Кромка мебельная — это облицовочный материал в виде полосы, предназначенный для отделки и декорирования спилов и торцов мебельных деталей. Подбирается с учетом ширины ДСП плиты, под цвет и фактуру фасада, корпуса мебели или фурнитуры.
Функции кромки
Кромка мебельная может использоваться для изделий различного назначения, в том числе, при эксплуатации в помещениях с влажной и агрессивной средой. При этом кромка для ДСП плит выполняет следующие функции:
- декорирует фасад или детали корпуса, закрывая необработанный срез плиты;
- оберегает срез ДСП или МДФ от контакта с влагой и разбухания;
- благодаря прочности клеящей основы кромки защищает от сколов и трещин в местах распила плит;
- защищает человека от царапин и заноз благодаря закрытию спила кромочным материалом.
Благодаря прочности и долговечности наиболее популярны кромка ПВХ и АБС. Еще одна разновидность — П-образная торцевая кромка из ПВХ (мебельный кант) — может быть как накладной, так и врезной. Самым доступным по цене является самоклеющийся кромочный материал на основе бумаги, пропитанной меламиновыми смолами. Меламиновая кромочная лента для мебели, купить которую можно наиболее дешево, выпускается с клеем и без клеевого слоя.
МДМ предлагает купить мебельную кромку в Москве и МО, также в регионах по выгодной цене. В нашем интернет-магазине представлен широкий выбор кромочных материалов от известных производителей, в том числе — металлизированная, 3-D акриловая, алюминиевая кромка на мебель.
Кромкой из поливинилхлорида (ПВХ) называют узкую полоску, которая предназначается для отделки углов мебели. С помощью кромки можно защитить и задекорировать места срезов. А тем более, если вы пользуетесь дешевой мебелью из ДСП, то вам как никому другому она необходима, поскольку она защищает от влияния вредных токсинов, таких как формальдегид. Также кромление дает защиту материала от проникновения влаги и делает прочным материал.
Преимущества кромления мебели:
- Повреждения, сколы, грязь и влага не попадут внутрь.
- Предотвращение испарений формальдегида и увеличение срока службы ЛДСП.
- Декорирует мебель, скрывает недостатки.
В основном ПВХ кромка бывает 0,4 и 2 мм.
Особенности кромки толщиной 0,4 мм
Этот материал отличается эластичностью и прочностью. На нашем оборудовании можно достичь максимальной прочности с помощью специального, разогретого до 190 градусов, клея, используя прямолинейный кромкооблицовочный станок. Интересной особенностью кромки ПВХ 0.4 мм есть то, что она не выступает за пределы ЛДСП.
Применяя такую кромку, вы уменьшите возможность повреждения и увеличите время использования мебели в несколько раз. Благодаря ее использованию, вы сможете эксплуатировать мебель в местах с разной температурой и влажностью воздуха. В основном этот вариант используют в незаметных местах.
Использование кромки 2 мм
Это самая распространенная кромка. Она используется на тех торцах, которые попадают в поле зрения. Мебель с этим видом кромки смотрится аккуратно и эстетично, а также может прослужить вам долгие годы. Кромление выполняется на специально оборудованных станках.
Самым идеальным вариантом будет кромка размером 2 и 0,4 мм. Это самый устойчивый и долговечный вариант. Ленту с толщиной 0,4 мм в основном используют в закрытых местах, а полоски толщиной в 2 мм наносят на открытые, видные места. Но для этого необходим специализированный станок, потому его можно только заказать. Для того чтобы приклеить кромку, мы используем особый клей в гранулах. Нагреваем его до жидкого состояния, после чего наносим на кромку и приклеиваем. Наши изделия качественные и долговечные.
Вы можете заказать у нас данную услугу, и мы в кротчайшие сроки выполним ваш заказ. Какой вид кромления выбрать, вы, конечно же, решаете сами, но мы можем помочь вам в этом.
Главной задачей мебельной кромки является облицовка торцевых поверхностей ДСП, но так же она служит и элементом дизайна в готовой корпусной мебели. На самом деле существует довольно много видов кромок, которые отличаются по материалу, способу крепления и цене, а так же у каждой есть свои достоинства и недостатки. Давайте все эти моменты рассмотрим более детально.
Вообще кромки можно разделить по таким характеристикам: Материал
- Бумажная
- Пластиковая
- Металл (алюминиевый профиль)
Ширина (Популярная)
- 22 мм
- 28 мм
- 34 мм
- 38 мм
- Реже 45-55 мм
- Иногда встречается до 170 мм
Толщина (Популярная)
- 0,4 мм
- 0,6 мм
- Вообще существует от 0,2 мм до 10 мм
С клеем или без (если без клея, то нужен станок для его нанесения) По типу крепления (жесткие, накладные, врезные (П – образные, Т – образные)) По типу поверхности (гладкие, глянцевые, тисненые, со структурой, цветные и т.д.) Наиболее распространенными (сортировка по убыванию) и используемыми на сегодня являются:
- ПВХ (толщиной 1 и 2 мм, шириной 22 и 34 мм, в зависимости от толщины плиты)
- АБС (толщиной от 0,4-2 мм)
- Меламиновая кромка с бумажной подложкой (толщиной 0,4-0,6 мм)
Меламиновая
Это мебельная кромка, сделанная на бумажной основе и пропитанная меламиновыми смолами. Они защищают основу от внешних воздействий. Отсюда и название кромки — меламиновая. На сегодняшний день она является самой дешевой и доступной, поэтому очень часто используется в мебельном производстве, но если честно, качество такой мебели оставляет желать лучшего. 
Достоинства
- Большой ассортимент декоров, которые, по цветовой гамме максимально совпадают с ДСП
- Не требует дорогостоящего оборудования при оклейке и обработке
- Проста в применении, даже в домашних условиях с помощью утюга
- Недорогая цена
Недостатки
- Очень тонкая (0,4 мм – 0,6 мм)
- Низкое сопротивление к механическим воздействиям
- Плохо защищает от влаги
- Рисунок (структура) держится не долго
Более детально по работе с меламиновой кромки вы можете узнать .
Кромка АБС (ABS) — Акрилонитрил-Бутадиен-Стирол
Это прочный ударостойкий термопластик, который не содержит вредных веществ, а так же очень удобный в использовании и обращении. 
Достоинства
- Не теряет цвет и не деформируется
- Качественные, насыщенные матовые и глянцевые цвета
- Имеет идеальную гладкую поверхность
- Не выделяет вредных веществ
- Менее опасен по сравнению с остальными материалами при нагреве и обработке
Недостатки
- Высокая стоимость (по сравнению с той же ПВХ, и особенно меламиновой)
На самом деле АБС используют в разных видах мебели, но особенно она будет актуальной при изготовлении на самом деле качественной мебели, которая должна обладать повышенными эксплуатационными свойствами, и особенно, когда нужна повышенная устойчивость мебели к влаге и химической среде. Технология оклейки АБС .
ПВХ кромка
Довольно популярная мебельная кромка для облицовки торцевых поверхностей ЛДСП. Все благодаря идеальному соотношению цена – качество. 
Вследствие полученному методом экструзии ПВХ, пластик способен выдерживать температуры от минус 10 до плюс 50 0 C.
Достоинства
- Долговечность и износостойкость
- Надежная защита торцов от влаги и механических повреждений
- Стойкость к воздействию щелочей, кислот, жиров и растворов солей
- Устойчива к возгоранию
Недостатки
- Для поклейки нужен специальный клей расплав с минимальным порогом начала плавления
- Невозможно добиться идеально глянцевой поверхности
Как и в случае с АБС, для прочного сцепления клея ПВХ кромки с торцом ДСП необходимо нанесение тонкого невидимого слоя специального вещества, так называемого «Праймера». Подробнее о технологии поклейки ПВХ кромки можете .
ПВХ Профиль
Это еще один вид мебельных кромок для облицовывания торцов ДСП. Изготавливается из высококачественного ПВХ пластика со специальным высокопрочным покрытием. 
Характеристики:
- Большая гамма цветов (древесные со структурой, металлические, глянцевые, однотонные)
- Применяется к ДСП, толщиной 16,18 и 32 мм
- Материал (мягкий и жесткий)
Существует несколько видов ПВХ профиля
П – образный (накладной)
- Гибкий
- Жесткий
Т – образный (врезной)
- С обхватом
- Без обхвата
Благодаря своим «бортикам», способен идеально скрывать сколы и неровности на торцах деталей, резы которых делались некачественной или плохо наточенной пилой. В некоторых случаях, при задумке дизайнера, он так же является элементом декора. Более подробно по облицовке торцевых поверхностей ДСП данным видом профиля .
Кромка 3D: Акриловая кромка с объемным изображением (PMMA-3D)
Кромка на основе полиметилметакрилата, состоящая из двух основных слоев, нижний – с декоративной отделкой или рисунком, а верхний – из прозрачного пластика.
Благодаря использованию прозрачного пластика в качестве верхнего слоя, можно наблюдать эффект трехмерного изображения, вот почему ее и называют 3D кромкой. Сверху кромки всегда идет защитная пленка, которую вы снимаете уже после торцевания. Т.е. сначала вы оклеиваете 3D кромкой ДСП, обрезаете, и только после этого снимаете защитный слой. Лучше, если вы его снимете уже после установки мебели, чтоб не повредить глянцевую поверхность.
Достоинства
Такая мебельная кромка очень жесткая (толщина от 1,3 мм) и прочная, благодаря чему имеет высокую устойчивость к механическим повреждениям и довольно успешно защищает края мебели от ударов и царапин на протяжении всего ее срока службы.
Недостатки
Недостатком является ее высокая стоимость.
Постформинг и Софтформинг
Это очень качественные способы кромкования торцов ДСП, которые делаются на специальных станках. В основном их применяют для облицовывания торцевых поверхностей кухонных столешниц и фасадов, а так же подоконников и мебели для ванных комнат, так как именно этим способом можно обеспечить плите полную герметичность. По сути, постформинг и софтформинг – это метод нанесения на предварительно фрезерованные торцы ДСП, ламината.
Они отпускаются в готовом виде, имеют разную ширину и продаются погонными метрами, а грани, которые режутся, заклеивают ПВХ кромкой, или алюминиевыми стыковочными планками, как в случае с кухонной столешницей. Между постформингом и софтформингом особой разницы нет, и в обоих случаях данная технология представляет собой нанесение прочного полимерного материала на торец детали. Различие состоит лишь в том, что при использовании постформинга можно за ламинировать прямой торец со скругленными гранями, радиус которых не менее 3 мм. В случае с софтформингом, ламинации поддаются торцы с разного рода рельефной поверхностью, и даже с внутренней (паз под стекло). То есть торец ДСП можно фрезеровать так же, как и в МДФ, и спокойно заламинировать данным методом. Например, передний торец кухонной столешницы ДСП 32 мм получен методом постформинга, а фасад (и ламинированный паз под стекло) – методом софтформинга.
Видео: виды мебельных кромок
Если вы самостоятельно делаете мебель из ЛДСП или МДФ, то после распила листов необходимо защитить их торцевые части, что увеличит срок службы изделия и придаст ему красивый внешний вид. Для этого часто пользуются кромкой ПВХ для мебели, но есть и другие разновидности. В этой статье мы расскажем про все виды, необходимость кромкования и способ приклеить её своими руками.
Самоклеящаяся мебельная кромка – узкая полоска из меламина, поливинилхлорида, АБС-пластика или другого материала. Она защищает и декорирует место среза. При производстве дешевой мебели из ЛДСП кромка просто необходима, так как она уберегает людей от воздействия вредного формальдегида. Кроме того, она придает прочность и защищает материал от попаданий влаги внутрь.
Виды кромок
Наиболее популярны следующие виды мебельной кромки.
- Меламиновая кромка с клеем – самый бюджетный, но не самый качественный вид. Она боится влажности и со временем может отваливаться (даже без механического воздействия), легко трескается и стирается на углах. Единственный плюс - предварительно нанесенный слой клея, поэтому меламиновая кромка остается популярным вариантом в домашних условиях.
При покупке мебели важно обращать внимание на качество обработки торцов. Лучше не брать мебель с обработкой меламином, так как она будет недолговечной.
- Мебельная кромка из ПВХ 2 и 0,4 мм – это оптимальный вариант. Она гораздо устойчивее и долговечнее. Толщину 0,4 мм обычно применяют для обработки скрытых мест, а 2 мм клеят на наружные торцы, которые будет видно. Однако для её нанесения требуется специальный станок для обработки кромки, поэтому используется она только на производстве.
- Кромка из АБС-пластика – более экологичный аналог предыдущего варианта, который встречается в продаже реже.
- Врезной Т-профиль – вставляется во фрезерованный паз в торце ДСП. Пользовался популярностью в те времена, когда специальный станок для кромки ПВХ был редкостью, а фрезерных станков в цехах было полно.
Врезной Т-образный кант 
Профиль С18 - Накладной П-профиль С18 – неплохой вариант, потому что им можно воспользоваться для ДСП в домашних условиях. Обычно П-профиль С18 просто надевают на торец и приклеивают на жидкие гвозди. Минус – выступающие на несколько миллиметров края, под которые забивается грязь. С другой стороны, эта особенность очень удобна, если вы делаете распил ДСП своими руками, большие края скроют неровный рез и сколы. Такой вид часто применяют для .
Для приклеивания на станке используют специальный клей расплав для кромки ПВХ. Он продается в виде гранул, после нагревания становится жидким. Клей наносится на ленту либо в нагретом виде, либо во время изготовления ленты.
Кромкование ДСП
Чтобы кромка для столешницы или шкафа была красивой и долговечной, наилучшим способом будет заказать кромкование на производстве. Обычно это делают в том же месте, где покупают и заказывают ЛДСП.
Примерные цены за нанесение (за 1 погонный метр вместе с материалом):
- кромка ПВХ 2 мм – 40 руб.;
- кромление ПВХ 0,4 мм – 25 руб.;
- кромка для ДСП из меламина – 25 руб.;
- дополнительно придется оплатить обработку криволинейных участков.
Наиболее популярна в России ПВХ кромка Rehau, она имеет широкий выбор цветовой гаммы, так что подобрать цвет можно под любой ЛДСП. Ширина ленты бывает разной – от 15 до 45 мм.
Для заказа этой услуги для магазина необходимо предварительно подготовить схему, как клеить кромку ПВХ: в каких местах её наносить и какой толщины. Те места, которые не будут изнашиваться, можно покрыть ПВХ 0,4 мм для экономии (к примеру, задние и нижние грани). Все видимые места обрабатываются ПВХ 2 мм. Там, где будут крепиться стык в стык с другой деталью, обработка не нужна.
Отличие ПВХ покрытия 0,4 и 2 мм Приведем пример.
- На внутренней вкладной полке обрабатывают только переднюю грань слоем 2 мм.
- Верхнюю накладную крышку - со всех сторон (заднюю грань 0,4 мм, остальные – 2 мм).
- Фасад ящика обрабатывается со всех сторон толщиной 2 мм.
Чтобы упростить расчеты, можно воспользоваться специальными мебельными программами, они создают проект автоматически. В итоге, чтобы собрать среднестатистический шкаф-купе, кромка ПВХ для ДСП обойдется в 1,5-2 тыс. руб. Выйдет не очень дешево, но зато качественно, безопасно и долговечно.
Клеим кромку самостоятельно
Для желающих сэкономить существует меламиновая кромка с клеем, которая приклеивается с помощью утюга. Этот вариант вполне сгодится для ремонта старой мебели – не нести же в цех несколько маленьких досок. Чтобы решить вопрос, как лучше приклеить кромку к столешнице, лучше не полениться и обратиться на производство, или все-таки использовать накладной профиль, т. к. меламин быстро испортится от влаги и истирания.
Для приклеивания лучше всего подходит старый советский утюг или строительный фен. Терморегулятор утюга выставляют примерно на 2,5 позицию. Кроме того, потребуется тряпка, нож, мелкая наждачка и подставка для фиксации деталей.
- Деталь фиксируют и обрезают кромку с запасом несколько сантиметров. Затем ее прикладывают и тщательно прогревают его утюгом, участками примерно по 40 см. Когда она хорошо нагреется, клей для кромки расплавится и она немного просядет.
- Сразу после этого нужно с помощью тряпки хорошо прижать кромочную ленту. Это делается быстро, так как она быстро остывает.
- Когда вы закончите с приклеиванием, нужно обрезать излишки. Вначале обрезают торцевые части, а затем те, что идут вдоль. Нож нужно держать под углом. При этом движение ножа направлено на деталь, а не наружу. Для удобной работы понадобится острый нож без заусенцев. Во время отрезания излишек соблюдайте аккуратность, чтобы не обрезать углы.
- Для окончательной обработки пройдитесь по углам наждачной бумагой. Чтобы кромка держалась дольше, она не должна цепляться при прикосновении.
Также с помощью утюга можно удалить и старую кромочную ленту. Для этого её нагревают и поддевают шпателем или ножом.
На этом видео можно посмотреть, как наклеить 2 мм кромку в домашних условиях:
Для достижения действительно хорошего результата все же лучше заказывать заводское кромление. Переплата будет не слишком большой, но долговечность увеличится в разы. Сейчас в продаже можно найти практически любой цвет ленты для имитации дерева или однотонный вариант.
Сегодня разберем более профессиональную методику наклеивания торцевой декоративной кромки. Это кромление на термоклей с помощью фена. Естественно, не обладая профессиональным оборудованием, разбирать мы будем в любительской манере, доступной для любого гаражного мастера.
Для работы нам понадобится 2 миллиметровая ПВХ кромка с нанесенным на нее термоклеем – он наносится специальным роликом в виде сетки.
Ее можно приобрести в мебельных магазинах метражом. В случае если магазин не продает кромку с нанесенным клеевым слоем, то его можно нанести в мебельных цехах за отдельную плату (как правило, она не превышает 5 руб.за метр погонный метр).
- Кроме самой кромки нам потребуется термопистолет (он же промышленный фен),
- а также кромочный фрезер, с установленной в него калевочной фигурные фрезой с шарикоподшипником.
- Дополнительными элементами являются тканевая перчатка (достаточно одной) и войлочный брусочек.
Перейдем к рассмотрению самой методики. Фен лучше выставить на средние значения (порядка 300-400 градусов Цельсия).
Заготовку фиксируем на верстаке (горизонтально – если она большая и вертикально в зажиме, если маленькая). Для начала прогреваем кончик кромочной ленты — она должна немножко размягчиться и приобрести эластичность.
Пока клей не застыл, прикладываем разогретую кромку к торцу обрабатываемой детали. Приложенную кромку войлочным брусочком плотно прижимаем к детали на 10-20 секунд до остывания клея.
Затем, направляя поток горячего воздуха в щель между деталью и кромочной лентой прогреваем последнюю, на 10-15 сантиметров длины,
после чего откладываем фен, берем брусок и скользящими движениями прикатываем разогретую ленту.
Данная манипуляция повторяется вновь и вновь. При этом перегревать кромку не стоит (она не должна приобретать выраженных пластических свойств). Если только в минимальной степени – кромка как бы начинает тянуться к заготовке – значит хватит греть, надо прижимать. Данный момент приходит с опытом.
Важно не только не перегреть, но и не стоит недогревать. В первом случае кромка приобретет черезмерную пластичность и может пойти волнами. Во втором случае она просто не приклеится.
Теперь переходим к следующему достаточно сложному на первых порах этапу — это обработка или оклеивание углового радиуса (причем наружный клеить легче, чем внутренний). Я описывал, >>.
При этом кромку необходимо как раз перегреть, чтобы она легко отформовалась по оклеиваемому профилю.
После прогревания, когда кромка размягчилась, быстро прижимаем кромку к поверхности стараясь приезжать вдоль всего угла.
На первых порах может не получаться, то есть, надо предварительно потренироваться.
После того как наклеили всю кромочную ленту, переходим к удалению излишков, то есть свесов. С торцов можно срезать секатором или же просто отломить, предварительно поцарапав острым предметом (я обычно пользуюсь 1 методом).
Свесы на гранях убираются специальным кромочным фрезером.
Вручную это сделать довольно проблематично, ввиду большой толщины кромки. Фреза срезает излишек, одновременно закругляя оставшийся край.
Излишки клея, которые нередко не убираются фрезой, можно соскрести простой металлической линейкой.
Нередко после удаления свесов видные места «непроклея».
Лично у меня обычно они получаются именно на углах. Как же с ними быть? Снова беремся за фен и прогреваем не проклеенный участок снаружи, стараясь, чтобы струя воздуха задувала в щель.
Прогрев 5-6 секунд, откладываем фен и плотно прижимаем участок войлочным бруском к поверхности детали на 20-30 секунд.
Как правило, этого достаточно для того чтобы приклеить кромку и удалить щель.
Теперь остается только заполировать фрезерованный край, который имеет шероховатую структуру.
Для этого совершаем несколько энергичных движении вдоль срезанной грани кромки.
При этом войлок разогревается немножко, подплавляет ПВХ, что сглаживает все неровности.
И фото готовой работы (это будет столешница с закругленным углом).
Данная методика применяется даже в небольших профессиональных цехах при обработке радиусных деталей потому что большие стационарные автоматические кромочники, как правило, не имеют возможности наклейки кромки на закругления, а приобретать небольшие специализированные агрегаты, не все считают рентабельным (по крайней мере, в мебельном цехе, с которым я сотрудничаю, все обстоит именно так).
Прочтите еще больше