L'étain est un matériau qui appartient aux produits roulants. Ceci est une variété. Après laminage, la tôle est traitée avec des agents anti-corrosion.
Pour fabriquer un tel tuyau, vous n'aurez besoin que de 2-3 outilsPour équipement de chauffage vous pouvez fabriquer indépendamment des tuyaux en étain pour la cheminée. Ce materielélastique, donc traité à la main. De plus, l'acier se caractérise par sa rigidité et sa résistance, de sorte que des produits en étain de résistance spéciale en sont fabriqués.
Quelle boite choisir
Avant de fabriquer un tuyau en étain, un tuyau approprié est sélectionné. Pour les cheminées, une tôle mince recouverte d'un composé spécial est recommandée.
Le tuyau en étain élimine la fumée et augmente le tirage.
L'étain est noir et blanc. Le type de matériau noir est une tôle mince et de l'acier laminé à froid. Les produits sont fabriqués à partir d'aciers de différentes nuances. Le matériau est proposé par les fabricants en feuilles ou en rouleaux.
Le fer blanc est un matériau recouvert d'étain sur les deux faces, qui est traité par des méthodes d'étamage électrolytique et à chaud. Ce matériau est une feuille à faible teneur en carbone et mince.
La méthode de traitement confère à l'acier une résistance à la rouille et à la ductilité.
La production s'accompagne du contrôle de la composition des substances. La méthode de traitement et le contenu affectent la réception de matériaux de différentes qualités.
Le type de fer-blanc blanc est traité pour améliorer la surface d'adhérence avec les revêtements de laque.
L'étain laqué est utilisé. Le processus de vernissage est utilisé pour protéger les surfaces des facteurs externes.
Le type de matériel noir et blanc est des types suivants :
- la tôle laminée simple est un produit en acier doux qui est traité par laminage à froid à l'épaisseur souhaitée ;
- le métal du double laminage après la première procédure de laminage est soumis au second laminage et à une lubrification spéciale, ce qui réduit l'épaisseur du produit.
Le matériau est classé en fonction du degré de dureté et de la quantité d'étain utilisée.
Le tuyau en étain a des qualités techniquement universelles.
Quels sont les outils nécessaires
Avant de travailler l'étain, il vaut la peine de se procurer un ensemble de matériaux et d'outils. Vous aurez besoin d'équipement pour le travail de l'étain.
Vous aurez besoin d'une feuille d'étain mince. Pour rendre le tuyau uniforme, un matériau avec une structure lisse et des coins dégagés est utilisé. Ne pas utiliser de feuille dont les bords sont déchirés.
Couper le matériau ne nécessite pas d'effort, mais pour commencer, il vaut la peine de préparer les outils de ferblanterie suivants :
- Des ciseaux métalliques sont utilisés pour couper le segment en flans.
- Un maillet ou un maillet en caoutchouc est utilisé qui ne laisse pas de bosses. Le poids de l'outil est choisi lourd, mais la force d'impact est maîtrisée.
- Des pinces ou des pinces sont utilisées pour faire des virages.
- Machines recommandées pour le travail de l'étain. Un établi convient, ce qui vous permet de positionner uniformément la feuille et de la marquer.
- Pour l'étalonnage, un tube à paroi épaisse et un coin sont utilisés, qui sont montés sur le bord de l'établi. Le coin est choisi massif, car le métal est plié dessus. Le tuyau aide à la fabrication de la couture longitudinale de la ligne.
- Une fine tige d'acier est utilisée comme marqueur. Il est fabriqué indépendamment. Pour ce faire, aiguisez un clou.
- Un outil de mesure est recommandé. Les roulettes et les carrés conviennent à cela.
Vous aurez besoin d'une pièce ronde pour assembler le produit. Pour cela, un tuyau d'une section de 90 mm et pas trop long est recommandé.
Instructions pour fabriquer un tuyau en étain pour la ventilation avec un bouchon à faire soi-même
Fabriquer un tuyau à partir d'une feuille de fer signifie effectuer une séquence d'actions. Le travail se compose d'étapes simples. Tout d'abord, la préparation a lieu, qui consiste à marquer les pièces et à découper les flans.
Au stade de la formation du corps de la structure, l'élément est créé section ronde. Lors de la connexion, il est nécessaire de fixer les éléments en un seul produit.
Adaptateurs pour raccorder des tuyaux en étainVous pouvez faire du balisage et des blancs en plusieurs étapes :
- La feuille d'étain est posée sur la surface sans joints. Convient pour cela sol ou établi.
- Un segment est marqué à partir du bord supérieur, qui est de taille égale à la future autoroute. Le marquage est effectué par un dispositif de marquage. La fabrication a également lieu.
- Une ligne est tracée à travers la marque. Dans ce cas, un carré est utilisé.
- À partir de la ligne, la largeur du segment est marquée, ce qui est égal à la section transversale du tuyau. 15 mm par joint sont ajoutés à la valeur obtenue.
- Les marquages résultants sont connectés et la pièce est coupée.
Lors du marquage, il convient de tenir compte de la taille du produit. La largeur est la taille du diamètre plus un centimètre et demi supplémentaire. La longueur de la pièce doit être supérieure à la section droite de la structure.
Le travail de bricolage avec de l'étain se fait comme suit:
- Les plis sont pliés à la surface de la feuille à angle droit. Auparavant, des marquages de ligne étaient faits sous eux. maillet. La feuille est placée sur le bord de la table avec une descente à la longueur souhaitée et un pli est effectué à l'aide d'un marteau en caoutchouc. Le travail est effectué sur toute la longueur du produit.
- Le tuyau en étain à faire soi-même implique un autre virage sur le pli. Cela fait le balisage.
- utilisé pour construire le tuyau. élément rond. Sur celle-ci se trouve une tôle galvanisée, qui a une forme arrondie. Dans ce cas, les extrémités coudées du tuyau sont connectées.
Les coudes sont faits de manière à ce que le maillet s'adapte exactement à la surface du coin. Les coups sont rendus précis et clairs, mais pas forts, sinon la couture s'aplatira.
Fabrication produits en étain se termine par l'adhésion. Dans ce cas, les bords sont alignés, et
la couture est attachée. Dans ce cas, la section horizontale se plie et recouvre le bord. La couture saillante est pliée à la surface avec un maillet. La courbure est effectuée loin du pli en forme de L. Si vous faites autrement, l'eau pénétrera à l'intérieur.
Les produits en étain à faire soi-même doivent être connectés. Les bords sont fixés avec des rivets en aluminium ou en acier.
- Les trous pour les rivets sont faits tous les trois centimètres.
- Les bords se plient l'un vers l'autre.
- La pièce est repliée de manière à ce que les bords soient à l'extérieur de la structure.
- Les bords sont montés avec des rivets.
Pour faciliter la connexion de la structure, l'élément du côté large doit être légèrement évasé. Pour assurer la rigidité des bords du produit. Un marquage approprié contribue à faciliter l'arrimage avec d'autres éléments, même fabriqués en usine.
Des produits similaires sont utilisés pour les drains, systèmes de ventilation et structures de cheminée.
Caractéristiques du travail avec l'étain: comment plier une feuille de fer et la couper
Pour créer des produits en étain de vos propres mains, vous devez vous familiariser avec certaines des nuances du travail avec ce matériau. Les recommandations aideront à faciliter l'installation et à créer une conception dans les plus brefs délais.
- Donner à la feuille d'étain la forme nécessaire permettra un élément de la configuration appropriée. Flexion effectue des taraudages à l'aide d'un marteau.
- Pour égaliser le pli, le taraudage est effectué à proximité l'un de l'autre.
- Une boucle en cuir spéciale aidera à faciliter la découpe d'une pièce en acier. Cet élément est monté sur des ciseaux et mis sur les doigts.
- Après la coupe, le bord est traité avec une charrue préparée à partir d'un matériau de scie à métaux.
- Les produits en étain doivent parfois être coupés. Ceci est fait pour donner une forme bouclée au produit. Cette procédure est effectuée avec un ouvre-boîte.
Pour que le matériau soit bien coupé avec un couteau, il est limé avec une scie à métaux, puis un couteau ou des ciseaux sont utilisés.
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Le travail de l'étain est simple et vous pouvez le faire vous-même. Capacité à faire conception similaire utile au quotidien. Une pipe en étain est fabriquée simplement, l'essentiel est de connaître certaines nuances du processus.
Si cette page se charge lentement, ses images principales peuvent être ouvertes et visualisées dans le catalogue "Dessins, schémas, dessins du site".
Cap - un capuchon en tôle galvanisée pour un pilier en brique.
Choisissez n'importe quelle hauteur "h", ou en tenant compte des dimensions de la colonne finie. Il est parfois utile d'augmenter les cotes d'atterrissage "a" et "b" de 5 à 10 mm, selon la qualité de la maçonnerie. La taille "d" peut être "estimée" avec un mètre ruban directement sur la perche, ou comptée selon la formule ci-dessous.
* Posez le motif face vers le haut. Percer un trou Ø3,5 mm. Pliez les raidisseurs (15 mm) vers le bas de presque 90°. Pliez toutes les lignes pointillées à un angle de 90°. La déviation des lignes doit être effectuée dans une cintreuse de feuilles, au moins dans une cintreuse artisanale à partir de deux coins (cela ne se fera pas longtemps). Ensuite, les lignes de pliage seront droites, claires, sans bosses, et le produit aura finalement un aspect esthétique. S'il n'y a pas de cintreuse, pliez les lignes "a" et "b" comme d'habitude; plier les lignes "A" et "B" sur un morceau de coin n° 50 - 63 fixé sur le bord de l'établi avec l'étagère vers le haut. Pour plier le plan A ou B en une seule fois, ou presque, utilisez une barre (piquet) 25x45 mm de 30-40 cm de long.
Pliez les faces le long des lignes "d" vers le bon Forme rectangulaire casquette, parapluie. Pour ce faire, ayez un mandrin étroit: un coin 50 avec une étagère coupée ou une bande métallique de 1,5 à 2 mm d'épaisseur qui y est attachée, une lame de scie est encore meilleure.
Vérifiez l'ajustement du raidisseur supérieur (de fermeture) au plan arrière (arrière) du capuchon. Vérifiez à nouveau que le produit n'est pas de travers ; marquer avec un feutre fin un trou réciproque de 3,5 mm ; poinçonner, percer et fixer l'ensemble avec un rivet de 3,2 mm.
Pliez les avions le long des lignes "A" et "B" à l'intérieur du parapluie (à sa place), en le tenant avec vos mains entre une bande de métal (2 mm d'épaisseur, 40-45 mm de large, ~ 30 cm de long); et une barre (clôture) 25x45 mm de longueur appropriée. Si nécessaire, scellez ce coude avec un maillet. Si besoin, refouler légèrement le haut du raidisseur de fermeture en haut de la calotte.
La ceinture inférieure de la casquette peut être omise du motif, mais fabriquée séparément. À partir d'une bande de longueur et de largeur appropriées, pliez un rectangle de dimensions d'atterrissage "a" et "b" ; pliez les côtés dans sa partie supérieure pour la rigidité et la fixation, et placez-le à l'intérieur du capuchon avant le pliage final des plans le long des lignes "A" et "B". Si nécessaire, fixez avec un rivet de 3,2 mm.
Dans la fabrication de casquettes grandes tailles divisez le motif en deux moitiés, mais pas le long des lignes angulaires "d", mais le long des points médians des plans-faces opposés. Connectez les moitiés avec deux "coutures" à lattes, en plaçant les lattes à l'intérieur du parapluie, avec le côté droit à la connexion. Une couture, en particulier sur un matériau teint, peut (et aura) un aspect désordonné. Faites la ceinture inférieure pour les grandes casquettes séparément.
Vue extérieure du bouchon petite hauteur- voir dessin parapluie carré page " extracteur de gaz".
Capuchon de poteau simplifié avec ceinture en brique :
Pour pieds de support et poteaux métalliques de tubes profilés sont utilisés sous forme de petites majuscules. Les bouchons sont faits de métal plus épais, généralement en forme de pyramide basse.
Voir la page "Toiture en acier" pour la réalisation de joints de raccordement simples et doubles.
Le nœud du passage du conduit du tuyau d'échappement dans le toit du toit.
La boîte est installée (mise en place) sur un verre rectangulaire, dont tous les côtés sont 3-4 mm plus petits que les côtés de la boîte. Le verre à l'angle de la pente du toit est riveté avec une feuille de la même couleur que la couleur du toit. Il est commode de dessiner un motif d'une boîte et un verre de coupe de réglage sur une feuille d'étain. Avec une faible hauteur de la structure, le conduit de ventilation (ou de protection, d'isolation thermique) peut être raccordé directement à la tôle de toiture, c'est-à-dire sans verre intermédiaire.
Marquez un trou rectangulaire à l'arrière (et non à l'avant) feuille de toiture Coupe. Les dimensions de la feuille doivent être prises de telle sorte qu'avec une marge suffisante (au moins 20 cm chacune) pour couvrir les sections du toit adjacentes aux tuyaux, et couvrir la partie de la feuille du côté de la crête avec la feuille de toit d'en haut.
Vérifier l'étanchéité du verre sur la feuille. Marquez les trous réciproques Ф3,5 mm pour la fixation du hayon. Retirez la vitre, percez des trous. Avant la pose définitive du verre sur la plaque, appliquer du mastic ou toute colle hydrofuge sous les côtés de fixation. Fixer avec des rivets hayon 3,2 mm ; puis côté et devant.
Un verre et une boîte (déjà avec un parapluie) s'installent (se mettent) alternativement sur des tuyaux d'échappement pour leur isolation chaleur-humidité et l'amélioration de l'apparence. Du côté du faîte du toit dans la partie inférieure de la structure, installez en outre un coin de pare-chocs devant celui-ci pour évacuer l'eau qui coule, surtout si la pression d'écoulement augmente sur une pente raide ou longue du toit.
parapluie carré et son motif, motif parapluie rond pour un tuyau d'un diamètre de 160 mm - sur la page "Hotte à gaz".
Parapluie, "cheminée", girouette.
Choisissez n'importe quelle hauteur du parapluie. Si de petites sections sont coupées dans les extrémités de leur coin supérieur (le long de la ligne "K"), la "cheminée" aura alors deux fenêtres supplémentaires pour l'extraction. D'en haut, fermez ces fenêtres avec une crête saillante dont les extrémités peuvent être coupées au sens figuré. Selon le niveau de la même ligne ("K"), vous pouvez créer une fenêtre rectangulaire dans la partie supérieure de l'ensemble du parapluie, qui devra être protégée par le haut avec un deuxième parapluie, mais plus petit. Girouette - un parapluie avec une girouette, souvent une combinaison de deux parapluies de différentes tailles et formes s'appelle une girouette; une de ses options simples à ce sujet. Le motif de la (grande) partie principale peut être divisé en deux parties identiques - le long de la ligne de sa crête.
Percer quatre trous Ø 3,5 mm dans deux embouts.
Pliez tous les raidisseurs le long des lignes "d" de presque 90°.
Pliez les raidisseurs de 15 mm le long des lignes "A" et "B" à 90°.
Pliez le parapluie le long de la ligne de la crête à l'angle des avions.
Pliez toutes les lignes *60, en tenant compte de la pente des plans parapluie.
Il est souhaitable de plier dans une machine à cintrer - même une fabrication artisanale à partir de deux coins améliorera considérablement la qualité des lignes de pliage et apparence des produits.
Fixez provisoirement la partie principale à surface plane, en conservant la dimension "B".
Attachez fermement l'embout au principal. Marquer les trous réciproques f 3,5 mm ; perceuse. Fixer l'ensemble avec des rivets 3,2 mm.
Les racks sont fabriqués à partir de bandes du même matériau, en pliant la bande (l. 105-110 mm, longueur environ 40 cm) deux fois - c'est-à-dire en trois couches de 35 mm, SANS DÉCHARGE le long des lignes de pliage pour maintenir la rigidité.
Marquage des trous pour fixer les racks à un parapluie :
Dans le calcul de la tailley"3 cm pour accepter un parapluie pour boîtes ou ceintures en étain, 6 cm - pour un parapluie pour un tuyau en brique.
Té pour extraction.
Marquez et coupez un trou dans le motif de la buse principale "D". Le dessin du bas montre (à titre d'exemple) le marquage exact du trou d'entrée d 140 mm à D 150 mm. Sur la page "Capot à gaz", il y a un dessin de marquage de l'entrée d'un té qui combine un diamètre de 120 mm avec un tuyau de 140 mm ; et une branche d'un diamètre de 120 mm, comme le plus couramment utilisé lors de l'arrangement d'un individu chauffage au gaz dans une maison ou un appartement privé.
Marquage de l'entrée d'un diamètre de 140 mm dans un tuyau d'un diamètre de 150 mm :
Préparez les plis, "roulez" la buse "D" en forme de tuyau, mais couture couture ne branchez pas.
Installez temporairement le tuyau d'admission "d" dans le tuyau "D" enroulé (mais non scellé au niveau du joint). Alignez la position mutuelle des buses. Le tuyau de dérivation "d" (entrée) est coupé et coupé le long de la ligne d'entrée. Pliez le cordon de 8 à 10 mm de large le long de la ligne de coupe sur le tuyau de dérivation "d" comme indiqué sur la figure.
Installez le tuyau d'entrée dans le té depuis l'intérieur du tuyau "ouvert" traversant "D", fixez les plis, vérifiez l'étanchéité des pièces adjacentes. Sceller la couture de couture, percer des trous réciproques Ø 3,5 mm - fixer l'ensemble avec des rivets Ø 3,2 mm. Si nécessaire, ajouter tout matériau d'étanchéité sur la ligne de raccordement depuis l'intérieur du té : mastic, peinture, mastic.
Lors de l'extraction de équipement à gaz, de chaudière de chauffage ou de chauffe-eau, l'étanchéité des connexions doit faire l'objet d'une attention particulière.
Coins, sorties de ventilation et conduits de gaz.
Une méthode simplifiée pour marquer la ligne de mat des liens de branche est présentée, qui, bien qu'approximative, mais tout à fait applicable dans la pratique, donne un motif. La réduction du nombre de liens de rétraction (angle) augmente la distorsion et le besoin d'ajustement (coupe) lors de l'assemblage. Des modèles exacts de robinets sont construits à l'aide de techniques de géométrie descriptive.
Motif et marquage de la ligne de raccordement des maillons de la branche à trois maillons à 90 degrés.
Voir le marquage exact (en chiffres) de la ligne courbe pour une sortie de diamètre 120 mm sur la page « hotte gaz ». Le modèle et le marquage de la ligne d'appariement des maillons pour un coude à cinq maillons de 90 degrés se trouvent sur la page "Té, coudes, transitions". Les motifs du côté gauche des motifs sont mis en miroir sur le côté droit.
Connectez les points de marquage en une ligne lisse, reflétez le motif résultant sur la droite.
Motif et marquage approximatif de la ligne d'interface de deux liens à angle droit :
Le dessin donne un motif d'angle droit de quatre-vingt-dix degrés pour un tuyau d'un diamètre de 100 mm.
Mangeoire pour lapins.
Modèle pour la fabrication d'un chargeur de type bunker en tôle galvanisée. Le dessin montre les dimensions des détails du chargeur d'une capacité de 3,5 litres d'aliments secs en vrac.
L'ensemble rivet peut être remplacé soudage par contact ou soudure par points.
Percez tous les trous dans les détails de la première instance (d'essai). Faites des coupes le long des bords des lignes de pliage des murs arrière et intérieurs. Pliez les planches de fixation de 15 mm à 90 degrés. Pliez la ligne de 25 mm de la paroi arrière vers l'intérieur d'environ 135 degrés, façonnez le plateau d'alimentation. Pliez les parois intérieures et arrière dans leurs positions de travail, en utilisant les parois latérales comme un gabarit. Assurez-vous que les trous correspondent. Si nécessaire, corrigez leur emplacement sur les détails des instances suivantes. Connectez la paroi intérieure avec des rivets de 3,2 mm aux deux parois latérales. Insérez dans le mur du fond, installez les rivets.
Le chargeur peut être complété par un couvercle supérieur et des éléments de fixation à la cage.
Entonnoir de drainage, gouttière.
Dimensions, coupe figurée du haut et éléments artistiques de l'entonnoir de prise d'eau - à la discrétion de l'interprète. Il est utile d'augmenter la largeur de la bande pour couper chaque section de la gouttière suivant l'écoulement de l'eau de 1 à 2 mm.
En raison de la grande quantité de matériel, certains dessins et dessins ont été déplacés vers d'autres pages, conformément à leur sujet.
Les motifs d'un confus, d'un diffuseur, d'une transition d'une section ronde à une section ronde d'un diamètre différent (godet), d'une section rectangulaire à une section ronde, à une section rectangulaire - sont sur la page "Dessins, schémas, dessins du chantier".
Les constructeurs de maisons essaient de sélectionner le plus d'options budgétaires pour résoudre les problèmes. Par conséquent, la question de savoir comment fabriquer une pipe en étain de vos propres mains est pertinente pour de nombreux artisans amateurs. Après tout, un produit tubulaire fait maison en étain peut être tout à fait comparé aux drains ou aux boîtiers qui se trouvent sur les étagères des magasins spécialisés.
Par conséquent, il est nécessaire d'en savoir plus sur le processus de fabrication d'un tuyau en étain présentant les caractéristiques des produits d'usine.
Caractéristiques du matériel source
Avant de procéder à la fabrication d'un tuyau à partir d'une feuille de métal, vous devez connaître le matériau à partir duquel le tuyau sera fabriqué et ses caractéristiques. Pour commencer, il convient de dire qu'il s'agit de produits de laminage, en d'autres termes, l'étain est une tôle d'acier qui a traversé les rouleaux d'un laminoir et a une épaisseur de 0,1 à 0,7 mm.
En plus des opérations de laminage, la technologie de fabrication du fer blanc implique le traitement de produits laminés finis à partir de la formation de processus corrosifs. Pour ce faire, une couche de matériau est appliquée sur l'acier après laminage, qui n'est pas sensible à la corrosion.
Le résultat des actions effectuées est une tôle d'acier dont la largeur peut varier de 512 à 1000 mm, avec un revêtement de chrome ou de zinc. Le produit fini est en plastique, donc l'étain est facile à traitement manuel. Dans le même temps, les raidisseurs laminés peuvent être comparés en termes de résistance aux produits en acier. Cela permet l'utilisation de l'étain dans la fabrication de produits de conception complexe.
Outils requis
La liste des outils et accessoires nécessaires à la fabrication de tuyaux de cheminée galvanisés de vos propres mains est due aux propriétés de l'étain, en particulier la douceur et la plasticité. Le traitement de ce type de matériel ne nécessite pas d'application efforts particuliers, qui sont nécessaires pour travailler avec des matériaux en feuille.
Par conséquent, dans la production tuyaux en étain l'ensemble d'outils suivant est requis pour la cheminée :
- Ciseaux pour couper le métal. Cet outil facilite la coupe matériau en feuille dans les morceaux souhaités, puisque la plus grande épaisseur de la feuille atteint 0,7 mm.
- Marteau à face souple. Vous pouvez aussi utiliser maillet en bois, un maillet ou un outil en acier avec un tampon en caoutchouc souple. Cependant, cette dernière option est utilisée avec beaucoup de prudence ou pas du tout, car elle peut provoquer la déformation d'une fine feuille d'étain et ruiner l'ensemble du travail.
- Pinces. À l'aide de cet outil, ils résolvent la question de savoir comment plier un tuyau en étain, car il s'agit d'acier, bien qu'il soit mince, il est donc impossible de le plier avec les mains.
- Table de travail. Ce dispositif est nécessaire lors de la coupe du matériau et lors du marquage.
- Élément de calibrage. Il peut s'agir d'un produit tubulaire d'un diamètre supérieur à 10 centimètres, ainsi que d'un coin avec des bords de 7,5 centimètres. Ces éléments doivent être bien fixés, puisqu'un joint bout à bout sera riveté sur leur surface.
En plus de ces outils, vous devez préparer une règle ou un ruban à mesurer et un scriber, qui est une tige en acier avec un affûtage pointu.
Instructions pour fabriquer une pipe en étain de vos propres mains
La fabrication des produits en étain, y compris les tuyaux, se déroule en trois étapes :
- Le travail préparatoire consiste à marquer la pièce et à la découper dans une feuille d'étain.
- Le formage consiste à former le profil d'un tuyau ou d'un autre produit.
- En finale, les bords opposés de la pièce sont connectés.
Et maintenant plus Description détaillée chaque étape de la fabrication de tuyaux en étain de leurs propres mains.
Phase préparatoire
Tout d'abord, des marques sont appliquées sur la feuille d'étain, le long de laquelle le produit semi-fini sera coupé. En d'autres termes, la partie nécessaire est découpée dans une certaine feuille d'étain, à partir de laquelle le contour du futur tuyau sera formé. Le processus de marquage s'effectue comme suit : la boîte est disposée sur un établi et un segment est mesuré à partir du bord supérieur, égale à la longueur tuyaux. C'est là que le marqueur est placé.
Ensuite, à l'aide d'un carré, une ligne est tracée le long de cette marque perpendiculairement au bord latéral. Maintenant, le long de cette ligne, la circonférence du tuyau, la même chose est faite le long du bord supérieur. En même temps, environ 1,5 cm est ajouté le long des deux bords pour former les bords de connexion. Les marques supérieure et inférieure sont connectées et la pièce est découpée.
Pour déterminer la circonférence, vous pouvez utiliser un ruban à mesurer, ou vous pouvez rappeler un cours de géométrie scolaire.
Comment faire un corps de tuyau en étain
Le but de cette étape est de former un profil de tuyau. Une ligne est tracée sur la longueur de la pièce en bas et en haut, le long de laquelle les plis seront pliés. En même temps, 5 mm sont mesurés d'un côté et 10 mm de l'autre. Les plis doivent être pliés à un angle de 90 0. Pour ce faire, la pièce est placée sur un coin en acier, combinant la ligne de pliage avec le bord du coin. En frappant le bord avec un maillet, pliez-le vers le côté perpendiculaire du coin.
Maintenant, sur le pli, dont la taille est de 10 mm, un autre pli du pli est fait pour former une sorte de lettre G. Lors du pliage du pli, vous devez vous assurer que le pli supérieur est parallèle au pièce à usiner et sa longueur est de 5 millimètres. Par conséquent, lors du tracé de la ligne de pliage du pli, 0,5 cm est mesuré une fois d'un côté et de l'autre côté, deux fois 0,5 cm chacun.
Après avoir formé les plis, vous pouvez procéder à la formation du corps du tuyau. Pour ce faire, la feuille de pièce est placée sur un élément d'encollage et ils commencent à taper avec un maillet ou un autre outil approprié afin d'obtenir un profil d'une certaine forme. Tout d'abord, la pièce prend une forme en U, puis devient ronde. Dans ce cas, les plis doivent être assemblés.
Traitement de la jonction des plis
La dernière étape implique le traitement du joint bout à bout, c'est-à-dire son sertissage. Pour ce faire, la partie supérieure du pli en forme de L est rabattue, enveloppant le bord de l'autre pli. Le résultat devrait être une sorte de sandwich, situé perpendiculairement au tuyau. Pour obtenir une couture d'amarrage, vous devez appuyer le sandwich sur le produit.
Pour plus de fiabilité, le joint bout à bout est renforcé par des rivets. Cependant, les tuyaux en étain à faire soi-même utilisant cette méthode d'amarrage n'ont pas besoin de renforcement supplémentaire.
De nos jours, nous jetons chaque jour une très grande variété de produits d'emballage à la poubelle, cependant, certains produits peuvent être une bonne source lorsque vous faites différentes sortes artisanat à faire soi-même.
Ainsi, à titre d'exemple, vous pouvez prendre une boîte de conserve vide de limonade ou de bière. Pour la plupart, l'artisanat à partir de boîtes de conserve sert de décor, mais si vous activez votre imagination et votre fantaisie, vous pouvez construire quelque chose d'utile et d'utilisable pour la maison.
Appareils d'éclairage à faire soi-même à partir de canettes
Presque toutes les banques peuvent être trouvées application utile, ainsi, par exemple, il est possible de faire un plafonnier très élégant et original. Par conséquent, la première étape consiste à retirer le haut du bas de la boîte à l'aide de ciseaux ordinaires ou d'un couteau de bureau.
Si vous avez un penchant pour le dessin, le pot peut être peint de manière colorée ou simplement peint à l'intérieur et à l'extérieur. Après cela, il est nécessaire de monter une cartouche avec une ampoule sur la banque. Tout, une lampe lumineuse et unique est prête à l'emploi.
Aussi à partir de canettes de bière, vous pouvez faire un intéressant et beau lampe de table, qui peut décorer la pièce avec son look inhabituel.
Ainsi, pour la fabrication d'un abat-jour, il est nécessaire d'utiliser uniquement les languettes des canettes, mais pour le pied de lampe, vous pouvez utiliser l'étain lui-même. Pour connecter toutes les langues des canettes en une structure unique et unifiée, il est nécessaire de faire une petite incision sur chaque langue, après quoi toutes les langues doivent être connectées les unes aux autres, puis la coupe est reconnectée.
Décoration d'intérieur champêtre
Une utilisation très intéressante des boîtes de conserve peut également être trouvée pour usage suburbain. Par exemple, ils peuvent être utilisés dans la fabrication mobilier de jardin, fauteuil et table très une bonne idée utiliser des canettes en aluminium vides.
Ainsi, pour fabriquer une chaise, vous devez connecter toutes les canettes ensemble à l'aide d'une colle très puissante et fiable. Pour une position plus stable de la chaise, et pour qu'elle ne se déforme pas sous le poids de la personne assise dessus, il est conseillé de remplir chaque pot de sable après collage.
Peut brûleur à alcool
Aussi, pour de nombreux voyageurs amateurs, il est très important de prévoir tout le nécessaire pour la randonnée, notamment un brûleur. Par conséquent, de nombreux touristes fabriquent indépendamment des lampes à alcool à partir de canettes en aluminium, qui sont tout à fait capables de remplacer un brûleur à gaz conventionnel.
Il est à noter que le poids d'un réchaud à alcool fait maison dépasse à peine 50 grammes, alors que brûleur à gaz a un poids d'environ 3,5 kg.
Chandelier-lampe de poche d'une canette de bière
Ainsi, pour effectuer de tels travaux manuels sur le pot lui-même, vous devrez effectuer des coupes verticales profondes à une distance de 3 à 4 cm entre elles. Ce processus est effectué couteau bien aiguisé, il faut couper soigneusement lentement, si nécessaire, vous pouvez utiliser une règle pour une coupe plus régulière.
Une fois le pot coupé, il doit être légèrement enfoncé par le haut, ce qui donne un design de lampe de poche intéressant. Si vous n'aimez pas conception de couleur chandelier, vous pouvez le peindre vous-même avec un spray spécial de la couleur dont vous avez besoin.
Papillons de canettes de bière et autres figurines
Il faut beaucoup de patience pour faire ce genre de bricolage. Ainsi, à partir d'une boîte vide, vous devez retirer deux fonds. Le résultat est une feuille d'étain rectangulaire.
Noter!
Découpez soigneusement la forme finie avec des ciseaux le long du contour du motif, par exemple un papillon.
Lorsque la forme du papillon est prête, vous pouvez lui donner un aspect plus naturel, donner un peu de vie aux ailes et décorer un peu le papillon dans une couleur vive.
Ainsi, avant de jeter une canette en aluminium vide de bière ou de boisson, pensez, si vous n'activez que votre imagination et votre imagination, alors vous pouvez faire artisanat utile il y a beaucoup de choses belles et utiles dans les boîtes de conserve que vos parents et amis pourront apprécier.
Artisanat photo à partir de canettes
Noter!
Noter!
Malgré les nombreux flans d'étain différents qui sont vendus dans les supermarchés du bâtiment, parfois lors de l'installation de gouttières, de ventilation ou d'autres éléments similaires systèmes d'ingénierie il est nécessaire d'installer des pièces d'une configuration ou d'une taille non standard. Par conséquent, de nombreux artisans à domicile s'intéressent à la fabrication d'une pipe en étain de leurs propres mains.
Caractéristiques du matériau utilisé
Avant de commencer les travaux, il est conseillé de se familiariser avec les caractéristiques du matériau à partir duquel le tuyau est censé être construit. L'étain est une feuille d'acier ordinaire d'une épaisseur de 0,1 à 0,7 mm. Il est formé par laminage séquentiel de la billette à travers les rouleaux du laminoir.
Cependant, le traitement ne s'arrête pas là. Afin de protéger la feuille résultante de la corrosion, elle doit être recouverte d'une couche d'une autre substance qui ne s'oxyde pas à l'air.
En conséquence, l'entrepôt produits finis des tôles d'acier arrivent, dont la largeur, selon GOST, peut être de 51,2 à 100 cm, recouvertes d'une couche ultra-mince de zinc, de chrome ou d'étain.
Noter!
Le matériau est très plastique, ce qui vous permet de le traiter à la maison.
D'autre part, lors de la disposition des raidisseurs, vous pouvez obtenir une structure aussi solide qu'un acier plus épais.
Étant donné que le prix de l'étain est également bas, il est souvent utilisé pour fabriquer de nombreuses pièces différentes de forme complexe.
Outils requis
Couper et plier des feuilles d'étain ne demande pas beaucoup d'efforts. Néanmoins, il sera utile de vous armer d'outils et d'appareils spéciaux, dont la liste est donnée dans le tableau.
| Outil | Objectif |
| Cisailles à métaux | Ils sont utilisés pour découper une feuille d'étain en flans de la taille souhaitée. L'épaisseur maximale du matériau, comme vous le savez, est de 0,7 mm, il suffit donc d'appliquer un léger effort musculaire. |
| Kiyanka | Vous pouvez le remplacer par un maillet en caoutchouc, ainsi qu'un outil en acier avec des patins en caoutchouc qui ne laissent pas de bosses sur la boîte pendant l'utilisation. |
| Pinces | Utilisé pour faire des virages. Peut être remplacé par des tiques. |
| Table de travail | Pour le marquage et la découpe, il est nécessaire de placer une feuille d'étain sur une surface plane. Meilleur à utiliser établi de menuisier, mais vous pouvez également couper sur le sol, débarrassé des gros débris. |
| Éléments de calibrage | Leur rôle est joué par un tuyau en acier à paroi épaisse d'un diamètre d'environ 100 mm (ou bois rond) et un coin en acier de 75 mm de large. Il est fixé sur le bord de l'établi ou serré dans un étau de menuisier. Le tuyau sera nécessaire pour réaliser le joint longitudinal du tuyau. |
| Marqueur | Utilisé pour le marquage sur tôle. C'est une fine tige d'acier avec une extrémité pointue. |
| Outil de mesure | Cela comprend les règles, les rubans à mesurer, les équerres et autres dispositifs similaires. |
Processus de travail
Commençons à fabriquer une pipe en étain de nos propres mains.
L'ensemble du processus peut être divisé en plusieurs étapes principales:
- Entraînement. Cela comprend le marquage du produit et la découpe de flans individuels dans un morceau d'étain.
- Moulage. A ce stade, la formation initiale d'un tube rond a lieu.
- Composé. Ici, il est nécessaire de coudre enfin les pièces dans le produit fini.
Considérons chacun d'eux plus en détail.
Étape 1. Préparation
Des instructions complexes ne sont pas nécessaires ici, tout est très simple :
- la feuille est posée sur une surface plane (établi ou sol) ;
- un segment égal à la longueur du futur tuyau est mesuré à partir du bord supérieur (les marques peuvent être faites avec un marqueur ou un marqueur spécial);
- puis une ligne est tracée à travers la marque à l'aide d'un carré, perpendiculaire au bord supérieur de la feuille;
- sur le bord supérieur et la ligne tracée en bas, la largeur de la pièce est mesurée, qui est égale à la circonférence du tuyau (de plus, 15 mm doivent être ajoutés à ce paramètre pour disposer le joint);
- toutes les marques sont connectées, après quoi la pièce est coupée le long des lignes résultantes.
Conseils!
Connaissant le diamètre du tuyau, vous pouvez facilement calculer la circonférence (largeur de la pièce) à l'aide de la formule bien connue L \u003d π D, où π vaut 3,14, D est le diamètre de la future pièce.
Étape 2. Mise en forme
Après avoir reçu la pièce, il est nécessaire de former un profil rond du futur tuyau.
Ici le travail se fait comme ceci :
- La ligne pour les plis est marquée. Sa largeur est de 0,5 cm d'un côté et 1 cm de l'autre. Les plis sont pliés à un angle de 90 degrés par rapport au plan de la feuille d'étain. Pour ce faire, vous pouvez utiliser un coin en acier et un maillet.
Une feuille d'étain est placée sur le bord de la table avec un décalage à la longueur souhaitée, puis son bord est légèrement plié à coups de marteau en caoutchouc. À la fin des travaux, il doit être en contact étroit avec le plan inférieur du coin.
Le travail doit être effectué uniformément sur toute la longueur de la pièce. Pour faciliter la procédure, vous pouvez utiliser une pince.
- Ensuite, sur un pli centimétrique, un autre pli est réalisé en forme de lettre G. La partie supérieure (sa largeur doit être de 0,5 cm) doit être réalisée parallèlement à la feuille d'étain. Il est conseillé de pré-marquer et pour ce virage.
- À la fin des travaux avec des plis, nous procédons au travail sur le tuyau lui-même. Pour cela, une pièce ronde pré-stockée est utilisée. Après avoir placé une feuille d'étain dessus, vous devez utiliser un maillet pour lui donner une forme arrondie. Cela devrait être fait progressivement sur toute la longueur de la feuille jusqu'à ce que les bords pliés se rencontrent.
Étape 3. Amarrage
Il ne reste plus qu'à combiner les bords et à fixer la couture. Pour ce faire, la section horizontale du plus grand pli est pliée, couvrant le bord opposé. Ensuite, la couture en saillie est pliée au plan du tuyau avec un maillet.