Pour le soudage de tuyaux en polypropylène des diamètres généralement utilisés dans les systèmes d'alimentation boire de l'eau, alimentation en eau chaude et chauffage, un ensemble standard d'outils pour tuyaux en polypropylène suffit : une machine à souder, des buses chauffantes, un support de tuyau, un support, un gabarit de trou, des ciseaux, un ruban à mesurer, des boulons pour fixer la buse, un hexagone clé, un niveau et clés.
Lors du soudage de petits produits, on utilise une machine portable compacte d'une puissance allant jusqu'à 1500 W, telle que « Candan SM – 01 » ou « Candan SM – 03 », fonctionnant à partir d'une tension secteur de 220 V. La partie la plus importante de la. La machine à souder est constituée de buses de fer à souder qui chauffent la surface interne et externe des pièces à assembler. La buse se compose de deux parties. Le tuyau est relié à une pièce avec un trou. Une autre partie de la buse est insérée dans le raccord. Les buses sont installées et vissées avant le début du processus de chauffage. Les surfaces des buses sont recouvertes de téflon, ce qui aide à garder les buses propres et empêche le plastique fondu de coller Machine de soudage et contribue au bon déroulement du processus de soudage de deux matériaux homogènes. Le revêtement en Téflon doit donc toujours être propre et exempt de tout dommage. Pour prolonger la durée de vie des accessoires, ils doivent être protégés de toute exposition aux outils en métal, les impacts, la saleté et l'huile. Lorsque vous travaillez en dehors de l'atelier, la machine à souder les tuyaux en polypropylène doit être installée sur un support spécial. La coupe de tuyaux d'un diamètre allant jusqu'à 63 mm s'effectue à l'aide de ciseaux (coupe-tube). Pour les tuyaux de plus grand diamètre, utilisez des ciseaux spéciaux ou une scie à métaux.
Séquence d'opérations lors du soudage de tuyaux en polypropylène :
– Coupez le tuyau à la longueur requise, les tuyaux doivent être coupés perpendiculairement au centre du tuyau. La profondeur de soudage doit être mesurée à partir de l'extrémité du tuyau et marquée. Pour les tuyaux avec une couche d'aluminium, il est nécessaire de retirer la couche extérieure de polypropylène et de retirer la feuille d'aluminium avec un outil spécial (rasoir).
– Les surfaces de raccordement des tuyaux et raccords en polypropylène doivent être nettoyées. La machine à souder doit chauffer jusqu'à 260 °C. Soudage de tuyaux en polypropylène n'est effectué qu'après l'extinction du voyant de contrôle. La personne effectuant le soudage doit vérifier la surface extérieure du tuyau et la surface intérieure du raccord qui ont été chauffées par la machine à souder pour s'assurer qu'elles sont chauffées à la température requise (le plastique doit être suffisamment mou). Les tuyaux et raccords doivent être chauffés en même temps. Immédiatement après le chauffage, le tuyau doit être inséré dans le raccord et pressé dans le sens de l'axe. Ne déplacez pas les pièces pendant le processus de fusion et ne changez pas leur position après la première seconde d'assemblage. Le temps nécessaire pour chauffer, connecter et refroidir les tuyaux en polypropylène dépend de leur taille.
Pour soudure de tuyaux en polypropylène passé de manière fiable et efficace, le temps de chauffage spécifié doit être strictement respecté. Si vous chauffez les pièces plus longtemps que le temps spécifié, le plastique fondra trop et les pièces se déformeront. Si les pièces sont chauffées moins que le temps requis, elles n'atteindront pas l'état nécessaire à la fusion, ce qui peut entraîner des fuites à l'avenir.
Temps de chauffage des tuyaux en polypropylène
Les méthodes de fixation des tuyaux doivent avoir des dimensions correspondant aux diamètres des tuyaux à monter. Les fixations fixes et mobiles doivent être choisies de manière à ne pas endommager surface extérieure tuyaux
Les pièces de connexion et de fixation optimales sont des supports plastifiés conçus pour les tuyaux synthétiques. Des fixations fixes permettent de fixer le tuyau et de le maintenir à certains points afin d'éviter tout mouvement indésirable. Lors de l'installation du tuyau, vous devez déterminer à quels points (dans chaque section) seront situées les attaches de fixation fixes. De cette manière, les mouvements des canalisations sont limités et la stabilité de la canalisation est assurée. De plus, il est nécessaire de déterminer l'emplacement des raccords et de sélectionner la distance entre les attaches de fixation fixes de manière à ce qu'elle ne gêne pas l'allongement du tuyau et que le tuyau puisse supporter la charge en cas d'augmentation en pression.
Lors de la fixation des tuyaux au plafond, la distance entre les fixations ne doit pas être grande. Veuillez noter que les fixations mobiles ne doivent pas être utilisées au plafond. Lors de l'installation de tuyaux de sortie (si le tuyau est fixé directement à la sortie), il n'est pas nécessaire d'utiliser des dispositifs d'expansion suspendus. Pour compenser les forces de dilatation thermique du tuyau, les supports et fixations doivent être correctement positionnés et solidement fixés au mur.
Les fixations mobiles doivent être installées de manière à ne pas gêner le mouvement axial ni endommager la surface extérieure du tuyau. Lors du raccordement d'un raccord à des raccords, le tuyau doit pouvoir se déplacer librement, si possible, dans la direction axiale et non selon un angle.
Beaucoup de gens se demandent comment souder et quelles erreurs peuvent être commises lors du soudage de tuyaux en polypropylène ? Les réponses à ces questions sont présentées dans cet article. Pour l'installation et la réparation de systèmes de plomberie et de chauffage, non seulement éléments métalliques, mais aussi des pièces constituées de divers types de plastiques : polypropylène, ou. Actuellement, ces matériaux sont populaires : leur installation peut être facilement réalisée de vos propres mains, sans recourir aux services de spécialistes. Le soudage de tuyaux en polypropylène (soudage PPR) présente de nombreux avantages :
- Les tuyaux fabriqués ne sont pas sujets à la corrosion.
- Leur coût est inférieur à celui du métal.
- Ils sont légers.
- Il existe plusieurs manières de base de les installer.
- Assemblage rapide lorsque vous travaillez seul. Avec un partenaire, le travail peut s'accélérer.
- Méthodes de soudure simples. En suivant une certaine séquence d'actions et en suivant les règles de base, vous pouvez obtenir vous-même une connexion terminée.
- Longue durée de vie. Modèles modernes Les produits en polypropylène peuvent durer plusieurs décennies.
Soudage de tuyaux pp : sélection d'outils
Ainsi, vous pouvez souder des tuyaux en plastique de vos propres mains à la maison. Pour ce faire, il est important de décider du type de soudure que vous utiliserez pour la connexion : bout à bout, couplage ou électrofusion. Il est également nécessaire de sélectionner l'équipement de soudage, les raccords et les raccords appropriés. De plus, vous devez suivre les règles de base pour le soudage des tuyaux en polypropylène, suivre le tableau des températures de soudage recommandées, qui sont présentées dans cet article. Après les avoir lus et regardé la vidéo ci-dessous, vous saurez comment souder correctement des tuyaux en polypropylène.
Les appareils en métal sont mis hors service partout. Les raisons à cela sont multiples : ils sont plus durables, plus faciles à installer et à utiliser et ne nécessitent pas de traitement anti-corrosion. Pour l'installation de systèmes de chauffage et d'alimentation en eau chaude, les plus adaptés sont tuyaux en polypropylène, monté par soudure.
De par leur conception, les tuyaux en polypropylène peuvent être conventionnels ou renforcés avec une feuille d'aluminium. L'aluminium augmente considérablement la fiabilité du système et réduit le coefficient de dilatation thermique du matériau. Selon les conditions dans lesquelles les tuyaux en polypropylène sont soudés, les instructions pour effectuer les travaux peuvent différer sur certains détails, mais leur essence principale reste inchangée.
Équipements et outils pour souder des tuyaux en polypropylène
L'installation de tuyaux en polypropylène par soudage garantit une fiabilité et une étanchéité maximales des joints, sous réserve d'un travail de haute qualité et du respect des réglementations technologiques.
Étant donné que les pièces du pipeline reliées par soudage ne peuvent pas être ressoudées, une attention particulière doit être accordée à la précision du travail, en utilisant un équipement et des outils spéciaux pour l'exécuter.
L'ensemble des outils utilisés pour le soudage des tuyaux en polypropylène est le suivant :
- fer à souder, également appelé machine à souder;
- un ensemble de buses de différentes tailles pour le soudage (chaque buse est constituée d'un mandrin pour chauffer le raccord et d'un manchon pour chauffer la section de tuyau) ;
- ciseaux spéciaux pour couper les tuyaux en sections de la taille requise ;
- coupe-extrémité pour traiter les bords des tuyaux avant le soudage (utilisé pour retirer la feuille d'aluminium des extrémités) ;
En plus de ce matériel de soudage, vous devez avoir à portée de main un mètre ruban, un pied à coulisse et un marqueur à alcool. Avoir une liste complète d’outils vous permettra d’éviter des tracas inutiles lorsqu’il deviendra nécessaire de déterminer les dimensions sur place et d’effectuer le travail avec la plus haute qualité possible.
L'élément principal de l'équipement est une machine à souder des tuyaux en polypropylène (ou un fer à souder) avec un jeu de buses. L'appareil est un appareil chauffant similaire dans son principe à un fer à repasser classique. Pour maintenir automatiquement les paramètres de température définis, le fer à souder est équipé d'un thermostat.
La surface chauffante du fer à souder comporte des trous pour la fixation de buses de différents diamètres (tailles standards de buses incluses dans le kit de soudage : 20, 25, 32, 40 mm). Pour une utilisation facile tuyaux de différents diamètres La plupart des machines à souder des tuyaux en polypropylène ont la capacité de connecter plusieurs types de buses à la fois.
Travaux de soudure
Le soudage de tuyaux n'est pas particulièrement difficile et ne nécessite pas de formation particulière de la part de l'exécutant du travail. Afin d'assurer la solidité et l'étanchéité fiable du joint de soudure, il suffit de suivre une séquence d'actions stricte conformément à la réglementation.
Travail préparatoire
À travail préparatoire, effectués avant de commencer le soudage des pièces, comprennent les actions suivantes :
- élaboration d'un schéma de pipeline ;
- détermination des emplacements de fixation des tuyaux et raccords aux murs ;
- percer des trous dans les murs si nécessaire ;
- marquer et couper les sections de tuyaux selon le schéma et les mesures sur le terrain ;
- avant le soudage final de la canalisation, tous ses éléments doivent être disposés sur la table ou le sol dans un ordre répétant le schéma de raccordement afin d'éviter d'assembler la structure dans un mauvais ordre et d'endommager le matériau ;
- s'il y a une feuille d'aluminium dans les structures de tuyaux, il est nécessaire d'utiliser une tondeuse pour la nettoyer aux extrémités des pièces à souder afin d'éviter le contact de l'élément de renforcement avec l'eau ;
- Aux extrémités des éléments de tuyauterie à souder, à l'aide d'un marqueur, vous devez marquer la profondeur d'entrée dans le raccord. Les mesures préliminaires de la profondeur des pièces de montage sont effectuées avec un pied à coulisse. Le marquage permet de contrôler clairement l'immersion d'un tronçon de tuyau dans le manchon de buse lors du chauffage des pièces avec un fer à souder.
En plus des mesures énumérées ci-dessus, avant de commencer le soudage, il est recommandé de dégraisser les pièces à assembler. Le dégraissage se fait avec un coton-tige imbibé d'alcool. Le traitement des surfaces internes du raccord et des extrémités extérieures du tuyau garantira un meilleur soudage des éléments de pipeline.
Réchauffer le fer à souder à la température de fonctionnement
Selon le type et le diamètre des tuyaux en polypropylène, la température de fonctionnement de la buse diffère. Le soudage des tuyaux en polypropylène avec renfort en aluminium est effectué à une température de surface des buses de 260 à 300 degrés.
Pour que le fer à souder destiné au soudage des tuyaux en polypropylène atteigne la température de fonctionnement, vous devez régler le thermostat sur la position appropriée et l'allumer.
La disponibilité de l'appareil à fonctionner sera indiquée par l'allumage du voyant lumineux. Selon le type de fer à souder, les méthodes de notification d'alarme peuvent différer. Par conséquent, avant de commencer les travaux, vous devez lire attentivement le mode d'emploi de l'appareil.
Chauffage des éléments de canalisation
Pour connecter les pièces du pipeline selon le schéma conçu, il est nécessaire de les chauffer soigneusement à l'aide de buses du diamètre approprié. Le tuyau et le raccord sont chauffés simultanément. Les éléments de raccord sont placés sur le mandrin de la buse et le tuyau est inséré dans le manchon.
L'entrée des éléments de pipeline dans le manchon de la machine à souder se produit sous l'influence d'une légère force physique. La profondeur d'insertion du tuyau dans le manchon doit correspondre aux mesures préalablement prises du raccord correspondant. Le temps de chauffage des pièces soudées dépend de leur diamètre et varie généralement de 8 à 16 secondes.
Connexion des éléments de pipeline
Le raccordement des pièces de tuyaux et raccords en polypropylène doit être effectué le plus rapidement possible afin d'éviter les pertes de température du matériau chauffé. L'assemblage des éléments s'effectue en un seul mouvement vers l'avant en douceur. La rotation du raccord et des tuyaux lors de leur raccordement n'est pas autorisée.
La structure connectée de la section de pipeline doit être solidement fixée jusqu'à ce que le matériau polymère gagne en résistance. Selon le diamètre de la canalisation, le temps de prise peut varier de 10 à 20 secondes. Dans certains cas, il est nécessaire de maintenir les pièces soudées dans un état fixe jusqu'à leur refroidissement.
Une fois le soudage terminé et le matériau refroidi, les joints peuvent être nettoyés. Le traitement est effectué afin de donner à la structure soudée un aspect soigné et esthétique. Parfois, des quantités excessives de matériau polymère peuvent empêcher des sections de pipeline d’être solidement fixées dans les clips de montage.
La vidéo ci-dessous explique clairement comment souder des tuyaux en polypropylène :
Travailler avec des tuyaux en polypropylène nécessite de suivre quelques recommandations. Droite connexion établie Scellé et résiste aux hautes pressions.
Difficile à obtenir bonne qualité soudage à basses températures. Les fabricants de tuyaux en polypropylène ne recommandent pas le soudage à des températures de l'air inférieures à 5 degrés. À des températures inférieures à 0, le plastique devient cassant et la soudure peut ne pas être étanche. Cela entraînera des fuites ou une rupture du pipeline. Pendant la saison froide, l'endroit où le soudage est effectué est réchauffé - une tente avec un pistolet thermique est installée.
Les fabricants de tuyaux en plastique soulignent que les produits en polypropylène de différentes marques Vous ne pouvez pas souder. Tuyaux et raccords fabrication différente peut différer de plusieurs manières :
- tolérance de diamètre ;
- taux de ramollissement ;
- nuances de couleurs.
Une tentative de combiner différents spécifications techniques matériaux entraîne des difficultés lors de l’installation et provoque la défaillance de l’ensemble de la structure.
Lors de la pose de canalisations, des tuyaux en plastique de grand diamètre (à partir de 63 mm) sont soudés bout à bout. Cette méthode est basé sur le chauffage et la fonte des extrémités des tuyaux, puis sur leur connexion ultérieure avec une force suffisante.
Il est important que les extrémités des pièces soient parfaitement droites. Cela permet d'obtenir une soudure de résistance maximale, monobloc et capable de travailler sous haute pression.
Les tuyaux en polypropylène d'un diamètre allant jusqu'à 40 cm sont soudés à l'aide d'un dispositif manuel spécial. Se compose d'un dispositif de centrage et d'accessoires pour la fixation des pièces. Les extrémités de la section coupée du tuyau sont nettoyées avec une lime ou du papier abrasif. L'appareil est chauffé, des parties du futur pipeline y sont enfoncées et soudées. Tous les mouvements sont effectués rapidement et clairement jusqu'à ce que le matériau soit chauffé à l'état souhaité.
Veuillez noter que lors de l'utilisation d'une douille ou d'un raccord, le diamètre extérieur du tuyau doit être supérieur au diamètre intérieur du raccord non chauffé.
Après le soudage, respecter le temps prévu pour le refroidissement, ne pas déplacer ni retourner les éléments pour éviter toute déformation.
Les tuyaux renforcés sont utilisés dans les systèmes de chauffage, la pose de « planchers chauds » et l'approvisionnement en eau chaude.
Avant de commencer les travaux sur les tuyaux en polypropylène renforcé, celui-ci est préparé - la couche d'aluminium est nettoyée avec un rasoir. Ceci est nécessaire pour que pendant le fonctionnement, au contact de l'eau, la feuille d'aluminium ne s'effondre pas et que la structure ne fuit pas.
Le raccord est d'une taille dans laquelle le tuyau peut s'insérer sans les couches supérieures.
Première méthode
Pour la fabrication de fer à souder fait maison Tu auras besoin de:
- un vieux fer cassé qui a encore un élément chauffant ;
- jeux de construction en métal pour enfants;
- poignée en caoutchouc;
- interrupteur à bascule;
- corde d'amiante;
- duralumin;
- ruban isolant.
Dans ce cas, le contact de l'aluminium avec du liquide est strictement interdit. Cet alliage commence à se détériorer et acheter de nouveaux produits n'est pas rentable. L'apparition de petites distorsions internes au niveau des articulations est difficile à remarquer à l'œil nu, cependant, ce sont ces zones qui constituent le point faible de l'ensemble du système. Ici, il est possible que de l'eau pénètre sur la surface métallique.
Pour éviter cela, la couche renforcée est soigneusement nettoyée. Une telle opération est obligatoire si la surface des tuyaux est enveloppée de papier d'aluminium.
Pour retirer la tôle, un appareil spécial est utilisé - ce qu'on appelle le rasoir. Il doit être acheté séparément.
L'extrémité est insérée dans l'appareil, comme pour tailler un crayon, et ils commencent à tourner.
Lorsque vous travaillez, n'oubliez pas de nettoyer la couche d'aluminium. Le soudage se produira sans cette procédure, mais la fiabilité de la connexion résultante sera assez faible.
Vous pouvez vous débarrasser de ce facteur humain en installant des tuyaux renforcés de fibre de verre.
Si la couche de renfort en aluminium est située au centre du mur, la surface est découpée à l'aide d'un outil spécial. Il permet de retirer les bords d'aluminium qui recouvrent l'extrémité du tuyau. Si une telle opération n'est pas effectuée, l'eau peut pénétrer au centre du mur, se déplaçant le long des microfissures de la couche de renfort, ce qui entraînera inévitablement un gonflement.
Sur la photo, vous pouvez voir les connexions soudées des coupes : la mauvaise exécution sur la photo sans rognage et la correcte - avec rognage.
Pour obtenir les meilleurs résultats, des raccords spéciaux sont utilisés. Ils semblent « maçonner » les extrémités de la couche de renfort, ce qui permet d'éviter le contact du métal avec le liquide.
Certains fabricants donnent leurs propres recommandations sur la façon de préparer les tuyaux avant le soudage. Même s'il n'y a pas de couche de renfort, il est nécessaire de calibrer le diamètre extérieur puis de retirer le chanfrein.
L'opération de dimensionnement supprime l'ellipse du tuyau, le rendant complètement rond. Le chanfrein retiré facilite le travail de connexion à l'accouplement. Malheureusement, lorsque les tuyaux en PP sont soudés indépendamment, ces opérations sont complètement ignorées.
Tout d’abord, la machine à souder doit être solidement fixée. Lorsque le chauffage commence, les pièces sont soumises à une pression qui est transférée au fer à souder. Pour faciliter le travail, il est important de s'assurer que l'appareil reste immobile.
Un couple chauffant est placé sur l'instrument. Ensuite, la température de chauffage souhaitée est réglée et la tension est appliquée. Lorsque les tuyaux en PP sont soudés par emboîtement, la température de chauffage doit être comprise entre 260 ± 10 °C, ce qui dépasse les valeurs auxquelles le polypropylène devient visqueux et fluide.
De cette façon, la couche supérieure du tuyau ainsi que le raccord fondent rapidement. De ce fait, la pièce peut être facilement retirée sans chauffer toute l'épaisseur de la paroi. À une température différente, lorsque les éléments deviennent mous, la connexion ne sera pas possible.
Lors des réparations, diverses situations imprévues peuvent survenir, par exemple une perforation accidentelle du pipeline. Ce problème peut être résolu à condition que le trou soit petit.
La première option pour sceller la structure implique les étapes suivantes. Tout d'abord, séchez la surface et dégraissez-la. Ensuite, nous prenons un autre tuyau du même fabricant et le chauffons ainsi que le trou résultant. Ensuite, nous scellons le trou à l'aide d'un fer à souder ou de moyens improvisés, par exemple une torche. Si le tuyau est renforcé, le film doit être coupé. Mais vous pouvez également installer un accouplement.
La deuxième option pour souder un trou dans un produit cylindrique en PP est présentée dans la vidéo ci-dessous.
Le plus gros problème auquel presque tous les maîtres sont confrontés est l'installation de canalisations en plastique dans des zones difficiles. Pour souder des produits en polypropylène dans endroits difficiles d'accès, la structure doit être divisée.
La zone la plus grande et la plus gênante est installée en premier. Il est formé séparément puis installé dans un endroit permanent.
Une fois l'installation complexe terminée, des éléments plus petits sont installés. Ce travail doit être effectué en collaboration avec un assistant.
Pour installer indépendamment des tuyaux en PP, vous devez disposer de l'équipement approprié, ainsi que de compétences particulières. Si vous n'avez pas confiance en vos capacités, il est préférable de faire appel aux services de professionnels. Les prix peuvent être trouvés ci-dessous:
- installation d'un mètre linéaire tuyaux - 100 roubles;
- rédiger un dessin et un travail - 500 roubles;
- couper un produit cylindrique et son nettoyage ultérieur - 90 roubles.
Le coût comprend également la complexité de l'installation et le volume total.
Chaque étape doit être exécutée selon toutes les règles.
Pour souder des tuyaux en PP, vous devez vous approvisionner équipement nécessaire et composants. Tout d'abord, un projet détaillé est élaboré, une option d'assemblage est déterminée et une décision est prise sur la manière de souder un tuyau en polypropylène avec des raccords et une partie correspondante du pipeline. Basé sur la configuration et Forme géométrique du futur pipeline, le soudage du tuyau en polypropylène est également déterminé, ce qui est mieux adapté à un projet spécifique et n'entraînera pas d'augmentation du coût de construction.
Lors de l'installation, il est possible d'ajuster le cheminement des tuyaux, mais du fait de la facilité de raccordement, cela ne pose pas de problèmes particuliers.
Le soudage manuel de tuyaux en polypropylène ne nécessite pas une grande quantité d'outils ni de compétences particulières. Le respect précis de la séquence d'assemblage permet de créer un système de plomberie ou de chauffage fiable et étanche sur toute sa longueur.
Le soudage manuel des tuyaux est réalisé à l'aide d'un appareil de chauffage compact
Outils et équipement:
- des ciseaux ou un coupe-tube en plastique. Les ciseaux de type guillotine, dotés d'une lame puissante et d'une unité de transmission de force dentée, sont préférables ;
- outil de dénudage pour tuyaux en PP renforcé. Il s'agit d'un couteau spécial et, dans sa forme primitive, d'un couteau durable avec un manche confortable et une lame courte ;
- Pour dégraisser la surface, il est conseillé d'utiliser des composants alcoolisés. En règle générale, on utilise de l'alcool éthylique (isobutylique). L'acétone, qui est très courante comme dégraissant pour les peintures et vernis, ne convient pas aux tuyaux en PP - elle détruit simplement la surface, la rendant lâche et fragile ;
- fer à souder pour tuyaux en polypropylène est une surface chauffée à une température sélectionnée (au moins 260 degrés Celsius) - un mandrin - sur laquelle sont fixées des buses pour tuyaux et raccords. Les fers à souder se présentent sous la forme de tubes et de marteaux allongés. Il est plus pratique de souder des tuyaux dans des endroits difficiles d'accès avec un fer à souder en forme de tuyau ;
- Un ruban de construction ordinaire aidera à éviter le gaspillage de matériaux. Une longueur de section correctement mesurée minimisera le nombre de coupes et d'ajustements ;
- gabarit sous la forme d'un petit morceau de tuyau de plus grand diamètre. La longueur du gabarit doit correspondre exactement à la profondeur d'insertion du tuyau dans le raccord. Il est préférable et plus pratique d'utiliser un modèle avec un fond. Le soudage bout à bout ne nécessite pas l’utilisation de gabarits.
Si la technologie de soudage d'un tuyau en polypropylène pour le chauffage est correctement suivie, une fois la soudure refroidie, un cordon uniforme et net se forme, de même hauteur sur toute sa longueur.
- Si pendant le fonctionnement les pièces sont mal soudées, il ne sera plus possible de les séparer. Afin de réparer produit de mauvaise qualité, vous devez découper complètement la zone avec la couture et en créer une nouvelle. Si la soudure a été réalisée à l'aide de raccords, leur réutilisation en cas de défaut n'est pas autorisée, car ils sont conçus pour un usage unique.
- Les principaux types de connexions en plastique sont bout à bout et couplage. Lors du soudage bout à bout, les tuyaux sont soudés les uns aux autres en faisant fondre les extrémités de chaque élément et en les pénétrant mutuellement. La méthode de couplage est caractérisée par le fait que les tuyaux sont connectés à l'aide d'adaptateurs spéciaux - raccords.
- Si vous n'allez pas réparer ou assembler systématiquement le pipeline, il n'est pas nécessaire d'acheter un fer à souder. Vous pouvez utiliser les services de location ou l'emprunter à des amis. Si vous décidez d'acheter un appareil pour vous-même, il est recommandé de ne pas payer trop cher pour les modèles équipés d'un thermostat, car pour un travail normal à la maison, un seul indicateur de température est généralement nécessaire.
- Lors du couplage par soudure, le raccord est placé d'abord sur la buse, puis sur le tuyau. Vous devez commencer à compter le temps pendant lequel les deux pièces sont placées sur les accessoires.
- Ne refroidissez pas la couture finie en utilisant eau froide ou de l'air froid. Il doit refroidir tout seul sans influences extérieures.
- Le travail du plastique se déroule selon les règles si un léger « débordement » de sa pièce se forme sur l'accouplement.
- Vous pouvez vérifier la qualité du raccordement en coupant le tuyau en deux au niveau du joint. Si vous avez tout fait correctement, la couture dans la section doit être continue, uniforme, sans vides.
Comment souder un tuyau en polypropylène à l'aide d'une machine à souder
La séquence d'actions lorsque vous travaillez avec une machine à souder mécanique est légèrement différente de celle lorsque vous travaillez avec un fer à souder manuel. Technologie de soudage pour tuyaux en polypropylène en mode automatique similaire au soudage manuel, à l'exception du fait que le dénudage (coupage) du tuyau s'effectue à l'aide d'une scie mécanique et que des pinces mécaniques assurent le serrage des tuyaux sur le site de soudage. Le processus est appelé soudage bout à bout de tuyaux en polypropylène.
Contrôle du niveau de température de chauffage lors du soudage de tuyaux en polypropylène et arrêt automatique L'élément chauffant est fourni par l'unité du système de contrôle.
Le soudage bout à bout d'un tuyau en polypropylène à l'aide d'une unité automatique prend un minimum de temps et diffère haute qualité connexions de couture. La température de soudage précise des tuyaux en polypropylène constitue un autre avantage du système automatique. Ceci est important pour les systèmes de chauffage, mais le coût du matériel professionnel est assez élevé. Mais ce problème peut être résolu simplement : vous pouvez louer les appareils nécessaires.
Coupe de tuyaux
Coupez le matériau avec un outil prévu à cet effet. S'il n'y en a pas, la coupe peut être effectuée avec une scie à métaux ou un autre outil disponible, l'essentiel est de ne pas endommager la géométrie et de garder le plan de coupe plat. Le dissolvant de chanfrein est destiné à ces derniers ; il sert également à nettoyer l'extrémité, dans laquelle la couche de renfort est plus proche du diamètre intérieur. Sinon, cet élément pourrait former des trous de connexion non étanches et provoquer une fuite.
Le tuyau en polypropylène est découpé sur mesure à l'aide d'un couteau spécial avec un cliquet
Avant le soudage, les canalisations sont dégraissées à l'alcool de l'extérieur et les raccords de l'intérieur. Pour les produits renforcés, un dispositif spécial est utilisé pour éliminer la couche de renforcement - un rasoir.
Rasoir pour décaper la couche supérieure renforcée en aluminium
Bien que la plupart des appareils disposent de leurs propres éléments de support, l'appareil doit être fermement fixé à la table dans un étau ou des pinces. L'appareil est très léger, donc s'il n'est pas sécurisé, il peut facilement tomber et se briser, ou provoquer un incendie.
Nous plaçons l'accouplement et le mandrin dans la machine à souder fixe.
Accessoires de soudage
Nous réglons l'interrupteur à bascule sur la valeur de température requise. Pour le polypropylène, cette température est de 270 degrés, mais il arrive parfois qu'une température inférieure ou supérieure soit requise. Nous prenons ces valeurs dans la documentation d'accompagnement de notre matériau et, à l'aide des instructions du fer à souder, sélectionnons la température optimale.
La technologie de soudage des tuyaux en polypropylène implique que lorsque l'appareil atteint la température de fonctionnement (le voyant vert s'allume ou le signal sonore), vous pouvez commencer à installer les pièces à souder sur la machine à souder les tubes.
Nous insérons lentement la coupe dans l'accouplement jusqu'à ce qu'elle s'arrête ; une bavure se forme - un excès de matériau qui roule dans le rouleau lorsqu'il est mis en place. Lors de la mise en place, il est très important de s'assurer que la fraise a la bonne forme, sans déchirures ni autres défauts. Si la pièce s'insère sans force visible ou si la subvention est manquante, elle peut être considérée comme défectueuse et doit être remplacée. Il en va de même pour le raccord, qui doit également être mis en place avec un effort visible sur le mandrin jusqu'à ce qu'il s'arrête.
Soudage
Lorsque les éléments à souder sont installés à leur place, il faut leur laisser un certain temps pour que le matériau acquière une fluidité visqueuse et en même temps que la baguette de soudage en polypropylène ne perde pas ses propriétés portantes. Vous trouverez ci-dessous les paramètres approximatifs adaptés au soudage de tuyaux en polypropylène de différents diamètres. Il convient de noter que les valeurs sont moyennées et que le fabricant indique des valeurs plus précises dans la documentation jointe.
Température de soudage des tuyaux en polypropylène, temps de refroidissement, en fonction de l'épaisseur
Pour parcourir les termes donnés dans le tableau, vous devez respecter les définitions suivantes :
- Le temps de chauffe est compté à partir du moment où la pièce touche la butée de l'élément chauffant.
- Le temps de connexion est un paramètre qui indique combien de temps les tuyaux destinés au soudage du polypropylène doivent être conservés après leur assemblage.
- Le temps de refroidissement est le temps qu'il faut respecter pour durcir complètement et obtenir un liant monolithique.
Assemblage de pièces
Après avoir retiré les pièces de la buse chauffante, elles doivent être assemblées. Pour la connexion tuyaux en pvc le raccord est installé à l'angle requis et les tuyaux sont reliés entre eux en un seul mouvement.
Dans ce cas, il est interdit de retourner les pièces. Nous maintenons les pièces en les gardant immobiles, mais sans appliquer de force, comme lors de la mise en place. Le temps qui s'écoulera entre le retrait de la machine à souder et l'assemblage direct doit être minime. Sinon, les pièces refroidiront et ne se souderont pas, ou la connexion sera de mauvaise qualité.
Un point important où il ne faut pas toucher à la pièce, y compris essayer de l'essayer, etc. Après refroidissement, le circuit de tubes soudés en polypropylène à faire soi-même est prêt à l'emploi.
Avant de commencer, vous devez préparer l'outil d'installation. Pour créer un joint fiable entre les structures et toutes les pièces supplémentaires, vous aurez besoin d'un fer à souder spécial.
Il convient de noter que parfois la connexion de produits en polypropylène est appelée soudage. Cependant, ce processus a de nombreuses variétés, il est donc important de se rappeler que les tuyaux en polypropylène ne sont connectés que d'une seule manière : par soudure. Pour l'installation d'un tel système, les raccords filetés et le métal-plastique ne sont pas utilisés.
Le soudage de tuyaux en polypropylène nécessite l'utilisation de machines à souder. Il existe plusieurs types d'appareils en vente :
- radiateur à section ronde;
- unité plate.
Le deuxième type de machine à souder est communément appelé fer à repasser, ce qui est largement dû à son apparence. De tels appareils ne diffèrent que par leur conception.
Pour le premier modèle, des buses en téflon sont placées sur le radiateur et fixées avec des pièces similaires à des pinces. Dans le deuxième appareil, les mêmes buses sont vissées au radiateur des deux côtés. Le reste des éléments de conception ne sont pas différents. La fonction principale de l'appareil est d'effectuer un brasage fiable et de haute qualité de produits en polypropylène.
L'ensemble des appareils à souder doit comprendre des buses. L'appareil le moins cher, dont l'ensemble comprend un nombre minimum d'éléments, est considéré comme un fer à souder chinois. Sa puissance ne dépasse pas 800 W. Il est présenté à la vente avec un support, ainsi que des accessoires permettant de souder des tuyaux en PP d'une section de 20 à 32 mm.
Les relais bimétalliques fonctionnent plus grossièrement, ainsi que les thermostats capillaires, dont les valeurssont inexactes. Si on les compare aux données des thermistances, les écarts seront assez importants. Quel que soit le thermostat, lorsque l'appareil atteint le mode de fonctionnement (à en juger par les données de l'indicateur), il faut attendre quelques minutes. Pendant ce temps, la température des buses sera comparée à celle affichée par l'appareil.
Vous pouvez maintenant commencer à souder. Les fabricants produisent également des fers à souder dotés de deux éléments chauffants de puissance différente. Chaque partie est équipée d'un interrupteur séparé.
Ces produits sont capables d'atteindre indépendamment la température souhaitée. Le maître sélectionne lui-même la puissance requise.
La deuxième pièce devient une pièce de rechange en cas de panne de la première.
L'appareil offre la possibilité d'allumer simultanément les deux radiateurs afin d'atteindre rapidement le mode de fonctionnement.
L'équipement peut être équipé d'outils auxiliaires, notamment :
- chanfreiner;
- calibrateur;
- tondeuse;
- ciseaux pour couper les tuyaux.
Dans certains kits, vous pouvez même trouver un liquide de nettoyage spécial. Cependant, toutes les pièces répertoriées ne sont pas incluses dans le package de base. Souvent, ils doivent être achetés séparément. Il est important que la machine à souder soit livrée avec tout outils nécessaires pour travailler avec tous les diamètres et matériaux de tuyaux.
Prenons par exemple un tuyau de 20 mm. La taille réelle de son diamètre extérieur sera comprise entre 20,3 et 20,5 mm. Un raccord conçu pour fonctionner avec un produit de 20 mm aura une section interne de 19,5 à 19,7 mm.
De plus, la partie médiane de la surface d'accouplement correspondra exactement au diamètre nominal. Pour un plan conique, 5 degrés sont pris.
Il devient clair que si les raccords ne sont pas chauffés, ils ne pourront pas être connectés au raccord.
Lorsque le tuyau est combiné avec un raccord chaud, la partie extérieure fond. Tout excès est évacué vers le haut, créant une sorte de rouleau. Ensuite, les couches internes sont chauffées. Ils commencent à se comprimer et le tuyau peut pénétrer dans le manchon chaud. Un effet similaire peut être obtenu lorsque l'élément de fixation est connecté à un mandrin chaud.
Lorsque le tuyau est combiné avec le raccord, il est comprimé élastiquement et l'élément de connexion commence à s'étirer. Les surfaces chauffées sont comprimées, déplaçant l'air. Le résultat est un mélange uniforme du matériau fondu.
Général processus technologique Le raccordement de tuyaux PP dans une prise comporte plusieurs opérations séquentielles :
- découpe de produits;
- activités préparatoires;
- installation d'une machine à souder;
- atteindre le mode de fonctionnement ;
- échauffement des pièces ;
- assemblée;
- refroidissement de la ligne.
Manuellement possible sans effort particulier connectez le tuyau à un outil chauffé si de petites pièces sont soudées dont la section transversale est comprise entre 40 et 50 mm. Pour combiner des structures cylindriques d'un diamètre supérieur à 50 mm, vous devez utiliser un centreur spécial conçu pour le soudage par emboîtement.
Le soudage de tuyaux en polypropylène n'étant pas particulièrement difficile, le travail peut être effectué seul.
Pour couper des produits cylindriques, des ciseaux spéciaux sont utilisés qui ne permettent pas aux parois des tuyaux de se froisser.
Avant de commencer à souder des produits en polypropylène, les surfaces des pièces sont soigneusement nettoyées et dégraissées. Les structures renforcées subissent une préparation particulière. Les travailleurs qui installent de tels produits doivent s'en souvenir.
Les tuyaux composites en PP renforcés d'aluminium se caractérisent par une faible dilatation thermique. Par conséquent, un système de chauffage fabriqué à partir de tels produits ne nécessite pas l'installation de compensateurs de température supplémentaires. Ce n'est que dans de tels produits renforcés d'aluminium que la diffusion de l'oxygène est possible.
En l’absence de couche de renfort, il n’est pas nécessaire de procéder à une préparation particulière supplémentaire.
Lors de l'achat d'un outil, vous devez en choisir un qui vous permettra d'effectuer toutes les opérations requises. En règle générale, lorsque vous assemblez la plomberie et le chauffage de vos propres mains, vous n'avez pas besoin d'acheter des modèles sophistiqués avec un grand nombre d'accessoires. La puissance du fer à souder n'affecte que la vitesse de son chauffage, mais pas le processus lui-même, il ne sert donc à rien de payer trop cher.
Note! Les modèles bon marché sont livrés avec 3 buses pour collecter les tuyaux en plastique d'un diamètre de 20, 25 et 32 mm. Des tuyaux de ce diamètre exact sont utilisés pour installer le câblage de communication interne.
Appareils pour souder des tuyaux en polypropylène
Le fer à souder a une conception assez simple. L'essentiel est la semelle, équipée éléments chauffants. La semelle est équipée de trous de différents diamètres. Vous pouvez y attacher des accessoires qui peuvent être utilisés pour souder des tuyaux. La température de chauffage est contrôlée par un thermostat situé sur le boîtier.
En l'utilisant, vous pouvez définir des degrés. Leurs valeurs sont notées dans la notice, et le tableau est publié sur Internet. Il est nécessaire de régler la température en fonction du type de matériaux à souder. Ainsi, par exemple, pour souder des tuyaux en polyéthylène, un mode de 220 degrés est sélectionné et pour des tuyaux en polypropylène, 260 degrés.
En plus d'un fer à souder, pendant les travaux vous aurez peut-être besoin de :
- Roulette.
- Crayon.
- Scie à métaux pour le métal.
- Couteau bien aiguisé.
- Ciseaux pour couper le polypropylène.
- Rasoir.
- La machine à souder est livrée avec un support spécial. Un fer à souder est placé dessus et branché sur une prise. Mais d'abord, un manchon est inséré dans le trou du fer à souder.
- Les extrémités du polypropylène sont préparées. S’il est renforcé de fibre de verre, il n’a pas besoin d’être traité. Le matériau renforcé d'aluminium devra être chanfreiné et marqué avec un marqueur. Cela aidera à contrôler la profondeur d'immersion du tuyau dans le raccord du fer à souder.
- Tout d'abord, mesurez et coupez la section requise en y ajoutant 25 mm - elles seront insérées dans le raccord lors du soudage.
- Lorsque le fer à souder atteint la température température souhaitée, vous entendrez un son caractéristique. Ensuite, un raccord est inséré dans la buse d'un côté et un tuyau préparé de l'autre.
- L'heure indiquée dans le tableau est enregistrée. La soudure prend généralement de 4 à 10 secondes. Tant que le raccord et le tuyau sont dans le fer à souder, ils ne peuvent pas être tournés ou déplacés. Vous ne pouvez pas les toucher même après avoir retiré les pièces du fer à souder. La température accumulée vous permettra de créer un joint étanche.
Comme vous pouvez le constater, la technologie de soudage des tuyaux en polypropylène est assez simple. Il vous suffit de suivre certaines règles pour réaliser les coutures.
Voici les principaux :
- Assurez-vous de retirer le chanfrein. Sinon, lors de la connexion, vous risquez de soulever le plastique et la couture ne sera pas hermétique.
- Lorsque deux pièces sont reliées l’une à l’autre, elles ne peuvent pas pivoter.
- Le raccord et le tuyau doivent être insérés l'un dans l'autre jusqu'à ce qu'ils s'arrêtent.
- Ne nettoyez pas la buse lorsque le fer à souder est allumé. Il est préférable de retirer le plastique fondu avec un chiffon rugueux et de retirer le cordon de la prise.
Le processus d'assemblage du système comprend les étapes suivantes :
- Les tuyaux en plastique doivent d’abord être soigneusement inspectés pour déceler tout défaut de surface, fissure ou point faible. Cela doit être fait avant le début de l'installation. Il est important d'assurer la fiabilité des tuyaux, surtout si un système de chauffage caché doit être assemblé à partir d'eux. Les marquages déterminent la température de chauffage des tuyaux.
- Des marquages doivent être appliqués sur la surface de travail, déterminant à quels endroits les dérivations du pipeline seront fixées. Désormais, les points faibles du système assemblé sont identifiés, en particulier les zones où les murs croisent les sols, et la méthode d'insertion dans les communications existantes est également déterminée. Pour faciliter le travail, plusieurs sont souvent soudés fragments individuels, puis en les connectant ensemble.
- Les outils sont en cours de préparation pour le travail. La lame du coupe-tube est affûtée de manière à obtenir une extrémité droite et perpendiculaire lors de la coupe.
- Les buses de l'équipement de soudage sont nettoyées des résidus de plastique fondu et de la saleté. Cela peut être fait après avoir préchauffé l'équipement à l'aide d'un chiffon en coton ou de copeaux de bois. En étudiant les instructions du fabricant de l'équipement, vous pouvez déterminer comment souder correctement, quelle température est optimale à régler et combien de temps il faut réchauffer les tuyaux et autres éléments structurels.
- Les buses installées sur le fer à souder sont chauffées à la température souhaitée jusqu'à ce que le plastique commence à ramollir et à fondre. Où côté intérieur le raccord et la surface extérieure du tuyau sont collés ensemble, ce qui entraîne un soudage. Pour effectuer correctement le soudage, la température de chauffage doit être choisie en fonction de la section du raccord et du tuyau.
Si vous disposez d'un outil de haute qualité, il est équipé d'un support stable et la température de chauffage peut être réglée. Ce fer à souder est facile à utiliser et pratiquement sûr.
Lorsqu'il s'agit de tuyaux de grand diamètre, utilisés dans des systèmes de chauffage, des lignes technologiques ou industrielles de grande longueur, des équipements automatisés spéciaux sont utilisés pour le soudage des tuyaux. Il contrôle la température et chauffe uniformément les sections connectées aux niveaux souhaités.
De cette manière, le soudage bout à bout est effectué et les joints bout à bout sont solides et étanches à l'air.
- Tuyaux en polypropylène;
- Ciseaux spéciaux pour le plastique ;
- Machine spéciale pour souder le plastique- fer à souder pour tuyaux en polypropylène;
- Liquide pour dégraisser les surfaces. Vous ne devez pas utiliser d'acétone ou de produits contenant de l'acétone pour cela, car ce composant peut ramollir les pièces ;
- Raccords (si méthode de couplage Connexions);
- Marqueur pour faire des marques sur le plastique;
- Niveau du bâtiment.
Renforcement
Avant de souder les tuyaux décrits, vous devez savoir quel type de polypropylène est utilisé :
- Renforcé en fibre de verre.
- Aluminium renforcé.
Souder de vos propres mains est plus facile que la première option, et le soudage dans ce cas n'est pas différent du soudage du plastique ordinaire. Les tuyaux renforcés d'aluminium doivent d'abord être nettoyés. Pour ce faire, vous aurez besoin d'un outil spécial sous la forme d'un couteau bien aiguisé - un rasoir. Si des tuyaux noirs sont utilisés, où la couche de renforcement est située entre deux couches de plastique, pour le décapage, vous devez prendre une tondeuse - un couteau étroit qui vous permettra de couper depuis l'extrémité.
Choisir des tuyaux pour le chauffage
Lors du choix des buses de chauffage, il est nécessaire de prendre en compte le diamètre des tuyaux à raccorder et d'autres points importants :
- force;
- dans quelle mesure la forme est conservée après les changements de température ;
- conductivité thermique.
Presque toutes les machines à souder sont adaptées à divers accessoires. Ceci est très pratique lorsqu’il est nécessaire d’installer une autoroute complexe.
Chaque élément portable a deux extrémités. D'un côté, la face extérieure de la pièce est chauffée, de l'autre, sa partie intérieure. Toutes les buses sont recouvertes de téflon, qui protège la surface de l'adhérence du matériau en fusion. Les dimensions des pièces sont comprises entre 2 et 6 cm, ce qui correspond aux diamètres courants des produits cylindriques.
Choisir un matériau pour l’installation de chauffage n’est en réalité pas si difficile. Le marché moderne propose quatre options, et chacune a son propre marquage :
- Le polypropylène sous la marque PN 10 est destiné à l'assemblage d'un système « plancher chaud » et d'alimentation en eau froide.
- La marque PN 16 peut être utilisée pour les installations d'alimentation en eau froide et de chauffage, dans lesquelles le liquide de refroidissement circule sous faible pression de service.
- Marque PN 20 - option universelle, capable de résister pression de serviceà 2 MPa et température du liquide de refroidissement 80 degrés.
- La marque PN 25 est un tuyau en polypropylène renforcé, adapté à l'installation de systèmes de chauffage et d'alimentation en eau chaude avec une température du liquide de refroidissement allant jusqu'à 95 degrés.
Règles importantes pour le soudage du polypropylène
De nombreux points doivent être pris en compte lorsque vous travaillez avec des tuyaux en polypropylène. Le non-respect de ceux-ci entraîne une diminution de la qualité des connexions des raccords et des tubes, des fuites et un blocage du système.
- Déviation des règles d'installation pour les produits PP. Si le tuyau n'est pas complètement inséré dans le raccord et qu'un espace se forme entre leurs parois, les charges habituelles pour une telle connexion peuvent être trop élevées, ce qui entraînera inévitablement des fuites.
- Forte pression lors de la connexion des éléments. Lors de l'insertion du bord fondu du tuyau dans le raccord, la pression doit être minimale. Une force excessive appliquée entraîne la formation de plastique fondant à l’intérieur du tuyau, le bloquant ou réduisant la perméabilité.
- Matériel mal sélectionné. Une structure constituée de tuyaux en plastique de mauvaise qualité, même avec une installation habile, ne durera pas longtemps. Achetez des produits en polypropylène uniquement auprès de fournisseurs de confiance et d'une bonne marque.
- Tuyaux de raccordement de différents fabricants. Quelle que soit la qualité des tuyaux en plastique, il est impossible de relier des éléments de fabricants différents.
- Élimination des matières fondues pendant le processus de soudage. Ceci n'est pas recommandé - tout mouvement avant que le plastique ne durcisse entraînera une déformation encore plus importante.
- Rythme de travail lent. Après chauffage, le polypropylène refroidit en quelques secondes, il est donc très important de ne pas se laisser distraire et de relier les pièces avec des mouvements précis dans le temps imparti.
- Machine à souder sale. Avant de commencer les travaux, la surface en téflon de l'appareil doit être vérifiée et, si nécessaire, nettoyée des résidus de plastique ou de la saleté adhérents.
- Liquide restant dans le tuyau. Ne laissez pas l'eau pénétrer dans le tuyau ; lorsqu'elles sont chauffées, les gouttes se transformeront en vapeur et la connexion perdra de sa résistance.
Lorsque vous travaillez avec des tuyaux en polypropylène, n'oubliez pas que le matériau chauffé a une température très élevée. Prenez vos précautions : portez un peignoir et des gants épais pour protéger votre peau en cas de contact avec du plastique chaud.
Aucune réparation ou construction n'est complète sans l'installation de canalisations en plastique. Effectuez tous les travaux conformément aux instructions et les tuyaux en polypropylène serviront longtemps et de manière fiable.
A la fin de la phase de fixation, toutes les couches du joint soudé perdent leur plasticité, maintenant pièce finie peut être posé sur la table. Mais la pièce n'acquiert sa pleine résistance qu'une fois que toutes les couches du joint soudé ont refroidi à une température de 40 °C. Le temps de refroidissement estimé pour les connexions de différents diamètres est également indiqué dans le tableau 1.
Ainsi, le temps de soudage des tuyaux en polypropylène peut être déterminé comme la somme du temps de chauffage, de réagencement, de fixation et de refroidissement complet.
Tableau 1 Intervalles technologiques pour le soudage par emboîtement des tuyaux et raccords en polypropylène (selon DVS 2207-1)
Bien entendu, pour obtenir un système fonctionnant correctement et durable, vous devez respecter strictement les règles et la technologie de travail avec des tuyaux en PP. Et la séquence d'actions dépendra directement de l'objectif du projet.
On distingue les types de connexion suivants :
- Couplés - dans ce cas, les tuyaux en polypropylène sont soudés à leurs extrémités avec un raccord de couplage. Dans ce cas, la partie intérieure du raccord et la surface extérieure du tuyau en PP sont chauffées et combinées - le processus est appelé « soudage par emboîtement ». Si la température de chauffage est respectée, le soudage des tuyaux en polypropylène de cette manière est fiable et étanche. Cette méthode est la plus souvent utilisée.
- Amarrage direct. Dans le même temps, les extrémités des branches adjacentes des tuyaux en polypropylène sont connectées. Généralement, cette méthode utilisé pour l'installation de conduites constituées de tuyaux de grand diamètre (à partir de 40 mm ou plus).
- Soudage de tuyaux PP en utilisant une technologie professionnelle. Cette méthode est pratiquée si vous devez combiner des tuyaux de grande section. Le cordon de soudure dans ce cas est très solide et fiable. À condition que la température de chauffage et le degré de serrage soient sélectionnés correctement, on peut affirmer que les tuyaux seront connectés de manière absolument hermétique.
- Installation de pipeline à l'aide de raccords type à serrage ou autobloquant. Ce type de fixation est pertinent pour les conduites principales dans lesquelles le niveau de pression est assez faible.
- Méthode soudage à froid . Pour ce faire, utilisez des mélanges ou des compositions adhésives avec haut degré adhésion qui durcit rapidement. Ces matériaux peuvent assurer une fixation et une étanchéité fiables de la couture. De plus, cette technologie de soudage de tuyaux en polypropylène pour le chauffage est très pertinente s'il est impossible d'utiliser des équipements électriques.
Il convient de noter que la durabilité et la fiabilité des cordons de soudure dépendent également de la classe d'équipement utilisée. De plus, avant de commencer les travaux, les tuyaux en plastique doivent être nettoyés de l'eau, de la saleté et de tout autre taches grasses, vérifiez la douceur et la régularité des coupes d'extrémité. Il est également important que lors du soudage des tuyaux en PP, la température de fusion du plastique soit atteinte, sinon les joints ne seront ni hermétiques ni durables.
La technologie de soudage des tuyaux en polypropylène est appelée soudage par accouplement ou par emboîtement. Les tuyaux ne sont pas connectés joint à joint, mais à l'aide de raccords - des conducteurs supplémentaires, qui sont utilisés pour souder les bords des tuyaux à une température de 260 degrés.
Lors de l'installation d'une canalisation en plastique, il devient nécessaire de couper les tuyaux en polypropylène au milieu ou aux extrémités afin de les ajuster à la taille et de les arrimer les uns aux autres. Il existe plusieurs méthodes de découpe - chacune nécessite un outil distinct :
- Le coupe-tube à batterie est un ciseau équipé d'un entraînement électrique. Une vitesse de coupe élevée est leur principal avantage. Vous passerez environ 5 secondes sur chaque tuyau. L'inconvénient réside dans les restrictions sur le diamètre de la pièce coupée.
- Coupe-tube à rouleau - le principe de fonctionnement de l'outil ressemble au fonctionnement d'une clé à sertir pour la conservation. La coupe avec l'outil est lisse, sans bords déchirés. Ils font plusieurs tours autour du tuyau, puis serrent le rouleau en alliage dur et le tournent encore plusieurs fois. L'inconvénient est qu'il ne peut pas être utilisé si le tuyau est adjacent au mur et ne peut pas être retiré.
- Ciseaux professionnels pour couper des tuyaux en plastique - composés d'un couteau supérieur tranchant et d'un support inférieur. L'appareil est facile à utiliser : marquez la longueur souhaitée sur le tuyau, placez-le entre les lames et coupez-le. Le bord sera lisse, sans miettes ni restes.
- Une scie sauteuse électrique est une méthode pratique, mais elle peut donner un léger biseau, le tube est donc coupé en le tournant plusieurs fois.
- Broyeur de toute puissance - coupez le plastique sans appliquer une forte pression, utilisez un disque métallique.
Après découpe, l'extrémité du tuyau en polypropylène est traitée avec du papier de verre pour éliminer toutes les bavures et accrocs possibles.
- La machine à souder doit être installée sur un support spécial - une pince.
- Assurez-vous que les surfaces de contact de l'appareil sont exemptes de saleté. Si un excès de particules ou de poussière y adhère, nettoyez la couche de téflon avec un chiffon rugueux imbibé d'alcool.
- Réglez le capteur de température à 260 degrés.
- Connectez le poste à souder au secteur et appuyez sur le bouton d'alimentation.
- Le chauffage se produit en 15 minutes maximum, en fonction de la température de l'air ambiant.
Après découpe et marquage, les tuyaux sont prêts à être soudés. Vous pouvez passer à l'étape suivante : chauffer les pièces.
| Diamètre du tuyau, mm | Temps de chauffage, s | Temps de soudage, s | Temps d'attente, min. |
| 16 | 5 | 4 | 3 |
| 20 | 5 | 4 | 3 |
| 25 | 7 | 4 | 3 |
| 32 | 8 | 4 | 4 |
| 40 | 12 | 6 | 4 |
| 50 | 18 | 6 | 5 |
| 63 | 24 | 6 | 6 |
| 75 | 30 | 8 | 8 |
| 90 | 40 | 8 | 8 |
| 110 | 50 | 10 | 10 |
| 160 | 80 | 15 | 15 |
Comment souder des tuyaux en polypropylène - méthodes technologiques
Riz. Chauffage à 4 tuyaux
Obsolète, lourd et très difficile à installer tuyaux métalliques sont de moins en moins utilisés à des fins diverses. Ils sont progressivement remplacés par des produits modernes et de haute qualité, fabriqués à partir de matériaux synthétiques. Dans cet article, nous expliquerons comment les tuyaux en polypropylène sont soudés et présenterons leurs principaux avantages par rapport aux autres analogues.
Les tuyaux en polypropylène sont principalement utilisés pour l'installation système de chauffage et les communications par eau. La technologie de leur soudage, avec des outils spéciaux, n'est pas difficile et peut être réalisée même par un débutant dans le secteur de la construction. Veuillez noter qu'il est acceptable d'utiliser des tuyaux en plastique dans une plage de température comprise entre -10 ℃ et 90 ℃.
Nous mettons les pièces à réchauffer
Lorsque la machine à souder atteint le mode de fonctionnement, le voyant s'allume. Le tuyau est inséré dans le raccord et le raccord est inséré dans le mandrin. S'il est assez difficile d'effectuer de tels travaux en même temps, un élément de connexion lourd est d'abord installé.
Les pièces à souder ont nécessairement une petite marge, qui commence à s'évacuer lors de leur installation. Cela crée un rouleau en forme d'anneau (bavure). Pour déplacer un tel anneau, vous devez faire un certain effort, mais cela doit être fait doucement et lentement afin que la bavure prenne la forme correcte. Un raccord qui s'ajuste de manière lâche sur le mandrin et ne forme pas de cordon annulaire est considéré comme défectueux.
Lors de l'installation de la pièce, assurez-vous de surveiller la profondeur d'installation. Dès que l'élément repose contre le haut du mandrin, la pression doit être arrêtée, sinon l'extrémité du tuyau peut être endommagée et la butée du raccord peut être bosselée. Pour contrôler la profondeur d'immersion de la pièce dans l'accouplement, un repère correspondant est réalisé à une certaine distance de l'extrémité. Cependant, cette procédure n'est pas nécessaire puisque le raccord est essentiellement inséré dans le mandrin jusqu'à ce qu'il touche la butée.
Une fois les pièces installées dans l'accouplement de l'appareil et son mandrin, il faut attendre quelques secondes jusqu'à ce que les surfaces soient bien fondues. Il est important de déterminer correctement la durée de chauffage. Ce temps doit être suffisant pour obtenir un état visqueux et fluide du polypropylène.
Si la période de chauffage est trop longue, les pièces deviendront très molles. Les fabricants de tuyaux en plastique ont développé des tableaux spéciaux indiquant le temps de chauffage pour une marque spécifique de polypropylène. Dans ce cas, l'épaisseur de paroi et la section transversale du tuyau sont également prises en compte.
Lorsque les raccords sont combinés avec des produits cylindriques, l'angle de rotation des pièces ne doit pas dépasser 5 degrés. Si le joint est réalisé correctement, le cordon aura la même épaisseur sur tous les côtés.
Méthode de soudage manuel de tuyaux en plastique
Un sèche-cheveux industriel pour souder des tuyaux en polypropylène est utilisé dans plusieurs cas :
- pour connecter deux sections de tuyau ;
- pour la fabrication de pièces façonnées ;
- pour monter un coude à partir d'éléments individuels.
Lors du soudage du plastique, un sèche-cheveux de construction est équipé d'un réflecteur - une buse avec un revêtement spécial auquel le matériau fondu ne collera pas.
Après avoir installé le sèche-cheveux sur la surface de la table, réglez-le sur le débit d'air minimum. La buse est chauffée à une certaine température et les extrémités des deux flans en plastique sont pressées contre elle. Immédiatement après le ramollissement du polypropylène, les tuyaux sont connectés les uns aux autres.
Les pièces combinées sont maintenues dans cette position pendant 30 secondes maximum. Ce temps leur suffit pour se serrer les coudes et se durcir.
Grâce au soudage avec un sèche-cheveux de chantier, la connexion est solide et fiable.
Parmi les principaux avantages des tuyaux en polypropylène figurent :
- durabilité;
- large plage de températures d'utilisation;
- petit poids des produits;
- commodité et rapidité d'installation;
- pas de corrosion de la surface interne ;
- leur coût est comparable à celui de leurs homologues métalliques.
Marquage international avec désignation de la lettre le PN du polypropylène et les valeurs numériques indiquent le niveau de pression acceptable lors du fonctionnement de ce produit. De plus, à partir des marquages, vous découvrirez exactement comment souder des tuyaux en polypropylène et à quelles fins ils peuvent être utilisés.
En particulier, s'il s'agit d'un système de chauffage, les produits et les soudures doivent être suffisamment solides pour résister aux conditions de chauffage permanent et de haute pression.
Il convient de noter que les tuyaux en plastique serviront longtemps et sans panne s'ils sont dotés de conditions de fonctionnement correctes. Ils doivent être placés à l'écart des sources de rayonnement thermique direct - chaudières, lumière du soleil, appareils industriels. De plus, la fiabilité des connexions sera garantie si la température de soudage des tuyaux en polypropylène est bien respectée, ainsi qu'avec un nombre minimum d'éléments assemblés bout à bout.
Avant de commencer tout travail, vous devez commencer à concevoir le futur système. À ce stade, ils élaborent la disposition des éléments structurels, déterminent la séquence d'assemblage du système et décident également de la manière dont seront effectués le soudage des raccords et des tuyaux en polypropylène et leur insertion dans la partie d'accouplement du pipeline.
Ensuite, vous devez décider comment les tuyaux eux-mêmes seront soudés ensemble - cela dépend de la géométrie et de la configuration du futur pipeline. De plus, ils calculent le nombre de raccords rotatifs, d'accouplements, de tés et autres requis. éléments auxiliaires, qui devra être acheté avant de commencer directement les travaux.
Au cours du processus de travail, la possibilité de modifications du schéma de câblage ne peut être exclue. Cependant, cela ne sera pas difficile à faire, car l'assemblage des tuyaux en PP est très simple et pratique.
Si vous effectuez tous les travaux manuellement, vous n'aurez pas besoin d'outils ou de compétences professionnelles particulièrement complexes. L'essentiel est de respecter le schéma et la séquence d'installation, puis le chauffage, la plomberie ou d'autres communications seront complètement scellés et de haute qualité.
La liste des outils de travail ressemble à ceci :
- Cutter ou ciseaux pour couper le plastique. Les ciseaux de type guillotine, équipés d'une unité de transmission de force dentée et d'une lame solide, sont parfaitement adaptés.
- Un dispositif pour dénuder les tuyaux en polypropylène renforcé - il peut s'agir d'un simple couteau avec une lame courte et solide.
- Alcool (éthylique ou isobutyle) - il sera nécessaire pour dégraisser la surface du tuyau avant le soudage. Populaire lorsque l'on travaille avec matériaux de peinture et de vernis dégraissant - acétone, ne peut pas être utilisé pour les tuyaux en PP, car il rendrait la surface poreuse et fragile.
- Un outil de soudage, c'est-à-dire un fer à souder spécial pour tuyaux en PP. Il ressemble à une surface capable de chauffer jusqu'à 260 ℃ (mandrin), sur laquelle sont fixées des douilles pour raccords et tuyaux. Il existe des fers à souder en forme de tube et en forme de marteau oblong. Dans les endroits les plus inaccessibles, il est plus pratique d'opérer avec un instrument en forme de tuyau.
- Ruban à mesurer pour mesurer la longueur des sections afin que vous puissiez couper les matériaux aussi précisément que possible sans ajustement ni coupe ultérieurs ;
- Un gabarit fabriqué à partir d'un petit morceau de tuyau de grand diamètre et, de préférence, avec un fond. Sa longueur doit correspondre exactement à la profondeur d'immersion du tuyau dans le raccord. Vous n'avez pas besoin d'un gabarit pour les joints bout à bout.
Si tous les travaux de soudage de tuyaux en polypropylène et d'autres éléments structurels ont été effectués avec précision et correctement, le résultat, une fois le joint complètement durci, devrait être un côté uniforme, dont la hauteur est la même sur toute la circonférence.
Il convient de noter que si la température de chauffage est violée et qu'un afflux d'excès de plastique fondu se produit dans la partie interne des éléments du pipeline, diamètre intérieur les tuyaux vont rétrécir. Cela entraînera une augmentation de la pression à l'intérieur du système et une détérioration du passage de l'eau ou du liquide de refroidissement dans les canalisations. Par conséquent, la qualité de l'assemblage des coutures dépend également du sérieux de l'approche du travail.
Refroidir la connexion
Cet outil s'appelle un rasoir et est largement utilisé pour travailler avec des tuyaux renforcés. Pour faciliter l'installation, la douille du raccord est réalisée de telle manière qu'elle permet le raccordement uniquement avec un tuyau traité au rasoir. La profondeur de dénudage du tuyau est déterminée en tenant compte de la profondeur de l'emboîture de 2 mm.
S'il est nécessaire de corriger le travail effectué, la technologie permet de le faire en quelques secondes. Les pièces ne doivent être soumises à aucune pression jusqu'au durcissement complet du matériau, ce qui dure environ 2 à 4 minutes.
Les paramètres approximatifs pour la durée des opérations de soudage peuvent être consultés dans un tableau spécial. Plus valeurs exactes indiqué par les fabricants de raccords et de produits PP.
Afin d'installer correctement le système, il est nécessaire de suivre avec précision la technologie d'installation des tuyaux en PP. L'objectif prévu du projet détermine la séquence d'assemblage du système et la manière de souder (cuire) correctement un tuyau en polypropylène.
Types d'amarrage :
- connexion de couplage - dans ce cas, la partie d'extrémité du tuyau PP est raccordée à la sortie continue à l'aide d'un raccord en forme de raccord. Dans ce cas, cette technologie est le plus souvent utilisée pour souder des tuyaux en polypropylène lorsqu'ils sont chauffés surfaces externes tuyaux en polypropylène et les surfaces internes du raccord, soudure dite « à emboîtement ». Le résultat est une connexion solide, fiable et hermétique, soumise à toutes les étapes de soudage et températures de chauffage. La méthode de soudage par emboîtement pour les tuyaux en polypropylène est la plus courante ;
- connexion bout à bout. Les surfaces à souder sont les sections d'extrémité de la branche principale et la partie correspondante du pipeline en polypropylène. Le soudage bout à bout est le plus souvent utilisé lors de la pose de tuyaux de grand diamètre (40 mm et plus).
- La technologie de soudage de tuyaux en polypropylène de grand diamètre implique l'utilisation d'équipements professionnels spéciaux. La connexion est très durable. Si la température et la force de serrage sont choisies correctement, la connexion est scellée ;
- raccordement par collier de serrage ou raccords autobloquants. Il est rationnel de l'utiliser pour les canalisations principales à faibles niveaux de pression ;
- soudage à froid de tuyaux en polypropylène.
Usage compositions adhésives et des composants à durcissement rapide avec une adhérence élevée pour créer des joints durables et étanches à l'air.
Les tuyaux de petit diamètre sont plus facilement connectés à l'aide de raccords
Le soudage à froid vous permet de résoudre le problème du soudage d'un tuyau en polypropylène destiné au chauffage dans des endroits où il n'est pas possible d'utiliser des équipements électriques.
Le développement de la configuration du système permet de concevoir un schéma de pipeline de toute complexité et configuration. Le soudage de ce type de tuyau se fait « depuis des siècles » ; à l'avenir, il sera impossible de déconnecter le joint soudé.
Soudage bout à bout de tuyaux en polypropylène
Lors du soudage bout à bout de produits PP, les extrémités des pièces sont chauffées avec un outil chaud jusqu'à ce qu'elles fondent. Ensuite, les éléments sont pressés avec force jusqu'à ce que la couture refroidisse. Cette technologie se distingue par sa simplicité.
Malgré toute sa simplicité, le soudage bout à bout ne semble que si accessible. En pratique, cela nécessite de résoudre plusieurs problèmes, ce qui est quasiment impossible à réaliser dans les conditions quotidiennes.
Les tuyaux doivent s'aligner exactement le long de leur axe, avec un écart de seulement 10 % par rapport à l'épaisseur de paroi autorisé. La pression sur les pièces qui pressent les produits cylindriques contre le plan du miroir chauffant lorsqu'elles sont exposées à des températures élevées ne doit être appliquée que pendant un certain temps. C'est le seul moyen d'obtenir une connexion de haute qualité. Lors du détourage, il est nécessaire que l’extrémité ait une parfaite perpendiculaire.
Les conditions énumérées ci-dessus sont assez difficiles à respecter sans dispositif supplémentaire - un centralisateur spécial. Il est équipé d'un entraînement électrique qui crée une certaine force de compression. De plus, cet appareil est équipé d'une tondeuse.
En d'autres termes, pour réaliser le soudage bout à bout de tuyaux en polypropylène de petit diamètre, vous aurez besoin d'un plus grand nombre d'équipements spéciaux par rapport à la méthode d'assemblage précédente. Compte tenu du fait que lors du soudage par emboîtement, un meilleur joint est obtenu grâce à la connexion de verrouillage, les artisans à domicile préfèrent utiliser cette méthode particulière de combinaison de tuyaux.
Le soudage bout à bout des produits PP est principalement utilisé en production, lorsqu'il est nécessaire de connecter des structures de grande section lors de l'installation d'une section droite d'un ouvrage d'art constitué de produits cylindriques.
Dans cet article, nous décrirons comment souder des tuyaux en polypropylène et de quel ensemble d'outils vous aurez besoin pour cela.
Le raccordement des tuyaux en PP est réalisé selon la méthode de soudage par diffusion, qui consiste à ramollir les extrémités des tuyaux sous l'influence d'une température spécifique. Le chauffage est obtenu grâce à l’action de l’électricité. Tout d'abord, les pièces de la machine à souder elles-mêmes sont chauffées à la température requise, puis les éléments de jonction y sont posés pendant un certain temps et, après fusion, ces pièces sont reliées les unes aux autres.
Il convient de noter que les tuyaux soudés ne doivent pas différer par leurs propriétés.
Il n'est pas difficile de souder au mieux les tuyaux en propylène, l'essentiel est de suivre les étapes suivantes :
- Chauffer le dispositif de soudage, le tuyau et le raccord à 260 ºC.
N'oubliez pas que 260 ºC est le point de fusion des raccords et tuyaux en PP.
- Placez le raccord sur le tuyau précisément le long d'un axe.
- Attendez quelques secondes, après quoi la connexion est considérée comme soudée, formant ainsi un seul élément.
La connexion finie qui en résulte est transparente, puisque une fois soudées, les structures des deux éléments sont combinées pour former une seule pièce. Ainsi, il est facile de souder au mieux un tuyau en polypropylène, obtenant ainsi une connexion de haute qualité.
Outils pour souder des tuyaux en PP
Avant de souder des tuyaux en polypropylène, par exemple pour un système d'alimentation en eau, vous devez acquérir une liste standard d'outils.
L'ensemble doit être composé de :
- directement, fer à souder;
- roulettes;
- ciseaux;
- boulons de montage pour fixer les buses au fer à souder ;
- niveau du bâtiment ;
- modèle pour vérifier les trous;
- hexagone.
L'unité de soudage peut avoir une puissance allant jusqu'à 1,5 kW et est alimentée par un réseau de 220 volts. Son faible poids le rend facile à transporter d'un endroit à l'autre et grâce à sa poignée ergonomique, le fer à souder est facile à utiliser dans de nombreuses positions.
Immédiatement après la mise sous tension, la LED rouge du fer à souder s'allume et s'éteint immédiatement après avoir atteint la température requise. C'est un signal que vous pouvez commencer à utiliser l'outil.
Variété de pièces jointes
Les pièces qui chauffent directement les surfaces des tuyaux et des raccords par contact sont des buses. Ensemble standard, en règle générale, contient des buses dont les sections varient de 16 à 40 mm.
De grandes buses non standard peuvent toujours être achetées en plus dans les magasins concernés.
Le revêtement en Téflon empêche le plastique fondu de coller à la machine à souder. Dans le même temps, la surface de ces buses a un effet bénéfique sur le plastique, offrant une connexion de haute qualité. Cependant, n'oubliez pas de toujours garder le revêtement en téflon des buses propre.
La buse est composée de deux éléments :
- élément avec un trou - à insérer dans le tuyau PP ;
- un élément en forme de cylindre saillant - pour mettre le raccord.
Le raccord et le tuyau sont mis en place sans effort, après quoi ils sont chauffés à 260 ºC pendant que le raccord se réchauffe. surface intérieure, et au niveau du tuyau - externe. Les fixations sont sécurisées à l'aide des boulons fournis.
Il convient de noter que lors de l'utilisation d'un fer à souder, les boulons peuvent se desserrer et doivent donc être resserrés de temps en temps.
Pour serrer les boulons, le kit comprend un tournevis spécial ou un hexagone. Il vaut la peine d'installer les buses uniquement avant que l'appareil ne commence à chauffer et de les remplacer sous l'effet de la chaleur uniquement dans des cas particuliers.
Couper les tuyaux avant le soudage
Avant de souder des tuyaux en polypropylène, ceux-ci doivent être coupés aux longueurs requises. Si la section des tuyaux ne dépasse pas 32 mm, vous aurez besoin de ciseaux avec des lames en acier de haute qualité. Ils bénéficient généralement d’une garantie d’un an à condition qu’ils soient utilisés conformément à leur destination.
Il est à noter que sur le marché, vous pouvez trouver des ciseaux qui vous permettent de couper des tuyaux d'une section allant jusqu'à 63 mm, et que les tuyaux dont le diamètre dépasse ce seuil peuvent toujours être coupés avec une scie à métaux.
Séquence de soudage des tuyaux PP
Pour mieux comprendre comment souder correctement les tuyaux en polypropylène, vous devriez examiner de plus près la séquence de préparation d'un fer à souder pour le travail.
Les étapes seront les suivantes :
- Connectez l'appareil au réseau - le voyant d'alimentation et le voyant du régulateur de température s'allumeront.
- Lorsque l'indicateur du thermostat est allumé, vous pouvez juger que le processus de chauffage est en cours ; ce processus dure généralement 10 à 12 minutes.
- Le premier échauffement consomme plus d'électricité - les buses atteindront une température de 300 à 320 ℃. Si vous commencez à l'utiliser immédiatement, le plastique ne se déformera pas comme il le devrait. Lire aussi : "".
À cet égard, vous devez attendre que le voyant de chauffage s'allume et s'éteigne à nouveau. Ce n'est qu'après cela que vous pourrez procéder au soudage des tuyaux en PP de vos propres mains.
Le soudage s'effectue dans l'ordre suivant :
- Le tuyau est placé dans la buse appropriée.
- Le raccord est placé sur la saillie cylindrique du côté opposé. Dans les deux cas, vous devrez appliquer une légère pression.
- A deux mains, ces deux éléments sont maintenus dans cette position aussi longtemps que la technologie l'exige (plus de détails : ""). .
La durée du chauffage, le temps ultérieur de connexion des structures et le refroidissement sont déterminés par la section transversale du tuyau en polypropylène et la profondeur de soudage. Des valeurs approximatives peuvent toujours être trouvées dans les tableaux de référence correspondants.
Lors du soudage de tuyaux en polypropylène, vous devez garder à l'esprit les nuances suivantes :
- La connexion terminée n'acquerra une fiabilité maximale que si les recommandations concernant la durée de chauffage sont strictement respectées.
- Un chauffage prolongé et incontrôlé peut faire fondre le polypropylène et endommager les éléments soudés.
- Un chauffage dont la durée ne correspond pas au tableau, et sera moindre, entraînera une fusion insuffisante des éléments. Le résultat est une connexion qui fuit et qui fuit quelque temps après le démarrage du système. Lire aussi : "".
Lors du soudage de tuyaux en PP, vous ne devez pas :
- déplacer des pièces différents côtés, à l'exception de l'axe de mise en place et de retrait des éléments ;
- immédiatement après avoir assemblé les pièces, essayez d'améliorer leur placement - cela réduira le diamètre d'écoulement au point de connexion ;
- essayez de changer la forme du tuyau (coude) lorsque la connexion refroidit.
Ci-dessus, nous avons fourni des informations sur la façon de souder correctement des tuyaux en polypropylène de vos propres mains. D'après ce que nous avons lu, nous pouvons conclure qu'il n'y a rien de difficile dans ce processus. La règle de base est de préparer l'outil requis et d'effectuer le soudage conformément à la technologie et aux instructions développées, en surveillant clairement le temps de préchauffage de l'appareil, des éléments et l'assemblage ultérieur.