Если наладить мини-завод по производству качественных удобрений, можно достаточно быстро окупить все расходы и получать прибыль. Для этого необходимо, чтоб конечный продукт содержал определенное количество минеральных веществ. Данное соотношение обозначается аббревиатурой NPK.
Она означает процентное содержание таких веществ, как азот, фосфор и калий. NPK-удобрения являются самыми эффективными для всех садовых, огородных и домашних культур. Они обеспечивают растение необходимыми элементами в определенном соотношении.
Наличие NPK-формулы в продукте – гарантия повышения урожайности в несколько раз.
Гуминовые удобрения
В процессе образования гуминовых удобрений происходит биологическое преобразование белковых тел – остатков животного происхождения, частей растения и т. д. Если искусственно вносить данные вещества в почву, можно получить следующее:
- достигается оптимальный воздушно-водный баланс грунта;
- растение лучше усваивает все минеральные удобрения, которые вносятся в почву;
- увеличивается стойкость домашних культур к разнообразным заболеваниям;
- растения быстрее растут и достигают необходимых размеров.
В состав гуминовых соединений входит азот, калий и фосфор, но их количество незначительно. Поэтому данные удобрения нельзя считать NPK-типом. Несмотря на это, они достаточно эффективны. Отличительной чертой гуминовых удобрений можно считать их повышенное содержание углерода. После применения данных веществ улучшаются свойства легкой и тяжелой почвы.
Комплексные гуминовые удобрения
Гуминовые удобрения – разновидности
Мини-завод гуминовых препаратов для подкормки растений может быть направлен на производство:
- биогумуса – продукт, который получают при помощи красных калифорнийских червей. Их помещают в емкости с навозом, после чего они перерабатывают его в удобрение;
- лигногумат – концентрированный препарат. Его получают при создании специфических условий, во время которых происходит ускоренный процесс гумификации;
- гумат калия – изготовление препарата возможно при использовании природного сырья. Его получают путем экстракции гуминовых кислот из торфа.
Технология изготовления
Мини-завод по переработке биомассы для получения гуминовых препаратов работает по достаточно простой технологии. В качестве сырья выступают:
- торф;
- навоз;
- фекалии;
- бытовые отходы;
- разнообразные растительные остатки.
На первом этапе производства гуминовых веществ происходит очистка сырья от ненужных включений, которые могут ухудшить качество удобрения. Когда получен продукт с нужными характеристиками, его измельчают и подвергают воздействию жидкого каустика. В это же время сырье находится в специальном агрегате. Он позволяет создать оптимальные условия для образования готового продукта. К таким относят повышенное давление и температура.
Влияние гуминовых удобрений на урожай На следующем этапе происходит очищения продукта при помощи сверхзвукового кавитационного гомогенизатора. После этого смесь перемещается в специальную центрифугу, где она разделяется по плотности. Чтоб получить гуминовое удобрение более высокого качества, сырье проходит двойную обработку.
Она позволяет отделить тяжелые включения при помощи спецдекантера. В результате такой переработки можно получить два типа продукта – жидкий и сухой. Последний перед применением необходимо разводить водой.
Также мини-завод может специализироваться на производстве балластных гуминовых удобрений. Они содержат большую концентрацию разнообразных питательных веществ, в том числе минералов. Поэтому они считаются чем-то средним между обычными органическими и гуминовыми веществами для подкормки растений.
Производство биогумуса
Особенности бизнеса
Мини-завод такого типа будет прибыльным, если установить его в месте, где можно получить бесплатно или по минимальной цене большой объем биомассы.
Оптимальным вариантом считается организация предприятия около следующих объектов:
- частных фермерских коровников, свинарников или птичников;
- племенных хозяйств по разведению крупного рогатого скота;
- фермерских предприятий, которые содержат лошадей, кроликов или других животных;
- свалок пищевых отходов;
- черты города или в сельской местности, где население занимается разведением домашнего скота;
- предприятий, которые работают в сфере деревообработки и нуждаются в утилизации отходов.
Принцип работы оборудования для производства гуминового удобрения
Переработка биологических отходов для получения жидких гуминовых удобрений возможна при помощи специальной закрытой емкости с бескислородной средой внутри. Она называется биоактиватор.
Каждая емкость данного типа дополнительно оборудуется специальным клапаном для стравливания метана, который образуется в процессе переработки отходов. Также биоактиватор имеет крышку. Через нее происходит закладка подготовленного сырья в пропорции 1:1 с водой. Также чтоб ускорить процесс производства удобрения, каждая емкость оснащена мощными ТЭНами.
На протяжении 24-48 часов в биоактиваторе нужно поддерживать стабильную температуру на уровне 50-60°С. По истечении этого термина процесс становится термически стабильным. Также чтоб получить качественный продукт, необходимо постоянно перемешивать смесь. Это нужно делать каждые 6 часов, что препятствует образованию корки, которая негативно влияет на процесс переработки отходов.
В среднем гниение биомассы продолжается 2-3 недели. Определить завершение этого процесса можно, если прекращается поступление метана в накопительную емкость. Полученное жидкое гуминовое удобрение можно разливать по банкам и использовать по назначению.
Характеристики линии для производства
Мини-завод для производства жидких гуминовых удобрений может работать на основе готового комплекта оборудования. На рынке популярны агрегаты «БУГ» разной мощности. Они обладают следующими характеристиками:
- стоимость – от 99 до 770,4 тыс. руб.;
- объем биоактиватора – 0,5-12 куб. м;
- вместительность газгольдера – 1-2 куб. м;
- объем загрузки сырья на сутки (в пропорции 1:1 с водой) – от 50 до 2400 л;
- суточный выход биогаза – 1-12 куб. м.;
- расход электроэнергии за 24 часа – от 2 до 40 кВт;
- необходимая площадь для установки биоактиватора – от 3 до 50 кв. м.
Такой мини-завод может работать на базе производственного помещения или на улице. На каждом агрегате «БУГ» присутствует многослойная теплозащита. Также оборудование оснащено приборами для автоматизации процесса подогрева. Привод перемещения субстрата может быть электрическим или ручным.
Бизнес-план
Завод данного типа можно укомплектовать самостоятельно, используя самое простое оборудование. Для этого нужно купить:
- большие емкости объемом от 2 куб. м – 500-600 долларов;
- ТЭН и клапаны – 100-200 долларов;
- подключение электродвигателей – 300 долларов;
- всего получается – 1100 долларов.
Также существуют поточные расходы:
- пластиковая тара (за 1000 штук) – 60 долларов;
- этикетки (за 1000 штук) – 30-40 долларов;
- заработная плата рабочих – 5-6 долларов за 1 час.
Цена такого жидкого гуминового удобрения составляет 5-6 долларов за бутылку. Такой завод небольшой мощности полностью окупится примерно через 1,5-2 месяцев.
Видео: Органическое гуминовое удобрение
Юрий Слащинин:
Предлагаются вам не чертежи, а метод и технология.
Я не знаю ваших условий и возможностей. А вы, зная их, можете легко приспособить к ним предлагаемую технологию. Она общедоступна, проста, а значит, истинна. Истинна, потому что исходит из главного секрета урожайности: чем больше в почве бактерий, тем выше урожай.
Исходя из этого закона, не трудно сделать вывод, что для получения высоких урожаев требуется ускоренное размножение в почве бактерий и прочего «живого вещества». Именно этому земледелец должен научиться в наших новых условиях. Научиться делать это «размножение» с виртуозной легкостью во всех возможных вариантах, используя имеющуюся органику, оборудование и даже окружающую среду.
Говорю это к тому, что совсем не обязательно вывозить на поля тысячи тонн органики. Надо там же и оставлять ее, как делали первые земледельцы Земли, следуя законам природы. Они уносили с поля колосья, плоды, овощи. А все оставшееся тут же запахивали в землю. У нас же предписано: солому - в скирды, стерню - сжечь, ботву - на межу, листья - на свалку и т.д. И все под благовидными предлогами борьбы с сорняками и вредителями, а по сути - с единственной целью увести подальше от возможности получить повышенный урожай.
И для производства органических удобрений вовсе не требуется 2-3 лет. Факт деления бактерий в среднем за 20 минут известен давно. Надо пользоваться этим и делать все возможное для размножения бактерий, а не губить их химией и глубокой пахотой, как предписывается ныне действующей агротехникой.
Предлагаемая технология производства органических удобрений направлена на создание всего возможного для размножения полезных бактерий почвы в максимальном объеме при минимально коротких сроках.
В зависимости от оснащенности мини-завода этот срок будет колебаться от 2-х недель до 1 суток.
А это, как понимаете, уже поточное производство продукции, эквивалентной зерну, овощам и фруктам, в которые превратятся отходы нашей жизнедеятельности.
И последняя оговорка для уточнения. У некоторых читателей наших изданий может сложиться мнение, что мы полностью отвергаем минеральные удобрения. Это не так. Мы - сторонники органического земледелия - всегда знали, что минералы и микроэлементы растениям нужны.
Так же, как и человеку.
Но ведь вы, садясь обедать, не подаете в тарелках вместо супа растворы железного купороса с кусочками калия, блестками серы и зеленью ядовитого хрома, медного купороса. Почему же растениям сгружается все это под благовидным предлогом «накормить» и повысить урожай?
Минералы и микроэлементы растениями нужны. Но, во-первых, многие из них растения получают из почвы, воздуха и воды. Во–вторых, самый главный их поставщик в сбалансированном виде (как уже говорилось) - это отжившие бактерии, их переГНОЙ. А в случае, когда первое и второе не в состоянии обеспечить растения всем необходимым для полноценного развития, то минералы и микроэлементы просто необходимо внести в почву.
Мы же будем это делать не только напрямую, но и окольно. То есть использовать бактерии. Пусть возьмут в себя, сколько в состоянии вобрать, а после своей короткой жизни передадут все растениям в усвояемом виде. Вот тогда и не будут накапливаться в зерне, овощах и фруктах нитраты и прочая химическая гадость.
^
Схема мини-завода
Перед вами схема основного модуля мини-завода. Назовем ее так:
Установка
для превращения органических отходов
в чернозем повышенного плодородия
Компоненты органических составляющих поступают на приемную площадку. При необходимости измельчаются измельчителем (1) и подаются в бункер-накопитель (2), откуда поступают на ленту транспортера (4) в заданных задвижками (3) количествах. Транспортер сбрасывает компоненты в вильчатый смеситель-разрыхлитель (5), где они перемешиваются, рыхлятся и транспортером (6) подаются в биореактор (7).
Биореактор представляет собой кирпичный туннель с брезентовым, легко съемным покрытием (8). На полу уложены перфорированные трубы (9), в которые подается пар из парогенератора (10). Загруженная в биореактор масса быстро увлажняется и нагревается паром до температуры 60-70 0 С, при которой гарантированно погибают гельменты и патогенная микрофлора, и процесс компостирования органических компонентов термофильной биофлорой идет в оптимальном, ускоренном режиме. Установленные внутри биореактора датчики автоматически поддерживают температуру и влажность через блок управления.
Процесс переработки органики в питательную массу для «живого вещества» или животных (в случае производства кормов) ускоряется в сотни раз и длится 1-3 суток.
Стерилизованная масса из биореактора выгребается шнековым погрузчиком (11) в смеситель (12), куда одновременно подаются для смешивания почвенные аэробные бактерии из питателя (13) и микроэлементы из питателя (14). И готовая продукция отгружается на поля.
При этом не потребуется заниматься лишней работой. Например, возить с полей солому или ботву на мини-завод, а ЗАТЕМ ВНОВЬ транспортировать на поля. Тратя при этом силы, рабочее время, горючее и т.д. Проще максимум органики сразу оставлять на полях, при уборке, а к ней добавлять бактериальную «закваску», приготовленную на нашем мини-заводе. И не просто закваску, но еще и запас минеральных веществ, микроэлементов, всевозможных стимуляторов для увеличивающихся масс бактерий, которые разовьются на органике полей. Этот запас именуется «затравкой». Затравка совместно с «закваской» оздоровят почву. В итоге - меньше затрат и больше пользы.
Мини-завод введет вас в кругооборот высоких урожаев. Раньше эту образующую круговорот функцию выполняла корова и вообще скот, навоз от которого поступал на поля, удобрял, увеличивая урожай, и часть урожая вновь возвращалась скоту… и так продолжалось до бесконечности… А теперь все это обеспечит мини-завод. Причем обеспечит на новой качественной основе, гарантирующей повышенный урожай в земледелии и повышенную продуктивность в животноводстве.
Если убедил скептиков, вернемся к мини-заводу.
^
Что?.. Зачем?.. Почему?..
Осознанно и умышленно вам предлагается схема, а не проектный чертеж мини-завода. Почему?
А потому что чертеж - это предписание: делай так, а не иначе. По умолчанию здесь предполагается условие: если не сделаешь по-нашему - мы не отвечаем за последствия. В чем-то такой подход правильный. А в чем-то и уловка, насилие.
Например, почему я должен делать «так и не иначе», если придумал «лучше и эффективнее»? Вот ради такого раскрепощения вашей творческой мысли, ради расширения простора по использованию ваших ресурсов, имеющегося оборудования, которое можно приспособить, вам предлагается именно схема мини-завода.
Итак, общая для всех идея - построить мини-завод по производству Закваски и Затравки для бактерий почвы.
Для завода, даже малого, потребуется территория, стены… И каждый сейчас их представляет по-разному, исходя из того, что имеет или может иметь.
А можно обойтись и без стен с крышей. В конце главы изложен общедоступный дешевый вариант производства методом буртового компостирования на открытых площадках.
Правда, процесс производства будет, естественно, растянут по срокам за счет холодных периодов. Но летом все получится как надо. Вот вам уже и вариант на случай крайней нужды.
Поставите над буртом крышу - возможности расширятся. Разместите бурты в каком-либо приспособленном помещении - еще лучше. А если помещение отапливается, имеет электричество и воду, тогда - совсем прекрасно.
Юрий Слащинин Разумное земледелие
продолжение следует....
odtdocs.ru/biolog/608
Все хотят употреблять в пищу экологически чистые овощи и фрукты. Не секрет, что в промышленных масштабах поля обрабатывают минеральными удобрениями и пестицидами, снижая качество урожая. Все больше желающих выращивать продукты на основе биогумуса - органического удобрения с уникальными свойствами. Поэтому производство удобрений как бизнес является весьма перспективной идеей для любого предпринимателя.
Особенности бизнеса
Удобнее всего начинать предпринимательство по продаже органических удобрений тем, кто имеет собственное хозяйство и разводит животных, например, крупный рогатый скот. В таком случае будет существенная экономия на сырье: навоза на такой ферме в избытке. Останется запустить производство органического удобрения с помощью червей. Рекомендуется закупать красных калифорнийских - их срок жизни превосходит в 4 раза дождевых собратьев, да и размножаются они быстрее.
Анализ рынка и спроса
В РФ гумус пользуется значительным спросом, ввиду постоянного падения урожая, а также на фоне санкций, вызвавших увеличенный темп развития собственного сельского хозяйства. Поэтому на 2018 год производство биогумуса как бизнес - отличная идея. Желающих удобрять землю будет предостаточно, что говорит и о серьезной конкуренции. Впрочем, реализация органического перегноя отличается хорошей рентабельностью: среди клиентов будут не только фермеры или частные лица, но и специализированные магазины.
Производство биогумуса: бизнес-план
Чтобы наладить производство удобрений, потребуется четкое планирование. Особых сложностей возникнуть не должно, технологический процесс довольно прост. Итак, для получения биогумуса начинающему бизнесмену потребуется:
- Помещение (обязательно с отоплением).
- Черви (дождевые либо калифорнийские).
- Налаженные поставки компоста, навоза.
- Место хранения готовой продукции.
Таким образом, бизнес на навозе не требует значительных финансовых затрат на старте, если речь идет не о больших масштабах. Необходимо позаботиться о компосте: подойдут прелые листья, помет (коровий, кроличий), опилки или продуктовые отходы. Компост - основа будущего гумуса. Если собственного хозяйства нет, можно договориться о поставках удобрений с жителями сел и деревень. В качестве помещения подойдет сарай или дачный участок с постройкой. Отопление необходимо для ускоренного размножения червей.
Из оборудования для выпуска органических удобрений потребуется купить механическое сито, компостеры, а также весы и устройство для фасовки готовой продукции в мешки. Также понадобится различный рабочий инвентарь: приборы, измеряющие температуру и кислотность почвы, тележки, лопаты и прочее. Примерная стоимость всего оборудования 180–200 тысяч рублей (в зависимости от конструкции).
Инструкция по открытию производства удобрений
После того, как бизнес-план по производству биогумуса составлен, можно приступать к работе. Для начала готовится субстрат и закупается партия червей с расчетом 5 тысяч на 1 кв. метр (генетическая популяция не менее 1500 особей). В подготовленном месте для биогумуса размещаются ящики либо создаются компостные кучи. Технология производства состоит из 4 этапов:
- Создание питательного субстрата. Используют навоз или помет птиц. Добиться лучшего качества вермикомпоста можно, смешивая вместе торф, листья и пищевые отходы.
- Размещение червей. На данном этапе необходимо быть внимательными. В зависимости от типа червей их нужно 1500–5000 штук на 1 кв. метр с равномерным распределением по поверхности. Черви не любят свет, поэтому ящик или кучу стоит накрывать темным материалом, не пропускающим воздух.
- Подкормка. Черви имеют высокую чувствительность к температуре и влажности, поэтому почву стоит поливать и рыхлить периодически. Температура воды должна быть +20… +24 градуса по Цельсию.
- Сбор гумуса и червей. Начинается с момента, когда плотность обитателей в ящике или кучах станет выше предела. Чтобы выманить червей наружу, их оставляют голодными на пару дней, а затем покрывают верхний слой в качестве прикормки. Спустя 2–3 суток черви снимаются вместе со слоем. Биогумус сушится, и начинается его расфасовка.
Совет! В качестве упаковки подойдут специальные мешки либо пакеты. Первые весом 20–100 кг для оптовых покупателей, а 3–10-килограммовые пакеты подойдут садоводам и дачникам. Остается только найти канал сбыта готовой продукции.
Приобретение колонии червей
Как говорилось выше в статье, существует два основных вида для разведения на территории РФ: обычные дождевые черви и калифорнийские. Последние более эффективны в плане размножения, но стоят дороже. Заказывать популяцию червей лучше через проверенные магазины и интернет-ресурсы с репутацией. Партия из 100 тысяч червей обойдется начинающему предпринимателю в 20-25 тысяч рублей. Выбирать место под их обитание нужно с особой тщательностью: черви являются лакомством для грызунов, таких как кроты, мыши и крысы. Также важны влажность и температурный режим - их соблюдение обеспечит эффективное размножение популяции и повысит живучесть особей.
Реализация готовой продукции
Теперь следует перейти к главному вопросу: продажа удобрений как бизнес, выгодна ли она вообще? Реальная картина показывает, что в РФ сотни фермеров и тысячи садоводов готовы приобретать биогумус. Средняя стоимость по Москве - около 25 рублей за килограмм. В регионах меньше - от 10 рублей/кг. Основные направления для сбыта продукции:
- дачники, фермеры и цветоводы;
- владельцы хозяйственных и садовых магазинов;
- крупные супермаркеты.
Также не следует забывать про червей: их с радостью купят владельцы рыбных и зоомагазинов. Реализация возможна как оптом, так и в розницу. Обязательно стоит обратить внимание на такую вещь, как упаковка. Удобный и качественно фасованный товар будет лучше продаваться.
Интересно! Кроличий помет является прекрасной средой для разведения червей.
Финансовые вопросы
Если планируется открывать бизнес по реализации биогумуса в крупных масштабах, придется вложить немало средств на начальном этапе. Основные направления:
- земельный участок и помещение;
- ремонтные работы и перестройка;
- системы отопления и водоснабжения;
- обустройство транспортных путей;
- закупка навоза и его доставка;
- приобретение партии червей;
- покупка необходимого инвентаря;
- заработная плата и коммунальные услуги;
- оборудование.
Высокой рентабельности в первые годы ожидать не стоит. При изготовлении 300–400 тонн гумуса ежегодно можно рассчитывать на прибыль от реализации в размере 3-4 млн. рублей (при стоимости 10 рублей за килограмм).
Реалии бизнеса и подводные камни
На первоначальном этапе данного бизнеса следует провести четкий анализ рынка, оценить спрос на продовольствие, а также составить бизнес-план. Это поможет реально увидеть экономическую картину в целом и убережет начинающего предпринимателя от ненужных трат. Уделить внимание стоит месту хранения готовой продукции и методам ее транспортировки: например, полужидкий гумус требует использования тракторного прицепа. Также потребуется вложить деньги в фасовку. Добиться рентабельности в 100–150 % можно, но потребуется четкое планирование и логистика на производстве.
Самое сложное - убедить потребителя в том, что биогумус будет лучше любой химии и восстановленная им земля в будущем потребует значительно меньше минеральных подпиток. Фермер или руководитель тепличного хозяйства должен быть уверен, что органическое удобрение ему просто необходимо.
Обратите внимание! Вытяжки из гумуса на водной основе крайне эффективны в домашнем производстве. Их используют для питания растений и снижения риска поражения болезнями и вредителями.
Подводя итоги
По различным оценкам экспертов, бизнес по продаже удобрения с червями является весьма выгодным и эффективным направлением. Впрочем, следует отметить сразу, что на это понадобится некоторое время. По приблизительным оценкам, 2–3 года минимум, чтобы выйти на постоянную прибыль. Залогом успеха станет четкое планирование данного бизнеса. Основные преимущества:
- Высокий спрос на продукцию.
- Понятная и простая технология производства.
- Неплохая рентабельность.
- Широкий круг потребителей.
Потрудиться стоит над поиском надежного поставщика сырья, червей, а также найти удачное место под складские помещения. Придется постоянно искать новых покупателей, особенно оптовых. Преуспеть можно, лишь если вести работу комплексно: сбывать не только само удобрение, но и червей. В общем и целом, бизнес на продаже удобрений вполне выгодный, при условии четкого планирования, солидных финансовых вливаний на старте и слаженной работы команды сотрудников.
Если же вы планируете производить биогумус на площади в 50 квадратных метров, соответственно, на закупку достаточной популяции червей придется затратить порядка 50 тысяч рублей. Сырье Сырьем для производства биогумуса служит навоз, прошедший стадию компостирования. Как правило, используются продукты жизнедеятельности крупного рогатого скота. Сырье приобретается по цене 500-1000 рублей за тонну. Однако если повезет, можно договориться о бесплатном его вывозе, так как довольно часто фермеры сталкиваются с проблемой утилизации навоза. Реализация готовой продукции Основным продуктом вашей вермифермы будет чистый биогумус, расфасованный в мешки различного объема, а также смеси на его основе. Однако параллельно можно продавать и самих червей.
Производство биогумуса: мифы и действительность 300% рентабельности
Платежеспособность жителей столицы позволяет им покупать для своих дач несколько сотен кг на сезон по этой цене. В регионах даже 10 рублей за кг – это слишком высокая цена, которую не в состоянии платить большинство.
Внимание
Объездить все фермерские и тепличные хозяйства. Но массово биогумус в России будет продаваться и покупаться еще не скоро. Дачники, садоводы, огородники, фермеры, и даже руководители тепличных хозяйств и питомников не готовы покупать биогумус.Им не хватает информации об эффективности.
Они не знают, что это такое. Технологии выращивания различных культур не приспособлены под применение биогумуса. Сбыт организовать будет крайне сложно.
Продажа удобрений как бизнес
А так ли это все важно? Актуально ли производство? Нет смысла говорить, что производство органических удобрений в нашей стране – это правильный и нужный вид деятельности.Наши поля истощены и загрязнены минеральными удобрениями, пестицидами. Урожайность падает каждый год. Даже дачники и огородники жалуются, что ничего не растет, что урожаи уже не те, а болезни и вредители уничтожают все на корню.
В этой ситуации биогумус, как натуральное органическое удобрение с уникальными свойствами, а также водные препараты на его основе действительно могут помочь. Но это не панацея. Это лишь часть комплекса мер. Но появились предприимчивые дельцы, которые продают сказку, мечту.
А по сути, они лишь делают деньги, создавая иллюзию решения всех проблем. «Открой свой бизнес, и получай 5 рублей с каждого вложенного рубля». «Не растут помидоры – сыпь 200 грамм гумуса в лунку».
Бизнес идея — производство перегноя
Пошаговый план открытия
- Выбор места под производство перегноя (от 1,2 на 1,2 м до 2 на 2 м);
- Первичный компонент – навоз травоядных животных. Предпочтительнее кроличий помет. Но можно коровий, овечий или конский.
Избегайте свиного и козьего навозов.
- Растительный компонент в виде сухого сена, соломы злаковых или бобовых. Сено сорных или огородных растений подходят для производства компоста, но не для перегноя.
- Защита перегнивающей массы от осадков, чтобы исключит выщелачивание компонентов на промежуточных стадиях процесса.
Иначе получится компост вместо перегноя.
- Срок созревания массы в бурте: 3-5 лет.
Производство биогумуса как бизнес
На данном этапе также потребуется взвесить и упаковать готовый товар.
- Реализация. Данный этап включает поиск и расширение каналов сбыта готовой продукции с использованием различных маркетинговых инструментов. Оформление необходимой документации Что начать данный бизнес, вам не нужно оформлять какие-либо разрешения или получать сертификаты соответствия и лицензии.
Вполне достаточно зарегистрироваться в качестве индивидуального предпринимателя (ИП) для уплаты налогов по упрощенной схеме. Оборудование для изготовления вермикомпоста Производство биогумуса не подразумевает использование какого-либо сложного оборудования. Потребуются лишь компостеры, которые можно как купить, так и изготовить самостоятельно из досок, механическое сито для просеивания, а также весы и приспособление для запаивания пакетов.
Производство биогумуса как один из способов получения дохода
Завелись вредители – водные вытяжки из биогумуса не только защитят растения, но и повысят урожайность». Покупайте, применяйте, экспериментируйте. Но не рассчитывайте на мгновенный ошеломляющий результат.
Важно
Не рассчитывайте на миллионные прибыли, не обеспеченные строгими расчетами. Миф № 1. Реально ли произвести 250 тонн гумуса на 1000 м2 за год? В принципе, это реально.
И даже больше. Но суть вопроса в другом. Можно ли это сделать в первый год работы? Это при условии, что вам нужно: 1. Подготовить сырье для приготовления питательного субстрата.
Это должен быть перегнивший навоз с полугодовой выдержкой. 2. Подготовить помещение для заселения червей.
Бизнес идея: производство удобрений, содержащих азот.
Непроницаемые стены и полы служат для защиты червей от крыс, кротов и других грызунов. Для максимального сохранения тепла в зимний период окна желательно заложить и сделать потолок ниже.
Все производственные помещения и склады должны быть отремонтированы. К ним должны быть проложены удобные подъездные пути.
Для сушки готового удобрения должны быть оборудованы теплые полы. 150 тысяч рублей будет достаточно лишь для начала. Наращивание объемов производства влечет за собой увеличение вложений. В статьях некоторых специалистов можно найти расчеты по затратам и окупаемости вложений при производстве вермикомпоста. Организация бизнеса на 1000 квадратных метрах отапливаемого помещения потребует примерно 500 тысяч вложений. К концу года, при правильной организации, можно получить 250 тонн удобрений. При средней стоимости 12 руб. за кг, чистый доход составит 2,5 миллиона рублей.
Производство биогумуса
Именно степное разнотравье, многолетние отложения растительных частей обусловили образование плодородной почвы, поистине одного из нерукотворных чудес света. Что даёт регулярное внесение перегноя, с точки зрения агрохимии и агротехники? - кардинально повышается системное плодородие почвы, поскольку перегной сам по себе является полным органическим удобрением с набором микроэлементов и долговременным последействием - за счёт высокой влагоёмкости, удобренная перегноем земля прекрасно удерживает влагу в прикорневой зоне, а капиллярные корки, которые образуются в жаркую и сухую погоду легко разрушаются поверхностным рыхлением - имея выраженную микрокомковатую структуру перегной отлично аэрирует верхний горизонт почвы.
Стало быть, производя 350-400 тонн в год, что вполне реально на площади в 400 м2 гряд, мы получим товара на 3,5 – 4 млн. рублей, при ценах 10 рублей за кг. А это уже позволит вам, как предпринимателю получать неплохой годовой доход.
Рентабельность продукции составит до 100%, а это весьма неплохо. Но впереди еще самый главный вопрос! КОМУ и ЗА СКОЛЬКО продавать наш биогумус? Миф №4.
Реальность цен и сбыта Все можно учесть, все производственные работы выполнить, соблюсти технологию до мелочей. Но кому продавать? И приходится с облаков и мифов о нереальной рентабельности и сверхдоходах возвращаться на землю.
А реальность такова, что биогумус нужен сотням фермеров, тысячам дачников и садоводов по всей России. Нужен как воздух, можно и так сказать. Но не по той цене, которая обеспечила бы вам сверхрентабельность.
В Москве килограмм гумуса в магазинах стоит 25 рублей.
Производство удобрений из навоза как бизнес
Рентабельность 300% Хорошо, не будем брать в расчет инвестиционные издержки.Но никак не будут расходы ваши 500 тысяч рублей в год! Это только зарплата плюс налоги на нее. А остальное? А сырье, а отопление, а вода? Реальные расходы на производственную деятельность составляют порядка полутора - двух миллионов рублей в год.
Это реальные данные аналогичного производства расположенного в Ростовской области. Даже объемы и количество персонала тоже. Основной статьей расходов, помимо заработной платы идет отопление, сырье, электроэнергия.
Не так то просто создать даже 15 градусов температуру в помещении с площадью в 1000 м2 зимой при минус 20 градусов на улице. Соответственно, при объемах производства 250 тонн и цене в 10 рублей за кг мы получим лишь от 500 тысяч рублей прибыли.
Но! Производство 400 тонн гумуса на этой же площади обойдется вам не намного дороже.