در سیستم های گازرسانی از اتصالات رزوه ای و فلنجی در محل نصب دستگاه ها و ابزار دقیق استفاده می شود. چنین اتصالاتی با سفتی ناکافی مشخص می شود. برای آب بندی اتصالات باید از واشرها و مواد آب بندی استفاده شود که شرایط زیر را برآورده می کنند:

• ماده واشر باید خود را حفظ کند مشخصات فیزیکیو در معرض خوردگی نیست.
• نباید تغییر شکل سطح آب بندی وجود داشته باشد.

• ماده باید الزامات خواص مکانیکی را برآورده کند.
• در صورت امکان باید ارزان و در دسترس باشد.

برای ساخت واشر از مقدار زیادی واشر استفاده می شود.

مواد مختلف

پارونیت (GOST 481-80). از آزبست و لاستیک با ولکانیزاسیون و نورد تحت فشار بالا ساخته شده است. برای آب بندی کانکتورهای تخت با رسانه های مختلف طراحی شده است. پارونیت جهانی است مواد بالشتکیو برای گازهای سرد و گرم، هوا، روغن، فرآورده های نفتی و غیره استفاده می شود (جدول 10.1). بسته به هدف در هفت برند تولید می شود. از این میان، گریدهای PMB را می توان (برای کربن های مایع و گازی) برای حداکثر فشار تا 1.6 مگاپاسکال و محدوده دما از 40- تا 60+ درجه سانتی گراد توصیه کرد. Paronite MPB در ضخامت 0.4 موجود است. 0.5; 0.6; 0.8; 1 1.5; 2 2.5; Zmm، ورق هایی به طول 500،1000،1500 میلی متر و عرض 500،750،1000 میلی متر. واشرهای پارونیت با روغن سیلندر آغشته شده و با پودر گرافیت پوشانده می شوند. آنها باید با الزامات GOST 15180-70 مطابقت داشته باشند.

مواد لایی	ضخامت ورق، میلی متر	هدف
پارونیت مطابق با GOST 481-80 (درجه PMB)، پلاستیک (پلی اتیلن VD و ND)، نوار واشر فلوروپلاستیک-4 و PTFE-4		برای آب بندی اتصالات روی خطوط لوله گاز با فشار حداکثر 1.2 مگاپاسکال و در تاسیسات گاز مایع تا 1.6 مگاپاسکال
ورق لاستیک فنی و مقاوم در برابر روغن و بنزین بدون واشر پارچه طبق GOST 17133-83 و 7338-90		برای آب بندی اتصالات روی خطوط لوله گاز با فشار تا 0.6 مگاپاسکال
ورق های آلومینیوم آنیل شده یا نوارهای آلومینیوم یا آلیاژ آلومینیوم آنیل شده طبق GOST 21631-76، 13722-78، 13726-78		برای آب بندی اتصالات روی خطوط لوله گاز با فشارهای مختلف، از جمله آنهایی که دی اکسید گوگرد را انتقال می دهند
ورق های مس نرم مطابق با GOST 495-92 (درجات M1، M2)		برای آب بندی اتصالات روی خطوط لوله گاز با فشارهای مختلف، به جز خطوط لوله گاز که دی اکسید گوگرد را انتقال می دهند

پلاستیک ها برای اتصالات فلنجی خطوط لوله گاز از پلاستیک استفاده می شود انواع مختلفاز نظر خاصیت ارتجاعی شبیه به لاستیک: پلاستیک و پلی اتیلن تراکم بالا. ترکیب پلاستیک مورد استفاده پلی وینیل کلراید، پلی اتیلن با چگالی بالا (HD) مطابق با GOST 16338-77 و چگالی کم (LD) مطابق با GOST 16337-77E با ضخامت 1-4 میلی متر، فلوروپلاستیک-4 (PTFE) با ضخامت است. 1-4 میلی متر مطابق با GOST 10007-80E و نوار واشر ساخته شده از فلوروپلاستیک-4 (PTFE) مطابق با GOST 18999-73 برای ساخت واشرهای مسطح و مسطح استفاده می شود. بخش گردو همچنین برای واشرهای پیچیده که هسته آنها از آزبست، لاستیک یا فولاد موجدار و پوشش آن از فلوروپلاستیک ساخته شده است.

لاستیک ورق فنی(GOST 7338-90) به صورت ورق و رول عرضه می شود. این ماده دارای خاصیت ارتجاعی بالایی است که باعث می شود با نیروهای گیره کم، سفتی بین سطح فلز و واشر حاصل شود. لاستیک یک ماده شیمیایی مقاوم است که در برابر گازها و مایعات نفوذ ناپذیر است. برای واشرها ، معمولاً توصیه می شود از لاستیک فنی ورق مطابق با GOST 7338-90 بدون واشر پارچه استفاده کنید ، زیرا در صورت وجود لایه های بین لایه ، گاهی اوقات نشت می تواند رخ دهد. از نظر سختی به نرم (m)، سخت متوسط ​​(s) و سختی افزایش یافته (p) تقسیم می شود. با توجه به مقاومت، مقاوم در برابر حرارت (T) و مقاوم در برابر سرما (M) است. توصیه می شود بسته به درجه مقاومت از لاستیک مقاوم در برابر روغن و بنزین (MB) گرید A و B استفاده شود.

ورق های آلومینیومی آنیل شده(GOST 2 1 631-76), ورق نرم مس(GOST 495-92). واشرهای فلزی از این مواد ساخته می شوند که چگالی کافی را در فشارهای بالا و دمای محیط فراهم می کنند. معایب شامل نیاز به ایجاد نیروهای زیاد برای اطمینان از سفتی مفصل، خواص کشسانی ناکافی و نسبتاً هزینه بالاتولید. برای واشرها، توصیه می شود از ورق های آلومینیوم آنیل شده مطابق با GOST 13722-78 و GOST 21631-76 یا نوارهایی از آلومینیوم و آلیاژهای آنیل شده مطابق با GOST 13726-78، ورق های مس نرم مطابق با گریدهای Ml و M2 استفاده شود. 495-92.

برای ایجاد خاصیت ضد حریق به واشرها، می توانید از موارد زیر استفاده کنید:

• مقوا آزبست (GOST 2850-80) نمرات KAON-1، KAON-2. ورق های مقوایی 900*900، 800*1000، 900*1000 و 1000*1000 میلی متر در ضخامت 2 موجود است; 2.5; 3; 3، 5; 4; 5 میلی متر؛
• پارچه تقویت شده با آزبست (GOST 2198-76). پارچه ای لاستیکی و گرافیتی از بافت ساده یا جناغی بر پایه مفتول برنجی است و پود آن از نخ آزبست تقویت شده با مفتول برنجی است. ورق های مقوا با عرض 1000 و 750 میلی متر و طول حداقل 1500 میلی متر در ضخامت 0.6 تولید می شود. 0.7 و 1.1 میلی متر. واشر فلزی موجدار با

بسته بندی نرم، برای فشار اسمی از 1.6 تا 4.0 مگاپاسکال و دمای تا 450 درجه سانتیگراد استفاده می شود. برای ساخت پوسته های واشر موجدار با بسته بندی، از ورق آلومینیوم نرم آنیل شده (GOST 21631-76 و 13726-97) با ضخامت 0.3 میلی متر یا یک ورق فولاد کم کربن آنیل شده نرم با ضخامت 0.3 میلی متر استفاده می شود. بسته بندی واشرهای موجدار فلزی از آزبست ورق جامد مطابق با GOST 2850-80 ساخته شده است.

برای آب بندی اتصالات رزوه ایشما باید از رشته های کتان مطابق با GOST 10330-76 استفاده کنید، که در طول فرآیند اتصال با سرب قرمز مطابق با GOST 19151-73 یا سفید سرب مطابق با GOST 12287-77، مخلوط با روغن خشک کن مطابق با GOST 7931 پوشش داده می شود. -76، مواد فلوئوروپلاستیک (FUM) به صورت نوار مطابق با TU 6 -05-1388-70 درجه 1 و بند ناف مطابق MRTU 6-05-870-66 گریدهای B و K و سایر موارد مواد آب بندی، اطمینان از محکم بودن اتصال.

صفحه بعد>>

§ 15. مواد واشر، آب بندی و بسته بندی

مواد واشر، آب بندی و بسته بندی به طور گسترده در مهندسی مکانیک استفاده می شود.

آزبست یک ماده معدنی است که توانایی تقسیم شدن به الیاف انعطاف پذیر نازک را دارد که اگر به اندازه کافی بلند باشد، می توان آن ها را به صورت نخ پیچیده کرد. آزبست در دمای حرارت تا 600 درجه پایدار است، نقطه ذوب آن 1500 درجه است. آزبست در برابر اثرات اسیدها مقاومت ضعیفی دارد. این آزبست به آزبست توده ای و آزبست غنی شده مکانیکی، متشکل از مخلوطی از الیاف تقسیم می شود. طول های مختلفو سنگدانه های آنها (آزبست با الیاف بدون شکل). طناب ها از الیاف آزبست بلند و مقوای آزبست از الیاف آزبست کوتاه ساخته می شوند. واشرها از آزبست با فویل آهن یا مس برای لوله تخلیه پمپ روغن، برای سرسیلندر و غیره ساخته می شوند. بخش ها یا دیسک های اصطکاک در کلاچ های انتقال از نوار بافته شده آزبست ساخته می شوند که دارای لایه ای از سیم های برنجی است و آغشته شده است. با رزین باکلیت

فیبر ورقه ای یک توده پارچه ای (کاغذی) است که با محلولی از کلرید روی آغشته شده و سپس فشرده می شود. فیبر در ساخت تراکتور استفاده می شود. واشرهای عایق برای استارت، واشرهای رانش برای آرمیچر، واشرهای رانش برای فنر کلاچ و غیره از الیاف ساخته می شوند که بسته به هدف، فیبر ورق به پنج درجه تقسیم می شود: FT (فنی)، FE (الکتریکی)، FC. و FP (زینتی)، FPK (واشر مقاوم در برابر اکسیژن). الیاف برند FT در ورق هایی با ضخامت 0.6-25 میلی متر تولید می شود. استحکام کششی الیاف با ضخامت 0.6-0.8 میلی متر 600 کیلوگرم بر سانتی متر مربع است. فیبر درجه FT به خوبی در برابر جذب روغن مقاومت می کند. عیب فیبر جذب آب بالای آن است (تا 65 درصد در 24 ساعت) که پس از خشک شدن منجر به تاب برداشتن و تغییر شکل می شود.

پارونیت از آزبست، لاستیک و پرکننده ها ساخته می شود. پارونیت به صورت ورقه ای عرضه می شود خاکستری. از آن به عنوان واشر برای مهر و موم کردن اتصالات بین سطوح فلزی استفاده می شود محیط های آبی، ثروتمند و بخار فوق گرم، هوا و گازهای بی اثر (نیتروژن و غیره). استفاده از پارونیت به ویژه برای آب بندی اتصالات قطعاتی که در محیط های بنزینی، نفت سفید و نفت کار می کنند، موثر است. ابعاد ورق های پارونیت از 300X400 تا 1200X1500 میلی متر با ضخامت 2.5-6.0 میلی متر می باشد. پارونیت می تواند فشار 50 کیلوگرم بر سانتی متر مربع و دمای 450 درجه را در محیط های آب و بخار و در محیط های بنزین، نفت سفید و روغن - 75 کیلوگرم بر سانتی متر مربع در دمای معمولی تحمل کند. وزن مخصوصپارونیت بیش از 2 گرم در سانتی متر مکعب نیست.

از چرم فنی برای ساخت قطعات ماشین آلات چرمی، واشر، تسمه محرک و سایر محصولات مختلف استفاده می شود.

از چوب پنبه برای ساخت واشر استفاده می شود. فشرده با تراشه های چوب پنبه فشرده اتصالات مختلف. برای جلوگیری از خرد شدن، لنت های چوب پنبه ای معمولا از دو طرف با مقوا پوشانده می شوند.

کلینگریت یک ماده بالشتکی است که از آزبست مخلوط با گرافیت، سرب قرمز، اکسید آهن و لاستیک ساخته شده است. کلینگریت به صورت ورقه ای عرضه می شود.

واشرهای کلینگریت در دماهای تا 185 درجه و فشار تا 12 اتمسفر پایدار هستند. قبل از قرار دادن در اتصالات، واشرهای کلینگریت با روغن روغن کاری می شوند. تحت نفوذ درجه حرارت بالاواشرهای کلینگریت بادوام و الاستیک می شوند.

برای چسباندن محکم به سطوحی که باید به هم وصل شوند، معمولاً واشرهای جامد روی رنگ سفید نصب می‌شوند. شیشه مایعو سرب قرمز

نمد فنی نیمه درشت پشم بسته به هدف قطعات ساخته شده از آن به انواع زیر تقسیم می شود:

1) نمد برای مهر و موم روغن که روغن های روان کننده را در مناطق اصطکاک نگه می دارد و از مناطق اصطکاک از ورود آب و گرد و غبار به آنها محافظت می کند.

2) نمد برای لنت های عایق مورد استفاده بین سطوح فلزیو محافظت از آنها در برابر خوردگی، سایش، ورود مواد خارجی و همچنین برای نرم کردن ضربه ها و ضربه ها.

3) نمد برای فیلترهایی که روغن ها را تصفیه می کنند.

ضخامت نمد 6-12 میلی متر، رطوبت 12٪، استحکام کششی 15-25 کیلوگرم بر سانتی متر مربع و ازدیاد طول 100-125٪ است.

نمد سفید و متراکم پشم ریز به عنوان ماده آب بندی در ساخت تراکتور استفاده می شود. فتیله های روانکاری رانر در مگنتو شکن، نمدهای تک نمدی و ... از چنین نمدی ساخته می شود.

مهر و موم روغن نمدی قبل از نصب روی تراکتور در روغن می جوشانند. رطوبت نمد پشم ریز 10 درصد، استحکام کششی در طول 23 کیلوگرم بر سانتی متر مربع و استحکام کششی در عرض 15 کیلوگرم بر سانتی متر مربع است. ازدیاد طول نمد 60% و در عرض 70% واشرها، نمدهای مغناطیسی شکن و ... از نمد ریز پشمی ساخته می شوند.

برای ساخت واشر از آنها به عنوان استفاده می شود مواد غیر فلزی، و فلزات واشر فلزی برای اجسام بحرانی در شرایط سخت عملیاتی اتصالات (دمای بالا، فشار بالاو غیره)، اما آنها به نیروهای سفت کننده مفصل به میزان قابل توجهی نسبت به واشرهای نرم نیاز دارند.

مواد غیر فلزی.لاستیک مناسب ترین ماده برای آب بندی است اتصالات جداشدنی. خاصیت ارتجاعی دارد، برای سفت کردن آب بندی ها به تلاش کمی نیاز دارد و عملاً در برابر مایعات و گازها غیر قابل نفوذ است. لاستیک تا دمای 50 درجه سانتیگراد و لاستیک مقاوم در برابر حرارت - تا 140 درجه سانتیگراد استفاده می شود.

برای واشرها معمولاً از لاستیک فنی ورق مطابق با GOST 7338-65 بدون لایه های پارچه ای استفاده می شود ، زیرا وجود بین لایه ها گاهی اوقات باعث نشت محیط از طریق الیاف بین لایه می شود. بر اساس سختی، لاستیک به نرم، متوسط ​​​​سخت و سخت تقسیم می شود. پنج نوع لاستیک وجود دارد: مقاوم در برابر روغن و بنزین (درجه A، B و C بسته به درجه مقاومت)، مقاوم در برابر اسید قلیایی، مقاوم در برابر حرارت، مقاوم در برابر یخ زدگی و درجه مواد غذایی.

واشرهای تخته جداکننده سلولزی به طور گسترده در اتصالات بخار کم فشار و آب استفاده می شود دمای عملیاتی tp< 120° С и рабочем давлении Pp до 0,6 МПа, для масла при tp < 80° С и Pр < 4 МПа и в других случаях. Применяется картон водонепроницаемый и прокладочный (пропитанный), последний используется и для нефтепродуктов при tр <= 85° С и рр < 0,6 МПа. Для картона допускается контактное давление не более 55 МПа. Для высоких температур целлюлозный картон не пригоден, так как обугливается.

ورق فیبر (FLAC) کاغذ یا خمیری است که با کلرید روی پردازش شده و سپس کلندری شده است. برای واشر در اتصالات در دمای تا 100 درجه سانتیگراد استفاده می شود. هنگام کار بر روی نفت سفید، بنزین، روغن روان کننده، اکسیژن و دی اکسید کربن استفاده می شود. ضریب اصطکاک بین الیاف و فولاد خشک μ = 0.33 است.

آزبست به عنوان یک ماده بالشتک در اتصالات در دماهای بالا و بالا استفاده می شود. مواد با منشاء معدنی پس از پردازش در قالب مقوا ورق یا بند ناف در فناوری استفاده می شود. در دمای 500 درجه سانتیگراد، قدرت آزبست 33٪ و در 600 درجه سانتیگراد - 77٪ کاهش می یابد. آزبست در برابر قلیاها مقاوم است و آزبست آنتوفیلیت در برابر اسیدها مقاوم است.

مقوا آزبست غیر اشباع دارای ساختار شل، استحکام کم و مقاومت در برابر حرارت بالا است و برای اتصالاتی که در دمای تا 600 درجه سانتیگراد کار می کنند استفاده می شود. دریچه هایی برای گازهای داغ، ژنراتور و دودکش و برای سایر شیرهایی که روی مایع کار نمی کنند. مقوای آزبست آغشته به روغن خشک کن طبیعی را می توان برای فرآورده های نفتی در فشار تا 0.6 مگاپاسکال و دمای tp استفاده کرد.< 180° С, однако замена его при смене прокладок или ремонте арматуры затруднена, так как он прилипает к металлическим поверхностям. Для уплотнения средних фланцев газовых больших задвижек используется также асбестовый шнур, который укладывается спиралью на поверхности фланца, предварительно смазанной техническим вазелином. Кроме того, для прокладок используются специальные ткани с пряжей из мягкой латунной или никелевой проволоки. Изготовляют также комбинированные прокладки из колец различной формы и сечений, сердцевина которых выполняется из асбеста, а облицовка из тонкого металлического или пластмассового листа. Такие прокладки имеют хорошие эксплуатационные свойства, но сложны в изготовлении.

ورق پارونیت (GOST 481-71) از مخلوطی از الیاف آزبست (60-70%)، حلال، لاستیک (12-15%)، پرکننده های معدنی (15-18%) و گوگرد (1.5-2.0%) ساخته شده است. ولکانیزاسیون و نورد تحت فشار بالا. مقاومت حرارتی پارونیت به میزان لاستیک موجود در آن بستگی دارد.

پارونیت یک ماده واشر جهانی است و در اتصالات بخار اشباع و فوق گرم، گازها و هوای داغ، محلول های قلیایی و محلول های اسید ضعیف، آمونیاک، روغن ها و فرآورده های نفتی در دمای تا 450 درجه سانتی گراد استفاده می شود. ضریب اصطکاک پارونیت بر روی فلز μ = 0.5 است. خاصیت ارتجاعی پارونیت کم است. در فشار تماس بالاتر از 32 مگاپاسکال، تمام نشتی ها در مواد حذف می شود. آرام شدن استرس در دوره بلافاصله پس از سفت شدن قابل توجه است. پس از فشرده سازی در فشار تماس 70 مگاپاسکال، سفتی اتصال حتی در فشار تماس بر روی واشر برابر با فشار کار حفظ می شود. بالاترین فشار تماس مجاز روی پارونیت 130 مگاپاسکال است برای بهبود سفتی اتصال و افزایش مقاومت در برابر انبساط واشر توسط محیط، معمولاً دو یا سه شیار باریک از یک مقطع مثلثی بر روی آب بندی ایجاد می شود. سطوح اتصال که پارونیت تحت تأثیر نیروی سفت کننده به داخل آن فشرده می شود. چنین شیارهایی در هنگام استفاده از واشرهای غیر فلزی دیگر نیز ایجاد می شود. ورق های پارونیت تا ضخامت 6 میلی متر تولید می شوند. توصیه می شود از یک واشر تا حد امکان نازک استفاده کنید، اما ضخامت آن باید به اندازه ای باشد که اتصال را برای یک ناهمواری معین از سطوح تحت درمان و ناحیه آب بندی قرار دهد. ورق پارونیت در گریدهای زیر تولید می شود: PON، PMB، PA، PE (به جدول 4.29 مراجعه کنید)، PS و PSG (دو مورد آخر خاص هستند).

4.29. شرایط استفاده از پارونیت (طبق GOST 481-71)

تعیین		قابل قبول		قابل قبول
خواندن و		درجه حرارت،		تحریک پذیر	منطقه
نام				فشار.	برنامه های کاربردی
تمبرها		از جانب	قبل از	MPa
	آب شیرین	_	250	6,4
	بخار آب	—	450	6,4
	هوا	-50	+ 100	1
	گازهای خنثی و بی اثر خشک	__	450	6,4
	محلول آبی	-15	100	2,5
PON (پارونیت مقصد)	نمک های مختلف
	تمرکز
	مایع آمونیاک	-40	+ 150	2,5
	الکل ها	—	150	1,6
	پارافین	—	150	1,6
	فرآورده های نفتی سنگین	—	200	6,4
	فرآورده های نفتی سبک	—	150	2,5
	اکسیژن مایع	-182	—	0,25	برای آب بندی انواع اتصالات:
					"صاف" با فشار
	آب دریا	—	50	4	محیط کار
	ترشی	-40	+50	10	بیشتر نه
	آمونیاک مایع و گاز	-40	+ 150	2,5	4 مگاپاسکال؛ "زبان و شیار"؛ "برآمدگی-
	گاز کک	—	490	6,4	افسردگی"
	هوا	-50	200	1,6
	اکسیژن و نیتروژن	-182	—	0,25
PMB (پارونیت مقاوم در برابر روغن و بنزین)	مایع
	مایع شده و در هکتار	-40	+60	1,6
	کربوهیدرات های زئوفرم
	تولد C x -C 6
	اکسیژن و نیتروژن	— .	150	5
	گازی
	پارافین	—	150	1,6
	ذوب موم	___	150	1
	فرآورده های نفتی سبک	—	200	2,5
	روغن سنگین	—	300	2
	مجاری
	روغن های معدنی	—	150	2.5

ادامه جدول. 4.29

نام و نام تجاری	چهار شنبه	دمای مجاز		فشار مجاز، MPa	منطقه برنامه
PA (پارونیت تقویت شده با مش)	آب شیرین بخار آب هوا، گازهای خشک خنثی و بی اثر فرآورده های نفتی سنگین فرآورده های نفتی سبک، روغن های معدنی			10	برای آب بندی مفاصل از انواع زیر: "صاف" با فشار سیال کاری بیش از 4 مگاپاسکال. "زبان و شیار"؛ "برآمدگی - افسردگی*
پلی اتیلن	قلیاها با غلظت 300-400 گرم در لیتر، هیدروژن، اکسیژن آمونیاک مایع و گاز اسید نیتریک (محلول 10%) گازهای نیتروژن			2,5	الکترولیزها، اتصالات و غیره. حداقل فشار تماس مورد نیاز برای آب بندی برای اتصالاتی که تحت فشار 0.02 مگاپاسکال کار می کنند 10 مگاپاسکال و برای اتصالاتی که تحت فشار 1 مگاپاسکال کار می کنند 30 مگاپاسکال است.
توجه داشته باشید. استفاده از پارونیت در مواردی که در این جدول پیش بینی نشده است، پس از انجام آزمایشات صنعتی و توافق در مورد نتایج با موسسه تحقیقات صنعت وزارت صنعت پالایش نفت و پتروشیمی اتحاد جماهیر شوروی مجاز است.

گریدهای پارونیت PON و PA برای قابلیت آب بندی در محیط بخار در دمای 450 درجه سانتی گراد و فشار 10 مگاپاسکال آزمایش می شوند. یک واشر با قطر خارجی 120 میلی متر و قطر داخلی 80 میلی متر، روغن کاری شده با خمیر روغن گرافیت، باید به مدت 30 دقیقه در فشار تماس 22.5 مگاپاسکال سفتی را حفظ کند. علاوه بر این، این گریدهای پارونیت و همچنین گرید PMB برای قابلیت آب بندی در نفت سفید در دمای 20 درجه سانتی گراد و فشار 15 مگاپاسکال آزمایش می شوند. یک واشر با قطر خارجی 120 میلی متر و قطر داخلی 80 میلی متر، روغن کاری شده با خمیر روغن گرافیت، در فشار تماس 32.4 مگاپاسکال، باید سفتی را به مدت 30 دقیقه حفظ کند.

پارونیت درجه ویژه PS برای اتیل الکل، اکسیژن مایع، روغن L-1 و هوا در نظر گرفته شده است. بسته به نوع اتصال و محیط کار، برای فشارهای تا 7.5 مگاپاسکال در دمای عملیاتی از -182 تا +400 درجه سانتیگراد استفاده می شود. پارونیت نام تجاری PSG (پارونیت گرافیتی ویژه) برای الکل اتیل، بخار آب و گاز بخار در نظر گرفته شده است. برای فشارهای تا 7.5 مگاپاسکال در دمای عملیاتی تا 450 درجه سانتیگراد (برای الکل - تا 50 درجه سانتیگراد) استفاده می شود. ورق های پارونیت دارای ابعاد 0.3 X 0.4 تا 1.5 X 3.0 متر است، ضخامت ورق های پارونیت گرید PON از 0.4 تا 6.0 میلی متر است. هر مارک پارونیت طیف اندازه و ضخامت خاص خود را دارد.

پلاستیک برای نصب واشر در دمای پایین محیط استفاده می شود. از نظر خاصیت ارتجاعی، پلاستیک پلی وینیل کلرید بسیار شبیه به لاستیک است که برای اتصالات در صنایع شیمیایی در محدوده دمایی نسبتاً باریک (از -15 تا 4-40 درجه سانتیگراد) استفاده می شود. پلی اتیلن را می توان به عنوان واشر در دمای محیط از 60- تا 50+ درجه سانتی گراد استفاده کرد. مواد آب بندی فلوروپلاستیک-4 و فلوروپلاستیک (FUM) که به شکل طناب هایی از پروفیل ها و مقاطع مختلف تولید می شوند، برای دماهای 195- تا + استفاده می شوند. 200 درجه سانتیگراد پلاستیک وینیل به میزان محدودی به عنوان یک ماده بالش استفاده می شود.

مواد فلزی.واشرهای فلزی به صورت حلقه های مسطح با مقطع مستطیلی از مواد ورق یا به شکل حلقه های شکل از لوله ها یا آهنگری ساخته می شوند. مورد دوم شامل واشرهای عدسی با سطح مقطع عدسی، واشرهایی با سطح مقطع به شکل بیضی که به موازات محور واشر قرار دارد و واشرهای شانه ای با سطح مقطع مستطیلی با برآمدگی های مثلثی به شکل یک شانه کردن علاوه بر این، واشرهای ترکیبی تولید می شود که از یک هسته نرم (آزبست یا پارونیت) تشکیل شده است که با مواد ورق ساخته شده از آلومینیوم، فولاد کم کربن یا فولاد مقاوم در برابر خوردگی 08Х18Н10Т یا 12Х18Н10Т پوشیده شده است. مزایای واشر فلزی: چگالی کافی در فشارهای بالا و دمای محیط، ضریب انبساط حرارتی نزدیک به ضریب انبساط حرارتی مواد فلنج و ناودانی یا پیچ و مهره، امکان استفاده مجدد پس از تعمیرات مناسب. معایب عبارتند از: نیاز به ایجاد نیروهای بزرگ برای اطمینان از محکم بودن اتصال، خواص ارتجاعی نسبتا کم، کاهش استرس قابل توجه و هزینه های تولید نسبتاً بالا. روی میز 4.30 اطلاعاتی در مورد فلزات مورد استفاده برای ساخت واشرهای تقویت کننده ارائه می دهد.

4.30 فلزات مورد استفاده برای ساخت واشر

			قابل قبول
نام	نام تجاری	چهار شنبه	دما، *C
یون
			از جانب	قبل از
کف فولادی	05 کیلومتر (ویژه)	بخار آب	"من.
کوکربن-
دیستایا تی-
پی آرمکو
یکسان	05 کیلومتر (ویژه)	قلیاها، اسیدها، ترکیبات حاوی اورا. برای محلول های آبی اسیدها و قلیاها مناسب نیست	-70
فولاد	0,5; 0,8	بخار آب، فرآورده های نفتی	-40
خوردگی-	12Х18Н10Т"	بخار آب، روغن	-253
بادوام	08Х18Н10Т	محصولات حرارتی، خوردگی
فولاد		رسانه های یونی غیر از اسید سولفوریک
آلومینیوم	JSC; آ؛ AD1	هوا، آب، فرآورده های نفتی، نیتریک، فسفریک و سایر اسیدها، کلر خشک، دی اکسید گوگرد	-253
نیکل	NP1، NVK	بخار آب، کلر و غیره؛ محیط های خنثی	-200
مونل-	NMZhMo.28-2.5-1.5	آب دریا.
فلز		محیط های خورنده، بخار آب
فلز مس	M1.M2	محیط های برودتی و دیگر محیط های خنثی	-253
رهبری	C2	محیط های خورنده، از جمله گوگرد	-200

مواد لایی

مواد برای بسته بندی جعبه پر کردن (جدول 4.31) باید دارای کشش بالا، مقاومت فیزیکی در دمای عملیاتی، مقاومت شیمیایی در برابر عمل محیط کار و احتمالاً ضریب اصطکاک پایین باشند. مواد لایی مورد استفاده عمدتا عبارتند از: مواد پنبه ای، کنف، طناب آزبست، آزبست، گرافیت، تالک، فایبرگلاس و فلوروپلاستیک. آزبست اغلب به شکل طناب بافته شده با مقطع مربع یا گرد استفاده می شود، اما می توان از طناب های نورد شده بدون بافتن یا کارد کردن الیاف (کنف و غیره) نیز استفاده کرد. توصیه می شود از بسته بندی های ساخته شده از حلقه های از پیش آماده و قالب گیری شده استفاده کنید.

4.31. پایه ایموادبرایذهنیواشر(بابا در نظر گرفتنGOST 5152 — 66)

		قابل قبول		قابل قبول
		درجه حرارت		تحریک پذیر فشار،
لایه گذاری	محیط کار
		قبل از
	پنبه بافته شده
CBC (خشک)	هوا؛ آب آشامیدنی، الکل ها، محصولات غذایی، روان کننده ها، حلال های آلی، هیدروکربن ها، محلول های نمک خنثی	—	100	20
CBC (خشک)	آمونیاک مایع و گازی	-40	—	—
CKD (آغشته شده	هوا، آب صنعتی	—	100	20
نایا)	بله، سوخت های نفتی، روغن های روان کننده، گازها و بخارات بی اثر، هیدروکربن ها کنف حصیری	—
PS (خشک)	هوا، آب صنعتی، بخار آب، روغن های روان کننده، روغن سوخت سبک، هیدروکربن ها		100	16
PS (خشک)	نیتروژن مایع و گازی	-40	—	—
PP (آغشته شده)	هوا، اجاق صنعتی، سوخت تیره نفت، روغن های روان کننده، بخارات و گازهای بی اثر، هیدروکربن ها، محلول های قلیایی، آب نمک	—	100	16

ادامه جدول. 4.31

ادامه جدول. 4.31

بلوک اجاره ای

از مواد واشر برای آب بندی اتصالات فلنج خطوط لوله، اتصالات، دستگاه ها و سایر تجهیزات استفاده می شود.

مواد واشر باید الاستیک باشد. هنگامی که فلنج ها سفت می شوند، واشر تغییر شکل می دهد و با پر کردن کوچکترین بی نظمی ها در سطوح فلنج، محکم بودن اتصال را تضمین می کند.

واشر باید به اندازه کافی قوی باشد تا فشار محیط را تحمل کند، که تمایل دارد آن را از فضای بین فلنج ها جدا کند، و به اندازه کافی الاستیک باشد تا محکم بودن اتصال را در هنگام تغییر شکل دما حفظ کند.

علاوه بر این، ماده واشر باید در برابر محیط های تهاجمی مقاوم باشد و قادر به حفظ استحکام تحت شرایط دمایی خاص باشد.

متداول ترین مواد مورد استفاده در واشر عبارتند از:

مقوای بالشتکی دو درجه دارد: A اشباع شده، B غیر اشباع. مقوا ورق آغشته به روغن خشک کن داغ، در اتصالات فلنج هنگام پمپاژ فرآورده های نفتی، آب و بسیاری از رسانه های خنثی دیگر استفاده می شود. حداکثر فشار مجاز محیط انتقال 1 مگاپاسکال، حداکثر دما 40 درجه سانتیگراد است.

مقوای آزبست در گاز داغ (تا 300 درجه سانتیگراد) و پس از آغشته سازی مناسب، در محیط های مایع و بخار با فشار تا 2.0 مگاپاسکال استفاده می شود. آزبست ورقه ای، پوشش داده شده با شیشه مایع، روغن خشک کن یا ساییده شده با گرافیت، برای ساخت واشرهای نصب شده بر روی خطوط لوله برای اسیدهای سولفوریک، هیدروکلریک، نیتریک و سایر رسانه های تهاجمی استفاده می شود. طناب های آزبست برای آب بندی قطعات ثابت ماشین ها و دستگاه ها استفاده می شود: SHAM (طناب آزبست منیزیمی) می تواند تا دمای 425 درجه سانتیگراد را تحمل کند، SHAPT (طناب آزبست با افزایش مقاومت در برابر حرارت) می تواند تا دمای 300 درجه سانتیگراد را تحمل کند.

پارونیت ورق به طور گسترده ای به عنوان یک ماده واشر در خطوط لوله آب گرم، میعانات، بخار در دمای تا 300 درجه سانتیگراد و همچنین الکل، اسید سولفوریک، هوای فشرده در دمای تا 100 درجه سانتیگراد و در بسیاری موارد دیگر استفاده می شود. برخی از انواع پارونیت در برابر فرآورده های نفتی مقاوم هستند.

پارونیت ورق همه منظوره (با نام تجاری PON) برای آب بندی اتصالات مسطح اتصالات ثابت کمپرسورها با فشار سیال کاری بیش از 4.0 مگاپاسکال استفاده می شود.

ترکیب پلاستیک ورق وینیل کلراید در محیط های اسیدی و قلیایی در دمای بیش از 80 درجه سانتی گراد و فشار کم استفاده می شود.

ورق پلی ایزوبوتیلن درجه PSG با مقاومت بسیار بالا در برابر بیشتر محیط های شیمیایی فعال از جمله اسیدها: نیتریک (غلظت تا 32٪)، سولفوریک، هیدروکلریک، فرمیک، استیک (تا 50٪)، محلول های سود سوزآور (تا 50٪) مشخص می شود. ) و غیره. اما پلی ایزوبوتیلن در برابر روغن، بنزین و برخی مایعات آلی دیگر مقاوم نیست.

لاستیک فنی (ورق) برای آب بندی اتصالات فلنج هنگام کار بر روی بخار، آب، قلیاهای ضعیف، اسیدها، مایعات خنثی و گازها در دمای تا 100 درجه سانتیگراد استفاده می شود.

پلی اتیلن در برابر عمل اسید نیتریک 40 درصد، اسید هیدروکلریک غلیظ داغ، اسید سولفوریک 60 درصد مقاوم است. به ویژه در برابر هیدروفلوریک اسید مقاوم است، نامحلول در اتیل الکل، استون، بنزن، تتراکلرید کربن. بنابراین در هنگام حمل و نقل این محصولات از پلی اتیلن به عنوان واشر برای اتصالات فلنج استفاده می شود. علاوه بر این، از پلی اتیلن برای پوشش دادن واشرهای لاستیکی و آزبست برای بهبود مقاومت شیمیایی آنها استفاده می شود.

در حال حاضر، fluoroplastic-4 به طور گسترده ای به عنوان یک ماده بالش در بسیاری از صنایع استفاده می شود. فلوروپلاستیک دارای مقاومت حرارتی بالایی است و خواص خود را در دمای 100 تا +300 درجه سانتیگراد حفظ می کند. این عملا نامحلول است و در هیچ حلال شناخته شده ای متورم نمی شود.

نوار واشر ساخته شده از fluoroplastic-4 برای تولید واشر و مواد عایق مقاوم در برابر محیط های تهاجمی قوی، در دماهای 60 تا +250 درجه سانتیگراد در نظر گرفته شده است.

مواد آب بندی فلوروپلاستیک (FUM) به عنوان یک بسته بندی و بالشتک خود روان شونده مقاوم در برابر شیمیایی استفاده می شود که در دماهای 60 تا +150 درجه سانتی گراد و فشار متوسط ​​تا 6.5 مگاپاسکال کار می کند.

Fluoroplast-4 اغلب به عنوان پوششی برای واشرهای ساخته شده از مواد دیگر (معمولاً آزبست) در مواردی که محیط های بسیار فعال از طریق خطوط لوله در دمای تا 250 درجه سانتیگراد منتقل می شوند استفاده می شود.

مس سرخ شده (ورق و سیم) و فولاد ملایم برای آب بندی اتصالات فلنجی خطوط لوله، دستگاه ها و ماشین هایی که در فشارها و دمای بالا تا 350 درجه سانتیگراد کار می کنند استفاده می شود.

آلومینیوم برای ساخت واشر در محیط های گازی با فشار بالا (هیدروژن، مخلوط نیتروژن و هیدروژن، گاز آب و غیره) استفاده می شود.

واشر لنز فولادی در خطوط لوله با فشار بالا و فوق بالا (تا 200 مگاپاسکال) در دماهای تا 1000 درجه سانتیگراد استفاده می شود.

برای ساخت واشرهای آزبست فلزی از ورق مس، آلومینیوم و آزبست استفاده می شود. واشرها بادوام و مقاوم در برابر حرارت هستند.

مواد بسته بندی محکم بودن مهر و موم جعبه های پرکننده را در تجهیزات و اتصالات مختلف تضمین می کند.

پد پنبه ای خشک برای آب بندی و اتصالات در پمپ های آب و خطوط لوله آب استفاده می شود.

بسته بندی کنف نمکی و طناب برای اتصالات و پمپ های آب در فشار تا 15.0 مگاپاسکال و دمای بالاتر از 50 درجه سانتیگراد استفاده می شود.

طناب آزبست خشک در محیط های گاز با دمای بالا استفاده می شود، طناب آزبست نمکی و چاپ شده برای خطوط لوله آب، گاز و بخار در دماهای تا 300 درجه سانتی گراد و فشار 2.5 مگاپاسکال استفاده می شود. طناب آزبست آغشته به مواد خاص (پارافین، گرافیت، وازلین فنی و غیره). برای آب بندی درزگیرهای روغن در پمپ های اسیدی استفاده می شود. از حلقه های گرافیتی فشرده در دمنده های گاز و توربین های بخار استفاده می شود.

سرب، بابیت، برنز، مس، فولاد و سایر فلزات و آلیاژها برای پر کردن بسته‌بندی‌های جعبه در پمپ‌ها و کمپرسورهای فشار قوی استفاده می‌شوند.

طناب های لاستیکی در ماشین های مختلفی که در فشارهای متوسط ​​و دمای 100 درجه سانتی گراد کار می کنند استفاده می شود. طناب های ساخته شده از پارچه فلزی آزبست را می توان در دمای تا 400 درجه سانتی گراد استفاده کرد.

اخیراً حلقه های آب بندی ساخته شده از پلاستیک و فایبرگلاس رواج یافته است.

ما بزرگترین پایگاه اطلاعاتی را در RuNet داریم، بنابراین شما همیشه می توانید پرس و جوهای مشابه را پیدا کنید

این موضوع متعلق به بخش:

هیدرولیک. ترمودینامیک

هیدرولیک یکی از حوزه های علم یکپارچه مکانیک سیالات به نام مکانیک فنی سیالات است که به بررسی مسائل مربوط به تعادل و حرکت سیالات مختلف می پردازد. قوانین هیدرولیک به طور گسترده در بسیاری از زمینه های فناوری استفاده می شود.

این ماده شامل بخش های زیر است:

خواص مایعات

اطلاعات مربوط به هیدرواستاتیک و هیدرودینامیک

استفاده عملی از قوانین هیدرواستاتیک و هیدرودینامیک

نشت مایع از سوراخ ها و نازل ها

پارامترهای وضعیت گاز

گازهای ایده آل و واقعی

ظرفیت حرارتی گازها

قانون اول ترمودینامیک

فرآیندهای ترمودینامیکی

قانون دوم ترمودینامیک

خواص بخار آب

خواص هوای مرطوب

انقضا و دریچه گاز

مبانی انتقال حرارت

مجموعه های اصلی خط لوله

اصل بهره برداری و طراحی اتصالات خط لوله

تعمیر و تست خطوط لوله و اتصالات

قوانین برای عملکرد ایمن خطوط لوله و اتصالات

ترسیم و خواندن نمودارهای خط لوله

پمپ های جابجایی مثبت اطلاعات کلی

پمپ های رفت و برگشتی

مجموعه های پایه پمپ

فرآیندهای مکش و تخلیه

درپوش گاز

نمودار نشانگر پمپ پیستونی

دوز و همزمان سازی واحدهای الکتروپمپ

پمپ های عمل مستقیم بخار

نمونه هایی از ترسیم و خواندن نمودارهای واحدهای پمپاژ

پمپ های دینامیک اطلاعات کلی

نمودار نصب پمپ گریز از مرکز

پارامترهای اساسی یک پمپ گریز از مرکز

معادله اویلر برای تعیین فشار نظری و واقعی یک پمپ گریز از مرکز

ویژگی های پمپ گریز از مرکز و خط لوله

عملکرد ترکیبی پمپ های گریز از مرکز

نیروی محوری و روشهای تخلیه آن

واحدهای مونتاژ پایه پمپ های گریز از مرکز

پمپ های گریز از مرکز تک چرخ و چند مرحله ای افقی

کنسول گریز از مرکز و پمپ های شیمیایی شناور

الکتروپمپ های آب بندی شده گریز از مرکز. پمپ های ساخته شده از مواد غیر فلزی

نمودارهای معمولی واحدهای پمپاژ

مقررات کلی پمپ های کارکرده

تنظیم و روانکاری پمپ

کنترل اتوماتیک واحدهای پمپاژ

عملکرد پمپ های پیستونی

عملکرد پمپ های گریز از مرکز

کمپرسورهای جابجایی مثبت اطلاعات کلی

پارامترهای اصلی کمپرسورهای پیستونی

روش های تنظیم عملکرد کمپرسورهای پیستونی

هدف و طراحی واحدهای مونتاژ اصلی کمپرسورهای پیستونی

سیستم های روانکاری برای کمپرسورهای پیستونی

مواد نسوز و عایق حرارتی

آجر قرمز و مواد مختلف مقاوم در برابر آتش و عایق حرارت برای روکش (آشتی) واحدهای دیگ بخار استفاده می شود.
آجر قرمز از مخلوطی از خاک رس کائولن (A1203) و ماسه (Si02) با پختن قسمت های خالی در دمای بالا ساخته می شود. آجر قرمز برای پی ریزی، گودال ها، دیوارهای پوشش خارجی، طاق ها و سایر عناصر در معرض دمای بیش از 700 درجه سانتیگراد استفاده می شود.
مواد نسوز مورد استفاده برای بنایی در بویلرها شامل آجرهای نسوز، نسوزهای با آلومینا و کرومیت بالا و بتن نسوز نسوز می باشد. خواص کنترل شده اصلی دیرگدازها عبارتند از: مقاومت در برابر آتش، مقاومت حرارتی، مقاومت در برابر سرباره، و همچنین چگالی ساختار، نفوذپذیری گاز و هدایت حرارتی.
مقاومت در برابر آتش با دمای نرم شدن که در آن نمونه بدون بار تغییر شکل می دهد و همچنین دمایی که در آن تغییر شکل تحت باری شروع می شود که تنش فشاری 0.2 N/mm2 (2 kg/cm2) ایجاد می کند مشخص می شود.
مقاومت حرارتی با تغییر در استحکام مکانیکی دیرگداز تحت تنش های دمایی که در طول تغییرات گرمایش و سرمایش ایجاد می شود تعیین می شود.
مقاومت سرباره با از دست دادن جرم نسوز تحت تأثیر محیط گاز با دمای بالا و سرباره مشخص می شود.
آجرهای نسوز و محصولات نسوز بیشترین کاربرد را به عنوان مواد نسوز برای واحدهای دیگ بخار دارند. آنها برای پوشش محفظه احتراق و مجاری گاز در مناطق با دمای بالا (تا 1400 درجه سانتیگراد) استفاده می شوند.
آجر نسوز از خاک نسوز شامل 50...65% سیلیس (Si02)، 30...45% آلومینا (A1203)، با محتوای کل تا 5% آهک (CaO)، منیزیم (MgO) و دی اکسید تیتانیوم (TYu2).
نسوزهای با آلومینا بالا از مواد خام با آلومینا بالا در یک چسب رسی ساخته می شوند. هنگامی که در یک کوره پخته می شود، مواد متخلخل می شوند. بسته به نوع محصول، محتوای A1203 می تواند 45 ... 75٪ باشد. با توجه به محتوای A1203، مقاومت مواد در برابر آتش در 1750 ... 2000 درجه سانتیگراد متفاوت است. مواد با آلومینا بالا دارای مقاومت حرارتی بالا، مقاومت در برابر سرباره و مقاومت بالا در برابر تغییر شکل تحت بار هستند. از این نوع دیرگدازها به عنوان پوشش محافظ پوشش کوره ها برای کاهش سایش استفاده می شود.
بتن شاموت مقاوم در برابر آتش برای ساخت دال های پوشش دیوار مقاوم در برابر آتش و همچنین طاق های معلق استفاده می شود.
مواد عایق مقاوم در برابر حرارت با چگالی کم و هدایت حرارتی مشخص می شوند. این مواد شامل آجر دیاتومیت است - برای عایق کاری قسمت های داغ یک واحد دیگ بخار که در دمای تا 900 درجه سانتیگراد کار می کند.
برای عایق کاری سطوح داغ خطوط لوله، اتصالات، مجاری گاز و هوا، تجهیزات و غیره. از مواد عایق سبک وزن استفاده می شود: آزبست، میکا آزبست، دیاتومیت فوم، آجر دیاتومیت، شیشه و پشم سرباره، سوولیت، و غیره. سی.

مواد لایی و لایی

هنگام نصب اتصالات برای آب بندی اتصالات فلنج از مواد واشر استفاده می شود. آزبست، ورق های لاستیکی فنی، پارانیت و مقوای بالشتک به عنوان مواد بالش استفاده می شود.
آزبست در محل اتصال مقاطع دیگ های چدنی برای آب بندی نوک سینه ها، شیرهای ایمنی انفجار، آب بند دریچه ها و غیره استفاده می شود.
ورق های لاستیکی فنی برای ساخت واشر بین فلنج های لوله های آب، خطوط لوله گاز و بین بخش های رادیاتور استفاده می شود.
Paranit یک ماده بالشتکی بر پایه آزبست، لاستیک و پرکننده است که به شکل ورق هایی به ضخامت 0.4 تا 6 میلی متر استفاده می شود، فشار تا 5 مگاپاسکال (50 کیلوگرم بر سانتی متر مربع) و دما تا 450 درجه سانتی گراد را تحمل می کند. برای آب بندی اتصالات فلنجی خطوط لوله بخار، خطوط لوله آب گرم و خطوط لوله گاز فشار متوسط ​​و بالا استفاده می شود.
مقوا برای واشر در خطوط لوله آب سرد استفاده می شود. قبل از نصب بین فلنج ها، واشرها را با آب مرطوب کرده و در روغن می جوشانند.
مواد بسته‌بندی - بسته‌بندی‌های جعبه پرکننده مختلف و ماستیک‌ها که برای جلوگیری از خروج بخار یا مایع از شکاف‌های درزگیر کار می‌کنند.
مواد روغن بند باید دارای ضریب اصطکاک کم و مقاومت بالایی در برابر سایش در دماهای بالا باشند. بسته بندی های گلند به شکل طناب بافته شده از نخ پنبه، کتان یا کنف و همچنین طناب آزبست آغشته به ماستیک ضد اصطکاک ساخته می شوند.

برگشت