Выпускаете собственную продукцию? Занимаетесь регулярными перевозками? Храните товары на складах? Тогда вы наверняка не обходитесь в своей работе без - специальной тары, которая помогает обеспечить сохранность грузов. Производство деревянных поддонов - как постоянный источник транспортировочной тары - интересует фермерские хозяйства и сельскохозяйственные предприятия, рынки и торговые центры, производителей и грузоперевозчиков. При столь значительном спросе уровень конкуренции также является высоким. И на сегодняшний день производством деревянных паллет занимаются многие компании.
Ключевыми факторами при выборе в пользу конкретного поставщика становятся:
- Качество продукции, ее полное соответствие требованиям ГОСТ и санитарно-эпидемиологическим нормам;
- Предлагаемый ассортимент изделий (возможность изготовления паллет стандартных и нестандартных размеров);
- Конкурентные цены и выгодные условия сотрудничества для постоянных клиентов.
Изготовление деревянных поддонов осуществляется в очень больших масштабах. Это обусловлено высокой востребованностью подобной тары на рынке, а также относительной дешевизной изготовления. Изготовление деревянных паллет выполняется на автоматизированных и полуавтоматизированных линиях. При этом качество продукции обязательно должно соответствовать актуальным нормам ГОСТ.
Производство деревянных паллет
Вас интересуют поставки деревянной тары - оперативные и любого объема? Тогда обратите внимание на наше предложение. Идеальное сочетание высокого качества и приемлемой цены заинтересует любого предпринимателя! Производство деревянных поддонов - это основной профиль деятельности нашей компании. Выпускаемые нами изделия используются многими отечественными организациями, представляющий как малый и средний, так и крупный бизнес. Для производства паллет мы подбираем пиломатериалы исключительно высокого качества. Благодаря этому наша продукция соответствует всем международным и отечественным стандартам.
Производство паллет - это комплексный процесс, который тщательно контролируется на всех этапах. Для изготовления тары мы используем древесину хвойных и лиственных пород. Выбор материала зависит от пожеланий заказчика и особенностей будущей эксплуатации поддонов (веса и габаритов груза). Распил и обработка древесины выполняется на современном деревообрабатывающем оборудовании, под пристальным контролем наших специалистов, что исключает вероятность брака в образцах готовой продукции. При производстве паллет в качестве крепежных элементов служат винтовые и ершенные гвозди. Готовые изделия отправляются заказчикам или временно хранятся в складских помещениях с оптимальными показателями температуры и влажности воздуха.
Изготовление поддонов – подробное описание технологии по изготовлению + 8 шагов к организации бизнеса + расходы и окупаемость.
Капитальные вложения в бизнес: 1 500 000/ 4 000 000/ 155 000 руб.
Срок окупаемости изготовления поддонов: 3 года, 2 года, 5-6 месяцев (соответственно).
Почему изготовление поддонов можно рассматривать, как дело стоящее того, чтобы заниматься им всерьез?
Ответ лежит на поверхности.т
Посмотрите по сторонам, и вы заметите, что без них не обходится ни один супермаркет, получающий товар.
А взглянув вверх, вы увидите, к примеру, как кран поднимает поддон с кирпичами.
Это означает, что на них есть спрос во всех сферах.
И вы можете сами стать частью этого емкого рынка.
Что такое поддон, особо представлять и не нужно, так как их видели все от мала до велика.
Однако напомним, что их применяют для хранения и транспортировки различных материалов и продукции, а само их существование обусловлено современными законами логистики, которые широко применяют вилочные погрузчики, прекрасно справляющиеся с операциями погрузки-разгрузки за считанные минуты.
Поэтому изготовление поддонов — бизнес перспективный.
Посудите сами: заводов, выпускающих поддоны не так уж и мало, но они не справляются со спросом, и обременены целой массой накладных расходов (энергоносители, заработная плата, налоги и т.д.) при жестких ценовых границах.
И тут на сцену выходит предприниматель, главное оружие которого – гибкость, мобильность, минимальная себестоимость, нацеленность и желание заработать.
С чего начинается полноценный бизнес по изготовлению поддонов?
Как и любой другой бизнес, занятость по изготовлению поддонов требует достаточно серьезных вложений, а также тщательного и хорошо продуманного бизнес-плана.
В него должны быть включены такие пункты:
- вопросы регистрации бизнеса;
- материалы и их стоимость;
- инструменты, оборудование для сборки поддонов и его стоимость;
- технология производства;
- регулярные расходы;
- рынок сбыта;
- подбор персонала.
Вопросы регистрации бизнеса по изготовлению поддонов
Необходимо понимать, что начиная любой бизнес, вы автоматически попадаете в гражданско-правовые отношения, что предполагает прохождение регистрации и уплату налогов.
Вот этот этап и является первым вопросом, который необходимо решить у истоков своего бизнеса.
Вариантов тут несколько и лежат они в плоскости двух пунктов: какие предполагаются объемы производства и конечный потребитель.
Как правило, на старте предприниматель останавливается на ИП, с понятной даже начинающему системой налогообложения УСН (код ОКВЭД, п. 20.4).
Для этого потребуется стандартный набор документов: паспорт, квитанция с оплатой пошлины (800 р.)
Если предприниматель уверен в себе и потенциале бизнеса, у него есть средства, на которые он настроен соорудить цех.
В специальном помещении производство поддонов будет организовано с соответствующим уровнем механизации и автоматизации, а потребителями станут крупные торговые сети или предприятия.
В этом случае стоит воплощать другой путь – регистрация ООО.
Этот процесс занимает больше времени, соответственно, требует больше документов, пошлина также дороже (4 000 руб.).
Все это можно сделать и самому, но мы бы посоветовали обратиться в специализирующиеся на этом юридические компании или к юристу, во избежание «сюрпризов» в последующем.
Необходимые материалы по изготовлению
Абсолютно не секрет, что мы живем в эпоху глобализации, где вопросы логистики играют ключевую роль.
Это означает, что в любом конце мира любой погрузчик смог бы без проблем разгрузить/загрузить полученный товар.
Поэтому и принята система мировой стандартизации, в которой производство поддонов не стало исключением.
Оборудование для изготовления поддонов настраивается на выпуск этой продукции согласно действующему ГОСТ 9557-87, что практически совпадает с европейскими нормами.
Согласно ГОСТ, на один поддон уходит ровно 0,046 м 2 пиломатериалов (паллетной доски), а значит из 1м 3 можно изготовить 20 поддонов.
И тут возникает вопрос: какой материал выбрать?
На рынке существует уже готовая паллетная доска, шалевка, лес кругляк.
Сравним средние цены на сырье:
Но основная дилемма заключается в том, что рыночная стоимость поддонов на данный момент составляет в среднем 120 руб. на кирпичный, и до 200 руб. на европоддон.
После нехитрых расчетов становится понятно, что использование паллетной (идеально готовой) доски приведет вас к банкротству:
3400*0,046 = 156 руб.
При использовании Шалевки 2500*0,046 = 115 руб. Это хорошо, но, согласитесь, не так много.
При использовании леса кругляка 1 сорт 1900*0,046 = 87 руб. Уже лучше.
Лес кругляк низшего сорта: 1500*0,046 = 69 руб. Отлично.
Эти расчеты подводят к тому, что для достижения сверхрентабельности этого бизнеса, необходима самостоятельная первичная обработка древесины, а список оборудования для изготовления поддонов должен включать в себя циркуляционную пилу.
Следует также учесть то, что намного дешевле договариваться с лесничествами, которые регулярно проводят санитарные вырубки леса.
У них купить материал можно даже за 500-700 руб./м 3 .
Не беда, что будет много отходов – они пойдут на брус (шашки) между плитами.
Для этих же целей можно использовать обрезки досок, так как покупая готовый брус, вы резко увеличите себестоимость.
Также хорошей опцией будет покупка оптом поддонов б/у, которые при покупке в 100-200 штук оптом «потянут» на 30-50 рублей за штуку.
Обычно их просто капитально ремонтируют и отправляют в продажу.
Оборудование для изготовления поддонов
Изготовление поддонов сразу же ставит вопрос об оборудовании.
Как всегда, это одна из самых щекотливых тем, требующих наибольших усилий предпринимателя в плане инвестиций.
Скажем откровенно, не каждый предприниматель решится вложить миллионы денег в цех-полуавтомат или десятки миллионов в цех-автомат.
Хотя, справедливости ради, стоит добавить: экономисты утверждают, что завод полуавтомат полностью себя окупает за 3 года, а автомат за 2.
Правда это все в идеале (рядом расположен источник пиломатериалов, хорошо и ритмично работает служба сбыта, загруженность – минимум две смены и т. д.).
Ниже в таблице приведены виды и стоимость такого оборудования:
С другой стороны, изучая эту тему на различных тематических форумах и общаясь с предпринимателями-практиками в этой области, можно с уверенностью заявить: достичь хороших, прибыльных результатов можно и в маленьком цеху, где работает 5-6 человек, а то и меньше.
Ведь при этом они могут делать с помощью пневмомолотков до 500 европоддонов за одну рабочую смену.
Благо, на этом рынке есть место всем и спрос только растет.
| Наименование | Стоимость (руб.) |
|---|---|
| Итого: | 155 000 руб. |
| Станок для торцовки шашек | 7 0000 |
Пила циркулярционная | 10 000 |
Пневмомолоток | 5 000 |
Стол для сборки паллет | 60 000 |
Приспособления для обрезания кромки | 10 000 |
Опять таки, указанные в таблице цены на инструмент, отражают лишь «поверхность айсберга» (среднее соотношение между ценой/качеством).
Все дальнейшие расчеты производятся, отталкиваясь от приведенной таблицы.
А вы можете найти цены и намного ниже или выше.
На самом деле, на начальном этапе вполне можно обходиться простым молотком и обычным китайским электролобзиком, как и циркуляркой за три тысячи.
Правда, с падением производительности.
Стоит ли идти на это – решать вам.
Современные технологии изготовления поддонов
Эта тема прямо или косвенно уже освещалась выше.
Стоит добавить, что наиболее востребованы на рынке поддоны с параметрами 120х100х12.
При их изготовлении учитывают требуемую грузоподъемность, что прямым образом сказывается на толщине досок.
Поддон состоит из лыж: 3 досок в основании, шашек (бабышек), трех поперечных досок и настила (поперечные доски).
Существует много способов изготовления поддонов, которые наши умельцы успешно применяют в бизнесе по изготовлению поддонов.
Здесь остается лишь добавить, что в связи с новыми тенденциями по охране окружающей среды и сохранения природных ресурсов, весь мир делает первые шаги в переходе на пластиковые и металлические поддоны.
Эта тенденция рано или поздно коснется и нас.
Подбор персонала для поддонов
Изготовление поддонов ручным методом.
Говоря о ручном методе изготовления поддонов, становится понятно, что особой квалификации от работника не требуется.
Достаточно лишь, чтобы он обладал навыками работы ручным инструментом.
Оплату, как правило, им предлагают от выработки или же фиксированной ставки, и она предполагает экономически обоснованные нормы, согласно специальных справочников.
Автоматизированный метод изготовления поддонов.
При обслуживании автоматических и полуавтоматических линий, персонал должен проходить специальное обучение и заработная плата, как правило, предполагает сдельно-премиальную форму.
Если предприятие государственной формы собственности, то она устанавливается согласно справочникам.
Если же частной – практикуется договорная.
Расходы на изготовление поддонов
Таблица затрат на один поддон:
В приведенной выше таблице хорошо видно номенклатуру регулярных расходов и, при необходимости, легко вычислить необходимые суммы, согласно планируемого вами объема.
Как собираются поддоны, смотрите в видео:
Рентабельность и окупаемость бизнеса по поддонам
«Если вы хотите преуспеть ваше сердце должно быть в вашем бизнесе, а ваш бизнес должен быть в вашем сердце.»
Томас Дж. Уотсон
Подводя итоги этого материала, давайте попробуем решить для себя, стоит ли заниматься этим бизнесом.
В расчетах берем усредненные данные, так как они будут отличаться от точных в зависимости от региона, близости и наличия пиломатериалов, рынков сбыта и других факторов.
Итак, себестоимость изготовления поддона составила 88 рублей (кстати, этот показатель даже выше среднего).
Цена кирпичного поддона на рынке 120-125 рублей (считаем по этому показателю, как наиболее востребованному для начинающего предпринимателя).
Средняя производительность коллектива из 2-3 человек при работе 8 часов в одну смену – 400 шт.
88 * 400 = 35 200 руб./день; в месяц – 24*35 200 = 84 4800 руб.
Продаем мы в день на 120(125)*400 = 48 000 руб.(50 000).
В месяц 48 000(50 000)*24 =1 152 000 руб. (1 200 000).
Чистая прибыль: 1 152 000 (1 200 000) – 844 800 = 307 200 руб. (355 200).
Итого: 307 200 руб. (355 200).
Изготовление поддонов – бизнес, который предполагает как минимальные вложения, так и пространство для организации масштабного прибыльного дела.
При этом, произведенная продукция пользуется спросом во всех сферах.
Потому найти свой круг клиентов будет довольно просто.
Полезная статья? Не пропустите новые!
Введите e-mail и получайте новые статьи на почту
Заниматься производством всегда гораздо выгоднее, чем перепродавать готовую продукцию. Главная проблема, с которой важно не ошибиться – это выбор продукции. Сегодня мы узнаем, как организовать изготовление деревянных поддонов как бизнес.
Деревянные поддоны – это тара для транспортировки и хранения самых разнообразных грузов. С помощью различных способов, груз прикрепляется к поддону. Груз грузят на поддоны, для того, чтобы было легко и просто производить погрузку специальными погрузчиками.
Применение поддонов довольно широко. Их очень часто используют для складирования строительных материалов, в супермаркетах для размещения товаров, на складах и промышленных предприятиях.
Насколько выгодно делать поддоны
Нужно отметить, что есть ряд причин, по которым производство поддонов как бизнес очень выгодное предприятие. На это имеется несколько причин.
- Наметившийся в последнее время в Российской Федерации рост производства, предполагает увеличение выпуска продукции. А любая продукция нуждается в упаковке и погрузке-разгрузке. Именно тут на помощь приходят паллеты.
- Производство поддонов - довольно несложный процесс. На таком производстве нет необходимости использовать сложное оборудование и многокомпонентное сырьё. Всё достаточно просто.
- Востребованность деревянных поддонов достаточно высока. Причём спрос на эту продукцию не подвержен сезонным колебаниям.
- Поддоны изготавливаются из древесины, а значит, нет проблем с поисками и поставкой сырья. Древесина - довольно доступный материал.
- Такое производство не требует найма рабочих, обладающих серьёзными знаниями и умениями. Это предполагает возможность нанять достаточно низкооплачиваемых сотрудников.
Как видим, плюсов у такого бизнеса предостаточно.
Оформление права собственности на бизнес
Для того чтобы предприятие работало законно и не было проблем с контролирующими органами, необходимо до начала работы оформить право собственности. Это можно сделать двумя способами:
- оформится в качестве индивидуального предпринимателя;
- зарегистрировать общество с ограниченной ответственностью.
Чтобы зарегистрироваться в Федеральной налоговой службе как индивидуальный предприниматель, необходимо обратиться в налоговую службу по месту регистрации. При этом необходимо представить следующие документы:
- документ, удостоверяющий личность (паспорт) и его копию;
- квитанцию об уплате государственной пошлины за регистрацию гражданина в качестве индивидуального предпринимателя;
- документ, о присвоении индивидуального номера налогоплательщика и его копию;
- заявление.
Если документы представляются не лично, а через представителя, то помимо перечисленных документов, необходимо подать нотариально заверенную доверенность на право представления интересов доверителя в Федеральной налоговой службе и документы, удостоверяющие личность представителя.
Прежде чем писать заявление на регистрацию в качестве индивидуального предпринимателя, необходимо выбрать систему налогообложения и код предпринимательской деятельности по общероссийскому классификатору видов экономической деятельности (ОКВЭД). В качестве системы налогообложения под производство деревянных поддонов можно порекомендовать применение упрощённой системы налогообложения. Код ОКВЭД выбирается 20.4 – производство деревянной тары.
Следует отметить, что документы можно подавать несколькими способами.
- Непосредственно в отделение Федеральной налоговой службы по месту регистрации.
- Через многофункциональный центр.
- Через сайт Федеральной налоговой службы.
Если вы с самого начала планируете масштабное производство, то лучше оформляться в качестве общества с ограниченной ответственностью . Чтобы зарегистрировать общество с ограниченной ответственностью, в налоговую службу необходимо представить следующие документы:
- заявление о регистрации общества с ограниченной ответственностью;
- квитанцию об уплате государственной пошлины за регистрацию общества с ограниченной ответственностью;
- устав общества;
- документ об учреждении общества;
- документ, подтверждающий наличие юридического адреса.
Читайте также: С чего начать пельменный бизнес на дому
Все эти документы можно также подавать лично или через представителя.
Производственный процесс
Конструкция поддонов, независимо от их размеров, одинакова. Все паллеты состоят из:
- досок основы;
- кубиков из дерева, на которых держатся верхняя и нижняя части;
- настила, непосредственно на который ставится груз.
Конструкция спроектирована так, чтобы вилочный погрузчик имел возможность подъехать и поднять паллету. Существует ГОСТ на деревянные поддоны за номером 9557-87. Причём наш ГОСТ соответствует европейскому.
Если вы решили заниматься производством поддонов из дерева, то основным критерием для вашей работы должно быть качество продукции. Если при производстве нарушаются стандарты и не соблюдается геометрия изделия, то это чревато серьёзными проблемами при использовании изделия. А это, в свою очередь, может привести к отказу от вашей продукции и, соответственно, вашим убыткам.
При производстве качественных поддонов могут использоваться несколько способов производства и сырья:
- Возможно производить паллеты из досок, которые отбракованы. Собственно это отходы – различные остатки, обрезки и неликвид. Это самый дешёвый вариант и, как правило, на выходе получается изделие довольно низкого качества. Такие изделия изготавливаются полностью вручную.
- Следующий способ – это производство, с помощью молотка на пневматическом двигателе, с применением формы для паллетов.
- Полуавтоматическая линия – один из способов изготовления продукции. Такие лини применяются на небольших производствах.
- Процесс, полностью автоматизированный, могут позволить себе довольно крупные производители. Паллеты, изготовленные на таких линиях, имеют высокое качество и выпускаются в больших количествах.
Какой способ производства выбрать – это зависит только от вас. В первую очередь – от возможности вложить деньги в производство.
Сырьё
Для производства паллет из дерева может применяться даже древесный брак. Естественно, изделия, изготовленные из отбракованного леса, будут низкого качества. Вам следует понимать, что чем выше качество древесины, которая используется для производства, тем выше качество готовой продукции.
Следует отметить, что несмотря на то, что качество древесины должно быть на достаточном уровне, её влажность не имеет принципиального значения. В соответствии со стандартом, древесину можно просушить и в виде уже готового изделия.
Помещение под производство
Если старт своего бизнеса планируется на первоначальном этапе в небольшом объёме, то производство можно организовать, хоть в гараже. Если же вы с самого начала планируете разворачивать крупное предприятие, то следует искать большое помещение, которое будет соответствовать всем требованиям. В противном случае, последующий переезд отнимет много времени, средств и сил.
Помещение, под производство паллет должно соответствовать ряду требований. В частности:
- помещение должно быть довольно сухим, чтобы готовая продукция не подмокала, а при необходимости сохла;
- наличие системы вентиляции;
- наличие хороших подъездных путей, достаточного размера для грузового транспорта;
- в помещении должен быть ровный бетонный пол.
Многие предприниматели, которые занимаются выпуском собственной продукции, регулярными грузоперевозками или хранением товаров на складах, сталкиваются с необходимостью использования деревянных поддонов для грузов, чтобы они не испортились из-за сырости, механических нагрузок и т. д. Производство деревянных поддонов подразумевает под собой изготовление специальной тары, обеспечивающей сохранность груза. Такие изделия очень эффективные и надёжные, благодаря чему они активно используются фермерскими хозяйствами и сельскохозяйственными предприятиями, рынками и торговыми центрами, производителями и грузоперевозчиками.
Производство деревянных поддонов
Сегодня деревянные поддоны производят многие фирмы, но далеко не каждая из них готова предоставить хорошую продукцию по доступной цене. Благодаря применению инновационных решений и ответственному подходу к работе наша компания «Спецпромстрой» является одним из лидеров в сфере изготовления деревянной тары для хранения и транспортировки товаров. За время своего существования мы завоевали доверие у клиентов и уважение среди конкурентов, а всё благодаря следующим преимуществам:
- исключительно высочайшее качество, функциональность, прочность и долговечность предлагаемых изделий;
- широкая производственная линия (в том числе производство европоддонов ), благодаря чему каждый предприниматель или частное лицо сможет выбрать наиболее подходящие товары;
- изготовление поддонов стандартной и нестандартной формы и размеров;
- приемлемые цены, которые доступны для всех представителей рынка;
- выгодные предложения для постоянных клиентов и оптовых покупателей.
Наша компания осуществляет изготовление деревянных поддонов в огромных масштабах, поскольку данные изделия очень востребованы на рынке, при этом их стоимость является относительной невысокой. Для производства мы применяем автоматизированные и полуавтоматизированные технологии, благодаря чему товары полностью соответствуют требованиям государственных стандартов и санитарно-эпидемиологических норм.
Производство деревянных паллет
Также наша компания «Спецпромстрой» занимается производством деревянных паллет. Для этого используется хвойная и лиственная древесина (выбор зависит от требований заказчиков и особенностей эксплуатации изделий). Распил и обработку деревянных паллет мы выполняем при помощи современного деревообрабатывающего оборудования. Данный процесс является комплексным, и на каждом этапе осуществляется контроль качества изготавливаемых изделий. Для надёжного крепления мы используем специальные гвозди (ершенные или винтовые), что обеспечивает максимальную прочность конструкций.
Зачастую наша компания осуществляет производство паллет стандартных размеров (1200×800 мм, 1200×1000 мм, 1200×1200 мм), но мы также изготавливаем деревянные поддоны на основе чертежей заказчиков. Благодаря этому наши мастера и инженеры качественно и быстро разработают компактные или изделия очень больших размеров. Поэтому вы сможете транспортировать и хранить нестандартные грузы. Сразу же после изготовления мы отправляем готовые конструкции заказчикам, но при необходимости можно оставить изделия на временное хранение на наших складах, где постоянно поддерживается оптимальная температура и влажность воздуха.
Изготовление деревянных поддонов
Хотите заказать производство деревянных поддонов или паллет? Позвоните нашим менеджерам или оставьте заявку на нашем сайте – мы любезно поможем вам оформить заказ и выбрать наиболее подходящие изделия для решения конкретных задач, а также ответим на все интересующие вас вопросы.
Выпускать упаковку - дело весьма несложное. К тому же организация всего технологического процесса не потребует от предпринимателя серьезных вложений. Именно поэтому начинающему бизнесмену стоит обратить внимание на производство поддонов, или паллет. Это транспортная тара плоской формы, изготовленная из металла, пластмассы или дерева. Предназначена она для хранения, а также для перемещения грузов с использованием механических средств.
Производство поддонов является весьма Это обусловлено востребованностью данных изделий на рынке, где в связи с их высокой стоимостью отсутствуют импортные аналоги. К тому же привлекает начинающих предпринимателей и сравнительно небольшой капитал, который понадобится, чтобы приобрести оборудование для производства поддонов.
Целевая аудитория
Производство поддонов как бизнес является весьма перспективным вариантом. Этот товар непременно заинтересует те организации, которые в процессе осуществления своей хозяйственной деятельности используют складские помещения. Среди потенциальных клиентов можно выделить несколько основных групп, это:
- производственные предприятия;
- торговые центры и супермаркеты;
- логистические компании;
- агропромышленные предприятия.
Планирование
На первом этапе осуществления задуманной вами идеи потребуется составление бизнес-плана, в котором будет детально расписано производство поддонов с нуля. В этом документе должны быть учтены основные особенности производства данных изделий. Отечественные компании, производящие поддоны, придерживаясь рекомендаций ГОСТа 9557-87, выпускают «европаллеты». Эта продукция соответствует всем существующим европейским стандартам и весьма конкурентоспособна на рынке.
На этапе планирования понадобится определить, каким образом будет налажен технологический процесс. Для того чтобы выпустить качественные поддоны, стоит отдать предпочтение автоматизированным линиям, которые позволят выпускать продукцию в соответствии с требованиями ГОСТа.
При планировании будущего бизнеса понадобится также выяснить основные каналы сбыта, заручившись при этом договоренностями с предприятиями. Немаловажным этапом, предшествующим открытию собственного дела, явится изучение вероятных конкурентов. Только после этого можно будет сделать своим клиентам такое предложение, которое станет для них наиболее выгодным.
Регистрация
Для составления и подписания долгосрочных договоров на оптовую поставку продукции ваше предприятие должно обладать официальным статусом. В этом случае невозможно обойтись без оформления ИП, ОАО или ООО. Это также следует учесть при составлении бизнес-плана.
Приобретение оборудования
Производство поддонов как бизнес должно начинаться с приобретения станка или линии. Они могут быть как новыми, так и бывшими в употреблении. Причем не стоит сразу же отказываться от второго варианта. Бывшее в употреблении оборудование для производства поддонов может иметь приличное состояние и приносить хорошую прибыль при небольших капиталовложениях.
На сегодняшний день на рынке существует множество предложений для начинающих собственное дело предпринимателей. Цена линий и станков, на которых будет осуществляться производство деревянных поддонов, отличается в зависимости от года их выпуска и сроков использования. Некоторые предложения датируются даже 1980 годом. Однако если станок вовремя проходил все капитальные ремонты и на сегодняшний день находится в хорошем состоянии, то его целесообразно приобрести как оборудование для производства поддонов. Цена техники, выпущенной в последующих десятилетиях, значительно выше, что невыгодно на первых этапах становления бизнеса.
Предприниматель также должен определиться с объемами своего дела. От этого будет зависеть расстановка приоритетов, что позволит подобрать тип необходимого оборудования.
Технологический процесс
Производство поддонов не отличается особой сложностью. Для выпуска данной продукции потребуется помещение, инструмент, оборудование и сырье. В основные этапы самого технологического процесса входят:
- распиловка заготовок на доску и на бобышки;
- обрезка доски;
- торцовка бобышек;
- непосредственная сборка изделия.
Эти простые работы под силу каждому сотруднику, имеющему элементарные навыки пользования циркулярной пилой, дрелью и шуруповертом. Собранные поддоны в дальнейшем не обрабатываются - не грунтуются и не окрашиваются. просто складируется в ожидании сбыта.
Используемое сырье
Для производства поддонов потребуется древесина, процент содержания влаги в которой не превышает 18-20%. Дешевле обойдется сырой лес. Из него также можно будет делать заготовки, а после - собирать поддоны. Только стоит иметь в виду, что при таком варианте сушка потребуется уже готовому изделию. А для этого понадобится специальное помещение и дополнительные финансовые средства на его обогрев.
Именно поэтому наиболее выгодной является закупка уже доведенного до необходимого состояния сырья. Для того чтобы несколько снизить затраты на древесину, имеет смысл заключить договора с самими производителями пиломатериала, минуя услуги посредников. Это обеспечит выгодное приобретение сырья, обладающего хорошим качеством. Снизить затраты на транспортировку позволит размещение помещения для производства поддонов в непосредственной близости от источников древесины.
Сырьем для изготовления паллет считают доски второго и третьего сортов или бруски. Подойдут также и шашки, состоящие из склеенных опилок. Доски могут быть использованы как полуобрезные, так и необрезные. Бруски для поддонов берут цельные, однако их стоимость вдвое превышает вариант из склеенных опилок. Все существующие на сегодняшний день требования к пиломатериалу содержит в себе ГОСТ 9557-87.
Необходимыми для производства поддонов являются также гвозди. Ими скрепляют все заготовленные детали.
Если производство поддонов налажено в небольших количествах, то изделия можно выпускать вручную без аренды специального помещения, а также покупки оборудования. Однако при налаженном сбыте в приличных объемах понадобится обустроить цех.
Ручная сборка поддонов
Такой паллет потребует приобретения специального стола. Он оснащен ограничителями по длине и ширине, которые позволяют выставить необходимый Перед началом работы стол устанавливается горизонтально. В его специальные пазы выкладываются шишки, а на них - доски для днища и верха. Затем один или двое работников крепят заготовку гвоздями с двух сторон. Для этого используют обычный или пневматический молоток.
Нередко на лесопилках поддоны сбивают вручную без столов, используя отходы производства. Разумеется, такой вариант требует небольших затрат, однако изготовить конкурентоспособный товар при этом невозможно. Поддоны получатся дешевыми, но некачественными и в мизерных количествах.
Специальный стол позволяет значительно ускорить технологический процесс. Он не займет много места, но при этом позволит держать под контролем параметры изделия и правильность его углов. Кроме того, работник освобождается от таких операций, как замеры и контроль прямоугольности. Это позволяет выпускать до двухсот изделий в одну смену.
Полуавтоматическая линия
Используя более производительное оборудование, можно значительно увеличить количество выпускаемых изделий. Для этого может быть приобретена полуавтоматическая линия для производства поддонов.
Она выпускает полторы паллеты в течение одной минуты и обслуживается двумя операторами. Для ее работы необходим также один водитель Такое оборудование потребует специального помещения, так как его длина составляет 6 метров, ширина - 2 метра, а высота - 3 метра. Минимальная стоимость полуавтоматической линии находится в пределах пяти миллионов рублей. Подобное оборудование, произведенное в Европе, способно выпускать большие объемы готовой продукции. Кроме того, оно достаточно долго обходится без капитального ремонта. Однако основным препятствием для приобретения такой линии может стать ее цена, которая начинается от десяти миллионов рублей.
Автоматическое оборудование
При наличии внушительной суммы стартового капитала (до 10 млн руб.) можно задуматься о приобретении наиболее производительной линии. Автоматические станки способны выпускать до 650 поддонов в течение одной минуты. Произведенная таким образом продукция отличается высоким качеством. Автоматические линии, собранные в Европе, смогут работать без сервисного обслуживания в течение десяти лет. Для их обслуживания потребуется пять-шесть операторов и два-три водителя погрузчиков.
Рентабельность производства
Доходность бизнеса по изготовлению поддонов будет напрямую зависеть от стоимости сырья и объема выпускаемой продукции. Чем больше паллет произведено в течение одной смены, тем быстрее окупятся вложенные финансовые средства.
При правильной организации данный бизнес является одним из наиболее выгодных. Его окупаемость составляет в среднем два-три года, ведь поддоны пользуются постоянным спросом, а на их изготовление уходит немного времени и трудозатрат.
Паллеты из пластмассы
В последнее время набирает обороты производство пластиковых поддонов. Это связано с новыми условиями, которые диктуют нынешние межгосударственные экономические связи. Пластиковые поддоны пользуются особой популярностью как у производителей, так и у перевозчиков, так как повышают безопасность транспортировки груза на большие расстояния.
Вручную, разумеется, такое изделие произвести невозможно. Начинающему предпринимателю придется закупить специальное оборудование, предварительно решив, каким способом будет выпускаться данное изделие.
Изготавливать пластмассовые поддоны можно методом пресс-литья. Продукция получается после прессовки высоким давлением специального сырья в формах.
Еще одним способом изготовления пластмассовых поддонов является ротационный. В этом случае пластмассовый порошок застывает во вращающейся в печи форме. Существует еще один способ - литье под давлением.
Стоит сказать о том, что надежность пластиковых паллет зависит от способа их изготовления. Значительную роль в этом играет и применяемое оборудование.
В последнее время большой популярностью пользуются (производство Россия). Выполненные под заказ на специальном оборудовании, они могут иметь различные формы.
Именно поэтому в качестве идеи для бизнеса можно рассмотреть производство душевых поддонов. На сегодняшний день эти изделия, выполненные из акрила, весьма популярны на потребительском рынке. Такие поддоны оптимальны по многим критериям, чем и завоевали одобрительные отзывы покупателей. Акриловые изделия имеют низкую стоимость, легко монтируются и удобны в эксплуатации. Привлекает покупателей и разнообразный дизайн таких изделий. Учитывая высокий потребительский спрос, можно рассчитывать на высокую рентабельность бизнеса, который уже в скором времени начнет приносить ощутимые доходы.