Spoľahlivosť a estetika zložité štruktúry vyrobené z dreva do značnej miery závisí od správna voľba spôsob, ako to pripojiť komponentov. To platí najmä pre rámové výrobky, nosné konštrukcie, kde do popredia vystupujú bezpečnostné parametre.
Vysoko kvalitné pripojenie drevené časti– záruka trvanlivosti, základ pre atraktívny vzhľad výrobku, ukazovateľ zručnosti a profesionality tesára a stolára.
Výber typu pripojenia
Vo všeobecnosti existuje veľké množstvo typov spojov drevených prírezov, takže môžeme hovoriť len o niektorých z nich, najbežnejších.
Jeden z najviac jednoduchými spôsobmi na vybudovanie drevenej časti (drevo, guľatina, doska), na zväčšenie jej šírky je koncový spoj. Existuje niekoľko možností na jeho implementáciu. Často sa používa jednoduchá a funkčná metóda polovičnej hrúbky (polovica stromu). V závislosti od očakávaného zaťaženia dielu môže byť rez rovný alebo šikmý. IN v niektorých prípadoch Spoj je spevnený pomocou tvarových výrezov - zámkov. Tento typ spojenia zabraňuje naťahovaniu, krúteniu a ohýbaniu. Takto sa lúče spájajú za účelom predĺženia.
Vytváranie objemových rámov resp drevené rámy vyžaduje spoľahlivé spojenie v rôznych uhloch. V tomto prípade je racionálne použiť spojenie čap-drážka alebo čap-očko. Uzly na križovatke častí môžu vydržať zaťaženie posunutím, ohybom a tlakom. Ak konštrukcia vyžaduje vysokú pevnosť v ťahu, výrezy sú lichobežníkové.
Dodatočné spojenia rámových výrobkov, ktoré dodávajú konštrukcii tuhosť, sa realizujú pomocou spojov v tvare T alebo kríža. Hlavnou záťažou v kĺboch je stlačenie, posunutie a pretrhnutie. V špeciálnych prípadoch je konštrukcia dodatočne vystužená kovovými rohmi, skrutkami alebo klincami.
Na spájanie dosiek do škatuľových štruktúr v pravom uhle je vhodné použiť špeciálnu škatuľovú drážku. Ako už názov napovedá, táto metóda sa často používa na vytváranie trojrozmerných štruktúr vrátane nábytkových boxov. Vysoko kvalitný krabicový spoj vyzerá monoliticky, má atraktívny vzhľad a vydrží pôsobivé zaťaženie. Pri tvorbe drevený nábytok spojenie sa často používa na hmoždinky, hmoždinky a domino (keď má drážka podlhovastý tvar, na rozdiel od okrúhlej hmoždinky).
Čapový kĺb (čap a drážka)
Najjednoduchšie a jedno z najspoľahlivejších je spojenie pero-drážka. Je široko používaný v tesárstvo. Podobným spôsobom sa drevené časti okenných rámov montujú do jedného celku, vyrába sa široká škála dielov skriňového nábytku a preglejkových dosiek. Podstatou tejto metódy je, že na konci jedného spojovaného dielu sa vytvorí čap, ktorý sa vloží do drážky druhého dielu a upevní sa v ňom.
Pre prácu je vhodné použiť špeciálny lamelový router, ak nie je, môžete si vystačiť s jednoduchým ručné nástroje. Budete potrebovať:
- ručná píla s jemnými zubami;
- elektrická alebo ručná vŕtačka;
- niekoľko dlát rôznych šírok;
- brúsny papier;
- merací nástroj, štvorec a ceruzka.
Najprv sú označené polotovary. Parametre čapu a drážky závisia od parametrov drevených častí a konfigurácie výrobku, avšak stojí za to zvážiť niekoľko všeobecných odporúčaní.
Dôležité! Hrúbka čapu by mala byť približne tretina hrúbky dielu, šírka by mala byť 70-80% šírky, dĺžka by sa mala rovnať hrúbke spájaného obrobku.
Parametre drážky musia tiež spĺňať tieto kritériá. V každom prípade je dôležité zabezpečiť, aby sa rozmery čapu a drážky zhodovali. Časti by sa mali spájať ľahko, bez tlaku, ale nemali by vypadnúť vlastnou váhou. Nemali by existovať žiadne vôle, praskliny alebo deformácie.
Drážka sa vyreže ako prvá, táto postupnosť je spôsobená tým, že čap sa do drážky zasúva oveľa ľahšie ako naopak. Rezy sa robia pomocou píly, prebytočné drevo sa odstráni pomocou vŕtačky, dno drážky a steny sa vyrovnajú dlátom.
Vo väčšine prípadov stačí na upevnenie dielov iba lepidlo na drevo, ktoré pomôže zaistiť maximálnu pevnosť.
Polovičné spojenie
Pomerne často sa používa v stolárstve rôzne možnosti polodrevené spoje (jednoduchý alebo rovný zámok). Tento typ montáže drevené konštrukcie vyznačuje sa jednoduchosťou výroby a vysokou spoľahlivosťou. Rozlišujú sa tieto odrody:
- krížové spojenie;
- polstrom - rybina;
- klin;
- na fúzy;
- polstromové spájanie.
Prvé dva spôsoby sa používajú na spojenie častí, ktoré sa pretínajú v pravom uhle. Obzvlášť obľúbený je rybinový chvost, v ktorom je výstrih lichobežníkový a strany nie sú v pravom uhle. Drážka zámku sa od konca mierne rozširuje a poskytuje spoľahlivejšiu fixáciu. Treba poznamenať, že kĺb prsta možno nazvať aj rybinou, ak sú hroty rezané vo forme lichobežníkov.
Druhá a tretia metóda tvoria dokončený uhol. Spájanie sa používa, ak je potrebné zväčšiť dĺžku obrobku.
Ako vytvoriť krížové spojenie
Jedným z najjednoduchších je krížové spojenie. Je ľahké ho vyrobiť aj začínajúci tesár. Práca sa vykonáva v nasledujúcom poradí:
- sú vyrobené značky. Časti, ktoré sa majú spojiť, sú umiestnené na sebe. Pomocou pravítka nakreslite čiaru rezu. Označenia hrúbky sa aplikujú pomocou hrubovača;
- prvá časť je upnutá vo zveráku. Ručná píla, opatrne sa urobí rez pozdĺž čiar po značku, ktorú zanechal hrúbkovač. Obrobok sa otáča. Uskutoční sa druhý rez;
- obrobok sa vyberie zo zveráka. Pomocou ostrého dláta a drevenej paličky odstráňte časť dreva medzi rezmi;
- druhá časť je spracovaná;
- roviny sa vyrovnávajú pomocou brúsny papier alebo brúsny kameň.
Teraz môžete zakotviť drevené prírezy. Spojenie musí byť tesné, bez vôle alebo medzier. Ak je výrobok jednodielny, spoje sú potiahnuté lepidlom na drevo a konštrukcia je dodatočne vystužená skrutkami.
Vytváranie pokosových uhlov
Jeden z najlepšími spôsobmi vytváranie rohov rôznych objemových výrobkov je pokosový spoj. Umožňuje tvoriť monolitickú štruktúru, skryjú vlákna konca, čím poskytujú atraktívny vzhľad. Táto metóda je vhodná pre širokú škálu výrobkov, ale najčastejšie sa používa na výrobu rámov a dielov skriňového nábytku.
Na vytvorenie spoja sa v každej z drevených častí urobia rezy pod uhlom rovnajúcim sa polovici uhla, pod ktorým sa obrobky stretávajú. Najčastejšie je tento uhol pravý, preto sa rezy robia pod uhlom 45 stupňov, uhol sa však môže značne líšiť. Práca sa vykonáva podľa nasledujúceho algoritmu.
Najprv si označte detaily. Je dôležité nezabudnúť, že označenia sú vyrobené pozdĺž dlhej strany, inak možno nebudete hádať s rozmermi.
Na okrajoch, ktoré budú spojené, nakreslite čiaru v požadovanom uhle. Pomocou kombinovaného štvorca sa značky prenesú na každú stranu obrobku. Potom sa urobí rez, na ktorý je lepšie použiť elektrickú pokosovú pílu, ale dá sa pracovať aj s ručným náradím. Pri práci s pílou je dôležité kontrolovať uhol rezu, ako vodidlo by bolo užitočné použiť blok.
Hotové diely sú umiestnené vedľa seba, pričom sa kontroluje presnosť lícovania. Nezrovnalosti budú musieť byť vyhladené s ručným lietadlom, priveďte uhol pomocou brúsneho papiera. Lepidlo na drevo sa nanáša na oba povrchy a výrobok sa upevňuje pomocou svoriek. Dodatočnú pevnosť je možné dosiahnuť pomocou nechtov. Pri práci s kladivom je dôležité kontrolovať silu úderu, aby sa obrobky nepohybovali.
Obzvlášť kritické spojenia sú vystužené tyčami, ktoré sú vlepené do vnútorného rohu. Spoj, ktorý nebude vidieť, je možné dodatočne vystužiť kovovým štvorcom.
Výsledkom kvalitnej práce bude dokonalý šev. Ak sa vytvorila malá medzera, môže sa skryť vyrovnaním susedných drevených vlákien pomocou hladkej valcový povrch. Na to je vhodný hriadeľ bežného skrutkovača.
Špica do oka
Uhol a T-kĺby (príklad: T-kĺb okenný rám) križovatky sa pohodlne vykonávajú metódou jazyk-hrebeň. V tomto prípade je oko vytvorené na konci vertikálnej časti a rezy pre čap sú vytvorené v jeho horizontálnej časti.
Práca začína označením očka. Hrúbka obrobku je rozdelená na tri. S tenkou pílkou sa rezy robia do hĺbky rovnajúcej sa šírke druhého obrobku. Prebytočné drevo sa odstráni pomocou dlát a steny oka sa vyhladia brúsnym papierom.
Označte druhý obrobok. Šírka čapu by sa mala rovnať šírke prvého obrobku, hrúbka by sa mala rovnať hrúbke čapu. Rezy sú urobené ručná píla na železo, starostlivo kontrolujte hĺbku a uhol sklonu. Odstráňte prebytok pomocou dláta.
Konečná úprava hrúbky sa vykonáva pomocou brúsneho papiera. Časti by mali byť spojené ľahkou silou a nemali by sa rozpadať pod vlastnou hmotnosťou.
Tŕň v zásuvke
Zložitejším spojením je metóda čap-to-socket. Vyžaduje si viac zručností, ale je oveľa spoľahlivejší a odolnejší. Rozsah použitia je rovnaký ako v predchádzajúcom prípade, a to spoje v tvare T. Rozdiel túto metódu spočíva v tom, že čap je vyrobený na konci zvislej časti a v tele vodorovnej časti je vyrezané hniezdo.
Toto je jedno z najbežnejších spojení nábytku. Existujú spojenia s priechodným čapom a so slepým. Rozdiel je v tom, že v prvom prípade je vyrezaná priechodná zásuvka, v druhom je drážka vytvorená do určitej hĺbky.
Vlastnosti japonského stolárstva
Japonskí majstri dosiahli bezprecedentné výšky tesárskeho umenia. Použitie tradičných techník, kombinovanie Rôzne druhy spoje, vytvárajú presné a spoľahlivé spoje bez použitia klincov alebo iných spojovacích prvkov. Spájanie rôznych drevených častí sa vykonáva výlučne v dôsledku sily trenia.
Spoľahlivosť týchto spojov je založená na presnom rezaní. Dokonale zladené uzamykacie línie na oboch protiľahlých častiach vám umožňujú vytvoriť spojenie s dokonalou presnosťou. Zložité konfigurácie zámkov vyžadujú veľa skúseností, znalostí a schopností používať nástroj, ale ak chcete, toto všetko sa dá naučiť.
Skladanie dosiek dohromady
Kvalitné drevo je drahé a nie vždy sa dá kúpiť dobrá doska s potrebnými parametrami a nie vždy je to potrebné. Na výrobu napríklad stolovej dosky nie je vôbec potrebné hľadať dosku na celý stôl s tesárskymi zručnosťami, môžete si vytvoriť ideálny drevený plech s potrebnými parametrami.
Existuje veľa možností pre lepenie. Hojne sa používa doska s perom a drážkou, takzvaná podšívka. Umožňuje vám vytvárať hladké drevené povrchy veľká plocha. Často sa používa jeho zjednodušená verzia - doska so štvrtinovým spojom.
Spojenie na hladkej fuge (zadok)
Najjednoduchší spôsob, ktorý nevyžaduje doplnkové prvky. Bočné okraje dosiek sú spojené, je lepšie to urobiť vo dvojiciach, pričom obe susedné dosky upevnite do zveráka a súčasne ich spracujte. Touto úpravou vznikne presný povrch, na ktorom budú nerovnosti jednej dosky kompenzované nerovnosťami druhej. Obe dosky sú natreté lepidlom a upevnené až do úplného vytvrdnutia.
Lepenie nosných prvkov
Existuje niekoľko spôsobov, ako predĺžiť (postaviť) dosku, ktorá je súčasťou nosnej konštrukcie. Najjednoduchšie a najspoľahlivejšie je polovičné spojenie, po ktorom nasleduje prekrytie výstužných pásov na križovatke. Nekritické oblasti môžu byť vystužené preglejkou.
Rovnaká metóda sa používa aj na spájanie dosiek pod rôznymi uhlami. Precízne vyhotovené rezy spájaných dielov umožňujú zaobísť sa bez výstužných obkladov, dosky stačí zaistiť v spoji skrutkami.
Rezanie bez zvyškov znamená, že naskladané guľatiny budú tvoriť rovnomerný uhol, ich konce nebudú vyčnievať za hranice budovy, samostatná odroda je teplý uhol. Rezanie so zvyškom zase znamená, že v rohoch budovy sa vytvorí väzba vyčnievajúcich koncov. Druhý spôsob je síce nákladnejší na množstvo materiálu, ale budova lepšie drží teplo a je stabilnejšia.
Existovať rôznymi spôsobmi spájaním drevených častí, schopnosť určiť optimálny pre konkrétny typ práce výrazne rozšíri sortiment výrobkov, ktoré môže majster vyrobiť. Správna metóda poskytne atraktívnosť vzhľad produktu a zaručuje spoľahlivosť trojrozmernej štruktúry.
Krokvový systém je najkomplexnejší a jeden z najdôležitejších prvkov domu, pohodlie a prevádzková doba budovy do značnej miery závisia od správnosti jej konštrukcie. Výpočet a návrh krokvový systém by mali vykonávať iba skúsení stavitelia alebo inžinieri so špeciálnym školením.
Návrh dreveného krokvového systému je oveľa náročnejší ako ktorýkoľvek iný kovové konštrukcie. prečo? V prírode neexistujú dve dosky s úplne identickými indikátormi sily, tento parameter je ovplyvnený mnohými faktormi.
Kov má identické vlastnosti, ktoré závisia len od triedy ocele. Výpočty budú presné, chyba bude minimálna. S drevom je všetko oveľa komplikovanejšie. Aby sa minimalizovalo riziko zničenia systému, je potrebné zabezpečiť veľkú bezpečnostnú rezervu. Väčšinu rozhodnutí robia priamo stavitelia na mieste po posúdení stavu reziva a zohľadnení konštrukčných vlastností. Veľmi dôležité sú praktické skúsenosti.
Prečo potrebujete spájať krokvy?
Existuje niekoľko dôvodov, prečo je potrebné spájať krokvy.
- Dĺžka strechy presahuje štandardnú dĺžku reziva. Štandardná dĺžka dosky nepresahujú šesť metrov. Ak má svah veľké veľkosti, potom sa dosky budú musieť predĺžiť.
- Počas výstavby zostáva veľa dobrých dosiek dlhých 3–4 m. Aby sa znížili odhadované náklady na budovu a znížilo sa množstvo neproduktívneho odpadu, môžu sa tieto kusy použiť na výrobu krokiev, ktoré sa predtým spojili.
Dôležité. Je potrebné mať na pamäti, že pevnosť spájaných krokiev je vždy nižšia ako pevnosť celých krokiev. Mali by ste sa pokúsiť zabezpečiť, aby bol spojovací bod umiestnený čo najbližšie k vertikálnym dorazom.
Metódy spájania
Existuje niekoľko spôsobov spájania, rozhodne neexistuje lepší alebo horší. Remeselníci sa rozhodujú s prihliadnutím na ich zručnosti a konkrétne umiestnenie spoja.
Tabuľka. Spôsoby spájania krokiev.
| Metóda spájania | Stručný popis technológie |
|---|---|
| Používa sa na dosky s hrúbkou minimálne 35 mm. Dosť komplexná metóda, vyžaduje praktické skúsenosti v stolárstve. Z hľadiska pevnosti je spojenie najslabšie zo všetkých existujúcich. Výhodou je úspora reziva. V praxi sa na stavbách používa veľmi zriedkavo. |
| Dĺžka krokiev sa zväčšuje pomocou prekrytia. Kryt môže byť drevený alebo kovový. Ak dĺžka dvoch častí dosiek nie je dostatočná podľa parametrov krokvového systému, potom vám táto metóda umožňuje ich zväčšiť. Tupé spoje majú najvyššiu pevnosť v ohybe a sú široko používané pri stavbe rôznych konštrukcií. |
| Prekrývanie. Dve dosky sú upevnené s presahom. Najjednoduchšia metóda je v strede z hľadiska sily. Chyba - Celková dĺžka dve dosky musia byť dlhšie ako konštrukčná dĺžka krokvová noha. |
V tomto článku sa pozrieme na dve najjednoduchšie a najspoľahlivejšie metódy spájania: tupo a prekrytie. Nemá zmysel dotýkať sa šikmého rezu, pretože sa takmer nikdy nepoužíva; veľké množstvá nedostatky.
Požiadavky stavebných predpisov a predpisov na spájanie krokiev
Nešikovné spájanie krokiev pozdĺž dĺžky môže nielen výrazne znížiť ich odolnosť voči zaťaženiu ohybom, ale tiež spôsobiť úplné zničenie konštrukcie. Následky tejto situácie sú veľmi smutné. Stavebné predpisy poskytnite určité vzory pri výbere veľkosti upevňovacieho prvku, miesta jeho inštalácie a dĺžky podložiek. Údaje vychádzajú z dlhoročných praktických skúseností.
Splietané krokvy budú oveľa pevnejšie, ak sa na ich spojenie použijú skôr kovové kolíky ako klince. Pokyny vám pomôžu urobiť vlastné výpočty pripojenia. Výhodou metódy je jej všestrannosť, možno ju použiť na riešenie problémov nielen s predlžovaním krokiev, ale aj s budovaním iných strešných prvkov. Špecializované spoločnosti vykonali hrubé výpočty a zozbierali údaje do tabuľky, ktorá však uvádza len minimálne prijateľné parametre.
- Priemer a dĺžka cvokov. Vo všetkých prípadoch musí byť priemer kolíkov ≥ 8 mm. Tenšie nemajú dostatočnú pevnosť a neodporúčajú sa používať. prečo? IN kovové spoje Priemer čapov sa vypočíta na základe ťahových síl. Počas kontrakcie kovové povrchy Sú stlačené tak tesne k sebe, že sú držané pohromade trením. V drevených konštrukciách čap pracuje v ohybe. Jednotlivé dosky sa nedajú pritiahnuť k sebe veľkou silou, podložky padajú do dosky. Navyše pri zmene relatívnej vlhkosti sa mení hrúbka dosiek, čím sa znižuje sila uťahovania. Čapy používané na ohýbanie musia mať veľká veľkosť. Špecifický priemer čapu sa musí určiť pomocou vzorca dw = 0,25 x S, kde S je hrúbka dosky. Napríklad pre dosku s hrúbkou 40 mm by mal byť priemer kolíka 10 mm. Aj keď je to všetko relatívne, musíte mať na pamäti špecifické zaťaženie a závisí od mnohých faktorov.
- Dĺžka prekrytia dosky. Tento parameter by mal byť vždy štvornásobkom šírky dosiek. Ak je šírka krokiev 30 cm, potom dĺžka presahu nemôže byť menšia ako 1,2 m Už sme spomenuli, že konkrétne rozhodnutie robí majster s prihliadnutím na stav reziva, uhol sklonu. krokvy, vzdialenosť medzi nimi a hmotnosť strešné materiály A klimatická zóna umiestnenie budovy. Všetky tieto parametre majú veľký vplyv na stabilitu krokvového systému.
- Rozostup otvorov pre čap. Odporúča sa upevniť upevňovacie prvky vo vzdialenosti najmenej siedmich priemerov kolíkov, vzdialenosť od okraja dosky by mala byť najmenej tri priemery. Toto sú minimálne hodnoty, v praxi sa odporúča ich zvýšiť. Všetko však závisí od šírky dosky. Zväčšením vzdialenosti od okraja nemôžete príliš zmenšiť vzdialenosť medzi radmi čapov.
- Počet spojovacích tyčí. Existujú pomerne zložité vzorce, ale v praxi sa nepoužívajú. Remeselníci inštalujú dva rady kolíkov, berúc do úvahy vzdialenosť medzi nimi, otvory sú usporiadané v šachovnicovom vzore.
Praktické rady. Aby sa zvýšila pevnosť v ohybe spojených krokiev, otvory kolíkov by nemali byť umiestnené na rovnakej línii, mali by byť posunuté aspoň o jeden priemer;
Splietanie na tupo doskami
Je oveľa pohodlnejšie robiť prácu na zemi; Umiestnite tyče na zem - krokvy budú musieť byť orezané, potrebujete voľný priestor kotúčová píla. Pred spájaním si presne zistite dĺžku krokiev. Musíte to merať na budove, použite akékoľvek tenké dlhé dosky, lano alebo stavebnú pásku. Ak je chyba niekoľkých centimetrov, žiadny problém. Pri spájaní krokiev na streche je táto chyba bez problémov eliminovaná.
Krok 1. Na tyče položte jednu dosku, koniec odrežte presne v pravom uhle. Je lepšie rezať ručnou elektrickou okružnou pílou.
Dôležité. Dodržiavajte bezpečnostné pravidlá, ide o vysokorýchlostný a veľmi nebezpečný nástroj. Nikdy neodstraňujte výrobné bezpečnostné prvky píly ani nevypínajte elektrické relé preťaženia.
Krokvové dosky sú pri rezaní dosť ťažké, umiestnite ich tak, aby pri rezaní neprivreli pílový kotúč alebo sa predčasne nezlomili. Druhú dosku pripravte rovnakým spôsobom. Dbajte na to, aby bol rez len v pravom uhle. Konce spájaných dosiek by mali tesne priliehať k sebe po celom povrchu, čo je potrebné na zvýšenie pevnosti spájaných krokiev; Faktom je, že aj keď sa spojenie čapov uvoľní, konce počas ohýbania sa o seba opierajú po celej dĺžke rezu a držia zaťaženie. Svorníky a stropné dosky len zabránia tomu, aby sa konštrukcia plazila po jej dĺžke.
Krok 2. Položte dve pripravené krokvové dosky vedľa seba. Pripravte si dosku na prekrytie. Už sme spomenuli, že jeho dĺžka by mala byť približne štvornásobkom šírky dosky. Ak majú sklony strechy mierny sklon, vzdialenosť medzi krokvami je veľká a strecha bude izolovaná minerálna vlna, potom sa ohybové zaťaženia výrazne zvýšia. V súlade s tým sa musí zväčšiť dĺžka dosky na spájanie.
Krok 3 Umiestnite prekrytie na dve susedné dosky na spoj. Pomerne často sa hrúbka a šírka dosiek, dokonca aj z rovnakej šarže, líši o niekoľko milimetrov. Ak je to tak, vyrovnajte dosky na strane, na ktorú sa bude opláštenie pribíjať.
Praktické rady. Veda o pevnosti materiálov hovorí, že čím je materiál tenší, tým je jeho odolnosť proti ohybu po tenkej rovine väčšia. To znamená, že napríklad päť dosiek umiestnených vedľa seba, každá s hrúbkou 1 cm, znesie podstatne väčšiu záťaž ako jedna doska s hrúbkou 5 cm Záver - na spájanie nie je vôbec potrebné rezať hrubé drahé materiály použite niekoľko tenkých kusov požadovanej dĺžky. Takýchto kusov je na každej stavbe dosť.
Krok 4. Vyvŕtajte otvory pre kolíky v šachovnicovom vzore a v štandardizovaných vzdialenostiach. Aby sa jednotlivé prvky pri vŕtaní otvorov nepohybovali, je potrebné ich k sebe dočasne zaistiť. Na tieto účely sa neodporúča používať dlhé a tenké skrutky. Prerezávajú alebo trhajú vlákna dreva a pevnosť dosky sa mierne znižuje. Samorezné skrutky nerežú vlákna, ale po odskrutkovaní ich dosky takmer úplne obnovia svoje pôvodné pevnostné charakteristiky.
Krok 5. Vyvŕtajte otvory, neumiestňujte ich na rovnakú čiaru, inak môžu dosky počas používania prasknúť.
Môžete nájsť odporúčania na oddelenie dosiek po vyvŕtaní otvorov a položenie juty medzi ne, aby sa zabránilo vzniku studených mostov. Je to nielen zbytočná práca, ale aj škodlivá. prečo? Po prvé, v miestach spojenia nevznikajú žiadne tepelné mosty, naopak, majú najväčšiu hrúbku, a teda aj najnižšiu tepelnú vodivosť. Ale aj keď sa objavia, nebudú negatívne dôsledky nebude, je to strešný priehradový systém, nie okno miestnosti alebo dvere. Po druhé, juta znižuje treciu silu medzi spojovacími prvkami, čo má veľmi negatívny vplyv na ich pevnosť. Po tretie, ak sa na materiál dostane kondenzácia, čo je veľmi pravdepodobné, bude trvať veľmi dlho, kým sa z neho odstráni vlhkosť. Netreba hovoriť, k akým dôsledkom vedie dlhodobý kontakt drevených konštrukcií s vlhkosťou.
Krok 6. Vložte kolíky do pripravených otvorov, nasaďte podložky na obe strany a pevne dotiahnite maticami. Odporúča sa uťahovať, kým sa podložky nezatlačia do dreva. Prebytočnú dĺžku čapov je možné odrezať pomocou valcovej brúsky s kovovým kotúčom.
Všetky ostatné krokvy sú spojené rovnakým spôsobom.
Prekrývajúce sa spájanie
Toto spojenie je jednoduchšie, ale pod jednou podmienkou - celková dĺžka dvoch dosiek to umožňuje, musí byť väčšia ako dĺžka nohy krokvy o veľkosť prekrytia.
Ak máte rezivo nízkej kvality, pred začatím práce sa odporúča položiť ho plochý povrch a urobiť audit. Pre dlhé časti spájaných krokiev vyberte rovné a pre segmenty použite krivky. Aj keď pre krokvový systém sa dôrazne odporúča kúpiť iba kvalitné materiály, toto nie je ten architektonický prvok budovy, na ktorých môžete ušetriť.
Krok 1. Vyberte dosky a položte ich na trámy. Ak chcete, môžete konce zarovnať pomocou kotúčová píla, žiadna túžba - nezhodujte sa. Stav koncov žiadnym spôsobom neovplyvňuje pevnosť spoja prekrytia.
Krok 2. Dosky položte na seba, upravte dĺžku spoja a Celková veľkosť krokvy.
Praktické rady. Dosky musia ležať striktne rovnobežne navzájom. Vzhľadom na to, že horná je o hrúbku materiálu zvýšená nad spodnú, pod ňu a tyče by sa mali umiestniť stojany vyrobené z kusov. Hrúbka segmentov by sa mala rovnať hrúbke spodnej dosky.
Krok 3 Zarovnajte dosky pozdĺž jedného z okrajov a dočasne ich upevnite samoreznými skrutkami. Vyvŕtajte otvory, nainštalujte kolíky, podložky a utiahnite matice.
Spájanie na tupo preglejkou
Jedna z metód spájania krokiev pomáha šetriť dosky a racionálne využívať odpad rôzneho reziva. V tomto prípade sa používajú odrezky listovej preglejky s hrúbkou jedného centimetra.
Krok 1. Dosky krokiev položte rovnomerne na miesto, zatvorte konce, dbajte na rovnobežnosť bočných hrán. Dosky by mali mať extrémne rovnakú hrúbku, konce by mali byť rezané presne v pravom uhle.
Krok 2. Pomocou štetca veľkoryso natrite povrch lepidlom PVA.
Krok 3 Pripravený kus preglejky položte na spoj a pevne ho stlačte svorkami. Pri upevňovaní dbajte na to, aby sa preglejka neposunula zo svojho pôvodného miesta.
Krok 4. Pomocou dlhých, silných samorezných skrutiek v rozloženom vzore priskrutkujte preglejku k doskám. Dĺžka skrutiek by mala byť 1-2 krát kratšia ako celková hrúbka dosiek a preglejky nemôžu vyčnievať zo zadnej strany. Nezabudnite umiestniť pod skrutky podložky veľký priemer. Pred utiahnutím skrutiek vyvŕtajte otvory do krokiev. Ich priemer by mal byť o 2–3 mm menší ako priemer závitovej časti kovania.
Krok 5. Otočte dosku, umiestnite ju pod konce stojana, nemali by visieť vo vzduchu. Opatrne odstráňte všetky nainštalované svorky jednu po druhej.
Krok 6. Naneste lepidlo na povrchy a položte na ne druhý kus preglejky. Znova ho upnite svorkami.
Krok 7 Skrutky utiahnite veľkou silou.
Dôležité. Pri uťahovaní skrutiek dbajte na to, aby neboli umiestnené proti sebe. Posun musí byť aspoň tri centimetre.
Krok 8 Odstráňte svorky. Na zosilnenie zostavy spoja ju utiahnite pomocou kolíkov. Mali by byť umiestnené rovnakým spôsobom ako pri konvenčnom spájaní na tupo.
Praktické rady. Otvory pre kolíky by mali byť o 0,5–1,0 mm menšie ako priemer kolíkov. Sú chvíle, keď nie je možné presne vybrať priemer vrtáka do dreva. Potom sa odporúča použiť vrták o niečo menšieho priemeru, pustiť čap s dosť veľkou silou.
Pri jeho priklepávaní sa silnými údermi kladiva rozdrví prvých pár závitov závitu, čo veľmi sťažuje naskrutkovanie matice. Aby ste predišli problémom, utiahnite matice pred zasunutím čapu, teraz nechajte závit na konci zalomiť; Pred inštaláciou krokiev na miesto skontrolujte, či je lepidlo suché. Za dobrého počasia trvá asi 24 hodín, kým úplne vytvrdne.
Posledným dotykom je nanesenie lepidla
Dôležité. Ak pri spájaní krokiev po dĺžke dosiek boli matice utiahnuté, kým sa podložka nezapustila do dreva, potom to nemožno urobiť preglejkou. Starostlivo kontrolujte lisovaciu silu, nepoškodzujte preglejkovú dyhu.
Ako správne zatĺcť klince do krokiev pri spájaní
Nie vždy je možné a potrebné spájať jednotlivé prvky krokiev pomocou čapov, niekedy je to jednoduchšie pomocou bežných hladkých nechtov. Musíte ich však vedieť správne zatĺcť, inak sa časom prítlačná sila dosiek výrazne zníži. Dĺžka klinca by mala byť o 2,5–3 cm väčšia ako hrúbka krokvy na križovatke.
Ako správne zatĺcť klince na spojenie zaťažených alebo kritických drevených konštrukcií?
Krok 1. Zatĺkajte klinec do dosiek pod miernym uhlom, ale nie úplne. Je potrebné, aby hrot vyčnieval zo zadnej strany asi o jeden centimeter.
Krok 2. Na zadnej strane krokvy ohnite klinec do pravého uhla pomocou kladiva.
Krok 3 Zatlučte klinec ešte asi o jeden centimeter. Ohnite koniec znova, uhol ohybu by teraz mal byť oveľa menší ako 90°. Čím viac ho ohýbate, tým bezpečnejšie bude konečné upevnenie.
Krok 4. Teraz môžete úplne zatĺcť hlavičku klinca. Na rubovej strane ohnite vyčnievajúcu časť, kým nebude ostrý koniec úplne zasunutý do dosky. Pamätajte, že bod, v ktorom telo nechtu vystupuje, a bod, kde je jeho hrot zapichnutý, by nemali ležať na rovnakej línii.
Táto technológia úplne eliminuje nezávislé zoslabovanie prítlačnej sily.
Už bolo spomenuté, že pevnosť v ohybe krokiev v spoji je vždy menšia ako pevnosť celého prvku. Ak je to možné pokúste sa umiestniť tento uzol čo najbližšie k hrebeňu, Mauerlatovi alebo rôznym rozperám. Takéto opatrenia minimalizujú riziká mechanického zničenia nohy krokvy. Ak táto možnosť z jedného alebo druhého dôvodu nie je k dispozícii, potom sa neodporúča umiestniť zarážku pod spoj vo vzdialenosti väčšej ako 15 % dĺžky ramena od ktoréhokoľvek konca.
Na pripojenie nikdy nepoužívajte čierne samorezné skrutky.. Tento kov má dve významné nevýhody. Prvým je, že rýchlo oxiduje a stráca svoju pôvodnú silu. Po druhé, technológia výroby takýchto samorezných skrutiek zahŕňa kalenie. Pri prekročení povoleného zaťaženia sa kalené skrutky neroztiahnu, ale prasknú. Počas prevádzky strechy sa mení relatívna vlhkosť drevených konštrukcií a podľa toho kolíše aj hrúbka dosiek. A to môže výrazne zvýšiť ťahovú silu samoreznej skrutky, ktorá to nevydrží a praskne.
Nepreháňajte to s množstvom hardvéru. Ak je ich príliš veľa, otvory výrazne znížia pevnosť spájaných častí, v dôsledku čoho získate opačný efekt, nános nebude posilnený, ale oslabený.
Video - Spájanie krokiev pozdĺž dĺžky
Pri konštrukcii strešných rámov zložitých konfigurácií je často potrebné použiť prvky vlastná veľkosť. Typickými príkladmi sú bedrové a polovičné bedrové konštrukcie, ktorých diagonálne rebrá sú podstatne dlhšie ako bežné krokvové nohy.
Podobné situácie vznikajú pri konštrukcii systémov s údoliami. Aby ste zabezpečili, že vytvorené spojenia nespôsobia oslabenie štruktúr, musíte vedieť, ako sú krokvy spojené pozdĺž dĺžky a ako je zabezpečená ich pevnosť.
Spojenie nôh krokiev vám umožňuje zjednotiť rezivo zakúpené na stavbu strechy. Znalosť zložitosti procesu umožňuje takmer úplne zostaviť krokvový rám z tyče alebo dosky rovnakej časti. Návrh systému z materiálov rovnakej veľkosti má priaznivý vplyv na celkové náklady.
Okrem toho sa dosky a tyče so zväčšenou dĺžkou spravidla vyrábajú s prierezom väčším ako je prierez materiálu štandardné veľkosti. Spolu s prierezom sa zvyšujú aj náklady. Takýto bezpečnostný faktor pri inštalácii valbových a údolných rebier najčastejšie nie je potrebný. Ak sa však spájanie krokiev vykonáva správne, prvky systému sú vybavené dostatočnou tuhosťou a spoľahlivosťou pri najnižších nákladoch.
Bez znalosti technologických nuancií je pomerne ťažké vyrobiť skutočne ohybovo tuhé spoje reziva. Spojovacie uzly krokiev patria do kategórie plastových pántov, ktoré majú iba jeden stupeň voľnosti - schopnosť otáčať sa v spojovacom uzle pri pôsobení vertikálneho a tlakového zaťaženia pozdĺž dĺžky.
Aby sa zabezpečila rovnomerná tuhosť pri pôsobení ohybovej sily po celej dĺžke prvku, je spojenie dvoch častí krokvového ramena umiestnené v miestach s najnižším ohybovým momentom. V diagramoch demonštrujúcich veľkosť ohybového momentu sú jasne viditeľné. Sú to priesečníky krivky s pozdĺžnou osou krokiev, v ktorých sa ohybový moment blíži k nulovým hodnotám.
Berme do úvahy, že pri konštrukcii krokvového rámu je potrebné zabezpečiť rovnakú odolnosť voči ohybu po celej dĺžke prvku a nie rovnaké možnosti ohybu. Preto sú body rozhrania umiestnené vedľa podpier.
Ako podpora sa používa medziľahlý stĺp inštalovaný v rozpätí a samotný nosník Mauerlat alebo priehradový nosník. Hrebeňový nosník možno posúdiť aj ako možnú oporu, ale spojovacie plochy nôh krokiev sú lepšie umiestnené nižšie pozdĺž svahu, t.j. kde je na systém kladené minimálne zaťaženie.
Možnosti spájania krokiev
Okrem presného určenia miesta na spojenie dvoch častí systémového prvku musíte vedieť, ako sú krokvy správne predĺžené. Spôsob vytvorenia spojenia závisí od reziva zvoleného na stavbu:
- Tyče alebo poleno. Sú predĺžené šikmým rezom vytvoreným v oblasti spoja. Na spevnenie a zabránenie rotácii sú okraje oboch častí krokiev, rezané pod uhlom, pripevnené skrutkou.
- Dosky zošité v pároch. Sú prepojené usporiadaním spojovacích línií striedavo. Spojenie dvoch prekrývajúcich sa častí sa vykonáva klincami.
- Jedna doska. Prioritou je spájanie s čelným dorazom - spojením orezaných častí nohy krokvy s použitím jedného alebo páru drevených alebo kovových prekrytí. Menej často sa pre nedostatočnú hrúbku materiálu používa šikmý rez so zapínaním kovovými svorkami alebo tradičným pribíjaním.
Zvážme tieto metódy podrobne, aby sme do hĺbky pochopili proces zvyšovania dĺžky krokiev.
Možnosť 1: Metóda šikmého rezu
Spôsob zahŕňa vytvorenie dvoch šikmých zárezov alebo zárezov usporiadaných na strane, kde sa stretávajú časti krokvy. Roviny spojovaných zárezov musia byť dokonale vyrovnané bez najmenšej medzery, bez ohľadu na ich veľkosť. V oblasti pripojenia je potrebné vylúčiť možnosť deformácie.
Je zakázané vyplniť trhliny a netesnosti drevenými klinmi, preglejkami alebo kovovými platňami. Nebude možné upravovať a opravovať nedostatky. Je lepšie presne zmerať a nakresliť čiary rezu vopred podľa nasledujúcich noriem:
- Hĺbka je určená vzorcom 0,15 × h, kde h označuje výšku lúča. Ide o veľkosť plochy kolmej na pozdĺžnu os lúča.
- Interval, v ktorom sa nachádzajú šikmé časti rezu, je určený vzorcom 2 × h.
Miesto spájania sa zistí pomocou vzorca 0,15 × L, platného pre všetky typy krokvových rámov, v ktorom hodnota L odráža veľkosť rozpätia pokrytého krokvami. Vzdialenosť sa meria od stredu podpery.
Časti vyrobené z dreva sú pri šikmom reze dodatočne zaistené skrutkou prechádzajúcou stredom spoja. Otvor na jeho inštaláciu je vopred vyvŕtaný; jeho Ø sa rovná Ø upevňovacej tyče. Aby sa zabránilo rozdrveniu dreva v mieste montáže, pod matice sú umiestnené široké kovové podložky.
Ak je doska pripojená pomocou šikmého rezu, vykoná sa dodatočná fixácia pomocou svoriek alebo klincov.
Možnosť 2: Položenie dosiek k sebe
Pri použití technológie lepenia sa stred spojovanej plochy nachádza priamo nad podperou. Spojovacie čiary orezaných dosiek sú umiestnené na oboch stranách stredu podpery vo vypočítanej vzdialenosti 0,21 × L, kde L označuje dĺžku prekrytého rozpätia. Fixácia sa vykonáva klincami inštalovanými v šachovnicovom vzore.
Vôľa a medzery sú tiež neprijateľné, ale je ľahšie sa im vyhnúť opatrným orezaním dosky. Táto metóda je oveľa jednoduchšia na implementáciu ako predchádzajúca metóda, ale aby ste neplytvali hardvérom a neoslabovali drevo zbytočnými otvormi, mali by ste presne vypočítať počet upevňovacích bodov, ktoré sa majú nainštalovať.
Klince s prierezom drieku do 6 mm sa inštalujú bez predbežného vŕtania príslušných otvorov. Je potrebné vŕtať pre upevňovacie prvky väčšie ako špecifikovaná veľkosť, aby sa doska pri spájaní nerozdelila pozdĺž vlákien. Výnimkou je kovanie s prierezom, ktoré sa dá bez ohľadu na veľkosť jednoducho zatĺcť do drevených častí.
Aby sa zabezpečila dostatočná pevnosť v zóne lepenia, musia byť splnené nasledujúce podmienky:
- Upevňovacie prvky sú umiestnené každých 50 cm pozdĺž oboch okrajov spájaných dosiek.
- Pozdĺž koncových spojov sú umiestnené klince v krokoch po 15 × d, kde d je priemer klinca.
- Na spájanie dosiek v spoji sú vhodné hladké guľaté, skrutkové a závitové klince. Avšak, závitové a možnosti skrutiek prioritu, pretože ich vyťahovacia sila je oveľa vyššia.
Upozorňujeme, že spojenie krokiev zváraním je prijateľné, ak je prvok vyrobený z dvoch šitých dosiek. Výsledkom je, že oba spoje sú pokryté pevnou časťou reziva. Medzi výhody tejto metódy patrí veľkosť prekrytého rozpätia, čo je pôsobivé pre súkromnú výstavbu. Podobným spôsobom môžete predĺžiť nohy krokiev, ak vzdialenosť od hornej k spodnej podpere dosiahne 6,5 m.
Možnosť 3: Predná opierka
Spôsob čelného predĺženia krokiev spočíva v koncovom spojení spojených častí krokvového ramena s upevnením profilu klincami, hmoždinkami alebo svorníkmi cez obklady inštalované na oboch bočných rovinách.
Aby ste sa vyhli hre a deformácii predĺženej nohy krokvy, musíte dodržiavať nasledujúce pravidlá:
- Okraje spájanej dosky musia byť dokonale orezané. Medzery akejkoľvek veľkosti pozdĺž spojovacej línie musia byť odstránené.
- Dĺžka podložiek je určená vzorcom l = 3 × h, t.j. nesmú byť menšie ako trojnásobok šírky dosky. Zvyčajne sa dĺžka vypočíta a vyberá na základe počtu nechtov na určenie minimálnej dĺžky.
- Prekrytia sú vyrobené z materiálu, ktorého hrúbka je aspoň 1/3 rovnakej veľkosti ako hlavná doska.
Klince sa zatĺkajú do obkladov v dvoch paralelných radoch s odstupňovaným „rozptyľovaním“ upevňovacích bodov. Aby nedošlo k poškodeniu prekrytia, ktoré je v porovnaní s hlavným drevom tenké, počet upevňovacích bodov sa vypočíta na základe odolnosti klincov voči bočnej sile pôsobiacej na nohy kovania.
Keď je spojenie častí krokiev umiestnené priamo nad podperou, nie je potrebné počítať pribíjanie na upevnenie prekrytia. Je pravda, že v tomto prípade ukotvená noha začne pracovať ako dva samostatné nosníky na vychýlenie aj stlačenie, t.j. podľa bežnej schémy budete musieť vypočítať nosnosť pre každú z komponentov.
Ak sa pri spájaní hrubých dosiek alebo dreva používajú ako spojovacie prvky oceľové tyčové skrutky alebo tyče bez závitov, hmoždinky, hrozba deformácie bude úplne eliminovaná. V skutočnosti možno ignorovať aj niektoré medzery v spojení koncov, aj keď je stále lepšie vyhnúť sa takýmto chybám.
Pri použití skrutiek alebo skrutiek predvŕtajte otvory na ich inštaláciu, Ø otvorov je o 2-3 mm menší ako pri rovnakej veľkosti upevňovacej nohy.
Pri čelných spojoch krokiev je potrebné prísne dodržiavať konštrukčný rozstup inštalácie, počet a priemer spojovacích prvkov. Keď sa vzdialenosti medzi upevňovacími bodmi zmenšia, môže dôjsť k štiepeniu dreva. Ak sú otvory pre upevňovacie prvky väčšie ako požadované rozmery, krokvy sa zdeformujú a ak sú menšie, rezivo sa pri montáži upevňovacích prvkov rozštiepi.
Predĺženie s kompozitnými krokvami
Existuje ďalší veľmi zaujímavý spôsob pripojenia a zväčšenia dĺžky krokiev: predĺženie pomocou dvoch dosiek. Sú prišité k bočným rovinám predĺženého jednotlivého prvku. Medzi predĺženými časťami zostáva medzera rovnajúca sa šírke hornej dosky.
Medzera je vyplnená úlomkami rovnakej hrúbky, inštalovanými v intervaloch nie väčších ako 7 × h, kde h je hrúbka predlžovanej dosky. Dĺžka dištančných tyčí vložených do lúmenu je najmenej 2 × h.
Rozšírenie pomocou dvoch predlžovacích dosiek je vhodné v nasledujúcich situáciách:
- Konštrukcia vrstveného systému pozdĺž dvoch bočných nosníkov, ktoré slúžia ako podpora pre umiestnenie spojovacej plochy hlavnej dosky s pripojenými prvkami.
- Inštalácia diagonálnej krokvy, ktorá vymedzuje šikmú hranu valbových a polvalbových konštrukcií.
- Stavebníctvo rozbité strechy. Páskovanie spodnej vrstvy krokiev sa používa ako podpora pre spojenie.
Výpočet upevňovacích prvkov, upevnenie dištančných tyčí a spojenie dosiek sa vykonáva analogicky s metódami opísanými vyššie. Na výrobu dištančných tyčí sú vhodné odrezky z hlavného reziva. V dôsledku inštalácie týchto vložiek sa výrazne zvyšuje pevnosť prefabrikovanej krokvy. Napriek výraznej úspore materiálu funguje ako pevný nosník.
Video o spôsoboch stavania krokiev
Ukážka základných techník spájania konštrukčné prvky krokvový systém:
Video s podrobným popisom procesu spájania častí krokiev:
Video príklad jedného zo spôsobov spájania reziva:
Dodržiavanie technologických požiadaviek, podľa ktorých sú krokvy pozdĺžne spojené, zaručuje bezproblémovú prevádzku konštrukcie. Metódy rozšírenia môžu znížiť náklady na výstavbu strechy. Nemali by ste zabúdať na predbežné výpočty a prípravu na vytvorenie spojení, aby sa výsledok vášho úsilia stal ideálnym.
Detail- Toto je najmenšia jednotka v drevospracujúcom priemysle, vyrobená z dreva. Časti sa vyrábajú podľa rozmerov uvedených na výkresoch, aby sa získali produkty po montáži. Spoje dielov sú vyrobené s veľkou presnosťou.
Kvôli svojej štruktúrnej povahe sa spojenia nazývajú pristátia. Spoje v konštrukciách drevených dielov sú určené piatimi typmi lícovania: napäté, tesné, posuvné, voľné a veľmi voľné.
Uzly- sú to časti konštrukcií na styku častí. Spoje drevených konštrukcií sú rozdelené do typov; koncové, bočné, rohové T-spojky, krížové, rohové L a krabicové rohové spoje.
Stolárske spoje majú viac ako 200 možností. Tu uvažujeme len spojenia, ktoré stolári a tesári používajú v praxi.
Koncové spojenie (predĺženie) je spojenie častí pozdĺž dĺžky, keď jeden prvok je pokračovaním druhého. Takéto spojenia sú hladké, zubaté s hrotmi. Okrem toho sú zaistené lepidlom, skrutkami a presahmi. Vodorovné koncové spoje odolávajú zaťaženiu tlakom, ťahom a ohybom (obr. 1, 2, ... 5.).
Koncové spojenia nosníkov, ktoré odolávajú tlaku
a - s rovným polodreveným prekrytím; b - so šikmým prekrytím (na „fúzoch“); c - s rovným polodreveným prekrytím so spojom pod tupým uhlom; g - so šikmým prekrytím s čapovým spojom
ryža. 1
Koncové spoje nosníkov (predĺženie) odolávajúce ťahu
a - v priamom záplatovom zámku; b - c šikmý náplasťový zámok; c - s rovným polodreveným prelisom so spojom v šikmom čape (rybinový)
ryža. 2
Koncové spojenia nosníkov, ktoré odolávajú ohybu
a - s rovným polodreveným prekrytím so šikmým spojom: b - s rovným polodreveným prelisom so stupňovitým spojom; v - v šikmom hornom zámku s klinmi a s čapovým spojom
ryža. 3
Spájanie rezaním s výstužou pomocou klinov a svorníkov
Koncové spojenia nosníkov pracujúcich v tlaku
a - od konca po koniec s tajným vyhĺbeným hrotom; b - od konca ku koncu so skrytým čapom vložky; c - S priamym polodreveným prekrytím (spojenie môže byť spevnené skrutkami); d - s rovným polodreveným prekrytím zaisteným drôtom; d - s rovným polodreveným prekrytím zaisteným kovovými sponami (svorkami); e - so šikmým prekrytím (na „fúzoch“) zaisteným kovovými sponami; g - so šikmým prekrytím a upevnením pomocou skrutiek; h - označenie šikmého prekrytia; a - od konca po koniec so skrytým štvorstenným čapom
ryža. 5
Rezivo sa zväčšuje a na koncoch vytvára zvislé a vodorovné ozubené spoje (klinový zámok) (obr. 6). Takéto spoje nemusia byť počas celého procesu lepenia pod tlakom, pretože pôsobia značné trecie sily. Ozubené spoje reziva vyrobené frézovaním spĺňajú prvú triedu presnosti.
Koncové nástavce frézovacej schémy pre koncové lepenie obrobkov
a - vertikálne (cez šírku dielu), ozubené (klinovité) spojenie; b - horizontálne (podľa hrúbky dielu), ozubené (klinovité) spojenie; c - frézovanie ozubeného spoja; d - vyrezanie spojenia ozubeného kolesa; d - frézovanie ozubeného spoja; e - koncové spojenie a lepenie
ryža. 6
Spoje drevených konštrukcií musia byť vykonané opatrne, v súlade s tromi triedami presnosti. Prvá trieda je určená pre meracie prístroje Vysoká kvalita, druhá trieda je pre nábytkové výrobky a tretia pre stavebné diely, poľnohospodárske náradie a kontajnery.
Bočné spojenie okrajom niekoľkých dosiek alebo líšt sa nazýva spájanie (obr. 7). Takéto spojenia sa používajú pri konštrukcii podláh, brán, tesárskych dverí atď. Doskové a lamelové panely sú dodatočne vystužené priečkami a hrotmi. Pri pokrývaní stropov a stien horné dosky prekrývajú spodné o 1/5...1/4 šírky. Vonkajšie steny sú opláštené vodorovne položenými prekrývajúcimi sa doskami (obr. 7, g). Horná doska prekrýva spodnú o 1/5...1/4 šírky, čo zabezpečuje odvod zrážok.
Skladanie dosiek dohromady
a - pre hladkú fugu; b - na vkladacej koľajnici; v - v štvrťroku; g, napr. e - v drážke a hrebeni (s rôzne formy drážka a pero); g - prekrytie; h - s hrotom v drážke; a - so štvrtinovým hrotom; k - s presahom
ryža. 7
Spojenie konca dielu so stredným dielom iného tvorí spojenie dielov v tvare T. Takéto spojenia majú veľké číslo možnosti, z ktorých dve sú znázornené na obr. 8. Tieto spojenia (spojky) sa používajú pri spájaní nosníkov podláh a priečok s rámom domu. Spojenie častí v pravom alebo šikmom uhle sa nazýva krížové spojenie. Toto spojenie má jednu alebo dve drážky (obr. 9). Krížové spoje sa používajú v strešných a priehradových konštrukciách.
Spoje tyčí v tvare T
a - s tajným šikmým hrotom (v labke alebo v rybine); 6 - s rovným stupňovitým prekrytím
ryža. 8
Krížové spoje tyčí
a - s rovným polodreveným prekrytím; 6 - s priamym prekrytím neúplného prekrytia; I - s pristátím v jednom hniezde
ryža. 9
Spojenia dvoch častí s koncami v pravom uhle sa nazývajú rohové spoje. Majú priechodné a nepriechodné čapy, otvorené a v tme, polotmavé, prekryté, polostromové atď. (obr. 10).
Rohové koncové spojenia obrobkov v pravom uhle
a - s jedným otvoreným cez čap; b - s jedným cez skrytý čap (v tme); c - s jedným slepým (nepriechodným) čapom v tme; g - s jedným priechodným polotajným čapom (polotmavým); d - s jediným slepým bodcom v polotme; e - s trojitým otvoreným cez čap; g - v priamom polstromovom prekrytí; h - cez rybinu; a - do očí s orezaním
ryža. 10
Rohové spoje (spojky) sa používajú v okenných a dverových blokoch, v spojoch rámov skleníkov atď.
Čapový spoj v tme má dĺžku čapu aspoň polovicu šírky spojovanej časti a hĺbka drážky je o 2...3 mm väčšia ako dĺžka čapu. Je to potrebné na to, aby sa diely, ktoré sa majú spojiť, k sebe ľahko spojili a aby po nalepení zostalo miesto v nátrubku pre prebytočné lepidlo. Pri zárubniach sa používa rohový čapový spoj v tme a pre zväčšenie veľkosti spájanej plochy sa používa polotmavý spoj. Dvojité alebo trojité čapy zvyšujú pevnosť rohového spoja. Pevnosť spojenia je však určená kvalitou jeho prevedenia.
Pri výrobe nábytku sa hojne využívajú rôzne rohové krabicové spoje (obr. 11). Najjednoduchší z nich je otvorený koniec čapu. Pred vykonaním takéhoto spojenia sa čapy na jednom konci dosky označia šidlom podľa výkresu. Označením bočných častí čapu sa vykoná rez s jemným ozubeným pilníkom. Každý druhý zárez čapu je vyhĺbený dlátom. Aby bolo spojenie presné, najprv vypílte a vydlabte čapy v jednej časti. Položí sa na koniec ďalšej časti a rozdrví. Potom diely prepílili, vydlabali a spojili, pričom spoj vyčistili rovinou, ako je znázornené na obr. jedenásť.
Skriňové rohové spoje s priamymi čapmi
a - vyrezanie drážok pre čap: b - označenie čapov pomocou šidla; c - spojenie čapu s drážkou; d - spracovanie rohového spoja hoblíkom
ryža. jedenásť
Pri spájaní dielov „fúzy“ (pod uhlom 45°) je rohová väzba zaistená oceľovými vložkami, ako je znázornené na obr. 12. Zároveň sa uistite, že jedna polovica vložky alebo spojovacieho prvku pasuje do jednej časti a druhá polovica do druhej. Do vyfrézovaných drážok spájaných dielov sa vloží klinovitý oceľový plech alebo krúžok.
Rohové koncové spoje v pravom uhle, vystužené kovovými vložkami - gombíkmi
a - vložka v tvare S; b - klinovitá doska; c - krúžky
ryža. 12
Rohy rámov a zásuviek sú spojené priamym otvoreným cez čapový spoj (obr. 13, a, b, c). So zvýšenými požiadavkami na kvalitu (s vonkučapíky nie sú viditeľné) rohové pletenie sa vykonáva šikmým spojením v tme, drážkou a perom, alebo šikmým spojením s koľajnicou, ako je znázornené na obr. 13, d, e, f, g a Obr.
Box rohové spoje v pikantnom uhle
a - priame otvorené cez hroty; b - šikmé otvorené cez hroty; c - otvorené cez čap v rybine; d - v drážke na vložkovej koľajnici tesne k stene; d - v drážke a pere; e - na zásuvných hrotoch; g - na hrotoch v rybinovom chvoste v polotme
ryža. 13
Šikmé (fúzy) spojenia krabice v pravom uhle
a - so šikmými hrotmi v tme; b - šikmé napojenie na zásuvnú koľajnicu; c- šikmé spojenie s čapmi v tme; d - šikmé spojenie, vystužené trojuholníkovým pásikom na lepidle
ryža. 14
Krabicová konštrukcia s vodorovnými alebo zvislými priečnymi prvkami (police, priečky) sa spája pomocou rohových spojov v tvare T znázornených na obr. 15.
Priame a šikmé spojenia obrobkov
a- pre dvojité spojenie v šikmej drážke a pero; b - na rovnej drážke a hrebeni; c - na trojuholníkovej drážke a hrebeni; Pán rovný žliabok a hrebeň v tme; d - pre priame čapy; e - na okrúhlych čapoch v tme; g - na rybinovom hrote; h - na drážke a hrebeni, vystužené klincami
ryža. 15
Rohové zárezy slúžia na spojenie prvkov horného pásu drevených väzníkov so spodným. Pri spájaní prvkov krovu pod uhlom 45 ° alebo menším sa v spodnom prvku urobí jeden zárez (utiahnutie) (obr. 16, a), pod uhlom viac ako 45 ° - dva zárezy (obr. 16, 6) . V oboch prípadoch je koncový rez (rez) kolmý na smer pôsobiacich síl.
Uzly v prvkoch krovu
Jednotky sú navyše zaistené skrutkou s podložkou a maticou alebo menej často sponkami.
Zrubové steny domu (zrubu) z vodorovne uložených kmeňov v rohoch sú spojené „pazúrovým“ zárezom. Môže byť jednoduchý alebo s prídavným hrotom (labka s jamkou). Označenie zárezu sa vykonáva takto: koniec guľatiny je vyrezaný do štvorca, dĺžka strany štvorca (pozdĺž guľatiny), takže po spracovaní sa ukáže ako kocka. Strany kocky sú rozdelené 8 rovnakými dielmi. Potom sa 1/8 dielu odstráni z jednej strany zdola a zhora a zvyšné strany sa urobia tak, ako je znázornené na obr. 17. Na urýchlenie značenia a presnosti vyhotovenia rezov sa používajú šablóny.
Prepojenie guľatiny zrubových stien
a - jednoduchá labka; b - labka s veterným hrotom; c - označenie labky;: I - hrot vetra (jama)
ryža. 17
Pre začínajúcich domácich remeselníkov bude užitočné dozvedieť sa o metódach spájania drevených častí. Venujeme sa tejto téme stručný vzdelávací program, ktorý bude popisovať hlavné typy tesárskych spojov a spojov pomocou lepidla, klincov, skrutiek alebo hmoždiniek, prípadne aj bez nich.
Pravidlá pre výber pripojenia v závislosti od typu zaťaženia
Koncové spojenia sú najjednoduchšie, používajú sa, keď je potrebné časť predĺžiť. Takéto spoje najlepšie odolávajú zaťaženiu tlakom, avšak pri rezaní zámkov špeciálneho tvaru je možné dosiahnuť dobrú odolnosť proti krúteniu, rozťahovaniu a ohýbaniu. Štandardná možnosť koncové spojenie - s orezaním na polovicu hrúbky oboch častí. Rez môže byť v prípade potreby rovný alebo šikmý, aby sa predišlo ohýbaniu, rozťahovaniu alebo skrúteniu, na konci každého rezu sa vyreže hrot alebo tupý uhol alebo sa urobí stupňovitý rez, ktorý tvorí určitý druh „zámku“.
1 - rovný polodrevený presah; 2 — šikmá podložka; 3 - rovné prekrytie so stupňovitým spojom; 4 — hrazdené prekrytie so šikmým spojom; 5 — šikmý náplasťový zámok; 6 - polstromové spojenie so šikmým čapom
Rohové a bočné spoje sa používajú na spojenie rovných častí do krovu alebo rámu. Zvyčajne je táto časť konštrukcie nosná, takže hlavné zaťaženia sa vyskytujú pri posune a stlačení. Ak je konštrukcia vystavená statickému zamýšľanému zaťaženiu, na jednej z častí sa vyreže pravouhlý čap a na druhej sa vyreže drážka alebo oko vhodných rozmerov. Ak je možný zásah do prerušenia konštrukcie, čap a drážka sa vyrežú do tvaru lichobežníka.
Rohové spojenia: 1 - s otvoreným priechodným čapom; 2 - so slepým uzavretým čapom; 3 - s priechodným šikmým čapom
Nadzemné krížové spoje a spoje v tvare T sa spravidla používajú na dodatočné spoje medzi kritickými konštrukčnými dielmi. Hlavnou záťažou v nich je stlačenie, posunutie a pretrhnutie. Prvé dva typy zaťaženia sa eliminujú rezaním polovice stromu alebo menej a následným spojením častí. Ramená zárezov preberajú hlavné zaťaženie, zostáva len zaistiť spojenie pomocou skrutiek alebo sponiek nad hlavou. V niektorých prípadoch sa na zosilnenie spojenia používa hmoždinka alebo sa vyreže čap s klinom.
1 - krížové spojenie s polovičným dreveným prekrytím; 2 — krížové spojenie s vložením do jednej zásuvky; 3 - spojenie v tvare T so skrytým šikmým čapom; 4 - Napojenie v tvare T s rovným stupňovitým prekrytím
Samostatným typom pripojenia je krabicové pripojenie. Sú určené na spájanie dosiek v pravom uhle. Pre krabicový spoj sa zvyčajne na každej doske vyrežú zuby, ktorých šírka sa rovná vzdialenosti medzi nimi. Na rôznych doskách sú zuby rezané s odsadením, takže pri spojení roh dosiek vyzerá ako jeden celok. Zuby môžu byť aj klinové, zabraňujúce zlomeniu rohu v jednom smere, alebo môžu byť dodatočne zaistené lepidlom alebo klincami.
Skriňové rohové spoje: 1 - s priamymi čapmi; 2 - so šikmými priechodnými hrotmi
Ako vyrobiť čapový spoj
Ak chcete vytvoriť čapový spoj, musíte obidva časti načrtnúť značkovacou čiarou pozdĺž všetkých okrajov vo vzdialenosti od konca rovnajúcej sa šírke spoja. Na dvoch protiľahlých stranách a konci je telo čapu označené čiarami, značky na oboch častiach sú úplne identické.
Čap sa zo strán nareže pílkou na priečny rez a drevo sa naseká dlátom. Šírka čapu je o 2-3 mm väčšia pre následné presné opracovanie nožom alebo dlátom. Drážka je vyrezaná pílou na pozdĺžny rez a štiepaná dlátom, čo tiež ponecháva malý príspevok na spracovanie. Nasleduje lícovanie, pri ktorom sa diely spoja a dosiahne sa najtesnejšie lícovanie.
Pri čapovom spoji v tvare T sa na jednom diele vyreže stredový čap alebo drážka a na druhom sa vyhĺbi oko, prípadne sa urobia dva bočné zárezy, podľa typu prvého dielu. Na vytvorenie oka použite dláto, otočením naklonenej časti čepele do otvoru. Ak oko nie je pevné, čap urobím o 8-10 mm hlbší a jeho koniec odrežem v tvare rozšíreného klinu. Takto sa pri jazde čap sám otvorí a dielec bude pevne usadený.
Na pripojenie širokých častí môžete použiť krabicové spojenie vyrezaním niekoľkých čapov a drážok. Najjednoduchší spôsob, ako zaistiť čapový spoj, je prevŕtať ho cez čap a vraziť do otvoru drevenú hmoždinku (okenný rohový spoj).
Ako spájať dosky lepidlom
Veľmi obľúbeným spôsobom spájania dosiek a tyčí je pozdĺžne a priečne lepenie. Pri spájaní dosiek širokou stranou môže byť koniec hladký, aj keď vo väčšine prípadov sa používa profil pero-drážka. Je veľmi dôležité tesne priliehať diely, aby vrstva lepidla bola čo najtenšia, len tak dosiahnete maximálnu pevnosť. Niekedy sa na koniec namazaný lepidlom nanesie malé množstvo. bavlnené vlákno, to zlepšuje kvalitu spojky.
Dosky môžu byť spojené aj profilovo, ale to bude vyžadovať klinovité rezanie ozubených kolies na oboch koncoch so zubami odsadenými k podlahe pre rôzne časti. Doma je možné túto operáciu vykonať pomocou ručného smerovača.
Na zlepenie častí sa používa kazeínové lepidlo alebo PVA s vysokou koncentráciou, aby sa pridala pevnosť, do lepidla sa pridáva preosiata drevná múčka. Povrchy sú pokryté lepidlom a udržiavané na vzduchu 3-5 minút, potom sú umiestnené pod tlakom alebo stlačené svorkami. Toto spojenie je pevnejšie ako samotné drevo a nikdy sa v spoji nezlomí.
Ako spájať prvky nosných konštrukcií
Pri nosných konštrukciách sa používajú dva typy spojení - predĺženie a kĺbové spojenie. Najjednoduchší spôsob, ako spojiť dve časti, je urobiť polovičný rez pílkou v rovnakej vzdialenosti od koncov a potom odrezať prebytočné drevo sekerou. Keď sú dva kusy zarovnané, spoj je zvyčajne zaistený dvoma lemovacími pásikmi pribitými na stranu rezu. Lepenie je tiež možné, ale iba v prípade, že diely tesne priliehajú.
Konce narezané na polovicu stromu je možné spojiť takmer v akomkoľvek uhle, to je hlavný spôsob spájania krovov. Na upevnenie dielov je potrebný dodatočný uťahovací pás: drevo sa nanesie na spájané diely zo strany vo vzdialenosti 30-50 cm od rohu a v miestach dotyku sa nareže na polovicu hrúbky a potom sa konštrukcia je pripevnený klincami.
Vertikálne a šikmé konštrukcie často potrebujú podporu, napríklad pri pripájaní krokvového systému k podlahovým nosníkom. V tomto prípade sú pristávacie štrbiny vyrezané na vodorovnom nosníku, do ktorého budú vložené stĺpiky. Je veľmi dôležité zachovať uhol sklonu a rezať nie viac ako tretinu hrúbky dreva.
Spojenia so špeciálnymi pripojeniami
Takmer všetky tesárske spoje sú vyrobené s dodatočnými výstužnými väzbami. Vo veľmi jednoduchý príkladúlohu týchto zohrávajú klince alebo skrutky.
Pri zostavovaní dielov môže byť zostava zosilnená pomocou priechodného skrutkového spojenia, svoriek, sponiek a tetrova, alebo môže byť jednoducho obalená drôtom valcovaným za studena. Splietané vertikálne podpery stačí upevniť dvoma hornými pásikmi - drevenými alebo kovovými.
Rohové spoje sa najčastejšie zabezpečujú sponkami, prekrývacími doskami alebo uholníkmi. V prípadoch, keď je potrebné zachovať miernu pohyblivosť spoja, použite jednu priechodnú skrutku, ktorá buď prešije cez miesto prekrytia dielov, alebo ich dotiahne. pozdĺžny smer s minimálnou vzdialenosťou od prekrytia.
Miesto pripevnenia špeciálneho spojenia musí byť odstránené z okraja najmenej o 10 priemerov upevňovacieho prvku a nesmie mať žiadne chyby. Je dôležité si uvedomiť, že väzby často neposkytujú celkovú pevnosť spojenia, ale iba kompenzujú nezapočítané zaťaženie.