روش های برش کنده های چوبی در کارخانه چوب بری نواری روش های برش کنده های چوب در کارخانه چوب بری نواری برنامه برای برش کنده ها در کارخانه چوب بری دیسکی

بازدید کننده جدید
بازدید کننده ثبت شده
توصیف همراه با جزئیاتتوابع برنامه های برش سیاهه. ما به شما دستیار پیشنهاد می کنیم که بازده چوب را 10-15٪ افزایش می دهد و روند تهیه ورق های برش را 500-700٪ سرعت می بخشد.

برنامه Pi2 برای برش سیاهههای مربوط به تخته هایی با عرض و ضخامت مشخص.

اجرای Pi2 نتیجه زیر را می دهد:
1. نقشه های تکنولوژیکیبرش کنده ها
2. افزایش بهره وری اره 10-15٪.
3. کاهش وابستگی بهره وری و کیفیت برش به عامل انسانی.

محاسبات "معکوس" امکان پذیر است: کاربر فقط ابعاد برد را مشخص می کند و برنامه حداقل اندازه لاگ مورد نیاز برای تولید این برد را پیشنهاد می کند (محاسبه می کند). شما می توانید سیاهههای مربوط را بر اساس اندازه تخته ها مرتب کنید.
برای انتخاب بهترین برش (بالاترین عملکرد)، محاسبات زیادی را انجام دهید. گزارش محاسبات در اکسل ارائه شده است.وارد کردن داده ها به سیستم حسابداری شما راحت است.

پیتاگو (Pitago) - یک مهندس دستیار هوشمند ...

نقطه فروریختگی* فاصله بر حسب متر از انتهای ضخیم کنده است که از آن شروع به دلیل همگرایی کنده ها در جهت انتهای نازک فرورفتگی ظاهر می شود.

پیتاگو - کاملا راه حل آنلاین، می توانید آن را در هر دستگاهی از جمله استفاده کنید تلفن های همراهو تبلت ها

برنامه SawsOptimization برای فناوران و برنامه ریزان کارخانه های چوب بری طراحی شده است و ابزاری برای بهینه سازی اره کاری و دستیابی به حداکثر بازده است. این برنامه دارای تنظیمات راحت و انعطاف پذیر و رابط بصری است که تسلط بر برنامه و کار بیشتر با آن را بسیار آسان می کند.

داده های اولیه برای برنامه عبارتند از:

ابعاد لاگ

· اندازه های مورد نیاز چوب و هزینه آنها.

· مشخصات تجهیزات کارخانه چوب بری.

عملکرد اصلی برنامه محاسبه تحویل بهینه بر اساس این داده ها است. این برنامه تحویل هایی را تولید می کند که می توانند روی این تجهیزات پیاده سازی شوند و حداکثر بازده یا حداکثر هزینه محصولات را ارائه دهند، به شما امکان می دهد مقدار خاکستر تخته ها، حجم و هزینه محصول نهایی را محاسبه کنید.

با ثبت نام در وب سایت ما، می توانید نسخه آزمایشی برنامه را در بخش "مستندات و پشتیبانی" دانلود کنید.

موارد جدید در نسخه 3.0

برنامه SawsOptimization، نسخه قبلی 2.3، برای بسیاری از کارخانه های چوب بری به خوبی شناخته شده است و محبوبیت زیادی در روسیه به دست آورده است. کاربران SawsOptimization2.3 در آن پیدا خواهند کرد نسخه جدیدبهبودهای زیر را برنامه ریزی کنید:

· گزینه های پیشرفته برای سفارشی کردن پروفایل های اره و تنظیمات تجهیزات، از جمله: تنظیمات اضافیبرای اره کردن، ماشین های پروفیل، اره ها و برش ها، پروفیل های تجهیزات اضافی (Carousel، Linck، SAB، اره 3 پاس)، وابستگی عرض اره ها به ضخامت برش.

· حالت های اره ویژه: تخته بدون هسته، اره با ضخامت ثابت تخته های کناری بیرونی، اره کردن مواد با هسته کاذب.

· موتور بهینه سازی بهبود یافته در برخی موارد نتایج بهتری ایجاد می کند.

· قابلیت های گسترده برای عملیات با چوب: ایجاد و ویرایش دستی، ذخیره و خواندن، استفاده از یک چوب دلخواه در یک سیاهه با اندازه های دلخواه، انتخاب قطر بهینه برای چوب.

· محاسبه خودکار ابعاد اره بسته به رطوبت نهایی طبق GOST 6782-1.75

علاوه بر نسخه اصلی، نسخه 3.0 Professional نیز وجود دارد که برای بهینه سازی چرخه کارگاه چوب بری طراحی شده است که با مرتب سازی لاگ ها شروع می شود. شرکت های بزرگو علاوه بر موارد فوق دارای قابلیت های اضافی زیر است:

· قابلیت برنامه ریز: بهینه سازی گروهی برای کنده های با قطرهای مختلف، مشخصات کلی خروجی برای کل حجم کنده های اره، برنامه ریزی و بهینه سازی برای به دست آوردن خروجی مورد نیاز به صورت مقطعی.

انحنا بهینه شده است

· بهینه سازی مرتب سازی ورود به سیستم در تحویل برای به دست آوردن حداکثر بازده محصول.

· ادغام با برنامه بهینه سازی مرتب سازی گزارش OptiGrade

شرح مختصری از قابلیت های برنامه SawsOptimization Professional:

• بهینه سازی دسته ای برای تمام قطرها، با محاسبه منابع بهینه برای هر قطر، بازده کل چوب و عملکرد بر اساس مقاطع.

• امکان بهینه سازی برای دستیابی به خروجی مقطعی مورد نیاز.

به عنوان مثال: به دست آوردن بهینه بازده بخش 32x150 حداقل 10٪ مورد نیاز است. ما این را به دست می آوریم، در حالی که بازده کلی از 52.24٪ به 51.83٪ کاهش می یابد.

• بهینه سازی خودکار مرزهای گروه مرتب سازی و همچنین امکان تغییر مرزها به صورت دستی و مشاهده اینکه چگونه تغییر مرزها بر خروجی تأثیر می گذارد.

به عنوان مثال: تغییر مرزهای گروه های واریته باعث افزایش عملکرد به 52.66 درصد شد.

• توانایی انتخاب یک عرضه جایگزین برای هر گروه واریته و مشاهده اینکه چگونه تغییر در عرضه بر عملکرد کلی تأثیر می گذارد.

• با در نظر گرفتن وجود یک سیستم بهینه سازی برش برای یک ماشین اصلاح لبه. انواع مختلفعرض تخته های جانبی در یک مجموعه.

توزیع مواد خام بر اساس قطر: توانایی تنظیم مواد خام باقیمانده در انبار به صورت قطعات بر اساس قطر، یا استفاده از توزیع آماری بر اساس داده‌های مرتب‌سازی گزارش. با در نظر گرفتن تمام عوامل ابعادی (قطر، رواناب) هنگام محاسبه بازده کلی.

• پیکربندی دقیق پروفیل های تجهیزات، قابلیت تنظیم پروفایل های مختلفبرای قطرهای مختلف

برای پردازش سیاهههای مربوط کارخانه چوب بری باندلازم است به فناوری پذیرفته شده پایبند باشید. به این ترتیب می توانید حداکثر مقدار را دریافت کنید مواد با کیفیت- تخته و الوار اما ابتدا باید با قوانین اولیه برش آشنا شوید.

انواع برش چوب

در مرحله اول، یک کالسکه از یک کنده تشکیل می شود. برای این کار برش هایی در دو طرف آن ایجاد می شود. در برخی موارد، پردازش در چهار طرف انجام می شود. ابتدا نقشه ای از برش نوار قطعه کار ترسیم می شود که بر روی آن ابعاد اجزا مشخص شده است.

پارامتر تعیین کننده هنگام انتخاب یک طرح، جهت پردازش گزارش است. به ویژه، حرکت لبه برش نسبت به حلقه های سالانه. بر این اساس، چوب با کیفیت های مختلف، با منحصر به فرد شکل می گیرد ظاهر. نه تنها کیفیت زیبایی شناختی آنها، بلکه قیمت آنها نیز به این بستگی دارد.

انواع برش های زیر متمایز می شوند:

• مماس. برش به صورت مماس بر حلقه های سالانه انجام می شود. در نتیجه، الگوهای مستطیلی به شکل طاق و حلقه بر روی سطح تشکیل می شود.
• شعاعی برای انجام آن، پردازش عمود بر روی حلقه های سالانه ضروری است. یک ویژگی خاص الگوی یکنواخت است.
• عرضی پردازش در سراسر الیاف رخ می دهد، الگوی برش است برش مستقیمحلقه های درخت؛
• روستایی می تواند در هر زاویه انجام شود، شامل مقدار معینی ازگره، چوب صنوبر یا سایر عیوب مشابه.

ضایعات اغلب در صنعت نجاری استفاده می شود اره نواریسیاههها - دال. در یک طرف یک هواپیما صاف وجود دارد و طرف دیگر پردازش نشده باقی می ماند.

برای ایجاد دقیق ترین برش، استفاده از برنامه های ویژه توصیه می شود. آنها نه تنها ابعاد مواد اولیه، بلکه نوع چوب را نیز در نظر می گیرند.

اره بر روی کارخانه چوب بری با چرخش 180 درجه

شکل دادن حداکثر مقدارتوصیه می شود از فناوری استفاده شود که در آن برخی از فرآیندهای پردازش تسمه 180 درجه چرخانده می شوند. این به شما امکان می دهد تا به حداکثر مقدار چوب برسید انواع مختلفبرش می دهد.

اصل پردازش این است که برش های اولیه را در امتداد لبه های چوب که در زاویه 90 درجه نسبت به یکدیگر قرار دارند ایجاد کنید. آنها به عنوان پایه ای برای برش بیشتر نوار عمل خواهند کرد. کار بر روی تجهیزاتی با آرایش عمودی عناصر برش انجام می شود. قطر تنه باید حداقل 26 سانتی متر باشد.

ترتیب گام به گام کار.

1. پردازش سمت با لبه برش. نتیجه دو تخته است.
2. قطعه کار را 90 درجه بچرخانید. برش از قسمت مخالف انجام می شود. تعداد محصولات از 3 تا 4 متغیر است.
3. چرخش مکرر 90 درجه بخش اصلی مواد منبع پردازش می شود. بسته به برنامه ریزی شما، ممکن است 7-8 قطعه به پایان برسد.

با وجود همه من صفات مثبت، این روش یک اشکال قابل توجه دارد - سرعت کمتولید. توصیه می شود از آن در تجهیزاتی استفاده کنید که دارای بلوک برای تغییر خودکار موقعیت چوب نسبت به قسمت برش دستگاه هستند.

نمودار دقیق اغلب برای تولید تخته های روستایی استفاده می شود که نیازهای کیفیت پایین تری دارند.

اره بر روی یک کارخانه چوب بری با چرخش 90 درجه

برای ساخت تخته های مماس و شعاعی، استفاده از تکنیک متفاوتی توصیه می شود. این شامل پردازش نوار سیستماتیک سیاهههای مربوط به همراه تجزیه و تحلیل همزمان عیوب است. از این طریق می توان محصولاتی با کیفیت مورد نیاز به دست آورد.

پس از جداسازی، قطعه کار روی بستر تغذیه دستگاه اره قرار می گیرد. سپس باید مراحل زیر را انجام دهید.

1. برداشتن دال اولیه این تا زمانی انجام می شود که عرض پایه 110-115 میلی متر باشد.
2. خواهم خورد تخته های بدون لبهضخامت حدود 28 میلی متر
3. اگر تعداد عیوب روی سطح از سطح مورد نیاز بیشتر شود، ماده 90 درجه چرخانده می شود. اگر کیفیت تخته به اندازه کافی بالا باشد، تخته بعدی بریده می شود.
4. تکرار عملیات

یک روش مشابه برای واحدهای پردازشی که دارای یک سطح برش هستند یا وظیفه جداسازی موقت بقیه را دارند، قابل استفاده است.

وقتی به اندازه کافی مقادیر زیادنقص، شما نمی توانید قطعه کار را کنار بگذارید، بلکه با چرخاندن آن 180 درجه، پردازش آن را انجام دهید.

تکنیک پردازش نوار که در بالا توضیح داده شد را می توان برای ایجاد هر گونه پیکربندی اعمال کرد محصولات چوبی. اغلب از ناحیه هسته برای تشکیل الوار استفاده می شود و از قسمت های باقی مانده برای ساخت تخته استفاده می شود. اما ممکن است استثناهایی وجود داشته باشد - همه اینها به شکل مورد نیاز جاهای خالی بستگی دارد.

کیفیت کار تحت تأثیر وضعیت فعلی کارخانه چوب بری، سطح تیز کردن اره ها و سرعت پردازش است. قبل از شروع باید این عوامل را در نظر گرفت فرایند تولید. در صورت لزوم، تعمیر و نگهداری پیشگیرانه یا تعمیر تجهیزات انجام می شود.

این ویدئو تکنیک اره کردن سیاهههای مربوط را در یک کارخانه چوب بری خانگی نشان می دهد:

رج های اره را ابتدا بریده و از طول به قسمت هایی تقسیم می کنند. برش چوب با استفاده از اره های طولی (دایره، قاب یا نوار) ​​به مقدار یک اره یا گروه اره انجام می شود.

برش: به صورت انفرادی یا گروهی

اره کردن کنده های اره با یک اره را فردی می نامند، زیرا هر بار که یک برش در هر جهتی انجام شود، تنها 1 قسمت از یک واحد ماده اولیه جدا می شود. اره زنی انفرادی بر روی اره نواری یا اره مدور انجام می شود.

گزینه گروهی شامل استفاده از بیش از دو اره است.

همه اره ها برش های موازی انجام می دهند. بدون آشکار ساختن کیفیت چوب، برش گروهی انجام می شود.

اره کردن گروهی بیشتر برای قاب های کارخانه چوب بری معمولی است ، بسیار کمتر با اره های مدور انجام می شود.

برش انفرادی الوارها فرصتی برای استفاده موثرتر از کیفیت ها فراهم می کند بخشهای مختلفچوب اما بهره وری آن برای پشته هایی با قطرهای کوچک و متوسط ​​(تا 30 یا 40 سانتی متر) ناکافی است. اره‌کاری گروهی کنده‌ها برای برجستگی‌هایی با قطر بالاتر از حد متوسط ​​(بیش از 80 یا 90 سانتی‌متر) استفاده نمی‌شود، زیرا کار اکثر اره‌ها در ارتفاعات برش قابل توجه و جرم زیاد ماشین‌ها بسیار دشوار است.

روش های اره کردن سیاهههای مربوط: الف - غلت زدن. ب - با چوب برای یک تیر. ج - با چوب برای دو تیر. g - بخش; 1 - برای الوار اره شعاعی، 2 - برای الوار اره شده مماس. د - فروپاشی-بخش. e - چوب-بخشی. ز - دایره ای.

سیاهههای مربوط به قطر بزرگ فقط به صورت فردی بریده می شوند. برای رج های متوسط ​​و متوسط ​​ترجیح داده می شود اندازه های بزرگبا وجود چوبی که ترکیبات همگن خاصی ندارد که شامل چوب جنگل های بیش از حد بالغ و اکثر گونه های چوب سخت (راش، بلوط) است که به دلیل استفاده گسترده از این روش در آسیا و آمریکا است.

اره کردن گروهی کنده‌ها برای مواد اره‌شده با قطر کوچک و متوسط ​​با ساختار نسبتاً یکنواخت یا با ارزش کم معمول است. این معیار در مورد گونه های مخروطی و برخی از گونه های نرم برگ صدق می کند. این امر معرفی گسترده اره‌زنی گروهی کنده‌های چوب بر روی قاب کارخانه‌های چوب بری در روسیه و برخی از کشورهای اروپایی را توضیح می‌دهد.

برش های چوب با هدایت اره در طول الیاف چوب (هم جهت با رج های شکل دهنده) یا عمود (با زاویه شیب) به طول الیاف انجام می شود. برای اره کردن کنده به صورت گروهی جهتی که انجام می شود موازی با محور کنده ها است.

برش ها با توجه به شعاع بخش تنه در عرض (یا نزدیک به آنها)، مماس بر حلقه های سالانه (یا نزدیک به آنها) یا به گونه ای است که یک مکان میانی بگیرند. در گزینه اول، الوار اره شعاعی به دست می آید، در دوم - مماسی، در آخرین - مخلوط (نیمه مماسی، نیمه شعاعی).

اره کاری با جهتی دقیق مشخص برای برش ها (مماسی، شعاعی یا موازی با طول الیاف) جهت دار نامیده می شود.

اره کردن سیاهههای مربوط به این روش به محصولات کارخانه چوب بری با خواص اضافی که قبلا ذکر شد می بخشد. ما تأکید می کنیم که جهت برش می تواند معیار جداگانه ای برای افزایش کیفیت الوار به دست آمده از درجه های نسبتاً کم چوب باشد. بیشترین بازده الوار در اره زنی جهت دار با استفاده از روش برش فردی به دست می آید.

بازگشت به مطالب

روش های برش موجود

الگوهای موقعیت یابی: الف - موقعیت یابی متقارن فرد. ب - موقعیت زوج متقارن؛ ج - موقعیت نامتقارن؛ 1 - تخته اصلی؛ 2 - تخته های مرکزی; 3 - تخته های جانبی.

• دست و پا زدن
• اطراف؛
• الوار؛
• بخش؛
• قطعه ای

با توجه به سطح موازی برش، کنده به صورت انبوه اره می شود و در نتیجه یک تخته بدون لبه ایجاد می شود. وسط ها متعلق به اره شعاعی، جانبی ها از لبه ها متعلق به اره مماسی و بقیه آرایش میانی خواهند داشت.

برش انبوه سیاهههای مربوط زمانی استفاده می شود که برای بدست آوردن یک تخته بدون لبه برنامه ریزی شده است. به عنوان مثال، برای اینکه متعاقباً آنها را به قطعات نسبتاً کوتاه برش دهید. این روش اغلب برای تولید تخته های لبه دار از کنده های نازک استفاده می شود، زیرا با گزینه های دیگر کاهش قابل توجهی در عرض تخته وجود دارد. به عنوان مثال، 1.16 برابر بیشتر به دست آوردن عرض یک تخته لبه در هنگام اره کردن بریده شده (در اینجا عرض 0.73 است) نسبت به روش چوب (عرض تخته به 0.63 قطر بالای چوب می رسد) امکان پذیر است. ).

اره کردن سیاهههای مربوط با استفاده از الوار به شرح زیر انجام می شود: ابتدا یک تیر دو طناب با تخته های جانبی از چوب بریده می شود و سپس به تخته ها بریده می شود. تمام تخته ها از وسط دارای لبه تمیز و به همان اندازه عرض آنها برابر با ضخامت چوب است. وجود چنین تخته هایی که از سیاهههای مربوط به دست می آید 65-70٪ از حجم کل محصولات چوبی را تشکیل می دهد. این امکان پذیرفتن سفارشات چوب با عرض معین را فراهم می کند که با اره کردن سیاهههای مربوط به روش مماسی مشخص می شود.

اگر لاگ ها داشته باشند قطر بزرگ، سپس کنده ها را به روش الوار و با استفاده از دو و سه میله در الگوی برش برش می دهند. این را می توان با این واقعیت توضیح داد که عرض مورد نیاز تخته و قطر چوب با هم تفاوت زیادی دارند. برش کنده ها با دو میله در تولید تخته های لبه دار در صورتی امکان پذیر است که قطر کنده ها 30 سانتی متر باشد اگر قطر آن ها 45 سانتی متر باشد. هم به صورت انفرادی و هم به صورت گروهی می توان گزینه برش کنده ها را انجام داد.

الف - در خط پردازش ورود به سیستم کل (LAPB)؛ ب - در فریزرنو-
ماشین های اره; ج - در ماشین های فرز کنتر؛ 1 - تخته های لبه دار; 2 - تراشه های تکنولوژیکی: 3 - تخته های بدون لبه; 4، 5 - به ترتیب تیرهای دو لبه و چهار لبه.

نکته آخر: پس از برش تخته بعدی، می توان چوب را هر چند بار که دوست داشتید حول محور طولی خود چرخاند. بنابراین هر برش بعدی می تواند جهت داشته باشد:

• به موازات قبلی؛
• عمود بر قبلی؛
• از زوایای مختلف

اره دایره ای سیاهههای مربوط به طور انحصاری برای برش فردی استفاده می شود.

معمولاً جهت های موازی و اغلب عمود بر هم انتخاب می شوند.

برش کنده ها به روش سگمنتال شامل اره کردن یک تیر نازک یا چند تخته از قسمت میانی کنده می شود و از طرفین 2 صفحه به دست می آید. سطح مقطعبه شکل قطعات

در آینده می توان این صفحات را به دو صورت اره کرد: با ایجاد برش های عمود بر روی صورت (بیشتر محصولات اره شده شعاعی به دست می آید) یا اره موازی بر اساس صورت (محصولات اره شده مماس بدست می آید). اولین نسخه از قطعات بر روی قاب های کارخانه چوب بری برای به دست آوردن الوارهای شعاعی استفاده می شود که بر اساس این طرح می توان برش را به صورت جداگانه انجام داد.

اره کردن کنده به روش دوم یک سگمنت از نظر موقعیت هندسی تفاوت چندانی با اره زنی غلتشی ندارد، اما برش صفحات در این حالت فقط به صورت جداگانه قابل انجام است.

برش کنده ها به روش سکتور: ابتدا کنده به 4-6 عنصر بریده می شود که در صورت برش عرضی، شکل سکتور به خود می گیرند. هر بخش جداگانه متعاقباً در جهت های شعاعی یا نزدیک به آن به تخته ها اره می شود.

بازگشت به مطالب

با استفاده از یک ضمیمه عمودی، کنده ها را به صورت تخته برش دهید

در اینجا ذکر این نکته ضروری است که در این مورد نیازی به برش حرفه ای الوارها با حداقل مقدار ضایعات نیست. اگر مزرعه دارای اره برقی با ضمیمه مخصوص برای برش طولی کنده ها باشد، می توانید از بسیاری از مشکلات جزئی. به عنوان مثال، برای نصب یک سوراخ در یک سوله، به چندین تخته نیاز دارید. در همین حال، در باغ، یک درخت سیب کهنسال خشک شده بود. با استفاده از نازل فرصت خوبی برای به دست آوردن مواد از دست رفته وجود دارد.

برای برش طولی کنده ها، اره برقی دارای دستگاه های عمودی و افقی است. ساده ترین گزینه شماره 1 است. یک آداپتور به میله در پایه اره متصل شده است. نوار راهنما حرکت مستقیم آداپتور را تضمین می کند. کل ساختار به یک تخته متصل شده است که به عنوان یک توقف برای ایجاد برش و در عین حال به عنوان یک راهنما عمل می کند. دقت چنین دستگاهی کم است: فقط می تواند تخته های ناهموار یا سیاهه های مربوط به شکل مربع ساده را برش دهد. اگرچه دستگاه وظیفه دیگری ندارد.

بازگشت به مطالب

اره افقی با اره برقی

اره کردن سیاههها بیشتر دقت بالابه لطف ساختار افقی، که یک قاب سفت و سخت است که در دو مکان به نوار اره برقی متصل شده است - در انتها و در پایه آن امکان پذیر است. در این حالت می توان نقاط بست را با تنظیم عرض برش مورد نظر جابه جا کرد. به طور طبیعی، چنین دستگاهی برای اره کردن سیاهههای مربوط به قطر طراحی شده است برابر طوللاستیک ماشین.

ضخامت مورد نیاز تخته ها را می توان با استفاده از یک عنصر راهنما تنظیم کرد. انجام اولین برش افقی چوب نسبت به بقیه دشوارتر است. برای به دست آوردن یک برش یکنواخت چوب، یک قاب راهنمای اضافی به چوب متصل می شود که به عنوان پایه ای برای توقف عمل می کند. در مراحل بعدی برش سیاهههای مربوط به تخته سطح پایهبرای توقف، و همچنین برای راهنما، باریکتر بیرون زده است سطح صاف، در برش قبلی به دست آمد.

مهم است که توجه داشته باشید: مهم نیست که چقدر تلاش می کنید تا ضایعات را به حداقل برسانید، مانند یک کارخانه چوب بری معمولی کار نمی کند. برای شروع، لاگ باید داده شود شکل مربع، اره کردن بالا از همه طرف. و تنها پس از این آنها شروع به برش سیاهههای مربوط به تخته می کنند.

هنگام اره کردن چوب، مهم است که فوراً میزان مصرف را محاسبه کنید، زیرا این بر هزینه چوب تأثیر می گذارد. خارج شوید محصولات نهاییممکن است متفاوت باشد همه چیز به کیفیت چوب مورد استفاده و اینکه آیا اقداماتی برای بهینه سازی برش انجام می شود بستگی دارد. اقدامات ویژه ای برای افزایش راندمان کار، بهتر کردن خروجی و کیفیت اره بالاتر وجود دارد. قبل از اره کردن، باید همه چیز را از قبل محاسبه کنید. آنقدرها هم که به نظر می رسد سخت نیست، اما هزینه دارد چوب گردبرای به دست آوردن نتایج عالی بهینه و مفید خواهد بود.

چگونه راندمان برش را افزایش دهیم

برای اینکه عملکرد چوب قابل توجه باشد، لازم است از اقدامات خاصی برای افزایش کارایی فرآیند استفاده شود:

1. محاسبه باید فقط در صورت استفاده از برنامه های خاص به صورت دستی انجام شود، نتایج پایینی خواهد داشت و درصد نقص ها بالا خواهد بود.
2. الوارهای گرد ابتدا باید دسته بندی شوند تا پردازش به درستی انجام شود.
3. برای برش باید از تجهیزات استفاده کنید کیفیت بالا. در غیر این صورت، مقدار ضایعات زیاد و کیفیت الوار حاصل پایین خواهد بود.
4. بهتر است ابتدا الوارهای پهن را برش دهید.
5. گرفتن سیاهههای مربوط به طولانی توصیه نمی شود.
6. قبل از کار، باید تجهیزات را تنظیم کنید.

بازده چوب تمام شده ممکن است متفاوت باشد. باید به خاطر داشت که در مرحله اول تخته ها به دست می آیند، سپس مرتب می شوند. در نتیجه، درصد حتی بیشتر کاهش می یابد، به عنوان مثال، برای درختان برگریز می تواند تنها 10-20٪ باشد.

چگونه برش را بهینه کنیم

برای افزایش بازده الوار، فرآیند برش باید بهینه شود. این در درجه اول مربوط به آن دسته از قطعات کار است که دارای انحنای قابل توجهی هستند. برای برش چوب گرد کج، باید چند مرحله را انجام دهید:

1. ابتدا فقط چوب مناسب برای کار انتخاب می شود. اگر کنده های باقی مانده دارای پوسیدگی، جوانه یا ترک در انتها هستند، لازم است برخی از مناطق را کوتاه کنید.
2. اگر در حین کار یک هسته پوسیده کشف شد، می توانید آن را با دقت بردارید و سپس قسمت باقی مانده را دید. این به شما امکان می دهد از تلفات زیاد جلوگیری کنید و تخته هایی با طول 1 متر یا بیشتر با کیفیت مورد نیاز بدست آورید.
3. توصیه می شود از کنده های با قطر بیشتر استفاده شود تا درصد بازده بیشتر باشد. ضریب می تواند 1.48-2.1 باشد، اما همه اینها به قطر، کیفیت چوب گرد، مرتب سازی و تجهیزات بستگی دارد. برای فریم شاپ ها این ضریب 1.48-1.6 و برای خطوط با تجهیزات فرز- 1.6 برای جنگل بزرگ. با قطر چوب گرد 12 سانتی متر یا بیشتر، ضریب می تواند از 2.1 تجاوز کند.

حجم ضایعات پس از اره کردن

برای اینکه تخته تمام شده با درصد بالایی بیرون بیاید، همه چیز باید به درستی آماده شود، کار باید فقط مطابق با تکنولوژی انجام شود. چوب گرد از گونه های مخروطی و برگریز بازدهی متفاوتی دارد. در مورد دوم، حجم کمتر است، حتی اگر از یک ویژه استفاده کنید تجهیزات اختیاری. سوزن ها برای اره کردن راحت تر در نظر گرفته می شوند ، زیرا تنه آنها مستقیم است و کنده دارای قطر بیشتری است.جنگل های مخروطی چندان مستعد پوسیدگی نیستند، بنابراین زباله کمتری وجود دارد. برای چوب سخت معمولاً از 2 فناوری برش استفاده می شود:

• استفاده از کارخانه چوب بری باند در Z75، Z63.
• هنگامی که یک نیم پرتو در هسته مواد بریده می شود و از آن عبور می کند، فرو می ریزد اره باند.

حجم یک کارخانه چوب بری نواری 40-50٪ است. هنگام استفاده از فناوری برای فروپاشی، بازده متفاوت است، می توان آن را تا 70٪ افزایش داد، اما هزینه های چنین کاری بالاتر است. اگر الوار گرد را که طول آن 3 متر است برش دهید، می بینید که درصد قراضه بسیار زیاد است و مواد باقی مانده نیاز به پردازش دارد. این امر در مورد تخته های 22x105(110,115)x3000 میلی متر اعمال می شود. گزینه های زیادی برای چنین ازدواجی وجود دارد. به عنوان مثال، می تواند یک کرم چاله باشد که دیگر برای اکثر مشاغل مناسب نیست.

پس از مرتب سازی، حجم مواد چوب سخت که متعلق به درجه 0-2 است، تنها 30-20 درصد از مقدار به دست آمده پس از اره کردن خواهد بود. این بدان معنی است که از کل جرم چوب گرد برداشت شده، عملکرد تخته های معمولی تنها 10-20٪ خواهد بود. مواد باقی مانده عمدتاً برای هیزم استفاده می شود. برای چوب گرد مخروطیان، عملکرد متفاوت خواهد بود، اما باید به مقادیر متوسط ​​حجم حاصل توجه شود.

خروجی چوب

برای اینکه بازده چوب بهینه باشد، شرایط متعددی باید در نظر گرفته شود. برای محاسبه صحیح می توانید مثالی از بازده چوب گرد را در نظر بگیرید. داده ها از تجربه واقعی متخصصان و از عملکرد کارخانه های چوب بری به دست آمده است. این امکان مقایسه درصدها و محاسبه اعداد متوسط ​​بهینه را فراهم می کند.

U گونه های سوزنی برگخروجی زیر امکان پذیر است:

1. برای تخته های بدون لبه و سایر مواد بدون لبه در طول اره کردن، عملکرد 70٪ خواهد بود. این مقدار ماده ای است که در طول پردازش به دست می آید، مقدار ضایعات برابر با 30٪ خواهد بود.
2. برای مواد لبه دار، هنگام استفاده از کارخانه های چوب بری 63، 65، 75، بازده کمتری از الوار خواهد داشت، تنها حدود 45%. برای کارخانه های چوب بری، عملکرد معمولاً تا 55-60٪ است. مواد تمام شده. اگر از وسایلی برای افزایش کارایی استفاده کنید، می توانید به 70% برسید، اگرچه این امر به تجربه گسترده ای نیاز دارد.
3. از یک کارخانه چوب بری دایره ای می توانید الوار به مقدار 70-75٪ تهیه کنید، اگرچه با استفاده از روش هایی برای افزایش کارایی ممکن است 80-75٪ باشد. اما سابقه کار الزامی است.

طبق GOST 8486-86، برای درجه 0-3، درصد بازده، بدون در نظر گرفتن مرتب سازی، تقریبا 70٪ است.

30٪ دیگر را می توان برای رد مواد نهایی باقی گذاشت. مواد رد شده دور ریخته نمی شود و برای ساخت انواع دیگر چوب استفاده می شود که امکان وجود عیوب خاص را فراهم می کند.

برای چوب گرد برگریز، درصد عملکرد متفاوتی مشاهده می شود:

1. برای مواد بدون لبه - 60٪.
2. برای چوب لبه دار - تا 35-40٪، زیرا انحنای چوب برگریز اصلی معمولاً زیاد است.

خروجی را می توان افزایش داد. این می تواند یک ماشین اره مخصوص چند اره، یک ماشین برش لبه یا یک دستگاه دال باشد. در این صورت، عملکرد چوب حدود 20 درصد افزایش می یابد. درصد داده شده بر اساس داده های به دست آوردن تابلوهای درجه 0-4 داده شده است. هنگام مرتب سازی درجه های 0-1، درصد الوار به دست آمده 10٪ است. برای به دست آوردن یک مکعب از مواد چوب سخت لبه تمام شده، باید 10 مکعب از چوب گرد اصلی را برش دهید.

بازده الوار از چوب گرد ممکن است متفاوت باشد. همه چیز به نوع اصلی چوب مورد استفاده در کارخانه چوب بری بستگی دارد. اقدامات ویژه برای افزایش کارایی به شما امکان می دهد درصد بیشتری از آنچه ممکن است به دست آورید، اما برای این کار باید کمی تجربه داشته باشید.

برگشت