Pradedantysis „liejyklos darbuotojas“ to neturėtų daryti, nes kiekviena plastiko rūšis turi tik savo savybes, todėl ją tektų lydyti skirtingoje temperatūroje. Be to, gamyboje detalės dažniausiai liejamos specialiose instaliacijose, kur aukštas spaudimas.
Net jei pavyks paimti tos pačios rūšies plastiko gabalėlius ir juos sutraiškyti, tirpstant susidarys burbuliukai. Tad geriausia nueiti į techninės įrangos parduotuvę ir nusipirkti skysto plastiko, iš kurio detalės yra ne mažiau patvarios nei gamyklinės. Galima pakeisti plastiką epoksidinė derva. Jums taip pat reikės:
- silikonas;
- didelė talpa;
- .
Jei nuspręsite ką nors pagaminti iš plastiko laužo, nedarykite to patalpoje. Plastikiniai garai yra toksiški.
Formos sudarymas
Norėdami išlieti keletą plastikinių dalių, jums reikės modelio. Jis gali būti pagamintas iš bet ko. Jums tinka:- plastilinas;
- gipsas;
- medis;
- popierius ir daug kitų medžiagų.
Padarykite dalies, kurią liesite, modelį. Padenkite jį litoliu ar kitu lubrikantu. Po to padarykite formą. Silikoninės formos tampa vis populiaresnės. Tai suprantama, dirbti su šia medžiaga lengva ir patogu, tačiau reikia atsižvelgti į keletą aplinkybių. Pirma, yra dviejų tipų silikonas, pilamas ir dengiamas. Antra, kiekviena rūšis turi savo pailgėjimo koeficientą ir savo klampumą. Kalbant apie pirmąjį parametrą, plastiko liejimui tinka silikonas, kurio koeficientas yra 200%.
Atkreipkite dėmesį į klampos koeficientą. Kuo jis mažesnis, tuo tikslesnė bus forma. Tai ypač svarbu, jei ketinate dirbti su vazono silikonu. Taip pat atsižvelkite į polimerizacijos laiką. Jei turite pilamo silikono, pagrindinį modelį įdėkite į kolbą (gali būti iš plieno arba, pavyzdžiui, bronzos) ir užpildykite silikonu. Dengimo medžiagą atsargiai tepkite šepetėliu, atsižvelgdami į visus nelygumus. Leiskite silikonui sukietėti, tada nuimkite pagrindinį modelį.
Kolba vaizduoja metalinis konteineris. Jis turėtų būti šiek tiek didesnis nei pagrindinis modelis.
Pilame detalę
Liejimo procesas labai priklauso nuo to, iš ko tiksliai gaminate detalę. Poliesterio dervos ir skystas plastikas yra geri, nes nereikia nieko lydyti, tačiau skiriasi jų klampumas ir tarnavimo laikas. Šie parametrai nurodyti specifikacijose. Apdorokite formą lubrikantas ir užpildykite jį skystu plastiku, kaip nurodyta instrukcijose. Leiskite sukietėti, tada išimkite gaminį iš formos.Šaltiniai:
- Smėlio liejimo technologija
Plastikinis modeliavimas yra labai naudinga ir įdomi veikla. Jei jūsų vaikas mėgsta lipdyti iš plastilino, būtinai nupirkite jam plastilino – jis apsidžiaugs. Plastikas turi daug privalumų prieš kitas medžiagas: šios figūrėlės turi išbaigtą formą, o pats plastikas, skirtingai nei molis, turi daug spalvų. Norėdami lipdyti iš plastiko, jums reikės peilio, mezgimo adatos ir lentos, ant kurios darysite figūrėles. Tam galite naudoti senąjį pjaustymo lentelė. Arba parduotuvėje įsigykite specialų plastikinį modeliavimo rinkinį.
Instrukcijos
Sukurkite figūrėlę iš vienos visas gabalas plastmasinis. Jei rankas ir kojas darysite atskirai, tada figūrai išdžiūvus yra didelė tikimybė, kad šios dalys nukris.
Taip pat turite naudoti dantų krapštuką, jei gaminate karoliukus iš plastiko. Kai figūrėlė bus paruošta, pagalvokite, kaip ją „apsaugosite“.
Yra keletas būdų, kaip padaryti figūrėlę vientisą. Įmerkite plastikinę figūrėlę į puodą su vandeniu ir užvirinkite. Po to produktą reikia šiek tiek virti. Jei figūrėlė yra maža, tada ją reikia virti 5-10 minučių, jei produktas yra didelis, jį reikia virti ilgiau.
Jei ši parinktis jums neatrodo labai patogi, naudokite šį metodą. Plastikinę figūrėlę dėkite į orkaitę, įkaitintą iki 80-100 laipsnių. Tokios temperatūros orkaitėje gaminį reikia palaikyti apie 15-20 minučių. Tada išimkite figūrėlę iš orkaitės ir leiskite atvėsti.
Pradėję naują darbą iš darbdavio gausite dvi plastikines korteles: tą, į kurią kas mėnesį bus pervedamas atlyginimas, ir kredito kortelę. Dokumentų ruošimas plastiko skyriaus įdarbinimui. Naujasis tik pasirašo sutartį, kurioje numatytos visos sąlygos.
Pavyzdžiui, norėdami užsidirbti pinigų internete, įsigykite plastikinę banko kortelę. Norėdami tai padaryti, susisiekite su operatoriumi, parašykite prašymą išduoti kortelę ir pateikite pasą. Po to kortelę gausite iš karto arba po kelių dienų, priklausomai nuo pasirinkto banko.
Gavę turite gauti PIN kodą, kuris vėliau patvirtins visas operacijas, susijusias su lėšų išleidimu, todėl jį turėtų žinoti tik plastiko savininkas. Jums gali tekti palikti savo parašo pavyzdį ant tam skirtos juostelės. Po to galite pradėti naudoti plastiką.
Video tema
pastaba
Skirtingų mokėjimo sistemų (VISA, MAESTRO, MASTERCARD ir kitų) kortelės turi skirtingas galimybes, todėl pirmiausia išsirinkite tinkamą sistemą ir tik tada gaukite plastikinę kortelę. Mokestis už naudojimąsi kortele taip pat skiriasi.
Niekam nesakykite ir nelaikykite PIN kodo šalia plastiko, geriausia jį atsiminti.
Jei prarasta plastikine kortele pranešti bankui, kad jis būtų užblokuotas ir operacijos su juo taptų neįmanomos.
Plastikas – labai lanksti medžiaga, primenanti vaikišką plastiliną. Puikiai tempiasi, riečiasi ir formuojasi. Produktai po terminio apdorojimo primena plastiką. Ši medžiaga tinka tiek suaugusiųjų, tiek vaikų kūrybai. Iš spalvoto plastiko galite gaminti gyvūnų figūrėles ir įvairius papuošalus.
Jums reikės
- - plastmasinis;
- - stalas;
- - Aliejinė šluostė;
- - vanduo;
- - adata;
- - orkaitė;
- - siūlas.
Instrukcijos
Pasigaminkite paprastą dekoraciją – karoliukus. Norėdami tai padaryti, pasiruoškite darbo vieta. Uždenkite stalą aliejumi. Paruoškite vandens lėkštę.
Rankose sutrinkite bet kokios spalvos plastiką. Iš pradžių jis sušyla lėtai. Tada nuo rankų šilumos plastikas greitai suminkštėja. Nuplėšti reikiamo dydžio gabalas. Delnais iš jo suformuokite tvarkingą rutulį. Gausite standartinį karoliuką.
Šiuolaikiniuose automobiliuose plastikinių detalių dalis nuolat auga. Taip pat daugėja plastikinių paviršių remonto darbų, vis dažniau susiduriame su būtinybe juos dažyti.
Daugeliu atžvilgių plastikų dažymas skiriasi nuo dažymo metaliniai paviršiai, o tai visų pirma lemia pačių plastikų savybės: jie yra elastingesni ir mažiau sukimba su dažų medžiagomis. Ir nuo spektro polimerinės medžiagos, naudojami automobilių pramonėje, yra labai įvairūs, tada be universalių remonto medžiagų, galinčių sukurti aukštos kokybės dekoratyvinė danga dėl daugelio jų tipų tapytojai tikriausiai turėtų įgyti specialų chemijos išsilavinimą.
Laimei, viskas iš tikrųjų pasirodys daug paprasčiau ir mums nereikės stačia galva nerti į polimerų molekulinės chemijos studijas. Tačiau vis tiek tam tikra informacija apie plastikų rūšis ir jų savybes, bent jau akiračio praplėtimo tikslu, tikrai pravers.
Šiandien jūs sužinosite
Plastikai masėms
XX amžiuje žmonija patyrė sintetinę revoliuciją, į jos gyvenimą įžengė naujos medžiagos – plastikai. Plastiką galima drąsiai laikyti vienu iš pagrindinių žmonijos atradimų, jei jo išradimas nebūtų buvęs, daugelis kitų atradimų būtų gauti daug vėliau arba jų visai nebūtų.
Pirmąjį plastiką 1855 metais išrado britų metalurgas ir išradėjas Aleksandras Parkesas. Kai jis nusprendė rasti pigų pakaitalą brangiam Dramblio kaulas, iš kurio anuomet buvo gaminami biliardo kamuoliukai, jis sunkiai galėjo įsivaizduoti, kokią reikšmę vėliau įgis gautas gaminys.
Būsimo atradimo sudedamosios dalys buvo nitroceliuliozė, kamparas ir alkoholis. Šių komponentų mišinys kaitinamas iki skystos būsenos, o po to supilamas į formą ir sukietinamas normalioje temperatūroje. Taip gimė parkezinas – šiuolaikinės plastikos pirmtakas.
Iš natūralių ir chemiškai modifikuotų natūralių medžiagų Visiškai sintetinės molekulės buvo sukurtos šiek tiek vėliau - kai Freiburgo universiteto vokiečių profesorius Hermannas Staudingeris atrado makromolekulę - „plytą“, iš kurios yra pastatytos visos sintetinės (ir natūralios) organinės medžiagos. Šis atradimas 72 metų profesoriui 1953 metais atnešė Nobelio premiją.
Nuo tada viskas prasidėjo... Beveik kasmet iš chemijos laboratorijų pasirodydavo pranešimų apie dar vieną sintetinę medžiagą, turinčią naujų, precedento neturinčių savybių, o šiandien pasaulyje kasmet pagaminama milijonai tonų visokio plastiko, be kurio gyvybė šiuolaikinis žmogus visiškai neįsivaizduojama.
Plastikai naudojami visur, kur tik įmanoma: užtikrinti patogų žmonių gyvenimą, Žemdirbystė, visose pramonės srityse. Ne išimtis ir automobilių pramonė, kurioje plastikas naudojamas vis plačiau, nevaldomai išstumdamas pagrindinį konkurentą – metalą.
Palyginti su metalais, plastikai yra labai jaunos medžiagos. Jų istorija nesitęsia net 200 metų atgal, o alavas, švinas ir geležis žmonijai buvo pažįstami senovėje – 3000-4000 m.pr.Kr. e. Tačiau nepaisant to, polimerinės medžiagos daugeliu rodiklių gerokai pranašesnės už savo pagrindinį technologinį konkurentą.
Plastiko privalumai
Plastikų pranašumai prieš metalus yra akivaizdūs.
Pirma, plastikas yra daug lengvesnis. Tai leidžia sumažinti bendrą automobilio svorį ir oro pasipriešinimą vairuojant ir taip sumažinti degalų sąnaudas bei dėl to išmetamųjų dujų kiekį.
Bendras automobilio svorio sumažinimas 100 kg dėl plastikinių dalių naudojimo leidžia sutaupyti iki vieno litro degalų 100 km.
Antra, plastiko naudojimas duoda beveik neribotos galimybės formavimui, leidžiančiu realizuoti bet kokį dizaino idėjos ir gauti sudėtingiausių ir išradingiausių formų dalis.
Plastikų pranašumai taip pat apima didelį atsparumą korozijai, atsparumą atmosferos įtaka, rūgštys, šarmai ir kiti agresyvūs chemijos produktai, puikios elektros ir termoizoliacinės savybės, didelis triukšmo mažinimo koeficientas... Trumpai tariant, nenuostabu, kodėl polimerinės medžiagos taip plačiai naudojamos automobilių pramonėje.
Ar buvo bandoma sukurti visiškai plastikinį automobilį? Bet žinoma! Prisiminkite gerai žinomą „Trabantą“, pagamintą Vokietijoje daugiau nei prieš 40 metų Cvikau gamykloje – jo korpusas buvo visiškai pagamintas iš laminuoto plastiko.
Norint gauti šį plastiką, 65 sluoksniai labai plono medvilninio audinio (atkeliavo į gamyklą iš tekstilės gamyklų), pakaitomis su maltos krezolio-formaldehido dervos sluoksniais, buvo suspausti į labai stiprią 4 mm storio medžiagą, esant 40 atm slėgiui. ir 10 minučių 160 °C temperatūroje.
Iki šiol daugybėje šalies sąvartynų guli VDR „Trabantų“ kūnai, apie kuriuos buvo dainuojamos dainos, pasakojamos legendos (bet dažniau buvo rašomi anekdotai). Jie meluoja... bet nerūdija!
Trabantas. Populiariausias pasaulyje plastikinis automobilis
Anekdotai, daug žadančių visiškai plastikinių kėbulų serijiniams automobiliams yra ir dabar. Tradiciškai daugelio automobilių metalinės detalės (kapotai, sparnai) dabar taip pat keičiamos plastikinėmis, pavyzdžiui, Citroën, Renault, Peugeot ir kt.
Tačiau skirtingai nei populiariojo Trabi kėbulo plokštės, šiuolaikinių automobilių plastikinės detalės nebekelia ironiškos šypsenos. Priešingai – jų atsparumas smūginėms apkrovoms, deformuotų zonų gebėjimas savaime sugyti, didžiausias antikorozinis atsparumas ir žemas specifinė gravitacija priversti jausti gilią pagarbą šiai medžiagai.
Baigdami pokalbį apie plastiko privalumus, negalima nepastebėti fakto, kad, nors ir su tam tikromis išlygomis, dauguma jų yra puikiai dažomi. Jei pilka polimerinė masė nebūtų turėjusi tokios galimybės, vargu ar ji būtų sulaukusi tokio populiarumo.
Kodėl dažyti plastiką?
Plastiką dažyti būtina, viena vertus, dėl estetinių sumetimų, kita vertus, dėl būtinybės apsaugoti plastiką. Juk nieko nėra amžino. Nors plastikai nepūva, eksploatacijos ir atmosferos poveikio metu jie vis tiek sensta ir sunaikinami. O užteptas dažų sluoksnis apsaugo plastiko paviršių nuo įvairių agresyvių poveikių ir dėl to prailgina jo tarnavimo laiką.
Jei gamybos sąlygomis plastikinių paviršių dažymas yra labai paprastas - šiuo atveju kalbame apie dideli kiekiai naujos identiškos detalės iš to paties plastiko (ir jos turi savo technologijas), tuomet dažytojas autoservise susiduria su skirtingų detalių medžiagų nevienalytiškumo problemomis.
Čia jūs turite atsakyti į klausimą: „Kas vis dėlto yra plastikas? Iš ko jis pagamintas, kokios jo savybės ir pagrindiniai tipai?
Kas yra plastikas?
Pagal vietinį valstybės standartą:
Plastikai yra medžiagos, kurių pagrindinė neatskiriama dalis kurie yra didelės molekulinės masės organiniai junginiai, susidarantys dėl natūralių produktų sintezės arba transformacijos. Apdorojus tam tikromis sąlygomis, jie linkę demonstruoti plastiškumą ir galimybę būti liejami arba formuojami
deformacija.
Jei iš tokio sudėtingo aprašymo pašalinsite pirmąjį žodį „plastikas“, net skaityti, o ne tik suprasti, galbūt vargu ar kas atspės, apie ką mes kalbame. Na, pabandykime šiek tiek išsiaiškinti.
„Plastikės“ arba „plastikinės masės“ taip buvo vadinamos, nes šios medžiagos kaitinamos gali suminkštėti, tapti plastikinėmis, o tada spaudžiamos joms gali būti suteikta tam tikra forma, kuri išlieka toliau aušinant ir kietėjant.
Bet kurio plastiko pagrindas yra (ta pati „didelė molekulinė masė organinis junginys"iš aukščiau pateikto apibrėžimo).
Žodis „polimeras“ kilęs iš Graikiški žodžiai„poly“ („daug“) ir „meros“ („dalys“ arba „nuorodos“). Tai medžiaga, iš kurios susideda molekulės didelis skaičius identiškos, tarpusavyje susijusios jungtys. Šios nuorodos vadinamos monomerai(„mono“ - vienas).
Pavyzdžiui, taip atrodo polipropileno, dažniausiai automobilių pramonėje naudojamo plastiko, monomeras:
Polimero molekulinės grandinės susideda iš beveik nesuskaičiuojamo skaičiaus tokių dalių, sujungtų į vieną visumą.
Polipropileno molekulių grandinės
Pagal kilmę visi polimerai skirstomi į sintetinis Ir natūralus. Natūralūs polimerai yra visų gyvūnų ir augalų organizmų pagrindas. Tai polisacharidai (celiuliozė, krakmolas), baltymai, nukleino rūgštys, natūralus kaučiukas ir kitos medžiagos.
Nors modifikuoti natūralūs polimerai naudojami pramonėje, dauguma plastikų yra sintetiniai.
Sintetiniai polimerai gaunami cheminės sintezės būdu iš atitinkamų monomerų.
Nafta paprastai naudojama kaip žaliava, gamtinių dujų arba anglis. Kaip rezultatas cheminė reakcija polimerizacijos (arba polikondensacijos) metu daugelis „mažų“ pradinės medžiagos monomerų, tarsi karoliukai ant virvelės, sujungiami į „didžiules“ polimero molekules, kurios vėliau formuojamos, liejamos, presuojamos arba susukamos į gatavą gaminį.
Taigi, pavyzdžiui, polipropileno plastikas gaunamas iš degių dujų propileno, iš kurio gaminami buferiai:
Dabar tikriausiai atspėjote, iš kur kilę plastikų pavadinimai. Prie monomero pavadinimo pridedamas priešdėlis „poly-“ („daug“): etilenas → polietilenas, propilenas → polipropilenas, vinilo chloridas → polivinilchloridas ir tt
Tarptautinės plastikų santrumpos yra jų cheminių pavadinimų santrumpos. Pavyzdžiui, polivinilchloridas žymimas kaip PVC(polivinilchloridas), polietilenas - P.E.(polietilenas), polipropilenas - PP(polipropilenas).
Be polimero (dar vadinamo rišikliu), plastikuose gali būti įvairių užpildų, plastifikatorių, stabilizatorių, dažiklių ir kitų medžiagų, kurios suteikia plastikui tam tikras technologines ir vartojimo savybes, tokias kaip skystumas, plastiškumas, tankis, stiprumas, ilgaamžiškumas ir kt. .
Plastikų rūšys
Plastikai klasifikuojami pagal skirtingus kriterijus: cheminę sudėtį, riebumą, kietumą. Tačiau pagrindinis kriterijus, paaiškinantis polimero prigimtį, yra plastiko elgsena kaitinant. Šiuo pagrindu visi plastikai skirstomi į tris pagrindines grupes:
- termoplastikai;
- termoreaktingai;
- elastomerai.
Priklausymą tam tikrai grupei lemia makromolekulių forma, dydis ir vieta, taip pat cheminė sudėtis.
Termoplastikai (termoplastiniai polimerai, plastomerai)
Termoplastikai – tai plastikai, kurie kaitinant išsilydo ir atvėsę grįžta į pradinę būseną.
Šie plastikai sudaryti iš linijinių arba šiek tiek šakotų molekulinių grandinių. Esant žemai temperatūrai, molekulės yra sandariai išsidėsčiusios viena šalia kitos ir beveik nejuda, todėl tokiomis sąlygomis plastikas yra kietas ir trapus. Šiek tiek pakilus temperatūrai, molekulės pradeda judėti, susilpnėja ryšys tarp jų ir plastikas tampa plastiškas. Jei plastiką dar labiau kaitinate, tarpmolekuliniai ryšiai tampa dar silpnesni ir molekulės pradeda slysti viena kitos atžvilgiu – medžiaga pereina į elastingą, klampią būseną. Kai temperatūra nukrenta ir atvėsta, visas procesas vyksta atvirkštine tvarka.
Jei išvengiama perkaitimo, kai molekulių grandinės nutrūksta ir medžiaga suyra, šildymo ir vėsinimo procesą galima kartoti tiek kartų, kiek norisi.
Ši termoplastiko ypatybė pakartotinai minkštinama leidžia šiuos plastikus pakartotinai perdirbti į įvairius gaminius. Tai yra, teoriškai vieną sparnelį galima pagaminti iš kelių tūkstančių jogurto puodelių. Apsaugos požiūriu aplinką tai labai svarbu, nes tolesnis perdirbimas arba šalinimas yra didelė polimerų problema. Patekę į dirvą plastikiniai gaminiai suyra per 100–400 metų!
Be to, dėl šių savybių termoplastikai puikiai tinka suvirinimui ir litavimui. Įtrūkimus, įlenkimus ir deformacijas galima lengvai pašalinti naudojant šilumą.
Dauguma automobilių pramonėje naudojamų polimerų yra termoplastikai. Iš jų gaminamos įvairios automobilio vidaus ir išorės dalys: plokštės, rėmai, buferiai, radiatoriaus grotelės, lempų korpusai ir išoriniai veidrodėliai, ratų gaubtai ir kt.
Termoplastikai yra polipropilenas (PP), polivinilchloridas (PVC), akrilnitrilo-butadieno-stireno kopolimerai (ABS), polistirenas (PS), polivinilacetatas (PVA), polietilenas (PE), polimetilmetakrilatas (plexiglass) (PMMA), poliamidas ( PA), polikarbonatas (PC), polioksimetilenas (POM) ir kt.
Termiškai atsparūs plastikai (termiškai atsparūs plastikai, duroplastai)
Jei termoplastikams minkštėjimo ir kietėjimo procesą galima kartoti daug kartų, tai termoreaktingi po vienkartinio kaitinimo (formuojant gaminį) pereina į netirpią kietą būseną, o pakartotinai kaitinant nebeminkštėja. Atsiranda negrįžtamas sukietėjimas.
Pradinėje būsenoje termoreaktingi turi linijinę makromolekulių struktūrą, tačiau kaitinant forminio gaminio gamybos metu makromolekulės „susijungia“, sukuriant tinklinę erdvinę struktūrą. Dėl šios glaudžiai susietų, „kryžmiškai susietų“ molekulių struktūros medžiaga pasirodo esanti kieta ir neelastinga ir praranda gebėjimą vėl pereiti į klampaus srauto būseną.
Dėl šios savybės termoreaktingo plastiko negalima perdirbti. Taip pat jų negalima suvirinti ir formuoti įkaitintoje būsenoje – perkaitus molekulinės grandinės suyra ir medžiaga sunaikinama.
Šios medžiagos yra gana atsparios karščiui, todėl naudojamos, pavyzdžiui, karterio dalių gamybai variklio skyriuje. Didelių gabaritų išorinės kėbulo dalys (kapotai, sparnai, bagažinės dangčiai) gaminamos iš termoreaktorių, sustiprintų (pavyzdžiui, stiklo pluoštu).
Termoreaktingųjų medžiagų grupei priklauso fenolio-formaldehido (PF), karbamido-formaldehido (UF), epoksidinės (EP) ir poliesterio dervos pagrindu pagamintos medžiagos.
Elastomerai yra labai elastingi plastikai. Veikiant jėgai, jie yra lankstūs, o pašalinus įtampą, jie grįžta į pradinę formą. Elastomerai skiriasi nuo kitų elastingų plastikų gebėjimu išlaikyti savo elastingumą plačiame temperatūrų diapazone. Pavyzdžiui, silikoninė guma išlieka elastinga temperatūros diapazone nuo -60 iki +250 °C.
Elastomerai, kaip ir termoreaktingi, susideda iš erdviškai sujungtų makromolekulių. Tik, skirtingai nuo termoreaktingų, elastomerų makromolekulės išsidėsčiusios plačiau. Būtent toks išdėstymas lemia jų elastines savybes.
Dėl savo tinklinės struktūros elastomerai yra nelydimi ir netirpūs, kaip ir termoreaktingi, tačiau jie išsipučia (termoreaktingai neišbrinksta).
Elasomerų grupei priklauso įvairios gumos, poliuretanas ir silikonai. Automobilių pramonėje jie pirmiausia naudojami padangoms, sandarikliams, spoileriams ir kt.
Visų trijų rūšių plastikai naudojami automobilių pramonėje. Taip pat gaminami visų trijų tipų polimerų mišiniai - vadinamieji „mišiniai“, kurių savybės priklauso nuo mišinio santykio ir komponentų tipo.
Plastiko tipo nustatymas. Žymėjimas
Bet koks plastikinės dalies remontas turi prasidėti nustatant plastiko tipą, iš kurio ta dalis pagaminta. Jei anksčiau tai ne visada buvo lengva, dabar plastiką „atpažinti“ lengva - visos dalys, kaip taisyklė, yra pažymėtos.
Gamintojai paprastai antspauduoja plastiko tipo žymėjimą viduje dalys, ar tai būtų buferis, ar dangtis Mobilusis telefonas. Plastiko tipas paprastai nurodomas būdinguose skliausteliuose ir gali atrodyti taip: >PP/EPDM<, >PUR<,
Bandomoji užduotis: Nuimkite mobiliojo telefono dangtelį ir pažiūrėkite, iš kokio plastiko jis pagamintas. Dažniausiai tai > PC<.
Tokių santrumpų variantų gali būti daug. Negalėsime visko apsvarstyti (ir nereikia), todėl sutelksime dėmesį į keletą automobilių pramonėje dažniausiai pasitaikančių plastikų rūšių.
Dažniausiai automobilių pramonėje naudojamų plastiko rūšių pavyzdžiai
Polipropilenas – PP, modifikuotas polipropilenas – PP/EPDM
Labiausiai paplitęs plastiko tipas automobilių pramonėje. Dažniausiai taisant pažeistas detales ar dažant naujas dalis teks susidurti su įvairiomis polipropileno modifikacijomis.
Polipropilenas, ko gero, turi visų privalumų, kuriuos gali turėti plastikas, derinį: mažą tankį (0,90 g/cm³ – mažiausia visų plastikų vertė), didelį mechaninį stiprumą, cheminį atsparumą (atsparumą atskiestoms rūgštims ir daugumai šarmų, ploviklių, aliejų). , tirpikliai), atsparumas karščiui (pradeda minkštėti 140°C, lydymosi temperatūra 175°C). Jis beveik nėra įtrūkęs nuo korozijos ir turi gerą atsigavimo galimybę. Be to, polipropilenas yra aplinkai nekenksminga medžiaga.
Polipropileno savybės leidžia laikyti jį idealia medžiaga automobilių pramonei. Dėl savo vertingų savybių jis netgi gavo „plastikų karaliaus“ titulą.
Beveik visi bamperiai yra pagaminti iš polipropileno, ši medžiaga taip pat naudojama gaminant spoilerius, salono dalis, prietaisų skydelius, išsiplėtimo bakus, radiatoriaus groteles, ortakius, akumuliatorių korpusus ir dangčius ir kt. Kasdieniame gyvenime net lagaminai yra pagaminti iš polipropileno.
Liejant daugumą minėtų detalių, naudojamas ne grynas polipropilenas, o įvairios jo modifikacijos.
„Grynas“ nemodifikuotas polipropilenas yra labai jautrus ultravioletiniams spinduliams ir deguoniui, greitai praranda savo savybes ir tampa trapus eksploatacijos metu. Dėl tos pačios priežasties ant jo užteptos dažų dangos negali turėti patvarios sukibimo.
Į polipropileną įvedami priedai – dažnai gumos ir talko pavidalu – žymiai pagerina jo savybes ir suteikia galimybę jį dažyti.
Dažyti galima tik modifikuotą polipropileną. Ant „gryno“ polipropileno sukibimas bus labai silpnas! Pagaminta iš gryno polipropileno >PP< изготавливают бачки омывателей, расширительные емкости, одноразовую посуду, стаканчики и т.д.
Bet kokios polipropileno modifikacijos, neatsižvelgiant į jo žymėjimo santrumpos ilgį, žymimos pirmomis dviem raidėmis kaip >PP...<. Наиболее распространенный продукт этих модификаций — >PP/EPDM< (сополимер полипропилена и этиленпропиленового каучука).
ABS (akrilonitrilo-butadieno-stireno kopolimeras)
ABS yra elastingas, bet kartu atsparus smūgiams plastikas. Guminis komponentas (butadienas) atsakingas už elastingumą, o akrilnitrilas – už stiprumą. Šis plastikas yra jautrus ultravioletinei spinduliuotei – jos veikiamas plastikas greitai sensta. Todėl ABS gaminiai negali būti ilgai veikiami šviesos ir turi būti nudažyti.
Dažniausiai naudojami lempų korpusų ir išorinių veidrodėlių, radiatoriaus grotelių, prietaisų skydelio apdailų, durų apmušalų, ratų gaubtų, galinių spoierių ir kt.
Polikarbonatas - PC
Vienas iš atspariausių smūgiams termoplastikų. Norint suprasti, koks patvarus yra polikarbonatas, pakanka žinoti, kad ši medžiaga naudojama neperšaunamų bankų skaitiklių gamyboje.
Be tvirtumo, polikarbonatams būdingas lengvumas, atsparumas šviesos senėjimui ir temperatūros pokyčiams bei priešgaisrinė sauga (tai mažai degi, savaime gesstanti medžiaga).
Deja, polikarbonatai yra gana jautrūs tirpikliams ir yra linkę įtrūkti veikiant vidiniam įtempimui.
Netinkami agresyvūs tirpikliai gali smarkiai pabloginti plastiko stiprumo charakteristikas, todėl dažant detales, kuriose tvirtumas yra itin svarbus (pavyzdžiui, polikarbonatinį motociklininko šalmą), reikia būti ypač atidiems ir griežtai laikytis gamintojo rekomendacijų, o kartais net atsisakyti. dažyti pagal principą. Tačiau iš polikarbonato pagamintus spoierius, radiatoriaus groteles ir buferio plokštes galima nudažyti be problemų.
Poliamidai – PA
Poliamidai yra standžios, patvarios ir tuo pačiu elastingos medžiagos. Iš poliamido pagamintos dalys gali atlaikyti apkrovas, artimas spalvotųjų metalų ir lydinių apkrovoms. Poliamidas yra labai atsparus dilimui ir cheminiam poveikiui. Jis beveik nepralaidus daugumai organinių tirpiklių.
Dažniausiai poliamidai naudojami nuimamų automobilių dangtelių, įvairių įvorių ir įdėklų, vamzdžių apkabų, durų spynų liežuvėlių ir skląsčių gamybai.
Poliuretanas - PU, PUR
Prieš plačiai pradėjus gaminti polipropileną, poliuretanas buvo populiariausia medžiaga gaminant įvairias elastines automobilių dalis: vairus, purvo dangčius, pedalų gaubtus, minkštas durų rankenas, spoierius ir kt.
Daugelis žmonių šį plastiko tipą asocijuoja su „Mercedes“ prekės ženklu. Dar visai neseniai beveik visų modelių buferiai, šoninių durų apmušalai ir slenksčiai buvo gaminami iš poliuretano.
Šio tipo plastiko dalių gamybai reikalinga ne tokia sudėtinga įranga nei polipropilenui. Šiuo metu daugelis privačių įmonių, tiek užsienyje, tiek buvusios Sovietų Sąjungos šalyse, nori dirbti su tokio tipo plastiku, kad gamintų visų rūšių automobilių tiuningo dalis.
Stiklo pluoštas - SMC, BMC, UP-GF
Stiklo pluoštas yra vienas iš svarbiausių vadinamųjų „sustiprintų plastikų“ atstovų. Jie gaminami epoksidinių arba poliesterio dervų (tai yra termoreaktingi) pagrindu su stiklo pluoštu kaip užpildu.
Aukštos fizinės ir mechaninės savybės bei atsparumas įvairiai agresyviai aplinkai lėmė platų šių medžiagų panaudojimą daugelyje pramonės sričių. Gerai žinomas produktas, naudojamas amerikietiškų mikroautobusų kėbulų gamyboje.
Stiklo pluošto gaminių gamyboje galima naudoti sumuštinių technologiją, kai dalys susideda iš kelių skirtingų medžiagų sluoksnių, kurių kiekvienas atitinka tam tikrus reikalavimus (stiprumo, cheminio atsparumo, atsparumo dilimui).
Legenda apie nežinomą plastiką
Štai rankose laikome plastikinę detalę, ant kurios nėra jokių atpažinimo ženklų ar žymenų. Bet mums labai reikia išsiaiškinti jo cheminę sudėtį ar bent rūšį – ar tai termoplastinė, ar termoreaktyvi.
Nes, jei mes kalbame, pavyzdžiui, apie suvirinimą, tai įmanoma tik su termoplastika (klijų kompozicijos naudojamos termoreaktingiems plastikams taisyti). Be to, galima suvirinti tik to paties pavadinimo medžiagas, kurios tiesiog nesąveikauja. Atsižvelgiant į tai, norint teisingai pasirinkti tą patį suvirinimo priedą, reikia identifikuoti „be pavadinimo“ plastiką.
Nustatyti plastiko rūšį nėra lengva užduotis. Plastikai laboratorijose analizuojami pagal įvairius rodiklius: degimo spektrogramą, reakciją į įvairius reagentus, kvapą, lydymosi temperatūrą ir pan.
Tačiau yra keletas paprastų testų, kurie leidžia nustatyti apytikslę plastiko cheminę sudėtį ir priskirti ją vienai ar kitai polimerų grupei. Vienas iš jų yra plastikinio mėginio elgesio atviros ugnies šaltinyje analizė.
Bandymui mums reikės vėdinamos patalpos ir žiebtuvėlio (arba degtukų), kuriais reikia atsargiai padegti bandomosios medžiagos gabalėlį. Jei medžiaga tirpsta, mes turime reikalą su termoplastu, jei jis netirpsta, turime termoreaktingą.
Dabar mes pašaliname liepsną. Jei plastikas ir toliau dega, tai gali būti ABS plastikas, polietilenas, polipropilenas, polistirenas, organinis stiklas arba poliuretanas. Jei jis užgęsta, greičiausiai tai yra polivinilchloridas, polikarbonatas arba poliamidas.
Toliau analizuojame liepsnos spalvą ir degimo metu susidarantį kvapą. Pavyzdžiui, polipropilenas dega ryškia melsva liepsna, o jo dūmai turi aštrų ir saldų kvapą, panašų į sandarinimo vaško ar degusios gumos kvapą. Polietilenas dega silpna melsva liepsna, o liepsnai užgesus jaučiamas degančios žvakės kvapas. Polistirenas ryškiai dega, o tuo pačiu ir stipriai rūko, ir gana maloniai kvepia - turi salstelėjusį gėlių kvapą. Polivinilchloridas, priešingai, kvepia nemalonus – kaip chloras ar druskos rūgštis, o poliamidas – kaip apdegusi vilna.
Jo išvaizda gali ką nors pasakyti apie plastiko tipą. Pavyzdžiui, jei ant detalės yra akivaizdžių suvirinimo pėdsakų, tai greičiausiai ji pagaminta iš termoplastiko, o jei yra šlifavimo būdu pašalintų šlifavimo pėdsakų, tai yra termoreaktingas plastikas.
Taip pat galite atlikti kietumo testą: pabandykite peiliu ar ašmenimis nupjauti nedidelį plastiko gabalėlį. Iš termoplastiko (jis minkštesnis) bus pašalintos drožlės, tačiau termoreaktingas plastikas subyrės.
Arba kitas būdas: panardinti plastiką į vandenį. Šis metodas leidžia gana lengvai atpažinti plastikus, kurie yra poliolefinų grupės dalis (polietilenas, polipropilenas ir kt.). Šie plastikai plūduriuos vandens paviršiuje, nes jų tankis beveik visada yra mažesnis nei vienas. Kitų polimerų tankis didesnis nei vienas, todėl jie nuskęs.
Šie ir kiti ženklai, pagal kuriuos galima nustatyti plastiko tipą, pateikiami žemiau lentelės pavidalu.
P.S. Atkreipsime dėmesį į plastikinių dalių paruošimą ir dažymą.
Premijos
Viso dydžio vaizdų versijos atsidarys naujame lange, kai spustelėsite paveikslėlį!
Plastikų žymėjimo iššifravimas
Dažniausiai pasitaikančių plastikų pavadinimai
Plastikų klasifikacija pagal kietumą
Pagrindinės polipropileno modifikacijos ir jų panaudojimo sritys automobiliuose
Plastiko tipo nustatymo metodai
Galite pjaustyti dalis ir kiekvieną iš jų galąsti rankiniu būdu, tačiau ši technika yra labai netobula: reikia įdėti daug pastangų, o dviejų visiškai vienodų gaminių neįmanoma gauti. Todėl šioje medžiagoje sužinosite, kaip atlikti plastiko įpurškimą namuose.
Ko mums gali prireikti
Norėdami išlieti plastiką savo rankomis, mums nereikia jokių specialių įrankių ar medžiagų. Šablono modelį, savotišką matricą galime pagaminti beveik iš bet ko – metalo, kartono ar medžio. Bet nepriklausomai nuo to, kurį variantą pasirinksite, bet kokiu atveju prieš pradedant darbą jis turi būti mirkomas specialiu tirpalu. Tai ypač pasakytina apie medieną ir popierių, nes jie aktyviai sugeria drėgmę, todėl norint užkirsti kelią šiam procesui, reikia užpildyti poras, geriausia skystu vašku.
Silikonas.
Jei apsistojome ties šia galimybe, tuomet turėtume pirkti ją su mažiausiu klampumu - tai prisidės prie geresnio dalies supaprastinimo. Žinoma, rezultatai bus tikslesni. Šiuolaikinėje rinkoje yra labai daug jo veislių ir nėra prasmės jas lyginti tarpusavyje: neturime tam nei laiko, nei galimybių. Galime tik drąsiai teigti, kad automobilių sandariklis, pageidautina raudonas, idealiai tinka dengimui. Tai labai palengvins plastiko pilstymą namuose.
Sprendimas dėl liejimo medžiagos
Tiesą sakant, liejimo medžiagų yra net daugiau nei silikoninių. Tarp jų yra ir skystas plastikas, ir paprastas gipsas, sumaišytas su PVA klijais, ir net poliesterio derva. Kiek mažiau populiarios šalto suvirinimo medžiagos, mažai tirpstantys metalai ir pan. Tačiau mūsų atveju mes remsimės kai kuriomis kitomis liejimo medžiagų savybėmis:
- Jų darbo trukmė.
- Klampumas.
Kalbant apie pirmąjį punktą, jis nurodo laiką, per kurį galime manipuliuoti dar nesukietėjusia medžiaga. Žinoma, jei plastikinių gaminių gamyba vyksta gamykloje, dviejų minučių bus daugiau nei pakankamai. Na, o mums, kurie tai darome namuose, reikia bent penkių minučių. Ir jei taip atsitiks, kad nepavyko gauti tinkamų medžiagų, tada jas galima pakeisti paprasta epoksidine derva. Kur jo ieškoti? Automobilių salonuose ar parduotuvėse, skirtose lėktuvų modeliavimo gerbėjams. Be to, tokia derva dažnai randama įprastose techninės įrangos parduotuvėse.
Pjovimo formos kūrimas
Šis idealiai tinka pilti plastiką savo rankomis, nes į jį galite pilti neįprastų rūšių dervų. Maža šios technikos gudrybė yra ta, kad pradiniame etape visą modelio paviršių reikia apdoroti silikonu, o tada, kai medžiaga visiškai sukietėja, matricą galima nupjauti. Po to išgauname jo „vidų“, kurie mums bus naudingi tolesniam liejimui. Kad forma mums tiktų, reikia užtepti trijų milimetrų sandariklio sluoksnį, po kurio tiesiog laukiame, kol medžiaga sukietės – tai paprastai užtrunka dvi valandas. Patartina tepti teptuku. Tepdami pirmąjį sluoksnį, turime stengtis medžiaga užpildyti visus nelygumus ar tuštumas, kad vėliau nesusidarytų oro burbuliukų.
Kaip vyksta liejimo procesas?
Pirmas žingsnis.
Mes paimame liejimo formą ir kruopščiai išvalome - ji turi būti sausa ir švari. Visi medžiagos likučiai, likę po pirminių procedūrų, turi būti pašalinti.
Antras žingsnis.
Esant poreikiui galime šiek tiek pakeisti savo kompozicijos spalvą: tam tereikia įlašinti vieną lašą dažų, bet jokiu būdu ne vandens pagrindu (skystas plastikas jiems asmeniškai nemėgsta).
Trečias žingsnis.
Nereikia degazuoti mūsų liejimo mišinio. Tai galima paaiškinti tuo, kad plastiko liejimas namuose iš pradžių suteikia gana trumpą „gyvenimą“. Tuo pačiu metu, norint pašalinti oro burbuliukus iš mažo dydžio gaminių, tereikia juos išpilti savo rankomis.
Ketvirtas žingsnis.
Kruopščiai sumaišykite visus reikalingus ingredientus ir lėtai, plona srovele supilkite į šabloninę formą. Tai turėtų būti daroma tol, kol mišinys užpildys visą tūrį ir dar šiek tiek liejimo kanalo. Ir netrukus, kai bus atlikta degazavimo procedūra, šios medžiagos tūris gerokai sumažės ir taps tuo, ko mums reikia.
Ir paskutinis patarimas: kad modelio kokybė būtų aukšta, šabloną reikia vėsinti palaipsniui, lėtai. Taigi, vykdykite visas instrukcijas ir viskas jums pasiseks!
Šiandien dažnai atliekant namų ruošos ar kūrybinius darbus tenka susidurti su užduotimi išlydyti plastikinį gaminį ar jo dalį. Ir aš noriu tai padaryti atsargiai ir kuo tiksliau. Kaip tai atsitinka tirpsta plastikas namuose? Mūsų redaktoriai uždavė šį klausimą, ir mes prie to priėjome. Siūlome Jums populiariausius plastiko lydymo būdus.
Karšto aliejaus lydymo technologija
Karštame aliejuje plastikas įkaista labai saikingai, o tai labai svarbu ir būtina apdorojant šią medžiagą. Alyvos vonios šildymo temperatūrą lengva reguliuoti. Vienintelis šios procedūros trūkumas yra tas, kad išliejus plastikines dalis sunku jas suklijuoti. Tada visiškai paprasta išvalyti plastiko paviršių nuo aliejaus.
Kiti lydymo būdai
Tai taip pat įmanoma naudojant karštą smėlį. Šis metodas labiausiai tinka, jei reikia sulenkti vamzdžius iš plastikinės medžiagos. Beje, jei ieškote plaukų šalinimo lazeriu salono Kijeve ar Kryme, rekomenduojame susisiekti su Lazerok kompanija http://lazerok.ua/action/lazernaya-epilyatsiya-za-49-grn.html.
Be to, plastikas gali ištirpti ir veikiant karšto oro srovei. Plaukų džiovintuvas ir net įprastas dulkių siurblys puikiai atliks šį darbą. Vienintelis dalykas yra tai, kad tokiu atveju į vamzdelį, kuris įkišamas į dulkių siurblio išleidimo angą, reikia sumontuoti specialų elektrinį šildymo komponentą.
Taip pat galima pasiekti naudojant įprastą geležinę liniuotę. Tačiau tai bus aktualu, jei reikės išlydyti lanksčius plonus plastiko lakštus. Tokiu atveju naudokite vieną ar dvi geležines liniuotes, įkaitintas ant elektrinės viryklės arba ant ugnies.
Itin ploniems plastiko lakštams lydyti geriau naudoti elektra šildomą elektrodo laidą.
Infraraudonųjų spindulių lemputės
Galima atlikti ir infraraudonųjų spindulių šildytuvais. Šiuo atveju dauguma optimali temperatūrašildymas skirtingoms plastikinėms medžiagoms skirsis:
– polivinilchloridui 130-140°C;
- Dėl organinis stiklas 145-150°C;
– celiulioidui 100°C.
Kaitinant plastikines medžiagas, labai svarbu laikytis rekomenduojamos temperatūros. Tai per daug ilgam laikuišildymo plastikas gali turėti įtakos medžiagos savybėms ir jos išvaizda. Taigi, iš savo patirties galime pasakyti, kad 1 minutės pakanka 1 mm pločio plastiko lakšto pašildymui. 30 s.
Priklausomai nuo polimerinių medžiagų tipo, išsiskyrimo lygis gali skirtis, tačiau visos rūšys yra potencialiai pavojingos
Kartais galima išvysti vaizdelį, kuriame mėgstantys sėdėti lauke prie laužo degina vienkartinius plastikinius indus, butelius, maišelius ir kitas po smagiai praleisto laiko likusias šiukšles. Žinoma, naudojant tokį šiukšlių atsikratymo būdą, nereikia važiuoti į sąvartyną ir miškas išlieka tarsi švarus. Taip pat galite rasti žmonių, kurie naudoja plastiką kurdami amatus ir lydančių jį namuose. Tačiau kiek nekenksmingas yra tirpstantis plastikas ir jo deginimas?
Plastiko deginimas ir lydymas. Trumpa apžvalga
Daugelis plastikinių gaminių yra pažymėti specialiu ženklu, kurio skaičius svyruoja nuo 1 iki 7. Kiekvienas skaičius atitinka tam tikrą polimerinės medžiagos rūšį, išskyrus 7, kurios atitinka visas kitas medžiagas, kurių negalima priskirti pirmiesiems 6 Plastikai nuo 1 iki 6 yra termoplastikai , t.y. kaitinant jie pradeda minkštėti. Įvairių tipų plastikai skirtingai reaguoja į ugnį: kai kurie pradeda smilkti, kai kurie tirpsta, kai kurie praktiškai nereaguoja.
Dauguma plastikų gali išsiskirti toksiškų medžiagų, susijusių su jų gamybos technologija ir sudėtimi, tačiau yra ir saugesnių rūšių.
1. PET arba PETE (PET) – polietileno tereftalatas
PET butelis su šiaudais. PET tirpimas ir degimas gali būti potencialiai pavojingas.
PET yra labiausiai paplitęs plastikas maisto pramonėje ir dažniausiai naudojamas butelių gamyboje. Tai taip pat labai populiari medžiaga kuriant įvairūs amatai. Galite rasti daugybę būdų, kaip perdirbti plastikinius butelius.
PET tirpsta gana aukštos temperatūros– 260 °C, tačiau kaitinant iki 60 °C PET suminkštėja ir praranda formą.
Pavojus:
Žinoma, kad PET turi stibio ir kancerogenų. Laikant vandenį buteliuose, šios medžiagos gali išsiskirti į vandenį, ypač kaitinant. Šios medžiagos taip pat gali išsiskirti degimo ar lydymosi metu.
Išvada:
Yra galimas išsiskyrimo pavojus kenksmingų medžiagų kai dega ar tirpsta. Norėdami sukurti PET butelių amatus, galite rasti daugybę būdų, kuriems nereikia terminio apdorojimo.
Jei reikia deformuoti PET, geriau jį pašildyti verdančiame vandenyje, nei įkvėpti garus iš sausai įkaitinto plastiko. Taip pat nepamirškite visada dirbti gerai vėdinamose patalpose arba lauke.
2. HDPE arba HDPE – polietilenas didelio tankio arba mažo tankio polietilenas
HDPE yra saugiausias plastikas. Jį geriausia naudoti amatams, nes jį taip pat lengviausia apdoroti. Iš šio plastiko gaminami buteliukai pienui ir plovikliams.
Reikia žinoti:
Drąsiai galite naudoti HDPE talpyklas ar butelius vandeniui laikyti, nes iš jų niekas neišplaus. HDPE yra gana patvarus plastikas ir „netirpsta“ tik esant LABAI aukštai temperatūrai. Šis plastikas gali būti nepakankamai lankstus, tačiau kartais jis yra labai geras kuriant standžias konstrukcijas.
Išvada:
Šio tipo plastiką galima naudoti be didesnio rūpesčio. Plastikas lydosi maždaug 120-135 °C temperatūroje.
3. PVC arba PVC – polivinilchloridas, dar vadinamas vinilu
PVC yra pavojingiausias šiandien gaminamas plastikas. Dauguma plokštelių yra pagamintos iš vinilo. Nepaisant jo pavojaus, daugelis žmonių, to nežinodami, šildo ir degina PVC. PVC lydymosi temperatūra yra 150–220 °C, tačiau 65–70 °C temperatūroje jis pradeda deformuotis.
Pavojus:
PVC išskiria kancerogenus ir šviną. Veikiant šilumai, išsiskiria dioksinai – vienas pavojingiausių teršalų ir toksinų.
Išvada:
PVC galima naudoti, bet kaitinti ir deginti yra LABAI PAVOJINGA!!!
Vėlgi, su griežtu lydymosi poreikiu PVC yra geresnis Naudokite verdantį vandenį ir nelaikykite jo tiesiogiai nuo liepsnos. Tai, žinoma, turi būti daroma gerai vėdinamoje vietoje.
4. LDPE arba LDPE – mažo tankio polietilenas arba aukšto slėgio polietilenas
LDPE yra dar vienas saugus plastikas. Iš jo gaminami įrenginių mygtukai, taip pat naudojama gamybai plastikinė plėvelė, bakalėjos krepšiai, šiukšlių maišai ir kai kurie maisto konteineriai.
Ką tu turi žinoti:
LDPE yra stipri medžiaga, bet mažiau stipri nei HDPE. Norėdami jį ištirpinti, jums taip pat reikia nemažos temperatūros - 90 ° C.
Išvada:
HDPE yra gana saugus naudoti plastikas. Lydant reikia gana daug karščio, tačiau reikia būti atsargiems, jei norisi išlydyti medžiagą, tai, pavyzdžiui, maišeliai gali lengvai užsidegti.
5. PP arba PP - polipropilenas
PP yra gana saugus plastikas ir iš jo gaminami įvairūs daiktai, pavyzdžiui, butelių kamšteliai, dozatoriai ir plastikiniai indai. Netirpsta taip lengvai, jo lydymosi temperatūra 160 - 170 °C, bet greitai įkaista.
Pastaba:
Polipropilenas yra gana saugus, tačiau kai kurie tyrimai parodė, kad kai kurios polipropileno rūšys gali išskirti biocidą. Taigi šią medžiagą vis tiek reikia naudoti atsargiai.
6. PS arba PS - polistirenas
Daugelis gaminių yra pagaminti iš tokio tipo plastiko, kuriame jis naudojamas vienkartiniai indai, pakavimo, vaikiškų žaislų ir šilumos izoliacijos (pavyzdžiui, putplasčio) ir kt Statybinės medžiagos. Tikimės, kad visi žino, kad polistireninio putplasčio nereikia kaitinti, nes jame yra stireno.
Polistirolo lydymosi temperatūra yra 240 °C, tačiau 100 °C temperatūroje jis pradeda deformuotis. Kaitinant atsiranda būdingas kvapas.
Pavojus:
Išskiria pavojingiausius nuodus ir kancerogeninį stireną.
Išvada:
Niekada nešildykite polistireninio putplasčio. Kraštutiniu atveju tai darykite gerai vėdinamoje vietoje.
7. KITA arba KITA – įvairūs plastikai, neišvardinti aukščiau
Šie plastikai apima ir saugų, ir nesaugų plastiką. Pavyzdžiui, PLA yra biologiškai skaidus plastikas ir su šiuo plastiku dirbti visiškai saugu. Polikarbonatas (PC) nėra toks saugus, ir yra tyrimų, rodančių, kad jis gali išskirti bisfenolį A.
Su plastiku be ženklų ir nepažįstamu plastiku reikia elgtis labai atsargiai, nežinoma, iš kokių medžiagų jie pagaminti ir kokį galimą pavojų kelia.
Deginkite plastiką gerai vėdinamoje vietoje, geriausia lauke. PVC ir PS negalima deginti.