У фальцевых кровель огромный разброс по цене. Поскольку фальцевая – это не материал, а технология. Материал может быть любым – бюджетным (оцинковка), элитным (медь), промежуточные варианты. Рассмотрим что это такое, выгодно или невыгодно, какова цена за м2 фальцевой кровли и насколько это себя оправдывает.
Что такое фальц?
Фальцем называется соединение двух листов металла, при котором кромки вместе загнуты в одну сторону один раз (одинарный фальц) или дважды (двойной). Двойной фальц надежнее и герметичнее, на всех ответственных местах (конек, узлы) выполняют его.
Шов формируется в два захода: загиб фальца (если вы работаете с листовым/рулонным материалом, а не с готовой картиной) и обжим.
Электрическая машинка все выполняет за один заход.
Два или больше листов, которые соединяют на земле и в таком виде поднимают на кровлю, называются картиной. Картинами также называются заготовки с уже загнутыми краями. Часть материалов (оцинковка, медь) продаются не в листах, а в рулонах: на небольшой крыше картина может не иметь ни одного фальца, скат по всей длине покрывают цельной полосой. Замки будут только на соединении картин между собой.
Фальц может быть стоячим или лежачим (замок загнут параллельно листу). Лежачими соединяют горизонтальные полосы металла, замок смотрит вниз, по линии водослива. Перпендикулярно коньку (вдоль уклона) делают стоячие. Существуют также картины с самозащелкивающимися фальцами, они соединяются друг с другом по принципу паз/гребень.
Достоинства и недостатки фальцевых кровель
Плюсы фальцевой кровли:
- небольшой вес за счет маленькой толщины металла (обычно в пределах 0,8 мм).
- за счет маленькой толщины – гибкость, возможность крыть в том числе криволинейные крыши;
- водостойкость: фальц герметичнее, чем крепление метизами.
- кровля в большей степени подвержена механическим повреждениям, чем металлопрофильные покрытия;
- недостатки любой металлической крыши: теплопроводность, отсутствие шумоизоляции, электропроводность, электростатика, кровля раскаляется в жару;
- обязательно нужны снегозадержатели: из-за гладкой поверхности возможен лавинообразный сход снега.
Долговечность и стоимость нельзя отнести ни к достоинствам, ни к недостаткам: они зависят от материала. Чем дороже материал, тем долговечнее кровля: простая оцинковка служит не больше 10-15 лет, медь и цинк-титан – больше полувека. Они же наряднее всех смотрятся.
Статьи по теме
Основные правила устройства фальцевой кровли
Укладывать кровлю можно по сплошной или разреженной обрешетке. Во втором случае нужно тщательно соблюдать расчетный шаг, чтобы покрытие не провисало. Для изготовления разреженной обрешетки используются:
- брус 5 на 5 см, пропитанные антисептиком хвойные породы, влажность не больше 12%;
- доска 3,2 на 10, аналогично;
- металлический профиль с антикоррозийным покрытием (предпочтительно использовать для картин с самозащелкивающимися фальцами).
Если обрешетка сплошная, пародиффузную пленку кладут поверх нее, непосредственно под покрытие. Если разреженная – то под нее.
При наличии утеплителя строение пирога такое:
- теплоизоляционный материал (укладывается между стропильными ногами);
- контробрешетка;
- гидроизоляционная мембрана;
- обрешетка.
Наши работы
Цена металла для фальцевой кровли
Примерная стоимость материала по Москве:
- простая оцинковка, лист 1 на 2 метра – от 400 рублей, срок службы 10-15 лет;
- оцинковка с полимерным покрытием служит 15-30 лет в зависимости от полимера. Цена пропорциональна долговечности. Полиэстер – от 400 за метр квадратный;
- пурекс – от 500;
- пурал – от 600;
- алюминий – от 1,5 тысяч за квадрат, служит до 50 лет (гарантия – 40);
- цинк-титан от 3 тысяч за квадрат, служит до века;
- медь – от 3 тысяч, до 150 лет.
Цены указаны для листовых и рулонных материалов. Металл для фальцевой кровли может отпускаться в виде заготовок с уже загнутой кромкой. В этом случае цена не намного выше. А вот от производителя стоимость зависит сильно. 400-600 рублей за сталь с полимерным покрытием – это цена российских марок. Импортная дороже в 2 раза. Например, картины с самозащелкивающимися фальцами от Ruukki полиэстеровые стоят от 900 рублей за квадрат, пурал – от тысячи.
Нужно отметить, что приобретение дорогих металлов на крышу себя оправдывает: они практически вечны, поскольку не боятся коррозии. От взаимодействия с воздухом и водой на поверхности образуется патина. Она не снижает прочность материала (как, допустим, оксид железа), а наоборот, продлевает: слой патины надежно защищает листы от коррозии. И смотрится благородно.
Что касается стальных крыш – они, увы, не вечны. У простой оцинковки сопротивляемость внешним факторам снижается по мере того, как смывается цинк.
Чтобы продлить срок службы, кровлю регулярно красят масляной краской (не реже чем раз в 2-3 года). Неоцинкованный металл на кровлях (и вообще для уличных работ) использовать нельзя. Сталь с полимерным покрытием надежнее простой оцинковки, но само покрытие очень капризно. Его легко поцарапать в процессе монтажа, и, если сразу не закрасить царапину полимерной краской, в месте повреждения начнет развиваться коррозия.
Для сравнения следует упомянуть другие популярные покрытия для кровель.
Металлочерепица в среднем стоит около 300 рублей за квадрат, срок службы – до полувека.
У нее тоже полимерное покрытие, но есть преимущества перед фальцевой кровлей:
- хорошо проветривается, меньше страдает от конденсата;
- механически прочнее: волны профиля служат дополнительными ребрами жесткости.
Гибкая черепица тоже стоит около 300 рублей. Служит в зависимости от марки и модели от 20 до 50 лет. Абсолютно герметична. Отсутствуют минусы металлов: тепло/звуко/электропроводность. Металлочерепицей криволинейную кровлю не покроешь, а гибкой – можно. В отличие от фальцевой кровли (уклон крыши 7-30 градусов, оптимальный – 10-15) битумной плиткой можно крыть скаты любой крутизны, вплоть до отрицательных поверхностей.
Керамическая черепица к бюджетным покрытиям не относится, от 1000 рублей. Срок службы практически не ограничен: в Европе есть дома с керамическими крышами постройки двухвековой давности и старше. Но, в отличие от всех перечисленных кровель, керамика тяжелая. Нужна усиленная стропильная система.
Цена за работу фальцевой кровли
Один из наиболее распространенных способом соединения металлических листов кровли, который предполагает собой укладку кровельного материала в шахматном порядке. Лежачие фальцевые соединения создаются при покрытии кровли от 7 до 30 градусов. С помощью строительной киянки создается отворот металлической пластины, которая позволяет соседнему листу соединиться с предыдущим. По линии фальцевой кромки производится сколачивание металлических листов, которые идеально скрепляются и способны защитить кровлю от проникновения влаги, осадков и прочих негативных проявлений атмосферы.
Стоячий фальц
Подобные виды фальцевых соединений для покрытия кровли имеют наиболее прочные конструкции, которые создаются подобно лежачим фальцам с использованием металлических листов и строительной киянки. На устройстве верстака создается специализированная фальцовочная кромка с последующим отгибом под прямым углом. Второй металлический пласт накладывается на линию отгиба первого и создается прочное соединение с двойным отгибом на внутреннюю сторону перпендикуляра металпласта.
Одиночный фалец
Одинарное фальцевое соединение - это наиболее экономичный способ создать надежную кровельную конструкцию. Для создания одинарного фальцевого соединения используются по одному металлическому листу единой кровли, имеющей специфическую шахматную кладку. Все листы кровли прочно крепятся друг к другу при помощи технологии создания стоячих или лежачих фальцев. Подобная кровельная основа позволяет покрыть дачные дома, гаражи и сараи, которые не требуют особых материальных вложений.
Двойный фалец
Двойные фальцы - это особо прочное соединение кровельных металлических листов, которое предполагает использование двух, соединенных между собой металлических пластов. Соединение двойного фальца выполняется стоячим или лежачим способом, что дает возможность создать надежное кровельное покрытие жилого или бытового строения. Двойные фальцы - это отличный выбор хозяина, который планирует создать надежную защиту строения от протеканий, порчи конструкции крыши и чердака.
Заготовку фальцев можно производить ручным способом и на станках.
При заготовке фальцев ручным способом применяются следующие инструменты и приспособления: киянка-молоток из твердого дерева (береза, бук); кровельный молоток обычной формы; кровельный молоток с уширенным бойком; зубило; оправка для фальцев; стальной брусок; прямой и овальный косяки; поддержка; швеллер или уголок, укрепленные на верстаке (рис. 91).
Рис. 91. Ручной инструмент для жестяницких работ:
а - киянка; б - кровельный молоток; в - кровельный молоток с уширенным бойком; г - поддержки; д - прямой косяк; е - овальный косяк; ж - оправка для фальцев; з - универсальная ручная киянка-молоток: 1 и 2 - корпус; 3 - рукоятка; 4 - винт; 5 - вставные бобышкн; 6 - гайка
Заготовку прямых фальцев ручным способом производят на уголке, на бруске или на швеллере, прикрепленных к верстаку, путем отгибания бортов на требуемую ширину.
Ширина отгибаемых кромок на листах кровельной стали при одинарных лежачих фальцах равна: для фальцев шириной 8 мм - 7 и 6 мм; 10 мм - 8 и 7 мм и 12 мм - 10 и 8 мм. Ширина отгибаемых кромок при одинарных стоячих фальцах равна: для фальцев шириной 8 мм - 7 и 14 мм; 10 мм - 8 и 17 мм; 12 мм - 10 и 20 мм.
Размеры припусков на одинарные стоячие фальцы, таким образом, равны: для фальцев 8 мм - 21 мм; 10 мм- 25 мм и 12 мм - 30 мм.
Заготовку одинарного лежачего фальца выполняют, как показано на рис. 92.
Рис. 92. Последовательность операций по заготовке одинарных фальцев
На листе кровельной стали чертилкой прочерчивают риску (рис. 92, поз. 1) на расстоянии 7 мм от края для фальца шириной 8 мм; 8 мм - для фальца шириной 10 мм; 10 мм - для фальца шириной 12 мм.
Затем лист передвигают на верстаке так, чтобы риска совместилась с краем уголка, и киянкой отгибают кромку вниз.
Если у рабочего имеется навык в изготовлении фальцев, то риску не прочерчивают, а сдвигают лист за край уголка на требуемую ширину фальца на глаз. Чтобы лист при отгибании кромки не перемещался, делают загиб на обоих его концах, левой рукой придерживая и шрижимая его к краю уголка.
После изгиба кромки лист переворачивают кромкой вверх (поз. 2) и киянкой пригибают («заваливают») ее к листу, не уплотняя фальца (поз. 3).
Таким же способом отгибают кромку на втором листе после этого вставляют одну загнутую кромку в другую (поз. 4). Затем уплотняют фальц киянкой. Чтобы фальц не разошелся, делают подсечку листов у края фальца киянкой (поз. 5) или обжимают фальц оправкой для фальцев (поз. 6).
а) Заготовка одинарного фальца с клямерами
Для усиления шва одинарного фальца его часто укрепляют дополнительными полосками кровельной стали размером 80х30 мм, которые называются клямерами. Клямеры ставят на фальце через 500-700 мм. Для заготовки одинарного фальца с клямерами (рис. 93) фальц заготовляют, как указано выше.
Рис. 93. Последовательность операций по заготовке одинарных фальцев с клямерами
В отогнутую кромку листа вставляют перегнутую пополам клямеру (поз. 4), один конец которой загибают за кромку листа. Затем в загнутую кромку первого листа вставляют загнутую кромку второго листа и на нее перегибают другую половину клямеры (поз. 5). После этого фальц уплотняют и делают подсечку.
б) Заготовка двойного вдвижного фальца
При двойном вдвижном фальце (рис. 94) ширину припусков на отгибаемые кромки принимают: для фальцев шириной 11 мм - 30 мм; шириной 13 мм - 43 мм. Ширина фальца, так же как и в одинарных фальцах, зависит от толщины стали.
Рис. 94. Последовательность операций по заготовке двойного вдвижного фальца
Изготовление двойного вдвижного фальца производится следующим образом. После прочерчивания риски (рис. 94, поз. 1) на листе делают первый загиб - отгибают кромку шириной 5 мм при ширине фальца 11 мм или 6 мм при ширине фальца 13 мм. Затем после загиба лист переворачивают кромкой вверх и эту кромку «заваливают», не уплотняя (поз. 2). После этого лист снова переворачивают и укладывают так, чтобы он свешивался за край верстака на ширину 7 мм при ширине фальца 11 мм или на 9 мм при ширине фальца 13 мм (поз. 3).
Затем киянкой делают второй загиб вниз с наклоном (поз. 4), чтобы не смять первой загнутой кромки. Затем лист вновь переворачивают (поз. 5) и отогнутый край двойной загнутой кромки пригибают киянкой к листу под углом около 45° (поз. 6).
Таким же способом заготовляют двойную загнутую кромку на другом листе или на другом краю длинного листа.
Чтобы проверить, не примята ли где-нибудь двойная загнутая кромка, делают прочищалку (поз. 7) и пропускают ее через загнутую часть листа по всей его длине.
Для соединения листы вдвигают загнутыми кромками друг в друга, ударяя по торцу листа киянкой (поз. 8), затем уплотняют и подсекают фальц (поз. 9 и 10).
в) Заготовка двойного фальца по способу Л. А. Лапшова
Способ изготовления двойного фальца, предложенный новатором производства Л. А. Лапшовым, отличается от описанного выше тем, что при нем исключаются операции вдвигания и перевертывания листов. Это упрощает и ускоряет работу. Способ Лапшова состоит в следующем (рис. 95).
Рис. 95. Заготовка полуторного фальца по способу Л. А. Лапшова
В загнутую кромку одного листа вставляют второй лист (рис. 95, поз. 1) и оба листа сдвигают на край верстака на ширину загнутой части.
Передвигая вдоль загнутой кромки поддержку, ударами киянки снизу отгибают край листа на требуемую ширину фальца вверх до упора в поддержку (поз. 2). Затем киянкой отогнутую часть «заваливают» на лист и уплотняют (поз. 3). После этого вторично ударами киянки снизу отгибают полученную двойную кромку вверх до упора в поддержку (поз. 4). Затем перегибают верхний лист через фальц до конца, уплотняют и подсекают фальц, чтобы оба листа были в одной плоскости (поз. 5, 6 и 7).
г) Заготовка полуторного фальца по способу Л. А. Лапшова
Для полуторного фальца ширина отгибаемого борта, включая часть припуска, приходящуюся на толщину фальца, на одном листе должна быть равна полуторной ширине фальца, а на другом листе - в 3,5 раза шире фальца. Следовательно, весь припуск на полуторный фальц равен пятикратной ширине его. Например, при фальце шириной 10 мм припуск равен 10х5=50 мм.
Заготовка фальца производится следующим образом (рис. 96).
Рис. 96. Заготовка полуторного фальца по способу Л. А. Лапшова
Сначала киянкой отгибают по разметке (рис. 96, поз. 1) борт шириной 22 мм при ширине фальца 8 мм, 27 мм - при ширине 10 мм, 36 мм - при ширине 12 мм.
Затем этот борт «заваливают» на лист стали и уплотняют его (поз. 2).
После этого на отогнутой кромке листа прочерчивают риску на расстоянии 6, 8 и 10 мм от края при соответствующей ширине фальца 8, 10 и 12 мм и делают второй отгиб кверху, не переворачивая листа. Для этого лист сдвигают, совмещая прочерченную риску с краем верстака, и, передвигая вдоль риски поддержку, ударами киянки снизу отгибают кверху двойную кромку листа. Отогнутую часть опять «заваливают»- на лист без уплотнения (поз. 3 и 4).
На втором листе отгибают одинарную кромку шириной, равной ширине второго отгиба вверх на первом листе (поз. 5). Затем оба листа соединяют загнутыми кромками (поз. 6) и уплотняют ударами киянки. После этого при помощи зубила и молотка отгибают свободную кромку полуторного фальца (поз. 7) и киянкой «заваливают» ее на фальц. Фальц уплотняют и подсекают, чтобы оба листа оказались в одной плоскости (поз. 8).
д) Заготовка угловых фальцев
Заготовку углового одинарного замыкающего фальца производят так же, как заготовку обычного одинарного фальца (рис. 97).
Рис. 97. Заготовка углового одинарного фальца
Для сборки листов и соединения углового фальца лист с отогнутой стоячей кромкой кладут на край верстака и на него надвигают второй лист с лежачей отогнутой кромкой (рис. 97, поз.1). Затем при помощи киянки и поддержки фальц уплотняют, «заваливают» (поз. 2) и выравнивают (поз. 3).
В угловом комбинированном фальце (рис. 98) ширина отгибаемого борта у одного из соединяемых листов равна ширине фальца, а у другого - тройной ширине, следовательно, весь припуск равен четырехкратной ширине фальца.
Рис. 98. Заготовка углового комбинированного фальца
Последовательность изготовления комбинированного углового фальца такова. Сначала киянкой отгибают по разметке (рис. 98, поз. 1) борт шириной 15 мм для фальца в 8 мм, 19 мм - для фальца шириной 10 мм и 22 мм - для фальца шириной 1;2 мм. Этот борт «заваливают» на листе, не уплотняя его киянкой.
Затем на отогнутой кромке листа прочерчивают риску на расстоянии от края 8, 10 и 12 мм при соответствующей ширине фальца 8, 10 и 12 мм, сдвигают край листа до риски на угол верстака и киянкой загибают кромку вниз (поз. 2). После этого лист переворачивают и кромку «заваливают» на лист (поз. 3).
На втором листе загибают кромку под прямым углом шириной 7, 9 и 11 мм при соответствующей ширине фальца 8, 10 и 12 мм (поз. 4), вставляют эту кромку в отогнутую кромку первого листа (поз. 5) и отгибают выступающую часть кромки первого листа вниз, как показано на поз. 6. После этого фальц уплотняют киянкой.
е) Заготовка торцового поперечного одинарного и двойного стоячего и лежачего фальцев
Наибольшую ширину торцового поперечного фальца принимают равной 9 мм при применении стали весом до 5 кг/ж 2 ; 11 мм - при стали весом до 6 кг/м 2 и 13 мм - при весе стали до 8 кг/м 2 .
Торцовый фальц состоит из широкой отогнутой кромки на одной из соединяемых деталей и узкой отогнутой кромки на другой.
Заготовку одинарного фальца производят следующим образом (рис. 99).
Рис. 99. Заготовка одинарного торцового фальца ручным способом
Для отбортовки наружной (большей) кромки проводят риску на расстоянии от края изделия 15 мм при ширине фальца 9 мм, 17 мм - при ширине фальца 11 мм и 20 мм - при ширине фальца 13 мм Затем укладывают изделие на брусок, совмещая риску с его краем (рис. 99, поз. 1), и легкими ударами молотка (узким бойком) начинают отбортовку края изделия.
Отбортовку производят равномерно по всей длине окружности, для чего изделие все время поворачивают и постепенно опускают вниз, пока борт не будет отогнут под прямым углом к поверхности изделия (поз. 2).
После отбортовки борт выравнивают широким бойком молотка и отгибают на нем узкий край шириной 6, 7 и 8 мм при ширине фальца соответственно 9, 11 и 13 мм (поз. 3 и 4). На этом заканчивается подготовка первой детали.
На другой детали производят отбортовку внутренней (меньшей) кромки шириной 7, 8 и 10 мм соответственно ширине фальца 9, 11 й 13 мм (поз. 5). Затем вставляют эту деталь в первую деталь и молотком на бруске соединяют плотно обе детали, делая поперечный стоячий фальц (поз. 6).
Для получения лежачего поперечного фальца стоячий фальц «заваливают» на бруске (поз. 7) и уплотняют его киянкой. Фальи должен получиться плотным, ровным, без зазоров и разрывов. Внутренняя поверхность соединения должна быть гладкой.
Двойной стоячий или лежачий отбортованный фальц (рис. 100) заготовляют таким же образом, как и одинарный фальц.
Рис. 100. Заготовка двойного торцового фальца ручным способом
Для отбортовки наружной (большей) кромки прочерчивают риску на расстоянии от края детали 22, 26 и 34 мм соответственно ширине фальца 9, 11 и 13 мм. Узкий край на этой кромке отгибают шириной 7, 8 и 10 мм На другой детали производят отбортовку внутренней (меньшей) кромки шириной 14, 17 и 22 мм соответственно ширине фальца 9, 11 и 13 мм Затем соединяют обе детали поперечным одинарным широким фальцем, как было указано выше.
После этого молотком на поддержке (рис 100, поз. 1) перегибают и «заваливают» (поз. 2) этот фальц, делая двойной стоячий фальц для получения двойного лежачего фальца полученный стоячий фальц «заваливают» и уплотняют на бруске (поз. 3).
Фальцевым соединением называется неразъемное, но и не жесткое, соединение встык тонких металлических полотен. Слово «фальц» происходит от немецкого «Falz» и переводится как «паз, желоб».
Наибольшее распространение такой вид соединения получил в кровельном деле. Дело в том, что при стыковки листов металла приходится решать вопросы, связанные с их термическим расширением.
Изменение геометрических размеров при температурных перепадах не позволяет реализовать жесткое герметичное соединение. В месте стыковки возникает напряжение материала, приводящее к существенной его деформации. Именно поэтому наилучшим способом сопряжения выступает фальцевое соединение.
При фальцовке производится соединение двух кровельных элементов, кромки которых предварительно обрабатываются с тем расчетом, чтобы при их сведении можно было получить фиксирующий шов (рис. 1).
Фальцевые швы бывают трех видов:
- лежачий;
- стоячий;
- угловой.
Конструктивно швы делятся на две группы:
- одинарные;
- двойные (разновидность - реечные фальцы).
При соединении торцевых краев кровельных листов, идущих поперек ската, используют лежачий вид фальца (рис. 2), а для боковых кромок, которые направлены параллельно скату крыши - стоячий.
Лежачие фальцы считаются не вполне надежными, поэтому применяются все реже. К тому же, рулонный кровельный материал можно разрезать на всю длину ската, что устраняет необходимость в поперечном соединении. Но, поскольку такой вид фальца окончательно не изжил себя, рассмотрим его конструктивные особенности.
Фальцевая кромка лежачего типа производится так (рис.3):
а) укладывают полотно на край стола для разметки, обитого по торцам уголком. Затем наносят черту по линии отгиба кровельного листа. Ширина отгиба зависит от толщины листа - чем тоньше жесть, тем меньше отгиб;
б) деревянной киянкой или резиновым молотком выполняют аккуратный отгиб;
в) обязательно обеспечивают перпендикулярность отгиба;
д) кромки двух полотен соединяют в замок, который поджимается киянкой;
е) посредством молотка и бруска из металла подсекают верхнее полотно так, чтобы не замять фальцевый шов.
Стоячий фальц
Одинарный
Такой вид фальца отличается самой простой конструкцией. Его применяют на кровлях с большим уклоном (не менее 10°).
Порядок монтажа одинарного стоячего фальца:
1) со стороны меньшей кромки плотно прижать скребок к высокой кромке. Подстроить высоту скребка до совпадения с меньшей кромкой. Загнуть высокую кромку к поверхности скребка киянкой. Убрать гребнегиб.
2) закрыть низкий отгиб фальца высоким.
3) поджать фальц с помошью молотка и бруска гребнегиба, который плотно прижимается к тыльной стороне фальцевого соединения (рис. 4).
Двойной
По сравнению с одинарным фальцем, двойной шов более надежен. Его изготовление вручную может вызвать трудности, но, если вы используете специальные инструменты, например, закаточные машины (рис. 5), то вполне справитесь с этой работой.
Также значительно облегчают работу гибочные станки, с помощью которых можно быстро и легко загнуть кромку для придания ей необходимого профиля. Двойной стоячий фальц - это самый применяемый метод для стыковки двух соседних полотен кровли. А фальцевая кровля - один из самых распространенных видов кровельного покрытия.
Изготовление этого фальцевого соединения начинают с создания углового стоячего фальца, после чего его загибают вниз на 90°. Для компенсации температурных деформаций в основании фальцевой конструкции оставляют зазор шириной от 3 до 5 мм.
Так как для получения двойного профиля приходится увеличить число рабочих операций, то, соответственно, увеличивается и время монтажа кровельного покрытия. Но эти неудобства сполна компенсируются надежностью основательно закрытого фальца - ведь он обеспечивает герметичную целостность вашей кровли во время выпадения осадков.
Однако, от застоя воды на крыше не спасет даже такой прочный стык, поэтому использование двойного стоячего фальца допустимо лишь на кровлях, имеющих уклон 10° и выше. Считается, что делу может помочь специальный уплотнитель - лента, которую вставляют в фальц перед тем, как его начнут обжимать закаточной машиной.
Реечный
Этот тип соединения кровельных листов более характерен для европейского домостроения, хотя, в последнее время, реечный фальц (рис. 6) набирает популярность и у российских кровельщиков.
Реечный фальц по своей сути напоминает двойной вертикальный, но, в отличие от него, имеет более широкую стыковочную кромку за счет использования деревянного бруска.
Подогнутые части кровельных листов поднимаются по бокам бруска и крепятся либо здесь же (бельгийский вариант), либо на поверхности бруска (немецкий вариант). Особенность применения такого фальцевого соединения заключается в том, что его можно использовать только на крышах с уклоном более 3°, иначе накопившаяся на поверхности вода проникнет в подкровельные конструкции.
Угловой
Благодаря объему и отбрасываемой им тени, это фальцевое соединение выглядит вполне нарядно, из-за чего традиционно используется для отделки больших и хорошо обозреваемых поверхностей. Он типичен для монтажа крыш с большим уклоном. Фиксация фальца происходит всего за одно действие. Особенность конструкции углового фальца не дает возникать напряжению в металле, а значит, деформации поверхности кровли сведены к минимуму.
Российскими специалистами разработана уникальная схема крепления шва - самозащелкивающийся фальц (рис. 7). Это изобретение превосходит по технологичности все зарубежные аналоги. Применение «защелки» экономит время монтажа кровли и не нуждается в специальном фальцующем оборудовании.
На кровельном полотне имеются два фигурных профиля, выполненные таким образом, что один из них выступает в качестве основания защелки, а второй играет роль ее крышки. Профиль с крышкой защелки одного полотна защелкивается на профиле основания другого полотна простым нажатием сверху. Таким образом формируется прочный и надежный фальцевый замок. На защелкивание системы замков вы потратите всего несколько секунд. А это означает заметное сокращение времени, необходимого на монтаж всей кровли.
К достоинствам фальца–«защелки» относятся:
- водонепроницаемость замкового соединения: не нужна дополнительная герметизация;
- простота сборки и разборки кровельных листов: не нужны профессиональные навыки, и можно обойтись без специального инструмента;
- единая панель на весь скат кровли, без дополнительных стыков;
- нечувствительность к термическим расширениям металла, что исключает деформацию кровельных полотен;
- доступная цена кровельного материала и монтажных работ;
- скорость в установке кровли;
- особая прочность соединения.
Фальцевая кровля невероятно популярна в малоэтажном строительстве. Ее признают одновременно простой, надежной и качественной конструкцией. Немаловажную роль играет и доступная цена. Если вы владелец частного дома, - возможно, это был и ваш выбор. Мы будем признательны за ваш рассказ о том, каким способом вы крыли крышу, и какой вид фланцевого соединения использовали при ее монтаже.
Соблюдение технологии монтажа фальцевой кровли позволяет предотвратить коррозию покрытия, его деформацию и прогибание. Правильно установленный материал прослужит его владельцам на протяжении многих лет. О том как правильно установить фальцевую кровлю своими руками, расмотрим далее.
Фальцевая кровля: особенности и преимущества
Фальцевая кровля отличается особой технологией монтажа, благодаря которой создается надежный фальцевый замок, предотвращающий утечки воды. Внешний вид кровли отличается особой привлекательностью, придает зданию аристократичности и оригинальности.
Сама кровля состоит из раздельных картин, соединенных между собой с помощью фальцев. Для их изготовления используется сталь листового или рулонного типа, обязательно с оцинкованным покрытием. Для повышения долговечности конструкции, она обрабатывается специальным напылением из цветных металлов, таких как медь, алюминий, цинк, пурал или пластизор. Самый оптимальный и долговечный в эксплуатации вариант - медь. Несмотря на высокую стоимость такой кровли, она имеет изумительный внешний вид и хорошие эксплуатационные характеристики.
Соединяя между собой кровельные листы, удается получить соединение, называемое фальцем. Различают четыре вида таких соединений:
- одинарного типа;
- двойного типа;
- стоячего типа;
- лежачего типа.
Первый вариант актуален в том случае, если скаты кровли расположены под углом больше пятнадцати градусов. Второй вариант отличается особой водонепроницаемостью и прочностью, хотя для его обустройства потребуется больше материала и усилий, но результат стоит того. Стоячие фальцы актуальны в соединении полос продольного назначения.
Среди достоинств фальцевой кровли отметим:
- возможность использования различного напыления, которые придают ей неповторимый оттенок и своеобразность;
- благодаря фальцевым соединениям кровля не протекает
- не нуждается в дополнительных крепежных отверстиях, поэтому кровля становится устойчивой к изменениям температурного режима;
- разнообразие технологий монтажа, материалов, вариаций укладки листов или рулона, позволяет создать интересное кровельное покрытие, которое будет гармонировать с любым зданием;
- наличие гладкой поверхности обеспечивает быстрое стекание воды и снега;
- благодаря тому, что материал довольно гибкий, можно обустраивать такую кровлю на любых типах крыш;
- легкий вес конструкции позволяет не монтировать систему стропил;
- такая кровля легко обслуживается и ремонтируется;
- длительность эксплуатации - еще одно важное преимущество данного типа кровли.
Устанавливая фальцевую кровлю, необходимо также узнать и о ее недостатках, таких как:
- необходимость в специальном оборудовании, которое значительно упрощает процесс выполнения монтажных работ;
- стальная кровля имеет высокую теплопроводность, поэтому нуждается в дополнительном утеплении;
- кровля нуждается в обустройстве дополнительных узлов, снижающих ее шумопроизводительность;
- для того, чтобы обезопасить жилище при грозе, необходимо установить молниеотвод и заземление;
- на гладкой поверхности необходимо установить задержатели для снега, так как лавины будут падать на землю при больших снегопадах.
Разновидности и технология кровли фальцевого типа
Самая долговечная в эксплуатации кровля из меди, она прослужит ее владельцам более ста пятидесяти лет. Кроме того, данный вид кровли отличается привлекательным внешним видом, так как она имеет особый фактурный рисунок, имитирующий различные материалы. Однако, стоимость такой кровли довольно высокая, хотя она вполне окупается при эксплуатации.
Алюминиевая кровля отличается легким весом, устойчива перед коррозией, механическими повреждениями и разного рода нагрузками. Срок эксплуатации такой кровли достигает отметки в сто лет. Стоимость такой кровли на порядок ниже, нежели медной, однако эксплуатационные характеристики также находятся на высоком уровне.
Также, фальцевую кровлю изготавливают из титан-цинкового покрытия, которое отличается престижным внешним видом, надежностью и прочностью. Кроме того, отличительной чертой данного материала является высокий уровень его пластичности. По истечению определенного срока эксплуатации, кровля покрывается патиной, которая придает ей еще большей элитности.
Самым доступным по стоимости материалом для изготовления фальцевой кровли является обыкновенный металл. Большой спрос такого рода кровли объясняется прежде всего доступной стоимостью покрытия. Длительность эксплуатации данной конструкции достигает отметки в 55 лет. Возможен вариант выбора цвета и внешнего вида стали. Кроме того, покрытие из цинка, обеспечивает защиту кровли от коррозии и разрушения.
Фальцевая кровля - технология монтажа
Фальцевая кровля различается не только по материалам, из которых она изготовлена, но и по технологическим моментам ее установки. В процессе изготовления кровли используют материалы как в листовом, так и в рулонном варианте.
Использование листов - классический вариант, который к сожалению теряет популярность. Главное правило любого монтажа фальцевой кровли - создание в чердачном пространстве особых условий, которые предотвращают образование конденсата на кровли, разрушающего ее.
Инновационным способом монтажа кровли является использование рулонных материалов. Данная технология монтажа отличается наличием более качественных швов, которые легко обустраиваются специалистами.
Среди достоинств рулонной технологии монтажа фальцевой кровли отметим:
- установка не только стальных листов, но и материала с полимерным слоем, который имеет лучшие эксплуатационные характеристики;
- использование стоячего двойного фальца, обеспечивающего высокую степень герметичности материалов;
- использование технологии в различных сферах монтажа кровли, независимо от уклона кровли и ее формы;
- быстрота и легкость выполнения работ, благодаря мобильности оборудования, используемого при монтаже кровли.
Инструмент для монтажа фальцевой кровли
Правильность использования инструмента в процессе выполнения монтажных работ, на половину обеспечивает длительность эксплуатации кровельного покрытия. Главный инструмент для сооружения зажима, используется в любом случае монтажа, как в рулонном, так и в листовом. Различают два вида инструмента, использующегося при закатке фальца:
- механическое оборудование;
- инструмент электрического типа.
Первый вариант подразумевает использование набора из клещей, которые содержат в своем составе две рамки, закрывающие фальцы. С их помощью удается создавать одиночные и двойные фальцы.
Электрическая машинка позволяет ускорить работу в несколько раз, при этом, после выполнения закатывания она самостоятельно останавливается на конечном участке кровли.
Также, при выполнении монтажа фальцевой кровли потребуется наличие инструмента в виде:
- молотка;
- пассатижей;
- ножниц по металлу;
- киянки;
- дрели и шуруповерта;
- уровня и других измерительных приборов.
Дополнительные инструменты, используемые в процессе установки кровли, зависят от индивидуальных особенностей здания и способа монтажа кровельных материалов.
Фальцевая кровля: изготовление и монтаж
Начинать работу по монтажу фальцевой кровли следует выбирая обрешетку, для изготовления которой используется стальной профиль, доска или деревянный брус. Главное требование к обрешетке - ее максимальная ровность, отсутствие углублений.
Фальцевая кровля монтаж инструкция:
1. Изначально производится укладка изолирующего покрытия на поверхность стропильных ферм. Наличие легкой обрешетки обеспечит достаточную вентиляцию подкровельного пространства. Интервал для укладки обрешетки составляет 40 см.
3. Перед началом монтажа листов, установите карнизную часть кровли.
4. На коньковой зоне также установите опорную доску. Для того, чтобы стыки были расположены на кровле равномерно, следует обрезать первый и последний лист, в соотношении с размерами кровли.
5. Обустройте на ендове сплошной дощатый настил.
6. Выравнивание листов производится в соотношении с нахлестом в 4 см. Для фиксации листов на карнизной зоне, используется верхняя обрешетка.
7. На торцевых участках кровли фиксация кровельного материала осуществляется при помощи саморезов и шайб, между которыми установлены уплотнительные прокладки.
8. На стыках между кровельными листами производится укладка снеговых барьеров. Для выполнения продольной состыковки листов, также используйте нахлест.
Особенности монтажа медной фальцевой кровли
Конек и ребра на фальцевой кровле должны отличаться прямолинейностью. Если для изготовления обрешетки используется древесина, то не забудьте о ее покрытии антисептическим составом.
Перед началом монтажных работ, следует зафиксировать карнизы по нижним краям. Также, водосточная система, устанавливается на начальном этапе. На обрешетке фиксируются ендовы, а на стропильной системе, производится установка интиконденсатной пленки, обеспечивающей гидроизоляцию.
Перед началом работы над кровлей, измерьте ее скаты. Скаты прямоугольной формы должны отличаться равными диагоналями. Обустраивая продольные стыки, фиксация листов осуществляется по направлению с нижней части к верху. Если длина одного ската составляет более шести метров, то он собирается из нескольких частей.
Монтаж листов осуществляется с небольшим нахлестом. Устанавливая медную кровлю, разрушается использовать закаточную машинку, которая значительно улучшает герметичность соединений между листами.
Длительность эксплуатации кровли из меди составляет более ста лет, однако, для того, чтобы обеспечить выполнение данного условия, кровля устанавливается на сплошной настил.
Обустраивая настил для фальцевой кровли, следует руководствоваться такими рекомендациями:
- в обязательном порядке следует позаботиться о наличии специального вентиляционного зазора, который позволяет отвести конденсат, образовавшийся внутри кровли;
- таким образом, обрешетка предотвращает коррозию металлических деталей и порчу деревянной обрешетки;
- обрешетка должна позволять снижать шум, образующийся во время дождя.
Сплошное основание обустраивается также в том случае, если уровень уклона кровли составляет менее четырнадцати градусов. Для того, чтобы улучшить герметичность соединения между листами, после закатки швов, воспользуйтесь силиконовым герметиком.
Монтаж самозащелкивющейся фальцевой кровли
Для того, чтобы создать самозащелкивающуюся кровлю используются листы из оцинкованной стали. Листы должны иметь форму больших полотен, которые соединяются между собой при помощи специальных желобков.
Самыми популярными вариантами фальцев являются лежачие и стоячие их варианты, используемые в продольном и поперечном соединении. Самозащелкивающаяся кровля монтируется гораздо быстрее и проще, нежели стандартная фальцевая кровля.
Кроме того, такой тип кровли отличается разнообразием цветовых и текстурных форм. Поэтому, можно подобрать оптимальный вариант, подходящий под конкретное здание.
Для обустройства соединений между листами не требуется особое оборудование, и все работы можно провести самостоятельно, без привлечения специалистов. Кроме того, по завершению монтажа, получается идеальное покрытие, в виде сплошного настила, который абсолютно не пропускает влагу.
Такой вариант кровли подходит даже для крыши, угол уклона которой составляет 8 градусов. Среди преимуществ самозащелкивающейся кровли отметим:
1. Возможность монтажа на различного рода кровлях.
2. Длительный срок эксплуатации.
3. Благодаря особой технологии монтажа обеспечивается надежность соединений, а швы отличаются прочностью и герметичностью.
4. Фальцевая кровля отличается высокими несущими способностями, хорошим противодействием к внешней среде.
Поэтому, выбирая фальцевую кровлю для дома, которую вы планируете устанавливать самостоятельно, рекомендуем остановиться именно на самозащелкивающемся ее варианте, так как такая конструкция не нуждается в применении специального оборудования, для получения качественного соединения между листами. Ремонт фальцевой кровли не составит особого труда, так как при повреждении определенных ее элементов, достаточно произвести их замену.
Фальцевая кровля монтаж видео: