45. Kas yra žymėjimas?

Žymėjimas yra linijų ir taškų uždėjimas ant ruošinio, skirto apdoroti. Linijų ir taškų kontūrai darbuotojui yra apdorojimo riba.

46. ​​Įvardykite ženklinimo tipus. “.

Yra dviejų tipų žymėjimai: plokščias ir erdvinis.

47. Kuo skiriasi plokščias ir erdvinis žymėjimas?

Žymėjimas vadinamas plokščiu, kai linijos ir taškai dedami į plokštumą, erdviniu - kai žymėjimo linijos ir taškai yra pritaikyti bet kokios konfigūracijos geometriniam kūnui.

48. Įvardykite erdvinio žymėjimo būdus.

Erdvinius žymėjimus galima daryti ženklinimo plokštelėje naudojant žymėjimo dėžutę, prizmes ir kvadratus. Ženklinant erdvėje, prizmėmis sukasi žymimas ruošinys (9 pav.).

49. Ko būtinai reikia žymėjimui?

Plokščiam ir erdviniam ženklinimui reikalingas detalės ir ruošinio brėžinys, ženklinimo plokštė, žymėjimo įrankis ir universalūs žymėjimo įtaisai, matavimo priemonė ir pagalbinės medžiagos.

50. Įvardykite žymėjimo priemonę ir pagrindinius ženklinimui būtinus prietaisus.

Žymėjimo įrankiai yra: rašiklis (su vienu tašku, su žiedu, dvipusis su lenktu galu), žymeklis (yra kelių tipų), žymėjimo kompasas, centriniai štampai (įprasti, automatiniai, trafaretui,
apskritimui), suportai su kūginiu įtvaru, plaktukas, centrinis kompasas, stačiakampis, žymeklis su prizme. Ženklinimo įtaisai yra: ženklinimo plokštelė, žymėjimo dėžutė, žymėjimo kvadratai ir strypai, stovas, storintojas su brėžtuvu, storintojas su judančia skale, centravimo įtaisas, dalijimo galvutė ir universali žymėjimo rankena, besisukanti magnetinė plokštelė. , dvigubos stiebelės, reguliuojami pleištai, prizmės, varžtų atramos.

51. Pavadinkite matavimo priemones ženklinimui

Žymėjimo matavimo įrankiai yra šie:

Grafikos liniuotė, aukščio matuoklis, slankiojančios skalės storintojas, suportas, kvadratas, matuoklis, slankmatis, lygis, paviršiaus valdymo liniuotė, matuoklis ir atskaitos plytelės.

52. Pavadinkite pagalbines ženklinimo medžiagas. KAM pagalbinės medžiagosžymėjimui įtraukti:

Kreida, Balti dažai(kreidos mišinys, praskiestas vandeniu su sėmenų aliejumi ir kompozicija, kuri neleidžia aliejui išdžiūti), raudoni dažai (šelako mišinys su alkoholiu ir dažų pridėjimas), lubrikantas, plovimo ir ėsdinimo medžiagos, medinės kaladėlės ir lentjuostes, mažas skardinis indelis dažams ir teptukas.

53. Įvardykite paprastas ženklinimo ir matavimo priemones, naudojamas santechnikos darbuose.

Santechnikos darbuose naudojami paprasti žymėjimo ir matavimo įrankiai: plaktukas, žymeklis, žymeklis, įprastas centrinis perforatorius, kvadratas, kompasas, ženklinimo plokštelė, graduota liniuotė, suportas ir slankmatis.

54. Kuo remiantis ženklinamos dalys?

Plokštuminis arba erdvinis dalies žymėjimas atliekamas pagal brėžinį.

55. Prieš pažymėdami dalį, įvardinkite atliktas operacijas.

Prieš žymėjimą ruošinys turi būti privalomai paruoštas, kuris apima šias operacijas: detalės valymas nuo nešvarumų ir korozijos (nedarykite to ant ženklinimo lentelės); detalės nuriebalinimas (nedarykite to ant ženklinimo lentelės); detalės apžiūra, siekiant nustatyti defektus (įtrūkimus, ertmes, įlinkimus); apžiūra bendri matmenys, taip pat perdirbimo leidimus; ženklinimo pagrindo nustatymas; balta dažų danga
žymimi paviršiai ir linijos bei taškai; simetrijos ašies nustatymas.

Jei kaip žymėjimo pagrindas yra skylė, į ją reikia įkišti medinį kamštį.

56. Kas yra žymėjimo pagrindas?

Žymėjimo pagrindas yra konkretus taškas, simetrijos ašis arba plokštuma, nuo kurios, kaip taisyklė, matuojami visi detalės matmenys.

57. Kas yra ribojimas?

Piešimas pieštuku – tai mažų taškelių-įdubimų uždėjimas detalės paviršiuje operacija. Jie apibrėžia

Centrinės linijos ir skylių centrai, reikalingi apdirbimui, apibrėžtos tiesios arba lenktos gaminio linijos. Ženklinimas atliekamas su tikslu pažymėti ant dalies išliekančius ir pastebimus ženklus, kurie apibrėžia pagrindą, apdirbimo ribas arba gręžimo vietą. Perforavimo operacija atliekama naudojant rašiklį, centrinį perforatorių ir plaktuką.

58. Kokia yra rašto žymėjimo technika?

Ženklinimas naudojant šabloną naudojamas gaminant daug identiškų dalių. Ant 0,5-2 mm storio skardos (kartais sutvirtinta kampu ar medine juostele) dedamas šablonas. Plokščias paviršius detales ir atsekti išilgai kontūro su rašikliu. Detalei pritaikyto kontūro tikslumas priklauso nuo šablono tikslumo laipsnio, brėžinio antgalio simetrijos, taip pat nuo brėžinio antgalio pakėlimo būdo (antgalis turi judėti statmenai detalės paviršiui) . Šablonas yra veidrodinis dalių, linijų ir taškų konfigūracijos vaizdas, kuris turi būti pritaikytas detalės paviršiui (10 pav.).

59. Kas yra žymėjimo tikslumas?

Žymėjimo tikslumas – tai brėžinio matmenų q perkėlimo ant žymimos dalies tikslumas.

60. Kas lemia žymėjimo tikslumą?

Ženklinimo tikslumas priklauso nuo ženklinimo lentelės, pagalbinių įtaisų (kvadratų ir žymėjimo dėžučių), matavimo įrankių, matmenų perkėlimo įrankio, ženklinimo būdo tikslumo laipsnio, taip pat nuo ženklinimo technikos kvalifikacijos. žymeklis.

Žymėjimo tikslumas gali būti nuo 0,5 iki 0,08 mm. Naudojant standartines plyteles - nuo 0,05 iki 0,02 mm.

61. Kaip reikėtų ženklinti, kad būtų išvengta nelaimingų atsitikimų?

Kad išvengtumėte nelaimingų atsitikimų žymėdami, visų pirma turėtumėte būti atsargūs naudodami smailius rašiklius. Norint apsaugoti darbuotojo rankas nuo rašiklio galiuko, prieš pradedant žymėjimą ant galo reikia uždėti kamštinį, medinį arba plastikinį dangtelį.

Alyva ar kitas skystis, išsiliejęs ant grindų arba ženklinimo lentelės, taip pat gali sukelti avariją. Žymėdami sunkias dalis, naudokite keltuvus, keltuvus ar kranus, kad juos pritvirtintumėte ant ženklinimo lentelės.

Žymėjimas yra taškų ir linijų uždėjimas ant apdirbamų medžiagų arba ant apdirbamo gaminio, nurodant detalės ašis ir kontūrus pagal brėžinį, taip pat apdirbamas vietas.

Pagrindinis ženklinimo tikslas yra nurodyti ribas, iki kurių ruošinys turi būti apdorojamas. Skirtumas tarp ruošinio matmenų prieš ir po apdorojimo vadinamas apdirbimo pašalpa. Tačiau norint sutaupyti laiko, paprasti ruošiniai dažnai apdorojami be išankstinio ženklinimo (pavyzdžiui, jie yra paduodami pagal brėžinyje nurodytus matmenis).

Kartais dedami du ženklai: vienas nurodo apdorojimo ribą, kitas tam tikru atstumu nuo jos – už valdymą.

Yra plokštuminis ir erdvinis žymėjimas. Naudojant plokštuminius žymėjimus, ženklinamos plokščios dalys arba atskiros dalių plokštumos, jei jos neturėtų būti susietos su kitomis plokštumomis. Plokštuminio ženklinimo būdai yra labai panašūs į techninio braižymo būdus ir atliekami naudojant įrankius, panašius į braižymo.

Erdvinis žymėjimas susideda iš to, kad atskirų dalies paviršių, esančių skirtingose ​​plokštumose ir skirtingais kampais vienas kito atžvilgiu, žymėjimai yra susieti vienas su kitu. Erdviniam žymėjimui detalė montuojama ant specialios ženklinimo plokštelės, atidžiai patikrinamas jos montavimo teisingumas.

Ženklinant naudojami šie įrankiai (4.2 pav.): liniuotės, matuoklis, brėžtuvas, centrinis perforatorius, plieninis kvadratas, matuoklis, žymėjimo kompasas, suportas, paviršiaus oblius ir kt.

Ryžiai. 4.2. Žymėjimui naudojami įrankiai: a - rašiklis; b - mechaniko aikštė; c - žymėjimo kompasas; g - paviršiaus obliavimo staklės; d - apkaba.

Dalių žymėjimas gali būti atliekamas pagal brėžinį arba šabloną.

Žymėjimas pagal brėžinį reikalauja iš darbuotojo tam tikrų įgūdžių: aiškaus brėžinio ar eskizo supratimo, teisingas pasirinkimas pagrindas, nuo kurio brėžiami detalės matmenys, mastelio liniuote tiksliai nustatant matmenis ir perkeliant juos į žymimą detalę.

Šablonai dažniausiai naudojami žymėjimui didelis kiekis plokščios dalys ir leidžia žymiai supaprastinti ir pagreitinti patį žymėjimo procesą. Šablonai gaminami iš lakštinio plieno, aliuminio lydinių arba faneros. Norėdami pažymėti detalę šiuo metodu, šablonas uždedamas ant ženklinamo lapo, prispaudžiamas prie jo ir išilgai kraštų nubrėžiamas naudojant rašiklį. Tokiu atveju rašiklį reikia laikyti pastoviu kampu lapo atžvilgiu, nepakreipiant jo link šablono (ar liniuotės), nes tai iškraipo detalės matmenis.

Paprastai braižant žymes brėžtuvas laikomas dvigubu nuolydžiu: vienas 15-20° nuo vertikalės toliau nuo liniuotės (arba šablono), kitas brėžėjo judėjimo kryptimi, kad kampas tarp jo ir ruošinys (dalis) yra 45-70°.

Ženklinimas turi būti atliekamas tik vieną kartą, o kad jis būtų kuo plonesnis, raštininko galiukas visada turi būti gerai pagaląstas.

Siekiant užtikrinti, kad ženklinimo metu nubrėžtos linijos nebūtų ištrintos transportuojant ir apdorojant dalį, jos perforuojamos po 50-100 mm, o kreivėse - po 5-10 mm. Centrinis perforatorius pažymėtame taške pirmiausia dedamas įstrižai, o smūgio momentu pakeliamas į vertikalią padėtį (4.3 pav.). Rankos, laikančios centrinį perforatorių, pirštai neturi liesti pažymėtos dalies. Smūgį plaktuku lengva pritaikyti.

Ryžiai. 4.3. Perforavimo būdai.

Vinis turi būti klijuojamas po to, kai baigiamas žymėjimas. Reikėtų prisiminti, kad žymėjimas yra viena iš svarbiausių operacijų, užtikrinančių teisingą detalės gamybą. Todėl darbuotojas, žymėdamas, turi būti atsargus, ypač nustatydamas matmenis iš brėžinio, pritaikydamas juos ruošiniui, taip pat montuodamas detalę ant ženklinimo lentelės. Žymėjimas turėtų būti atliekamas tik tinkamu ir tiksliu įrankiu.

Žymėjimo procesas susideda iš visų linijų ir simbolių (viso dydžio, atsižvelgiant į apdirbimo ir surinkimo leidimus), pagal kuriuos vėliau apdorojamos dalys, uždėjimas (piešimas) ant lakšto ir profilio medžiagos.

Žymėjimas yra pradinė tiesioginio kūno dalių apdorojimo proceso operacija. Visos lakštinės ir profilinės valcuotos dalys (išskyrus dalis, supjaustytas dujomis pjovimo staklėmis), taip pat kėbulo dalys ir dalys surinkimo proceso metu turi būti ženklinamos. Laivo konstrukcijų dalių žymėjimo technologiniai procesai skiriasi pagal paskirtį, vykdymo sąlygas ir reikalaujamą darbų tikslumą.

Ryžiai. 51. Žymėjimo įrankiai:
a - metalinė matavimo juosta, b - sulankstomas metalinis matuoklis, c - matavimo metalinė liniuotė, d - paviršiaus storis, d - plokščias metalinis kvadratas, f - metalinis kvadratas su pastorinta viena lentyna, g - metalinis kvadratas su kulnu a T formos juosta, h - transporteris

Ryžiai. 52. Žymėjimo kompasai:
a - žymėjimo kompasas, b - kompasas briaunoms nubrėžti, c - nonijaus apkaba

Žymėjimo zonoje yra gerai apšviesti stalai, stelažai ir stelažai (arkliukai) lakštams ir metalinis skyriusženklinimui, taip pat kėlimo įtaisams. Po žymėjimo stalo dangteliu yra lentynos lentynoms, šablonams ir įrankiams laikyti. Korpuso konstrukcijoms matuoti ir ženklinimo darbams atlikti žymėjimo zona yra aprūpinta šiais žymėjimo įrankiais: metalinės matavimo juostos su 2-50 m ilgio juostomis (51 pav., a) - linijiniams matmenims ant didelių dalių matuoti;
sulankstomi metaliniai skaitikliai ir liniuotės (51.6 pav., c) - mažiems ilgiams matuoti;
storintojas (51 pav., d) - lygiagrečioms linijoms braižyti. Jį sudaro bėgelis 1, kuris telpa į kreipiamąjį slankiklį-skruostą 2 ir yra pritvirtintas varžtu 3. Bėgio 1 gale sumontuotas slankiklis 4U, pritvirtintas varžtu 5. Lygiagrečiai linijai nubrėžti , įbrėžimo strypas yra pritvirtintas taip, kad atstumas nuo skruosto 2 iki žymeklio 4 atitiktų reikiamą pagal brėžinį;
metaliniai (plieniniai arba duraliuminiai) kvadratai su 90° kampu - skirti trumpo ilgio statmenoms braižyti.

Kvadratai naudojami trijų tipų: plokšti, su vienodo storio lentynomis (51 pav.,e), su viena pastorinta lentyna (f) ir kulnu T formos strypo (g). Kvadratai gaminami įvairių dydžių; didelė lentyna siekia 2000 mm;
liniuotės – tiesioms linijoms braižyti. Paprastai ženklinimui naudojamos plieninės liniuotės. Norėdami nubrėžti lenktas linijas, naudokite plonas lanksčias lentjuostes arba plonas plienines liniuotes;
kampuočiai (duraliuminis, 51 pav., h) - kampams matuoti ir konstruoti; naudojami ilgintuvai, kurių spindulys yra iki 500 mm ir iki 1500 mm;
rašiklis - linijoms piešti ant metalo ir medžio. Rašiklis pagamintas iš apvalaus įrankinio plieno, kurio skersmuo 3-5 mm ir ilgis 150-200 mm;
žymėjimo kompasas (52 pav., a) - mažų spindulių apskritimams braižyti, statmenoms statyti ir tiesioms atkarpoms, lankams, apskritimams dalyti į lygias dalis;
kompasai - detalių ir sekcijų kraštams braižyti (52 pav., b): kompasas su ištraukiama kojele ir kompasas su nivelyru kojelės įrengimui horizontalioje padėtyje;
suportai - didelio spindulio apskritimams ir lankams braižyti bei statmenoms konstruoti (52 pav., c). Apkabą sudaro medinė juostelė arba metalinis vamzdis 1 ir du plieniniai slankikliai su taškais 2. Plieniniai slankikliai tvirtinami varžtais reikiamu atstumu vienas nuo kito;
centriniai smūgiai įvairaus dizaino- taškams žymėti ant ženklinamo metalo;

paprastasis perforatorius (53 pav., a), kuris yra plieninis cilindrinis strypas smailiu ir grūdintu galu, kuriuo metale daromi įdubimai, rankiniu stabdžiu smogiant į perforatoriaus viršų;
centrinis smūgis(53.6 pav.) - skylių centrui pažymėti ant metalo per išgręžtos skylėsšablone;
perforatorius - dalims perforuoti per šablonus, ant kurių yra padarytos atitinkamos linijų ar centrų žymos. Palyginti su įprastu auskaru, jis yra mažesnio skersmens ir smailesnis;
valdymo centrinis perforatorius (53 pav.,c) - skirtas piešti apskritimus ant lakšto ir profilio metalo su centru skylės gręžimo vietoje. „Pneumatiniai štampai užrašams štampuoti paplito;
suportai - pažymėto lakšto ir profilio metalo storiui matuoti, taip pat skersmenims matuoti;
inkaras arba skersinis su įgaubtu skersinio paviršiaus paviršiumi - brėžti normalius į lenktas linijas. Kreivės normalioji tam tikrame taške yra per šį tašką nubrėžtos liestinės statmuo;
šlifuoklis - smailiems ir bukiesiems kampams (mažiems) nustatyti ir konstruoti bei įžemintų kvadratų tikrinimui;
svambalas (svoris) su virvele - patikrinti konstrukcijos vertikalumą;
rankinis stabdys (rankinis plaktukas) - 0,30 kg sveriančiam centriniam smūgiui žymėjimo smūgiai) ir sveria 0,5-0,6 kg (dėl smūgių į vėrimo, centrinę ir valdymo šerdį);
sriegis (arba plonas laidas) - tiesioms linijoms perforuoti. Pirmiausia siūlą patrinkite kreida;
spaustukai (54 pav., a) - lentjuosčių, šablonų, kvadratų ir kitų objektų prispaudimui prie lakšto;
spaustukai (b) - šablonų ir lentjuosčių presavimui;
perkėlimas (54 pav., c) - perkelti skylių centrus iš vienos lapo pusės į kitą ir yra spaustukas, kuriame skylės išgręžiamos dviejose plokštumose;
su šakute (54 pav., d) - profiliniam plienui apversti; trafaretai - pagreitinti pažymėtų dalių, kuriose yra žodžių rinkinys, žymėjimo metu, žymėjimą;
domkratai - norint sumontuoti dalį ant plokštės reikiamoje padėtyje.

Norint daryti žymes ir žymes, žymeklis turi turėti spalvotų pieštukų, spalvotų kreidelių, aliejiniai dažai ir balti klijai dažai. Norėdami laikyti įrankius, turite turėti nešiojamas įrankių dėžes.

Trumpas kelias http://bibt.ru

XII skyrius

ŽYMĖJIMAS

§ 46. ŽYMĖJIMO RŪŠYS

Nemaža dalis mašinų dalių yra pagaminta iš ruošinių, tiekiamų liejinių, kaltinių arba sekcinių medžiagų pavidalu.

Vėliau apdorojant ruošinį iki brėžinyje nurodytos dalies dydžio, pašalinamas tam tikras metalo sluoksnis.

Siekiant išvengti klaidų gaminant detalę apdirbant, detalės matmenys ant ruošinio išdėstomi tiksliai pagal brėžinį ir pažymimi linijomis (ženklais), nurodančiomis apdirbimo ribas, iki kurių turi būti metalo sluoksnis (prielaida). būti pašalintas.

Ženklų, apibrėžiančių apdorojimo ribas, taikymo operacija vadinama žymėjimu.

Yra dviejų tipų žymėjimas: plokštuminė ir erdvinė.

Plokštuminis žymėjimas atliekama užtepant žymes ant plokščių dalių paviršiaus, lakšto ir metalo juosta, lietinių paviršių ir kaltinės dalys.

Erdvinis žymėjimas labai skiriasi nuo plokštumos. Šio žymėjimo sunkumas yra tas, kad skirtingose ​​plokštumose ir skirtingais kampais esantys paviršiai ir linijos yra tarpusavyje sujungti tam tikra padėtimi erdvėje.

Žymėjimo būdo pasirinkimą lemia ruošinio forma, reikiamas tikslumas ir gaminamų gaminių skaičius. Praktikoje yra įvairių ženklinimo būdų: pagal brėžinį, šabloną, pavyzdį ir vietoje.

Žymėjimas atliekamas naudojant specialius įrenginius ir įrankiai: kvadratai, transporteriai, suportai, aukščio matuokliai ir kt.

Žymėjimo ženklai yra gairės, kaip teisingai sumontuoti ruošinį ant mašinos ir nustatyti apdirbimo leistiną kiekį.

Ženklinimo tikslumas labai paveikia apdorojimo kokybę. Žymėjimo tikslumo laipsnis svyruoja nuo 0,25 iki 0,5 mm. Žymėjimo metu padarytos klaidos dažniausiai lemia vertingos medžiagos defektus ir sugadinimą. Norint teisingai pažymėti, reikia gerai išmanyti piešinį, mokėti skaityti brėžinius, taip pat teisingai naudotis žymėjimo įrankiais ir prietaisais.

Siųsti savo gerą darbą žinių bazėje yra paprasta. Naudokite žemiau esančią formą

Studentai, magistrantai, jaunieji mokslininkai, kurie naudojasi žinių baze savo studijose ir darbe, bus jums labai dėkingi.

„Žymėjimas santechnikoje“

§ 1. Tikslas ir Techniniai reikalavimaižymėjimus

§ 2. Geometrinės konstrukcijos atliekant ženklinimą

§ 3. Įrankiai, prietaisai ir ženklinimo būdai

§ 1. Ženklinimo paskirtis ir techniniai reikalavimai

Ženklinimas – tai apdirbamos detalės ar ruošinio paviršiaus žymėjimo žymenų uždėjimas, apibrėžiantis detalės profilio kontūrus ir apdirbamas vietas. Pagrindinis ženklinimo tikslas yra nurodyti ribas, iki kurių ruošinys turi būti apdorojamas. Priklausomai nuo ženklinamų ruošinių formos, dalių žymėjimai skirstomi į plokštuminius ir erdvinius (tūrinius).

Plokščias žymėjimas atliekamas plokščių dalių paviršiuje, plokščių dalių paviršiuje ant juostos ar stalo medžiagos ir susideda iš kontūro ir lygiagrečių statmenų linijų, apskritimų, lankų, geometrines figūras pagal zoninius matmenis ar įvairių skylių kontūrus.

Vykdomas erdvinis žymėjimas. Norint pažymėti atskiras erdvines dalis, esančias skirtingais kampais viena kitos atžvilgiu skirtingose ​​plokštumose, šių atskirų paviršių žymėjimai yra susieti vienas su kitu.

Plokštuminio žymėjimo įrenginiai yra ženklinimo plokštės, trinkelės, sukamieji įtaisai, kėlikliai. Erdvinio žymėjimo įrankiai: raštelis, ūkininkai, kompasai, žymėjimo strypas - kompasas, liniuotė, kvadratai.

Prieš žymėdami, turite atlikti šiuos veiksmus: nuvalykite ruošinį nuo nešvarumų, korozijos pėdsakų, atidžiai apžiūrėkite ruošinį, kad nustatytumėte skylutes ir įtrūkimus. Išstudijuokite brėžinį ir mintyse padėkite ženklinimo planą, nustatykite ruošinio pagrindus (paviršių), nuo kurių reikia atskirti matmenis, paruoškite paviršius dažymui. Dažymui naudojami įvairios kreidos, praskiestos vandenyje, kompozicijos, vario sulfato (CuSO4) tirpalas, alkoholinis lakas, greitai džiūstantys lakai ir dažai.

Siekiant sutaupyti laiko, paprasti ruošiniai dažnai apdorojami be išankstinio ženklinimo. Pavyzdžiui, norint, kad įrankių gamintojas pagamintų įprastą raktą plokščiais galais, užtenka nuo tam tikro dydžio strypo nupjauti kvadratinio plieno gabalą, o paskui jį perpjauti iki brėžinyje nurodytų matmenų.

Ruošiniai apdirbimui gaunami liejinių (gaunamų iš metalo, supilto į iš anksto paruoštas formas – molio, metalo ir kt.), kaltinių (gaunamų kalimo arba štampavimo būdu), arba valcuotų medžiagų – lakštų, strypų, ir tt (gaunama perleidžiant metalą tarp sukimosi skirtingos pusės ritinėliai, kurių profilis atitinka gautą valcuotą gaminį).

Apdorojimo metu nuo ruošinio paviršiaus pašalinamas tam tikras metalo sluoksnis (išlaida), dėl to sumažėja jo dydis ir svoris. Gaminant detalę, jos matmenys išdėliojami ant ruošinio tiksliai pagal brėžinį ir pažymimi linijomis (ženklais), nurodančiomis apdirbimo ribas, iki kurių reikia nuimti metalinį sluoksnį.

Ženklinimas daugiausia naudojamas vienetinėje ir nedidelės apimties gamyboje.

Didelėse gamyklose ir... masinės gamybos, ženklinimo poreikis dingsta naudojant specialius įrenginius – laidininkus, stabdžius ir kt.. Naudojamos trys pagrindinės ženklinimo grupės: mašinų gamybos, katilinės ir laivo. Mechaninis žymėjimas yra labiausiai paplitusi metalo apdirbimo operacija. Katilinė ir laivo ženklinimas turi tam tikrų ypatumų. Priklausomai nuo ženklinamų ruošinių ir dalių formos, žymėjimas gali būti plokštuminis ir erdvinis (tūrinis).

Plokštuminis žymėjimas – tai įvairių linijų pritaikymas plokščių ruošinių paviršiams ant lakštinio ir juostinio metalo, taip pat lietų ir kaltinių detalių paviršiams.

Ženklinant erdvėje, žymėjimo linijos taikomos keliose plokštumose arba ant kelių paviršių.

Taikyti įvairių būdųžymėjimai: pagal brėžinį, šabloną, pavyzdį ir vietą. Žymėjimo metodo pasirinkimą lemia ruošinio forma, reikalingas tikslumas ir gaminių skaičius. Ženklinimo tikslumas labai paveikia apdorojimo kokybę. Žymėjimo tikslumo laipsnis svyruoja nuo 0,25 iki 0,5 mm.

Žymėjimo metu padarytos klaidos sukelia defektus.

Mašinų gamybos ir instrumentų gamybos įmonėse ženklinimą atlieka darbuotojai, turintys markerių kvalifikaciją, tačiau dažnai šią operaciją turi atlikti įrankių gamintojas.

Techniniai reikalavimai. Ženklinimo techniniai reikalavimai visų pirma apima jo atlikimo kokybę, nuo kurios labai priklauso dalių pagaminimo tikslumas.

Ženklinimas turi atitikti šiuos pagrindinius reikalavimus: 1) tiksliai atitikti brėžinyje nurodytus matmenis; 2) ženklinimo linijos (ženklai) turi būti aiškiai matomos ir neištrintos apdirbant detalę; 3) nesugadinti išvaizda ir detalės kokybė, t.y. žymių ir šerdies įdubimų gylis turi atitikti detalei keliamus techninius reikalavimus. Žymėdami ruošinius, turite:

1. Atidžiai apžiūrėkite ruošinį, jei randate lukštų, burbuliukų, įtrūkimų ir pan., juos reikia tiksliai išmatuoti ir pašalinti tolesnio apdorojimo metu.

2. Išstudijuoti ženklinamos detalės brėžinį, išsiaiškinti detalės ypatybes ir matmenis, paskirtį; mintyse nubrėžkite ženklinimo planą (detalės montavimas ant plokštės, ženklinimo būdas ir tvarka ir kt.). Ypatingas dėmesys turėtų būti mokamos pašalpos. Priklausomai nuo medžiagos ir detalės dydžio, formos ir montavimo būdo apdorojimo metu, apdirbimo išmoka paimama iš atitinkamų žinynų.

Visi ruošinio matmenys turi būti kruopščiai apskaičiuoti, kad po apdorojimo ant paviršiaus neliktų defektų.

3. Nustatykite ruošinio paviršius (pagrindus), nuo kurių ženklinimo proceso metu reikia paimti matmenis. Plokščiam žymėjimui pagrindai gali būti apdoroti ruošinio kraštai arba centrinės linijos, kurios dedamos pirmiausia. Patogu imti potvynius, viršininkus, platikil/

4. Paruoškite paviršius dažymui.

Dažymui, t.y. paviršių dengimui prieš ženklinimą, naudojamos įvairios kompozicijos, dažniausiai naudojamas susnendilo kreidos tirpalas su klijais. Susnendiliui paruošti paimkite 1 kg kreidos 8 litrams vandens ir užvirinkite. Tada vėl įpilama skystų medienos klijų 50 g 1 kg kreidos. Pridėjus klijų, kompozicija vėl virinama. Kad nepažeistumėte kompozicijos (ypač vasaros laikas) rekomenduojama į tirpalą įpilti nedidelį kiekį linų sėmenų aliejus ir sausesnis. Šie dažai naudojami neapdorotiems ruošiniams padengti. Dažymas atliekamas teptukais, tačiau šis metodas nėra labai produktyvus. Todėl, kai tik įmanoma, dažymas turėtų būti atliekamas naudojant purkštuvus, kurie ne tik pagreitina darbą, bet ir užtikrina vienodą ir patvarų dažymą.

Sausa kreida. Patrynus ženklinamą paviršių sausa kreida spalva tampa mažiau patvari. Šiuo metodu dažomi neapdoroti mažų nekritinių ruošinių paviršiai.

Vario sulfato tirpalas. Trys arbatiniai šaukšteliai vitriolio ištirpinami stiklinėje vandens. Paviršius, nuvalytas nuo dulkių, nešvarumų ir alyvos, šepečiu padengiamas vitriolio tirpalu. Ant ruošinio paviršiaus nusodinamas plonas vario sluoksnis, ant kurio gerai užtepami žymėjimo ženklai. Šiuo metodu dažomi tik plieno ir ketaus ruošiniai, kurių paviršiai iš anksto apdoroti žymėjimui.

Alkoholinis lakas. Fuksino dedama į šelako tirpalą alkoholyje. Šis dažymo būdas naudojamas tik tiksliam apdorotų paviršių žymėjimui ant didelių dalių ir gaminių.

Greitai džiūstantys lakai ir dažai naudojami didelių apdirbto plieno paviršiams padengti ir geležies liejiniai. Spalvotieji metalai, karštai valcuoti lakštai ir profilinis plienas nedažyti lakais ar dažais.

§2 Geometrinės konstrukcijos žymint

Žymėdami plokštumoje, turite atlikti įvairias konstrukcijas: padalyti tiesias linijas į lygias dalis, nubrėžti statmenas ir lygiagrečios linijos, sudaryti ir padalinti kampus bei apskritimus į lygias dalis ir kt.

Žymėjimo kontūrai, sudaryti iš konjuguotų tiesių ir lenktų linijų. Ruošinio susikirtimo linijos įvairių paviršių, kurios lemia dalių formą, daugeliu atvejų formuojamos lygiomis dviejų tiesių linijomis, tiese su lanku, apskritimu su dviejų spindulių lankais ir tt Praktikoje naudojami du lygių konjugacijų žymėjimo būdai : bandymų metodas (apytikslis) ir geometrinės konstrukcijos (tikslesnis). Sklandų perėjimą tarp tiesės ir apskritimo lanko yra teisingai atlikta, jei tiesė yra liestinė ir jei konjugacijos taškas yra ant statmeno, numesto į tiesę nuo nurodyto apskritimo centro.

Apvalių kūnų, apskritimų ir lankų centrų žymėjimas. Centras galuose cilindrinės dalys rasta naudojant kompasą, kvadratą, centrinį ieškiklį ir kitus tipus ženklinimo įrankiai ir prietaisai. Jei ruošiniuose yra skylių, tada norint pažymėti jų centrus, į skylę sandariai įkišama medinė arba aliuminio plokštė. Po to iš įdėklo centro savavališkai pažymimi trys taškai A, B, C (su apkaba), tada iš šių taškų, naudojant tą patį suportą, sąlygos neįvykdomos, tada perėjimas nebus sklandus ir , todėl ženklinimas padarytas neteisingai. Ženklinant sąsajas tarp tiesių ir apskritimo lankų, pirmiausia nubrėžiami lankai, o po to iš sąsajos taškų brėžiamos tiesios linijos, susijungiančios su lankais.

Sklandus perėjimas tarp dviejų apskritimų lankų pasiekiamas tik tada, kai jų konjugacijos taškas yra tiesėje, jungiančioje šių lankų apskritimų centrus O ir Ox. Esant išoriniam prisilietimui, atstumas tarp lankų centrų turi būti lygus jų spindulių sumai (37, r), o vidiniu prisilietimu – skirtumui.

Tam tikro spindulio R lanko, liečiančio dvi tam tikras linijas, sudarančias savavališką kampą, žymėjimas atliekamas taip: atstumu R nubrėžiamos dvi pagalbinės linijos, lygiagrečios nurodytoms linijoms A B ir BC. Šių linijų sankirta yra norimas centras O, iš kurio brėžiamas lankas.

Šią problemą galima išspręsti kitu būdu. Tam tikrame apskritime (arba lanke) parenkami ir lengvai pažymėti du savavališki taškai A ir B. Serifai daromi iš šių taškų savavališku spinduliu. Pažymėti serifų susikirtimo taškai su duotu apskritimu (ar lanku). Tada iš šių taškų, kurių spindulys lygus 2/3 stygų a1a2 ir blb2 ilgio, sudaromi serifai, kurie susikerta taškuose Cm C. Toliau per taškus A ir C, B ir D nubrėžiamos tiesės, kurios susikerta taške O. Todėl prieš tęsiant Pramušant įpjovas (taškas) skylėms, reikia patikrinti teisingą uždėtų taškų vietą nuo įdėklo centro išilgai detalės perimetro. Metodai, kaip įrėžti ir valdyti ant plokštės sumontuotos dalies perimetrą. Tokiais atvejais naudojamas šis žymėjimo būdas naudojant kompasą. Pirmiausia pirštais dešinė ranka paimkite kompasą iš viršaus ir atsargiai įdėkite jo koją į įdėklo centrą (tašką), tada trimis kairės rankos pirštais suimkite kairę kompaso koją ir ją sukdami pažymėkite arba patikrinkite taškų vietą ant dalies plokštuma. Tiksliai pažymėjus įpjovas ant apskritimo arba ruošinio kvadratinės plokštumos, atliekamas šerdies perforavimas. Pramušdami skylių centrus, pirmiausia šiek tiek pradurkite įdubą, o tada naudokite kompasą, kad patikrintumėte atstumų tarp centrų vienodumą. Įsitikinus, kad žymėjimai yra teisingi, pagaliau pažymimi centrai.

Skylės gręžimui ar gręžimui pažymėtos dviem apskritimais iš to paties centro. Pirmasis apskritimas nubrėžiamas spinduliu, lygiu skylės skersmeniui, o antrasis, kontrolinis, 1,5-2 mm spinduliu, didesniu už skylės skersmenį. Tai būtina, kad gręžiant būtų galima pastebėti centro poslinkį ir patikrinti gręžimo teisingumą. Pirmasis apskritimas yra šerdies: mažoms skylėms daromos keturios šerdys, didelėms - šešios, aštuonios ar daugiau.

Paprasčiausių kūnų kūrimas. Įrankių gamintojui dažnai tenka gaminti detales iš lakštinės ir profilinės medžiagos, kurios turi cilindro, kūgio, kubo formą ir pan.. Todėl ženklinant tokius ruošinius reikia mokėti teisingai parinkti tikrus jų matmenis, kad pažymėtas ruošinys būtų , po pjovimo ir lenkimo įgauna reikiamus matmenis brėžinio matmenis ir formą. Norint rasti tikrus ruošinių matmenis, būtina nuskaityti paviršius plokštumoje.

Kubo kūrimas. Išskleistas kubas turi šešias lygias plokštumas. Kiekviena plokštuma vadinama veidu. Kubo paviršiai yra vienas kitam statmeni ir yra stačiu kampu vienas kito atžvilgiu. Tiesi linija, išilgai kurios susikerta du veidai, vadinama kubo briauna; Kube yra 12 kraštinių Taškas, kuriame susikerta trys kubo briaunos, vadinamas viršūne. Norėdami sujungti kraštus (gaminius), prie plėtinio dydžio pridedama siūlės priemoka.

Cilindrų vystymas. Išskleistas cilindras – tai stačiakampis, kurio aukštis lygus cilindro aukščiui H, o ilgis – cilindro pagrindo perimetrui. Cilindro perimetras nustatomas pagal formulę:

kur D yra cilindro skersmuo.

Norėdami gauti visą nuskaitymą (tel lakštinė medžiaga), prie plėtinio matmenų pridedama prielaida sujungimui su lenkimu (atlenkimu) ir jungtis lankstymui arba flanšui vielos valcavimui.

Kūgio ir nupjauto kūgio raida. Išskleistas kūgio paviršius turi sektoriaus formą. Grafiškai kūgio vystymas gali būti atliekamas dviem būdais.

Pirmas būdas. Pažymėkite tašką O - centrą, nuo kurio jie apibūdina apskritimo dalį, kurios spindulys lygus kūgio generatoriaus ilgiui L. Nustatykite viršūnės kampą naudodami formulę:

kur -- vidinis kampas sektoriuose;

R -- pagrindo apskritimo spindulys

kūgis; L yra kūgio generatrix ilgis.

Iš taško O nubrėžiami du spinduliai O A ir OB kampu, lygiu gautam skaičiavimo metu Prie gautų kūgio išsivystymo matmenų pridedama siūlės sujungimo priemoka.

Antras būdas. Nubraižykite kūgio profilį ir iš jo viršūnės O, kurio spindulys lygus generatoriaus L ilgiui, apibūdinkite apskritimo dalį - lanką A A. Tada kūgio pagrindo skersmuo dalijamas iš septynių lygiomis dalimis ir 1/7 skersmens klojama išilgai lanko AA nuo taško reikiamą skaičių kartų (šiam pavyzdžiui 22 kartus). Sujungę tašką su centru O, gauname kūgio vystymąsi. Jei planuojate prijungti arba apvynioti laidą flanšo gale, reikia skirti nuolaidą, atsižvelgiant į laido skersmenį.

Pavyzdys. Kūgio pagrindo skersmuo 120 mm; jo generatricos ilgis yra 200 mm, būtina nustatyti kampą raidos viršuje.

Pirmiausia padalykite apskritimą į tris lygias dalis, suraskite taškus A, B ir C, o tada, kuo tiksliau nustatydami kompasą iki apskaičiuoto ilgio, kiekvieną apskritimo A B, BC ir C A dalį atskirai padalinkite į penkias dalis. Taikant šį padalijimo būdą, paklaida sumažėja 3 kartus Dar mažesnė paklaida dalijant apskritimą bus gauta, jei vietoj kompaso naudosite žymėjimo suportą.

§3. Įrankiai, prietaisai ir ženklinimo būdai

Žymeklio ar įrankių gamintojo darbo vietoje turėtų būti įvairūs ženklinimo, valdymo ir žymėjimo įrankiai bei prietaisai. Vienas iš šių įrenginių yra tikslaus valdymo ir ženklinimo plokštelė, ant kurios sumontuojamos detalės ir paruošiami visi armatūra bei įrankiai.

Žymėjimo plokštės liejamos iš pilko smulkiagrūdžio ketaus apatinėje plokštės dalyje yra standinimo briaunelės, apsaugančios plokštę nuo galimo deformacijos. Viršus, darbinis paviršius ir pusės plokštės yra tiksliai apdorotos obliavimo staklės ir šveitimas. Ant didelių plokščių darbinio paviršiaus išilginiai ir skersiniai grioveliai kartais daromi 2-3 mm gylio, 1-2 mm pločio vienodais atstumais (200-250 mm), suformuojant vienodus kvadratus. Grioveliai palengvina montavimą ant plokštės įvairių įrenginių. ^Plokštės matmenys parenkami taip, kad jos plotis ir ilgis būtų 500 mm didesni nei žymimojo ruošinio matmenys. Plokštės gaminamos trijų tipų. Didelių plokščių matmenys yra 150 x 300; 3000x5000; 4000x6000 ir 6000xx10 000 mm; vidutinė -- 500x800; 750.x xlOOO ir 1000x1500 mm ir maži - 100x200; 200x200; 200x300; 300x300; 300x400; 400x400; 450x600 mm. Plokštės labai dideli dydžiai, pavyzdžiui, 6000 x.< 10 000 мм, изготовляют составными из двух или четырех плит, которые скрепляют болтами и шпонками.

Mažos plokštės montuojamos ant darbo stalų arba ketaus pjedestalų, sunkesnės dedamos ant mūrinių pamatų arba ant pamatų statomų domkratų Atstumas nuo mažų plokščių darbinio paviršiaus iki grindų turi būti 800-900 mm, plokštėms. didelis dydis-- 700--800 mm. Plokštės dedamos šviesiausioje patalpos vietoje arba po stoglangiu, ten, kur nėra veikiančios įrangos vibracijos. Norint žymėti ypač dideles, daug darbo reikalaujančias detales, patartina tame pačiame lygyje vienas šalia kito sumontuoti kelias ženklinimo lenteles.

Plokštelės tikslumo tikrinimas. Ženklinimo plokštelių lygumas tikrinamas naudojant tikslią liniuotę ir matuoklį. Liniuotė uždedama kraštais ant ženklinimo plokštelės darbinio paviršiaus. Tarpas tarp šių paviršių yra kontroliuojamas jutikliu. Zondo, patenkančio į tarpą tarp liniuotės ir žymėjimo plokštės, storis 200-300 mm atstumu neturi viršyti 0,01-0,03 mm. Nubraižytų plokščių, skirtų tiksliam žymėjimui, darbiniai paviršiai liniuote tikrinami, ar nėra dažų. 25 x 25 mm kvadrato dėmių skaičius turi būti bent 20.

Valdymo ir ženklinimo plokštelė sumontuota ant keturių reguliavimo domkratų. Apatinėje dalyje, centre, ant kampinio geležies. plokštės, pritvirtintos prie plokštės pagrindo, ištraukiama medinė dėžėžymėjimo ir matavimo įrankiams laikyti. Kad būtų lengviau dirbti, ant viryklės visada turi būti būtiniausi įrankiai ir prietaisai: mastelio liniuotė su stovu, storio oblius, valdymo kvadratas, valdymo kubas, prizmė ir lygiagrečių strypų rinkinys.

Plokštės paviršius turi būti montuojamas griežtai horizontaliai, naudojant kėliklius. Krosnelės paviršius visada turi būti sausas ir švarus. Po darbo krosnelę reikia nušveisti šepečiu, kruopščiai nušluostyti skudurėliu ir patepti mašinine alyva, kad apsaugotų nuo korozijos. Viryklė turi būti plaunama terpentinu arba žibalu bent kartą per savaitę. Pažymėtų ruošinių negalima perkelti per plokštę, kad būtų išvengta įbrėžimų.

Ruošiniai turi būti montuojami ant specialių lygiagrečių atramų arba valdymo juostų. Daug darbo reikalaujantys ir sunkūs ruošiniai turi būti montuojami ant domkratų, kad juos būtų lengviau perkelti žymint. Žymėjimui naudojamus įrankius ir įtaisus rekomenduojama atsargiai dėti ant plokštės ir sklandžiai pernešti išilgai plokštumos. darbinis paviršius Prieš pradedant darbą, plokštes rekomenduojama patrinti grafito milteliais, kad pažymėtos priemonės ir prietaisai lengvai ir sklandžiai judėtų darbuotojo rankomis. Svarbiausi įrankiai žymėjimo darbams yra: plokštės, apkabos, mastelio liniuotės, raižyklės, šerdys, plaktukai, spaustukai ir kiti matavimo įrankiai bei prietaisai.

Vernier apkabos su goniometrine skale, skirtos nustatyti stygas, kai randamas kampas ženklinant ruošinius, štampų dalis ir formas. Įjungta priekinė pusė ant strypo, atstumu L nuo žandikaulio plokštumos, uždedama skalė, tokia pati kaip ir įprastuose suportuose. Užpakalinėje strypo X pusėje L atstumu nuo kempinės plokštumos yra goniometrinė skalė. Galinėje rėmo pusėje yra linija, kuri sutampa su nuline verniero linija. Žymėjimas atliekamas taip. Tarkime, detalės plokštumoje (41, b) reikia pažymėti 60° kampą. Montuojame ant nonijo apkabos (ant nonija) pagal lentelę. 4 dydis 100 mm. Sukame suportą ir įsitikiname, kad valas ant rėmo tiksliai sutampa su linija 60° skalėje, pažymėtoje ant strypo. Po to pažymėtoje plokštumoje sumontuojame aštrius apkabos nasrus ir nubrėžiame 100 mm spindulio apskritimo lanką, tada ant lanko pažymime du vienodo dydžio taškus ir gauname 60° kampą.

Ženklų klijavimo ir žymėjimo įrankis. Žymėjimui žymėti ir žymėti naudojami šlifavimo staklės, paviršiaus obliai, apkabos ir centriniai perforatoriai.

Perforatorius su užveržimo įtaisu susideda iš kreipiančiosios įvorės, galvutės, perforatoriaus, veržlės ir spiralinės spyruoklės. Šešiakampis perforatorius. Įprasti štampai gaminami cilindro formos su raižymu viduryje. Šio tipo centrinis perforatorius yra 90, 100, 125 ir 150 mm ilgio ir 8, 10, 12 ir 13 mm skersmens plieninis strypas, kurio smogtuvai turi sferinį paviršių su sukietinta smūgine dalimi 15-20 mm ilgio)

Centrinis perforatorius gamina įvairaus gylio ir pločio šerdis su skirtingomis plaktuko smūgio jėgomis. Be to, smūgio momentu jis gali būti pasislinkęs nuo žymos ir taškai bus netikslūs. Spyruokliniai štampai šių trūkumų neturi.

Centrinis perforatorius naudojamas centrų paieškai ant cilindrinių dalių, kurių skersmuo iki 140 mm. Jis turi paprastas centrinis smūgis, dedamas į piltuvą (varpą), į kurį įkišamas flanšas su skylute.

Norint rasti detalėje centrą, jos apatinis galas uždedamas ant plokštelės, piltuvas prispaudžiamas prie viršutinio detalės galo ir plaktuku smogiama perforatoriaus galvutei. Veikiant spiralinei spyruoklei, perforatorius grįžta į viršutinę padėtį. Šerdis bus dalies centre. Spaudinio gylis ir plotis priklauso nuo smūgio jėgos ir smūgių skaičiaus.

Automatinis centrinis perforatorius su slankiojančiu trikoju yra skirtas perforuoti centrus be žymėjimo ant cilindrinių ruošinių. Punšo korpusas susideda iš galvutės, tuščiavidurio cilindro ir rankenos. Korpuse yra spyruoklės, strypas 6 su antgaliu, smogtuvas 8 - su perjungimo bloku ir spyruoklė. Kai antgalio galas paspaudžiamas ant ruošinio, viršutinis strypo 6 galas atsirems į krekerį, smogtuvas 8 pakils ir suspaus spyruoklę. Toliau judant strypui, blokas, slysdamas išilgai cilindro angos kūginės dalies, judės radialine kryptimi, kol jo skylės ašis sutaps su strypo ašimi. Šiuo metu krekeris ir smogtuvas, slysdami išilgai strypo, greitai nusileis, veikiant spyruoklei; įvyksta smūgis ir antgalis įsiskverbia į ruošinio medžiagą, perforuodamas centrą. Spyruoklė grąžina strypą į pradinę padėtį. Ant perforatoriaus galvutės yra trys išsikišimai aplink perimetrą kas 120. Kiekvienos iškyšos viduryje yra 4 mm pločio plyšys. Į kiekvieną angą įkišamos trys metalinės pleišto formos plokštės, tvirtinamos smeigtukais. Šių plokščių, skirtų teisingai nustatyti centrą cilindrinio ruošinio gale, dekompresija atliekama spyruoklėmis.

Centro perforavimas cilindrinėje dalyje automatiniu centriniu perforatoriumi. Norėdami tai padaryti, dešine ranka užfiksuokite perforatoriaus galvutę ir pritvirtinkite prie dalies. Tada jie paspaudžia perforatorių ir tris jo plokštes, atspaudus, nustato detalės centrą, o spiralinės spyruoklės veikimu perforatorius atsitrenkia į detalę, palikdamas įspaudą (šerdį).

Žymėjimo kompasas su žiedu ir išjungimo įtaisu skirtas ženklinti apskritimus, lankus, dalyti linijas į lygias dalis bei perkelti linijinius matmenis nuo mastelio liniuotės į ruošinio paviršių. Kompasas su atjungimo įtaisu susideda iš spyruoklinio žiedo, dviejų šarnyrinių kojelių, antgalio ir kūginės įvorės. dvi nuimamos įvorės, veržlė, mikrometrinis varžtas ir du stovai.

Kompaso kojelės perkeliamos viena nuo kitos ir sujungiamos sukant viena ar kita kryptimi perskelta veržle 6 išilgai mikrometrinio varžto. Veržlės pagalba įvorės atspaudžiamos, o kojelės atsidaro veikiant spyruokliniam žiedui. Kompasas tiksliai sureguliuojamas pagal dydį naudojant skeltą veržlę ir mikrometro varžtą. Kompaso kojelės pagamintos iš plieno 45 arba 50. Kojelių galai (taškas) 20-30 mm ilgio grūdinami iki HRC 38-45 kietumo ir pagaląsti. Žymėjimo kompasas su nustatymo adatomis, naudojamas linijiniams matmenims perkelti iš mastelio liniuotės į apdorojamą paviršių, dalyti linijas į lygias dalis, konstruoti kampus, žymėti apskritimus ir kreives, matuoti atstumus tarp dviejų taškų (ženklų) su vėlesniu nustatymu. dydžio naudojant mastelio liniuotę.

Kompasas su lanku susideda iš dviejų atlenkiamų kojelių. Kairė koja yra ilgesnė už dešinę ir sulenkta į vidų 90° kampu, suformuojant sferinio paviršiaus iškyšas, skirtas lengvai žymėti žymes ant dalių šoninių paviršių. Kojelių galuose yra skylutės, į kurias įsmeiamos adatos, tvirtinamos varžtais. Atviroms kojoms pritvirtinti reikiamoje padėtyje, prie kojos tvirtinamas lankas su plyšiu, o ant kojos yra fiksavimo varžtas. Perkeliant kojas arba suartinant jas, lankas tvirtinamas varžtu. Kompaso kojelės pagamintos iš plieno 45 ir 50, o jų galai grūdinti iki HRC 38-45 kietumo ir pagaląsti.

Šoninius žymes ir įpjovas, kai centras yra ruošinio perimetre, naudojant žymėjimo kompasą, galima atlikti tokia seka: nuimkite adatą nuo kojos ir padėkite koją su iškyša ant apdirbamos plokštumos viršutinio krašto. ruošinio ir, adata lengvai prispaudę koją prie ruošinio šoninio paviršiaus, ranka pasukite ruošinį į kairę, pažymėkite šoninę liniją žymėmis išilgai viso išorinio kontūro. Taip pat galima uždėti įpjovas, kad būtų galima rasti apdirbamo ruošinio apskritimo centrą, naudojant žymėjimo kompasą: išlieto ruošinio šonai imami kaip žymėjimo pagrindas. Ruošinio šoniniame paviršiuje sumontuota kojelė su iškyša, o kojelė su adata padaro įpjovą ruošinio apdirbto paviršiaus apskritimo centre. Tada taip pat padaromos dar trys įpjovos ir apytikslis ruošinio žymėjimo centras. Perforatorius su optiniu įtaisu ir rašikliu, skirtas preciziškam perforavimui ir mažų apskritimų žymėjimui. Perforatorių sudaro kojelė, mikrosraigtas, keičiamas perforatorius, plokščias spyruoklinis įbrėžėjas, varžtas, optinis įtaisas, laikiklis ir varžtas.

Žymėjimo kompasas su optiniu įtaisu skirtas tikslių apskritimų žymėjimui, linijinių matmenų perkėlimui iš mastelio liniuotės į apdorotą paviršių ir kitoms geometrinėms konstrukcijoms. Kompasą sudaro dvi atlenkiamos kojelės ir šakutė). Sukietėjusios adatos tvirtinamos varžtais kojelių galuose. Prie kojelių varžtais tvirtinami rėmeliai ir optiniai stiklai (su dešimteriopa didinimu). Norint užfiksuoti atviras kojeles reikiamoje padėtyje, prie kojos pritvirtinamas stovas su varžtu, o ant kojos sumontuotas spaustukas su sriegine plaukiojančia veržle. Rėmas su optiniu stiklu pasukamas aplink adatos ašį naudojant rankeną.

Žymėjimo linijos pažymėtos tam tikra seka. Perforatorius paimamas trimis kairės rankos pirštais, aštriu galu uždedamas ant žymėjimo linijos, tada plaktuko galvutėje įtaisytu optiniu didintuvu patikrinama, ar perforatoriaus antgalis yra sumontuotas, šiek tiek pakreipiamas perforatorius nuo savęs ir paspauskite jį iki norimo taško. Tada greitai pastatykite jį vertikalioje padėtyje ir švelniai smūgiuokite plaktuku 3, sveriančiu 100-200 g.

Šerdies centrai turi būti tiksliai ant žymėjimo linijų, kad po apdorojimo ant dalies paviršiaus liktų šerdies pusių įspaudai. Šerdys turi būti dedamos žymių ir kreivių sankirtoje. Ant ilgų tiesių linijų šerdys dedamos 20–100 mm atstumu, ant trumpų linijų, posūkių, apvalių ir kampų – 5–10 mm atstumu viena kitai statmenų ašių susikirtimas su apskritimu, o taip pat ir ne pačiame ženkle, nesuteikia valdymo galimybės ant švariai apdirbtų paviršių žymės nėra perforuojamos, o tęsiamos. šoniniai paviršiai ir pakabinti ten.

Tikslus žymėjimas atliekamas brėžiant horizontalias linijas ant detalės (vamzdžio) šoninio paviršiaus, naudojant plokščią rašiklį ir matuoklio blokų bloką. Reikalingas dydis kiekvienu atveju nustatomas padėjus plytelių rinkinį po rašikliu.

Lygiagrečių ženklų uždėjimo liniuotės plokštumoje metodas, naudojant žymėjimo strypą (sukurtas autoriaus). Prieš pradėdami žymėti, turite pritvirtinti žymeklį varžtu, tada, naudodami skalę ir nonierą, nustatykite dydį tarp žymeklio galo ir rėmo plokštumos. Po to rėmo plokštuma dešine ranka prispaudžiama prie liniuotės šoninės plokštumos, o kairės rankos pirštai laiko liniuotę gale ir atsargiai, neiškraipydami rėmo plokštumos, judinkite juostą link Šis žymių ant dalių paviršiaus metodas yra tikslus ir produktyvus.

Priemonė detalių centrams surasti. Apvalių dalių žymėjimas ir jų centrų padėties nustatymas keliomis įpjovomis kompasu reikalauja nemažai laiko. Šią operaciją lengva atlikti naudojant centrinį ieškiklį.

Eksploatacijos metu goniometro plokštelė ranka prispaudžiama prie ruošinio, o liniuotė su nonija, judanti išilgai mastelio liniuote, sumontuota reikiamoje padėtyje ruošinio atžvilgiu ir tvirtinama veržle. Norėdami rasti centrą, atlikite šiuos veiksmus: nustatykite liniuotę į nulinę padėtį išilgai plokštės G nonija ir skalės ir nubrėžkite ruošinio vidurio liniją; tada tai kartojama bet kurioje kitoje centrinio ieškiklio padėtyje. Sankryža centrinės linijos nurodo ruošinio centro padėtį. Jei ruošinio gale reikia pažymėti ar valdyti kokias nors linijas, naudokite liniuotę. Šiuo atveju jis montuojamas ant kampinių plytelių kampu a ir tvirtinamas veržle, tada patikrinami nurodyti linijiniai ir kampiniai matmenys ir sujungimo linija ruošinio plokštumoje nubrėžiama išilgai liniuote, naudojant skersinį.

Prizmė su cilindriniu voleliu, sumontuotu jos kampiniame griovelyje, pritvirtinta spaustuku. Žymėjimo metu spaustukas gali būti montuojamas prizmės grioveliuose priklausomai nuo detalės skersmens ir tvirtinamas varžtu.

Cilindrinių dalių žymėjimas atliekamas naudojant specialų matuoklį, prizmę ir matuoklio blokų bloką. Ritininis arba apvalus šlifavimo ruošinys su tiksliai apdirbtais galais dedamas ant vienos arba dviejų prizmių (priklausomai nuo ruošinio ilgio). Po to jie montuojami ant valdymo plokštės ir tvirtinami spaustukais bei varžtais.

Tada patikrinkite cilindrinio paviršiaus generatricos horizontalumą, palyginti su ženklinimo plokštelės paviršiumi. Šiame korpuse parodytas prizmės kampiniame griovelyje sumontuoto ir spaustuku su aliuminio tarpikliu, prispaustu varžtu, kad nesusidarytų įlenkimų karoliuko paviršiuje, žymėjimo būdas. Plytelių griovelio žymėjimas ant volelio atliekamas tokia tvarka: pirmiausia nušlifuokite volo galą švitriniu audiniu ir nudažykite vitrioliu. Tada su raštininku. Aukščio matuoklis uždedamas volo gale dviem centrinėmis kryžminėmis linijomis. Apskaičiavę rakto pločio ir aukščio dydį, matuoklio pagrindo plokštumoje sumontuokite matuoklio plytelių bloką, prispauskite plyteles kempine ir pritvirtinkite varžtu. Tada spaustukas priveržiamas varžtu ir mikrometriniu varžtu pagal skalę ir nonierą nustatomas rakto gylis ir raišteliu ant volelio galo uždedamas žyma. Tada prizmė su rutuliuku pasukama 90° ir pirmiausia viena linija nubrėžiama ant karoliuko šoninio paviršiaus, po to prizmė pasukama 180° ir ant karoliuko šoninio paviršiaus uždedama antroji linija, atitinkanti rakto griovelio plotis.

Taikant ir tikrinant vertikalias ir pasvirusias žymes, taip pat tikrinant vertikalią pažymėto cilindro padėtį, sumontuotą ant prizmės ir valdymo plokštės, naudokite specialų perdangos šabloną. Prieš dedant žymes ant detalės galo, šablonas montuojamas taip, kad du jo kaiščiai gulėtų viršutinėje detalės plokštumoje, o kairės rankos pirštai prispaustų prie galinės detalės plokštumos. Tada didelis ir rodomieji pirštai Dešine ranka suimkite rašiklį iš abiejų pusių ir, prispaudę jo galiuką prie šablono plokštumos, nubrėžkite liniją (rodyklės kryptimi žemyn). Po to, nekeičiant prizmės padėties su detale ir šablonu, raiščio galas nustatomas į pasvirusią šablono plokštumą ir nubrėžiamas 45° kampu.

Horizontalioms ir vertikalioms linijoms piešti ant ruošinių arba ant jų cilindriniai paviršiai naudojamos specialios dalys žymėjimo įtaisas su reguliavimo įtaisu rašiklio pakėlimui ir nuleidimui. Pirmiausia, naudodami varžtą, įstatykite žymeklį lygiagrečiai korpuso pagrindui, tvirtinimo įtaisui ir horizontaliai valdymo plokštės plokštumai. Po to įtaisas perkeliamas išilgai plokštės, o žymeklio galas priartinamas prie cilindro, uždėto ant prizmės, galinės plokštumos ir nubrėžiamas centrinis ženklas. Tada, naudojant varžtą, rašiklio galiukas priartinamas prie mastelio liniuotės ir nustatomas antrojo ženklo dydis. Prietaisas privedamas prie cilindro, o antroji žymė nubrėžiama rašiklio galiuku. Nekeičiant prizmės padėties, ruošinys (cilindras) pasukamas 180°, o raištelio galas įdedamas į anksčiau pažymėtą ženklą ir mastelio liniuote nustatomas dydis trečiam ženklui ir pan.

Prietaisas susideda iš pagrindo, griovelyje, kuriame trikojis yra šarnyriškai sujungtas su varžtu ir mova. Rašiklis tvirtinamas varžtais ir, o trikojo pakėlimo ir nuleidimo standumą užtikrina spiralinė spyruoklė, sumontuota tarp apatinių griovelio plokštumų ir trikojo.

Sinusinė liniuotė su instaliacija, skirta stebėti ir žymėti ruošinių linijinius ir kampinius ženklus, taip pat stebėti dalių ir gaminių plokštumas. Žymėjimo metu ruošinys dedamas ant besisukančio sinusinio stalo ir tvirtinamas spaustukais. Sinuso liniuotę sudaro apatinė plokštė, ant kurios ašimi pasukamai sujungtas stalas. Abiejose stalo pusėse yra fiksuotos stabdymo juostos ir skirtos tikrinamoms arba ženklinamoms dalims montuoti. Įrenginys turi laiptuotas platformas, tiksliai sureguliuotas aukštis iki nurodytų matmenų su 0,005--0,01 mm paklaida. Instaliacija, judant išilgai apatinės plokštės griovelio iki nurodyto aukščio, tvirtinama veržle.

Montavimo laiptelių aukščio nuo plokštės pagrindo matmenų diagrama; kas 5°, atsižvelgiant į pastovų dydį tarp ritinėlių centrų 355±0,01 mm. Turime 150 mm spindulio apskritimą k=18° kampu su horizontalia linija. Kojos OB randama iš santykio:

OB OA

cos a = taigi OB = O A cos a = 150 cos 18° = = 142,65 mm.

Bloko AB aukštį randame iš santykio AB = OA sin « = 150 sin 18° = 150 x x 0,30902 = 46,35 mm.

Pagal duomenis lentelėje. 5 ir 57, mes turime koją O B, lygią 142,65 mm. Todėl gabaritų bloko plytelių AB bloko aukštis bus lygus 46,35 mm.

Ant specialios graduotos prizmės sumontuoto volo šoninio paviršiaus nuožulnios linijos su aukščio matuokliu taikymo būdai. Ritininio žymėjimo proceso metu apatinė lėkštė Prizmės sumontuotos ant valdymo plokštės. Tada į prizminį viršutinės plokštės griovelį įdedamas volelis ir varžtu tvirtinamas spaustuve. Po to pakeliama viršutinė plokštė su voleliu ir išilgai graduoto disko nustatomas reikiamas volo pasvirimo kampas ir tvirtinamas nykščiu. At teisingas montavimas prizmėje esantis volelis prie jo atvestas su prie pagrindo pritvirtintu aukščio matuokliu, o pagal strypo mastelį ir rėmo nonija nustatomas preliminarus dydis. Tada slankiklis ir spaustukas tvirtinami mikrometriniu varžtu, svarstykle ir nonija nustatomas galutinis dydis, tvirtinamas rėmas, o ant ritinėlio šoninio paviršiaus rašiklio galiuku uždedamas žyma.

Nuorodos

1. „Santechnika“ leidykla „ baigti mokyklą„Maskva 1975 m.

Panašūs dokumentai

„Disko“ dalies paskirtis ir funkcijos. Techniniai reikalavimai detalei. Medžiagos ir technologinės savybės. Gamybos tipo aprašymas ir apibrėžimas, ruošinių parinkimas. Plėtra technologinis procesas, normavimas apdirbimas detales.

kursinis darbas, pridėtas 2014-05-14


Mechaniko darbo vietos organizavimas ir išdėstymas. Ruošinių saugojimas ir gatavų gaminių. Dėžė su šaltkalvio įrankių komplektu. Ženklinimo lentelių dizainas. Plokštuminio žymėjimo, apdailos ir grubaus pjovimo, auskarų vėrimas. Pjaustymo įrankiai.

testas, pridėtas 2010-10-14


Šachtos eksploatavimo paskirtis ir jai keliami techniniai reikalavimai. Detalių dizaino pagaminamumo analizė. Ruošinio gavimo metodo pagrindimas. Detalių apdorojimo maršruto technologijos kūrimas. Eksploatacinės technologijos projektavimas.

baigiamasis darbas, pridėtas 2016-01-24


Dalies “Dėklas” dizaino aprašymas, paskirtis ir gamybos techniniai reikalavimai. Koeficientai nustatymui projektavimo parametrai. Ruošinio parinkimas, jo fizinės ir mechaninės charakteristikos. Dekoras technologiniai žemėlapiai su eskizais.

kursinis darbas, pridėtas 2011-10-28


Dalies aptarnavimo paskirties analizė. Paviršių klasifikavimas, detalių dizaino pagaminamumas. Gamybos tipo ir organizavimo formos parinkimas, ruošinio gavimo būdas ir jo konstrukcija, technologiniai pagrindai ir detalės paviršių apdirbimo būdai.

kursinis darbas, pridėtas 2009-12-07


Tikslas ir technologines sąlygas prie ruošinio. Mašinos ir įrankio parinkimas, jo technologinis pagrindimas. Detalių ir tvirtinimo elementų pagrindo schema. Prietaiso paskirtis ir veikimo aprašymas. Mechanizmo ir suspaudimo jėgos skaičiavimas.

testas, pridėtas 2015-12-02


Gamybos tipo nustatymas. Dalies „Byla“ aptarnavimo paskirtis. Detalių medžiaga ir jos savybės. Dizaino pagaminamumo analizė. Ruošinio parinkimas ir technologinių operacijų kūrimas. Leidimų, technologinių matmenų ir pjovimo sąlygų skaičiavimas.

kursinis darbas, pridėtas 2015-02-04


Ruošinio gavimo būdo pasirinkimas. Detalių dizaino pagaminamumo analizė. Ruošinio paviršiaus apdorojimo būdų parinkimas, ruošinio pagrindų schemos. Leidimų skaičiavimas, tarpiniai technologiniai matmenys. Specialios įrangos projektavimas.

kursinis darbas, pridėtas 2014-02-04


„Traktoriaus generatoriaus veleno“ dalies, jos tvirtinimo ir bandymo paskirtis ir techniniai reikalavimai. Ruošinio dizainas, Lyginamosios charakteristikos lentelių ir skaičiavimo-analitiniai leidimų skyrimo metodai. Pjovimo režimų pasirinkimas.

kursinis darbas, pridėtas 2011-08-26


Ruošinio paskirtis; jo pagaminamumas. Bendrieji reikalavimai iki detalės konstrukcijos tikslumo. Ruošinio gavimo metodo parinkimas ir galimybių studija. Dalių montavimo ir tvirtinimo prie mašinos įtaisų projektavimas ir skaičiavimas.

Grįžti