

نصب دیگ از یک واحد دیگ بخار و تجهیزات کمکی تشکیل شده است.

واحد دیگ شامل یک دستگاه احتراق، یک دیگ بخار، یک سوپرهیتر، یک اکونومایزر، یک بخاری هوا، یک قاب با نردبان و سکوهای نگهداری، آستر، عایق حرارتی، روکش، اتصالات، اتصالات و دودکش ها. تجهیزات کمکی شامل فن های دمنده، تخلیه کننده های دود، خوراک، پمپ های آرایش و گردش خون، واحدهای تصفیه آب و آماده سازی گرد و غبار، سیستم های انتقال سوخت، سیستم های جمع آوری خاکستر و سیستم های حذف سرباره می باشد. هنگام سوختن سوخت مایعتجهیزات کمکی شامل تأسیسات نفت کوره و هنگام سوزاندن سوخت های گازی، یک نقطه کنترل گاز یا واحد کنترل گاز است.

دیگ بخاردستگاهی است متشکل از یک جعبه آتش، سطوح تبخیر کننده برای تبخیر بخار مصرفی خارج از این دستگاه، با فشاری بالاتر از اتمسفر به دلیل گرمای آزاد شده در هنگام احتراق سوخت. دیگ آب گرمبه دستگاه تبادل حرارتی گفته می شود که در آن به دلیل منبع انرژی (سوخت) آب گرم می شود که تحت فشار بیش از فشار اتمسفر است و به عنوان خنک کننده در خارج از خود دستگاه استفاده می شود.

دستگاه احتراقواحد دیگ برای سوزاندن سوخت و تبدیل انرژی شیمیایی آن به گرما طراحی شده است. پوشش دیگ بخارسیستمی از محفظه ها یا ساختارهای دیگ نسوز و عایق حرارتی است که برای کاهش اتلاف حرارت و اطمینان از چگالی گاز طراحی شده است. حامل سازه فلزیکه وزن دیگ را با در نظر گرفتن بارهای موقت و خاص گرفته و آرایش نسبی مورد نیاز عناصر دیگ را تضمین می کند. قاب

سوپرهیتر -وسیله ای برای بالا بردن دمای بخار بالاتر از دمای اشباع مربوط به فشار در دیگ. این یک سیستم از سیم پیچ است. در ورودی متصل است بخار اشباع شدهبا درام دیگ بخار و در خروجی - با یک محفظه بخار فوق گرم.

پخش کننده آب- دستگاهی که توسط محصولات احتراق سوخت گرم می شود و برای گرم کردن یا تبخیر جزئی آب ورودی به دیگ طراحی شده است.

گرم کننده ی هوا- وسیله ای برای گرم کردن هوا توسط محصولات احتراق سوخت قبل از تغذیه آن در کوره دیگ.

آرماتور- دستگاه های ویژه ای که برای تنظیم جریان ماده منتقل شده، خاموش و روشن کردن جریان گاز، بخار و آب طراحی شده اند. با توجه به جهت آنها، شیرها به قطع، کنترل، ایمنی، کنترل و ویژه تقسیم می شوند. شیرهای قطع (شیرها، شیرها و شیرها) برای روشن یا خاموش کردن دوره ای بخش های جداگانه خطوط لوله طراحی شده اند. اتصالات کنترل (شیرهای کنترل و فلپ ها) برای تغییر یا حفظ فشار و جریان ماده حمل شده در خطوط لوله استفاده می شود. اتصالات ایمنی (وزن، فنر و شیرهای چک) برای باز کردن خودکار گذرگاه در صورت افزایش فشار استفاده می شود ارزش مجازو همچنین برای جلوگیری از حرکت معکوس مایع یا گاز. اتصالات کنترل (شیرهای کنترل، نشانگرهای سطح، شیرهای سه طرفه برای فشار سنج) برای بررسی وجود یک ماده در خط لوله و تعیین سطح آن استفاده می شود. اتصالات ویژه (زهکش میعانات و جداکننده رطوبت-روغن) برای حذف میعانات و جداسازی روغن و سایر محصولات از گاز استفاده می شود.

تجهیزات دیگ بخار شامل دستگاه هایی برای سرویس ضایعات گاز و کوره دیگ بخار است: منهول ها، سوراخ ها، دریچه های ذخیره سازی سرباره و خاکستر، دریچه ها و دمپرهای گاز و هوا، دریچه های انفجار و همچنین دستگاه های دمنده. تنبلطراحی شده برای بازرسی و تعمیر سطوح گرمایشی، مسابقه خیره شدن- برای بازرسی چشمی از جعبه آتش نشانی و دودکش ها با خارج ازدیگ بخار، دریچه های سنگرهای سرباره و خاکستر- برای حذف دوره ای خاکستر و سرباره از پناهگاه ها، دریچه های گاز و هواو فلپ ها- برای خاموش کردن ضایعات گاز، تنظیم کشش و انفجار. دریچه های انفجارهنگامی که فشار در کوره یا دودکش دیگ بخار افزایش می یابد، گازهای دودکش را آزاد می کند و از آنها در برابر تخریب محافظت می کند. دمنده هابرای حذف خاکستر و سرباره از سطوح گرمایشی (با جت بخار یا هوای فشرده) استفاده می شود.

دستگاه های تغذیه و تغذیه(پمپ ها، مخازن، خطوط لوله) برای تامین آب دیگ بخار یا شبکه گرمایش (سیستم گرمایش) طراحی شده اند.

دستگاه های پیش نویسبرای تامین هوای مورد نیاز برای احتراق سوخت به کوره دیگ و حذف محصولات احتراق از دیگ طراحی شده اند. آنها از فن های دمنده، کانال های هوا، مجرای گاز، خروجی های دود و یک دودکش تشکیل شده اند که با کمک آنها مقدار هوای مورد نیاز به جعبه آتش، حرکت محصولات احتراق از طریق مجاری دودکش ها و خروج آنها به اتمسفر می رسد.

دستگاه های تصفیه آببرای گرم کردن و نرم کردن آب تغذیه و متشکل از دستگاه ها و وسایلی است که تصفیه را از ناخالصی های مکانیکی و نمک های رسوب ساز حل شده در آن و همچنین حذف گازها از آن تضمین می کند.

دستگاه آماده سازی سوختدر دیگ‌خانه‌هایی که با سوخت پودر شده کار می‌کنند، در نظر گرفته شده است که سوخت به حالت پودر شده خرد شود. مجهز به سنگ شکن، خشک کن، آسیاب، فیدر، فن، نوار نقاله و خطوط لوله گاز و غبار می باشد.

دستگاه حذف خاکسترو سربارهشامل سیستم های هیدرولیکو وسایل مکانیکی: نوار نقاله، چرخ دستی و غیره.

انبار سوختطراحی شده برای ذخیره سازی سوخت؛ مجهز به مکانیسم هایی برای تخلیه و تامین سوخت به اتاق دیگ بخار یا دستگاه آماده سازی سوخت است.

به دستگاه های کنترل سوختو کنترل خودکار شامل ابزارهای کنترل و اندازه گیری و ماشین های اتوماتیک است که عملکرد بدون وقفه و هماهنگ دستگاه های جداگانه نصب دیگ بخار را برای تولید مقدار بخار مورد نیاز تعیین شده توسط پارامتر (دما، فشار) تضمین می کند.

هنگام سوزاندن سوخت پودر شده، از مشعل های زغال سنگ پودر شده استفاده می شود، در حالی که سوخت گازی - مشعل های گازسوز، روغن گرمایش - نازل های نفت کوره، سوخت گازی و روغن گرمایشی - مشعل های ترکیبی گاز و نفت.

برگشت