Покрытие парапетов и брандмауэров. Фальцевые кровли Примыкание на примере мягкой кровли

Подписаться
Вступай в сообщество «page-electric.ru»!
ВКонтакте:

Парапеты и брандмауэры высотой более полуметра покрывают металлическими картинами с загнутыми на вертикальную часть стены кромками шириной 10 см. Если брандмауэры более низкие, картины на нихсоединяют с фартуками - для защиты стен здания. Крепление производится с помощью специального Т-образного костыля или полосовой стали. Костыли - прибиваются гвоздями длиной 50 мм на расстоянии через 65-70 см друг от друга. Следят за тем, чтобы покрытие парапетов, венчалось капельником. Покрытия усиливают крючьями из полосовой стали - для придания жесткости конструкуии. Размер полос - длина 42 см, ширина 3-4 см. Крепят крючья гвоздями к брускам.

Устройство поясков, подоконных сливов, сандриков

Пояски, сандрики, подоконные сливы и другие выступающие части здания так же отделываются кровельной сталью – она сохраняет их от вреда атмосферных осадков. Если уклон поясков, сандриков, подоконных сливов больше 50%, то их покрывают черепицей. Ширина картины для изготовления этих деталей должна быть больше ширины откоса на 85-95 мм, сверху кромку необходимо загнуть на 25-40 мм,снизу сделать свес 50-70 мм с отворотной лентой. Заготовки скрепить в картины с двойным или одинарным фальцем. Готовые детали к стене прибивают гвоздями, свес крепят проволокой к гвоздям. Пояски, сандрики, подоконники, которые покрываются кровельной сталью, должны иметь наклонные основания с гладкой поверхностью.

Покрытие слуховых окон

Слуховые окна имеют разнообразные формы – наиболее популярны конические и прямоугольные слуховые окна на один и на два ската. Покрытие слуховых окон, зачастую, выполняется таким же образом, как и основное рядовое покрытие кровли - располагая лежачие фальцы поперек ската, гребневые фальцы - по длине ската. Покрытие ведется по каркасу, обшиваемому сплошной опалубкой из досок толщиной 25 мм, в местах примыкания к рядовому покрытию делают разжелобки. Кромки рядового покрытия, примыкающие к передней и боковым стенкам слуховых окон, отгибаются на 200 мм.

Устройство водосточных труб

Водосточные трубы с воронками располагают у карнизных свесов на расстоянии 12-20 м друг от друга. Для направления воды из желоба в воронку монтируют лоток, врезая его в настенные желоба. После чего приступают к изготовлению и монтажу водосточных труб. Водосточная труба состоит из водоприемной воронки, прямых частей - звеньев, колен и отлива (отмета). Наиболее часто применяют трубы диаметром 140 и 215 мм. Располагать трубы необходимо на расстоянии 100-150 мм от стены, закрепляют их специальными штырями со скобами. Если диаметр трубы больше его крепят на расстоянии 200-220 мм штырями с хомутами. Минимальная глубина заложения штырей - 15-20 см. Сначала забивают верхний и нижний направляющие штыри, по ним натягивается шнур, по которому забивают остальные. Скобы в виде ухвата - проволокой; хомуты - болтами.

Заготовки для фальцевой кровли

Рынок кровельных материалов постоянно совершенствуется. Так 000 «Еврокровля», повышая качество выпускаемых материалов и технологию их монтожа, предлагает своим клиентам заготовки для фальцевой кровли - картины, профилированные на прокатном станке фирмы ОРАСО (Австрия).

Естественно, что ромышленная прокатка панелей фальцевой кровли различной геометрии дает возможность сведения к минимуму горизонтальных швов, что существенно повысит атмосферостойкость кровли. Современные технологии предлагают устройство фальцевой кровли с использованием рулонной технологии монтажа – что дает возможность покрывать весь скат кровли одной панелью - а это абсолютно ровные фальцевые швы и надежная гидроизоляция, наряду с эстетичным внешним видом. Рулонная технология так называется ввиду того, что картины можно собирать непосредственно на строительной площадке из рулонного металла, имеющего практически любую длину. Благодаря этой технологии можно избежать поперечных фальцев, которые чаще всего и являются причиной протечек.

Для фальцевых, как и для всех металлических жестких кровель, очень важно соблюдение температурно-влажностного режима в подкровельном пространстве, так как нарушение требуемых параметров вполне может привести к образованию конденсата,вызывающего еоррозию, либо уменьшить теплостойкость утеплителя. Обязательно использование в крепеже соединительные деталей из оцинкованной стали.

Основными достоинствами фальцевых кровель являются:
- гладкость поверхности, обеспечивающая хорошее стекание воды;
– возможность индустриализации строительства с предварительной механизированной заготовкой элементов кровельного покрытия;
– малая масса, дающая возможность устраивать более легкие опорные конструкции (стропила и обрешетку);
– гибкость кровельной стали, позволяющая покрывать крыши сложной формы;
– невоспламеняемость;
– простота ремонта.

К недостаткам стальных кровель следует отнести высокую теплопроводность, а также малую сопротивляемость ударам, вызывающим повреждения.

Устройство фальцевых кровель осуществляется по двум технологиям: из листовой стали и рулонной.

Фальцевая кровля из листовой стали

Основными материалами для кровель из листовой стали является сталь кровельная неоцинкованная (черная) и оцинкованная.

Кровельная сталь выпускается в виде стандартных листов размерами 1420х710 мм, толщиной 0,4-0,8 мм; масса 1 м² (в зависимости от толщины) составляет 3-6 кг.

Неоцинкованную (черную) листовую сталь перед использованием предварительно покрывают с двух сторон горячей натуральной олифой. Кровли из нее требуют частых покрасок (1 раз в 2-3 года) с применением дорогостоящих материалов. Поэтому использование такой стали весьма ограничено в строительстве и при капитальном ремонте зданий. Срок службы кровель из черной листовой стали составляет 15 лет.

Наиболее эффективно применение кровельной оцинкованной стали. Она не подвергается коррозии, срок службы такой кровли составляет 25-30 лет. Поверхность оцинкованной стали должна быть ровной, без пленок, пузырей, затеков, с плотной и равномерной оцинковкой.

Для устройства кровли из листовой стали расстояние между стропилами деревянной несущей конструкции принимается 1,2-2,0 м. Основание выполняется в виде обрешетки из досок сечением 50х200 мм и брусков сечением 50х50 мм. Бруски и доски располагаются на расстоянии 200 мм друг от друга. При таком расположении в обрешетке нога человека, идущего по скату крыши, будет всегда опираться на два бруска, что предотвратит прогиб кровельного покрытия.

Для устройства карнизного свеса и настенных желобов укладывается сплошной дощатый настил шириной в 3-4 доски (700 мм). Вдоль конька кровли укладывают две сходящиеся кромками доски, которые служат для поддержания конькового стыка. Сплошной настил из досок устраивается также под разжелобками (на ширину 500 мм в каждую сторону).

Обрешетка под кровлю из листовой стали должна быть ровной, без выступов и углублений, ребра и конек – прямоугольные, лицевая доска карнизного свеса – прямая, свешивающаяся с карниза на одинаковую величину по всей своей длине. От правильного устройства обрешетки в большей степени зависит долговечность кровли, так как даже незначительный прогиб листов на ней ослабевает плотность стыков (фальцев), что приводит к протечкам и разрушению покрытия.

Технология фальцевых листовых кровель

Выполненные из листовой стали кровельные покрытия должны отвечать следующим требованиям:
– покрытие во всех соединениях должно быть плотным и водонепроницаемым, представлять собой ровную поверхность без выпуклостей и впадин;
– листы кровельной стали должны прочно прикрепляться и плотно прилегать к обрешетке;
– при осмотре покрытия кровли с чердака не должно быть видно просветов;
– гребневые фальцы должны быть взаимно параллельными, одинаковыми по высоте и не иметь трещин.

Технология фальцевой кровли из листовой стали состоит из двух этапов.

I этап – подготовительные работы (заготовка картин).

II этап – монтаж картин фальцевой кровли.

Подготовительные работы

Для рядового покрытия скатов крыши, карнизных свесов, настенных желобов, разжелобков и других элементов заготовляют картины.

Картина – это элемент кровельного покрытия, у которого кромки подготовлены для фальцевого соединения. Обычно их делают составными из двух листов (двойными), соединенных по коротким сторонам, реже – одинарными для добавок в рядовых полосах. Изготовление двойных картин позволяет уменьшить затраты труда на соединение листов стали на крыше и применять укрупненные элементы кровельного покрытия.

Заготовка картин заключается в отгибе кромок листа с четырех сторон для последующего соединения их на крыше фальцами. Она может производиться вручную, на верстаке, или механизированным способом на фальцезагибочных станках.

Для кровельных работ по заготовке картин вручную применяют различные инструменты: кровельный верстак, стальные молотки, деревянный молоток (киянку), ножницы ручные и электроножницы; измерительные инструменты – чертилку, рейсмус, кернер, кронциркуль, нутромер, разметочный циркуль, складной метр, угольник, линейку длиной 50-100 см, рулетку длиной 1, 2, 10 и 20 м.

Обычно кровельные листы соединяются между собой по короткой стороне лежачими фальцами, а по длинной – гребневыми (стоячими). Фальцевые соединения могут быть одинарными и двойными.

Одинарный лежачий фальц выполняют следующим образом. Лист укладывают на край верстака и чертилкой наносят линию для отгиба фальцевой кромки. Чтобы при этом лист не смещался, его придерживают левой рукой. Вначале на углах листа по риске делают киянкой два маячных отгиба, для чего риску совмещают с ребром уголка на верстаке. Затем по риске отгибают всю кромку, переворачивают лист и отогнутую кромку сваливают на плоскость. Таким же образом заготавливают кромки на втором листе. После этого листы соединяют в замок и уплотняют киянкой. Чтобы фальц не раздвигался, его подсекают металлической планкой и молотком.

При формировании двойного лежачего фальца первые четыре операции выполняют так же, как для одинарного фальца. Заготовленную кромку затем отгибают вниз на 90°, лист переворачивают на верстаке отогнутой кромкой вверх и фальц сваливают на плоскость. Так же приготавливают второй лист. Подготовленные кромки листов вдвигают одну в другую, после чего фальц уплотняют киянкой. Подсекают фальц с помощью планки и молотка.

При покрытии скатов кровли гребневые фальцы располагаются по скату, а лежачие – поперек (параллельно коньку кровли), что не препятствует стоку воды со скатов. Как правило, соединение листов для покрытия скатов кровли производится одинарными фальцами и лишь при малых уклонах крыш и в местах наибольшего скопления воды (желоба, разжелобки) – двойными. Лежачие фальцы должны располагаться по поверхности кровли на брусках или досках обрешетки, а не между ними.

Угловые и криволинейные фальцевые соединения используют при выполнении таких деталей кровли, как колпаки и зонты для дымовых труб и т.п. При соединении простым угловым фальцем кромку первого листа отгибают на 90°, затем лист переворачивают так, чтобы его отогнутая кромка находилась сверху. Затем отгибают кромку второго листа. Отогнутые кромки обоих листов соединяют в угловой фальц при помощи киянки. Отогнув угловой фальц на 90°, получают кривое фальцевое соединение.

Для соединения двойным комбинированным фальцем первый лист кладут так, чтобы он свешивался за верстак на заданную длину, отгибают на 30° и ударом киянки делают надлом. Затем лист переворачивают в другую сторону и двумя ударами киянки формируют заготовку сложного фальца. Далее при помощи киянки заготавливают двойной лежачий фальц, переворачивают лист на 90°, прислоняют его к вертикальному уголку верстака, вводят в фальц второй лист с обработанной под 90° кромкой, ударами киянки загибают двойной фальц, соединяющий два листа, и уплотняют его. Ширина кромок в листах, соединяемых угловыми фальцами, зависит от толщины листов. Для простых угловых соединений достаточно 5-7 мм, а для более сложных ширину кромок принимают 14-16 мм.

Заготовка картин для покрытия скатов кровли

Скаты кровель покрывают полосами, которые составляют из последовательно соединенных картин. Для покрытия крыши требуется 85-90 % двойных картин и 10-15 % одинарных, необходимых для дополнений в полосах.

Заготовку картин осуществляют следующим образом. На короткой стороне листа отгибают кромку шириной 10 мм для лежачего фальца, затем лист переворачивают и отгибают вторую кромку. Таким образом, на коротких сторонах листа кромки окажутся отогнутыми в разные стороны. Подготовленные листы соединяют попарно в картины. Фальцы уплотняют деревянным молотком. Затем в картине отгибают продольные кромки под углом 90°. Вначале делают малый отгиб для стоячего фальца высотой 20 мм, а затем на противоположной стороне картины (в том же направлении) делают большой отгиб для стоячего фальца высотой 35 мм. Чтобы не смять отвернутые кромки на коротких сторонах картины, кромки обоих стоячих фальцев на расстоянии около 100 мм от углов картины не отгибают.

Картины для покрытия карнизных свесов выполняются из двух листов с соединением их лежачим фальцем по коротким сторонам. На одной из длинных сторон, которая будет служить краем свеса, делается отгиб отворотной ленты – капельник, преграждающий путь воде и направляющий ее вниз (что предохраняет стены здания от намокания). Он же служит для обжима костылей, устанавливаемых вдоль карниза кровли. Сначала на длинной стороне листов на расстоянии 70-80 мм от края размечают линию отгиба отворотной ленты. Затем на каждом из соединяемых листов на одной из коротких сторон ножницами надрезают кромку на 10-15 мм с отступом от линии отгиба отворотной ленты на 30-40 мм. Далее производят отгибы для лежачего фальца от линии надреза до конца листов – несквозные фальцы. По противоположным сторонам листов делают отгибы для сквозных лежачих фальцев. После этого оба листа соединяют лежачими фальцами и приступают к отгибу в картине отворотной ленты. Капельник отворотной ленты делается с одинарным или двойным отгибом. При двойном отгибе капельника вода от здания отводится лучше, и свес получается более жестким.

Настенные желоба делаются также из картин, состоящих из двух листов. Листы соединяют короткими сторонами с помощью двойных лежачих фальцев, которые располагают по направлению стока воды. На одной продольной стороне картины отгибают кромку для соединения с картинами рядового покрытия или для опоры сливных концов штучных кровельных элементов. Ширину кромки принимают: для одинарного лежачего фальца, а также для покрытия из штучных материалов – 13 мм; для двойного лежачего фальца – 25-26 мм.

На коротких сторонах делают надрезы глубиной 30 мм, отстоящие от второй длинной кромки на 200-230 мм. Вдоль этой кромки отгибают отворотную ленту, которая должна быть расположена под углом 60° к плоскости картины. Угол кромок под двойные лежачие фальцы обрезают на 45°. В соответствии с количеством атмосферных осадков в районе строительства отгибают борт желоба высотой 120 или 150 мм.

После этого на коротких сторонах картины отгибают кромки под лежачие фальцы. При этом учитывают, в какую сторону от водоприемной воронки будет укладываться желоб. Если встать лицом к коньку крыши, то у картин настенных желобов, предназначенных для правой стороны от воронки, правые отгибы делают вверх, а левые – вниз, у желобов левой стороны – наоборот.

Картины для разжелобков, имеющих меньший уклон, чем скаты, необходимо соединять с особой тщательностью. При покрытии разжелобков листы могут располагаться вдоль разжелобка или поперек него. В первом случае он будет называться продольным, во втором – поперечным. Листы разжелобка соединяют между собой двойными лежачими фальцами.

При заготовке листов для продольных разжелобков (шириной 71 см) отгибы для лежачих фальцев устраивают по коротким сторонам листов, а для поперечных (шириной более 71 см) – по длинным. В обоих случаях отгибы кромок в листах должны быть направлены в разные стороны (один – вверх, другой – вниз), в зависимости от направления стока воды. По двум сторонам листов, примыкающих к покрытию скатов кровли, отгибы делают только в одну сторону.

Для более плотного соединения разжелобка с рядовым покрытием скатов в углах листов, заготавливаемых для разжелобка, делают вырезы размерами 45х30 мм.

Обычно картины соединяют на месте заготовки в полосу на весь разжелобок и в скатанном виде подают на крышу. В этих случаях в целях удобства транспортировки полосы на крышу отгиб боковых кромок для соединения разжелобка с покрытием скатов делается не в мастерской, а на поверхности крыши на переносном верстаке.

С целью облегчения труда и ускорения процесса заготовки картин применяют специальные фальцезагибочные станки различных конструкций.

Покрытие скатов кровли, карнизных свесов и желобов

Кровельные монтажные работы включают следующие операции: покрытие карнизных свесов, укладку настенных желобов; устройство рядового покрытия (покрытие скатов крыши); покрытие разжелобков.

Покрытие крыши листовой сталью начинается с покрытия карнизного свеса и установки настенных желобов.

Покрытие карниза начинается с установки вдоль свеса костылей, предназначенных для поддержания карнизных картин. Костыли прибивают к обрешетке двумя-тремя гвоздями через 700 мм друг от друга с выносом (свесом) от края обрешетки на 130-170 мм. Все костыли должны быть уложены с одинаковым свесом, поэтому сначала прибивают два крайних костыля, причем один из гвоздей на каждом костыле забивают неполностью. Между этими гвоздями натягивают шнур, по которому определяют положение всех промежуточных костылей.

Заготовленные ранее и поданные на крышу карнизные картины укладывают поверх костылей по свесу крыши таким образом, чтобы их край, имеющий отворотную ленту, плотно огибал выступающую часть костыля. Незагнутую кромку листов по противоположной стороне прибивают к обрешетке гвоздями с расстоянием между ними 400-500 мм. Шляпки гвоздей в дальнейшем закрывают настенным желобом.

Край отворотной ленты смежной картины укладывают внахлест на край отворотной ленты ранее уложенной картины. Картины карнизного свеса соединяют между собой лежачими фальцами.

По окончании покрытия карнизных свесов производят укладку настенных желобов. Обычно желоба располагаются между приемными воронками с уклоном от 1:20 до 1:10. Работы начинают с установки крючьев, которые размещают на линии, намеченной для укладки желоба. Они ставятся поверх карнизных картин на расстоянии 650 мм друг от друга. Крючья следует располагать перпендикулярно к линии настенных желобов (под небольшим углом к скату крыши) и прибивать двумя или тремя гвоздями к обрешетке.

По окончании работы по укладке настенных желобов производят покрытие скатов кровли.

В зависимости от формы крыши рядовое покрытие укладывают в разной последовательности: на фронтонных крышах первую полосу располагают вдоль фронтонов; при вальмовых, полувальмовых и многощипцовых – от начала коньков. Картины раскладывают полосами в направлении от конька к желобу. Картины в каждой полосе соединяют друг с другом лежачими фальцами. Таким способом укладывают несколько полос, которые временно прикрепляют у конька к обрешетке гвоздями (за края отогнутой кромки гребня).

Крепление кровли из листовой стали к обрешетке производится кляммерами из полосок листовой стали. Один конец кляммера прибивается к боковой стороне бруска обрешетки, второй заводится в фальц соединяемых между собой листов кровли.

Вдоль собранной из картин полосы к боковой стороне обрешетки прибивают кляммеры на расстоянии 600 мм друг от друга. Затем собирают вторую полосу и укладывают ее таким образом, чтобы отогнутая большая кромка первой полосы примыкала к малой отогнутой кромке листов второй полосы. При этом соседние полосы сдвигают относительно друг друга на 40-50 мм, чтобы лежачие фальцы картин были расположены вразбежку.

Укладку рядовых полос на скате проводят с выпуском 50-60 мм выше конька крыши для образования конькового гребня. Во избежание встречи на коньке двух гребневых фальцев противоположных скатов кровли их располагают вразбежку при взаимном расстоянии не менее 50 мм.

Соседние полосы картин сначала соединяют гребневым фальцем лишь у кляммеров, при этом их плотно подтягивают к обрешетке, а затем на всем протяжении гребневого фальца. Вслед за покрытием скатов кровли производят покрытие разжелобков от конька к свесу.

После соединения с рядовым покрытием разжелобок соединяют с коньком гребневым фальцем и с настенным желобом – лежачим фальцем, отогнутым в сторону желоба (по направлению стока воды). Предварительно верхний конец разжелобка, примыкающий к коньку, обрезают по форме конька, а нижний, примыкающий к настенному желобу, – параллельно направлению желоба с оставлением кромки для фальца.

Фальцы, которыми соединены листы разжелобка между собой и с рядовым покрытием кровли, должны быть промазаны суриковой замазкой или герметизирующей мастикой.

Покрытие парапетов и брандмауэров

Парапеты и брандмауэры высотой более 0,5 м покрывают металлическими картинами с загнутыми кромками шириной 10 см на вертикальную часть стены. Картины, покрывающие более низкие брандмауэры, соединяют с фартуками, защищающими вертикальную часть стены. Крепление стального покрытия осуществляют с помощью специального Т-образного костыля или полосовой стали. Костыли прибивают к брускам гвоздями длиной 50 мм через 65-70 см. Покрытие парапетов венчается капельником. Для придания жесткости покрытия усиливают специальными крючьями из полосовой стали длиной 42 см и шириной 3-4 см. Крючья прибивают двумя гвоздями к брускам.

Устройство поясков, сандриков, подоконных сливов

Пояски, сандрики, подоконные сливы и другие выступающие части здания покрывают кровельной сталью для защиты от атмосферных осадков и предохранения стен зданий от потеков воды. Покрытия из кровельной стали выполняют только в том случае, если уклон покрываемой детали составляет менее 50 %. Если уклон поясков, сандриков, подоконных сливов превышает 50 %, их покрывают черепицей.

Кровельные заготовки из стальных листов соединяют в картины с двойным или одинарным фальцем. Ширина картины должна быть больше ширины откоса на 85-95 мм, так как сверху кромку загибают на 25-40 мм, а снизу делают свес 50-70 мм с отворотной лентой.

Картину укладывают на откос, загнутую кромку прижимают к стене и прибивают вкладыш гвоздями через 15-20 см, а свес привязывают проволокой к гвоздям, забиваемым через 40-50 см.

Пояски, сандрики, подоконники, покрываемые кровельной сталью, должны иметь наклонные основания с гладкой поверхностью. Это необходимо для того, чтобы картины покрытия плотно прилегали к основанию.

Покрытие слуховых окон

Слуховые окна весьма разнообразны. В современном строительстве наибольшее распространение получили конические и прямоугольные слуховые окна на один и на два ската.

Покрытие слуховых окон выполняется так же, как и основное рядовое покрытие кровли, то есть с расположением лежачих фальцев поперек ската, а гребневых – по длине ската. Покрытие слуховых окон производится по каркасу, обшиваемому сплошной опалубкой из досок толщиной 25 мм. В местах примыкания к рядовому покрытию прямоугольных окон устраиваются разжелобки. Кромки рядового покрытия, примыкающие к передней и боковым стенкам слуховых окон, отгибают на 200 мм.

Заготовка кровельной стали для устройства конусных слуховых окон производится по специальным чертежам. При заготовке картины для конического слухового окна диаметром 500 мм длина огибаемой передней части окна (полуокружности) определяется по формуле: 500/2.3,14 = 785 мм. Общая длина развертки складывается из длины полуокружности, ширины промежутков между стоячими фальцами и диаметром окна (640–500 = 140 мм) и шириной отгиба гребневых фальцев в местах соединения покрытия окна с рядовым покрытием кровли (80 мм): 785+140+80=1005 мм.

Заготовку для покрытия слуховых окон диаметром свыше 700 мм делают из трех листов.

Устройство водосточных труб

Вода, стекающая по скатам кровли, отводится по водосточным трубам с воронками, располагаемыми у карнизных свесов на расстоянии 12-20 м друг от друга. Для направления воды из желоба в воронку устраивается лоток, который устанавливается в вырезах настенного желоба.

Водосточная труба, предназначенная для стока воды с кровли, состоит из водоприемной воронки, прямых частей – звеньев, колен (соединяющих прямые звенья в местах выступов стен) и отлива (отмета), отводящего воду от стены здания.

Водосточные трубы монтируют из заранее заготовленных звеньев и вспомогательных элементов с валиками жесткости (зигами) для упора скоб.

Наиболее часто применяются трубы диаметром 140 и 215 мм.

Трубы располагают от стены на расстоянии 100-150 мм, крепят штырями со скобами; трубы большего диаметра – на расстоянии 200-220 мм и крепят штырями с хомутами, предварительно на стене разметив места установки штырей. Штыри со скобами (хомутами) устанавливают по отвесу через 1,42-1,5 м; глубина заложения – 15-20 см. Сначала забивают два направляющих штыря – верхний и нижний, а по ним натягивают шнур, по которому забивают остальные.

Установку штырей со скобами (хомутами) и монтаж водосточных труб ведут одновременно с кладкой кирпичных или крупноблочных стен. Скобы в виде ухвата, обнимающие более половины окружности трубы, стягивают проволокой; хомуты стягивают болтами. Монтаж водосточных труб заканчивается прикреплением воронки к вертикальным стенкам лотка настенного желоба.

Фальцевая кровля из рулонной стали

Отличие фальцевой рулонной кровли от листовой заключается в том, что заготовка кровельных картин осуществляется не из стандартных стальных листов, а из металла, доставленного в рулонах.

Длина картин устанавливается в зависимости от размера кровли в плане. Ширина составляет 250-620 мм. Соединение кровельных картин осуществляется в двойной стоячий фальц с помощью специального ручного инструмента либо автоматических закаточных машин. Для обеспечения полной непроницаемости соединений фальц может быть уплотнен силиконовым герметиком . Таким образом, в получаемом покрытии отсутствуют поперечные соединения – лежачие фальцы.

Подобное соединение картин значительно сокращает количество швов кровельного ковра и обеспечивает высокую герметичность покрытия. Устройство таких покрытий возможно при минимальных углах наклона (до 1°).

Для применения рулонной технологии необходимо современное оборудование, включающее фальце-прокатные станки, станки для раскроя металла, специальные гибочные и закаточные машины и др. Широкий спектр мобильного оборудования для производства фальцевой кровли по рулонной технологии предлагает фирма ООО «Центроснабрезерв».

Рулонная технология дает возможность устраивать фальцевые кровли различных профилей как из простой оцинкованной рулонной стали, так и из оцинкованной стали с полимерными покрытиями (полиэстер, пурал, пластизоль).

Фирма ООО «Центроснабрезерв» предлагает также усовершенствованную систему соединения кровельных картин – устройство защелкивающегося фальца. Такая система крепления позволяет получить водонепроницаемое замковое соединение кровельных картин и обеспечивает устройство единой панели на весь скат кровли с минимальным количеством стыков.

Монтаж кровли в этом случае может быть осуществлен по любому основанию (как по обрешетке, так и без нее) с помощью специальных алюминиевых кляммеров, выдерживающих значительные нагрузки. Использование защелкивающей системы позволяет значительно сократить время монтажа кровли и не требует специального фальцующего оборудования.

Устройство карнизных свесов и желобов, поясков, сандриков, подоконных сливов, водосточных труб, покрытие слуховых окон, парапетов и брандмауэров выполняется из листовой стали так же, как описано выше.

Монтаж фальцевой кровли

Перед началом работ

Перед началом монтажных работ следует внимательно прочитать все инструкции по монтажу. В них описаны этапы и порядок выполнения работ. Профиль фальцевой кровли Lindab следует монтировать на герметизированную поверхность непосредственно на плоское основание или на обрешетку...

Инструкции по креплению и крепежным деталям не распространяются на здания, расположенные вдоль береговой линии, вблизи гор, лишенных растительности, или на открытой местности, а также на здания высотой более 16 метров. Процесс монтажа на ровное основание очень прост. При наличии различного рода неровностей и слуховых окон от специалиста по монтажу потребуются дополнительные усилия. Компания Lindab поставляет полный спектр кровельных покрытий и материалов, а также сопутствующих товаров, включая водосточные системы и оборудование для обеспечения безопасности, в том числе мостки, снегозадержатели и лестницы-стремянки.

Получение товара

После получения товара следует в первую очередь проверить комплектность поставки в соответствии с заказом и прилагаемой накладной. Затем необходимо осмотреть и проверить продукцию на предмет повреждений при транспортировке. Об обнаруженных повреждениях, возникших в процессе транспортировки, следует сообщить немедленно. Lindab не несет ответственность за расходы по замене продукции, если монтаж осуществлялся не в строгом соответствии с настоящими инструкциями.

Выгрузка товара

Если товар был доставлен не в оригинальной упаковке Lindab, перед подъемом кровельных листов следует установить на землю деревянные блоки с интервалом в один метр. Листы можно хранить на улице при условии, что они будут смонтированы в месячный срок. В противном случае их следует хранить в защищенном от дождя помещении.

Безопасность

Кровельные листы имеют острые края. Следует работать в защитной одежде и перчатках. При проведении работ на крыше необходимо надевать страховочный пояс и обувь на мягкой подошве. При монтаже профиля фальцевой кровли Lindab следует придерживаться всех действующих правил техники безопасности.

Основание под кровлю

Основание под кровлю должно находиться в хорошем состоянии, в чем следует убедиться до начала монтажных работ. Профиль должен монтироваться на герметичную поверхность, при этом уклон крыши должен превышать 14 градусов. Если профиль монтируется на обрешетку, ширина балок должна составлять 50 мм, а расстояние между ними не должно превышать 300 мм.

Дымовая труба и сквозные соединения

Для обеспечения аккуратности и плотного прилегания монтаж в области дымовой трубы должен выполняться мастером-жестянщиком.

Сквозные соединения

Компания Lindab поставляет готовые материалы для выполнения различных сквозных соединений кровельных панелей. Следует убедиться, что на их концах имеются металлические панели, и что они, по возможности, не прерываются никакими швами.

Уход за крышей

В основном, крыша содержится в чистоте за счет дождей. Необходимо не реже раза в год убирать с крыши застрявшие ветки и листву. Для мытья крыши следует использовать мягкую щетку и теплую воду. Допускается использование оборудования для мытья под давлением при условии установки не слишком высокого давления. В случае повреждения наружной поверхности соответствующее место необходимо незамедлительно закрасить краской для ликвидации дефектов.

Выбор того или иного способа монтажа парапета зависит как от формы самого парапета, так и от состояния забора, кроме того еще при монтаже парапета и некоторые другие нюансы. Рассмотрим подробно некоторые варианты монтажа.

1. Монтаж простых парапетов

Стандартный парапет представляет собой планку, с разведенными в стороны, капельниками, может иметь два ската или дополнительный изгиб нижней части. При монтаже таких заборных планок используются саморезы окрашенные в цвет парапета.

2. Монтаж при помощи специальных крепежных полос.

В этом случае перед установкой парапета, на заборную кладку крепится монтажная полоса. Основное крепление это планки I-образной и Т-образной формы, такие полосы позволяют скрыть саморезы. Т – образная полоса крепится на заборную кладку при помощи саморезов или дюбель гвоздей. Расстояние между крепежными полосами зависит от ширины парапета, так, например, для парапетной планки шириной 300мм рекомендуем устанавливать Т – образная полосы на расстоянии 400мм.

3. Монтаж парапетов на забор с нестандартной кладкой.

Для защиты нестандартной кирпичной кладки изготавливаются парапеты специальной формы. При изготовлении таких парапетов учитывается необходимость компенсировать расширение материала на стыках, а также кривизна кладки. Монтаж парапетов осуществляется с помощью саморезов окрашенных в цвет изделия. Ниже приведены примеры схем монтажа таких парапетов.


Стыковка парапетов производится с помощью фальцев, рейки или устраивается внахлёст. Установка парапета представляет собой несложную операцию, однако для монтажа парапетов требуется подобрать специальное оборудование и расходные материалы, поэтому рекомендуем доверить ее опытным специалистам. Потому что, от того, как осуществлен монтаж парапета, в дальнейшем будет зависеть срок службы Вашего забора.

Монтаж колпаков

Первым делом просверливаем специальные крепежные дырочки в нижней части колпака и соответствующие им дырочки в кирпичном столбе. Затем берем металлический колпак и водружаем его на столб, проверяем, чтобы колпак на забор сел ровно, и отступы по краю столба были одинаковыми по всему периметру. После этого заборный колпак прикручивается к столбы с помощью подходящих по цвету саморезов. Если же колпака необходимо смонтировать на металлический столб, то металлический колпак приваривается к заборному столбу.

В соответствии со строительными нормами, ограждающие элементы плоских и скатных крыш – парапеты должны быть защищены от воздействия осадков. Для этого применяются специальные фасонные детали - фартуки из оцинкованной стали, чья задача – отводить воду с плоской поверхности ограждения. Вторая функция этой незамысловатой детали - прикрывать верхний торец примыкающей снаружи навесной фасадной системы либо «пирога» утепления.

Парапеты из оцинкованной стали на крыше

Разновидности железных фартуков

Данное изделие, по форме похожее на букву «П» (если смотреть с торца), изготавливается под каждый тип кровли индивидуально, после проведения обмеров. Для этого применяется 2 вида материала:

  • традиционная кровельная оцинковка толщиной 0,3-1,2 мм;
  • то же, с полимерным покрытием из полиэстера под цвет фасада здания.

Парапет из оцинковки с полимерным покрытием

Второй вариант предпочтительнее, поскольку окрашенный металлический элемент прослужит дольше и придаст внешнему виду фасада завершенность. В зависимости от решаемых задач применяются такие виды фартуков:

  1. Обычный, с плоским верхом и боковыми сливами одинаковой длины. Как правило, ставится на наклонные парапеты скатных кровель, где вода течет вдоль ограждения.
  2. Односкатный, с отливами разной длины для монтажа под уклоном.
  3. Двускатный с одинаковыми сливами для любых типов кровель.
  4. То же, с фигурными элементами для отвода влаги (капельниками).

Все изделия в нижней части отливов оснащены выступающими фальцами, чтобы вода не текла сразу на стену. Фартук с дополнительными капельниками по бокам позволяет отвести влагу еще дальше от стены, когда капли дождя «зализываются» ветром.

Технология изготовления

Металлический фасонный элемент делается довольно просто: листовая либо рулонная сталь размечается и гнется на станке в соответствии с размерами. Чтобы их определить, парапет обмеряется по месту. Если с внешней стороны стены закреплена фасадная система или выполнено утепление «мокрым» способом, то толщина этого «пирога» прибавляется к ширине ограждения, чтобы фартук перекрывал обе строительные конструкции.

При разметке всегда учитывается величина уклона верхней части элемента. Для его соблюдения к ширине прибавляется не менее 10 мм. Еще 5-7 см надо добавить в том случае, когда фартук монтируется на деревянный или стальной каркас (подсистему).

Длина фасонной детали зависит от начальных размеров листа или рулона стали. При изготовлении важно подобрать необходимое количество фартуков, накрывающих кровельное ограждение по всей длине с учетом нахлестов 30-40 мм. Высота боковых отливов принимается индивидуально, но обычно лежит в диапазоне 60-120 мм.

Типовой эскиз - схема парапета

Способы монтажа элементов

Фартуки устанавливаются на парапет двумя способами:

  • крепятся напрямую к бетонной плите посредством дюбелей, забиваемых в пластиковые пробки;
  • монтируются на подсистему из деревянных брусков либо стальных профилей.

Напрямую к бетону допускается крепить плоские детали, накрывающие наклонные ограждения. Монтаж ведется от низа ската, чтобы соблюдать правильный нахлест элементов друг на друга. Для герметичности под головки дюбелей ставятся резиновые шайбы.

Подсистемы монтируются на плоские парапеты с целью обеспечить необходимый уклон фартука в сторону кровли. Как правило, используются металлические кронштейны с наклонными уголками, куда саморезами прикручивается фасонная деталь. Кронштейны прикрепляются к плите анкерами, а наклонный уголок стыкуется с ними при помощи заклепок.

Такие элементы подсистемы размещаются по всей длине ограждения с шагом примерно 0,5 м. Количество кровельных саморезов – 2-4 шт. на каждый кронштейн в зависимости от перекрываемой ширины. В местах поворотов парапета фартуки подрезаются под углом 45°.

← Вернуться

×
Вступай в сообщество «page-electric.ru»!
ВКонтакте:
Я уже подписан на сообщество «page-electric.ru»