Как сделать диван кровать своими руками чертежи. Раскладной диван своими руками. Сборка спинки и сидения

Существует несколько необычных способов сделать диван из легкодоступных материалов. Таким образом, вы получите предмет мебели по минимальной стоимости.

Параметры

Первый способ подразумевает использование в качестве материала брусьев, оставшихся после возведения крупных построек. Кроме бруса, потребуются следующие материалы:

поролон, который можно купить в специальном магазине;
молния длиной 21 см, которая потребуется при пошиве чехла;
три молнии по 7 см, используемые на подушках;
материал для обивки, например гобелен;
уголок и сетка из металла.

Каркас

Большая часть работы по строительству дивана заключается в сооружении несущей конструкции из бруса. Чтобы процесс был более удобным, стоит сделать выбор в пользу бруса с размером 7×21 см, из которого вы также будете делать и ножки для мебели.

Спинка

Не менее важной в этом деле является и сбор крепкой спинки для дивана. Так как этот вариант дивана довольно простой и не предусматривает наличие складной системы, то спинка производится аналогичным образом с каркасным основанием. Спинка фиксируется на основании с помощью толстых металлических уголков как можно крепче. Насколько спинка будет наклонена выбирать только вам, опираясь на свои ощущения.

На третьем этапе работы вы будете изготавливать решетку для опоры на диванной раме, необходимую для удержания подушек для сидения. Это выполняется с помощью металлической панцирной сетки от старой кровати. Зафиксировав сетку на деревянном основании металлическими скобами, вы получите необходимый результат. Для большей надежности на продольные каркасные брусья приклейте несколько поперечных.

Обивка

Приступайте к мягкой обивке в следующей последовательности:

вырежьте два куска поролона, соответствующих по размерам диванной спинке и толщиной не менее 15 см;
обшейте вырезанные элементы материалом, например, гобеленом, соединив их молнией;
используя декоративную ленту, прикрепите матрасы к несущей конструкции. Ленту вы получите из обивочного материала и липучки. Один конец ленты закрепите на каркасе маленькими гвоздиками, а другой на гобеленовом чехле;
сшив три чехла из того же обивочного материала и оснастив их молниями, набейте их остатками поролона. Должно получиться три подушки.

Щитовой

Этот способ подходит для людей, не имеющих навыков в работе с деревом. Такой вариант немного проще и для его реализации вам необходимо запастись:

двумя отслужившими дверными створками;
скобами из металла;
древесной пенькой;
поролоном;
материалом для обивки.

Основанием и спинкой в этой модели дивана будут выступать две использованные створки дверей из дерева. Вам потребуется предварительно произвести их чистку от старых покрытий и загрязнений, а затем обработать шлифовальной машиной.

Далее створки окрашиваются в выбранный вами цвет, при этом старайтесь, чтобы он соответствовал общему интерьеру помещения, в котором будет установлен диван в дальнейшем. Вы можете отдать предпочтение отделке деревянной поверхности шпоном.

Используя гвозди, укрепите одну створку на деревянной пеньке соответствующего размера, а затем при помощи скоб из металла и клея зафиксируйте на ней вторую деталь (спинку).

После этого начинайте изготавливать матрас: вырежьте поролон аналогичного размера с сиденьем и обтяните его плотной тканью (для этого идеально подойдет рогожа). Уже поверх этого материала будет натягиваться яркая ткань хорошего качества.

Главным требованием является сооружение максимально прочного и надежного каркасного основания. Именно на него ложится вся основная нагрузка, и если пренебречь этим требованием, можно получить травму в процессе эксплуатации, да и прослужит он совсем недолго. Исходя из этого, вы можете выбрать другой материал для основы, отвечающий требованиям.

Обыграть готовую конструкцию вы можете как угодно, все зависит от ваших предпочтений и фантазии.

Угловой диван

Для изготовления углового дивана необязательно использовать сложные соединения, например, шиповые изделия, а также дорогостоящие материалы. Для работы предлагаем применить следующий материал, объем и количество которого зависит от размера:

брус 30×50 мм;
фанера, толщиной 5 и 15 мм;
саморезы и шурупы по дереву;
гвозди;
синтепон, с плотностью 140–170 г/дн;
ватин;
поролон, толщиной 20 и 40 мм с плотностью не менее 30 кг/м 3 ;
клей для поролона и столярный клей;
поролоновая крошка;
мебельная ткань;
механизм подъема;
мебельные ножки высотой 5 см.

Что касается инструмента, то для работы потребуется:

ножовка по дереву;
стусло;
шуруповерт;
степлер;
швейная машинка;

Каждый блок конструкции изготавливается из каркаса, в основе которого лежит брус, плита ДСП и фанера. Внутреннее пространство в блоках 1 и 2 можно использовать рационально, сделав съемные крышки. Для их опор по периметру каркаса закрепляется брус 20×30 мм. Устанавливается он ниже верхнего среза на толщину плиты крышки. Чтобы крышку было удобно поднимать, в ней можно просверлить отверстия для пальцев.

Блок 1 и 2 по своей конструкции одинаковый. Единственное их отличие в размере. Первый блок равен размеру 100×60 см, а второй – 60×60. Именно второй блок будет находиться в углу конструкции и соединять между собой первый и третий блок. Что касается третьего блока, то в нем можно сделать выдвижной ящик-сиденье. За счет этого полезная площадь дивана увеличится. Для этого можно установить выдвижной или поворотный механизм.

Выдвижной ящик также будет оборудован крышкой из ДСП. Если его собрать несложно, то вот при изготовлении ножек могут возникнуть затруднения. Почему? При задвигании ящика в корпус дивана они будут мешать. Поэтому вместо ножек необходимо увеличить высоту лицевой стороны выдвижного ящика. При раскладывании углового дивана, она будет служить опорной площадкой. А чтобы ящик легко было выдвигать, к днищу можно закрепить мебельные колесики.

Крышку для третьего блока (указанного на схеме) также можно сделать съемной. Внутрь, например, можно будет складывать постельное белье.

Размер подушки сиденья должен быть равным размеру выдвижного ящика. Поэтому, когда ящик будет выдвигаться, со спинки снимается подушка и кладется на него вместо матраца.

Теперь пришло время сделать спинку к угловому дивану. Процесс изготовления выглядит так:

Располагаете 3 бруса горизонтально и как на иллюстрации соедините их вертикальными стойками. Высота спинки в нашем случае будет равна 105 см.
Нижний второй брус будет располагаться на высоте 25 см. Они послужат для фиксации спинки к дивану.
Верхний брус будет использоваться для основы крепления обшивки и обеспечивать необходимую жесткость конструкции.
Каркас с двух сторон обшивается фанерой толщиной в 5 мм.
Чтобы при укладке обивочной ткани избежать появления зацепов и неровностей, все углы обработайте наждачной бумагой.
На боковую и лицевую поверхность приклеиваете тонкий поролон, за счет этого обивка будет мягкой.

В завершение остается обшить весь диван, включая и спинки, выбранным материалом.

Перед этим делаете все измерения, а после выкраиваете ткань с припуском для подворота. Крепить материал можно степлером. Место крепления должно быть на невидимой части торца панели. Проследите за тем, чтобы на углах ткань не морщилась. Что касается изготовления подушек для спинки и сиденья, то их можно сделать из поролона плотностью 140–170 г/дн и толщиной не меньше 10 см. Также потребуется пошить чехол с молнией. Это позволит при необходимости снять чехол и постирать его.

Диван может выполнять несколько функций. Так, его можно использовать для кратковременного отдыха днем и для полноценного отдыха ночью. Рассмотрим последовательность работ. К описанию будут прилагаться схемы, так что вы сможете наглядно увидеть процесс изготовления.

Боковины

Из досок толщиной 19 мм отрезаете две заготовки длиной 775 мм и 381 мм. Из них собираете раму А/В. Такого же размера вырезается панель D из фанеры. Сперва рама склеивается, а после высыхания клея скручивается саморезами. После этого вырежьте бобышки С. Благодаря им будет обеспечиваться надежность крепления кроватных стяжек. Толщина бобышки равняется толщине рамы. Эти детали склеиваются с рамой и откладываются в стороны для просушки.

Теперь пришло время вырезать заготовку D (размером 381×775 мм). В цангу фрезера закрепляете фрезу. Ею будете выполнять выборку фальцев 3×6 мм по всему периметру заготовки, но только с лицевой стороны. После этого возьмите 2 панели, которые будут располагаться на внутренней стороне боковин и соедините их двухсторонним скотчем лицом к лицу. На одной из панели отмечаете места для изготовления отверстий Ø19 мм, которые будут указывать на конец и начало прорези. Дальше сквозь обе панели высверливаете в намеченном месте отверстия.

Далее проведите линии между отверстиями. Разъединив панели прорежьте лобзиком прорези. Чтобы убедиться в ровности прорези, проведите шкантом Ø19 мм внутри их. При необходимости наждачной бумагой можно доработать места, где размер не соответствует 19 мм. В завершение следует снять фаску на краях прорезей, шириной в 3 мм с лицевой стороны детали. Дно фальцев окрасьте морилкой, так вы подчеркнете теневой зазор, который образуется между окантовкой боковины и краем панели.

Теперь можно примерить сделанные панели к ранее изготовленным рамам. По краям обе детали должны полностью совпадать. После этих манипуляций вырежьте боковые и нижние/верхние детали окантовки E и F. Их необходимо отрезать с припуском до 25 мм по длине. Для их стыковки края отрезаются под угол 45°. Окантовка соединяется с рамой при помощи клея и саморезов. По необходимости собранные детали шлифуются наждачной бумагой.

Для изготовления ножек отрежьте блочные детали G, стяжки ножек I, проставки J и лицевые панели H. Заготовки G и H соедините между собой так, чтобы боковые и нижние стороны деталей сошлись. После, используя струбцину, скрепите заготовки к стяжкам I и выполните раззенковые отверстия.

Раззенковое отверстие выполняется для головки потайного шурупа. Для этого лучше всего в патрон дрели вставить винт с головкой нужного диаметра. При использовании сверла могут образовываться сколы, особенно при сверлении отверстий в фанере.

Полученное отверстие используется для соединения стяжек и ножек. Вокруг нижнего торца ножек отфрезеруйте фаску в 3 мм. После этого полученный элемент отшлифуйте наждачной бумагой. При желании придать заготовкам особый тон или цвет, можно обработать их морилкой.

Проставки J необходимо соединить к нижним сторонам боковины. Убедитесь в том, что по сторонам нет выступов. Дальше прикрепляется ножка и также ее необходимо выровнять по краям заготовки F. Сквозь стяжки I сделайте отверстие, раззенкуйте его и соедините детали саморезами. С противоположной стороны необходимо сделать подлокотник соответствующего размера. Подлокотник должен выступать за края спереди и сзади, а с внутренними панелями должен быть вровень.

Спинка и сиденье

Для изготовления спинки и сиденья следует выпилить несколько заготовок: стойку М, верхнюю перекладину N, нижнюю перекладину О, боковые бруски Q, накладки R, заднюю S и переднюю перекладину сиденья T. Для изготовления можно использовать доску 50 мм. Что касается панели сиденья U и спинки Р, то их можно будет сделать позже.

Теперь в боковых брусках Q и стойке М просверлите отверстия и цековки, а к боковым брускам Q закрепите накладки R.

Цековка представляет собой процесс зенковки, который подразумевает под собой зачистку торцовой поверхности. Как правило, цековка выполняется в виде насадных головок, которые имеют торцовые зубы. Этот процесс выполняется под шайбу, гайки или упорные кольца.

В стойках выполните пазы шириной 38 мм. Также сделайте фальцы на конце передней перекладины Т шириной 76 мм, а на конце верхней перекладины N и задней S – 38 мм.

Шпунт подразумевает под собой продольный выступ на ребре доски или бруса. Он входит в соответствующий паз другой доски с похожей формой. Этот способ соединения известен как шпунтованный.

После этого возьмите заготовку N и Т и отфрезеруйте на них скругление радиусом 12 мм. Также выполняете скосы 15°. На концах детали N, T и S сделайте цековки глубиной 8 мм, сверлом Форстнера Ø10 мм, а в центре цековки сделайте монтажные отверстия.

На следующем этапе пришло время изготовления спинки и сиденья P и U. Отрезав их по заданным размерам по периметру детали, следует выполнить фрезеровку фальцы шириной 10 мм по всему периметру. При этом процессе следует формировать гребни. Они должны входить в шпунты заготовок T, S, Q, O, N и M. Далее необходимо смазать шпунты T, S, R/Q, O, M и N и, фиксируя струбциной, приклейте их к панелям U и P. Через ранее выполненные отверстия на деталях T, S, N и M просверлите отверстие в панели и зафиксируйте детали саморезами. В цековки после нужно вклеить деревянные пробки/заглушки. В завершение эти заглушки следует отшлифовать вровень с заготовкой.

Теперь необходимо сделать упоры V на одном конце со скосом. Ее необходимо прижать струбциной к сиденью на обозначенное место. После просверлите отверстия, раззенкуйте их и скрепите саморезом. Вокруг торца отшлифуйте фаску 3 мм и отрежьте отрезок длиной в 57 мм. В результате потребуется сделать 4 таких детали и закрепить их в отверстия стоек спинки. На этом этапе еще необходимо сделать четыре деревянные шайбы, толщиной 6 мм и Ø127 мм. Эти проставки гладко отшлифуйте.

Для соединения спинок необходимо выпилить царги L. Непосредственно перед сборкой дивана-кровати убедитесь в том, что отсутствуют острые углы и сколы. По необходимости их следует отшлифовать наждачной бумагой. В завершение остается выполнить обшивку, а также окончательную сборку. Тесно придерживаясь схем и изложенной пошаговой инструкции, вам получится сделать все работы самостоятельно.

Изготовление мягкой мебели непростой процесс. Он требует аккуратности, внимательности и трудолюбия. Предлагаем вам ознакомиться с инструкцией изготовления дивана-книжки, который в разложенном состоянии будет иметь габариты 1400×2200 мм, а в сложенном 1000×2200 мм. Для этого потребуется приготовить следующий материал:

доска толщиной 25 мм: 1000×50 (12 шт.);800×50 (2 шт.);800×200 (2 шт.); 1900×200 (2 шт.);
брус: 50×50×200 (4 шт.);40×50×330 (4 шт.);40×60×530 (6 шт.);40×60×1790 (2 шт.);40×60×1890 (2 шт.);
клей, предназначенный для поролона;
скобы для степлера 16 и 10 мм;
саморезы 89Д и 51 Д;
гвозди 70 и 100 мм;
гайки 8 и 8 мм;
мебельные болты: 6×70 (8 шт.);6×40 (4 шт.);8×120 (4 шт.);
флизелин – 4 м;
поролон;
ткань 6 м/п и шириной 1,4 м;
ДВП 1,7×2,75 толщиной 3,2мм (1 лист);
держатели (64 шт.) и деревянные ламели (32 шт.);
ножки 4 шт.
1 комплект механизма для дивана книжки.

Приготовьте также следующий набор инструментария:

степлер;
рожковые ключи;
набор сверл;
дрель;
шуруповерт;
молоток;
рулетка;
карандаш;
угольник;
ножовка.

При наличии всего вышеперечисленного можно приступать к работе.

Первым делом необходимо сделать каркасы для подлокотника, ящика под белье, спинку и сиденья. Для начала соберем ящик для белья. Для этого необходимо использовать:

4 бруса 40×50 (50×50) длиной 200 мм;
2 доски 25 мм, 50мм шириной и 800 мм длиной;
2 доски длиной 800 мм и шириной 200 мм;
2 доски толщиной 25 мм (40 мм толщиной или фанера 20 мм), длиной 1900 мм и шириной 200 мм.

Из досок длиной 800 и 1900 мм собираете каркас, усилив конструкцию поперечными рейками. Ко дну конструкции прибивается ДВП, соответствующего размера. Далее необходимо собрать спинку и сиденье дивана. Размер спального места должен быть достаточно просторным, поэтому учитывайте это при расчетах. Так, собираете 2 равных каркаса, размера 1890×650 мм из бруса 40×60 мм. Каркас из бруса лучше всего скреплять саморезами. Для этого предварительно высверливаете отверстия Ø8 мм на глубину 10 мм. После изготовления каркаса необходимо закрепить ламелии для удержания матраса.

На следующем этапе изготавливаете подлокотники. Для этой цели можно использовать ДСП толщиной 25 мм. Вырезаете левый и правый подлокотник, по размерам, указанным на фотографии:

Дальше следует сделать деревянный каркас. При этом он должен быть на 20 мм короче размера ДСП. После в каркасе выполняете отверстия Ø8,5 мм и в них вставляете болты 8×120 мм и после этого каркас зашивается. На ящике для белья также сверлите отверстия, только Ø10 мм.

Теперь отдельные части дивана собираются в одно целое. Также используется специальный механизм трансформации. При сборке двух каркасов учтите тот факт, чтобы в разложенном состоянии между ними было не меньше 10 мм, а в сложенном состоянии сиденье не выступало за подлокотник.

После этого каркас необходимо обшить. Здесь используется поролон и подготовленная ткань. Не забудьте также обшить тканью и обработать поролоном подлокотники.

Диван-трансформер - его виды

Существует несколько типов диванов-трансформеров:

Книжка. Эта модель одна из самых простых. Разложив диван образовывается дополнительное спальное место. А для удобств в спинку устанавливаются пружины.
Еврокнижка. При легком оттягивании на себя сиденья диван удобно раскладывается, а на образовавшееся свободное место укладываются подушки.
Выкатной. Нижняя часть подвижная. Вследствие этого вытягивается полноценное спальное место. Эта модель имеет главный недостаток – быстрый износ механизмов.
Диван-дельфин. Этот тип конструкции чаще всего изготавливается угловым. При его раздвижении получается два спальных места. А дополнительное спальное место поднимается из-под неподвижной части.
Диван-аккордеон. Эта модель достаточно компактная, состоящая из 3 частей, которые раскладываются и складываются.

Видео: сборка еврокнижки на фанерном блоке

Видео: изготовление дивана Честер

Если вы все же решите купить диван или сделать его на заказ, то обращайтесь в интернет-магазин мебели. В интернете можно найти недорогие варианты различных форм: как прямые, так и угловые.

Фото

Схемы

На схемах изображены различные варианты изготовления дивана:

От эстетичности мебели в доме зависит впечатление, которое складывается обо всей комнате, поэтому очень важно поддерживать ее в хорошем состоянии. относится к той функциональной ее части, которая очень часто находится в пользовании. В связи с этим он быстро изнашивается и теряет не только свою привлекательность, но и хуже выполняет назначенные функции. Впрочем, в условиях финансовой неустойчивости, с которой время от времени сталкивается каждый из нас, проводить его замену не так уж и легко.

Но есть выход! Если вы умеете работать с определенными инструментами, можно изготовить все что угодно самостоятельно. Это не только позволит сэкономить денежные средства, а и подарит вам поистине уникальный и неповторимый !

Виды

Создать диван самостоятельно достаточно легко. Но прежде всего стоит определиться с его видом и функциональностью. В зависимости от этого выбирается конструкция. Они подразделяются на и нераскладные, а по различают такие:

книжку;
;

;
выкатной;
и другие.

Мы предлагаем вам схемы самых распространенных и популярных. Также определитесь с наличием мест для хранения. В зависимости от того, как будет раскладываться ваше сооружение, стоит приобрести специальные механизмы.

Инструменты и материалы

Для того чтобы изготовить диван вручную, вам понадобятся определенные инструменты. Для работы лучше всего пользоваться теми приборами, с которыми вы сталкиваетесь не впервые, или потренироваться. Прежде чем приступить к созданию мебели, позаботьтесь о том, чтобы с вами были такие инструменты:

электролобзик;
ножовка или болгарка с диском по дереву;
дрель;

;
степлер строительный;
и другие.

Материалы, которые вам понадобятся для изготовления столь важного и габаритного предмета, зависят от его типа и функциональности. Но в любом случае вам необходимо приобрести:

;
нарезную доску;
фанеру разной толщины;
обивочную ткань ;
поролон;

клей ПВА;
саморезы;
сверло трехступенчатое;
скобы для степлера;
и другое.

Параметры и количество зависят непосредственно от изготавливаемой модели. Важно, чтобы они были качественными и экологически чистыми. При работе с деревом обращайте внимание на качество шлифовки. Лучше всего сделать это самостоятельно. Выбирая клей и лак, не покупайте материалы, содержащие токсические вещества.

Нераскладной

Классический канапе представляет собой красивую мягкую мебель, которая не трансформируется. Его дизайн вы дегко придумаете самостоятельно. Чертеж и схему сборки модели можно посмотреть ниже. Они состоят из:

ножек;
сиденья :
мягкой спинки;
подлокотников.

Ножки изготавливаются из бруса или покупаются в магазине уже готовые – пластиковые, железные или из другого материала. Необходимо сбить прямоугольник с крышкой из досок или ДСП, а затем прикрутить ножки, как указано на схеме. Сзади приделать брус или доску, обшитые ДВП, или лист ДСП.

Для того чтобы изделие вышло мягким, крепим поролон клеем ПВА. Далее , которая закрепляется при помощи степлера на обратной стороне конструкции.

Для быльца лучше всего подойдет ДСП. В данном случае достаточно просто выпилить кусочек нужного размера, который будет размещаться на коротких сторонах. Он оклеивается поролоном. Важно, чтобы верх быльца перекрывался изгибом листа. Следующий слой представляет обивочная ткань. Она закрепляется на стыке быльца с основой.

Если вы хотите сделать более функциональную модель, стоит применять другую схему. Из досок или ДСП собирается П-образный фрагмент. Внутри крепятся половинки подвижных механизмов, части которых прикрепляются к собранному отдельно ящику, что позволяет ему легко и правильно функционировать. Место для сиденья устанавливается сверху основы. К ней же крепится задняя часть конструкции. Обтяните все это поролоном и тканью, как в первом случае, или уложите и .

Крепить ли подлокотник, вы решаете сами. Правда, стоит отметить, что его наличие может добавить функциональности, если он прямоугольной формы с широким верхом и, в отличие от боковой и торцевой сторон, не будет обтянут обивкой. В таком случае подлокотник может выполнять роль , на котором удобно размещается книга или чашка с чаем.

Способы декорирования

Важно, чтобы мебель была не только функциональной, но и имела привлекательный внешний вид. Главную роль при декорировании играет выбор обивочной ткани. На сегодняшний день на рынке представлено большое разнообразие товаров, среди которых самыми распространенными являются.

Инструкции с видеоуроками, рисунками, размерами и списком деталей.

Я расскажу вам, как сделать простой складной диван Eurobook. На этот раз в виде видео-инструкций с комментариями, рисунками резиновой композиции и полным списком деталей.

Этот диван имеет размер кровати 2 х 1,5 метра. Вы можете сделать это самостоятельно, без механизмов преобразования, без дорогостоящих инструментов. Все материалы для изготовления доступны всем.

Мы сделаем самый экономичный и аскетичный диван, но давайте не будем забывать о качестве. При покупке материалов я столкнулся с ценой 6 тысяч рублей (тогда около 85 долларов). В первом видео я расскажу о преимуществах этого дивана, материалов и инструментов.

Основываясь на моих инструкциях, вы можете легко изменить внешний вид дивана в соответствии с вашими пожеланиями.

Например, такие варианты не трудно изготовить на диване (для видео выше):

Если вы внесете важные изменения (увеличьте размер коробки), вы можете создать диван с подлокотниками. А также на основе евробонды, добавляя Османскую империю, вы можете сделать угловой диван.

Складной диван своими руками

Как сделать подлокотники и оттоманки, мы уже учли инструкции для углового дивана.

Ниже вы можете увидеть, сколько и какой материал вы сделали для дивана.

Стоимость всех материалов в то время составляла менее 6 000 рублей или 85 долларов (1 доллар = 70 рублей).

Перечень деталей для монтажа еврокубка:

И общее количество материала (все размеры в миллиметрах)

Примечание. Если вы хотите добавить подлокотники на диване, ознакомьтесь с необходимыми изменениями на следующей странице этого руководства.

Продолжить: составление ящика евробуны.

Отказ от ответственности: все учебные материалы бесплатны для всех, кто хочет создать кушетку самостоятельно. Используйте его самостоятельно. Автор не несет ответственности за последствия использования этого руководства.

Как сделать детский диван самому, своими руками

Инструкция по изготовлению с чертежами

Вступление:
На мебельном форуме sdelaimebel.ru пользователь Эскандер поделился своим опытом по изготовлению детских диванов, за что ему большее спасибо.

Эта инструкция показалась мне интересной для широкого круга читателей и я, с разрешения автора, выкладываю ее здесь. Это единственный материал в этом разделе у которого я являюсь не автором, а только редактором. Данная модель дивана выпускается автором серийно на производстве, но вполне можно сделать такой детский диван самому, своими руками в домашних условиях. В данном конкретном случае рассматривается диван на основе пружинного блока «боннель» выкатного типа с откидным сегментом изголовья.

Вместо пружин в детском диване можно использовать поролон.

Вот как выглядит детский диванчик который можно сделать своими руками:

Чертеж выкатного сидения дивана

Опорная рама (позиция 15) с пластиковыми опорами (14) крепится к брускам крепления опорной рамы (12) посредством саморезов ШСГД 50 мм.
Синтепон (1) крепится к ППУ точечно, посредством клея для поролона «Tapicer» (за неимением – можно обычным «Момент» в тюбиках или клея для потолочной плитки типа «Титан»).
ППУ 30 мм. (2) крепится к войлоку термопрессованному (3) точечно, посредством клея для поролона «Tapicer» (можно, опять же «Момент» или «Титан»).
Войлок термопрессованный (3) крепится с подворотом к пружинному блоку «Боннель» по средством прошивания иглой с капроновой нитью (рыболовные снасти) широкими стяжками.
Пружинный блок «Боннель» Д.х Ш.х В. = 1330 мм.
х 660 мм. х 100 мм. /1 р./ (одна рамка) (позиция 4) крепим по периметру брусков рамы степлером (скоба № 16) по две скобы с права и слева каждой пружины, угловые пружины – на 6 скоб (право, лево и угол).

За неимением степлера – можно использовать молоток и гвозди 32 мм., по одному гвоздю на пружину, угловые пружины — по 2 (гвозди на половину забиваем, затем загибаем).
ДВП 2,5 мм. жесткого основания (11) закрепляется по периметру брусков рамы (6) (9) и брусков пролётов (10) степлером (скоба № 16), либо ШСГД 25 мм. (на худой конец – теми же гвоздями 32 мм.).
Подпружинный настил – войлок термопрессованный (11) крепится к ДВП посредством клея или скоб.
Рама (6) (9) (10) – бруски из сосны, расположенные на ребро, соединяются шипом (можно без шипа, саморезами ШСГД 75 мм.
По 2 шт. в торец с одновременной проклейкой торцов столярным клеем ПВА).
ППУ 20 мм. (5) проклеить с верху к ППУ 30 мм. (2) и снизу – к плоскости брусков рамы по периметру (либо степлером, скоба № 10).

Для уменьшения затрат времени и номенклатуры используемых материалов можно:

использовать ППУ толщиной 100 мм. вместо пружинного блока «Боннель» и войлока термопрессованного.
не использовать шиповое соединение брусков рамы.
использовать ДСП или ЛДСП вместо опорной рамки (15) и опор (14), которую прикрутить при помощи ШСГД 35 мм.
к плоскости бруска рамы (6).

Опора колёсная № 493:

Варианты крепления пружинного блока «Боннель» к жесткому основанию (с использованием гвоздей 32 мм. и скоб № 16); вариант крепление войлока термопрессовенного к пружинному блоку «Боннель» посредством капроновой нити:

Обратите внимание, что на снимке выше показано крепление пружинного блока не на детском диванчике, а на диване другой модели.

Но принцип однин: сначала ватин, затем прибивается пружинный блок, сверху обшивается войлоком. А потом уже приклеивается поролон.

Чертеж откидной спинки

Технология аналогична изготовлению выкатного сидения.
Отличия:

В место ППУ 30 мм.
(позиция 2) используется ППУ 20 мм. в целях компенсации общей толщины подушки и предотвращения перепада относительно плоскости выкатного сидения при трансформации (т.к. с низу добавляется ДВП (11), ППУ 10 мм. (12) и синтепон).
Бруски рамы с низу закрываются ДВП (11), на которое приклеивается ППУ 10 мм.
и синтепон.
Чехол мебельной ткани не прибивается скобами к брускам рамы, а одевается и застёгивается по средством замка «Молния», после чего – к откидной спинке прикручивается петля карточная № 538 цинк (2 шт.) саморезами ШСГД 50 мм.
по заранее произведённой разметке (мелом по мебельной ткани).

Петля карточная № 538 цинк:

Для уменьшения затрат времени и номенклатуры используемых материалов – (см.

ВЫКАТНОЕ СИДЕНИЕ) аналогично.

Чертеж короба (ящика) дивана

Для уменьшения затрат времени можно:

не использовать шиповое соединение заготовок.
использовать ЛДСП или фанеру вместо заготовок из массива древесины.
не использовать вырезы в направляющих брусках роликов (3), можно поставить прямые бруски, закрепив на них любые предотвращающие откат роликов фиксаторы

Подушка

В моём случае использован чехол из мебельной ткани на замке «Молния» с линейной утяжкой на липучке.

Размер подушки (в готовом виде) 400 х 600 мм.
Наполнитель – Супер Пух шарики, который помещаем в чехол из спанбонда невысокой плотности и затем прошиваем на швейной машинке, срезая излишки ножницами.

Можно использовать другие виды утяжек – точечные или с применением пуговиц.
В качестве наполнителя можно использовать Супер Пух прочёс (холлофайбер как мы делали при набивке подушек для спинки углового дивана).

Многие (из экономии) используют смесь поролоновой крошки и синтепона, в этом случае чехол из спанбонда лучше обшить синтепоном в несколько слоёв.
Чехол для наполнителя (вместо спанбонда) можно сшить из ткани бязь.

Чертежи основной спинки диванчика

Основная спинка выполнена из фанеры 16 мм.
Отверстия под болты крепления спинки к коробу (d.

8 мм.) сверлим по шаблону.
В домашних условиях можно обойтись и без шаблона, нужно предварительно приложить спинку к коробу и временно закрепить гвоздями или струбцинами, просверлить одновременно спинку с коробом по заранее нанесённой разметке).
Валик, обрамляющий контур спинки сверху и с боков, выполнен из полосы ППУ 30 мм., которой оборачиваем край фанеры и закрепляем скобами № 10 (скобу бьём в строчку, без промежутков).
С лицевой стороны плоскости фанеры приклеиваем ППУ 10 мм., заранее вырезанное по форме спинки.
Поролоновый валик, обрамляющий спинку, обиваем полосой мебельной ткани.
В последнюю очередь устанавливаем и прибиваем (скоба № 10 в строчку под кант) вставку мебельной ткани-компаньона, изготовленную с кантом по контуру (можно вшить бельевую верёвку).

Кант нужен, чтобы скрыть скобы.
Заднюю поверхность спинки можно закрыть спанбондом или бязью.
Для упрощения конструкции, можно обойтись без валиков и вставок, просто оклеить фанеру поролоном 10 – 20 мм. и обить мебельной тканью.

Сборка диванчика

— Монтаж откидной спинки – установить откидную спинку в положение «спальное место», выравнивая относительно боковых брусков короба и торца выкатного сидения, закрепить карточные петли к торцевой доске короба саморезами ШСГД 32 мм.

(8 шт. на 2 петли).
— Монтаж основной спинки – к коробу осуществляется болтами М 8 х 85 (+ шайбы d. 8 с увеличенным полем, по 2 шт. на болт).
Перед установкой – необходимо к задней стенке короба (либо к основной спинке – кому как удобно) установить бруски 30 х 60 х 200, закрепив их на саморезы (отверстия под болт в брусках просверлить по уже имеющимся).

Данные бруски необходимы для дистанцирования основной спинки от короба и выкатного сидения, чтоб не оказывать тормозящего эффекта плоскостью спинки относительно выкатного сидения при трансформации.

Статья принадлежит сайту NovaMebel74.ru

Популярные материалы:

Свои отзывы и вопросы вы можете оставить в Гостевой книге

Прямой диван со своими руками — любимый семейный отдых

Домашние мастера обращают внимание на оригинальный дизайн — диван-кровать своими руками, адаптированные к популярному японскому футонному матрасу.

На этих тонких основаниях, заполненных сухими водорослями, люди дальнего Востока горели в течение 20 лет.

Состав футон-футона был изменен, но остался качественным.

Теперь они заполнены натуральным латексом, хлопком, кокосовым орехом или термофибрами.

Как сделать складной диван для дома собственными руками: рисунки, диаграммы, фотографии

Но на земле, как японцы, мы не привыкли спать, даже на футонах. В этом случае мы будем складываться собственными руками, состоящими из панелей из соснового дерева.

Подготовка к работе

Представленная модель имеет несложную форму.

Рамы основных модулей, сидений и спинок собраны аналогичным образом: две боковые стенки спереди и сзади соединены двумя пластинами. Продольные секции представляют собой неподвижное основание, состоящее из поперечных полос. Внимание уделено функциональности складных ножек. В сложенном виде спинка прочно поддерживается, когда сгибание дивана служит надежной опорой для порога.

Детали дивана

Плиты из мебельной доски:

Рамка сиденья с размерами 38х350х830 мм — 2 шт.
Продольные доски рамы сиденья 38х130х2000 мм — 2 шт.
Продольные спинки 38х90х2080 — 2 шт.
Палочки для укрепления рамы спинки 38х55х730 мм — 2 шт.

Две стороны спинки сделаны из медной доски толщиной 28 мм.

Конечные размеры 28x130x1050 мм.

Плиты из планируемой древесины:

Держатели каркаса сидений 30x30x2000 мм — 2 шт.
Опорная рама для рамы спинки 30x30x2080 мм — 2 шт.
Рейки для складных ножек 20х50х640 мм — 2 шт.
Рейки для складных ножек 20х50х285 мм — 2 шт.
Основание для крепления ножек 20x50x83 мм — 2 шт.
Рейки для задней решетки 14х30х655 мм — 28 шт.
Рейки для гриля с сиденьем 14х30х609 мм — 28 шт.
Круглый стержень диаметром 22 мм, длиной 1960 мм.

Расходные материалы потребуют:

Винты M8h80 — 4 шт., M8h70 — 2 шт.
Самоконтрящиеся гайки M8 — 6 шт.
Шайбы 25х8,5х1 мм — 3 шт.
Винты 6×80 мм — 2 шт., Плюс 6 шайб с ними.
Деревянные дюбели диаметром 8 мм — 16 шт.
Мебельные комплекты — 8 шт.
Комплект содержит винты M5x80 мм (головка с внутренним шестигранником), шайбы и втулки ∅10×15 мм, внутренняя резьба M5.
Различные винты.
Ширина синтетической ленты 25 мм, длина 8 м.
Столярный клей, мебельный лак.

Эти инструменты вам понадобятся:

Циркулярная пила.
Электрическая головоломка.
Буровые и расточные детали.
Отвертка.

Процесс изготовления дивана-кроватей

Когда мы начинаем делать складной диван, сначала разрежьте все необходимые пустые циркулярные пилы.

Все углы закруглены опилками, а края гладкие с мелкозернистой абразивной бумагой. Перед сборкой все заготовки покрыты акриловым лаком и высушены.

Стороны сидения соединяют продольные пластины. Фиксирующими элементами являются 2 клея и одна стяжка.

Это дает структуру требуемой жесткости.

Обратно собирают таким же образом. Здесь необходимо измерить положение отверстий для оси штифта с максимальной точностью поворота спинки и ножек кушетки (на чертеже отмечены крестики). Вращающиеся шарниры выполнены с помощью винтов и шестигранных самоконтрящихся гаек.

Чтобы уменьшить трение задней и боковых стенок под гайками, были установлены шайбы размером 25×8,5×1 мм.

К продольным пластинам спинки и сиденья, с винтами и клеем, крепежные стержни 30×30 мм для крепления держателя. В зависимости от толщины матраца (120 мм) продольные доски и сетка сиденья находятся на 45 мм ниже верхнего уровня боковых стенок.

Тогда высота сиденья от земли составляет 425 мм. Решено, как диван становится оптимальным для сидения.

В отверстии продольных пластин ∅10 мм вставки внутренних резьбовых труб берутся из набора мебели.

Винты M5x80 привинчиваются головкой с внутренним шестигранником. Затяните их гнездом.

Соедините соединения с обеих сторон болтами 80 мм, стержнем 22 мм и тремя шайбами.

Закрепите ленты лентой.

Для этого нажимайте крепежные детали на рабочем столе для длинной части панели или палки, что будет в качестве акцента. Измеренные уплотнения могут быть изготовлены из остатков древесно-стружечных плит.

Подсоедините болты рамы к сиденью и спине. Мы даем власть обоим внутренним сторонам спины, мы вставляем стержни и закрепляем их зажимами, пока они полностью не высохнут.

Поперечное сечение крепится к винтам, прикрепленным слева и справа.

Поддержка в приподнятой стране обеспечивает дополнительную поддержку структуры.

Давайте попробуем открыть наш диван. Спиннер нуждается немного дальше и потянуть круглую вену, соединяющую ноги.

В результате вы получите двуспальную кровать размером 1600×2000 мм.

Фютонский футон с натуральным наполнителем хорошо проветривается через решетчатую структуру.

Спина и сиденье сложной части дивана кажутся несколько несоразмерными.

Однако, укладывая футон в 12 см в сетку, мы полностью поймем комфорт дизайна. Чтобы матрац хорошо держался на сиденье, его следует прикрепить тканями к нижней продольной части спинки.

В результате у нас был складной диван необычной формы, идеально подходящий для японского футона.

Новый предмет мебели придаст интерьеру восточный вкус и станет популярным местом отдыха для всей семьи.

Задумывались ли вы когда-либо о том, а возможно ли изготовление обыкновенного дивана в домашних условиях, т.е. собственными силами? На первый взгляд подобный вопрос покажется нам не совсем обычным, поскольку в любом мебельном магазине можно подобрать подходящий диван на любой вкус и цвет. Но если чуть-чуть призадуматься о том, например, что вам придётся поставить из мебели для сидения в ту же комнату отдыха в бане или на дачную веранду, то изначальный вопрос о самодельном диване в загородном доме не покажется таким уж странным. В данной статье мы расскажем, как сделать диван своими руками из подсобного материала.

Диван из бруса

Один из вариантов самостоятельного изготовления дивана на даче предполагает использование для его сооружения бруса, небольшие обрезки которого зачастую остаются после завершения строительства подсобных помещений. Помимо этих заготовок для работы может понадобиться ещё и следующий материал:

листы поролона, продающиеся сегодня в любом специализированном магазине;
молния-застёжка длиной 210 см, используемая для изготовления чехла;
три молнии по 70 см, идущие на изготовление подушек;
любой материал наподобие гобелена;
металлический уголок;
сетка из металла.

Основные работы по сборке дивана в домашних условиях следует начинать с сооружения основания (несущей рамы) конструкции, для сборки которой используем упомянутый выше брус. Очень удобным для изготовления каркаса может оказаться брусок размерами 70х210 см; при этом опорные ножки для нашей рамы также можно будет сделать из четырёх небольших отрезков этого бруса.

Вторым шагом на пути к достижению нашей цели является изготовление надёжной диванной спинки. Поскольку изначально данный вариант конструкции предполагает избегание излишних усложнений конструкции (не пытаться сделать что-то наподобие раскладывающейся системы), то спинку изготавливаем по той же схеме, по которой было сделано и каркасное основание дивана. Такая каркасная спинка должна быть достаточно жёстко закреплена на основании при помощи толстостенных уголков из металла. Оптимальный угол наклона получившейся спинки вы подберёте сами по собственному вкусу, но главное – это чтобы она не оказалась очень крутой (чтобы избежать ощущения дискомфорта).

На следующем этапе нашей работы попробуем смонтировать опорную решётку на раме дивана, которая удерживала бы подушки сидения. Для этих целей вполне сгодится панцирная сетка от металлических кроватей, которыми пользовались ещё наши деды (убедился на собственном опыте в том, что при желании найти такую сетку вполне реально и в наши дни). После надежного крепления такой сетки к деревянному основанию (посредством обычных металлических скоб) получается как раз то, что нужно. Только следует не забыть до закрепления сетки врезать в продольные брусья каркаса четыре поперечных бруска (врезку лучше всего производить по методу паз в шип с посадкой на специальный клей).

Перейдём теперь к изготовлению мягкой обивки для нашей конструкции.

После этого обрезками поролона набиваем три большие подушки, чехлы для которых так же изготавливаем из сшитых вместе кусков гобелена на молниях.

Диван из готовых щитов

В том случае, если вы недостаточно мастеровиты в обращении с деревом и другими материалами – вам предлагается ещё один способ изготовления дивана своими силами. Для его изготовления вам потребуются:

две старые дверные створки;
металлические скобы;
древесные пеньки;
поролон;
ткань.

В качестве основания и спинки предлагаемой упрощённой конструкции берутся две створки отслуживших свой век деревянных дверей. Всё, что вам необходимо будет с ними сделать – это лишь очистить их от грязи и обработать с использованием шлифовки.

Затем вам следует покрыть их несколькими слоями краски, цвет и фактура которой выбираются произвольно (или под интерьер помещения, где будет располагаться ваш диван). Возможен вариант отделки поверхности створок шпоном «под дерево».

Прочно зафиксируйте с помощью гвоздей одну из створок на деревянных пеньках подходящего размера и приделайте к ней с помощью металлических скоб спинку (вторую створку).

Затем можно приступить к изготовлению матраса, для чего вырезанный по размеру сиденья поролон следует обшить какой-либо прочной и грубой тканью (бязью или рогожкой, например). Сверху такое сидение можно будет обтянуть качественной тканью, имеющей необычную расцветку. Затем уложите готовый матрас на основании конструкции и разместите на нём несколько небольших подушек.

Импровизированный диван подобного типа может неплохо вписаться не только в интерьер вашей дачной веранды, но и способен украсить собой любой другой дачный уголок.

Вы обратили, наверное, внимание на то, что в основе самостоятельного обустройства рассмотренных нами вариантов диванных изделий лежит изготовление надёжного и крепкого несущего основания (каркаса). Данный факт позволяет сделать вывод о том, что в качестве основания может быть выбран любой другой материал, удовлетворяющий указанным основным условиям.

Уютная гостиная с диванчиком и креслом для отдыха после тяжелого дня

Где мы любим отдыхать после напряженного трудового дня? Правильно, на диване или мягком удобном кресле, сидя перед телевизором с чашечкой горячего чая. Диваны сейчас – популярный предмет мебели, в магазинах довольно большой ассортимент. Дизайнеры придумывают все больше новых моделей. Кто следит за модой и кому средства позволяют, могут поменять диван на новый. Как быть тем, кто стеснен в финансах, а поменять хочется, или привыкли к старой удобной модели, а обивка уже потерлась?

Любимое кресло после перетяжки и замены старой обивки

Мастеровитым людям, кто в домашних условиях проводил ремонт или менял обивочный материал, смастерить мягкую мебель самостоятельно не составит труда. Кто в этом деле новичок, у кого нет определенных навыков, тому, конечно, будет сложновато.

Красивый новый чехол на мягкий диван своими руками

Красивая и удобная мягкая мебель своими руками

Производство мебели на дому – процесс увлекательный, а главное – захватывающий. Были бы желание да воображение, и в доме появится не только диван, но и другая интересная и необычная мягкая мебель.

Диван из паллет с мягкими сиденьями для дачного интерьера

Изготовление мягкой мебели своими руками имеет много положительных моментов или, скажем другими словами, преимуществ:

Вы воплотите в жизнь самые необычные дизайнерские задумки.
Работа эта занимательная, позволяет обрести навыки в этом интересном деле.
Позволяет сэкономить семейный бюджет. Мебель, сделанная самостоятельно, будет стоить значительно дешевле, если бы вы купили ее в магазине.
Готовая конструкция будет качественная, так как вы сами выберите материал и составляющие.
Вы создадите оригинальную вещь, которая полностью будет соответствовать интерьеру.
По размерам подойдет к определенному месту, отведенному в помещении.
В случае изнашивания или других дефектов вы сможете без труда заменить обивочный материал.
По завершении работ вы ощутите внутреннюю удовлетворенность от проделанного.
Оригинальная мебель станет вашей гордостью. Вы будете мастерить мягкую мебель не только для родных и друзей, как знать, может, в будущем откроете свое дело.

Мягкий круглый большой пуф, изготовленный своими руками

Определяемся с дизайном и конструкцией

Каркасдля нестандартного углового дивана самостоятельного изготовления

Прежде чем вы начнете мастерить свой шедевр, приглядитесь к интерьеру помещения, подумайте, какую модель вы бы хотели сделать. Может, она будет необычной конструкции или планируете создать диван-кровать. Хотите просто уютный уголок, где можно посидеть, отдохнуть, уютно устроившись на диване. В общем, нужно определиться, какое назначение будет у будущей мебели. Будут ли в конструкции присутствовать такие элементы мебели, как подлокотники (можно сделать их в виде полочек), выдвижные ящики (или внутри предполагается короб для хранения постельных принадлежностей), раскладные механизмы. Необходимо по общему оформлению комнаты подобрать обивочный материал, определиться с наполнителем.

Виды и расцветка тканей для обивки мебели

Наполнители для мягкой мебели, изготовленной своими руками

Знаете, как правильно делать чертежи? Отобразите на бумаге будущий диван и схемы необходимых элементов. Так будет гораздо проще сделать смету и понять, сколько материала понадобится.

Чертеж и 3D-модель будущего дивана

Что понадобится для работы

Основные принципы изготовления мягкой мебели

Оригинальный диван из поддонов с мягкой спинкой своими руками

При изготовлении мягкой мебели своими руками обязательно нужно придерживаться некоторых принципов:

Во-первых, качество будущей конструкции. Вы самостоятельно выбираете материал, раскладной механизм, фурнитуру, наполнитель, обивочный материал, сами создаете мебель. Таким образом, у вас получается надежная мягкая мебель, соответствующая требованиям, которая прослужит достаточно долгое время без каких-либо поломок.
Во-вторых, диван или другой предмет мебели должен быть безупречным по форме, но в то же время простым. Это позволит сделать работу по изготовлению практичной, менее кропотливой, затратив минимум времени и материалов, а в дальнейшем значительно упростит ремонт и замену деталей.
В-третьих, эргономичные показатели. Они обуславливают соотношение конструкции физическому сложению человека, его весу и общегигиеническим запросам – удобный и элементарный уход за мебелью.
В-четвертых, соответствовать общеэстетическим спросам – быть не просто комфортным предметом мебели, а гармонично вписываться в общую обстановку, соответствовать другой мебели, моде, стилю.
В-пятых, отвечать экологическим требованиям. При изготовлении мягкой мебели должны использоваться материалы, не содержащие вредные вещества или содержащие их наименьший показатель.

Процесс изготовления мягкой мебели своими руками

Создаем обивку мебели

Палитра для выбора материалов для обивки мебели

Прежде чем заняться обивкой мебели, необходимо определиться с материалом – кожа или ткань. На выбор влияют и финансовые возможности. Не стоит выбирать кожзаменитель – он прослужит недолго. Помните о правилах: элементы мебели нужно обтянуть тканью до того, как начнете собирать строение; при раскрое нужно учесть припуски на подгиб (примерно два сантиметра); прежде чем начнете кроить материал, сделайте заготовки.

Чертеж кресла бескаркасного дивана для самостоятельного изготовления

Сделав необходимые замеры, вычисляем необходимую длину и ширину материала. Чтобы обивка прослужила долго, выбирайте плотные ткани – шенилл, гобелен, жаккард. Они лучше подойдут для работы. Раскладываем заготовки на выбранном материале, обводим мелом, не забывая про припуски, вырезаем. Таким образом делаем выкройки для спинки, подлокотников, задней стенки. Сшиваем на швейной машинке и надеваем на элементы мебели, потом собираем всю конструкцию. Аналогично шьются и подушки на диван.

Элементы выкроенных деталей для перетяжки мебели

Завершающий этап – декорирование

Большая кровать с мягкими изголовьем и мягкой обивкой, изготовленная своими руками

Декорирование – один из лучших вариантов придать обстановке неповторимость, элегантность, обновить интерьер. Если есть желание, фантазия, вы без труда сможете сделать эту работу самостоятельно, не прибегая к помощи дизайнеров.

Красивые чехлы и подушки для украшения мягкого уголка

Сейчас нашла широкое применение техника декупаж – используя тонкие салфетки, вы наносите на поверхность мебели различные узоры и рисунки.

Идея декорирования мебели подручными средствами с использованием техники декупаж

Замена наполнителя и ткани для шикарного старинного кресла

Если обивка устарела или пришла в негодность, можно сшить новые чехлы и смастерить декоративные подушки. Выбирать ткань для обивки необходимо тщательно – она не должна линять и сильно пахнуть, а ворс не должен осыпаться. На самом деле в выборе нет ничего сложного. Чтобы мебель выглядела эффектно, для обивки выбирают ткани-партнеры однотонного цвета. Ими обивают подлокотники и нижние линии, для других частей применяют ткань с изображением или другого цвета. Чтобы сократить расход ткани, выбирайте материал однотонный или с мелким рисунком.

Пример декорирования мягкой мебели с помощью чехлов

Не последнюю роль в декорировании мягкой мебели играет наполнитель. Если он потерял эластичность и просел, его необходимо заменить, чтобы мебель была не только красивой, но и удобной. Из недорогих средств используют поролон, ватин и синтепон. Последний вариант – самый распространенный, применив его в качестве наполнителя, вы задекорируете мебель за короткое время. Качественный синтепон должен быть одинаковой толщины, достаточно плотный и не иметь запаха. Поролон – не менее популярен, он должен иметь мелкопористую структуру. Если при надавливании он мгновенно восстанавливается, то такой наполнитель прослужит достаточно долгое время.

Если обивка на любимом диване поизносилась или на ней появились пятна, от которых невозможно избавиться, но вам жалко его выбрасывать, так как мебель еще достаточно крепкая и может прослужить еще не один год, тогда можно сделать перетяжку, купив другую ткань. Если для вас эта работа затруднительна, но вы прекрасно шьете, тогда почему бы вам не изготовить самостоятельно новые чехлы, можно добавить элементы драпировки. Если они замараются, то их можно будет просто снять и постирать.

При выборе материала учитывайте общую обстановку, стиль интерьера и, конечно же, свой вкус. Лучше, если для декорирования применить ткани мягких цветов и возвышенных оттенков. Фурнитура должна соответствовать цвету материала. Декорируя мебель своими руками, вы подарите ей вторую жизнь, а обстановка в доме будет оригинальной и неповторимой.

Реставрация и обновление удобного и привычного мягкой кресла